南一进风斜井处理料石拱施工安全技术措施
材料斜井运输安全技术措施
材料斜井运输安全技术措施背景在建筑施工过程中，材料的运输是非常重要的一环。
材料运输中可能涉及到高处斜井，如果没有合适的安全技术措施，将会给施工人员和材料带来很大的安全隐患。
因此，为了保障施工安全，必须采取有效的材料斜井运输安全技术措施。
安全技术措施1. 斜井运输路线规划在运输材料时，斜井运输路线必须提前规划，确保材料的安全顺利运输。
一般来说，路线规划要考虑以下问题：•斜井适用性；•斜井高度和坡度；•材料规格、重量和体积；•装卸设备的选用和操作方式。
2. 材料固定扎带为了防止材料在斜井中滑动或者坠落，必须采用良好的固定方法。
在这里，我们推荐使用扎带，因为扎带具有以下优点：•抗拉强度高，能够保证材料在运输过程中不会破裂；•不易老化，能够长期保持固定状态；•使用简便，操作方便。
3. 使用安全带在运输过程中，如果作业人员必须站在斜井中进行材料重物的卸载或者装载，那么他们必须使用安全带。
因为安全带可以有效保护作业人员的安全，防止他们在斜井中坠落而发生意外。
4. 使用托盘或者吊篮如果材料过于沉重或者过于脆弱，无法使用扎带进行固定，那么我们推荐使用托盘或者吊篮进行运输。
这样可以有效防止材料在斜井中坠落或者破裂，保障运输的安全。
5. 禁止使用有缺陷的设备在运输过程中，如果发现有缺陷的设备，必须立即停用，以免造成安全事故。
在这里，我们推荐每天对设备进行检查和维护，确保其安全可靠性。
6. 确定坑道通风系统斜井通常存在着局部空气流通不畅的问题，作业人员在里面工作，需要解决坑道通风的问题。
通过设立强制通风系统，维持斜井通风，往往有助于改善作业环境、提升劳动效率并减少安全风险。
结论材料斜井运输安全技术措施对于施工安全是非常重要的。
在运输过程中要规划路线，使用扎带固定材料，使用安全带保护人员，根据具体情况选择使用托盘或吊篮，禁止使用有缺陷的设备，确定坑道通风系统。
只有这样才能有效预防安全事故的发生。
最后，我们应该认识到：安全第一，预防于未发，施工安全是我们一直关注的话题，我们应该把每一次施工都安排好。
斜井提升安全技术措施
主井区主斜井提升安全技术措施一、概述晋煤集团晋圣永安宏泰煤业有限公司改扩建工程主井区主斜井提升采用JTP-1.6/1.2矿用提升绞车，负责主井区主斜井物料提放，为进一步解决、协调好主斜井正常提放物料与行人的需求，确保提升时的人员安全，以及设备安全，特拟定本措施，望全体操作人员及行人遵照执行。
二、安全措施1、在主斜井下山段设置提升运输信号装置及电话，以确保正常及紧急状态下能发出开、停车的信号及相互联系，安设地点严禁堆放杂物。
2、在变坡点悬挂“行车不行人，行人不行车”的警示牌。
3、主斜井轨道的铺设质量应符合以下规定及相关标准：(一)、永久轨道铺设标准：（1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
（2）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏量为±5mm，下偏差为±2mm（3）直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm。
（4）在曲线段内应设置轨距拉杆。
（5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm，道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮石、无积水。
且同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于路线的钢轨型号。
（6）托绳轮按要求设置，并转动灵活。
(二)、临时轨道铺设标准：（1）、轨距误差不大于10mm、不小于5mm；（2）、轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；（3）、枕木间隙不大于1米，连接件齐全紧固有；（4）、无杂板道，轨枕无浮离、空吊现象。
4、主斜井专门提升物料，任何时间段（斜主斜井确需作业时）不得行人，行人必须走回风斜井。
5、井口应安设与绞车司机和井下直通的电话。
6、在规定提升运输时间段，有人员因工作所需，要通过提升巷道出井时，井底信号工必须在等绞车提至地面车场或下放至井底车场再用电话与井口信号工取得联系，告知要通过的人员数量，让人员顺利出井，最后井口信号工清点所有通过的人员数量无误后，井口信号工再电话联系井底信号工正常发信号按正常程序进行提升作业。
主斜井下料安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________主斜井下料安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6885-45 主斜井下料安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
因主斜井进行地面运煤系统改造，轨道被断开，临时绞车使用JD-40型绞车。
在轨道铺设前，由于装车位置有限，摘挂钩困难，开车视线不好，特制定本安全措施。
一、装车前车辆停放位置（一）装车前，车辆停放在井口阻车器靠外处，空间十分有限，装车难度大。
1、大件上车时，必须由一名队长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车(铲车配合)的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用中18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合拥绑，并且不得少于4道，再用4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均均。
回风斜井清理安全技术措施
该斜井用做矿井回风井及第三安全出口，经2012年3月17日现场检查，发现由于地面风 硐、人行走巷施工等原因，斜井内杂物较多，扶手绳腐蚀无法使用。须对井筒内杂物进行 清理，从新安装扶手绳。为保证作业安全，特编制此安全技术措施。
3、安装斜井扶手绳 斜井扶手绳原使用麻绳，时间较长，腐蚀严重，已无法使用。根据实际情况，现计 划使用原预埋点更换成钢丝绳扶手。钢丝绳规格φ18mm, 扶手绳高度1m, 预埋件间距6 米。钢丝绳外层使用胶皮管附裹，保证使用舒适、安全。
4、清理斜井通浮煤、杂物 现斜巷内杂物主要为浮煤、料石、碎石、红砖、废旧木板、信号电缆线等。
二、编写依据 依据2011版《煤矿安全规程》及其他相关标准。 三、组织措施 此工程由煤矿安全副矿长任本树全权负责，生产部门负责抽调精干人员完成此工作。 四、施工顺序及时间 1、施工时间 2012年 3 月 18 日 2、处置斜井提升箕斗 由于斜井提升箕斗悬挂在斜井时间较长，钢丝绳、箕斗及连接装置锈浊老化。为了 保障作业安全，在井筒内作业前，须对提升箕斗进行处理，吊离轨道，移出危险区域。
清理顺序自上向下清理，台阶及躲避硐室打扫干净，部分大件杂物堆放至躲避硐室， 碎渣等使用编织袋装满堆至适当位置。
五 、安全技术措施 1、作业人员在施工前，必须学习本安全技术措施，经过考核合格后方可施工作业。施 工作业过程中，必须严格遵守本安全技术措施及《煤矿安全规程》有关规定，严禁违章指 挥、违章作业。 2、此项工程作业期间，负责领导必须亲临现场，按照此《措施》指挥清理工作，保 证清理质量。 3、现场作业人员必须佩带安全带，前期作业一人作业一人监护，保证安全，保险绳 固定在井壁扶手绳绳预埋件处，后期作业安全带固定在扶手绳上，两人可同时作业，负责 领导现场监护。 4、进入井筒时，须认真观察井筒壁上方及四周料石是否稳固，如发现问题，将存在 问题料石全部撬掉，在无垮落危险时，方可进行作业。 5、严格执行瓦斯检查制度，现场领导携带光干式瓦检器、多种气体检测管等装备， 随时检查氧气、瓦斯、二氧化碳、 一氧化碳及其他有毒有害气体浓度，保证作业现场通风 流畅，空气清新。 6、安全出口与斜井交叉点处安排专人警戒，防止井口杂物滚入斜井筒和联络工作。 7、由于编者水平有限，此《措施》如有与《煤矿安全规程》及其它标准相悖之处， 以之为准。
主斜井下料安全技术措施
主斜井下料安全技术措施主斜井下料作为矿井开采的重要环节，其安全性直接关系到矿井的正常生产和矿工的安全。
为了确保主斜井下料的安全，需要采取一系列的技术措施来控制各类危险因素和风险，提高施工过程的安全性。
以下是主斜井下料安全技术措施的一些建议：1.制定详细的下料计划：在施工前，应编制详细的下料计划，包括下料点位置、方向、角度、深度等参数，并根据实际情况进行细致验证和调整。
下料计划要充分考虑地质条件、矿井设计参数、矿工经验等因素，确保下料的可行性和安全性。
2.定期检测和评估地质环境：在进行主斜井下料之前，必须对地质环境进行全面的勘查和评估，特别是煤矿等地下矿山的煤层赋存和构造情况等。
通过地质勘查，可以了解岩体的力学性质、断裂分布、水文地质情况等，为主斜井下料提供必要的信息。
3.采用合理的支护措施：在主斜井下料过程中，为了确保矿井的稳定性，必须进行合理的支护。
可以采用各种支护方式，如钢梁支护、锚杆支护、预应力锚杆支护等。
支护措施的选择要根据地质条件、矿井设计参数和施工要求等因素进行综合考虑，并遵循相关规范和标准。
4.严格控制爆破参数：在主斜井下料过程中，可能需要进行爆破作业，为了降低爆炸对矿井稳定性的影响，必须严格控制爆破参数。
爆破参数包括药量、装药方式、起爆方式、起爆顺序等。
在进行爆破作业之前，应进行爆破试验和模拟计算，确保爆破参数的合理性和可行性。
5.采用安全装备和工具：在主斜井下料过程中，矿工要佩戴适当的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以保护自身安全。
同时，应使用合适的工具，如钢锚、冲击钻等，避免使用有安全隐患的工具。
6.进行安全教育和培训：在主斜井下料前，必须对参与施工的矿工进行安全教育和培训，使其了解施工过程中的风险和安全措施，并掌握应急处理方法。
通过安全教育和培训，可以提高矿工的安全意识和技能水平，减少事故的发生。
7.定期检查和维护设备：主斜井下料作业中使用的设备必须定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。
主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
主斜井井筒施工安全技术措施
主斜井井筒施工安全技术措施1.制定详细的施工方案：在开始施工之前，应制定详细的施工方案，明确施工的步骤和要求，确保施工过程中的安全。
2.进行勘察和评估：在开始施工之前，应进行地质勘察和安全评估，了解地质情况和施工环境，从而采取相应的防护措施。
3.提供必要的个人防护装备：施工现场提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保工人在施工过程中的安全。
4.施工现场的安全标识：在施工现场设置相应的安全标识，包括禁止入内、安全警示标识等，提醒工人注意安全。
5.安全教育和培训：施工前对工人进行安全教育和培训，教会他们正确使用个人防护装备和安全操作程序，提高工人的安全意识。
6.确保施工设备的安全：施工中使用的设备必须经过检测，保证正常运行，并有相关证书。
7.安全监测和检查：建立安全监测和检查制度，对施工现场的安全状态进行定期检查，及时发现并解决安全隐患。
8.安全预警系统：施工现场应建立安全预警系统，并做好预警设施的维护和检修工作，确保在事故发生时能及时发出警示。
9.管理人员的责任：施工现场的管理人员应负有保障施工安全的责任，及时解决施工过程中的安全问题，并对工人的安全工作进行监督和指导。
10.紧急救援措施：建立紧急救援措施，明确施工现场的紧急救援流程和责任分工，提高事故应对和救援能力。
11.禁止酒后施工：禁止酒后施工，严禁工人在饮酒、吸烟、吃饭时进行施工操作，以免发生事故。
12.施工现场清洁：保持施工现场的清洁整洁，防止杂物和积水对安全造成影响。
在进行主斜井井筒施工时，以上的一些建议可以帮助施工方有效提高施工安全水平，保证施工人员的安全。
同时，施工方还应根据具体情况制定相应的安全措施，确保施工过程中安全的实施。
主斜井井筒施工安全技术措施
主斜井井筒施工安全技术措施引言主斜井的井筒施工是石油工业中关键的步骤之一，同时也是一个高风险的工作环境。
为了确保施工过程中的安全性，采取一系列的安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍主斜井井筒施工的安全技术措施及其实施方法。
一、施工前准备在进行主斜井井筒施工之前，需要进行充分的准备工作。
包括以下内容：1.安全评估：在施工前，应进行详细的安全评估，对可能存在的安全风险进行分析，制定相应的应对措施。
2.培训人员：确保所有参与井筒施工的人员均接受过相关培训，了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
3.确保设备完好：对施工所需要使用的设备进行检查和维护，确保其完好，避免发生设备故障。
4.管理安全环境：确保施工现场的安全环境，包括清理工地上的障碍物、保持通风良好等。
二、井筒施工中的安全技术措施在主斜井井筒施工的过程中，需要采取一系列的安全技术措施，保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全技术措施：1.防护装备的使用：施工人员应佩戴适当的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以保护身体免受伤害。
2.安全绳索的使用：施工人员在井下作业时，应使用安全绳索进行固定，防止意外坠落。
3.安全标志的设置：在施工现场设置明显的安全标志，包括禁止通行、危险提示等，提醒施工人员注意安全。
4.监控系统的安装：在井筒中安装监控系统，对施工过程进行实时监控，发现异常情况及时采取措施。
5.安全检查：定期进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保施工过程中的安全性。
6.紧急救援措施：建立健全的紧急救援体系，指定专人负责救援工作，提供紧急救援设备和药品。
三、施工过程中的注意事项在进行主斜井井筒施工时，施工人员还需要注意以下事项：1.定期休息：长时间的井下作业容易导致疲劳，施工人员应定期休息，保持良好的状态。
2.遵守操作规程：严格按照操作规程进行施工，禁止擅自更改施工方法，确保操作的准确性和安全性。
3.注意通风条件：主斜井井筒中存在有毒气体的可能，施工人员应注意通风条件，确保空气流通。
主斜井井井筒明槽施工安全技术措施
主斜井井井筒明槽施工安全技术措施
一、准备工作
1、安全防护措施：施工现场应设置安全警戒线，防止无关人员接近
现场。
施工组应设置专人负责现场安全，定期对施工现场安全情况进行检查。
按照规定穿戴好安全防护用品，比如安全帽、安全靴、安全凭、反光
服等。
2、安全生产管理：首先由专职安全员，负责施工现场安全生产管理
工作，并建立安全生产管理制度和操作规程。
二、施工准备
1、施工工具：施工队伍应准备专用施工工具，如扳手、锤子、钻头、测量仪器等，由专人负责维护和保管。
2、地面清理：施工前，应清理施工现场，堆放物料应放在特定的位置，不得影响工作现场的秩序，可有效地防止发生事故或其他意外情况。
三、施工步骤
1、斜井井筒挖掘：施工人员应仔细检查井口，确定斜井等参数，并
按要求使用挖掘机挖掘井筒，尽量降低施工振动和地表压力。
2、放置管线管件：施工人员应仔细检查管道管件，确保管道管件不
受损坏，并使用电动绞盘放置管线管件，尽量避免卡塞现象发生。
3、排气检查：施工人员应该检查排气情况，保证施工中及施工后管
道内排气正常，并及时处理。
4、施工结束：施工结束后，应检查施工现场情况。
主斜井下料安全技术的措施
主斜井下料安全技术的措施随着现代矿山的不断发展，矿山井巷开挖越来越深，主斜井下料的安全问题日益凸显。
为了保障矿工的生命安全，提高主斜井下料的作业效率，矿山必须制定完善的安全技术措施。
本文将从三个方面分别介绍主斜井下料安全技术的措施。
一、预防矿山井巷顶板坍塌在主斜井下料过程中，井巷顶板坍塌是造成事故的主要原因之一。
因此，预防井巷顶板的坍塌是非常重要的。
1.加强巡视管理：对主斜井每日进行全面检查，对于存在的危险隐患，及时整改，杜绝任何安全隐患的产生。
2.安装支护设备：根据井巷的地质条件，选择合适的支护方式，对主斜井进行支护加固，增强井巷的稳定性。
3.加强边坡保护：开挖斜井过程中，时刻注重边坡的保护，避免边坡坍塌，保证矿工的安全。
二、加强矿工安全培训安全生产是全员参与的，为了避免因人为疏忽而发生安全事故，必须加强矿工的安全教育和培训。
1.定期组织矿工参加安全教育培训：组织专家教授主题演讲，帮助矿工加强安全意识，提高应急处置能力。
2.实行岗前培训：在作业开始前，对矿工进行岗前培训，了解工作流程、注意事项及安全措施。
3.强化安全监督：设置专人负责安全监督，及时发现不安全行为，采取严肃措施，促使矿工养成良好的安全习惯。
三、使用新技术提高生产效率采用新技术可以不仅可以提高主斜井下料的生产效率，还可以将隐患降至最低。
1.引进自动化下料系统：通过引进自动化下料系统，可以减少矿工的劳动强度，提高生产效率，大大降低安全事故的风险。
2.应用3D可视化技术：利用3D可视化技术，可以准确掌握每个区域的地质情况，并结合实际，进行科学规划，提高生产效率。
3.使用智能安全监测系统：利用智能安全监测系统，对主斜井下料过程中的危险情况进行准确监测，及时预警，降低生产安全风险。
结论在主斜井下料过程中，安全生产必须放在首位。
通过预防井巷坍塌、加强矿工安全培训、使用新技术提高生产效率等措施，可以减轻矿工的劳动强度、提高生产效率，更好地保障矿工的生命安全。
主斜井下料安全技术的措施
主斜井下料安全技术的措施随着采矿技术的不断发展和现代化，主斜井下料作业是煤矿生产的重要环节，是现代化煤矿生产必不可少的一环。
然而，主斜井下料作业却也是一项高风险的作业，笔者在这里提出了一些主斜井下料安全技术措施，以确保煤矿生产的安全性和稳定性。
一、主斜井下料安全技术措施之前的准备1.设施保障：主斜井下料作业必须保证设施完好，包括下料口的设备、松动器、导轨和导管等，这些都必须严格检查和维护。
2.人员培训：在进行主斜井下料作业之前，必须进行人员培训，包括操作人员、监控人员、安全员和救援人员等人员，必须掌握作业流程、安全标准、紧急处理和逃生等技能。
3.工作票环节：进行主斜井下料操作前，必须制定合理工作票，明确操作流程和安全标准，保障作业流程的顺利和安全。
二、主斜井下料安全技术措施之松动器和导轨1.松动器技术：主斜井下料安全技术中，松动器技术是非常重要的一部分。
松动器的质量直接影响到下料的效率和安全性。
因此，我们必须确保松动器稳定工作和合理定位，必须具有良好的回位、闭合和开启性能。
此外，还需保护松动器定位装置，防止出现不良的震动和引起其他问题。
2.导轨技术：主斜井下料作业的导向和控制是非常关键的，因此，导轨的技术也是不可忽视的。
导轨的安装位置必须严格按照要求进行安装和调整，以确保其准确性和稳定性。
三、主斜井下料安全技术措施之设备自身安全控制1.作业过程监控：在进行主斜井下料作业过程中，必须对设备进行监控。
包括松动器、导轨和导管等设备，必须实时监控，发现问题及时处理。
2.故障报警：现代煤矿中，多种采煤设备都具有故障报警功能，所以，主斜井下料设备也应该配备相应的仪器和设备，及时报警，防止设备损坏和危害人员的安全。
3.人员安全措施：在设备自身安全方面，必须采取一系列措施保障人员的安全。
比如，在主斜井下料设备安装位置上设置护栏和警示牌等，还应将安全标志标在操作位置，以及提供防止人员误操作的方法和设施等。
四、主斜井下料安全技术措施之设备维护1.定期检查：主斜井下料设备必须进行定期检查和维护，包括设备的清洁、紧固和配件检查、维护和更换等。
主斜井下料安全技术措施
主斜井下料安全技术措施1. 引言主斜井下料是煤矿生产中的关键环节之一，对于保障矿工的人身安全和提高生产效率具有重要意义。
为了确保主斜井下料作业的安全性，必须采取一系列的技术措施来减少事故的发生。
本文将介绍主斜井下料安全技术措施的相关内容。
2. 主斜井下料预处理在进行主斜井下料作业之前，必须进行充分的预处理工作。
包括对下料区域进行勘察和测量，了解地质情况和煤层状态，判断煤层的稳定性。
此外，还需检查下料设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3. 下料防护设施为了保护下料作业人员的安全，需要设置下料防护设施。
首先是设置下料栅栏，将下料区域与周围区域隔离开来，避免他人误入或物体滚落造成伤害。
其次是安装限高装置，防止上方的坍塌物或设备冲击到下料人员。
同时，还应设置警示标志和警告灯，提醒其他人员注意避让。
4. 下料作业流程控制为了减少意外发生的可能性，需要严格控制下料作业流程。
首先，在下料之前，必须进行预警和通知，确保没有人员在下料区域附近。
其次，在下料过程中，要严格按照操作规程进行，确保操作人员的专注和准确。
同时，还要设置监控系统，实时监测下料作业的情况，及时发现异常并采取措施。
5. 煤层支护和巷道加固主斜井下料作业涉及到煤层的支护和巷道的加固，这是防止煤层坍塌和巷道变形的重要措施。
在进行下料之前，应确保下料区域的煤层支护完好，并进行必要的加固；同时，还要对商斜井进行定期检查和维护，确保巷道的稳定性。
6. 紧急救援准备尽管采取了一系列的安全措施，但意外事故仍有可能发生。
因此，要做好紧急救援准备工作，以最大限度地减少事故损失。
应建立紧急救援队伍，进行紧急救援演练，并配备必要的救援器械和设备。
同时，应制定紧急救援预案，并进行定期演练和检查，确保救援工作的高效性和及时性。
7. 定期培训和教育为了提高下料作业人员的安全意识和操作技能，必须进行定期的培训和教育。
通过专业的培训机构或内部培训师进行培训，包括安全操作规程、事故案例分析、应急处理等方面的知识。
材料斜井运输安全技术措施详细版
材料斜井运输安全技术措施详细版材料斜井运输是指通过斜井吊装设备将材料从地面运送到地下施工现场。
这种运输方式在一些特殊的地质环境下，例如高山、陡坡等地区，具有一定的优势。
然而，由于斜井运输涉及的是高空悬挂和斜坡行驶等特殊情况，安全风险也相对较高。
因此，在进行斜井运输时，应采取一系列的安全技术措施，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面详细介绍一些常用的材料斜井运输安全技术措施。
首先，在斜井运输之前，应对设备进行全面检查和维护，确保设备的机械性能和安全性能达到要求。
设备操作员需要对设备的各项功能进行熟悉和掌握，了解操作规程和电器设备的操作方法。
在斜井运输现场，需要设立专门的斜井运输工作区域。
该区域应设置明显的警示标志和安全围栏，以确保他人无法进入斜井运输区域，避免造成人员伤害。
斜井运输过程中，应严格控制斜井的倾斜度。
斜井倾斜度的控制对于保证设备的安全运输至关重要。
过大的倾斜度可能导致设备翻倒或滑落，对工作人员造成伤害。
因此，应在斜井的两侧设置显眼的倾斜度限制标志，并配备专人进行监控。
斜井运输过程中，需要配备专门的指挥员和操作员。
指挥员对整个工作过程进行监控，负责对设备运行状态进行判断和指导，一旦发现异常情况及时作出处理。
操作员负责控制斜井吊装设备的运行，严格遵守操作规程，确保吊装设备的稳定和材料的安全。
斜井吊装设备和斜坡的导向和支撑设施需要进行加固和检查，以防止设备的滑动和倾斜。
同时，要根据斜井的实际条件和地形特点，选择合适的斜井吊装设备和斜坡材料，保证设备的安全性能和坡道的稳定性。
斜井运输过程中，必须严格按照斜井的承载能力进行限制，以保证吊装设备和材料的安全运输。
同时，还要根据实际情况，采取合理的载荷分配和稳定措施，避免超载和重心偏移导致的设备失衡。
斜井运输过程中，要加强对设备操作人员的培训和安全意识教育，引导其熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
同时，工作人员要严格遵守相关斜井运输的操作规程，确保操作过程的安全性和可靠性。
安全技术之主斜井下料安全技术措施
保持通讯畅通
下井人员必须携带通讯设 备，保持与井口人员的通 讯畅通，及时报告斜井内 的情况。
04
设备安全使用技术措施
设备检查和维护措施
定期检查
01
对主斜井下料设备进行定期检查，包括外观、紧固件、润滑系
统等方面。
维护保养
02
按照设备使用说明书进行维护保养，定期更换易损件，确保设
备正常运转。
维修记录
应急处理预案制定
01
02
03
04
风险评估
对主斜井下料作业过程中可能 出现的安全风险进行评估，明 确可能发生的事故类型、原因 及影响范围。
应急组织
成立应急处理小组，明确各成 员职责，确保在紧急情况下能 够迅速响应并有效处理。
通讯联络
建立应急通讯联络机制，确保 在事故发生时能够及时通知相 关人员并采取有效措施。
救援力量
与专业的救援队伍建立合作关系，确保在紧急情 况下能够得到及时有效的救援支持。
后期处理
制定事故后期处理方案，包括现场清理、伤员救 治、事故调查等，确保事故得到妥善处理。
应急演练计划制定
演练目的
明确应急演练的目的和意义， 提高员工的安全意识和应急处
理能力。
演练内容
根据主斜井下料作业过程中可 能出现的安全风险，设计相应 的演练场景和科目。
选择合适的培训方式，如理论授课、现场实操等，确 保培训效果。
安全宣传方式和内容选择
选择适当的宣传方式，如宣传 栏、宣传画、宣传片等，以吸 引员工的关注。
确定宣传内容，包括主斜井下 料的安全知识、事故案例、安 全警示等方面。
定期更新宣传内容，保持其时 效性和针对性。
安全文化氛围营造计划制定
主斜井下料安全技术措施
主斜井下料安全技术措施背景主斜井是指煤矿井巷中作为主要通风、运输和人员打通的井巷，这里是煤矿井下工作中比较危险的区域之一。
主斜井下料是生产中必须进行的作业之一，它是将采掘的煤炭运往地面的关键步骤，但下料作业的过程中也存在一定的安全风险，如煤炭坍塌、煤尘爆炸、车辆滑坡等。
因此，采取必要的安全技术措施可以有效防止这些风险的发生，保证下料作业安全稳定地进行。
安全技术措施下料区设防为了防止煤炭坍塌造成的安全事故，煤炭下料区必须设立防坍塌支架，对下料区进行有效的支护、加固，防止煤墙失稳或煤层坍塌。
支架也应该符合国家规定，遵循相关要求，不能随意改变施工时期确定的支架形式和材料。
煤气抽放在下料的过程中，煤层内存在可燃气体，如甲烷等，这些气体经过积累可能会引起煤层爆炸。
而在下料作业时，操作人员会产生较为强烈的振动，也有可能引发地质构造破裂，造成可燃气体的泄漏。
因此，下料过程中应随时监测煤层中的气体含量，及时进行抽放处理，降低煤尘爆炸的风险。
排放尘气在下料的过程中会产生大量的煤尘，这些煤尘容易引起爆炸或者引燃煤层中的可燃气体，同时还会对工人的身体健康带来危害。
因此必须对煤尘进行有效的处理，采取排放尘气系统，对于采用的排放尘气系统必须合理布置，密封性能良好，有效降低煤粉扬尘对环境和工人健康的影响。
车辆稳定性控制在主斜井下料过程中，需要用到多辆运输车辆，为了保证车辆安全稳定地进行下料作业，有必要对车辆的稳定性进行控制。
车辆底部应安装牵引架，必要时还可以采取配重，以增加车辆的稳定性。
同时，在斜坡下坡车辆行驶时要加强制动、离合等机械部件的维护，防止车辆失控、滑坡等事故的发生。
过程监控为了保证下料作业的安全和质量，必须对整个下料作业过程进行监控，及时发现和解决问题。
同时，要采用巡检、考核、交流等手段落实工作质量和安全，加强过程监控，对因人、机、料等方面引起的安全问题能及时作出反应和处理。
结论主斜井下料是煤矿生产过程中不可或缺的一环，但下料过程中存在的安全隐患必须得到有效的防范。
措施斜井工程施工安全技术措施
措施斜井专项施工方案编制单位：湖南涟邵建工集团普朗铜矿项目部编制日期：2014年11月8日编制人：年月日技术副经理：年月日机电副经理：年月日生产安全副经理：年月日项目经理：年月日措施斜井工程专项施工方案为顺利完成普朗铜矿一期采选工程尾矿及回水输送管线隧道措施斜井工程，特制定以下施工专项方案。
一、编制依据和编制原则（一）编制依据1、国家法律、法规及条文，国家有色矿山技术政策，国家及专业部委颁发的现行规程、规范、质量标准及评定办法，强制性条文规定等。
2、普朗铜矿一期采选工程尾矿及回水输送管线隧道措施斜井施工图，图号（269-E431-115）。
3、本公司技术装备水平及施工力量。
（二）编制原则1、依照技术经济合理的原则，优选施工方案，既满足施工快速、优质、安全的要求，又最大限度地节省业主投资和施工成本。
2、根据本工程的特点，结合我单位施工经验，采用先进的机械设备，科学组织，充分发挥机械化作业的快速、高效。
3、采用先进、成熟的施工工艺，为施工效率高、优质提供可靠保障。
4、围绕工期、质量、安全、环保目标的实现，周密制定适合本工程特点的实施性保证措施，为施工现场精细化管理提供依据和指南。
5、采用先进的组织管理技术，合理计划、统筹安排、精心组织、严细管理，确保各项管理目标的圆满实现。
6、配备类似工程施工经验丰富、专业素养和施工实力胜任的工程技术、管理人员与专业施工队伍承担本工程的管理与施工，确保本工程按照施工组织设计的要求有效实施。
7、坚持一切以人为本，安全第一的原则。
8、充分考虑各分部分项工程的施工工期，依据工程特点，致力于合理化，仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，避免不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。
二、工程概况(一)工程技术特征：措施斜井进口底标高3908.0m,起点坐标X=3101875.86，Y=585997.65；在点X=3101506.42，Y=586156.06处于尾矿及回水输送管线隧道垂直相交，措施斜井全长401.96m，坡度26°。
主斜井下料安全技术措施
主斜井下料安全技术措施因主斜井进行地面运煤系统改造，轨道被断开，临时绞车使用JD-40型绞车。
在轨道铺设前，由于装车位置有限，摘挂钩困难，开车视线不好，特制定本安全措施。
一、装车前车辆停放位置（一）装车前，车辆停放在井口阻车器靠外处，空间十分有限，装车难度大。
1、大件上车时，必须由一名队长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车(铲车配合)的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用中18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合拥绑，并且不得少于4道，再用4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均均。
5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。
7、由队长检查无误后方可交组织下放。
（二）抬运物料的安全技术措施抬运物料时，除遵守第（一）项中相关规定外，还必须遵守以下规定：1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。
2、检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。
3、队长、跟班安全员必须亲自检查所要抬运物料的拥绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。
4、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。
5、如单人抬扛的重物，队长、跟班安全员必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。
主、回风斜井下放材料安全技术措施
主、回风斜井下放材料安全技术措施主、回风斜井下放材料补充安全技术措施一、概述:新发煤矿主、回风斜井现处于矿井建设期，随着工作面掘进的前进，因掘进工作面需要安装临时压风、水管路，临时轨道敷设，安装地轮和开关等设备的下移、下放。
为了维持正常生产，需从地面下放管路、钢轨及其它设备材料等到井下，为了确保施工人员的安全及下放管路、轨道及其它设备工作顺利完成，特编制本安全技术措施。
二、技术要求：一）下放管路：装车前，必须将矿车打到挡车门以上并将挡车门关闭。
然后将钢管装到箕斗上，钢管放置必须使箕斗重心平稳或稍超上，底端要放平稳，上端和下端要用8#铁丝固定好，不能松动；其次钢管下部用8#铁丝从每根法栏片孔里串连在一起，再从此处拦绑一道防滑；最后箕斗正中用不少于4股8#铁丝捆绑一道。
以免在提升运行中，由于钢管在底部移动而发生其它安全事故。
每次下放钢管的数量?159焊管不能超过6根；二寸焊管不得超过15根；?108焊管不能超过8根；?89焊管不能超过10根。
二）下放轻轨：首先将矿车停放到井口变坡点以下10米处，然后将22kg/m 轻轨用人工抬扛到停放矿车处，其次将轻轨翻抠，后端抠到已铺设的轨道上（轻轨底面超内，轨上面超外）前端用4股8#铁丝穿过道夹板孔捆绑到箕斗大梁上，最后向下下放。
每次下放不得超过3组。
三）下放网片、锚杆、钻杆、锚固剂、地轮等小型材料必须由不少于两人抬装入到箕斗内运送，否则一律视违章论处，下放开关时因太重可以放到矿车前，但必须将其用4股8#铁丝固定牢靠。
三、施工方法:1、参加人员要在下放材料、设备前十分钟到达井口，提前告知绞车司机本班要下放钢管、轨道或设备等，并做好一切准备工作；2、下放前，施工队要将钢管或轻轨运到井口，等当班部分职工下井后，有人接送信号时，将箕斗顶放到井口变坡点以下约10米位置；3、由施工负责人统一指挥，将箕斗放到规定位置，将钢管或轻轨用人工有序地装到箕斗上，底端要放稳，将其绑定牢固，装完后将箕斗上方及周围所有工具及物料收拾干净；4、信号工发出信号指令，将箕斗下放至工作面指定位置；5、放到井下后，施工人员将钢管或轻轨卸下，并码放好。
主斜井过煤层料石砌碹安全技术措施
主斜井过煤层料石砌碹安全技术措施背景主斜井是煤矿开采的主要通道之一，在进行煤矿开采作业时，需要通过主斜井过煤层料石砌碹来确保斜井稳定和正常运行。
然而，斜井过煤层料石砌碹的施工和维护过程中存在一定的安全风险。
因此，制定合理的安全技术措施对主斜井的安全运行具有重要意义。
安全技术措施1. 施工前准备工作在进行主斜井过煤层料石砌碹之前，应进行全面的施工前准备工作，包括但不限于以下内容：•进行详细的技术方案编制，确保施工过程中各项措施的科学性和可行性；•组织人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技能；•对施工现场进行严格的管理，确保施工现场整洁有序；•购买和配备符合标准的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 安全施工措施主斜井过煤层料石砌碹的施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保施工人员和设备的安全。
具体措施包括：•设立合理的安全警示标识，明确施工区域和安全提示；•使用专业施工工具和设备，确保施工的精确性和高效性；•在施工现场设置防护网，防止石块和碎石的落下；•设置专人进行安全监控，及时发现和处理施工中的安全隐患；•严格执行施工操作规程，杜绝违章指挥和施工违法行为。
3. 定期维护和检修施工完成后，主斜井过煤层料石砌碹还需要进行定期的维护和检修工作。
具体措施包括：•定期巡视施工区域，检查石砌碹的完整性和稳定性；•及时修补和更换砌碹中存在问题的部位；•清理砌碹表面的杂物，确保通道的畅通；•进行专业的检测和测试，评估砌碹的承载力和安全性；•建立健全的维护记录，记录维护情况和下一步的维护计划。
结论主斜井过煤层料石砌碹的安全技术措施是煤矿开采中必不可少的一环，它直接关系到斜井的稳定和运行安全。
通过施工前准备、安全施工和定期维护等措施，可以有效降低斜井过煤层料石砌碹施工和使用过程中的安全风险，提升斜井运营的效率和安全性。
煤矿企业在开采作业中应高度重视主斜井过煤层料石砌碹的安全工作，并加强相关的培训和管理，确保斜井的安全运行。
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南一进风斜井处理料石碹拱支护施工安全技术措施
施工单位：青海队
施工单位负责人：魏文志
编制：徐福涛编制日期： 2007年01月18日
南一进风斜井处理料石碹拱支护
施工安全技术措施
南一进风斜井从地面到+1350水平段为35年以前施工的料石砌筑巷道，料石砌筑支护的巷道其壁后绝大部分空顶区都未进行充填，在2007年01月18日甲班拉底爆破施工时（拉底爆破范围是从井口向下384m～389m段），由于在387m处巷道拱顶原来有个硐口，加之该段料石砌筑巷道拱顶为空顶区未进行任何物质的充填，虽然拉底爆破施工时采取了多打眼少装药并用废旧皮带加以覆盖等必要措施，但拉底爆破产生的冲击波仍将该段拱顶的料石支护崩开，造成386m～389m段巷道拱顶料石垮落，384m～386m巷道拱顶砌筑料石产生比较严重的错位，给该段的永久支护造成很大安全隐患，为了能安全施工此段拱顶遭受破坏的区域，经研究采取将已遭严重破坏的原料石拱顶破口处未起任何支护作用的料石处理下来、重新挂金属网打锚杆、喷射砼支护措施进行加强支护。
具体措施要求为：
一、技术措施要求：
1. 由于工作面的拉底爆破，使从井口向下384m～386m段范围内料石碹拱也受到了一定的影响，该段碹拱顶部出现了局部料石与砂浆分离的现象，现场经矿上及队有关工程技术人员研究决定，对该 2m段产生裂缝范围内采取挂钢筋网、补打管缝式锚杆、喷射砼进行加强支护的措施，锚杆采用L= 1800mm的管缝式锚杆，锚杆间、排距为800mm ×800mm，成三花布置, 钢筋网采用￠6.5mm金属网，网格为150×150mm,喷砼厚度100mm,强度为C15；
2.由于从井口向下386m～389m段巷道的拱顶爆破后，正顶的部分料石被崩落下来，破口处周围的原料石支护由于受到影响,基本上已不起支护作用,若不及时将其撬落下来,随时都有掉落下来的可能，因此，在处理从井口向下386m～389m段巷道的拱顶支护时，首先施工人员站在有完好支护的巷道处,用空心铁制长钎子将破口处周围已松动的料石撬落下来，施工人员站在安全的地方喷射70mm厚 C15的砼将料石支护的破口支护好，待喷射砼凝固后，安监员和班长检查喷射砼区域的安全，只有确认无任何安全隐患后，再进行挂钢筋网、补打管缝式锚杆、喷射砼进行加强支护，锚杆采用L= 1800mm的管缝式锚杆，锚杆间、排距为800mm×800mm，成三花布置, 钢筋网采用￠6.5mm金属网，网格为150×150mm,喷砼厚度100mm,强度为C15；
3.处理从井口向下384m～389m段遭受破坏的拱顶时，该段下部的渣石先不出，待该段拱顶的支护处理完后，拱顶再无任何安全隐患后，再出该段底板的渣石。
4. 从井口向下384m～389m段的墙体由于拱顶遭受破坏，其墙体的稳定性也不如以前，因此，当该段的拱顶按要求加强支护好后，墙体也必须按要求打锚杆、挂钢筋网、喷射砼进行加强支护到墙基处，锚杆采用L= 1800mm的管缝式锚杆，锚杆间、排距为800mm×800mm，成三花布置, 钢筋网采用￠6.5mm金属网，网格为150×150mm,喷砼厚度100mm,强度为C15；
5. 空顶区打锚杆挂钢筋网时,钢筋网必须将原料石支护的碹拱包裹
起来。
6. 待该段拱顶按措施要求支护好后，该段底板拉底出渣完两帮必须马上打锚杆并及时喷射砼进行支护。
二、安全措施要求：
1.从井口向下384m～389m段进行锚、网、喷砼支护时，施工人员进入作业区作业前，由当班班长站在安全的地方观察施工区域顶板情况，若发现有安全隐患后，必须立即将作业人员全部撤至安全地点，并将安全隐患情况立即向矿调度室汇报。
2. 在对遭受破坏的巷道顶板进行加强支护作业时，必须从上向下进行作业，作业地点下方的巷道里严禁有人，所有施工人员都必须在作业地点及作业地点上方进行施工。
3. 处理冒落破口区域的浮石时，施工人员必须站在有完好支护的巷道里用空心铁制长钎子（
4.0m长）进行处理，当所有浮石都处理完后，确认无安全隐患后，才能安排施工人员进行下一步工序作业，若发现存在安全隐患，必须立即撤出所有施工作业人员，同时向矿调度室、生产科汇报。
4. 由于巷道底板距顶板较高，无法进行有效的打眼、挂钢筋网工作，因此，由队木工做一个1.5m高的施工操作平台，作为打眼、挂钢筋网工作时使用，施工操作平台加工制作必须牢固可靠，从上而下架好操作平台后，当班班长及安监员必须认真检查施工操作平台的架设是否牢固可靠，确认无安全隐患后，施工人员才能上到平台上进行作业。
5.处理冒落的拱顶时，无论是哪道工序若检查存在安全隐患必须立即
向矿调度室、生产科汇报，并撤出所有施工作业人员到安全地点，待有关工程技术人员现场研究另行补充安全技术措施经审批、所有施工作业人员学习后，按新的补充安全技术措施要求进行施工。
6. 由于受破坏区域两帮是在料石砌体上打眼注射锚杆，料石砌体壁后的充填物容易夹钎子头，当出现夹钎子头现象时，必须停止打钻，拔出钎子杆及钎头重新选择地方进行打眼注射锚杆，若钎子杆拔不出来及锚杆无法完全注到底有100mm以上的露头时，则用钢锯将钎杆及锚杆紧贴料石面锯断，重新安装钎子杆及钎头进行打眼、注射锚杆。
7. 在处理遭受破坏的碹拱及进行加强支护期间，队干部必须跟班检查安全事项及施工质量。
8. 施工前，由本队技术负责人组织所有人员认真学习本措施及有关作业规定。
所有人员要熟知本措施及《南一进风斜井拉底施工作业规程》中的施工技术要求，经过考试合格后，方可上岗作业。
9. 避灾路线：工作面 南一进风斜井→地面。
10. 其他仍按《南一进风斜井拉底规程》中的有关要求和规定执行。