模具钢的分类
典型的模具钢
典型的模具钢
模具钢种类繁多，按照用途和特性可分为以下几大类：
1. 冷作模具钢：
-P20（国内对应牌号3Cr2Mo），用于制造中等复杂程度的塑料模具。
-D2（国内对应牌号Cr12Mo1V1），是一种高碳高铬冷作模具钢，耐磨性优异，适合制作耐磨性要求高的冷挤压模具、冷剪切刃具等。
- SKD11（如前所述），也是一种广泛应用的冷作模具钢。
2. 热作模具钢：
-H13（国内对应牌号4Cr5MoSiV1），是热作模具钢中的典型代表，用于制造铝、锌合金压铸模、热锻模等。
- 3Cr2W8V，适用于制造承受冲击载荷较大的锤锻模、热挤压模等。
3. 塑料模具钢：
-P20、718（预硬化塑料模具钢），用于制造大型、结构复杂的塑料模具。
-NAK80（预硬化塑料模具钢），具有良好的镜面抛光性能，
适合做镜面塑料模具。
此外，还有一些特殊的模具钢，例如高速钢（如W18Cr4V、M2）、耐腐蚀模具钢（如S136、2316）等，根据不同工况选择合适的模具钢类型。
模具钢材型号大全_模具钢有哪些_模具钢种类
模具钢材型号大全_模具钢有哪些_模具钢种类本文档由深圳机械展SIMM整理，详细介绍模具钢材型号。
模具钢材是一种传统的模具材料，它的品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。
所以，模具钢材的型号就显得尤其重要。
常用模具钢材型号模具的用途很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢材。
模具钢材种类很多，按用途主要分为冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢。
而目前国外的模具钢材依然处在领先地位。
瑞典（一胜百）718 预加硬塑胶模具钢718H 预加硬塑胶模具钢S136 优质抗腐蚀镜面模具钢S136H 优质抗腐蚀镜面模具钢8407 热作压铸模具钢DF-2 不变形耐磨油钢德国（撒斯特）2311 塑胶模具钢2738 预加硬塑胶模具钢2316 预加硬抗腐蚀镜面模具钢2083H 抗腐蚀镜面模具钢奥地利（百禄M202）M238 优质预加硬塑胶模具钢M300 优质预加硬抗腐蚀镜面模具钢M310 优质抗腐蚀镜面模具钢W302 热作压铸模具钢K460 不变形耐磨油钢日本（日立／大同）SLD(SKD-11) 特种冷冲模合金钢DAC(SKD-61) 优质热作铸模合金钢FDAC(DH2F) 特种耐热压铸模具钢SKH-9(SKH-51) 特种优质高速钢SGT(SKS3) 耐磨不变形合金工具钢HPM38 抗腐蚀镜面模具钢PX5 优质塑料模具钢DC-53 特种冷冲模合金钢常用模具钢材价格模具是工业发展的基石，在机械制造、电子工业、轻工业等工业部门的产品约有百分之八十采用模具成型。
近年来，我国的模具钢材的生产技术、工艺装备、质量等方面都取得了比较迅速的发展。
模具钢牌号对照是根据国内外对模具钢的不同需求、对同一类别的钢材国内外不同命名而做的归类，大大提高了模具钢的应用效率，近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了比较迅速的发展。
国内也产生了一批优质的平台型企业。
客观上推动了国外钢材牌号在国内的推广及普及，模具钢牌号对照也应运而生。
模具钢材种类
模具钢材种类模具钢材是一种广泛应用于制造模具的特殊钢材。
模具是工业生产中不可或缺的工具，用于制造各种产品，如汽车零部件、家电、塑料制品等。
模具的质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率，而模具钢材的选择则对模具的性能和使用寿命有着重要影响。
在模具制造中，常见的模具钢材种类有以下几种。
1. 压铸模具钢压铸模具钢是用于制造压铸模具的特殊钢材。
压铸模具通常用于生产大批量的金属零件，如汽车零部件和电子设备外壳等。
压铸模具钢需要具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，以保证模具在高温和高压下的稳定性和寿命。
2. 塑料模具钢塑料模具钢是用于制造塑料模具的特殊钢材。
塑料模具广泛应用于塑料制品的生产，如塑料容器、塑料零件等。
塑料模具钢需要具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，以抵御塑料熔融过程中的高温和化学腐蚀。
3. 冲压模具钢冲压模具钢是用于制造冲压模具的特殊钢材。
冲压模具广泛应用于金属板材的冲压加工，如汽车车身板、家电外壳等。
冲压模具钢需要具有较高的硬度、强度和韧性，以承受冲击和变形等工艺过程中的压力和应力。
4. 热处理模具钢热处理模具钢是用于制造热处理模具的特殊钢材。
热处理模具广泛应用于金属热处理工艺，如淬火、回火和表面处理等。
热处理模具钢需要具有较高的耐热性、抗变形性和耐磨性，以在高温和严酷的工艺条件下保持稳定性和寿命。
5. 冷作模具钢冷作模具钢是用于制造冷作模具的特殊钢材。
冷作模具广泛应用于金属冷加工工艺，如剪切、冲孔和弯曲等。
冷作模具钢需要具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，以在冷加工过程中保持稳定性和寿命。
6. 铝压铸模具钢铝压铸模具钢是用于制造铝压铸模具的特殊钢材。
铝压铸模具广泛应用于铝合金零件的生产，如汽车发动机零件和航空航天零件等。
铝压铸模具钢需要具有较高的耐热性、耐磨性和导热性，以抵御铝合金熔融过程中的高温和高压。
模具钢材种类繁多，每种模具钢材都有其特定的用途和性能要求。
在模具制造中，正确选择合适的模具钢材对于提高模具的质量和使用寿命至关重要。
模具钢材材料对照表
分类
塑料 模具钢
名 称
预硬普通 塑料模具钢 预硬优质 塑料模具钢 预硬高硬度镜 面塑料模具钢 预硬抗腐镜面 塑料模具钢 抗腐镜面 塑料模具钢
钢 厂 编 号
瑞典 “一胜百 ”钢 德国 “撒斯特 ”钢 奥地利 “百禄” 钢 日本 “大同” 钢 日本 “日立” 钢 美国 AISI
DHA1 GOA DC11 DC53
DF-2 GS-2510 DF-3 WX-41 GS-2379 WX-42 GS-2080 WX-5 KM-2 GS-2436
DAC FDAC SGT ACD37 SLD SLD8
H13 O1 D2 D3 D6
YXM1 MH51 MH55 YXM4
M2 M35 M42 1050 A570. Gr.A
比 较 标 准
德国 DIN 日本 JIS
618 718S 718H
GS-638 GS-2311 GS-2711 GS-2738
M201 M202 M238
PX4 PX5 PX88 NAK80
HPM7
P20
1.2311
P20+Ni 1.2738 HPM50 HPM38 P21 420 420 1.2316 1.2083 1.2344 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436 1.3343 1.3243 1.3247 1.1210 1.0037 SKH51 (SKH9) SKH55 SKH59 S50C SS400 (SS41) SUS 420J2 SUS 420J2 SKD61 SK3 SKD11 SKD11
出厂状 态
预硬 HB 270-300 预硬HB290-330 HB 330-370 预硬 HB 370-400 预硬 HB 290-330 退火 HB<215 退火 HB<250 退火 HB<230 退火 HB<230 退火 HB<210 退火 HB<250
模具材料及表面处理课后习题部分答案
1、模具及模具材料一般可以分哪几类答：按照模具的工作条件分三类：冷作模具、热作模具、成形模具模具材料分类：（1）模具钢：冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢（2）其他模具材料：铸铁、非铁金属及其合金、硬质合金、钢结硬质合金、非金属材料2、评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标有哪些这些指标能否用于评价热作模具材料的塑性变形抗力为什么答：评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标主要是常温下的屈服点σs或屈服强度σ；不能评价；因为评价热作模具材料塑性变形抗力的指标应为高温屈服点或高温屈服强度，热作模具的加工对象是高温软化状态的材料，所受的工作应力要比冷作模具小得多。
3、反映冷作模具材料断裂抗力的指标有哪些答：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等；4、磨损类型主要有哪些答：磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损、疲劳磨损；5、模具失效有哪几种形式模具失效分析的意义是什么答：失效形式：断裂、过量变形、表面损伤、冷热疲劳；失效分析意义：模具的失效分析是对已经失效的模具进行失效过程的分析，以探索并解释模具的失效原因，其分析结果可以为正确选择模具材料、合理制定模具制造工艺、优化模具结构设计以及模具新材料的研制和新工艺的开发等提供有指导意义的数据，并且可预测模具在特定使用条件下的寿命。
第二章冷作模具材料6、冷作模具钢应具备哪些使用性能和工艺性能答：（1）使用性能：良好的耐磨性、高强度、足够的韧性、良好的抗疲劳性能、良好的抗咬合能力；（2）工艺性能：可锻性、可加工性、可磨削性、热处理工艺性；热处理工艺性包括：淬透性、回火稳定性、脱碳倾向、过热敏感性、淬火变形与开裂倾向等。
7、比较低淬透性冷作模具钢与低变形冷作模具钢在性能、应用上的区别。
答：低淬透性冷作模具钢：（1）碳素工具钢：性能：锻造工艺性好，易退火软化，热处理后有较高的硬度和耐磨性。
缺点：淬透性低，热硬性、耐磨性差，淬火温度范围窄；应用：适宜制造尺寸较小，形状简单，受载较轻，生产批量不大的冷作模具。
国产模具钢及具体分类
国产模具钢及具体分类1.1冷作模具钢①碳素工具钢T7A为高韧性碳素工具钢，其强度及韧性都较高，适合制作易脆断的小型模具或承受冲击载荷较大的模具；T10A是最常用的钢材，是性能较好的代表性碳素工具钢，耐磨性也较高，经适当热处理可得到较高强度和一定韧性，合适制作要求耐磨性较高而承受冲击载荷较小的模具。
T8A淬透性、韧性等均优耐磨性也较高，适合制作小型拉伸、挤压模。
②低合金工具钢低合金工具钢，是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。
这样可以降低淬火冷却速度，减少热应力和组织应力，减少淬火变形及开裂倾向，钢的淬透性也明显提高。
用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、9SiCr、9CrWMn、9Mn2、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiMnSiMoV(代号GD)等。
CrWMn钢具有较好的淬透性，淬火变形小，但是其耐磨性、强韧性、变形要求等仍不能满足形状复杂的冷作模具的需要。
③高碳高铬冷作模具钢高碳高铬冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2）具有高硬度、高强度、高耐磨性、易淬透、稳定性高、抗压强度高及淬火变形小等优点。
高碳高铬钢经锻造后的毛坯硬度较高（大约在550HB左右）内应力较大，必须进行退火处理。
高碳高铬钢在回火过程中，会出现马氏体分解、碳化物聚集和残余奥氏体的转变。
工业生产中，常采用2～3次回火，以改善前次回火残余奥氏体转变为初生马氏体的韧性，从而提高钢的韧性。
Cr12 型钢强度和耐磨性较高，但其碳化物不均匀性比较严重，使用中脆断倾向很大，韧性较低。
综合力学性能要求更高的模具，常用的替代钢种是高速钢。
④高速钢高速钢具有很高的硬度、抗压强度和耐磨性，采用低温淬火、快速加热等工艺措施，可以有效地改善其韧性。
因此，高速钢越来越多地应用于要求重载荷、高寿命的冷作模具。
高速钢合金元素含量高，价格贵，工艺性能不佳，脆性较大，使其应用受到一定限制。
钨钼系高速钢，因其含碳化物分布较均匀，颗粒细小，W6Mo5Cr4V2钢的韧性优于W18Cr4V钢，故应用比较广泛。
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享
模具钢材材料常用型号以及特性汇总分享模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。
1.Code:P1-P19H1-H19Wx：Sx：Shock Resisting SteelOx：OilHardening Steel (油钢)Ax：AirHardening SteelDx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)2.德国标准DINCode:1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)1.23111.23121.20831.23161.23431.23441.25101.23793.Code:SxxC：Plain Carbon steel(黄牌 - S55C)SUSxx：Stainless Steel (抗酸钢- 420)SCrx：Chromium SteelSCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）SKx：Carbon Tool SteelSKSx：Low Alloy Steel (油钢 - O1)SKD11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)SKD6：SKD61SKHxxSUMx：SUJx：A冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
1.抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。
模具钢材种类
模具钢材种类模具钢材是一种用于制造模具的特殊材料。
模具在工业生产中扮演着重要的角色，它们用于生产各种产品的成型、冲压、注塑等工艺过程。
不同的模具需要使用不同种类的模具钢材来满足特定的要求。
下面将介绍几种常见的模具钢材种类。
1. 压铸模具钢：压铸模具用于铸造各种铝合金、锌合金等材料的零件，以及塑料注塑成型。
这种模具需要具备耐磨、耐腐蚀和高温强度的特性。
常见的压铸模具钢材有H13、H11、P20等。
2. 塑料模具钢：塑料模具用于注塑成型，因此需要耐磨、耐腐蚀和优异的切削性能。
常见的塑料模具钢材有P20、718等。
3. 冲压模具钢：冲压模具用于冲压成型，因此需要具备较高的强度和硬度，以及耐磨、耐冲击的特性。
常见的冲压模具钢材有SKD11、SKH51、Cr12MoV等。
4. 塑胶模具钢：塑胶模具用于注塑成型，对材料的耐磨和切削性能要求较高。
常见的塑胶模具钢材有NAK80、P21等。
5. 热压模具钢：热压模具用于制造钢材、铝材等的热压成型。
这种模具需要具备耐高温和耐磨的特性。
常见的热压模具钢材有H13、H11等。
6. 硅胶模具钢：硅胶模具用于制造各种硅胶制品，如硅胶手套、硅胶密封圈等。
这种模具需要具备耐高温、耐磨和耐腐蚀的特性。
常见的硅胶模具钢材有S136、SUS420等。
7. 铝合金模具钢：铝合金模具用于铸造铝合金制品，需要具备良好的耐磨和抗拉伸性能。
常见的铝合金模具钢材有7075、6061等。
8. 不锈钢模具钢：不锈钢模具用于制造具有耐腐蚀性能的产品，常见的不锈钢模具钢材有SUS420、SUS304等。
以上是几种常见的模具钢材种类，不同的模具钢材适用于不同的模具制造需求。
选择合适的模具钢材可以提高模具的使用寿命和生产效率。
在模具制造过程中，还需要注意材料的加工工艺和热处理等环节，以确保模具的质量和性能。
模具钢材的研发和应用对于促进工业制造的发展具有重要意义。
模具工程材料 第3章 热作模具钢
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3.2 高韧性热作模具钢
3.工艺性能 (1)锻造 锻坯加热温度1100℃~1150℃，开锻温度 1050℃~1100℃，终锻温度800℃~850℃，砂冷或坑冷 (2)退火 退火工艺曲线如图3-1、图3-2所示。 (3)淬火、回火工艺 淬火预热温度600 ℃ ~650 ℃ ，加热温度830 ℃ ~860 ℃ ，油淬。回火工艺见表3-5。
3.2.4 3Cr4MoWVNi
该钢具有二次硬化效应，经600°C回火后，仍能保持较高 的硬度（45-50HRC），回火温度高于620°C后硬度才急剧下 降，因而其稳定性较高。 1.临界点 该钢的临界点为Ac1 816℃、Ac3 833℃和Ms 68℃ 2.力学性能 3Cr2MoWVNi钢室温及高温力学性能见表3-9。
(4)回火 大型锻模回火温度620℃~660 ℃ ，硬度38~42 HRC; 中型锻模回火温度610 ℃ ~630℃，硬度41~44 HRC;小 型锻模回火温度470℃~610 ℃ ，硬度38~ 42 HRC
4.实际应用 此钢适用于大、中型锻模，也适用于中、小型锻模。
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3.2 高韧性热作模具钢
第3章 热作模具钢
3.1 热作模具钢的分类及钢号 3.2 高韧性热作模具钢 3.3 高热强性热作模具钢 3.4 高热韧性热作模具钢 3.5 热作模具钢热处理 3.6 陶瓷型精铸锻造模具及热处理 3.7 铸钢堆焊制模和电渣熔铸模具及热处理
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3.1 热作模具钢的分类及钢号
3.1.1 热作模具钢的分类
热作模具钢按用途可以分为热锻模用钢、热挤压模用钢和 压铸模用钢，有可细分为锤锻模用钢、机锻模用钢、热挤压模 用钢、热锻模用钢、热冲裁模用钢和压铸模用钢。
3.工艺性能 (1)锻造 钢坯锻造加热温度1 100℃~1 150℃，开锻温度 1050℃~1 100℃，终锻温度800℃~850℃、锻后缓冷 (坑冷或砂冷)，注意防止模具开裂。
模具钢化学成分及分类
模具钢化学成分及分类热作模具钢中常选用中碳合金钢，常见的合金元素有Cr、Mn、Ni、Si、Mo、W、V等。
它们的作用简述如下[5-7]。
碳：钢中增加碳量①将提高强度，对于热作模具钢来说，可提高高温强度、热态硬度和耐磨性。
但碳量增加会导致其韧性的降低，使钢的裂纹敏感性增大。
一般热作模具钢碳的质量分数在0.35～0.6%之间。
热作模具钢中碳一部分进入钢的基本，引起固溶强化；另外一部分将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物，淬回火后这种合金碳化物除部分残留外，其他部分会在回火过程中从淬火马氏体基体上弥散析出，产生两次硬化现象。
不同碳化物形成元素所表现出来的性能不同，主要取决于均匀分布的残留合金碳化物、弥散分布的合金碳化物及回火马氏体组织。
铬：是热作模具钢中普遍采用的合金元素，能提高淬透性及耐回火性，改善钢的冲击韧度，并有得提高耐磨性、高温强度、热态强度、抗氧化能力和耐蚀性。
铬一部分溶入基体中起固溶强化作用，另一部分可与碳结合形成铬碳化物，按含铬量的高低，分别双（FeCr）3C、（FeCr）7C3和Cr23C6形式出现。
铬的碳化物一般开始溶入奥氏体的温度不高（约900～950℃）。
铬的质量分数wcr＞6%钢淬火后，在550℃回火后会出现两次硬化现象。
锰：商业用钢含一定量的锰以消除硫的有害影响，改善钢的热加工性能。
锰具有固熔强化作用，溶入奥氏体中能强烈地提高钢的淬透性，同时可强烈下降Ms点，并使Ac1、Ac3、Ar1、Ar3降低，增加过热敏感性，另外，也容易引起回火脆性。
锰有提高钢韧性的作用（但经镍小）。
锰是弱碳化物形成元素，形成（FeMn）3C碳化物。
镍：显著提高热锻模具钢的韧性（冲击韧度），和铬共同作用大大提高钢的淬透性，使Ms 点降低，对残留奥氏体有稳定作用。
硅：是不形成碳化物而几乎全部溶于基体中的合金元素，硅能提高钢的强度（尤其是显著提高铁素体的屈服强度）、耐回火性（阻止马氏体的第二阶段分解和渗碳体的聚集）和耐疲劳性。
模具钢分类
模具钢分类
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊模具钢分类，这可真是个超有意思的话题啊！
模具钢啊，那简直就像是一个超级大家庭。
比如说冷作模具钢，这就像是家里那个特别能吃苦耐劳的老大，坚韧无比！像制造那些冲裁模、冷镦模之类的，它就派上大用场啦！你想想看，要是没有它，那些金属零件怎么能被精准地冲压成型呢？“哎呀，要是没有冷作模具钢，那可怎么办呀！”
还有热作模具钢，这就像家里那个热情似火的老二呀！它能抗住高温的考验，特别厉害。
铸造模具、压铸模可都离不开它呀！“哇塞，想不到热作模具钢这么重要呢！”
再说说塑料模具钢，这不就像是家里那个温柔细腻的老三嘛！专门负责那些塑料制品的模制，把塑料制品打造得漂漂亮亮的。
我们日常用的好多塑料制品，不都是靠它才诞生的嘛！
模具钢的分类可真是太神奇了，每一种都有着自己独特的使命和价值，就像我们每个人一样，都在自己的岗位上发光发热。
它们相互配合，共同为制造业的发展贡献着力量。
总之，模具钢的分类丰富多彩，每个类别都有着不可替代的地位！我们真应该好好感谢这些模具钢，没有它们，哪来那么多好用的产品呢！所以啊，大家以后再看到各种模具制品的时候，可别忘了它们背后这些厉害的模具钢哦！。
模具钢的分类
模具钢的分类美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢,塑胶模具钢四大类。
其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类,塑胶模具钢5小类。
每个小类的选材又取决于三个主要因素：◆尺寸大小和形状的复杂性，◆被加工的材料，◆耐久性要求或设计寿命。
1.冷作模具钢（1）分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。
◆ W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。
◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。
◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。
◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。
（2）冷作模具钢的选用冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。
对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S 类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。
对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。
简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。
主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。
且硬度可在HRC60-70之间选择。
粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。
碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
2.热作模具钢美国热作模具钢分二大类：热作模具钢，和超级热强合金。
热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。
钢材介绍
合金钢
钢铁的炼制过程
真空电弧重熔（VAR）
将粗钢坯置于真空电弧炉中，通入强电流， 使电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化，杂 质汽化成气体被抽走，从而达到纯化的效果。 杂质去得彻底，但整体重熔速度慢。 我司代理钢材： NAK80、P20LQ
电渣重熔（ESR）
将粗钢坯置于电渣炉中， 通入强电流，使电炉产 生很高的温度，使粗钢 坯熔化成钢水，钢水流 经电渣，杂质被电渣过 滤吸附，从而达到纯化 的效果。 整体重熔速度快，但一 些非常细小的杂质并未 除去。
美国标准AISI
Code: P1-P19 Low Carbon Steel P20-P39 Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢) 2XX,3XX,4XX,6XX Stainless Steel (不锈钢) H1-H19 Chromium base (铬基-热作钢) Wx Water Hardening Steel Sx Shock Resisting Steel Ox Oil Hardening Steel (油钢) Ax Air Hardening Steel Dx High Carbon, High Chromium Steel(铬钢) Mx Molybdenum base (H.S.S.-高速钢)
420不锈钢特性
抵抗塑胶气化对环境引起的腐蚀； 提高生产效率
减少停机维修时间 一致的生产周期
减少模具重新抛光的费用 提高产品品质
420类不锈钢之分类
退火料 超 级 A POLMAX S136Super、 S136、 236、S-Star(A) S136HSuper 、S136H、 236H、 S-Star 预硬料(290-330HB)
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模具钢的分类、性能及主要用途
1 分类
2 性能要求
使用性能
工艺性能
3模具钢的主要用途
冷作模具钢
热作模具钢
塑料模具钢
模具钢理论基础
建国以来我国的模具钢生产发展较快，从无到有，从仿制到自行开发，短短的50年内，我国模具钢产量已跃居世界前列。
绝大部分国外的标准钢号和在科研试制中的模具钢号，我国基本上均开展生产和研制工作。
通过几次钢种的整顿和标准修订，已经初步形成比较完整的具有中国特色的模具钢系列在模具钢的生产技术、品种质量、科技开发以及应用工作等方面，都取得了较多的新成就。
当然，由于发展时间短，与工业发达国家相比，在某些方面还存在一些问题和差距。
模具钢的分类
由于各种模具的工作条件差别很大，所以从化学成分看，模具钢的范围很广，从一般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、高速工具钢，直到满足特殊模具要求的奥氏体无磁模具钢、耐蚀模具钢、马氏体时效钢、高温合金、难熔合金、硬质合金及一些专用的采用粉末冶金工艺生产的高合金模具材料等。
本书仅讨论常用的模具钢。
常用的模具钢，根据其用途和工作条件分为三大类，即冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。
冷作模具钢
主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具，如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷镦模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。
冷作模具品种多、应用范围广，其产值占模具总产值的30%~40%。
采用的钢号很多，一般采用高碳过共析钢和莱氏钢体，如碳素工具钢、低合金油淬冷作模具钢、空淬冷作模具钢、高碳高铬型冷作模具钢、高速钢、低碳高速钢和基本钢及用粉末冶金工艺生产的高合金模具材料等。
常用钢号及化学成分见表1-1-1。
表1-1-1 常用冷作模具钢化学成分w/%
热作模具钢
主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。
如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。
这类钢含碳量一般为0.3%~0.5%，添加提高高温性能的钨、钼、铬、钒等合金元素，又分为锻造模块用钢、铬钼系热作模具钢、铬钨系热作模具钢、奥氏体型高温热作模具钢等。
特殊要求的热作模具有时采用高温合金和难熔合金制造。
常用热作模具钢化学成分见表1-1-2。
表1-1-2 常用热作模具钢化学成分w/%
塑料模具钢
近40年来，随着石油化工工业的发展，塑料已成为重要的工业原材料；因此，塑料制品成形用的模具需要量迅速增长，不少工业发达国家塑料模具的产值已经超过冷作模具的产值，在模具制造业中居首位。
由于不同类型的塑料制品对模具钢的性能要求有差异，因此在不少国家已经形成包括范围很广的专用塑料模具用钢系列，包括碳素结构钢，渗碳型塑料模具钢，预硬型塑料模具钢，时效硬化型、耐蚀型、易切削型、马氏体时效型塑料模具钢以及适应低表面粗糙塑料制品模具用的镜面抛光型塑料模具用钢。
常用塑料模具钢的化学成分见表1-1-3。
表1-1-3 常用塑料成型模具用钢化学成分w/%。