移动电源通用产品测试项目于标准

电路板性能测试项目与标准
一. 达到目标
诚信通达的移动电源，主要为智能手机充电、IPAD、PSP、MP3/MP4、掌上电脑PDA 及数码学习机等多种产品供电和充电，为内置可充电锂电池；放电端通过标准USB或Micro 5PIN，Mini 5Pin放电输出插头放电。

具有恒流、恒压（双节以上电芯的移动电源才具有）放电功能，该产品体积小,外型美观时尚.具备过电流、过电压（双节以上电芯的移动电源才具有）保护保护功能,使用安全可靠.
二，输入参数
1，直流输入
电压：4.75~5.5V（最高不大于5.8v），典型值5.1V
电流：（单节电芯）500±100mA/（双节以上电芯）1000±100mA/（4~6节电芯）1400±200mA
2，交流输入
电压：~110~240v
电流：~200mAh
3，充电过程：除非充电插头摇晃过大等外力造成接触不良而关电，否则不能有充电过程中有关断的情况，充满时间一般不大于8个小时（双节电芯），接近饱和充电结束时有灯快速闪烁或长亮提示，直到电量指示灯全部点亮
三．输出参数：
1，输出空载电压范围：5.3-5.5V
输出负载电压范围：4.75-5.3V
2，输出电流：恒压模式电流限制：800mA-1200mA
输出电流：恒流模式额定电流：1100mA
3，输出空载电压(D+) ：1.0-1.20V
输出空载电压(D-) ：1.8-2.20V
备注：D+、D-此两个端口只在空载时测试，为信号侦测端.
4，电量显示：点触按键，电量指示灯亮，5秒后自动关掉
5，放电过程：即插即充电，除非放电插头摇晃过大等外力造成接触不良而关电，否则不能有放电过程中有关断的情况，给手机充电（1700mAh容量以下）时间一般不大于4个小时，看到手机电量100%或满电符号时再延长30分钟电池才能完全充满电量，接近结束时有LED灯闪亮或长亮提示，直到关掉电源电量指示灯全部熄灭，
注：输出参数的最终目标----1，给主流品牌手机充满电，手机电池电压4.18~4.20v， 2，易用易操作，即插即充电，给移动电源充电过程不准出现断电现象，充电时指示灯或最后一个指示灯亮后移动电源的电芯电压接近饱和（约4.1v），延长30分钟后,长亮，指示灯熄灭；放电过程不准出现断电现象，放电时指示灯或最后一个指示灯亮后转灯电压（约 3.3v）时，电量很快放完，截止电压2.9±0.1v。

四．电芯充电要求
充电电压：4.20~4.25V
充电电流： 400-1100mA （负载为1A~2A）
截止电流： 100mA
转灯电流为：50---80mA
五．4个LED灯指示方式
5.1充电功能的4个LED灯显示说明：
备注：充满电后，四颗LED点亮
5.1.2充电时LED1，LED2，LED3,LED4灯从低到高按实际电量显示.电量以电压采
样检测方式.
5.1.3当电池电压约3.2V-3.65V时，LED1闪烁，LED2，LED3，LED4熄灭.
5.1.4当电池电压约3.65V-3.85V时，LED1亮起不闪烁，LED2闪烁，LED3,LED4
熄灭
5.1.5当电池电压约3.85-4.0V时，LED1，LED2,亮起不闪烁，LED3闪烁,LED4熄灭.
5.1.6当电池电压大于4.1V时，LED1，LED2,LED3亮起不闪烁，LED4闪烁.
5.1.7当充电电流小于80±20mA 时，LED1，LED2，LED3,LED4亮起不闪烁，LED1，LED2，
LED3,LED4全亮起，表示充电的LED灯显示完成.但实际上还有小电流给电池组以涓
流的方式充电,此时LED灯不做显示。

5.1.8放电功能的4个LED显示说明：
*如果LED1处于快速闪烁状态（周期1S），则表明电量不足，需要充电
六.2个LED灯指示方式
1，充电功能的2个LED灯显示说明：
3.3≦电芯电压＜
4.1V时，亮红灯， 4.1v≦电芯电压≤4.25V时，亮蓝灯，蓝灯亮提醒移动电源即将充满，延长约30分钟后方可充电饱和。

2，放电功能的2个LED灯显示说明：
100%电量/4.25v≦电芯电压＞3.3/10%电量时，亮蓝灯；3.3≦电芯电压＜3.2V/0%电量时，红灯亮，提醒移动电源需要电量即将完毕，红灯亮后延长约约10分钟后，自动熄灭、关电
七，保护功能
6.1 输出短路保护
短路USB输出端，关闭输出进入待机状态以保护产品，短路测试不应造成内部元件损坏，当短路解除后，按键或充电需能启动恢复输出
6.2 输出过流保护
USB输出电流达到1.4-1.8A关断输出，过流测试不应造成内部元件损坏，当短路解除后，按键或充电需能启动恢复输出
6.3 输入充电过压保护
外置充电器输入电压高于6±0.2V（2028scpu有此功能，以具体CPU型号而定）时关断给内置充电，过压解除后需重新插入电源才能恢复充电
6.4充电保护
短路保护，自动停止充电.（按移动电源实际容量的2.5倍设置）
. 七内置电池放电转换效率
电池电压=4V CC=1000mA 时输出放电效率≥82%
要提供池电压=3.5V时输出放电效率
八. 静态电流
硬件线路板的静态电流小于260uA
软件线路板的静态电流小于40uA
九. 输出纹波&噪音
输出纹波电压峰值不大于150mV。

（纹波电压为充电器正常工作状态下所产生得周期性干扰电压.满载1000mA时测得.）
测试方法：
T1.使用20MHz的示波器。

T2.在充电器输出端并联0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容
T3.在USB线的输出端测量.（示波器的探针和连接线所包围的面积最小，以避免周围
环境对测试的干扰）
十. 环境要求：
10.1 温度
工作温度
移动电源能够在0℃~45℃的环境下正常工作.其外壳表面最高工作温度≤55℃.
10.2 湿度
工作湿度
移动电源能够在30~ 95%RH 的环境下正常工作.
十一，寿命老化测试
1, 1个工程样品100~150次循环测试
2，10个试产前工程样品10个循环测试，
3，50个首次批量生产3个循环测试
十二，可靠性测试
1，,工程样品、新产品前3批生产进行1个数量的6个面的各5次跌落测试，
2，工程样品进行2个数量“-5℃~50℃温度/30~ 95%RH相对湿度的环境下正常工作”项目测试
结构装配与配件的机械测试项目与标准
一，外壳
1，批量来料满足1个数量的6个面的各5次1.2m高度跌落测试，不准有断裂、变形、掉色等外观严重的品质不良，
2，底壳、面壳的装配缝隙不大于0.15mm，
3，按键与外壳装配缝隙不大于0.10mm，
4，~220v插头长度不小于16mm，间距12.7±0.15mm，厚度1.5±0.15mm
5，~220v插头与弹片组件耐磨测试不小于150次后，不准有严重变形等导致不能使用的品质不良的项目，
二，线路板组件
1，来料时与外壳、电芯进行装配不能有导致外壳变形、或致使移动电源变形等品质不良的项目，
2，USB、MINI 5PIN、Micro 5pin插头与外壳的缝隙不大于0.2mm，插头端部不超过外壳的平面，
3，LED灯与外壳的缝隙不大于0.2mm
三，辅助材料
1，充电线、数据线的耐折弯（大于90°的方向）次数不小于300次后，表面不准有破皮、
严重变形、内部10根导线不准有1根导线断掉等严重等品质不良的项目出现
2，USB、MINI 5PIN、Micro 5pin插头与移动电源插座、手机插座配合间隙装配缝隙不大于0.10mm，松紧适合，可以有稍紧的插入装配，但是不能有松动，摇晃等等导致接触不良、断电及其他品质不良的项目。

3，LOGO标志与外壳装配缝隙不大于0.10mm，不能超出外壳平面。