煤矿作业人员安全站位内容(2)
煤矿作业人员安全站位内容(2)
岗位工保洁管理规定一、消防器材管理：1、沙箱外侧干净，上表面沙子细腻、平整、光滑，无异物，无埋藏物，边角整齐。
2、沙袋盒放置在沙箱外侧一角，埋置2/3，上盖干净，内存放不少于10个规整、完好的沙袋，箱内无异物。
3、消防铲成对专用、干净、平行放置沙箱上侧。
4、灭火器成对、完好、干净（上圆头），压力表朝外侧便于观看，对称规范放置于沙箱上方。
5、管理牌外观完好，内容相符，固定规范，便于观看。
二、窝、硐、室管理：1、绞车窝、操作室、安全硐内除固定设施外，严禁有穿杆等杂物，底板、周围边角、设备下方及里侧，无煤块、浮矸、泥水。
2、所有设备、设施、开关、开关架、电铃罩、盒等上方干净、无尘、无泥。
3、牌板外观完好，内容齐全，固定美观，干净无尘。
4、所有物件动态摆放整齐、规范。
5、所有电气设备用后必须打零位。
三、皮带卫生管理：1、皮带无跑偏、无撒货、无毛线。
2、三节鞭、直托轮、滚筒、机头尾等无缠绕物。
3、头尾和储藏段内（泥盒）以及里侧无杂物、浮煤、淤泥。
4、头尾附近保持面貌整洁、工具齐全有序、牌板完好干净。
四、绞车设施卫生管理：1、绞车盘绳成匹成排，无盘乱、锈蚀、打折现象。
2、架绳装置完好、干净，接油盒不超过1/2。
3、钩头、保险绳上钩吊挂，无余绳、不落地。
4、安全设施复位及时，控制器打到零位不跑风。
挡车棍、掩车板使用或上架，不落地。
5、警戒牌及管理牌等牌板、拉绳，吊挂规范，完好整洁不落地。
五、耙装机附近卫生管理：1、软管沿帮吊挂至迎头，防尘、连接管路吊挂规范，机外侧及皮带下方和底板上无多余的风水管，（备用存放里侧风带下方的帮上盘好吊挂），无跑风漏水现象，余管沿帮向后打折（仿电缆）存放。
2、小线沿帮吊挂均匀、整齐或上盘吊挂，高度合理、吊挂美观，无落地乱盘乱挂、干净无泥尘。
3、工具集中上架或集中于耙装机范围内靠帮存放。
4、材料集中于耙装机后10米内靠帮或立帮存放，饭包、工具包、铁丝等挂帮，药卷上架。
所有工具、材料存放不超出机后10米以外，靠帮小于半米范围内，摆放整齐有序。
煤矿作业人员安全站位50个严禁
煤矿作业人员安全站位“50个严禁”作业人员站位问题可归纳为五十种现象，分为两大类型：一是本人站（或坐、行）位是否在安全范围之内；二是个人站位是否影响到本作业区域其他作业人员的正常作业或安全。
1、严禁站在移动物与固定物之间，防治挫伤。
2、严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势范围以内，防止落物砸伤。
3、机械吊运、拖拽物体时，严禁站或行走在吊运、拖拽物体的运动路径上，防治脱钩或断绳伤人。
4、严禁站或工作在没有防护装置的仓口、洞口、坑口或边缘上，防止人员跌落伤害。
5、严禁将手放在容易伤害的挤压点。
6、严禁个人站位在缺少保护装置（如安全阀、安全销、防护罩、防护栏、防护网、自动保护装置等）的工具和机械危险范围之内。
7、严禁打眼工蹬在支架上打眼，必须设置专用工作台。
8、严禁扶钻人员站在倾斜巷道的下侧或非不稳定的物料上作业。
9、打钻过程中，严禁任何人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。
10、严禁站在运输设备上作业。
11、严禁站或坐在顶帮没有支护或支护不可靠的地点歇息或作业。
12、严禁任何人站、坐、靠炸药箱或雷管箱上。
13、敲帮问顶时，操作人员严禁站在离层或片帮煤、矸石正下方，确保退路畅通，防止坠物跌落伤人。
14、放炮作业时，严禁任何人员在安全警戒距离以内。
15、用梯（凳）作业时，扶梯（凳）人员必须确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人，严禁站在不安全环境下。
16、站在梯（凳）上的作业人员严禁站在管路、电缆、材料等设施的移动或液体喷射方向，并用力均匀，不能出猛力，以防失手闪脱造成坠落伤害。
17、作业过程中，作业平台下方严禁行人穿过，平台下2m范围不得堆放物料。
18、吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区（受力运动方向）、被吊物自然下滑方向、导向滑轮钢绳三角区、吊绳（索）周围、斜拉的吊钩或导向滑轮的自然运动方向等地点，一旦发生危险极不容易躲避，严禁任何人员作业、站立、逗留、观察。
19、涨拉锚索或锚杆时，作业点下方严禁站人，以防涨拉器脱落伤人。
煤矿作业人员安全站位管理规定
车集煤矿作业人员安全站位管理规定车集煤矿作业人员安全站位管理规定一、采煤专业站位管理1、采煤机割煤时，人员应站在滚筒前后3架范围以外操作，(15°以下时可以站在机身后操作，15°以上时不得站在机身后方操作)，严禁站在采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内。
(站位不当)2、采煤机割煤至距两端头5m位置时，端头处及前后5m范围内除设备司机及监护人以外的其他人员应提前撤出，并拉设警戒，严禁其他人员站在警戒线内。
(严重三违)3、拉移支架时，应站在当前架顶梁下面向煤壁操作，严禁站在推拉杆、架间或背对煤壁操作。
(背对煤壁为严重三违，其他不规范)4、推溜时，所有人员应撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点(沿空留巷处站在支架后方0.8m以外)，严禁站或坐在推拉杆上、运输机上或煤壁侧(沿空留巷处严禁站在支架后方0.8m范围内)。
(不规范)5、打单体液压支柱掐接链条、调架、顶推大件，人员应撤至单体柱3m 以外的安全地点供液或躲避在安全地点，严禁人员站在单体柱3m范围以内单体柱可能崩出伤人的地点供液。
(不规范)6、拉移转载机时，人员应撤至转载机范围以外或人行道单体柱后方，严禁站在转载机两侧空间狭小处或转载机头至桥部范围内。
(在转载机两侧空间狭小处按一般三违处罚，在转载机头至桥部范围内按站位不当处罚)7、拉移皮带尾时，除操作人员以外的其他人员撤至拉移通道以外，严禁其他人员站在皮带尾至老桩之间。
(不规范)8、综采回撤面回棚时，人员应站在回撤棚梁3m以外的安全地点放棚，严禁人员站在回撤棚梁3m范围以内放棚。
(不规范)9、刮板输送机、胶带输送机运行时，人员应在设备上无煤矸时快速通过机头前方，严禁在机头正前方停留。
(不规范)10、缩拔加长节升降柱时，手应离开大立柱明柱及卡块，严禁手触碰大立柱明柱及卡块。
(不规范)11、拉移超前支架时，应站在人行道侧或支架底座宽敞处，严禁站在支架与煤壁或设备之间的狭窄处。
站位管理相关内容
站位管理一、什么是站位管理站位管理指在作业的过程中，人员所处的位置必须在安全范围之内。
站位管理分为两大类型：一是本人站（或坐、行）位是否在安全范围之内；二是个人站位是否影响到本作业区域其他作业人员的正常作业或安全。
二、目的和意义煤矿作为一个高危行业，由于生产环境的特殊性、条件多变性和不可知性，发生事故的机率较高。
根据统计分析，在所有的伤害事故中，由于人的不安全行为所造成的事故比例占到了85%以上，而在所有的不安全行为中，人员的站位问题,直接涉及到作业者的人身安全,在行为事故中站位问题所造成的伤害事故约占50%以上，通过推行站位管理,作业者能清楚地识别其所处位置的风险,进而采取必要的安全措施,减轻或避免人身伤害。
三、如何推行1、讨论规范正确站位先组织各专业科室人员将井上下涉及到人员站位的操作进行规范，明确安全站位和不安全站位，并组织基层区队进行讨论，形成符合现场实际的站位汇编。
2、加强职工培训将站位汇编以正式文件形式下发，矿上组织站位管理培训，让区队明确站位管理的重要性，区队组织职工认真学习本岗位作业相关的站位管理，并达到熟练掌握。
3、加强现场落实区队正职、科室管理人员入井时，必须抽查职工站位管理掌握情况，并检查现场是否落实，对落实不到位，违反站位管理规定的落实处罚。
四、如何考核1、考核掌握情况，通过现场抽查，对掌握不到位的进行经济处罚。
2、考核落实情况，在职工作业过程中，对违反站位管理的进行经济处罚，并纳入区队双基考核，进行扣分。
五、运行效果通过一年的运行，某矿采煤系统2013年未执行站位管理时出现的零打碎敲事故为6起，2014年执行站位管理后出现的零打碎敲事故为4起，通过对比，可以看出，零打碎敲事故明显下降，取得了极为有效的效果。
煤矿地面作业安全站位标准
煤矿地面作业安全站位标准1.使用砂轮机、抛光机、切割机作业时，作业人员应站在旋转部位侧方，严禁站在设备旋转方向，其他人员远离旋转方向2m范围内以外。
2.车削、钻削、铣削作业时，需要调整工件或设备时，应在设备转动部位完全静止的状态下进行，严禁触碰转动的工件或设备部件。
3.刨削作业时，人员应站在刨床的侧方，严禁站在刨床工作部件的行程范围内或正对刨床头站立。
4.锻造作业时，作业人员严禁将身体任何部位伸入气锤下方。
其他人员应站在飞屑波及范围外，严禁靠近锻造作业地点。
锤击作业或使用扁铲除锈作业时，作业人员应佩戴防护眼镜，其他人员严禁站在锤头挥动范围内，或正对扁铲前方。
5.带锯作业时，作业人员要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动及其他异常现象时，要立即停机，作业人员严禁站在正对带锯头前方。
6.带锯作业时，作业人员与锯条保持距离不得小于200mm，严禁用手直接清理铁削，严禁边锯割边调整工件，严禁作业时调整锯卡。
7.更换锯条时，上级电源必须停电，等锯条停稳后进行。
更换锯条时，手要拿稳，防止锯条弹跳伤人。
8.打开矿灯灯箱时，作业人员应站在箱门的侧面，与灯架保持安全距离，防止自救器意外坠落伤人。
9.对充电架进行登高除尘，需设专人进行扶梯，扶梯人员应站在梯子的侧面。
10.气割作业时，作业人员2m周围严禁其他人员同时作业。
11.抛丸机除锈作业时，作业人员必须佩戴防护眼镜，作业人员应站在除锈设备3m以外。
12.钢筋切断作业时，作业人员应站在切断机进料口侧面，出料口2m范围内严禁站人。
13.起吊作业，吊点应选择物体的重心，不得用人体任何部位配重或调节物体的重心。
翻转大型工件，5m范围内严禁任何人员站立。
煤矿人员站位的管理制度
一、总则为保障煤矿生产安全，确保作业人员的人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有井下作业人员、管理人员及服务人员。
三、人员站位原则1. 安全第一，预防为主。
作业人员必须严格遵守站位原则，确保人身安全。
2. 严格执行作业规程，遵守操作流程，按照规定区域进行作业。
3. 作业过程中，人员应保持安全距离，不得进入危险区域。
四、人员站位规定1. 井下作业人员应按照作业规程和岗位责任制，正确选择站位，确保作业安全。
2. 井下作业人员不得在以下区域站立或行走：（1）起吊物下方或掉落、倾倒后滚落范围；（2）受力钢丝绳锚链及变向轮受力三角区；（3）支护材料及工具下落范围；（4）采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内；（5）拉移支架、推溜、打单体液压支柱掐接链条、调架等作业过程中，支架底座、推拉杆、下底座、架间或背对煤壁等危险区域；（6）拉移转载机时，破碎机与转载机头之间、拉移皮带尾时，破碎机至老桩之间等危险区域；（7）其他可能危及人身安全的区域。
3. 井下作业人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
4. 井下作业人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
五、管理人员职责1. 矿长对本矿人员站位管理负总责，确保人员站位安全。
2. 安全生产管理部门负责制定人员站位管理制度，并监督执行。
3. 各部门负责人对本部门人员站位管理负直接责任，确保本部门人员站位安全。
4. 作业现场负责人负责现场人员站位管理，确保作业安全。
六、监督检查与奖惩1. 安全生产管理部门定期对人员站位情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 对违反人员站位规定的作业人员，根据情节轻重给予警告、罚款、停工检查等处罚。
3. 对在人员站位管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
七、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
煤矿安全站位管理
站位管理一、什么是站位管理站位管理指在作业的过程中，人员所处的位置必须在安全范围之内。
站位管理分为两大类型：一是本人站（或坐、行）位是否在安全范围之内；二是个人站位是否影响到本作业区域其他作业人员的正常作业或安全。
二、目的和意义煤矿作为一个高危行业，由于生产环境的特殊性、条件多变性和不可知性，发生事故的机率较高。
根据统计分析，在所有的伤害事故中，由于人的不安全行为所造成的事故比例占到了85%以上，而在所有的不安全行为中，人员的站位问题,直接涉及到作业者的人身安全,在行为事故中站位问题所造成的伤害事故约占50%以上，通过推行站位管理,作业者能清楚地识别其所处位置的风险,进而采取必要的安全措施,减轻或避免人身伤害。
三、如何推行1、讨论规范正确站位先组织各专业科室人员将井上下涉及到人员站位的操作进行规范，明确安全站位和不安全站位，并组织基层区队进行讨论，形成符合现场实际的站位汇编。
2、加强职工培训将站位汇编以正式文件形式下发，矿上组织站位管理培训，让区队明确站位管理的重要性，区队组织职工认真学习本岗位作业相关的站位管理，并达到熟练掌握。
3、加强现场落实区队正职、科室管理人员入井时，必须抽查职工站位管理掌握情况，并检查现场是否落实，对落实不到位，违反站位管理规定的落实处罚。
四、如何考核1、考核掌握情况，通过现场抽查，对掌握不到位的进行经济处罚。
2、考核落实情况，在职工作业过程中，对违反站位管理的进行经济处罚，并纳入区队双基考核，进行扣分。
五、运行效果通过一年的运行，某矿采煤系统2013年未执行站位管理时出现的零打碎敲事故为6起，2014年执行站位管理后出现的零打碎敲事故为4起，通过对比，可以看出，零打碎敲事故明显下降，取得了极为有效的效果。
采煤工作面安全站位标准
采煤工作面安全站位标准1.拆除锚索托盘、锚杆托盘、钢带、锚索梁等巷道顶部支护材料时，身体应处于支护材料及工具下落的范围以外，严禁其他人员及作业人员身体任何部位（必要时除手以外）处于支护材料或工具下落范围内。
2.采煤机割煤时，人员应站在滚筒前后3架范围以外操作，（15°以下时可以站在机身后操作，15°以上或仰采时不得站在机身后方操作），严禁站在采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内。
3.采煤机割煤至距两端头5m位置时，端头处及前后5m 范围内除设备司机及监护人以外的其他人员应提前撤出。
4.拉移支架时，应站在当前架顶梁下底座上,侧向煤壁操作，严禁站在推拉杆、下底座、架间或背对煤壁操作。
5.推溜时，所有人员应撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点，严禁站或坐在推拉杆上、运输机上或煤壁侧。
6.打单体液压支柱调架，人员应撤至单体柱5m以外及三用阀侧面的安全地点供液，严禁人员站在单体柱5m范围以内或正对三用阀方向供液。
7.拉移转载机时，人员应撤至破碎机后或转载机头以外，严禁站在破碎机与转载机头之间; 拉移皮带尾时，除操作人员以外的其他人员撤至破碎机后或老桩以外，严禁站在破碎机至老桩之间(自移皮带尾除外)。
8.综采回撤面回棚时，严禁人员站在回撤棚梁下放棚。
9.刮板输送机、胶带输送机运行时，人员应在设备上无煤矸时快速通过机头前方，严禁在机头正前方停留。
10.缩拔加长节升降柱时，手应离开大立柱明柱及卡块，严禁手触碰大立柱明柱及卡块。
11.采煤工作面爆破，无关人员应撤离至警戒线以外，爆破警戒线内不得有任何人员。
12.两巷架棚、回棚时，人员应站在钢梁两侧用手托住钢梁下部，严禁站在钢梁下方或用手抓住钢梁端头作业；严禁站在转载机无上封板的侧帮上或站在刮板运输机、转载机和胶带运输机运行（超前距离40m时）部位进行作业；调整金属顶梁、支设支柱时，其下方5m范围内严禁有人经过或逗留。
13.抬运钢梁、单体支柱或风水管路时，要同肩抬运，两组前后间隔5m以上，严禁用手抓住钢梁、单体支柱或风水管路的端头或手放在上部。
煤矿作业人员安全站位内容(1)
掘进作业人员安全站位管理规定各工种打眼、支护工1、严禁空顶作业。
掘进工作面未进行敲帮问顶或进行有效临时支护，严禁人员靠近迎头煤壁。
2、掘进工作面安装、回撤临时支护或进行支护作业时，必须有专人看护顶帮，作业人员严禁背对煤壁作业。
3、敲帮问顶时，严禁操作人员站在离层或片帮煤、矸石正下方，确保退路畅通，防止坠物跌落伤人。
4、打钻过程中，严禁任何人员站立或逗留在钻机、钻具的下侧或斜下方。
司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼。
5、严禁扶钻人员站在倾斜巷道的下侧或不稳定的物料上作业。
6、打顶板锚杆（锚索）眼时，人员必须站在可靠支护地点作业，操作手柄半径范围内严禁站人。
7、联网、拆接钻杆或上药卷时，作业人员不得踩在帮锚杆、钻机等不稳固器具上。
8、涨拉锚索或锚杆时，作业点下方严禁站人，以防涨拉器脱落伤人。
9、进行锚杆拉拔试验时，被拉拔锚杆正前方及2m范围不得站立人员。
爆破工1、领取运送炸药、雷管时要分装分运，爆破工与押运工相距保持10米以上，中途不得戏闹、逗留，要注意来往车辆，坚持走人行道。
2、装配引药时，要在顶帮支护完好、避开电气设备和导电体地点，严禁坐在药箱上装引药。
3、背送炸药、雷管时，严禁乘坐人行车、猴车、助力车。
耙装机司机1、耙装机作业时，严禁人员在耙斗运行范围内进行作业或逗留。
2、严禁在耙装机非操作侧操作或站人。
3、耙装机卸料槽漏斗1.5米范围内严禁站人。
4、悬挂的回头轮下方或钢丝绳受力三角区内，严禁站人。
皮带机司机、皮带检修工1、皮带钉口时严禁人员站在皮带上或钻在储带仓内作业。
2、皮带运行时，正对机头抛煤方向严禁站人。
3、人员严禁乘坐皮带。
4、处理皮带跑偏时，严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触皮带机。
5、皮带运行时，严禁人员进入栅栏内；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。
绞车司机、电瓶车司机1、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧），操作严禁一手开车，一手处理爬绳。
井下作业人员站位管理规定
设备的安装有限空间及人员站位标准规定1、在平巷运输设备时，跟车护运人员严禁侧面跟车，且要与车辆保持一定的安全距离（5m）在斜巷运输设备时，人员不准随车同行，应沿巷帮走人行道，并与车辆前后保持有效安全距离，随时观察，有问题要及时躲避和及时发出信号停车，采区轨道运输除跟车作业人员外，要严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
2、起吊时做到平、稳、缓慢。
严禁用人体重量来平衡被吊运的设备。
不得站在重物上起吊，进行起吊作业时，人员不得站在重物下方、起重臂下、可能挤人的两物件之间及重物运动范围内等不安全的地方。
严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。
若必需进行设备的摆正、转动等工作，则要用绳拉或采用长柄工具等进行。
设备起吊后，施工人员严禁将身体的各部位靠进吊起设备。
使用手拉葫芦起吊时，操作人员要站在1.5m以外的安全地点操作，不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向，起吊过程中要确保起吊点牢固可靠。
3、铺设上下皮带面时，回头滑子就近悬挂，施工人员要站在滑轮伤害区范围以外。
4、展开胶带时，人员站在展开方向后面，防止撞伤。
5、敲帮问顶时，操作人员严禁站到离层或片帮煤、矸石正下方，确保退路畅通，防止坠物跌落伤人。
6、用梯（凳）作业，扶梯（凳）人员必须注意自己周围的环境，确保退路畅通并防止高处物件掉落伤人。
7、站在梯（凳）上的作业人员必须站稳抓牢，避开管路、电缆等设施的移动或液体喷射方向，用力均匀，不能出猛力，以防失手闪脱造成坠落伤人事故。
8、作业平台搭设必须符合规定，牢固可靠，平台下2m范围不得堆放物料，作业时，平台下方严禁行人穿过。
9、在有架线的巷道行走，与架线保持不小于100mm以上的安全距离，人员携带长柄金属工具时，要注意架线，不可肩扛或直立携带。
在有架线的巷道工作时，必须断开架线电源。
10、用绞车拖运设备时，钢丝绳道两侧严禁有人。
煤矿钻孔施工作业安全站位标准
煤矿钻孔施工作业安全站位标准
1.移钻期间，严禁站在移动钻机对侧。
2.稳钻挂顶柱联网绳时，严禁站在钻机机身上方，必须利用梯子进行作业。
3.起钻、封孔时，其他人员应站在钻杆、封孔器两侧，严禁站在钻杆、封孔器正后方。
注浆期间，人员严禁正对放浆阀。
4.钻场试压期间，钻场内严禁站人，有异常时需停泵察看。
5.注浆期间，不能在注浆范围内长时间逗留。
6.大锤敲击期间，严禁人员站在锤头挥动方向。
7.侧翻机头时，人员必须站在钻机两侧，相互配合，控制机头缓慢下落，站在一侧时易造机头突然下落，导致机头穿丝折断。
8.测量、打钻期间，钻场空间有限，施工人员操作钻机时距皮带架较近，钻场口皮带需进行防护，施工人员不得倚靠运行中未经防护的皮带架。
9.液压钻机钻进、起钻、处理塌孔等作业时，人员应站在固定平台上作业，严禁任何人员站在液压钻机正后方。
10.出水钻孔更换闸阀期间，人员严禁正对孔口出水方向。
11.巷道顶板定测量点砸铁钉时，严禁站在测点正下方。
12.皮带运料时，人员需在行人侧靠帮站立或者到钻场内躲避。
50条煤矿井下人员安全标准站位管理【最新版】
50条煤矿井下人员安全标准站位管理一、采掘工作面作业站位管理1、安装或拆除锚索托盘、锚杆托盘、钢带、锚索梁等巷道顶部支护材料时，身体应处于支护材料及工具下落的范围以外，严禁其他人员及作业人员身体任何部位(必要时除手以外)处于支护材料或工具下落范围内。
2、采煤机割煤时，人员应站在滚筒前后3架范围以外操作，(15°以下时可以站在机身后操作，15°以上时不得站在机身后方操作)，严禁站在采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内。
3、采煤机割煤至距两端头5m位置时，端头处及前后5m范围内除设备司机及监护人以外的其他人员应提前撤出，并拉设警戒，严禁其他人员站在警戒线内。
4、拉移支架时，应站在当前架顶梁下上底座面向煤壁操作，严禁站在推拉杆、下底座、架间或背对煤壁操作。
5、推溜时，所有人员应撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点，严禁站或坐在推拉杆上、运输机上或煤壁侧。
6、打单体液压支柱掐接链条、调架，人员应撤至单体柱3m以外的安全地点供液，严禁人员站在单体柱3m范围以内供液。
7、拉移转载机时，人员应撤至破碎机后或转载机头以外，拉移皮带尾时，除操作人员以外的其他人员撤至破碎机后或老桩以外，严禁拉移转载机时站在破碎机与转载机头之间，严禁拉移皮带尾时其他人员站在破碎机至老桩之间。
8、综采回撤面回棚时，人员应站在回撤棚梁3m以外的安全地点放棚，严禁人员站在回撤棚梁3m范围以内放棚。
9、刮板输送机、胶带输送机运行时，人员应在设备上无煤矸时快速通过机头前方，严禁在机头正前方停留。
10、缩拔加长节升降柱时，手应离开大立柱明柱及卡块，严禁手触碰大立柱明柱及卡块。
11、采掘面爆破、贯通、耙矸、移耙矸机、综掘机割煤时，无关人员应撤离至警戒线以外，严禁除设备司机以外的任何人员站在警戒线以内(爆破、贯通警戒线内不得有任何人员)。
12、侧卸式铲车运行时，除司机和拖电缆人员外的其他人员应撤离至设备后方拉设的警戒线以外，需平行作业时要在措施中明确规定，并在前方拉设警戒线，严禁无关人员站在警戒线内。
煤矿井下作业人员站位管理规定
煤矿井下作业人员站位管理规定为全面构建高可靠大安全管理新格局，坚决杜绝重大事故，有效预防零打碎敲事故，进一步指导、规范员工作业行为，从根本上杜绝因人员站位不当造成人身伤害事故的发生，确保作业现场的安全生产秩序。
结合实际情况，特制定此管理规定。
一、综采工作面作业人员站位规定1.采煤机割煤期间，前后5米内严禁站人或行走。
2.移架时，作业人员站在支架前后立柱之间的踏板正中操作，支架周围严禁站人。
3.清煤时，作业人员要站在支架前立柱与挡煤板之间，面朝采煤机前进方向，并保持不小于20米的距离。
4.回撤抬棚时作业人员站在完好支护下作业，并设专人监护。
5.转载机、刮板运输机运转期间，机头正前方严禁站人。
6.无安全防范措施，任何人员严禁进入工作面大溜及煤墙变化区域或端头、尾三角区域作业。
7.移转载机时，作业人员必须离开转载机悬空段的两侧，站在距跑道不小于300mm的安全位置。
二、大采高工作面作业人员站位规定1.单轨吊运转期间，侧面严禁站人。
2.采煤机割煤期间，支架前立柱与输送机之间严禁站人，防止片帮伤人。
3.严禁在两组支架结合处作业，防止掉渣伤人。
三、安装回撤作业人员站位规定1.安装支架时，正在安装支架与已安装支架之间严禁站人。
2.回撤支架调向作业时，周围2米范围严禁站人。
3.进退掘进机时，机组前后及左右5米范围严禁站人。
4.拆卸支架液管时，出液口正前方严禁站人。
四、综掘工作面作业人员站位规定1.掘进机割煤后形成的空顶区域，严禁任何人员进入。
2.掘进机割煤期间，除正副司机、看机尾人员外，转载皮带往里、掘进机两侧严禁站人。
3.皮带运料作业时，卸料台前方5米严禁站人。
五、炮掘工作面作业人员站位规定1.敲帮问顶作业时，作业人员站在支护完好的地点。
严禁站在离层或片帮、矸正下方，防止坠物跌落伤人。
2.打设炮眼时，钻杆跳动1米范围以内不得站人。
3.装药时，必须由持证上岗的爆破员进行，工作面严禁其他人员站立、作业。
4.放炮作业时，所有的人员必须撤到规定的警戒距离以外。
煤矿作业人员站位管理规定3.28
作业人员站位管理规定为了规范职工的作业行为，切实做到上标准岗，干标准活，不伤害自己，不伤害他人和不被他人伤害，有效防止工伤事故，确保安全生产。
现对作业人员的站位规定如下：一、作业人员通用站位规定：1、进入作业场所时必须站在顶板完好，支护有效的地方。
2、严禁站在运输设备上作业。
3、严禁站在没有防护装置的仓口、洞口、坑口或边缘，防止人员跌落伤害。
4、严禁在上部采取防护措施的设备下方作业。
（局部通风机、胶带输送机等）。
5、严禁站、坐、靠于不牢固的支柱、木垛、棚架的下方。
6、乘坐猴车时，乘车人员必须到指定区域内上、下车，严禁越位乘车，以免发生危险。
7、锤击作业时，严禁在锤击运动方向前后2米内站立或行走。
8、铲削作业时，铲削方向正前方3米以内严禁站人。
9、严禁站、坐、骑在悬吊的风、水、液管路上进行安装、检修或进行其他作业。
10、在井下行走时，注意力要集中，在横跨大巷、交叉口、弯道时要认真执行“一停、二看、三通过”。
二、辅助运输作业人员站位规定：1、绞车司机必须站在随手就可操作的按钮，制动闸及工作闸的地方。
2、推车人员在推车过程中要在车的后面推车，严禁站在两侧进行推车。
3、矿车在提升过程中，车辆运行范围内不准行人。
4、严禁站立或骑行绞车钢丝绳。
5、严禁站、坐、行走于绞车钢丝绳拐弯的内侧。
6、严禁横穿或站在未采取可靠防止车辆位移的两辆矿车中间。
7、严禁用木楔或其他物体代替阻车器或防跑车装置，严禁站、坐在未采取可靠稳车措施的矿车。
8、严禁在绞车绳道、矿车道中间站立、坐或躺卧。
9、辅助运输作业人员监护料车行进时，严禁在自然下滑方向的车辆下方站立或行走。
三、地质钻探作业人员站位规定1、打钻施工时，退路必须畅通，严禁作业人员站在转动的钻杆正后方。
2、操作钻机人员站在钻机操作侧300mm以外,注意钻架变形或倒架。
3、接、卸钻杆必须在停电后进行，人员站在钻机两侧，距钻机水平距离大于300mm，非施工人员站在钻机2m以外。
煤矿作业人员安全站位管理规定
煤矿作业人员安全站位管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）附件：煤矿作业人员安全站位管理规定一、公共部分1、起重吊拉站位管理（1）严禁在起吊物下方或掉落、倾倒后滚落范围站立。
（2）严禁在受力钢丝绳（锚链）及变向轮受力三角区站立。
（3）身体任何部位严禁伸入物体下方和对接部位。
（4）严禁站立在后路不畅的位置。
2、登高作业站位管理（1）登梯倾角45°，专人监护；登梯（脚手架）稳设平稳，空中无危险物、无管线。
(2)登梯（脚手架）地面半径2m范围没有任何物料及闲杂人员。
(3)规定保险带生根牢固，人员避开液体喷射方向。
3、敲帮问顶站位管理（1）站在顶板完好、支护范围内。
（2）确保退路畅通。
（3）严禁站到离层或片帮煤、矸石正下方。
（4）使用长把工具。
4、更换皮带站位管理(1)截皮带时，人员在皮带传动部位3m以外，严禁站在皮带上或皮带收缩方向。
(2)打扣时，严禁人员站在皮带上或储存带内，人员严禁站在大锤抡动的范围之内。
(3)紧皮带时，严禁人员站在受力区域内。
(4)试车时，所有作业人员必须撤到安全可靠地地点。
5、皮带司机站位管理（1）站在顶板完好，支护有效地方。
（2）开机时应站在设备外侧，保持与运转部位最少米以上的安全距离。
（3）观察皮带卸载情况时，站在距机头滚筒不少于3米的侧前方，皮带运行过程中，不得将身体与转动部件直接接触。
（4）清理皮带头尾时，严禁运行。
6、溜子司机站位管理（1）站在顶板完好，支护有效地方。
（2）开机时应站在设备侧面，手不离信号，保持与运行设备最少米以上的安全距离。
（3）严禁正对溜头方向。
(4)跨溜子，从过桥上行走。
7、绞车司机站位管理（1）开车时要站在护绳板后进行操作，手不离把。
（2）严禁离开工作岗位。
二、综采工作面作业人员站位管理1、采煤机操作站位管理（1）操作时司机站在架间，距机身大于米距离。
（2）割煤时，上滚筒上5架、下滚筒10架范围内人员必须在架间内。
煤矿井下作业人员安全站位叙述,泵站内设备检查安全站位
煤矿井下作业人员安全站位叙述,泵站内设备检查安全站位摘要：一、煤矿井下作业人员安全站位1.1 煤矿井下作业环境概述1.2 井下作业人员的安全站位原则1.3 井下作业人员安全站位的具体要求二、泵站内设备检查安全站位2.1 泵站内设备检查的重要性2.2 泵站内设备检查的安全站位原则2.3 泵站内设备检查安全站位的具体要求正文：一、煤矿井下作业人员安全站位1.1 煤矿井下作业环境概述煤矿井下作业环境恶劣，存在各种安全隐患，如瓦斯、煤尘、水、火等，因此保证作业人员的安全尤为重要。
1.2 井下作业人员的安全站位原则井下作业人员的安全站位原则主要包括：避开危险区域，保持足够的安全距离，确保视线良好，便于逃生。
1.3 井下作业人员安全站位的具体要求（1）避开采煤机、输送机等设备的运行轨迹，防止被卷入。
（2）与工作面、巷道壁保持一定的距离，以防止坍塌。
（3）在有瓦斯、煤尘爆炸危险的区域，必须站在通风良好的地方。
（4）在有水、火危险的地方，要站在高地，以防止被水淹或火烧。
二、泵站内设备检查安全站位2.1 泵站内设备检查的重要性泵站是煤矿井下排水的重要设施，设备检查是保证泵站正常运行的关键，也是保证作业人员安全的重要环节。
2.2 泵站内设备检查的安全站位原则泵站内设备检查的安全站位原则主要包括：避免接触运行中的设备，站在稳固的地面，确保视线良好，便于逃生。
2.3 泵站内设备检查安全站位的具体要求（1）避免接触运行中的设备，以防止意外伤害。
（2）站在稳固的地面上，防止地面坍塌。
（3）确保视线良好，以便及时发现问题。
（4）在检查设备时，必须有专人监护，以便在发生意外时及时进行处理。
煤矿井筒人员站位管理制度
一、总则为确保煤矿井下作业人员的人身安全，防止事故发生，依据国家有关安全生产法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、站位原则1. 井下作业人员应按照作业规程和安全操作规程规定的站位进行作业。
2. 作业人员应保持安全距离，严禁身体任何部位进入危险区域。
3. 作业人员应站在安全可靠的位置，确保自身安全。
4. 作业人员应随时关注现场环境，发现异常情况立即报告。
三、站位要求1. 安装或拆除锚索托盘、锚杆托盘、钢带、锚索梁等巷道顶部支护材料时，作业人员应站在支护材料及工具下落的范围以外，严禁其他人员及作业人员身体任何部位（必要时除手以外）处于支护材料或工具下落范围内。
2. 采煤机割煤时，人员应站在滚筒前后3架范围以外操作，（15以下时可以站在机身后操作，15以上时不得站在机身后方操作），严禁站在采煤机滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸的范围内。
3. 采煤机割煤至距两端头5m位置时，端头处及前后5m范围内除设备司机及监护人以外的其他人员应提前撤出，并拉设警戒，严禁其他人员站在警戒线内。
4. 拉移支架时，应站在当前架顶梁下上底座面向煤壁操作，严禁站在推拉杆、下底座、架间或背对煤壁操作。
5. 推溜时，所有人员应撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点，严禁站或坐在推拉杆上、运输机上或煤壁侧。
6. 打单体液压支柱掐接链条、调架，人员应撤至单体柱3m以外的安全地点供液，严禁人员站在单体柱3m范围以内供液。
7. 拉移转载机时，人员应撤至破碎机后或转载机头以外，拉移皮带尾时，除操作人员以外的其他人员撤至破碎机后或老桩以外，严禁拉移转载机时站在破碎机与转载机头之间，严禁拉移皮带尾时其他人员站在破碎机至老桩之间。
8. 综采回撤作业时，作业人员应站在安全区域，严禁站在采煤机、支架、转载机等设备下方。
四、监督检查1. 矿领导、安全生产管理人员应定期对井下作业人员站位情况进行检查，发现问题及时纠正。
2. 作业人员应自觉遵守站位制度，对违反规定的行为有权制止，并向矿领导报告。
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岗位工保洁管理规定
一、消防器材管理：
1、沙箱外侧干净，上表面沙子细腻、平整、光滑，无异物，无埋藏物，边角整齐。
2、沙袋盒放置在沙箱外侧一角，埋置2/3，上盖干净，内存放不少于10个规整、完好的沙袋，箱内无异物。
3、消防铲成对专用、干净、平行放置沙箱上侧。
4、灭火器成对、完好、干净（上圆头），压力表朝外侧便于观看，对称规范放置于沙箱上方。
5、管理牌外观完好，内容相符，固定规范，便于观看。
二、窝、硐、室管理：
1、绞车窝、操作室、安全硐内除固定设施外，严禁有穿杆等杂物，底板、周围边角、设备下方及里侧，无煤块、浮矸、泥水。
2、所有设备、设施、开关、开关架、电铃罩、盒等上方干净、无尘、无泥。
3、牌板外观完好，内容齐全，固定美观，干净无尘。
4、所有物件动态摆放整齐、规范。
5、所有电气设备用后必须打零位。
三、皮带卫生管理：
1、皮带无跑偏、无撒货、无毛线。
2、三节鞭、直托轮、滚筒、机头尾等无缠绕物。
3、头尾和储藏段内（泥盒）以及里侧无杂物、浮煤、淤泥。
4、头尾附近保持面貌整洁、工具齐全有序、牌板完好干净。
四、绞车设施卫生管理：
1、绞车盘绳成匹成排，无盘乱、锈蚀、打折现象。
2、架绳装置完好、干净，接油盒不超过1/2。
3、钩头、保险绳上钩吊挂，无余绳、不落地。
4、安全设施复位及时，控制器打到零位不跑风。
挡车棍、掩车板使用或上架，不落地。
5、警戒牌及管理牌等牌板、拉绳，吊挂规范，完好整洁不落地。
五、耙装机附近卫生管理：
1、软管沿帮吊挂至迎头，防尘、连接管路吊挂规范，机外侧及皮带下方和底板上无多余的风水管，（备用存放里侧风带下方的帮上盘好吊挂），无跑风漏水现象，余管沿帮向后打折（仿电缆）存放。
2、小线沿帮吊挂均匀、整齐或上盘吊挂，高度合理、吊挂美观，无落地乱盘乱挂、干净无泥尘。
3、工具集中上架或集中于耙装机范围内靠帮存放。
4、材料集中于耙装机后10米内靠帮或立帮存放，饭包、工具包、铁丝等挂帮，药卷上架。
所有工具、材料存放不超出机后10米以外，靠帮小于半米范围内，摆放整齐有序。
严禁乱扔乱放。
5、耙装机、H架侧严禁存放任何工具材料，电缆侧半米以外的人行道底板上严禁有任何工具材料。
六、料场材料管理：
1、料场按规定的区域存放，物料按规定的位置存放，暂时出现空料时位置不得占用。
2、所有物料必须外口一条线，三面见线、分层、定置码放。
间距为半米，分层垫木垂直物料，两头距料头各半米，下架的垫木规范存放于架下或间距之间。
垫木专用，严禁放于架后或乱扔乱放或干做它用。
3、料牌完整、齐全、吊挂规范，内容正确，数量与实物相符。
4、料场严禁乱存乱放，料架后方、下方严禁存放散料或杂物。
烂料或废料集中规范码放并及时清理上井。
5、料场由跟料员、考核员、验收员等共同管理，小班动态保持。
七、五箱及工具箱管理：
1、五箱按规定配置、齐全完好、位置相对符合间距要求，箱内外清洁，无杂物、异物，字体清晰美观。
2、箱内存放整洁，数量与记录相符，上架管理，动态保持，严禁下架或当座位。
3、专用五箱硐室挂牌管理，无其它杂物。
4、工具箱集中、规整码放，箱内仅存放规定的小组工具及材料，公用材料及工具等严禁存放，否则视为偷盗。
箱内物品存放整洁、码放规整。
5、工具箱前后无杂物，无螺丝垫圈等小件或生活、生产垃圾。
掘进三区。