X射线检测的质量控制

射线检测的质量控制曹强（江苏朝阳液压机械集团有限公司）压力容器是工业生产中常用设备，广泛用于石油、化工、冶金、医药以及人民生活的各个领域。

其在不同的压力、温度、介质下运行，结构复杂，发生事故的可能性大，事故危害性大，国家对其实行强制的定期检验。

在压力容器的定期检验中，X射线检测时发现压力容器设备存在缺陷的主要手段，如果X射线检测质量控制不当，轻则给社会和我公司带来经济损失，严重时甚至会给社会和我公司带来重大危害，保证X射线检测工作的质量，是我公司极为重要的管理活动。

一影响X射线检测质量的因素在X射线检测工作过程中，影响质量的因素主要有人、设备、材料、方法和环境等五个方面，认真分析这五个方面的因素，是做好X 射线检测工作质量控制的基础。

1.1人的影响X射线检测工程中，工程的决策、管理、工艺编制、现场检测、底片评定、检验报告的出具都离不开人，这些与检测工程有关的人的素质高低，业务熟练程度直接影响和决定着检测工程的质量，人是影响X射线检测工程质量的第一要素。

在质量控制中，对人力资源的使用，应该从政治素质、业务素质、身体素质诸方面考虑，用人之长，避人之短。

1.2设备的影响设备的好坏是影响X射线检测质量的重要因素之一，在X射线检测工程中离不开X射线设备，其中包括X射线机、暗袋、管片灯、评片尺、洗片设备等。

X射线机的能量大小、曝光曲线直接影响曝光的准确性，可能漏掉缺陷；暗袋质量的好坏影响着胶片是否漏光；洗片设备的完好程度影响着胶片的成像质量；观片灯、评片尺影响着评片的准确程度；哪一种设备有问题，都将影响底片反映缺陷的准确性。

1.3材料的影响X射线检测是利用透过工件的X射线在胶片曝光，而显示工件中存在缺陷的无损检测方法，最终是要把工件中的缺陷在胶片上显示而判定工件的好坏。

从X射线检测的原理可以看出，胶片在检测工作中也是影响检测质量的重要因素。

1.4检测方法的影响这里指的检测方法是X射线检测工程中所采取的技术方案、施工工艺、组织措施等。

结合每一个实际的检测工程，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，综合考虑，力求技术可行，经检测的方法制定的合理与否，将直接影响X射线检测的质量。

1.5环境的影响环境因素包括自然环境，如天气、设备所在的位置等；管理环境，如质量管理体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、设备、作业面等。

环境因素对检测工程的影响，具有复杂性，必须结合检测工程的特点和具体条件，预见环境对检测工程质量影响的多种因素，实行积极主动的控制。

2X射线检测的质量控制X射线检测工作的过程多、程序浮渣，从作业计划到检验报告的出具涉及到多个方面，根据影响X射线检测质量因素的分析，要保证检测工作的质量，就要从基础做好，重点做好人员、工艺、设备材料、检测过程、检测报告、监督检查、信息反馈、整改提高等环节的质量控制，使X射线检测的质量得到提高。

2.1人员管理根据压力容器X射线检测的实际情况，人员方面涉及到项目负责人、容器检验员、X射线探伤员、监督检查人员及辅助人员，按照我公司《质量管理手册》的要求以及国家有关法规的要求，所涉及的人员中容器检测员和X射线探伤员需要具备国家质检部门颁发的资格证。

对于人员的管理适用于分类管理原则，对不同的人员采用不同的考核方法。

首先是经常性地开展业务知识和思想教育活动。

其次是加强证后的监督。

第三，加强资格证的管理，建立检测人员持证台帐，妥善保管证件，建立持证人员业绩档案，记录持证人员的工作业绩、培训情况、奖惩情况等。

第四，加强监督检查人员和辅助人员的管理，增强其业务能力和责任心，通过征求一线检测人员的意见或进行测评等方式对监督检查人员进行考核。

第五，对人员管理方面存在的问题，制定措施，及时加以改进，从而增加人员管理的水平，为X射线检测质量提高提供人员保证。

2.2工艺的质量控制X射线检测的工艺是检测工作质量的保证，在工艺控制上要注重以下几个方面。

第一，X射线检测通用工艺应符合有关的法规、标准、规范，特殊工艺应结合压力容器的实际设计技术要求，以及检验技术方案的要求制定。

第二，检测工艺的编制有理论水平高和实践经验丰富的III级人员编制，无损检测责任人员审核，应符合现行规范的要求，经总工程师审批后颁布执行。

编制过程中要征求检验人员的意见，要结合容器的检测实际环境条件，并结合我公司设备、人员条件。

第三，实际检测时，编制者应向操作者进行技术交底，监督检查人员在检测中经常进行工艺纪律的检查和考核，对违反工艺的检测人员采取措施进行处理。

第四，对检测工艺执行过程中的问题应及时进行反馈，照《质量管理手册》的要求和程序，使其标准化。

2.3设备材料的质量控制设备材料是X射线检测的工具，对检测工作的质量也起着关键的作用，设备材料的质量控制应注意几个方面。

第一，设备的管理和日常维护。

此项工作应由熟悉检测设备的人员专人负责，重点是加强设备的日常保养。

第二，建立设备的技术档案。

一台设备一本档案，认真记录日常维护、故障修理、校准、曝光曲线等内容。

第三，加强设备的校验。

主要校验X射线机的曝光曲线和黑度计，曝光曲线每年应校验一次，更换重要部件或经较大修理后应重新校验，黑度计每半年检验一次。

第四，加强对材料的管理。

对材料供应商应进行评价和再评价，选择合格供应商，对购买的材料进行严格的验收，分类保存，对材料的领用、回库要严格按制度执行。

第五，检测设备在使用中发生故障，操作者应立即向设备管理人员报告，并查明故障原因，及时予以修复，并记录在案。

对人为故障，追究当事人的责任，保持设备的完好率。

2.4检测过程的质量控制检测过程中人员的操作，执行工艺情况，监督检查都是质量的控制点。

第一，计划任务书是实验检测的依据。

在检测前，要根据任务书的内容，选择合适的设备材料，配备检测人员，采选检测工艺，以及根据设备实际情况制定特殊工艺，并把这些内容传达到每个检测人员。

第二，检验人员接到检测任务进行检测时，要根据作现场的实际状况、环境状况，根据检验工艺，认真操作，对不符合现场情况的及时提出意见，以便对工艺进行修改。

检测过程中对相关参数和现场情况进行认真记录，以便下一工序的开展。

第三，洗片质量的控制。

根据现场检测人员提供的曝光参数，在暗室处理时，严格操作规程，保证底片质量符合标准的规定。

第四，认真落实责任制，抓好检测过程的监督检查。

对不符合工艺要操作，要立即进行改正，并进行记录统计，制定预防措施。

定期公布监督检查结果，并将结果记入检测人员业绩档案，作为年终考核的依据。

2.5检测报告的质量控制检测报告时检测工作的最后成果，是检测工作最后的总结，其质量的好坏直接影响到设备的安全运行和社会效果，检验报告的质量控制首先是评片质量的控制，评片工作由经验丰富的II级以上人员担任，评片前要严格审核底片的质量，评定结果必须由检测责任工程师审核，并对审核情况进行记录，同时，要对评片中发现的质量问题进行信息反馈。

其次是检验报告应由持证人员汇总检测结果，出具检测报告，检测报告要求字迹清楚，内容齐全，不得涂改，其内容要按要求填写，并由X射线检测责任师审核。

第三，检验结果的反馈均以报告为准，任何人口头数据不能作为检测依据和竣工资料，检测结果及检验人员，以便压力容器检验的定级工作。

第四，X射线检测资料，包括原始记录、评片记录、检验报告、底片等应及时归档，专人管理，存放环境应保持底片及资料不受潮、损坏、丢失。

2.6监督检查的质量控制监督检查时保证X射线检测质量的重要环节，如果监督检查工作不负责任，对整个检测工作的质量控制就是一句空话，所以监督检查工作尤为重要。

一是加强监督检查人员责任心和积极性。

责任心是第一位的，任何工作没有责任心就不行，选择监督检查人员时，就要从业务能力强，有责任心的同志中选择。

二是加强各环节的监督检查，监督检查要形成制度，定时和不定时相结合，督查工作要深入到各个环节，特别是重点环节重点检查，比如X射线检测的实施过程，重点督查执行工艺情况，执行标准、法规情况，检验报告环节，重点督查评片质量、检验报告的质量等，通过督查，提高各环节的质量意识和实际的检测质量。

三是督查结果定期公布并记入检测人员个人业绩档案。

公布督查结果是引起相关检测人员的高度重视，使每个人在检测过程中不犯相类似的错误，记入个人业绩档案是为了更好地对检测人员进行评价、培训，以利提高检测人员的业务水平。

2.7信息反馈的质量控制信息反馈是质量管理的耳目，又是质量决策的依据。

对质量信息反馈的要求是准确无误、迅速及时、全面系统，具体操作时全面收集、整理分类、分析汇总、传递立档。

重点抓好检测过程中各个环节的质量信息的收集。

传递，新的检验方法、检验标准、检验经验的收集、整理、传递。

建立信息反馈的渠道，使信息传递工作顺畅有序。

2.8整改提高的质量控制整改提高使整个质量管理工作的基础性工作，你干过各环节的质量控制，在其中发现一些不利于质量提高的问题，通过分析原因，整改过程，提高X射线检测的整体质量水平。

整改提高重点做好几个环节的工作。

一是做好内部审核工作。

审核质量管理体系涉及的全部要素，内部审核要有计划性，审核人员要经过培训，审核应形成报告，对不符合的原因进行分析和制定纠正措施。

二是做好管理评审工作。

管理评审促进质量体系持续改进，确保质量体系的适宜性、充分性和有效性，有利于问题的解决，管理评审最后形成报告，对管理评审后不符合项的控制、纠正措施以及其验证由专门部门负责，最高负责人应确保这些措施在一段时间内得到实施。

三是整改提高。

对日常监督检查和内部审核、管理评审中提出的问题，按照整改措施分项分部门进行解决，对解决问题要限定时间，限定标准。

并把解决过程教育检验人员，以利于提高质量水平。