煤矿封孔试验报告

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煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔方式剖析

煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔方式剖析

煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔方式剖析摘要:目前,传统的抽采孔封堵方式是采用聚氨酯、水泥砂浆封孔或膨胀胶囊机械封孔,其中,聚氨酯容易发泡,封孔效率高,但进行封堵时容易出现封堵不严密、注浆管易堵塞等问题,水泥砂浆封堵时,向孔内注水泥浆过程中有瓦斯不停地泄漏,在水泥浆干燥凝固之前,孔内瓦斯气体将充填的水泥砂浆中冲开一定的缝隙,造成瓦斯泄漏,封堵效果不好等,膨胀胶囊机械式封堵装置,在封堵完成后,随着时间推移,孔内瓦斯集聚量变大,压力增加,完成固定的封堵装置在压力推动下随着胶囊收缩慢慢出现松动,出现漏气,使用效果不好,针对以上封孔方式存在的问题,研究提出瓦斯抽采钻孔封孔装置及封孔工艺。

关键词:抽采钻孔;封孔装置;封孔工艺;储水腔;水泥腔1封孔原理为了提高抽采封孔质量,针对目前封孔技术的不足,研究提出一种煤矿瓦斯抽采钻孔封孔装置,对抽采钻孔进行封孔后,随着煤壁向钻孔内瓦斯涌出,孔内瓦斯量不断增加,通过水和水泥的混合对孔洞进行封孔。

能够防止抽采钻孔内瓦斯气体对水泥和水的混合浆体凝固前造成裂隙等影响,使浆体封孔效果更好,封孔严密,并且能够随着抽采孔内瓦斯气体的不断增加,对抽采孔进行封孔,封堵效果更好,该装置由主体装置和封堵装置组成。

1.1主体装置主体装置由弹性套、盖板、主体筒、紧固螺纹、导气槽和连接板组成,2个连接板分别置于弹性套的两端,连接板由刚性材料制成,弹性套一端的连接板中部开有通孔,主体筒一端置于弹性套一端的连接板上,外侧置有紧固螺纹,由刚性材料制成,主体筒上对称开有2个导气槽,且分别和主体筒内相连通,2个盖板分别置于主体筒内壁上,且分别和2个导气槽相对应,盖板上开有多个进气孔,且进气孔的直径从进口到出口逐渐变大。

1.2封堵装置封堵装置由隔板、固定管、过滤网、滑动筒、转动块、六角卡槽、导向套、固定弹簧、水泥腔、分隔片、储水腔、连接杆和橡胶套组成,隔板置于弹性套上,且将弹性套内部分隔为储水腔和水泥腔,其中储水腔小于水泥腔,储水腔内置有水,水泥腔内置有水泥。

煤矿地面封孔不良钻孔实地勘察总结

煤矿地面封孔不良钻孔实地勘察总结

煤矿地面封孔不良钻孔实地勘察总结以煤矿地面封孔不良钻孔实地勘察总结为标题煤矿地面封孔是煤矿安全工作中的重要环节,而钻孔是封孔施工的关键步骤之一。

然而,在实际施工中,我们发现存在一些地面封孔不良的问题,主要集中在钻孔方面。

为了解决这一问题,我们进行了实地勘察工作,并总结了以下结论:一、现象描述在煤矿地面封孔施工中,我们发现不良钻孔现象比较普遍。

这些不良钻孔主要表现为以下几个方面:1. 钻孔位置不准确:部分钻孔位置与设计要求存在偏差,造成封孔效果不佳。

2. 钻孔孔径不一致:钻孔孔径大小不一致,导致封孔材料无法完全填充钻孔,影响封孔效果。

3. 钻孔深度不一致:钻孔深度存在一定的误差,无法达到设计要求的封孔深度,影响封孔效果。

4. 钻孔孔壁不光滑:部分钻孔孔壁存在不光滑的情况,导致封孔材料无法附着在孔壁上,影响封孔效果。

二、问题分析经过对现场情况的观察和分析,我们认为不良钻孔的问题主要源于以下几个方面:1. 钻孔设备不合格:部分钻孔设备存在质量问题,导致钻孔位置不准确、孔径不一致等问题。

2. 操作不规范:一些施工人员在进行钻孔作业时,操作不规范,没有按照设计要求进行施工,导致钻孔深度不一致、孔壁不光滑等问题。

3. 缺乏监督检查:部分施工单位在工程施工过程中缺乏监督检查,导致不良钻孔问题没有及时发现和解决。

三、解决措施为了解决煤矿地面封孔不良钻孔问题,我们提出以下解决措施:1. 钻孔设备选用合格产品:在进行地面封孔施工前,要确保选用合格的钻孔设备,避免因设备质量问题导致的不良钻孔现象。

2. 加强操作培训:施工单位应加强对作业人员的操作培训,确保施工人员掌握正确的操作方法,按照设计要求进行施工,避免操作不规范带来的问题。

3. 强化监督检查:相关部门应加强对地面封孔施工的监督检查,及时发现和纠正不良钻孔问题,确保施工质量。

4. 定期维护检修:钻孔设备应定期进行维护检修,确保设备的正常运行和施工质量。

四、效果评估在采取以上解决措施后,我们再次进行了实地勘察,并对封孔质量进行了评估。

煤矿瓦斯抽采钻孔封孔聚氨酯材料研究进展

煤矿瓦斯抽采钻孔封孔聚氨酯材料研究进展

2、生产成本控制:进一步降低聚氨酯材料的生产成本,提高其经济性,有利 于推动其在煤矿瓦斯抽采钻孔封孔领域的广泛应用。
3、环保性能优化:加强聚氨酯材料环保性能的研究,开发出分解后无毒无害 的环保型聚氨酯封孔材料。
4、耐极端环境性能:考虑到井下环境的复杂性和恶劣性,研究聚氨酯材料在 不同温度、湿度等条件下的性能表现,开发出具有优异耐极端环境性能的封孔 材料。
1、封孔材料性能:封孔材料的密封性、耐久性、稳定性以及抗老化性能等直 接关系到封孔质量和煤矿安全生产。在选择封孔材料时,应对其各项性能进行 严格把关。
2、施工难度和成本:施工难度和成本也是选择封孔方式时需要考虑的重要因 素。过于复杂的施工过程和高昂的成本可能导致封孔方式在实际应用中难以推 广。
3、现场环境条件:现场环境条件如井下温度、湿度、岩石性质等对封孔材料 的稳定性和封孔效果有较大影响。在选择封孔方式时,应充分考虑现场环境条 件,选择适应该环境的封孔方式。
(3)橡胶封孔:橡胶封孔材料具有较好的弹性和密封性能,可适应井下复杂 环境。但是,橡胶耐高温性能较差,容易老化,且长期浸泡在水中易失去弹性, 导致封孔失效。
三、煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔 方式的比较和选择
根据上述分析,聚氨酯泡沫封孔、水泥砂浆封孔和橡胶封孔是目前煤矿瓦斯抽 采钻孔的主要封孔方式。在选择合适的封孔方式时,应综合考虑以下因素:
煤矿瓦斯抽采钻孔封孔聚氨酯 材料研究进展
01 一、背景介绍
目录
02 二、研究现状
03 三、研究方法
04 四、研究成果
05 五、结论与展望
06 参考内容
一、背景介绍
煤矿瓦斯是一种天然气体,其主要成分是甲烷。在煤矿开采过程中,瓦斯容易 聚集形成安全隐患。为了确保煤矿生产的安全,需要对煤矿瓦斯进行抽采处理。 而在这个过程中,封孔材料的选取和使用显得尤为重要。聚氨酯材料作为一种 高性能的封孔材料,在煤矿瓦斯抽采钻孔封孔领域具有广泛的应用价值。本次 演示将重点煤矿瓦斯抽采钻孔封孔聚氨酯材料的研究进展,旨在为相关领域的 研究提供参考。

瓦斯抽采钻孔主要封孔方法分析

瓦斯抽采钻孔主要封孔方法分析

瓦斯抽采钻孔主要封孔方法分析摘要:煤矿瓦斯抽采对于我国的抽采行业来讲很是常见,抽采主要以封孔为主要方式,而钻孔周围的缝隙范围探究不清晰,封孔的长度也很不明确,注浆的压强很低,经过多年对瓦斯治理技术的不断摸索、创新并吸取经验,总结出整个瓦斯治理工程最基础的就是“孔封严”,其中封孔是抽采效果和抽采质量关键。

文章主要对瓦斯抽采钻孔主要封孔方法进行了分析。

关键词:抽采钻孔;两堵一注;瓦斯浓度瓦斯治理工作是对事故进行防范的重要手段之一,同时瓦斯事故也是当前煤矿行业发展中出现影响最为严重的自然灾害之一。

对瓦斯进行抽采是对当前瓦斯含量高、涌出量大的最重要解决方式之一,因此我们更需要对这项工作的开展引起关注和重视,充分认识到这项工作对我们社会发展和煤炭行业进步的重要性。

在煤矿行业的发展过程中,对矿井瓦斯抽采效果造成影响的因素十分多样,其中比较典型的就是抽放钻孔的封孔质量问题,这一问题也是当前开展抽放工作最为基础的一个环节。

因此这也要求我们在工作过程中有效开展钻孔抽采的作用,从而达到最佳的抽采效果,为实现抽采工作的达标奠定有效帮助。

1 带压封孔基本原理煤层瓦斯抽采带压封孔技术,是基于采煤工作面煤壁内存在的应力扰动沟通裂隙,利用带压注浆方式来达到改变瓦斯抽采钻孔周围煤体特性和密封微孔裂隙的目的。

该技术利用注浆设备,以一定压力将浆液材料压注到瓦斯抽采钻孔封孔段空间及周围孔壁煤体扰动裂隙内部,浆液在注浆压力作用下,可以劈裂、扩展孔壁内煤体裂隙,充填孔隙和煤体凹凸面,增大浆液扩散范围;并在大渗透压力梯度作用下渗入煤体微裂隙内,并产生凝聚力,待浆液固化后,形成树枝状分布,并与煤体颗粒固体粘结在一起,以便彻底密封瓦斯泄漏通道。

具体工艺为:封孔前利用压风吹净孔内钻屑,然后将抗压无裂缝瓦斯抽采管放入抽采钻孔内一定深度,利用聚氨酯快速构筑抽采钻孔封孔段注浆空间。

待聚氨酯完全固化后,再通过孔口端预留注浆管利用压力可调双液风动注浆泵向封孔段密闭空间注入水泥浆,要求达到一定的注浆压力。

北辰煤矿瓦斯压力测试俯角孔封孔技术初探

北辰煤矿瓦斯压力测试俯角孔封孔技术初探
1 2 马尾 巴封孔 方法 的不足 .
“ 水泥砂 浆再 造 孑 封 孔 法 ” 孑 主 要 分 为两 部 L 封 L 分: 一部 分 为钻 进大钻孔 一 下孔 口管一 注 浆 ( ) 另 a;

部分 为扫孔一 封孔 ( ) 见 图 1 b, 。
尽管该 方法 广泛 应用 于俯 角封 孔 工 艺 中 , 其 但
塞 , 到较好 的封孔 效果 。 达
2 1 封孔示 意图 .
北辰煤 矿在 以往 的 瓦斯 压 力测 试 中 , 均采 用 了 下 马尾 巴一 拉马 尾 巴一 注浆 的方式 进 行 封孔 作业 , 目前 , 此方 法 也广 泛 应用 于 我 国 的大部 分 矿井 俯 角 测压 中 。
存 在以下 几个方 面的不 足 :
1 作 为堵 挡 水 泥 砂 浆 的 马尾 巴大 小 较 难 确 ) 定 。马尾 巴是 由毛 巾 、 布等 材料扎制 而成 , 大小 棉 其
受 钻孔孔 径 、 孔壁 岩 性 、 马尾 巴制 作材 料 、 胀剂 性 膨 能及用量 ( 一般 为水玻璃 或 聚 氨酯 ) 等影 响 , 与这 但
起 到密封 的效果 。 2 在封孔 过程 中 , 其 是在 抽拉 马 尾 巴过 程 ) 尤
1 m, . k 面积约 2 9k 为高瓦斯突 出矿井。主采 4 . m , 煤层 为 8煤层 和 l 层 , 0煤 为立 井 分水 平开 采 。8煤
层 尚未开拓 ,0煤层南 翼 已开采至 一 0 l 30水平 , 翼 北
些 条件 的关系 却难 以确定 。若 马尾 巴膨 胀 较大 , 与
f a )
『) b
钻孔岩壁摩擦力加大, 则难以抽拉 , 也就不容易形成 测压 气室 。若 膨 胀较 小 , 泥砂浆 容易下漏 , 水 又难 以

地质钻孔封孔情况及在钻孔附近施工时防范措施

地质钻孔封孔情况及在钻孔附近施工时防范措施

大方县安乐乡安益煤矿
地质钻孔封孔情况及在钻孔附近施工时的防范措施
二0一0年五月二日
大方县安乐乡安益煤矿
地质钻孔封孔情况及在钻孔附近
施工时的防范措施
一、地质钻孔封孔情况(摘自《安益煤矿煤炭勘探地质报告》第18页):
井田内竣工钻孔6个,验收评级后,均按封孔设计要求和钻探规程的规定进行了封闭。

封孔方法:202孔和302孔采用漏斗人工灌注水泥浆,其余4个孔采用泵送水泥浆。

封孔材料:全孔均采用425水泥砂浆封闭。

水泥封闭段的配制比例一般为(重量比):1(水泥):0.5(水)。

一般封孔材料(水泥)比规定用量增加了20—30%。

孔口均用水泥封闭,并埋设有永久性标志(铁管等)。

一个报废孔(102孔的原设计孔)也采用漏斗人工灌注水泥浆进行了封闭。

但未进行钻孔启封检查,其封闭质量尚难定论。

孔内无遗留物。

二、在钻孔附近施工时的防范措施:
1、首先将六个钻孔的准确位置在井上下对照图上标注出来。

2、在涉及到某个钻孔的区域内施工前,将该钻孔进行启封检查,发现封闭质量达不到标准要求时,必须进行第二次封孔。

3、在施工设计图上标注出以钻孔为中心的圆形保护煤柱范围,该半径不低于20m。

4、施工期间,不得在钻孔的圆形保护煤柱内从事任何采、掘活动。

5、在钻孔附近巷道内设置小水仓并完善排水设备,作为应急之用。

大方县安乐乡安益煤矿
2010年5月2日。

封孔质量验收报告

封孔质量验收报告
ZK305
28
11
4
7
0
445.29
440
2.31
乙级
甲级
优质
优质
优质
P3β
95
97
96
达到
乙级
ZK307
35
13
4
9
0
715.82
706
4.70
乙级
甲级
合格
合格
优质
P3β
94
95
95
达到
乙级
ZK503
15
7
1
6
0
420.44
410
4.30
乙级
1
90
88
达到
乙级
ZK505
22
附表钻孔质量情况表
孔号
煤层层数(层)
钻孔偏斜
原始资料
孔深
校正
水文
观测
封孔
终孔
层位
岩层采取率%
其他设计要求
最终
评级
见煤
验收煤层及质量
终孔孔
深(m)
最大测
深(m)
最大斜
度(°)
钻探
测井
非煤
地层
含煤
地层
全孔
验收
优质
合格
不合格
ZK103
25
10
7
3
0
376.56
373
2.37
甲级
甲级
合格
合格
优质
P3β
77
98
封孔质量验收报告
新春煤矿在勘探过程中施工的钻孔全部进行了封闭,按钻孔封闭设计要求,所有钻孔非煤系地层用浓泥浆封闭,孔口5m及煤系地层用水泥(砂)浆封闭,浓泥浆与水泥(砂)浆的分界一般定在飞仙关组第一段与长兴组之间及地表以下5m处,分界处放置木塞隔离。所有钻孔孔口均作了永久性标志。

邹庄煤矿3204风巷(外段)顺层钻孔封孔技术研究

邹庄煤矿3204风巷(外段)顺层钻孔封孔技术研究
2 . 1 3 2 0 4 机 巷 顺层钻 孔 封孔 方 法 根据原来封孔经验 , 机巷每个施工完 毕的顺层钻孔封孔方法步 骤如下 : 第一步 : 及时下套管 , 先下 1 寸P E 花管 , 下到孔底 , 直至下不 动为止 ; 第二步 : 下2 寸实管2 0 m, 从l 寸P E 花管穿过; 第三步: 下3 m长 6 分高压软管 , 孔口用黑、 白聚氨酯混合在麻袋片上 , 等充分反应后 , 即孔 口封住 , 然后快速水泥 固定 ; 第四步 : 利用吹料器分别向软 管内 吹黑、 白聚氨酯, 每种料均吹2 0 0 ( O1  ̄右 即可 ; 第五步 : 待稳定后 , 连 接到抽放管路上进行 瓦斯抽放 。 2 . 2 3 2 0 4 机巷 顺层 钻 孔抽 放 效果 考察 机巷于2 0 1 2 年9 月1 0 日开始施工顺层钻 孔 , 2 0 1 3 年1 月7 日施工 结束 , 共施工了3 7 9 个钻孔 , 钻孔间距2 ~4 m, 钻孔直径为1 3 3 mm, 钻 孔工程量4 5 5 0 0 m。 月度 混合 流量 及抽放 瓦斯浓度 见表2 。 从表2 能看 出: 3 2 0 4  ̄@单孔流量最大混合流量为0 . 2 3 7 m3 / m i n,
1 . 2 . 1 工作 面地 质概 况
被揭露的落差0 ~5 . 0 m的走向断层 。 另外 , 据实际揭露的情况反映。 工作面里段 中部局部受构造 影响, 煤岩层 出现反倾现象 , 成上部 煤层倾角较大 , 下部煤层倾角缓 的趋势 。 3 2 煤层顶底板砂岩裂隙含 水层是工作面回采 的直接充水水源 。 该含水层总厚为4 ~3 2 m, 平均 1 1 . 2 m, 主要 由3 ~5 层的细砂岩和 中砂岩组成, 含水层裂隙发育不均 富水性 较弱 , 以静储量为主 , 补给量不足 , 是影响工作面 回采的 主要水源 。

孟津煤矿顺层抽采钻孔合理封孔深度

孟津煤矿顺层抽采钻孔合理封孔深度
W EI Fe n g — q i ng,LI AN S ha o - p e n g,ZHANG Ch u a n, L I U S h a o - b o
( S c h o o l o f S a f e t y S c i e n c e a n d E n g i n e e r i n g ,H e n a n P o l y t e c h n i c U n i v e r s i t y , J i a o z u o 4 5 4 0 0 0, H e n a n ,C h i n a )
z o ne . On t h e b a s e o f t h e t e s t ,t he a x i a l d e l i v e r y l a w o f me t h a n e i n d i fe r e n t h o l e — s e a l i n g ・ d e p t h s d o wn t h e s e a m wi t h d e di c a t e d e q u i p me n t i s a n a l y z e d. At l a s t ,t he r e a s o n a b l e h o l e — s e a l i n g - d e p t h o n t h e b a s e o f t h e d e l i v e r y l a w o f a me t ha n e i s d e t e r mi ne d,a nd a t t h e s a me t i m e,t h e t h e o r y t ha t t h e r e a s o n a b l e h o l e — s e a l i n g — de p t h s ha l l b e e x c e e d t h e g a s m i g r a t i o n ne g a t i v e — pr e s s u r e — a f f e c t e d z o n e i s p u t f o r wa r d. Th r o u g h t h e a p p l i c a t i o n i n a

“两堵一注”带压注浆封孔工艺在上社煤矿的试验应用

“两堵一注”带压注浆封孔工艺在上社煤矿的试验应用

封孔类型
槪封孔
聚氨酯封孔
表2瓦斯抽采浓度对比情况
Table 2 Comparison of gas extraction concentration
平均 浓度
浓度M50%
个数
百分比
50%< 浓度 M30%
个数
百分比
浓度<30%
个数
百分比
8
54.8%
5
62%
2
25%
1
13%
4
14.8%
2
29%
1
14%
文献标识码:B
文章编号:2095-5979 ( 2021) 05-0097-04
Experimental application of "two plugging and one injection" with pressure slurry sealing
process in Shangshe Mine
Fig. 4 Fixed piping
(3) 聚氨酯封孔。封孔段的两端用高分子材 料组建阻挡装置,如图5所示。
1-袋装聚氨酯;2-布袋 图5聚氨酯封孔示意
Fig. 5 Polyurethane sealing hole
(4)注浆封孔。利用封孔装置将材料与水混 合浆体注满钻孔封孔段,如图6所示。
1-注浆泵;2-压风管;3-恒达HD-I封孔材料;4-聚氨酯 封孔段;5-恒达HD-I封孔材料封孔段 图6注浆封孔示意
在15308进风顺槽进行本煤层瓦斯抽采钻孔封孔提浓试验。试验结果表明,采用两堵一注带 压注浆封孔工艺后,本煤层钻孔的单孔平均抽采浓度以及抽采纯量比聚氨酯封孔提高了将近
1.5倍,保证了瓦斯抽采系统的持久性,满足矿井安全高效生产需要。 关键词:瓦斯抽采钻孔;抽采浓度;聚氨酯;两堵一注

“两堵一注”封孔工艺实验报告

“两堵一注”封孔工艺实验报告

金鼎安全瓦斯治理工艺----“两堵一注”封孔试验报告为提高钻孔瓦斯抽放浓度,提高抽放效率,缩短抽放达标期,做好瓦斯治理,在桃园煤矿II2轨道大巷6#钻场及II1028机巷对安徽宿州市金鼎安全技术股份公司的囊袋式封孔装置+速凝膨胀材料的“两堵一注”封孔工艺进行了试验。

本次实验共选取穿层钻孔40个,顺层钻孔10个,旨在验证囊袋式(矿用封孔器)“两堵一注”封孔效果。

一、概况桃园煤矿位于安徽省宿州市南部北杨寨乡境内,北距宿州市12km(交通位置见图1-1)。

其北界为F断层,南部以第10勘探线为界与祁南煤矿毗邻,西界1煤层-800m底板等高线的水平投影为界。

井田南北为10煤层露头线,东界至32走向长约15km,东西倾向宽1.5~3.5km,井田面积约32km2。

煤层为煤与瓦斯突矿井核定生产能力160万t/a,为煤与瓦斯突出矿井,82出危险煤层。

桃园煤矿II2采区走向长约2500m,倾斜宽约1600m,面积约4.5km2。

1、II2采区10煤层赋存、瓦斯、地质条件II2采区10煤层两极厚度0.54~4.04m,平均厚3.22m,含1层泥岩或炭质泥岩夹矸。

煤层顶板为泥岩、粉砂岩和砂岩,岩性变化复杂,砂岩与泥岩、粉砂岩常相间出现;底板多为泥岩及粉砂岩。

10煤层推测瓦斯压力为0.69~1.47MPa,在标高为-538.5m时,煤层瓦斯压力为0.74MPa。

煤层瓦斯含量为5.29~7.84m3/t,在标高为-823m时,煤层瓦斯含量达到8m3/t。

2、实验区域地质概况及瓦斯赋存情况II1028工作面位于Ⅱ2采区北翼,上区段为即将回采的Ⅱ1026工作面,下为10煤层未开拓区域,左以Ⅱ2轨道上山保护煤柱为界,右至Ⅱ2采区边界。

该工作面外段走向长约310m受古河流冲刷影响,局部煤层因冲刷而缺失,煤层厚度变化较大,厚度为0~4.2m,平均3.4m,局部含有一层夹矸,一般厚0~0.3m,平均0.2m;煤层倾角为20~33°,平均26°;煤层顶、底板均为泥岩。

煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔方式剖析

煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔方式剖析

煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔方式剖析摘要:煤矿瓦斯抽采对于我国的抽采行业来讲很是常见,以2402工作面为主要研究对象,对瓦斯定向钻孔抽采进行一系列的分析,“0型圈”主要是瓦斯的聚集之地。

抽采主要以封孔为主要方式,而钻孔周围的缝隙范围探究不清晰,封孔的长度也很不明确,注浆的压强很低,聚氨酯和水泥砂浆等一系列材料不能彻底封堵钻孔周围的石岩层开裂,是造成我国煤矿瓦斯抽孔效率十分不理想的原因之一。

接下来,开始研究多段损坏条件下的抽采钻孔周边裂隙特性,确立抽采孔之时的合理长度及封堵时的段长。

采用恰当的注浆方式及材料,加压强,以期能提高”两堵一注“封孔效果。

关键词:定向钻孔;两堵一注;瓦斯浓度煤炭行业是中国主体经济的重要支柱,受外界因素影响,在煤矿开采过程中容易出现多样化的灾害事故,瓦斯事故就是其中之一。

因为瓦斯事故的破坏性极强,一般采用瓦斯抽采方式对瓦斯事故进行有效的防治,这种方式的应用范围比较广,对确保煤矿正常生产具有一定的现实意义。

科学技术的进步使得瓦斯抽采技术更加全面稳定,保障了煤矿开采过程中的安全。

但凡事都不是绝对的,相关调查数据显示,还有不少煤矿的瓦斯抽采浓度不合格,造成这种现象的原因有很多,包括前期准备工作不到位、瓦斯抽采方式不合理、瓦斯抽采钻孔封孔效果不好等,其中,瓦斯抽采钻孔封孔效果是主要的影响因素。

基于此,要协调好各个环节的衔接工作,做好基础设施的保障工作,采用合适的封孔方式,有效提高瓦斯抽采效率,在最大程度上保障煤矿生产的安全性。

1 煤矿瓦斯抽采钻孔主要封孔方式1.1 水泥砂浆封孔最初,中国瓦斯抽采钻孔封孔方式比较单一,采用人工手工调试黄泥封孔,这种方式有很大的局限性,对人力成本和时间成本都是一种巨大的消耗,且封孔效果不理想,因此逐渐被淘汰。

而水泥砂浆封孔就是在黄泥封孔的基础上演变而来的,该方式需要用到硅酸盐水泥和细砂,将这两种物质按照一定的比例配制。

配制好的成品要进行封孔,封孔方式有两种,分别是人工封孔和机械封孔,这两种方式都可以有效提高瓦斯抽采钻孔的封孔效果。

煤矿封孔及测压新技术

煤矿封孔及测压新技术

二次封孔
瓦斯抽采浓度下降到30%时,利用压缩 气源将微细膨胀粉料喷入煤层钻孔内,渗入 煤层裂隙区域,堵塞裂隙,浓度上升。
12
3
4
连接抽放管路
5
6
7
8
三、二次封孔技术
矿用手动注浆泵
赛瑞封孔材料
固化倍数:4~10倍 反应时间:50~180s可控
具有自主知识产权的封孔设备和材料
三、二次封孔技术
粉料输送机 具有自主知识产权的封孔设备和材料
1#
2#
3#
二 三 ○ 二 二

二 三 ○ 二 三

1#
东风井材料库(南)巷
2#
1#
2#
3#
4# 5#
2# 2#
3# 3# 4# 4#
设 计 停 采 线 二二 三三 ○○ 一一 一五 巷巷
5#
3#
5# 6#
8#
7#
4#
5# 5#
4#
3# 3#
2# 2#
4#
上庄进风立井 535
C 回风络联巷
机尾硐室
21# 变电所 东回风大巷 撤架通道(留作辅助回风大巷)
23065巷 1#
2#
1#
2#
3#
23061巷
东 二 辅 助 运 输 巷
2306辅撤架通道
东 二 皮 带 巷 541.667
2°36'29"
544.020 1#
545.512 1°39'19"
4# 3#
4#
5#
5# 4#
6#
6#
6#
6# 5# 7#
7#
7#
7# 6# 8#

煤矿井下瓦斯抽放钻孔新型封孔工艺研究

煤矿井下瓦斯抽放钻孔新型封孔工艺研究

煤矿井下瓦斯治理一 直是 困扰煤矿企业 安全生产 的难 题 , 旦发生 瓦斯事故将给企业和社会 带来 巨大损 失 ,随着 国家对 瓦斯治理工作 的重视 ,瓦斯抽放作为一项治理瓦斯的根本性措 施, 被越来越多矿井采用 和改进 , 而抽放钻孔的封孔工艺的好坏

时间需 加长至 1 i 5mn左右 , 封孔需先进行封孔器安放 , 两端头先 反应形成充填 区, 再次充填才能完成 ; 如遇有 水钻孔 或本煤层平 孑 存 在积水钻 孑 ;因材 料反 应时 间加长 钻孔充 水将直 接影 响 L L
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围滩水 电站工程方案 比选
樊建锋
( 山西省水利水电勘测设计研究院 ,山西

太原
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抽 放 管
注浆管
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2 目前封 孔工 艺存在 的缺点
用水泥砂浆充填存在水泥沉降漏气 , 工充填 时间长 , 人 质量 难 以把握 , L 封孑 时间长等缺点 。聚胺脂封孔存在为满足初期安放 封孑 器 , L 两端头缠绕麻袋 片堵 头需 要 , L 钻孑 一般要进行两次扩孔 到 13直径且为适应安装操作时问要求 ,聚胺脂 A、 5 B料反应
填弃区域
的堵头 , 麻袋片上加入聚氨酯 A、 B料 , 并随 同插入两根 1pc 2v 管, 一根为注浆用管 , 一根为导气用管。迅速插入 已扩好钻孑 内, L 待聚氨酯完全反应后再用注浆泵把 聚氨酯 A、 B两种料同时注入 已封好 的充填 区 , 直到 导气 管中返 出聚氨酯料 , 结束封孑 , 满 L为 足封孔工艺需要 聚氨酯初始反 应时间控制 在 1 i~ 5r n之 0m n 1 i a

煤矿聚氨酯压注法封孔效果的实验研究

煤矿聚氨酯压注法封孔效果的实验研究

孔的封孔质量将直接影响着瓦斯的抽放效率 。随着 我 国煤矿 开采 深 度 的加 深 和开 采 强 度 的增 大 , 矿 井 瓦斯压 力 、 瓦斯 涌 出量也 逐渐 增高 , 煤 矿 发生 瓦 斯 事故的可能性越来越大。因此 , 选用一种密封性好 、 操作方便 、 速度快、 材料省的封孔工艺就显得非常重 要 。近年来 , 聚氨 酯压 注法 封 孔 作 为 一 种 有 效 的新 型封孔 工艺 , 发 展较 为迅 速 , 该 封孔 工 艺具 有封 孔 时 间短 、 发泡 率高 和 操 作 简 单 等优 点 j , 除 此 之外 , 目
( 1 . 潞安矿 业集团公 司 通 风处 , 山西 长治 0 4 6 2 0 4 ; 2 . 中国地质大学, 北京
要: 瓦斯抽放是预 防煤与瓦斯突 出事故最有效 的措施之一 , 而抽放的效果 在很 大程度上取 决于钻孔 的
封孑 L 质量。聚氨酯封孔法是 目前煤矿常用的封孔方法之一 , 文章通过 实验 , 研 究了聚氨酯 压注法封孔 工艺
s e a l i n g e f f e c t o f p r e s s u r e —i n j e c t i o n me t h o d i s b e t t e r a n d t h e me t h o d i s w o r t h p o p u l a i r z a t i o n .
煤 矿在 治 理 瓦斯 的过 程 中 , 瓦斯 抽 放 是 必 不 可 材料与仪器主要有瓦斯抽放管 、 聚氨酯药液 ( 黑、 白 少 的环节 , 瓦斯 抽 放 也 是 预 防煤 与 瓦斯 突 出最 有 效 料 ) 、 药 液混 合罐 、 供气 装置 、 送气 胶管 和输 液管 。 的途径 之一 。而煤 矿 在 进 行 瓦 斯 抽 放 的过 程 中 , 钻 封孔前 , 要制作瓦斯抽放管 , 抽放管主要选用长

安能煤矿“两堵一注、带压注浆封孔”、水力冲孔总结000

安能煤矿“两堵一注、带压注浆封孔”、水力冲孔总结000

高压水力冲孔增透、“两堵一注”技术实践与应用一、问题提出安能煤矿目前正在回采的工作面为10918 工作面,剩余可采时间为 5 个月;接替面为10907 工作面,按原来进度预计8 个月才能完工。

矿井面临采掘接替失调,主要问题是钻孔施工质量差、顺层钻孔条带预抽效果不理想,导致煤巷月度进尺缓慢。

为了提高接替面10907 工作面煤巷掘进进度,缩短顺层钻孔条带预抽时间,国家瓦斯治理工程研究中心金沙工作站在金沙县煤安局的安排下,在安能煤矿开展高压水力冲孔、“两堵一注”、“带压注浆封孔”的试验,以解决煤巷瓦斯预抽时间长、单元允许掘进距离短等问题,为安能煤矿下一步的采面的顺利接替提供技术支持。

二、二、概述1、工作面概况采面接替问题(提高煤巷单进)10907回风巷掘进工作面开采的煤层为C9煤层,根据10905回风巷煤层揭露情况,10907回风巷掘进工作面C9煤层的煤层厚度变化不大,平均厚度2.4m,煤层倾角为3°〜7°。

10907回风巷沿煤层走向布置,设计长度为516米,10907回风巷掘进工作面采用放炮掘进,刮板运输机、皮带运输,锚网支护顶板。

2、C9煤层基本情况C9位于P3I中部,上距P3c底界42.01 —50.40m,平均45.25m。

层位稳定,呈层状产出,全区稳定。

厚度 1.20〜2.81m。

煤层结构简单,一般不含夹矸,属半亮、亮煤,块状、条带结构不明显。

顶板上距C8煤11.51m,岩性以粉砂岩、泥质粉砂岩为主;底板下距C12煤43.01m,岩性为粉砂岩、粉砂质泥岩及粘土岩,并富产植物化石。

根据煤科总院抚顺分院实验室2007年3月13日提交的贵州省金沙县安能煤矿C9煤层煤尘爆炸性及自燃倾向鉴定报告,C9煤层煤尘无爆炸危险性,煤层自燃倾向为三类,属不易自燃煤层。

三、10907回风巷原有顺层钻孔抽采效果简介1 、钻孔设计、施工及封孔10907回风巷掘进工作面迎头抽放鮎孔设计图该循环共施工30个顺层钻孔(补孔3个,分别为补18#、补9#、补9' #孔),终孔间距3m钻孔控制巷道两帮轮廓线外各15m范围;钻孔施工设备为ZYJ-750型液压钻机、© 75伽钻头及© 50伽螺旋钻杆;钻进过程中采用水力排渣。

青龙煤矿囊袋式封孔技术的应用研究

青龙煤矿囊袋式封孔技术的应用研究

青龙煤矿囊袋式封孔技术的应用研究
李洪先;徐书荣;卢安陈;王凯
【期刊名称】《内蒙古煤炭经济》
【年(卷),期】2022()7
【摘要】瓦斯抽采是煤矿瓦斯防治的主要技术手段,而煤矿井下瓦斯抽采效果在一定程度上取决于抽采钻孔的封孔质量,针对青龙煤矿目前马丽散封孔技术存在的瓦
斯抽采浓度低、纯量小、不稳定等问题,在11808工作面轨道巷,本文开展了囊袋式封孔与马丽散封孔方法的对比试验研究。

结果表明:采用囊袋式封孔的钻孔,其初始最高瓦斯抽采浓度为82%,最低为38%;而马丽散封孔的钻孔,其初始抽采浓度最高
为50%,最低为10%;同使用马丽散封孔相比,囊袋式封孔的钻孔抽采浓度平均高20%左右,钻孔瓦斯抽采浓度衰减速度慢,服务周期长。

“两堵一注”囊袋封孔技术的应用大大提高了青龙煤矿的瓦斯抽采效果,为类似矿井抽采钻孔的封闭工作提供了技
术经验。

【总页数】3页(P28-30)
【作者】李洪先;徐书荣;卢安陈;王凯
【作者单位】贵州黔西能源开发有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】F406.3;TD712.6
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A—B胶封孔工艺在煤矿顺层抽采钻孔中的应用性试验

A—B胶封孔工艺在煤矿顺层抽采钻孔中的应用性试验

c o n v e n i e n t a n d c o s t - s a v i n g , b u t c a n ls a o i m p r o v e t h e g s a d r a i n a g e c o n c e n t r a t i o n f r o m h t e h o l e s .B y u s i n g A — B l g u e h o l e — s e l a i n g
f a c e i n Da t o n g C o a l Mi n e w a s c a r r i e d o u t .T h e t e s t r e s u l t s s h o w e d t h a t t h i s h o l e - s e a l i n g t e c h n o l o y g i s n o t o n l y s i mp l e i n o p e r a t i o n,
Q t N ̄a n g t a o , Y A N G C h u n , P A N G C h e n g , HU A NG W e n x i a n g
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邹庄煤矿穿层钻孔封孔技术研究

邹庄煤矿穿层钻孔封孔技术研究

㊀㊀收稿日期:2019-07-12㊀㊀作者简介:周加庆(1983-)ꎬ男ꎬ江西抚州市人ꎬ2007年毕业于安徽理工大学安全工程专业ꎬ工程师ꎬ现在安徽神源煤化工有限公司邹庄煤矿从事煤矿安全技术管理工作ꎮ邹庄煤矿穿层钻孔封孔技术研究周加庆(安徽神源煤化工有限公司邹庄煤矿ꎬ安徽淮北235100)㊀㊀摘㊀要:本文分析邹庄煤矿石门揭煤穿层钻孔瓦斯抽采效果ꎬ通过改进封孔技术ꎬ提高瓦斯抽采效果ꎬ为石门安全揭煤提供了可靠保障ꎮ关键词:石门揭煤ꎻ穿层钻孔ꎻ封孔技术中图分类号:F406.3ꎻTD712㊀㊀文献标志码:B㊀㊀文章编号:1008-0155(2019)14-0110-02随着大功率钻孔施工设备越来越多ꎬ钻孔施工深度越来越深ꎬ从几十米到上千米ꎮ虽然很多钻孔按设计要求施工到位ꎬ但瓦斯抽采浓度低㊁抽采流量少ꎬ瓦斯抽采效果达不到预想效果ꎬ严重制约着矿井的接续ꎬ如何提高瓦斯抽采效果显得非常重要ꎮ1概况1.1矿井概况邹庄煤矿位于宿州市西南ꎬ隶属淮北市濉溪县ꎬ其中心距宿州市约25kmꎮ井田内主要含煤地层为二叠系的上㊁下石盒子组和山西组ꎬ区内揭露地层总厚约974.20mꎮ自上而下含1㊁2㊁3㊁4㊁5㊁6㊁7㊁8㊁10和11等10个煤(层)组ꎬ含煤30余层ꎬ含煤平均总厚23.39mꎬ其中32㊁62㊁72㊁82为主要可采煤层ꎬ51㊁52㊁10为次要可采煤层ꎬ主要可采煤层平均总厚11.69mꎬ占可采煤层平均总厚的84.30%ꎮ1.287轨道及回风石门概况1.2.1巷道工程概况87轨道石门设计长度895mꎬ主要担任87采区的进风及运料任务ꎬ采用锚网索喷注支护ꎮ巷道揭72㊁82煤标高分别为-717.9m㊁-723.6mꎮ87回风石门设计长度892mꎬ主要担任87采区的回风任务ꎮ巷道揭72㊁82煤标高分别为-704.0m㊁-711.4mꎮ1.2.2揭煤区域煤层瓦斯情况在87轨道石门距72煤法距11m时ꎬ施工了3个测压钻孔ꎬ其中3#孔终孔位于87回风揭煤区域ꎬ瓦斯压力0.94MPa(见煤标高-714.2m)ꎬ实测72煤最大瓦斯含量9.7m3/tꎬ取样标高-711.6mꎮ在87回风石门距72煤法距13m时ꎬ实测72煤层最大瓦斯含量10.24m3/tꎬ取样标高-703.6mꎮ1.387轨道石门揭煤钻孔施工及封孔情况在87轨道石门法距7m前ꎬ通过两帮钻场及迎头施工揭煤穿层钻孔ꎬ孔径113mmꎬ共计施工130个钻孔ꎬ总工程量7240mꎮ钻孔实际控制石门轮廓线左侧15m㊁右侧17.5m㊁上侧12m㊁下侧10mꎮ根据钻孔实际施工填图分析ꎬ对部分区域进行了补孔ꎮ每个钻孔施工结束后均进行水力冲孔ꎬ冲煤量共计252tꎮ采用简易的 两堵一注 封孔ꎬ即在盘管前后端用编织袋配合AB胶进行封堵ꎬ然后再注浆ꎮ1.487轨道石门抽采效果分析穿层钻孔施工结束后ꎬ定期观测总管瓦斯抽采参数ꎬ按月度平均数据统计ꎬ具体见下表ꎮ由上表可以看出ꎬ瓦斯抽采浓度和流量均不高ꎬ反映出钻孔封孔质量不高ꎬ抽采效果差ꎮ2封孔技术研究总结87轨道石门揭煤穿层钻孔抽采效果差的经验教训ꎬ必须改进钻孔封孔工艺ꎬ提高瓦斯抽采效果ꎮ通过采用 二堵一压 带压注浆封孔工艺ꎬ利用注浆泵通过注浆管将封孔器两端囊袋快速充填㊁膨胀ꎬ与钻孔壁紧密接触ꎬ形成密闭区域ꎬ达到爆破压力(1.0MPa)时ꎬ开始充填两囊袋中间的封闭段ꎬ直至注浆压力达到所要求(1.2MPa以上)过程ꎬ称之为 二堵一压 ꎬ从而实现多层封孔ꎬ保证良好的密封效果ꎮ2.1管路铺设如下图所示ꎬ根据地质构造和钻孔的设计要求铺设封孔管路ꎬ达到最佳封孔长度要求ꎮ首先ꎬ将直径50mm㊁长度18m的PE盘管(前端2m为花管)穿过封孔器ꎬ在距花管向外0.5m位置处敷设前端矿用封孔器ꎬ距前段矿用封孔器5cm处铺设回浆管路ꎬ前端㊁后端矿用封孔器和回浆管路均通过透明胶带或铁丝紧敷在封孔管路上ꎬ再将封孔管路送至孔中预定的深度ꎬ后端矿用封孔器的铺设距孔口50cm处ꎬ封孔管路外露孔口20cmꎮ0112.2封孔步骤(1)达到封孔设计所需长度的要求ꎮ(2)前端矿用封孔器通过透明胶带紧缚在距筛管50cm位置处ꎮ(3)回浆管路通过透明胶带紧缚在前端矿用封孔器下部5cm处ꎮ(4)后端矿用封孔器的铺设距孔口50cm处ꎬ抽放管路外露孔口20cmꎮ(5)材料按水灰质量比1ʒ1进行配比ꎬ搅拌均匀ꎬ将浆液缓慢注入囊袋ꎬ当预留的爆破阀爆破时ꎬ可适当加快注浆的速度ꎬ注浆过程中须不停搅拌ꎮ(6)回浆管路必须达到返浆ꎬ当回浆管路回浑浊浆液时ꎬ停止注浆3min后继续注浆(排除钻孔内的气体)ꎬ当回浆管路再次回浑浊浆液时ꎬ关闭回浆管路并继续缓慢注浆ꎬ当压力达到1.2MPa时ꎬ停止注浆ꎮ3效果分析87回风穿层钻孔采用囊袋 二堵一压 带压注浆封孔工艺后ꎬ按月度平均数据统计ꎬ具体见下表ꎮ通过上表分析ꎬ与87轨道穿层钻孔相比ꎬ87回风钻孔瓦斯抽采浓度和流量均有了大幅提高ꎮ4结论采用囊袋 二堵一压 带压注浆封孔工艺后ꎬ钻孔瓦斯抽采浓度和流量均有大幅提高ꎬ大大缩短了瓦斯抽采时间ꎬ并且有效降低了煤层中原始瓦斯含量ꎬ为矿井的安全发展提供了可靠保障ꎮ(责任编辑:张春玲)(上接第102页)如此一来ꎬ若执行山西标准ꎬ也极可能造成分区混乱ꎮ2.2山西省内哪些煤矿应进行分区管理山西标准要求ꎬ全省所有煤矿按照本矿区水文地质查明程度和防治措施到位情况对全井田进行 三区 划分ꎮ若执行山西标准ꎬ山西省内所有煤矿均应进行分区管理ꎮ国家标准要求ꎬ煤矿应对受老空水影响的煤层按威胁程度编制分区管理设计ꎮ若执行国家标准ꎬ山西省内目前不受老空水影响的煤矿可暂不进行分区管理ꎮ事实上ꎬ目前山西省内在建的深部矿井一般不存在历史遗留的老窑和报废井巷ꎬ加之未形成采空区ꎬ所以暂时不受老空水影响ꎬ此类煤矿在基建期间可暂不进行分区管理ꎬ但转入生产后ꎬ随着采空区不断充水ꎬ就应进行分区管理了ꎮ需要强调的是ꎬ兼并重组矿井即便在基建期ꎬ也应进行分区管理ꎬ因为历史上小窑破坏导致井田内存在大量的老空水ꎮ笔者建议执行国家标准ꎬ受老空水影响的煤矿应进行分区管理ꎬ不受老空水影响的煤矿可暂不进行分区管理ꎮ3结论与建议(1)山西省2017年开始实施的煤矿防治水分区管理ꎬ提高了山西省煤矿防治水工作整体水平ꎬ并在一定程度上得到国家煤矿安全监察局的认可ꎮ但国家煤矿安全监察局2018年印发的«细则»并未完全采用山西省的做法ꎬ仅基于老空水这一影响因素进行分区ꎮ(2)山西标准在分区时同时考虑老空水㊁承压水等多种水害类型ꎬ为多种水害类型(老空水㊁承压水等)分区方案ꎻ国家标准在分区时只考虑老空水ꎬ属于单一水害类型(老空水)分区方案ꎮ山西标准明显严于国家标准ꎮ(3)山西标准在效力层级上低于国家标准ꎬ且针对性和可操作性较国家标准弱ꎬ在一定程度上增加了煤矿企业负担ꎬ还容易导致分区混乱ꎮ(4)建议统一执行国家标准ꎬ在分区时只考虑老空水这一单一水害类型ꎻ受老空水影响的煤矿应进行分区管理ꎬ不受老空水影响的煤矿可暂不进行分区管理ꎮ参考文献:[1]李文文.防治水分区划分在麦地掌煤矿的应用[J].现代矿业ꎬ2018ꎬ34(3):234-236.[2]谭龙泉ꎬ袁昌军.明鑫煤矿防治水分区及水害防治措施[J].西部探矿工程ꎬ2018ꎬ30(8):164-166ꎬ170.[3]张旭清.余吾煤业防治水分区划分及防治措施[J].煤ꎬ2018ꎬ27(9):57-58.[4]陈敏.煤矿防治水分区管理论证 以镇城底矿为例[J].华北国土资源ꎬ2018ꎬ(5):76-78.(责任编辑:张春玲)111。

煤矿水文地质孔水泥浆封孔总结报告

煤矿水文地质孔水泥浆封孔总结报告

煤矿水文地质孔水泥浆封孔总结报告煤矿水文地质孔水泥浆封孔总结报告一、引言•背景介绍•目的和意义二、煤矿水文地质•定义和概述•影响因素–水文环境–地质条件–煤矿开采活动•风险和挑战三、孔水泥浆封孔技术•定义和原理•施工参数–孔水泥浆配比–注入压力–注入速度•设备和工具•施工步骤四、封孔质量控制•监测技术–孔隙水压力监测–漏失流量监测•质量评估指标–孔隙水压力–漏失流量–孔隙水化学成分五、案例分析•煤矿A封孔工程–施工过程–质量控制–成果评估•煤矿B封孔工程–施工过程–质量控制–成果评估六、总结与展望•成果总结•问题与不足•发展方向七、参考文献注意:这只是一份示例性的报告大纲,具体内容需要根据实际情况进行编写和调整。

煤矿水文地质孔水泥浆封孔总结报告一、引言•背景介绍–煤矿水文地质孔水泥浆封孔是煤矿开采中重要的工程技术之一。

–水文地质状况对煤矿开采活动具有重要影响。

•目的和意义–本报告旨在总结和分析煤矿水文地质孔水泥浆封孔技术在煤矿工程中的应用情况,提供参考和指导依据。

二、煤矿水文地质•定义和概述–煤矿水文地质是研究煤矿区域水文环境和地质条件对煤矿开采活动的影响的学科。

–包括对地下水位、地下水压、地下水流动等方面进行分析和评估。

•影响因素–水文环境•降雨量、地表径流、地下水位等因素。

–地质条件•岩性、断层、裂隙等地质因素。

–煤矿开采活动•工作面开采、矿井排水等活动对水文地质产生的影响。

•风险和挑战–水文地质问题可能导致煤矿工程中的安全事故和生产损失。

–如何准确评估和控制煤矿水文地质风险是一项关键工作。

三、孔水泥浆封孔技术•定义和原理–孔水泥浆封孔技术是指利用水泥浆对地下孔洞进行封堵的工程技术。

–通过注入水泥浆,形成固体凝结体,达到封堵孔洞的目的。

•施工参数–孔水泥浆配比•水泥、水和其他助剂的比例和配比。

–注入压力•控制注入水泥浆的压力大小。

–注入速度•控制注入水泥浆的速度。

•设备和工具–封孔机械设备、水泥浆搅拌机、注浆泵等。

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米箩煤矿瓦斯抽采钻孔使用濮阳
承希WTGS新型封孔材料性能试验报告依据山西省煤炭工业厅文件《晋煤瓦发〔2012〕1760号》文件,关于山西煤炭进出口集团宏远煤业有限公司“12.21瓦斯燃爆事故的通报”,省厅提出(第三项):制定专项措施,进一步强化瓦斯治理,第四条:改进封孔工艺,采用囊袋式带压注浆封孔技术代替现行的聚氨酯封孔法,改善抽采效果,提高抽采浓度。

为此,我公司引进了濮阳市承希科技有限公司生产的WTGS新型封孔材料进行封孔试验。

与目前应用的聚氨酯封孔的技术手段相比较,分析材料的可行性。

现就此材料效果归纳如下:
一、WTGS新型封孔材料产品介绍如下:
使用设备:WT-ZBQ型煤矿用气动注浆泵,可以长时间运转而无发热问题。

该泵利用工作介质(浆液、气体)传递压力信号,组成闭环自动调控性能。

结构简单,使用安全可靠,无注浆超压问题。

该泵可以无极调节排浆量,排浆压力。

泵体重25KG,易搬运,好操作。

WTGS新型封孔材料由濮阳市承希科技有限公司生产,该产品高密度、高韧性、闭密性能高、阻燃性好、防水性强,体积膨胀的同时,浆体强度不断增加至柔软固体程度,使材料与煤体、岩体紧密粘合在一起,并向周边裂缝进行渗透,长时间不易收缩,对抽放钻孔起到更好的封堵作用。

二、试验时间、地点:
2014年8月4日中班、夜班,在110101工作面运输顺槽抽放孔进行封孔,对WTGS新型矿用瓦斯钻孔密封材料进行了实验性使用。

三、试验过程:
(一)、封孔材料使用量:
1、110101工作面运输顺槽抽放孔孔径Ф94mm,封孔长度9m,共计使用
WTGS新型封孔材料108KG。

灰水比例为5:2,每袋净重(25KG)。

2、110101工作面运输顺槽抽放孔在前期封第1#钻孔的时候,使用聚氨
酯进行封孔,封堵时,由于钻孔积水多,导致所封的孔在进行抽放时,出现大量漏气、漏水现象,无法保证掘进工作面的正常抽放。

(聚氨酯一遇水,将无法起到封堵钻孔的效果)
(二)、封孔效果:
WTGS新型矿用瓦斯钻孔密封材料凝固快,阻燃、防水、强度高、密封性能好。

封孔边缘整齐,渗透性、流动性强,封孔严密不漏气,可有效提高矿井回采工作面瓦斯抽采量。

聚氨酯不防火、压力强度不强、缩包、不防水。

(三)、试验结论:
在相同的条件下,WTGS新型矿用瓦斯钻孔密封材料更具有优越性能:
1、WTGS新型封孔材料封孔,浆体注入孔内0.5—1.5小时后浆体逐渐变稠,体积不断膨胀,强度逐渐增加,2-3个小时后浆体已凝固为固体,封孔成型后抗压强度能达到8Mpa,能更好的保护钻孔进行抽放,防止煤层、顶板压力破坏钻孔。

长时间不易收缩,将对提高抽放负压、钻孔瓦斯浓度、减少瓦斯涌出,具有较好的效果。

2、本矿大多数本煤层钻孔,都有积水,使用聚氨酯封孔,钻孔漏气多,且煤层压力大损坏封孔管,导致抽放负压不够;使用濮阳市承希科技有限公司生产的WTGS新型封孔材料进行封孔,能更好的保护抽放钻孔不受煤层压力破坏、并且在钻孔有水的情况下,能更好的对钻孔进行封堵、封水,使钻孔严密不漏气,大大提高了本煤层钻孔抽放负压。

3、成本对比:
每25 KG WTGS新型矿用瓦斯钻孔密封材料可封4米。

每25 KG聚氨酯封孔材料可封6米。

每KG WTGS新型矿用瓦斯钻孔密封材料价格为40元。

每KG聚氨酯封孔材料价格为95元。

WTGS新型矿用瓦斯钻孔比聚氨酯封孔材料每米可节省150元。

4、抽采浓度对比
该项目技术途径明确、可行、具有可操作性。

同意通过立项可行性论证。

建议推广使用WTGS新型封孔材料对回采工作面的钻孔进行封孔。

公司人员:
厂家人员:
实验单位:有限责任公司。

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