吊具安全使用规范
起重吊具安全规程
起重吊具安全规程起重吊具是指在吊装、搬运和运输中用以吊起、牵引、提升重物的机械器具和相应附件的统称，包括吊钩、吊索、起重链条、抱箍、吊梁、吊臂、卷扬机等。
在使用起重吊具时，应严格遵守相关的安全规程，以确保使用过程中的安全性和可靠性。
本文就起重吊具的安全规程进行介绍，以便各位读者在实践中积极应用，保障工作顺利进行。
一、使用前的准备工作1. 选用合适的起重吊具并检查各配件的完好情况。
2. 根据吊重的重量、形状和尺寸，设计正确的吊装方案。
3. 确定吊装过程中的安全通道和安全区域，绕开可能存在的危险区域。
4. 确认吊装作业人员的技术水平是否符合相关要求，以及是否已经接受过必要的培训。
二、起重吊具的安装、使用和拆卸规程1. 使用前必须检查各部件是否完好，包括吊钩、线绳、链条、吊具支架、电动机、减速器等。
2. 操作人员必须熟悉起重吊具的性能、使用规则及操作步骤，了解一旦发生异常情况应采取的应急措施，保障安全。
3. 检查起重吊具承载能力，吊重重量必须符合起重吊具的特性，否则就不能使用。
4. 吊钩必须垂直吊装物体，吊装物体前测量好吊钩的张开距离，保障吊物平稳。
5. 吊装过程中，操作人员应始终保持集中、注意力放在吊装物体上，避免分散注意力导致的安全事故。
6. 吊装过程中，应避免地面聚集过多人员或障碍物，避免引起不必要的事故。
7. 吊装完成后，应及时拆除吊具。
在拆下各种器具和元件时，应该关注周围的人员和设备的安全。
8. 起重吊具的清洁、维护和保养工作必须按规程执行，定期进行检查、维修、更换和测试，以确保其良好的使用状态。
三、安全操作规程1. 严格按照吊装计划进行吊装，不允许随意更改吊装方案或者增加吊重。
2. 吊装车辆、设备、机器或部件时，必须保持平衡，否则会导致吊车侧翻或者吊具断裂。
3. 普通吊装必须采用两条或以上起重钢丝绳配合使用，如果采用一根吊索吊装，必须采用双分支进行，确保吊装物均匀受力。
4. 吊装过程中，必须加强各种预防措施，防止因吊装失败而引起酸洗铁路事故，发生靳东和其他安全事故，保证人员和财产安全。
吊具使用规章制度内容
吊具使用规章制度内容第一章总则第一条为了规范吊具的使用，确保人身安全和设备的完好性，制定本规章。
第二条本规章适用于所有使用吊具的场所和单位。
第三条吊具使用人员必须经过专业培训并取得相应资格才可使用吊具作业。
第四条吊具使用人员必须严格遵守相关法律法规和本规章的规定，杜绝违章操作行为。
第五条吊具使用单位必须配备专业人员对吊具的安全进行定期检查和维护。
第六条吊具使用单位必须定期组织吊具使用人员进行安全培训和考核，以提高操作水平和安全意识。
第七条吊具使用单位必须做好吊具使用记录，包括吊具的使用次数、使用时长、维护情况等。
第八条吊具使用单位必须建立健全吊具事故应急预案，以便在发生事故时迅速处置。
第二章吊具的选用第九条吊具使用单位必须根据实际情况选择合适的吊具，并严格按照使用说明书操作。
第十条吊具使用人员必须了解各种吊具的使用方法和特点，并根据不同情况选择合适的吊具。
第十一条吊具使用单位必须对吊具进行定期检测和鉴定，确保吊具符合相关标准和规定。
第十二条吊具使用单位必须对新购进的吊具进行验收检测，并建立档案记录。
第三章吊具的安全操作第十三条吊具使用人员在操作过程中必须做到专心、细心、稳重，确保操作的安全和高效。
第十四条吊具使用人员在操作前必须对吊具和工作场所进行检查，排除隐患和确保安全。
第十五条吊具使用人员在操作时必须穿着符合要求的安全防护用具，并严格遵守相关安全标准。
第十六条吊具使用人员必须经过指挥员的指挥，确保操作过程中的协调和顺利进行。
第十七条吊具使用人员在操作过程中必须保持清醒和理智，杜绝酒后操作行为。
第四章吊具的维护保养第十八条吊具使用单位必须定期对吊具进行清洁和润滑，确保吊具的正常运转。
第十九条吊具使用单位必须对吊具的关键部件和连接件进行定期检查和更换，保证吊具的稳定性和安全性。
第二十条吊具使用单位必须建立健全吊具的维护保养记录，包括维护时间、维护人员、维护情况等。
第五章吊具的事故处理第二十一条吊具使用单位必须建立吊具事故报告制度，对发生的吊具事故进行严格的调查和处理。
吊具使用和安全管理规定
吊具使用和安全管理规定吊具是用于起重和搬运重物的装置，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了确保吊具的使用安全，需要进行严格的管理和操作。
以下是吊具使用和安全管理的规定。
一、吊具的种类和选用吊具根据不同的工作需求和重量，可以分为吊钳、吊索、吊链、吊带等。
在选择吊具时，应根据工作环境和负载情况进行合理的选用。
吊具的负载不得超过其承载能力的标定值，否则可能会导致吊具断裂或意外事故的发生。
二、吊具的安装和维护吊具的安装应严格按照厂家提供的使用说明和使用手册进行，应确保安装牢固、稳定可靠，并具备足够的通行空间和安全距离。
安装完成后，吊具应定期进行维护和检查，以确保吊具的工作状态良好。
三、吊具的使用操作在使用吊具时，必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用，不得将吊具用于超出其设计范围的工作。
操作人员应熟悉和掌握吊具的操作技能，并遵守操作规程，确保安全操作。
四、吊具的检查和报废吊具应定期进行检查和试验，以确保吊具的正常工作状态。
检查内容包括吊具的外观、零部件的磨损和损坏、链条的拉伸等。
发现问题应及时进行修理或更换。
当吊具严重损坏或超过使用寿命时，应立即报废并停止使用。
五、吊具的保养和保管吊具应进行定期的保养和保管，以延长其使用寿命并确保其工作性能。
保养内容包括吊具的清洁、润滑和防锈等。
吊具应存放在干燥、通风的地方，并避免与其他物体摩擦和碰撞，以防止损坏。
六、吊具的培训和安全意识对吊具的操作人员应进行专门培训，使其具备相关技能和安全意识。
培训内容包括吊具的选用、安装和操作等。
对于初次使用吊具的人员，应进行现场指导和安全示范，确保其掌握相关知识和技能，能够进行安全操作。
七、吊具事故的预防和应急处理针对吊具事故的预防，应加强安全检查和隐患排查，及时清除可能存在的风险。
同时，建立完善的应急预案和应急处理措施，以应对吊具事故的发生，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
吊具使用和安全管理规定对于保障吊具的使用安全至关重要。
吊具安全使用规范
吊具安全使用规范吊具是用于起吊、悬挂、牵引和固定物体的工具，广泛应用于工业、建筑、运输等领域。
为了确保吊具的安全使用，以下是一些吊具安全使用规范。
1.吊具的选择与配备：（1）根据实际工作场地和需要选择适用的吊具。
吊具的选择应考虑被吊物体的重量、形状、尺寸等因素，并确保吊具的工作负载能够满足要求。
（2）吊具的配备应符合国家标准和相关规定，如悬挂装置、吊钩、吊索等。
吊钩的内径与被吊物体匹配，吊索的材质和结构符合工作负载。
2.吊具的检查与维护：（1）吊具在使用前应进行检查，包括吊钩、吊索、吊环等部件的完好情况，是否有损坏、变形、磨损等现象。
（2）定期对吊具进行维护和保养，包括润滑、清洁、防锈等措施。
如果发现吊具有故障或异常，应立即停止使用并进行维修或更换。
（3）对于频繁使用的吊具，应按照规定进行定期检测，以确保吊具的安全性能和工作负载能力。
3.吊具的安装与使用：（1）吊具的安装应按照产品说明书或相关标准进行操作，并符合安全要求。
安装时应确保吊具与被吊物体之间无障碍物，并避免人员在吊物下方或悬挂货物上方逗留。
（2）吊具的使用应根据实际需要和工作要求进行，严禁超负荷使用或长时间使用，以免引发事故。
（3）吊具在起吊前，应通过信号、口头或其他适当方式与操作人员进行沟通，确保操作人员能够清楚地了解起吊物体的位置、重量、形状等信息。
（4）禁止使用有损坏、变形、磨损等现象的吊具，以免影响吊具的吊装能力和安全性能。
4.吊具使用的注意事项：（1）在使用吊具进行起吊、悬挂、牵引和固定物体时，应保持平稳，避免突然启动或停止，以免引起冲击和损坏。
（2）在使用吊具进行起吊时，应避免产生松动、滑动或晃动现象，以免影响吊物的安全性。
（3）禁止在吊具上进行临时加装或私自改装。
如有需要，应按照规定进行申请并由专业人员进行施工和维护。
（4）吊具使用完毕后，应妥善存放，避免受潮、腐蚀、损坏等情况，以延长吊具的使用寿命。
通过遵守以上吊具安全使用规范，可以有效保证吊具的工作安全和吊装操作的顺利进行。
常用吊具安全操作规程范文（3篇）
常用吊具安全操作规程范文吊具是指用于起吊重物的工具和设备，主要包括吊钩、吊锁、吊具链条、吊索等。
正确操作吊具对于保障工作安全和提高工作效率非常重要。
下面是一个常用吊具安全操作规程的范本，供参考使用：一、吊具选用和检查1. 吊具的选用应根据所需承载量、使用环境等因素进行合理选择，禁止超载使用吊具。
2. 吊具应有明显标识，标注着最大承载量和制造商信息。
3. 在使用吊具前，应进行检查，确认吊具完好、无损坏、无裂纹等缺陷。
4. 应定期对吊具进行检验，严禁使用过期或未经检验合格的吊具。
二、吊具的安装和使用1. 吊具的安装应由经过专业培训的操作人员进行。
2. 吊具的悬挂和连接应可靠，确保吊物不会滑脱或者脱落。
3. 在使用吊钩时，应确保吊物正好处于吊钩中心，不得偏斜。
4. 在吊装过程中，应避免吊具碰撞或与物体摩擦，以免损坏吊具或者造成安全事故。
5. 在起吊前，应先进行试吊，确保吊具的可靠性和稳定性。
三、吊具的存放和保养1. 吊具应存放在干燥、通风的地方，避免潮湿和腐蚀。
2. 吊具的存放位置应有明显标识，防止错放和损坏。
3. 吊具应定期进行保养和润滑，确保其灵活性和正常工作。
4. 如发现吊具有损坏或失效的情况，应立即停止使用并进行维修或更换。
四、吊具的操作注意事项1. 使用吊具前，应对其工作条件进行评估，确保吊装过程安全可靠。
2. 在吊装过程中，应保持沟通畅通，配合指挥，确保吊装作业有序进行。
3. 在吊装过程中，操作人员应站在安全位置，避免吊物对人员造成伤害。
4. 定期对吊具操作人员进行安全培训和技能考核，提高其操作技能和安全意识。
五、吊具事故的处理和记录1. 如发生吊具事故，应立即停止吊装作业，确保人员安全。
2. 在处理吊具事故时，应依法依规进行调查和处理，查明事故原因，采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对吊具事故进行详细记录，包括事故经过、事故原因、事故责任人等信息，以便事故调查和纠正措施的制定。
六、吊具的报废和更换1. 吊具经过多次检验后如存在严重损坏或者失效的情况，应立即予以报废。
吊具安全操作规程
吊具安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查吊具的材质、质量和性能是否符合要求，有无损坏或变形等情况，确保吊具的可靠性。
2.根据起重的重物的重量和形状选择合适的吊具，并合理布置吊具的位置和数量。
3.确定吊点位置，检查吊点的安全性和承重能力，防止意外情况的发生。
二、吊具的正确使用
1.在使用吊具前，要仔细阅读吊具的使用说明书，了解吊具的特点和使用方法。
2.严禁超载使用吊具，根据吊具的额定载荷进行合理的配重和布局，确保吊具的合理使用。
3.吊具应保持完整和整洁，不得有锈蚀、磨损等情况，如发现问题应及时更换或修复。
4.使用时要确保吊具的焊接接头牢固可靠，不得有裂纹等缺陷，以免造成意外。
三、吊装操作时的安全注意事项
1.操作前要明确吊物重心的位置，并调整吊具的角度，使之与吊物的重力方向相吻合。
2.吊装过程中，操作人员要严格按照信号指挥规范进行操作，以确保
安全。
3.吊装过程中，如遇风大、天气恶劣等情况，要注意加强吊物的稳定性，防止意外发生。
4.吊装过程中要防止吊具出现突然断裂的情况，操作人员应保持警惕，如发现异常应立即停止吊装。
四、吊装结束后的处理
1.吊装完毕后，要及时卸除吊具，妥善存放，并进行清洁和保养，以
延长吊具的使用寿命。
2.如无特殊情况，吊具应立即停止使用，并储存在指定的安全区域内。
3.吊装完毕后要及时清理工作现场，避免对周围环境和设施的损坏。
以上是吊具安全操作规程的一些要点，希望能对您有所帮助。
在使用
吊具时，一定要严格按照规程操作，并保持警惕，确保自身的安全以及周
围人员的安全。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程一、前言吊具是一种用于起吊、搬运货物的设备，在工业生产和物流领域得到广泛应用。
然而，吊具在使用过程中如果操作不当，可能会引发事故，给人员和设备带来危险。
因此，为了保证吊具的安全使用，制定一套严格的操作规程就显得十分重要。
本文将针对常见的吊具进行安全操作规程的介绍，以提高工作人员的操作水平和安全意识。
常用吊具安全操作规程（二）1. 钢丝绳(1) 在使用钢丝绳前，应检查其表面是否有明显磨损或断丝现象，如有应及时更换；(2) 钢丝绳的连接应使用正确的连接方法，且连接处应符合相应的安全标准；(3) 在使用过程中应避免钢丝绳的交叉和绞曲，以免影响其承载能力；(4) 吊装过程中，应保持钢丝绳的拉直状态，防止发生过度弯曲现象；(5) 吊装货物时，应根据钢丝绳的承载能力合理安排货物的重量，避免超载；(6) 吊装过程中应注意观察钢丝绳的运行情况，如发现异常应立即停止使用，并进行检查。
2. 吊钩(1) 吊钩的使用前应进行检查，确保其结构完好，没有裂纹和磨损；(2) 吊钩的吊环应能够灵活运动，不得有卡住、卡紧等现象；(3) 使用吊钩时，应将其正确放置在吊具上，并保证其承载能力符合吊装要求；(4) 吊钩在使用过程中不得随意晃动，以免发生扭曲或松动现象；(5) 当吊装重物时，应确保吊钩的承载能力不低于货物的重量，且吊钩与货物垂直放置；(6) 吊钩在使用过程中应避免碰撞或震动，以保证其安全性能。
3. 起重链条(1) 在使用起重链条前，应仔细检查其表面是否有明显裂纹、磨损或变形情况；(2) 起重链条的连接处应使用符合标准的连接环，连接紧固后应检查连接处的安全性；(3) 起重链条的使用过程中，不得有过度拉伸、扭曲或绞曲现象；(4) 吊装过程中，起重链条应保持拉直状态，不得发生交叉、绞曲等情况；(5) 起重链条在使用过程中应避免与尖锐物体或化学物品接触，以防损坏；(6) 起重链条在雨雪天气或潮湿环境下使用时，应增加防腐措施，防止生锈。
吊具安全使用规范
★吊装带使用注意事项1、严禁超载使用。
2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：正确正确错误3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。
错误正确错误4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。
（如上右图）5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。
错误错误正确正确6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。
严禁在粗糙表面使用吊带。
以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。
圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确7、双匝扼圈捆扎更为安全。
8、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲9、圆形吊装带环眼张开角度部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°，吊装过程均匀承载，受到吊钩内径的影响。
中避免环眼处开裂。
吊钩直径太小时，与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。
正确正确错误11、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。
应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
正确错误12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。
13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。
错误正确成套索具使用注意事项1、成套索具严禁超载使用。
正确错误2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。
3、成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°。
正确错误4、成套索具（两腿、三腿、四腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。
正确错误扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用1、本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。
常用吊具安全操作规程范本(3篇)
常用吊具安全操作规程范本吊具是工业生产中常见的一种重要设备，用于起重和移动重物。
为了保障工作安全，合理使用吊具并遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份常用吊具安全操作规程的范文，供参考：一、总则1. 所有从事吊装作业的人员必须熟知和遵守本规程，严格执行操作程序，确保作业安全。
2. 各级管理人员要加强对吊装作业的监督和控制，确保操作规程的有效执行。
3. 所有吊装作业人员必须经过专业培训并取得相关操作资格证书方可上岗。
二、安全操作规程1. 预先准备1.1 在进行吊装作业前，应对作业现场进行细致观察并制定详细的作业方案。
1.2 对吊装设备的工作状态进行检查，确保其完好并具备使用条件。
1.3 确保起重机械或绳索的额定吨位可以满足需要，并正确设置限制装置。
1.4 吊装现场应清除障碍物，确保作业安全。
2. 吊装过程2.1 操作人员上岗前，需进行必要的安全检查，包括个人防护用品的佩戴情况。
2.2 在进行吊装作业前，应先进行试吊，确保设备运行正常。
并且在作业过程中，及时发现设备异常情况应立即停机检查。
2.3 吊装作业时，指挥人员应根据实际情况合理安排吊装动作，并指挥专人进行操作。
2.4 吊装物体应正确连接吊具，并保持良好的平衡。
2.5 吊装作业中，严禁超载或违反设备使用说明进行操作。
2.6 吊装过程中，禁止人员站在或走动在吊装物品附近，以免发生意外伤害。
2.7 吊装作业中，切勿突然停止或改变吊装动作，应平稳停机，并确认吊装物体已安全放置才能停止操作。
3. 安全警示3.1 严禁使用没有合格证书的设备或人员进行吊装作业。
3.2 在吊装作业现场，应设立明确的安全警示标志，并对相关人员进行安全警示教育。
3.3 操作人员在吊装现场严禁饮酒、吸烟以及使用手机等可能分散注意力的行为。
3.4 严禁随意搬动吊装设备和调整设备参数，必须由专业人员进行操作。
3.5 操作人员应注意现场状况，严禁让观众或无关人员逗留在吊装范围内。
4. 紧急情况处理4.1 在吊装作业中，如果发生紧急情况，操作人员应立即向指挥人员报告，并按照紧急预案进行处理。
常用吊具安全操作规程
常用吊具安全操作规程1. 前言吊具是在起重作业中常用的装置，用于提升和搬运重物。
使用吊具时，必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
本文将介绍常用吊具的安全操作规程，以保障工作人员的安全。
2. 常见吊具的安全操作规程2.1 吊钩的安全操作规程吊钩是用于吊装货物的重要组成部分，必须正确使用并按照以下规程操作：2.1.1 在使用之前，必须进行松紧度检查和变形检查。
松紧度检查是为了确保吊钩的连接部位没有松动现象，变形检查是为了排除吊钩受到损害的可能性。
2.1.2 吊钩的使用过程中，应保持合理的工作角度。
在起吊或放下货物的过程中，吊钩不得有夸张式摇晃，避免产生不稳定因素。
2.1.3 吊钩不得在超载情况下使用。
在使用吊钩时，应根据其额定载重量进行选择，避免货物超出吊钩的承载能力范围。
2.1.4 吊钩应定期进行维护保养，检查吊钩的各项性能指标是否符合要求。
2.2 吊索的安全操作规程吊索是常用的吊装工具，使用时必须按照以下规程进行操作：2.2.1 吊索必须经过负载测试，以确保其使用时不会出现问题。
2.2.2 吊索应选择合适的长度和直径，以确保其承受负载时不会发生断裂。
2.2.3 在使用吊索时，应合理选择吊索的绑扎点，保证货物能够平稳悬挂。
2.2.4 吊索的悬挂点应在负荷平衡状态下，避免出现倾斜现象。
2.3 起重链条的安全操作规程起重链条是常见的吊具，使用时必须按照以下规程进行操作：2.3.1 起重链条必须经过定期检查，在使用之前进行负荷测试，以确保其完好无损。
2.3.2 起重链条应选择合适的规格和型号，以满足吊装货物的需要。
2.3.3 起重链条的使用过程中，应注意保持其干燥清洁，避免因油污、灰尘等物质的附着而减少其使用寿命。
2.3.4 在使用起重链条时，应保持链条与货物的垂直状态，避免在起吊或放下货物时出现倾斜现象。
2.4 吊带的安全操作规程吊带是常见的吊具之一，使用时必须按照以下规程进行操作：2.4.1 吊带应选择合适的型号和材质，以满足吊装货物的要求。
吊具使用的安全规章制度
第一章总则第一条为加强吊具使用安全管理，防止吊装事故的发生，保障作业人员的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有使用吊具的作业人员及管理人员。
第三条本规章制度旨在规范吊具的使用、检查、维护和保养，确保吊具的安全性能。
第二章吊具管理第四条吊具的采购、验收、使用、报废等环节应严格按照国家相关标准和规定执行。
第五条吊具的采购应选用具有生产许可证、产品合格证和售后服务保证的企业生产的吊具。
第六条吊具的验收应按照国家相关标准和规定进行，确保吊具质量符合要求。
第七条吊具的使用前应进行以下检查：（一）吊具外观检查，无裂纹、变形、腐蚀等现象；（二）吊具的铭牌、标识等应清晰可辨；（三）吊具的连接部位、吊钩、绳索等部件应完好无损；（四）吊具的检验合格证、使用说明书等资料齐全。
第八条吊具的维护和保养应按照吊具使用说明书和相关规定执行，确保吊具始终保持良好的工作状态。
第九条吊具的报废应按照国家相关标准和规定执行，对不合格、损坏、失效的吊具应立即报废。
第三章吊装作业第十条吊装作业前，应进行以下安全检查：（一）作业人员是否具备吊装作业资格；（二）吊装区域是否安全，有无障碍物；（三）吊装设备是否完好，吊具是否符合要求；（四）吊装方案是否合理，安全措施是否到位。
第十一条吊装作业应严格按照吊装方案执行，不得擅自改变吊装方式、吊装位置和吊装负荷。
第十二条吊装作业人员应穿着符合安全要求的服装，佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
第十三条吊装作业过程中，应确保以下安全措施：（一）吊装设备应处于良好的工作状态；（二）吊具与吊装设备的连接应牢固可靠；（三）吊装过程中，吊装设备应平稳运行，不得急停、急转；（四）吊装过程中，应确保吊装区域人员安全，不得进入吊装区域；（五）吊装过程中，应保持通信畅通，确保指挥信号准确无误。
吊具使用规章制度表模板
吊具使用规章制度表模板第一章总则第一条为规范吊具使用，保障作业安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有吊装作业人员，包括但不限于操作人员、监护人员、检修维护人员等。
第三条各级管理人员应认真遵守本规章制度，严格要求吊装作业人员按照规定规范操作，确保吊装作业安全。
第四条吊具使用规章制度表作为公司内部管理文件，应定期进行审查，及时修订和完善。
第二章吊具的选择与检查第五条吊具使用前，必须对吊具进行检查，确认吊具无损坏，符合使用要求。
第六条吊具选择应根据吊物的重量、形状等特点来确定，不得超载使用。
第七条吊具使用人员应熟悉各类吊具的使用方法，确保操作规范。
第八条吊具检查应配备专业人员，对吊具的结构、连接部位等进行全面检查，确保安全使用。
第三章吊具的操作规范第九条吊具操作人员必须持有效证件，经过专业培训，方可操作吊装设备。
第十条吊具操作人员应熟悉吊装路线，根据吊物的需求选择合适的操作方式。
第十一条吊具操作过程中，应注意观察吊物的运动状态，随时调整吊装设备的位置，确保吊装作业顺利进行。
第十二条吊具操作完毕后，应及时对吊具进行清理及保养，确保下次使用前吊具处于最佳状态。
第四章吊具的维护和保养第十三条吊具的维护和保养工作由专业人员负责，定期进行检查，及时发现问题并处理。
第十四条吊具保养应按照各类吊具的使用说明书进行，保持吊具的使用寿命。
第十五条吊具使用人员不得私自拆卸吊具零部件，应及时向维护人员报告发现的问题。
第五章吊具的安全管理第十六条在吊具使用过程中，应保持吊装作业现场的整洁和安全，确保人员和周围环境的安全。
第十七条吊具操作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备，确保作业安全。
第十八条吊具使用过程中如发现任何异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门处理。
第十九条吊具使用人员应密切关注吊具相关安全警示信息，提高安全意识，确保吊装作业安全进行。
第六章吊具的审查与整改第二十条审查吊具使用过程中发生的事故及问题，及时进行整改，确保吊具使用安全。
起重吊索具安全使用规定（三篇）
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（二）起重吊索具的安全使用规定包括以下几点：1. 检查起重吊索具的负载能力和使用状态，确保其符合使用要求，并进行必要的维护和检修。
2. 在使用起重吊索具之前，需要对其进行检测和试验，确保其可靠性和安全性。
3. 使用起重吊索具时，需要严格按照其使用说明书和操作规程进行操作，禁止超负荷使用或超过其额定使用范围。
4. 在安装起重吊索具时，应确保其固定牢固，并使用正确的连接方式和工具。
5. 在起重吊索具运行过程中，需要保持良好的视线和沟通，确保操作安全。
吊具安全使用规范
吊具安全使用规范为保证大型设备安装、产品生产制造过程中安全地使用各种吊具，防止吊装作业过程中发生翻转或滑脱等事故，依据《特种作业人员安全技术培训考核大纲》，特制定本规定：一、车间所使用的绳索及吊具必须有合法制造单位的产品合格证，并符合国家相关技术标准。
二、新进吊具和绳索应由公司生产安全管理人员和车间安全负责人确认后方可使用。
三、起重工作前必须穿戴有标识的服装和安全帽，严格执行CB5082-85标准，做到指挥信号准确无误。
四、起重工、起重司索工必须持证上岗，作业过程中严格执行国家相关规定，掌握物体起重吊点的选择及物体绑扎知识。
五、起重作业过程中，起重工、起重司索工应熟知钢丝绳、钢丝绳吊索及化纤吊带等工具的用途、性能、材质、技术参数、安全要求和报废标准。
六、吊装前要检查吊具、绳索，按计算载荷的重量正确选择吊具和绳索，不得超载荷使用。
七、凡制作10T以上的结构件，工件上必须焊接吊点，以保证吊装和翻转的安全进行。
八、吊运和翻转工件时，禁止使用钢丝绳吊钩直接钩住工件进行吊运和翻转。
九、吊运钢板等物料时必须使用专用吊装工具。
十、自制吊环的下边与钢丝绳直接接触部位应用卸扣连接，否则禁止使用。
十一、禁止使用化纤吊带吊运和翻转带有尖端、锋利边角的物件，以免发生人身伤害、设备、工件损坏等事故。
十二、严禁将化纤吊带扭曲使用。
化纤吊带出现表面割裂、撕裂、划伤、挤压断裂等现象时，应停止使用。
十三、在吊装带有尖角、锋利边角的物件时，必须使用包角。
十四、当多人绑挂同一工件时，起吊前要确认绑挂无误后，应由一人负责指挥。
十五、经常维护、保养吊具、绳索。
对不符合要求的、该报废的吊具和绳索必须及时更换，确保使用时安全可靠。
十六、有违反操作规程和上述条例者按情节给予考核。
吊具安全使用规范
吊具安全使用规范为保证大型设备安装、产品生产制造过程中安全地使用各种吊具，防止吊装作业过程中发生翻转或滑脱等事故，依据《特种作业人员安全技术培训考核大纲》，特制定本规定：一、车间所使用的绳索及吊具必须有合法制造单位的产品合格证，并符合国家相关技术标准。
二、新进吊具和绳索应由公司生产安全管理人员和车间安全负责人确认后方可使用。
三、起重工作前必须穿戴有标识的服装和安全帽，严格执行CB5082-85标准，做到指挥信号准确无误。
四、起重工、起重司索工必须持证上岗，作业过程中严格执行国家相关规定，掌握物体起重吊点的选择及物体绑扎知识。
五、起重作业过程中，起重工、起重司索工应熟知钢丝绳、钢丝绳吊索及化纤吊带等工具的用途、性能、材质、技术参数、安全要求和报废标准。
六、吊装前要检查吊具、绳索，按计算载荷的重量正确选择吊具和绳索，不得超载荷使用。
七、凡制作10T以上的结构件，工件上必须焊接吊点，以保证吊装和翻转的安全进行。
八、吊运和翻转工件时，禁止使用钢丝绳吊钩直接钩住工件进行吊运和翻转。
九、吊运钢板等物料时必须使用专用吊装工具。
十、自制吊环的下边与钢丝绳直接接触部位应用卸扣连接，否则禁止使用。
十一、禁止使用化纤吊带吊运和翻转带有尖端、锋利边角的物件，以免发生人身伤害、设备、工件损坏等事故。
十二、严禁将化纤吊带扭曲使用。
化纤吊带出现表面割裂、撕裂、划伤、挤压断裂等现象时，应停止使用。
十三、在吊装带有尖角、锋利边角的物件时，必须使用包角。
十四、当多人绑挂同一工件时，起吊前要确认绑挂无误后，应由一人负责指挥。
十五、经常维护、保养吊具、绳索。
对不符合要求的、该报废的吊具和绳索必须及时更换，确保使用时安全可靠。
十六、有违反操作规程和上述条例者按情节给予考核。
起重吊具安全规程（3篇）
起重吊具安全规程第一章总则第一条为了确保起重吊具的安全运行，保护人员财产安全，保证生产秩序，遵守国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内各类起重吊具的使用与管理。
第三条起重吊具包括：起重机械、起重工具、吊具及其配件等。
第四条严格按照现行国家有关标准和规范进行操作与管理，并定期进行检验与维护。
第二章起重吊具使用与管理第五条起重吊具的使用和管理必须有专人负责，定期进行检查和维护，并记录相关数据。
第六条起重吊具的使用前需经过检查，并取得指定人员的书面同意。
第七条起重吊具的使用人员必须熟悉起重吊具的结构和性能，掌握正确的使用方法，且必须经过相应的操作培训并取得有效的操作证书。
第八条吊重作业时，必须确定吊重的重量，并按规定的额定吊重进行操作。
第九条使用起重吊具时，必须确保吊具和起吊物之间的牢固连接，遵守操作规程，提高安全意识。
第十条吊具的放置和存放必须牢固稳定，避免遭受机械碰撞或风力影响。
第三章起重吊具的检查与维护第十一条起重吊具的检查和维护必须按照规定的周期进行，并记录相关数据。
第十二条起重吊具的检查内容包括：钢丝绳、链条、千斤顶、电动葫芦、手动链条葫芦、电动葫芦滑车、导绳器、钢板夹、吊钩、吊索等。
第十三条起重吊具的维护包括：润滑、加油、调整、更换磨损部件等。
第十四条维修或更换起重吊具的关键零部件，必须由经过培训并取得相应资格的维修人员进行，且必须记录相关数据。
第四章起重吊具使用中的注意事项第十五条在起重作业中，禁止超负荷使用起重吊具和设备。
第十六条对于已发现有磨损、变形、裂纹和其他缺陷的吊具和配件，在使用前必须进行修复或更换。
第十七条在吊装过程中，禁止吊装人员站在起吊物的下方，以防止因坠物而造成人员伤亡事故。
第十八条在吊装过程中，禁止起重吊具在人员上方悬挂，以防止其他人员被吊具误伤。
第十九条在高空吊装作业中，应当遵守涉危岗位管理制度，执行安全防护措施，提供足够的警示标志和安全设施。
第二十条吊装过程中，严禁超员操作，确保吊装操作的稳定和安全。
起重吊具安全管理规定(3篇)
起重吊具安全管理规定1各生产单位安全员应该随时掌握本单位在用吊具的基本情况。
2各单位根据作业需要和现场“6S”管理要求，定点摆设吊具柜或专用架。
所有吊具一律在柜内摆放或在架上悬挂，并在相应位置标明安全使用说明、最大吊挂力、安全管理责任人和安全检查要求。
吊具禁止落地摆放。
3吊具使用人员必须正确选用合适吨位的吊具，严禁冒险超重使用。
4吊具使用人员在使用前必须首先检查吊具本身是否合格，严禁使用报废吊具。
吊具安全管理责任人(班长)至少每月全面检查一次，并将检查结果反映在专用记录本上，已经达到报废标准的吊具必须立即撤换。
5操作人员在使用吊具时必须严格遵照《行车操作规程》、《装卸、搬运操作规程》及《汽车吊操作规程》操作，正确指挥、使用。
6吊具每次使用后必须及时返还吊具柜或架，严禁随意丢放。
7各生产单位安全员应每半年对永磁吊具组织进行一次额定试吊。
起重吊具安全管理规定（2）是指对于使用起重吊具的企业或个人，为了保障安全和防止事故发生所制定的管理规定。
以下是一些常见的起重吊具安全管理规定：1. 检查和维护：起重吊具应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查内容包括吊具的故障、损坏、磨损等情况，维护包括清洁、润滑、更换磨损部件等。
2. 负荷限制：起重吊具应按照设计规定的负荷限制来使用，不得超载。
负荷限制应根据吊具的类型、尺寸和材料等因素确定。
3. 操作员要求：使用起重吊具的操作员应具备相关的操作技能和知识，持有合格的操作证书。
操作员应严格遵守操作规程，通过合适的手势和标志与信号员进行沟通。
4. 安全保护：起重吊具应安装相应的安全保护装置，如限位器、抱闸、防跑偏器等。
操作员在使用吊具时应确保这些安全保护装置的有效性。
5. 安全教育和培训：企业应对起重吊具的使用者进行安全教育和培训，使他们了解吊具的使用方法、注意事项和风险控制措施。
6. 紧急应急措施：企业应制定紧急应急预案，包括吊具危险事故的应急处置措施和救援流程。
吊具安全系统使用要求规范
★吊装带使用注意事项1、严禁超载使用。
2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：正确正确错误3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。
错误正确错误4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。
（如上右图）5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。
错误错误正确正确6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。
严禁在粗糙表面使用吊带。
以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。
圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确7、双匝扼圈捆扎更为安全。
8、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲9、圆形吊装带环眼张开角度部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°，吊装过程均匀承载，受到吊钩内径的影响。
中避免环眼处开裂。
吊钩直径太小时，与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。
正确正确错误11、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。
应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
正确错误12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。
13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。
错误正确成套索具使用注意事项1、成套索具严禁超载使用。
正确错误2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。
3、成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°。
正确错误4、成套索具（两腿、三腿、四腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。
正确错误扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用1、本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。
吊具的安全使用标准
吊具的安全使用标准包括以下几点：
1. 吊具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。
2. 作业前应对吊具进行检查，确认各功能正常、完好时再投入使用。
3. 吊挂前应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠，提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。
4. 吊具不得超过额定起重量，索具不得超过其最大安全工作载荷。
5. 作业中不得损坏吊具、索具，吊物有棱角时，必须在吊物与吊具、索具间加保护衬垫或护角。
6. 索具分支之间的夹角一般应在60°～90°之间，最大不超过120°。
7. 重物应挂在吊钩钩槽的最底部，切不可挂在钩尖处，钩口应向外。
8. 起吊重物时，升、降、停要缓慢平稳，注意重心平衡。
9. 卸载后，空载索具的下端部应反挂到起重机的吊钩上。
10. 听从指挥人员的指挥并及时报告险情。
11. 根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索，不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。
12. 吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线。
捆绑余下的绳头应紧绕在吊钩或吊物之上。
多人绑挂时应由一人负责指挥。
13. 禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。
因特殊情况进入吊物下方时必须事先与指挥人员和起重机司机、起重操作人员联系并设
置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上。
14. 吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
15. 吊运零散的物件时必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。
遵循以上标准可以确保吊具的安全使用，减少事故发生的可能性。
吊具使用规章制度内容包括
吊具使用规章制度内容包括一、总则为了规范吊具的使用，确保施工安全，避免发生意外事故，特制定本规章制度，以便全体施工人员遵守。
二、适用范围本规章制度适用于工地各类吊具的使用，包括但不限于起重机、吊车、吊索等，适用于所有参与施工的工作人员。
三、吊具的选择和验收1. 吊具的选择应符合设计要求，具有相应的承载能力和安全系数，严禁使用破损或劣质吊具。
2. 吊具在使用前必须进行验收，检查吊具是否完好，是否有明显的损坏或磨损，确保其安全可靠。
3. 施工单位应制定吊具使用登记册，记录吊具的规格型号、编号、技术参数和验收日期等信息，并定期进行检查和维护。
四、吊具的使用1. 吊具的使用必须由经过专门培训的操作人员进行，严禁未经培训的人员擅自操作吊具。
2. 在使用吊具时，必须按照规定的使用范围和承载力进行操作，严禁超载作业。
3. 在吊装过程中，必须确保吊具的连接牢固，严禁出现断裂或脱落现象。
4. 在使用吊具时，必须保持现场通畅，确保安全距离，避免发生碰撞事故。
五、吊具的保养和维护1. 吊具的保养和维护工作应由专门负责的人员进行，保持吊具的清洁和润滑，及时更换磨损严重的部件。
2. 吊具在使用过程中，如发现有异常情况，应立即停止使用，并进行检修或更换损坏部件。
3. 定期对吊具进行全面检查，确保吊具的安全可靠性。
六、吊具的存放和保管1. 吊具存放的地点应干燥通风，远离酸碱物质和腐蚀性物质，避免发生腐蚀现象。
2. 吊具存放时要分门别类，分类放置，保持整洁有序，避免受到外力损坏。
3. 吊具存放时要定期进行检查，发现问题及时处理，确保吊具的完好性。
七、违规处理1. 对于违反本规章制度的行为，一经发现，将按照相关规定进行处理，严重者将给予严厉处罚。
2. 违反规章制度造成的事故，责任人将承担法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。
以上为吊具使用规章制度的内容，希望全体施工人员严格遵守，确保施工作业的安全和顺利进行。
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★吊装带使用注意事项1、严禁超载使用。
2、两根吊装带作业时，将两根吊装带直接挂入双钩内，吊装带各挂在双钩对称受力中心位置；四根吊装带使用时，每两根吊装带直接挂入双钩内，注意钩内吊装带不能产生重叠和相互挤压，吊装带要对称对吊钩受力中心，如图：正确正确错误3、吊装带使用时，不允许采用如图栓结方法进行环绕。
错误正确错误4、吊装带使用时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位。
（如上右图）5、在吊装作用中，吊装带不允许交叉、扭转、不允许打结、打拧、应采用正确的吊装带专用连接件来连接。
错误错误正确正确6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时，必须采取护套、护角等方法来保护吊带，以延长吊装带的使用寿命。
严禁在粗糙表面使用吊带。
以免吊带被棱角割断和粗糙的表面划伤。
圆角可不加保护套锐边处应加保护套正确7、双匝扼圈捆扎更为安全。
8、使用吊装带时，由于吊钩的弯曲9、圆形吊装带环眼张开角度部位使扁平吊装带在宽度方向不能不应大于20°，吊装过程均匀承载，受到吊钩内径的影响。
中避免环眼处开裂。
吊钩直径太小时，与织带环眼结合的不充分，应采用正确的连接件连接。
10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式，吊装角度过大会产生安全隐患。
正确正确错误11、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏，不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险。
应用物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
正确错误12、吊装带不应在地面或粗糙表面拖拉。
13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法。
错误正确成套索具使用注意事项1、成套索具严禁超载使用。
正确错误2、使用过程中，不允许交叉或扭转，不允许打结、打拧。
3、成套索具吊装时，应避免吊装角度超过60°。
正确错误4、成套索具（两腿、三腿、四腿）使用过程中，严禁单根吊带索具受力，应使负载均匀分布在每条腿上。
正确错误扁平、圆形吊装带、成套索具发生下列情况之一时，应停止使用1、本体被切割、严重擦伤、带股松散、局部破裂时，应报废。
2、表面有严重磨损，吊装带异常变形起毛，磨损达到原吊装带宽度的1/10时，应报废。
3、合成纤维出现软化或老化（发黄）、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱时，应报废。
4、吊装带发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦、表面多处疏松、腐蚀时，应报废。
5、成套索具金属件严重碰伤，产生变形影响使用。
6、成套索具金属件严重腐蚀影响强度。
★起重钳使用说明及注意事项钢板水平吊运使用说明及注意事项1、水平吊运钢板时，要与横梁配套使用连接如下图。
2、当被吊运的钢板较短时，只有横钳采取四腿索具吊装，如下图（只限于横钳）。
3、根据钢板的重量和厚度选择合适的吊钳，严禁超载使用。
4、实际使用时，钢板与地面应留有间隙，间隙的大小应略大于吊钳底部的厚度。
5、正确吊装如下图：一次只吊运一张钢板。
钢板的边缘靠近钳体底部。
单板、双板起重钳用一根索具钢板在吊运时要水平。
6、在吊运过程中，钢板严禁受到碰撞和冲击。
7、在吊运钢板时，下面严禁站人或在物品上面通过。
钢板竖直吊运使用说明及注意事项1、竖钳的吊装形式见下图单只吊装钢板双只吊装H型钢双只吊装圆桶与横梁配套吊装钢板与两腿索具配套吊装钢板单只吊装H型钢2、根据钢板的重量和厚度选择合适的竖钳，严禁超载使用。
3、搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂，这时钳舌在连臂限制下处于最大开口。
推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部，然后搬回手柄使竖钳的钳舌夹紧钢板（如下图）。
4、竖钳的错误吊装。
5、竖钳的正确吊装：6、当双肢索具连接竖钳起吊同一块钢板时，有万向吊环式的顶角不超过60°，无万向吊环式的顶角不超过30°，而且两只吊钳的最大起重载荷，不得超过单只的倍。
7、此吊钳仅适用于钢板的竖直吊装，严禁用于钢板的水平吊装。
8、吊起钢板后如有严重的倾斜时，应重新安装竖钳。
9、起吊过程中，钢板严禁受到碰撞和冲击。
10、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。
11、被吊钢板的表面硬度不得大于HB220。
竖钳不适用于不锈钢板的吊装。
12、钢板的被吊部位表面不允许有油污。
油桶钳使用说明1、油桶钳的正确吊装。
2、根据油桶的重量选择合适的油桶钳，严禁超载使用。
3、起吊过程中，严禁吊运的油桶受到碰撞和冲击。
4、吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品上面通过。
吊钳的报废标准吊钳存在下列情况之一就报废或更换零部件1、钳口变形达到原开口度的5%。
2、钳轴磨损量达到原直径的5%。
3、钳轴口磨损量达到原尺寸的10%。
4、钳舌及钳口板磨损量达到原齿高的20%。
5、钳轴弯曲量达到原长度的%。
6、钳体用肉眼发现裂纹。
7、钳体严重锈蚀，转动部位转动不灵活。
★冶金夹具使用方法及注意事项1、冶金夹具（以下简称夹具）在外界提升力作用下，通过机械杠杆机构和启闭机构的开闭，实现对被吊物的夹紧。
其具有结构简单，动作灵活，吊运可靠等特点。
2、工作原理（机械式）天车吊钩挂在吊具的吊环上，吊起吊具，此时启闭机构的锁头在启闭座内，呈垂直状态，锁头挂住启闭座，吊具向上移动到钢坯上方的中心位置下降，当支板与钢坯接触时，天车吊钩继续下降，连杆、横梁也随之下降，锁头与启闭座底板接触，锁头靠自重，在启闭座内旋转90°，并在启闭座内呈水平状态。
当吊环受到提升力时，连杆间夹角变小，并带动钳臂上的钳口向里收缩，锁头也逐渐脱离启闭座，天车钩继续上升，钳牙夹紧钢坯。
经上升和水平移动，到指定地点的上方。
天车钩下降，被吊物与其他物体表面（或地面）接触，而不能再下降，此时钳臂张开，钢坯被松开。
天车钩继续下降，连杆间夹角逐渐变大锁头也逐渐落入启闭座内，并与启闭座底板接触后，呈垂直状态。
滑车吊钩上升，吊起吊具，水平移动到原来位置，完成一个工作循环。
3、额定载荷和适用范围是夹具的设计和检验依据，严禁超载使用（见图1）4、夹具避免冲击和碰撞，否则，应仔细检查夹具各部件，并经使用厂安检部门确认，不存在安全隐患，方可继续使用（见图2）5、不得擅自割去或添加任何机构，或对夹具进行切割、补焊。
（见图3）6、夹具运行时，严禁人员在被吊物下面走动（见图4）。
7、斜吊被吊物是造成夹具损坏或报废的主要原因，也存在着极大的安全隐患。
实际使用中，力求被吊物呈水平状态。
（见图5）8、出现故障时，应将夹具放在平整的地面上进行维修。
（见图6）9、使用后应放在平整的地面上或支架上（见图7）。
C型吊具使用方法1、将天车钩挂在C型吊具上部的吊耳中，起吊天车钩，将C型吊具底部的圆弧板插入被吊卷，然后水平吊起，直至目的地。
2、将所吊运的钢卷或铝卷吊运到指定地点，下降天车钩，把所吊运的钢卷或铝卷放置在指定位置，继续下降天车钩，直至C型吊具底部的圆弧板能够拔出被吊卷不再受力为止，此时起吊天车钩，吊起C型吊具，完成一次吊运作业。
3、在起吊或卸上钢卷或铝卷的过程中，如果C型吊具底部的圆弧板不易插入被吊卷，可派专人握住扶手，与天车司机配合，将圆弧板插入被吊卷。
C型吊具注意事项正确、合理的使用和维护C型吊具是安全可靠作业和延长吊具使用寿命的基础，在实际使用中，应注意下列事项：1、使用C型吊具，首先了解有关吊具的安全操作规程。
2、必须确保起吊时负荷不超过极限额定负荷，并使负荷处于平衡状态。
3、每次使用前，检查整个吊具外观是否有焊缝开焊，零件变形、裂纹等缺陷。
4、不可随意更改吊具的结构，增加或减少吊具的零件。
5、掌握起吊速度，防止负荷移动或转动。
6、吊具通过吊耳吊运负荷，吊具口应稍微上翘，防止被吊卷滑出（见图8）。
7、吊运钢卷或铝卷时，吊具内壁应与被吊卷侧面完全接触，钢卷重心向C型吊具内壁偏离30-80mm的距离，禁止钩尖受力，（见图9）。
8、吊运过程中行车动作应连续、平稳、这样可以防止被吊卷滑脱，也可以减小对吊具的冲击。
9、应在室内空气干燥、无腐蚀的环境下存放，长期存放时表面掉漆的地方应重新涂漆。
10、每次使用前，检查吊耳、钳口变形量、弧板及立板有无缺陷及变形，达到报废时应及时报废。
11、使用C型吊具必须专人专用，操作者必须熟知C型吊具各部件的作用和安全操作规程，正确使用。
冶金夹具安全检查1、为保证冶金夹具的安全使用，操作者在使用前必须先目视检查，若出现裂纹、开焊、塑性变形、磨损等情况，应通知安全部门进行检查处理。
2、每月检查：现场安全员必须对本部门使用的夹具登记造册，每月检查一次，保证冶金夹具各部件符合安全使用标准，并做好记录。
3、年度检查：使用单位的安全部门，每年必须对冶金夹具使用情况进行全面的检查，对批量较大，使用频繁的夹具应抽样进行探伤或负荷检验，符合使用条件的打合格标记，方可继续使用。
冶金夹具（机械式、电动式、C型吊具）出现下列情况之一时，应更换配件或报废1、冶金夹具的任何部位出现裂纹时；2、某个部件损坏时；3、冶金夹具的主要部件出现开焊或塑性变形时；4、冶金夹具钳口磨损严重时；5、电动夹具吊轴磨损量达到原件的5%；6、电动夹具上、下腹板安装的垫轨槽与横梁的接触间隙应每12个月检查1次，用的塞尺塞入深度不大于50mm，否则应更换垫轨；7、由于严重腐蚀而导致夹具动作无法实现，经清洗并加润滑油，仍然动作不灵活时；8、C型吊具底部的弧板磨损严重时；9、C型吊具钳口变形量达到原开口的5%时。
★梁式吊具使用方法及注意事项1、每次使用前，检查整个吊具外观是否有焊缝开焊，零件变形、裂纹等缺陷。
2、必须确保起吊时负载不超过极限额定载荷，吊运过程中，吊具应处于平衡状态。
（如图1）3、不可随意更改吊具结构，增加或减少吊具零部件。
4、吊具负载时，下面严禁站人。
（如图2）5、吊运过程中行车应平稳，防止负载移动或转动。
6、吊运过程中行车动作应连续、平稳、严禁撞击，当吊具受到碰撞后应全面检查吊具各部件有无变形、裂纹，如有变形、裂纹应立即停止使用，严重脱漆，剥皮，检查是否与变形有关。
7、某个部件损坏，应及时更换或报废。
8、吊具必须专人专用，并熟知吊具各部件的作用，正确使用。
9、吊具重要焊缝，每6个月应进行一次无损探伤。
10、吊具应定期检修，每使用不超过三个月由主管人员检查，视使用情况做相应处理。
11、吊具使用后应清理干净，放在专用支架或平整坚硬的地面上，存放于通风、干燥、清洁的厂房内，禁止随地摆放，并由专人保管。
12、吊具不允许在酸、碱、盐、化学气体及潮湿环境中存放（如图3）13、各转动部位应定期加注润滑油或润滑脂，防止出现卡阻现象。
（如图4）14、禁止在高温区存放（如图5）。
梁式吊具出现下列情况之一时，应更换部件或报废1、吊具梁体、吊耳有明显变形及裂纹应及时报废（如图6）；2、吊具长期使用，多处开焊，无法修复（如图7）；3、吊具及配件有严重锈蚀，影响到安全使用；4、销轴磨损超过名义尺寸的15%，应更换或报废；5、目测或经无损探伤，发现有裂纹，应修复或报废；6、吊具表面有严重碰伤，影响到安全使用；7、吊具主要部件出现明显的塑性变形；8、吊具经试验，试验力达不到吊装力的80%。