冬季施工注意事项课件

三、质量管理
3.5 混凝 土工 程
3.5.2对砼的要求： 水泥的品种及强度等级、最小水泥用 量、水胶比、骨料、外加剂（国家3C认 证）、坍落度、初凝时间、出罐温度等
三、质量管理
3.5.3混凝土养护
3.5 混凝 土工 程
负温养护法：在混凝土、砂浆、浆料中掺入防冻 剂，施工时不加热也不做蓄热保温养护，在负温条件 下能不断硬化的施工方法。 蓄热法：利用原材料加热及水泥水化热的热量,通 过适当保温延缓冷却,使混凝土、砂浆、浆料冷却到 0℃以前达到预期要求强度的施工方法。 综合蓄热法；暖棚法； 电热毯法：混凝土浇筑后，在混凝土表面或模板 外面覆以柔性电热毯，通电加热养护混凝土
（3）《建筑工程冬期施工技术规程》DB21/T16922008 J11303-2008
2.1.2及时关注标准、规范的更新，废除过时标准、 规范，配备、使用现行的标准、规范。 2.1.3由技术部门组织对相关标准、规范进行学习。
二、技术管理
2.2 施 工 方 案 管 理
流程：编制计划→方案策划会→ 编制→方案内部会审→公司审批→ 监理、建设单位审批
工程 ⑵砂浆应在室内或搅拌棚中集中搅拌，砂浆使用温度应保
证5℃以上，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆 冻结。 ⑶室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低 于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气 加温时，应注意通风，排除湿气。
三、质量管理
3.6.2室外抹灰
3.6 抹灰 2、掺复合型防冻剂的砂浆，抹灰环境温度不得低于-5℃。 工程 3、掺氯盐的砂浆进行冷作业抹灰，温度不得低于-15℃。
三、质量管理
3.1.1如素土含有冻土块，则冻土块的粒径不得大于15cm，其 含量不得超过回填土总体积的30%，铺填时冻土块应分散开并应 逐层夯实。
3.1 土 方 回 填
3.1.2每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%～25%，常温填 土厚度为每层200㎜～250㎜，则冬施时回填土厚度应控制在150 ㎜～200㎜。 3.1.3室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。 回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土 厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10 cm～15cm。 3.1.4在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的 含量和粒径不受限制，但融化后应作适当处理。 3.1.5室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块， 并应及时夯（压）实，并经检测验证。 填方完成后至地面施工 前，应采取防冻措施。
三、质量管理
3.2.1采用商品砂浆温度不应低于5℃
3.2.2自拌砂浆应优先采用外加剂法，可 使用氯盐或亚硝酸盐类防冻剂拌制砂浆，氯 盐应以氯化钠为主，具体掺量应符合规范及 防冻剂使用说明书要求。 3.2.3每日砌筑后，应及时在砌筑表面进 行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在 继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 3.2.4试块留置：增设不少于两组。
1、设施保温措施
2、施工层楼层保温措施
3、积雪和冰清除措施
采用液化气带喷枪或开水化冰融雪。
三、质量管理
雪前应急措施：
3.8 雪天 应急 预案
⑴及时关注天气情况
⑵对已绑扎完钢筋的部位用彩条布覆盖（墙柱 部位用棉门帘覆盖），尽量减少雪落入模板内。 ⑶全面检查已浇筑的混凝土表面保温材料覆盖 情况，确保保温材料覆盖严密。
2.6.1气温记录表（含冬歇期） 2.6.2混凝土浇筑测温记录（混凝土出罐温度、入模 温度、保温楼层室内温度测量）
2.6 过程 资料
2.6.3测温点平面布置图 2.6.4混凝土养护测温记录
2.6.5保温材料拆除令
2.6.6混凝土强度检查汇总表 2.6.7资料标准化：表格化
三、质量管理
冬期施工常见的主要分部分项工程为： 土方回填、砌筑工程、防水工程、钢筋 工程、混凝土工程、抹灰工程等。
二、技术管理
2.3 技术 交底
2.3.1流程：方案交底→质量（安全）技 术交底→作业交底 2.3.2砼分项工程应按每个具体部位（分 栋分层）进行交底
二、技术管理
2.4 过程 验收 及技 术复 核
对各级技术交底（质量及安全技术措 施）、设计图纸、标准规范的要求进行验 收和检查（预检、自检、复检），查验施 工现场实际的执行和落实情况。
氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅 酸盐水泥拌合的砂浆中，但不得掺入高铝水泥砂浆内。
4、含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面 的水泥砂浆基层内。
1、一般采用冷作法施工，可使用复合型防冻剂、氯盐类 防冻剂，防冻剂掺量应符合使用说明书及规范的要求。
三、质量管理
3.7 保温 除雪 措施
3.4 钢筋 工程
A、钢筋冷拉温度不应低于-20℃，在负温下冷拉后的钢 筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局 部颈缩。 B、钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环 境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
C、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢 筋在运输、卸料和加工过程中应注意防止撞击和刻痕， 当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行 冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
3.5 混凝 土工 程
三、质量管理
3. 5 混 凝 土 工 程
3.5.6保温层、模板拆除
3.5.6.1混凝土保温层拆除应在与结构同条件养 护试块的试压强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除， 一般情况下，当气温在0～-5℃时，保温覆盖时间不 得少于3天；当气温在-5℃以下，但不低于-10℃时， 保温覆盖时间不得少于5天；当气温低于-10℃时， 保温覆盖时间不得少于7天。最终保温层拆除应在检 验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临 界强度方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于 20℃。
⑷全面检查临时用水管道保温措施是否到位。
五、应急管理
下雪时应急措施：
3.8雪 天应 急预 案 1、尽量避开下雪天进行混凝土浇筑，如浇筑过 程中突遇降雪，应将模板内积雪、冰块清理干 净后方可进行浇筑，或在结构允许部位留设施 工缝待雪停后再浇筑。 2、对已覆盖好的彩条布应边掀边浇筑混凝土， 如已结冰须采用液化气罐带喷枪或烧开水化冰 融雪，混凝土浇筑完成后，应立即按技术交底 要求对混凝土表面进行保温覆盖。
三、质量管理
3.5.4混凝土测温 3.5.4.1测温项目及次数
3.5 混凝 土工 程
测温项目
测温次数
室外气温及环境 温度
混凝土出罐、浇 筑、入模温度
每昼夜不少于4次、此外还需 测最高最低温度
每一工作班不少于4次
三、质量管理
3.5.4.2砼养护期间温度测量 3.5 混凝 土工 程 ⑴测温点布置
⑵测温方法：温度计测温；电子测温仪；
端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间 运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
⑶搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽 度应不小于钢筋直径的0.7倍。
⑴钢筋与钢筋搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与搭接端部 的距离等于或大于20㎜。
三、质量管理
3.4.2钢筋负温冷拉和冷弯质量控制重点
3.2 砌筑 工程
三、质量管理
3.3 防 水 工 程
卷材防水施工时，可采用热熔法和冷 粘法施工。热熔法施工温度不应低于10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃.当 采用涂料做防水层时应使用溶剂型涂料， 施工温度不应低于-5℃。
三、质量管理
3.4.1钢筋焊接质量控制重点
3.4 钢筋 工程
A、焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，。 焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。 当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊 后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施 工。当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。
冬季施工注意事项
刘文伍，2011年12月15日
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目录
1
冬期施工期限划分 2 3
技术管理
质量管理
4
安全管理
目录
几点建议
5
一、冬期施工期限划分
1
规范规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日 平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外 日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
2
符合当地政府部门规定（如建委、质监站等部门下 发的相关文件或要求）。
三、质量管理
3.5.1临界受冻强度
3.5 混凝 土工 程
⑴冬期施工使用的混凝土、砂浆、浆料在受冻以前必须达到的 最低强度。
⑵普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为 设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝 土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为 C10时，不得小于5.0MPa。当施工需要提高混凝土强度等级时，应 按提高后的强度等级确定。 ⑶掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小 于4 MPa，当室外最低气温不低于-25℃时不得小于5.0 MPa。
⑶测温要求：在混凝土入模开始至混凝土达 到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到 受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
三、质量管理
3.5.5混凝土试块留置 ①试块留置要求：每次除应留置相应组数28d标养试块外，还应 增设与结构同条件养护的试块。同条件养护试块应在试块代表的施 工部位选择适当位置放置，保证与原混凝土处在同一温度或养护条 件下存放。 ②同养试块留置数量与用途：墙、柱体混凝土每次试块留置应 不少于5组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d 的混凝土强度，且在不同气温阶段（且≤3d）应至少留置2组（一 组备用）控制拆模时间的试块，同时留置一组试块用于检验混凝土 达到600℃。d的强度；楼板混凝土每次留置试块不少于5组，其中2 组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度； 其中2组（一组备用）用于楼板拆模时间的控制；同时留置一组试 块用于检验混凝土达到600℃。d的强度。试块应标清楚试块制作的 具体时间、代表的部位、强度等级及其他技术要求。