制氧厂2013年大修计划技改项目
关于开展生产性技术改造、大修三年滚动计划编制工作的通知
福建省电力有限公司文件闽电生产〔2006〕115号关于开展生产性技术改造、大修三年滚动计划编制工作的通知公司系统各电业局、超高压局：现将国家电网公司《关于开展生产性技术改造、大修三年滚动计划编制工作的通知》（国家电网生[2006]52号）和《关于印发输变电设备技术改造指导意见的通知》（国家电网生[2006]51号）转发给你们，请认真遵照执行，并按以下要求做好本单位生产性技术改造、大修三年滚动计划的编制工作，于3月10日前报省公司生产部。
一、计划编制依据1.《国家电网公司关于开展生产性技术改造、大修三年滚动计划编制工作的通知》（国家电网生[2006]52号）和《关于印发输变电设备技术改造指导意见的通知》（国家电网生[2006]51号。
2.福建省电力有限公司电气设备大修、技改的指导性意见(闽电生654号)、设备预防事故措施和安全性评价报告等。
3.省公司提高输送能力、反措、安措、迎峰度夏等有关文件要求。
二、各类技改、大修每年度投资计划及费用见附件4，各类技改、大修应严格按附件4所列投资计划和费用安排项目。
三、计划编制工作分工：1.计划编制工作由省公司生产部合并报表。
2.各部门具体分工：生产部负责汇总一般技改项目、大修项目;安监部负责汇总安措技改项目;营销部负责汇总营销系统、电能计量装置的技改和大修项目;科技部负责汇总信息化技改项目;调通中心负责汇总通信—2—技改项目，向生产部上报本部门一般技改项目，并做好各基层单位一般技改中调度自动化、继电保护及安全自动装置项目的审查工作，审查通过后由基层单位上报。
3.各电业局、超高压局具体分工各电业局、超高压局做好具体计划项目的编制工作，按附件3要求做好各类项目计划表填报（一般技改限下项目不要填，其他类技改按各技改管理部门要求填报），同时在项目管理系统中做好三年滚动规划的编制工作（包括限上、限下一般技改和所有大修项目），06年不另编制三年滚动规划且不能调整，将按本次编制的三年滚动规划进行审查。
制氧站系统技改项目计划书
制氧站系统技改项目计划书一、项目背景随着社会的发展和人们对健康的重视，氧气的应用领域越来越广泛，制氧站系统作为氧气供应的重要设备，在医疗、工业及生活等领域扮演着重要角色。
然而，随着制氧站使用时间的增长，设备老化、性能下降、能耗过高等问题逐渐显现，为了提高系统的效率和可靠性，本项目计划对制氧站系统进行技改。
二、项目目标本项目的目标是通过对制氧站系统的技改，提高系统的效率和可靠性，降低能耗，同时满足不同领域对氧气的需求。
三、项目内容1. 设备更新：对制氧站的核心设备进行更换，更新设备的技术和性能，提高制氧效率和纯度。
2. 控制系统升级：对现有的控制系统进行升级，提高自动化程度和操作便利性，减少人工干预。
3. 能耗优化：通过改进设备的结构和运行方式，降低能耗，提高能源利用率。
4. 安全保障：加强对制氧站系统的安全监测和预警机制，确保设备运行的安全可靠。
四、项目实施计划1. 前期准备阶段（一个月）：- 确定项目组成员和各自职责；- 收集现有制氧站系统的技术资料和运行情况；- 开展需求分析，确定项目目标和内容；- 制定详细的项目实施计划。
2. 设备更新阶段（三个月）：- 与供应商联系，选购合适的设备，并进行设备安装和调试；- 对现有设备进行拆卸和更换，并进行新设备的接入和调试。
3. 控制系统升级阶段（两个月）：- 与专业公司合作，对现有控制系统进行升级；- 测试和调试升级后的控制系统，确保其稳定运行。
4. 能耗优化阶段（一个月）：- 进行能耗分析，找出存在的问题和改进空间；- 优化设备结构和运行方式，降低能耗。
5. 安全保障阶段（两个月）：- 完善制氧站系统的安全监测和预警机制；- 加强对设备运行的监控和维护。
五、项目预期成果1. 提高制氧站系统的效率和可靠性；2. 降低能耗，提高能源利用率；3. 提高制氧纯度，满足不同领域的需求；4. 增强设备的安全性和稳定性。
六、项目风险和对策1. 技术风险：与供应商进行充分沟通和技术验证，确保设备的质量和性能；2. 进度风险：制定详细的项目计划并监控进度，及时调整和解决问题；3. 成本风险：合理控制项目成本，与供应商进行谈判，选择性价比较高的设备和服务。
2012下半年及2013上半年中国其它-化工新建项目大全
项目名称：重庆市30万吨/年一氧化碳（CO）分离项目
项目名称：重庆5000吨/年偶氮二异丁腈（AIBN）项目
项目名称：中盐重庆长寿盐化有限公司采输100万吨/年液体盐工程项目
项目名称：重庆市年产40万瓶工业气体（一期乙炔1万瓶）项目
项目名称：重庆市12万t/a两钠节能减排技改项目
项目名称：马鞍山年产10万吨有机无机复混肥料项目
项目名称：安庆市年产3000吨混凝土外加剂项目
项目名称：黄山市年产5万吨环保型增塑剂项目
项目名称：黄山市年产2000吨高分子聚合物项目
项目名称：安徽歙县年产5000吨水性聚氨酯粘合剂、1000吨水性聚醋酸乙烯聚氨酯粘合剂、500吨PUR聚氨酯湿固化热熔胶生产线项目
项目名称：安徽省年产50万t硅酸钠、24万t白炭黑项目
项目名称：安徽年产2万吨氯化锌建设项目
项目名称：安徽年产20000吨甲酚建设项目
项目名称：铜陵市20kt/a扩至100kt/a氧化铁颜料项目
项目名称：安徽绩溪县徽煌化工有限公司整体搬迁项目
项目名称：福建久策气体集团有限公司配套气体项目
项目名称：铜陵市20万吨/年己内酰胺装置项目
项目名称：安徽省1000t/a环嗪酮产品项目及其中间体1000t/a环己基异氰酸酯、2000t/a氯甲酸乙酯项目；
项目名称：芜湖7000Nm3/h乙炔装置技改项目
项目名称：宣城市年产6000吨酞菁蓝BGS技术改造项目
项目名称：安徽省年产5万吨有机酯项目
项目名称：江苏华益科技有限公司年产205万mCi核医学、分子影像诊断试剂技改项目。
项目名称：昆山市吴越化工材料有限公司增加仓储经营项目
高炉大修施工方案
一铁厂1#高炉大修施工方案炼铁技改自制设备组施工部分一、工程简介：炼铁一厂1#高炉大修炼铁技改自制设备组需进行的施工项目包括高架料仓槽下部分、冲渣水处理部分和布袋除尘部分，主要施工内容为因设备长期生产使用产生磨损老化，进行更换，主要施工内容有：（一）布袋除尘部分：1、荒、净煤气管道ø530弯头更换，盲板阀增加补偿器，更换喷嘴；2、调压阀组更换，净煤气管道接DN1400盲板（TRT预留口）；3、布袋除尘荒，净煤气管道补偿器包裹；4、进热风炉段煤气管道检查更换。
（二）冲渣水处理部分：1、冲渣沟插板阀更换，钢渣沟更换3节；2、水渣池滤水管翻新，钢结构保护层翻新，池底滤水材料翻新。
（三）矿槽部分：1、返矿皮带机加长及杂矿改振动筛；2、矿焦主皮带机电动滚筒改减速机传动；3、返矿、返焦电液插板阀更换；4、中间斗溜槽修理。
二、施工地点：炼铁一厂1#高炉三、施工计划：根据本部门的人员配备和施工准备情况，本次1#高炉大修自制设备部分计划施工50天，准备于07年12月11日开工，于08年1月30日完工，劳动力计划维修工25名，小工10名。
四、工程所需机械、设备及主要工具：1渣池行车，2、汽车吊，3、叉车，4、中拖，5、拖拉机，6、平板车，7、电焊机，8、割刀，9、手拉葫芦，10、扳手，11、钢丝绳、卸扣等吊具，12、千斤顶，13、铁锹等。
五、施工内容和主要施工步骤：(一)布袋除尘及热风炉部分：1、待1#高炉停炉完毕，堵掉布袋除尘净煤气管道与煤气总管接口处的盲板，切断煤气。
2、将布袋除尘筒体和所有附属管道用N2进行吹扫，经化验合格后施工单位方可施工3、施工前将布袋除尘上的人孔全部打开，注意管道内部的氮气，不要站在人孔正对面或下风口，用大气经筒体和管道内残留N2进行置换。
4、在布袋除尘西侧叫架子工搭设脚手架，将荒净煤气管道上的Ø530弯头割下拆除，将车间预制好的新的Ø530弯头更换上去，电焊满焊，焊缝高度不低于10mm.5、请生产设备负责人对布袋除尘的盲板阀、补偿器等进行现场确认是否需要更换，将需要更换的拆下进行更换，如生产需要，则在DN500盲板阀和DN500碟阀之间增加一只DN500的补偿器。
电厂设备检修和技改项目管理
专业提出 公司审核
省公司初审
集团审核
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每年6月下旬之前由各部门提出下一年度的技改 项目清单包括5万元以上的零星购置清单）
每年7月中旬由公司生产副总经理召集专业技术 主管参加的技改专题会议，审核项目计划，
每年9月1日前由设备管理部将技改年度计划和 技改三年滚动规划上报国电安徽公司
每年9月份，集团公司组织审查，审查通过后， 于次年一季度下达正式计划
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技改项目范围
治理环境污染， 满足环保要求
消除影响发电厂安 全、可靠运行的设 备缺陷和公用系统 存在的问题，提高 效率和出力，挖掘 现有设备的潜力
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改善劳动条件及劳 动保护措施
零星固定资 产购置
降低供电煤耗、水耗、 厂用电等提高发电设 备经济性，提高通信、 控制自动化设施的技 术水平
技改项目申报
D级检修 主要内容
进行附属系统和设备的消缺
根据设备状态的评估结果， 安排部分C级检修项目
检修项目－特殊项目
特殊项目：特殊项目是指在标准项目以外，为消除设 备先天性缺陷或频发的故障，对设备的局部结构或零 件的设计进行改进而不构成新的固定资产项目。
检修单项费用在30万以下的项目为一般特殊项目，检 修单项费用在30万及以上的项目为重大特殊项目。
主要内容
检修 管理
1
检修等级 检修项目 检修费用 检修策划 检修总结
检修等级
设备检修
方针 安全第一 预防为主 综合治理
原则 应修必修 修必修好
2
检修等级
A级
B级
C级
D级
是指对发电 机组进行全 面的解体检 查和检修， 以保持、恢 复或提高设 备性能。
是指针对机组 某些设备存在 的问题，对机 组部分设备进 行解体检查和 修理。
大修指挥部
关于成立大修指挥部的通知公司各单位：根据公司年度经营计划安排，认真落实设备大修计划，同时配合技改项目并入系统，经公司研究决定于2011年10月17日停车检修，特成立大修指挥部：总指挥：李观辉副总指挥：闫德合丁少文杨林成员：张建军邹中胜张付斌张学友赵建立张应辉曹建华李新会田双喜张新生代卫红李天禄鲁剑李西恒陈新义王文志贺中林姚文香黄文林刘卫强刘振丽刘德胜范明强一、检修质量与进度小组：组长：丁少文成员：张建军邹中胜张付斌张学友张应辉陈新义赵建立曹建华李新会田双喜张新生代卫红李天禄鲁剑工作内容：负责本次大修项目的落实与考评，各车间检修项目责任到人，包括人员协调，检修质量、进度，检修安全，现场规范以及大修物质的把关、验质入库等。
提倡节约、反对浪费。
二、技术改造及物质供应小组：组长：杨林成员：李西恒王文志刘振丽姚文香工作内容：负责技改项目与生产系统的连接，协作各车间技术项目的指挥与协调。
同时，保障大修货款的及时到位，确保大修物质的正常供应，并严格把好入库验收关。
三、后勤保障与宣传报道小组：组长：闫德合成员：黄文林岳保红范明强王洋工作内容：负责大修期间后勤保障工作，保证职工食堂饭菜质量；同时做好大修期间好人好事的宣传报道工作。
四、计量DCS技改小组：组长：张应辉成员：刘亚伟邹宏社胡威吴新华王新功马志合肖望远孙刚张超工作内容：负责各车间各类计量器具的安装和调试及计量DCS技改项目并入系统工作，并做好各单位仪表仪器的校验和注册工作。
五、安全监察小组：组长：张学友成员：李中良孙宏伟马震州王建新张超马志合鲁剑杨莹工作内容：负责大修期间各单位的安全监察工作，每天对检修现场进行安全监察，及时消除不安全因素，并公布违章结果，加入大修考评。
六、治安保卫与纪律考核小组：组长：刘卫强成员：张成民冯留定姜闫刘海斌刘红卫工作内容：负责大修期间治安保卫工作，加强午休和夜间巡逻，严厉查处偷盗破坏分子，确保公司财产不受损失，同时，严明检修期间劳动纪律，对违纪现象及时曝光。
大修和技术改造项目管理办法
陕西省水电开发有限责任公司大修和技术改造项目管理办法（2017年6月/修订）第一章总则第一条为了规范陕西省水电开发有限责任公司（以下简称“公司”）大修和技术改造项目的管理，确保技改投资、大修费用资金使用效果，提高各分、子公司设备设施运行质量和技术水平，依据陕西能源集团有限公司（以下简称“集团公司”）《技术改造和大修项目管理办法》，结合公司实际，特制定本办法。
第二条本办法主要对大修和技术改造项目的计划申报与审批、过程管理及控制、资金及预（结)算管理、项目的检查验收考核等做出规定。
第三条本办法中的大修是指为了维持现有固定资产设施、设备的正常生产能力而进行的维护和修复，是一种功能恢复性的辅助生产活动。
同时符合以下两个条件的大修理费支出，应作为长期待摊费用在固定资产尚可使用年限内分期摊销；不符合条件的，作为成本费用计入当期损益。
（一）修理支出达到取得固定资产时的计税基础50%以上；（二）修理后固定资产的使用年限延长2年以上。
第四条本办法中的技术改造是指采用国内外先进设备和先进技术，改造原有生产设施以提高企业生产能力、安全指标、可靠性指标等综合效益的固定资产投资活动，重点解决影响设备安全、可靠、经济、环保等方面的问题。
技术改造的投资形成固定资产，是企业的一种资本性支出。
第五条公司对大修和技术改造项目实施以计划管理控制为核心的分类、分级管理。
第六条大修和技术改造项目的分级、分类标准第七条本办法适用于公司本部及各分、子公司。
第二章计划申报与审批第八条限上项目计划的申报审批程序由各分、子公司于每年9月5日前以单个项目方案形式正式行文上报公司，公司进行初步审查后报集团公司立项审批。
项目方案至少应包括：项目实施的现状、背景、必要性、可行性、工艺技术方案或大修方案、项目工期安排、人力及物资准备、投资估算及资金来源、实施效果及经济效益分析（年收益、投资回收期等）、项目后评估方法，其中跨年度的项目要详细列明分年度工期及投资安排。
纯氧连续气化技改项目各工序小结
纯氧连续气化技改项目各工序小结摘要：宝发能源原固定床间歇式煤气化装置技术落后，能源利用率低，通过纯氧连续气化改造，对相关工艺过程进行优化升级，符合安全、环保、卫生方面的要求，提升企业效益。
关键词：纯氧连续气化；改造；工艺过程；升级鹤壁宝发能源科技股份有限公司拥有产能400kt/a甲醇配套300kt/a二甲醚及10kt/aLNG的生产能力。
原气化工序采用固定床间歇式煤气化工艺，为响应国家和河南省政府在环保、卫生、安全生产及节能减排方面的政策，自2020年12月起，将固定床间歇式煤气化工艺改造为纯氧连续气化工艺，增加空分装置，同时部分改造与之配套的煤气净化装置和公用工程、辅助生产设施等。
该项目主要对气化炉工序进行全部更新换代，新建一套空分装置，同时对脱硫、脱碳、变换、压缩工序进行局部填平补齐技术改造。
1新建及改造项目生产工艺技术1.1空分工序本工序需要向煤气化装置提供高纯度氧气(99.6%)，正常总需氧量约27500Nm3/h，考虑煤质波动导致煤气化装置氧气需求量变化以及装置操作弹性。
因此新建空分装置选择单套30000Nm3/h制氧量能力，为煤气化装置提供所需工艺原料氧气。
新建空分装置包括空气压缩、空气预冷、空气净化、空气分离、液体产品贮存及汽化等五个工序。
空分工艺采用高效的两级精馏工艺制取高纯度的氧气和氮气，其热交换器采用铝板翅式换热器，结构紧凑，传热效率高。
采用分子筛净化空气，操作简便、运行稳定。
1.2煤气化工序本项目采用连续式纯氧煤气化技术，对后续净化、压缩等工序装置的改动较少，又符合环保要求。
设备均采用国产，建设投资少，运行维护费用低。
气化炉工序采用的昌昱新一代纯氧连续造气炉，具有煤质适应性广、工艺流程简单、有效成份高、煤气带出物少、气化过程碳转换率高等特点。
将原有22台（12台Φ3200mm及10台Φ3000mm）固定间歇气化炉及附属设备全部予以淘汰，采用纯氧连续气化工艺，根据计算，共改造17台气化炉即可满足原生产能力需要（12台Φ3200mm纯氧造气炉，5台Φ3000mm纯氧造气炉），粗煤气中总CO+H2成分达到80%以上。
机组精细化大修准备情况汇报
河北华电石家庄裕华热电有限公司2号机组精细化大修准备情况汇报二〇一三年八月二十二日河北华电石家庄裕华热电有限公司2号机组精细化大修准备情况汇报根据《关于推进火电机组检修精细化管理工作的通知（中国华电火电函〔2013〕21号）》的要求及华电国际电力股份有限公司《2013年火电机组精细化检修实施方案》的部署，河北华电石家庄裕华热电有限公司（以下简称“公司”）2号机组拟定于2013年9月1日至2013年10月30日进行大修。
为保证#2机组大修工作顺利进行，按照标准化、程序化的要求，我公司认真组织了2号机组大修的准备工作，并严格按照程序规定进行大修准备工作的落实。
现将本次2号机组大修准备情况汇报如下：一、发电运行部汇报：设备运行情况及机组指标现状（一）设备运行情况概述2号机组正常运行。
机组负荷按照要求，各项指标在控制范围内，各辅机运行情况正常，备用设备正常。
主汽流量1000T/h、总煤量150T/h，电负荷300MW，高加正常投运，两台小汽机运行，电动给水泵备用，1B凝结水泵变频运行；脱硫、电除尘、捞渣机、气力输灰系统正常投运。
中水、补给水制水系统、凝结水精处理（二）机组主要指标情况(2013年04月指标)氢气方面：#2发电机日均漏氢量1.7立方，因氢气纯度低排污折合日均补氢6.5立方。
除尘耗电率：#2机组：0.11%脱硫耗电率：#2机组：1.27%中水耗电率：0.07%补给水耗电率：0.04%（三）机组大指标情况(2013年04月指标)2号机组供电煤耗为338.46g/kWh2号机组综合厂用电率5.84%（四）机组缺陷汇总情况1、锅炉专业2、汽机专业3、电气专业4、热工专业5、灰硫专业（五）技术措施准备的情况根据2号机组检修全过程管理程序要求，编制完成《2号机组滑停技术措施》、《2号机组大修1号机组运行隔离措施》、《2号机组大修后试验安排》等技术措施，并下发至班组学习。
二、设备维护部汇报：机组修前状态评估、消缺计划和措施、文件包准备情况根据2号机组检修全过程管理程序要求，编制完成2号机组修前状态评估分折报告、检修项目（含标准、特殊、技改、节能、外包、配合、阀门电机公用系统滚动、反措项目、技术监督项目）计划、防磨防爆检修计划、质检点验收计划、设备异动项目申请、检修物资计划、检修、技改项目作业文件包、专业检修网络图、机组检修现场定置图。
制氧厂15000Nm3h变压吸附制氧车间设立安全评价报告
前言XXX 市XXXXXX 有限公司是一家中型民营XXX 企业，为认真贯彻国家节能降耗的发展战略，公司决定淘汰原有高能耗的 2 座320m3 高炉，新建一座 1050m3 高炉，为满足节能技改项目对氧的需要，新建一套15000Nm3/h 变压吸附制氧装臵（两套7500Nm3/h 制氧机组）。
并已取得XXX 市发展改革局固定资产投资备案证。
根据《危险化学品名录》（2002 年版）的规定，空气（压缩的）危险货物编号 22003；氧（压缩的）危险货物编号22001。
该装臵是XXX 市XXXXXX 有限公司1050m3 高炉节能技改项目的配套工程，因此属于危险化学品节能技改项目。
依据《中华人民共和国安全生产法》的规定，受XXX 市XXXXXX 有限公司的委托，XXXXXX 安全评价有限公司承担了该公司1050m3 高炉节能技改项目 15000Nm3/h 变压吸附制氧装臵的设立安全评价。
项目设立安全评价是在建设项目可行性研究阶段，根据项目安全条件论证报告、项目批复文件等基础资料，辨识与分析该建设项目潜在的危险、有害因素，确定其与安全生产法律、法规、规章、标准、规范的符合性，预测发生事故的可能性及其严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施和建议并作出评价结论。
设立安全评价工作遵循科学性、公正性、合法性和针对性的原则。
依据《安全评价通则》（AQ8001-2007 ）、《安全预评价导则》（AQ8002-2007）、《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》和企业提供的15000Nm3/h 吸附制氧装臵安全条件论证报告，评价组编制了项目设立安全评价工作计划书并收集了评价所需的相关法律、法规、标准、规范及资料等，在此基础上编制了本报告。
本报告所依据的主要原始资料均由被评价单位提供，被评价单位应对其所提供资料、文件的真实性负责；同时评价机构对其提供资料、文件的保密性负责。
本装臵采用空气变压吸附制氧工艺，属物理分离工艺过程，不属于国家安监局安监总管三[2009]116 号文公布的“首批重点监管的危险化工工艺目录”的范畴。
化工厂大检修总结
大检修总结本次大检修计划时间为18.7天，实际为25.8天（7月9日1２:00合成断气停车,8月4日9:36合成启副循、加负荷)，造成大检修时间延长的主要原因是空分汽轮机转子需运至陕西进行检修(来回用时5.3天),其他项目基本在控制范围之内。
在本次大检修中，共分为四个部分:大修前的准备;交出阶段;检修阶段；开车阶段。
在大修前准备阶段，我在调度室学习各项准备工作;在交出与检修阶段，我与**负责**车间生产部的相关工作；在开车期间，在调度室学习开车的程序及步骤。
一、大检修前组织1、各车间停开车所需的确认单已准备完毕。
2、各车间大检修所需材料已准备完毕。
3、各车间交出方案已准备好并组织学习。
4、各车间盲板图及盲板表上墙。
5、对公用工程项目提前碰头研究。
6、对各碰口项目提前碰头研究。
7、氮气分配方案提前研究。
8、生产部人员分配方案已完成。
9、下大检修调度令。
二、交出(合成车间)1、**单元20１4年7月９日12:00合成装置切气停车,计划卸渣蜡、置换4小时,因合成反应器底阀C、D不通,处理2.5小时,卸料时间延长至18:３0,影响交出进度。
18:３０合成系统用１.5MＰa蒸汽蒸塔，1.5MＰa 蒸汽压力低(管网显示压力在1．４５MPa左右,合成只有0.6MPa左右）,影响交出进度。
1０日15:30＊*系统蒸塔结束,用中压氮置换。
16:50合成上、下段汽包开始补脱盐水（计划为12:00,较计划晚5小时）,反应器降温（由145℃降至７０℃)，22:1８合成用高压消防水向悬液分离器喷淋降温(计划为17:00,较计划晚５小时),反应器温度下降较慢（7３℃降至6１℃）。
1１日3:40**反应器开人孔(计划为９日18:００,较计划晚9小时40分钟)。
１０：２0-11:２0＊*反应器再次喷高压消防水降温，温度由50℃降至４０℃。
10日1２:00至1１日１1：５0反应器隔离，１3:22＊*反应器中部开始进人搭架子（反应器下段平均温度：44℃)。
3万吨50%双氧水技改项目建议书
3万吨/年50%双氧水技改项目建议书东营顺通化工（集团）有限公司二〇一一年四月目录一、总论二、项目提出的依据及市场分析三、工艺生产方法的确定四、项目实施方案五、项目投资及经济效益分析六、节能与原材料供应及外部配套条件落实情况等七、环境保护及安全卫生八、投资估算与收益预测第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称年产3万吨50%双氧水技改项目1.1.2建设单位东营顺通化工（集团）有限公司1.1.3企业法人代表：燕文广1.1.4项目拟建地点：东营市东营港经济技术开发区1.1.5项目主管单位东营区经贸委1.2编制依据和原则1.2.1编制依据A、依据东营市经济贸易委员会文件东经贸技改字[1997]22号《关于东营顺通化工有限公司（年产10000吨蒽醌法双氧水技改项目建议书）的批复》；B、国家依山东省政府和东营市政府的有关工业建设项目政策文件；C、山东省及东营市建筑工程费用定额标准；D、设备、材料现行市场价格。
1.2.2编制原则A、对方案进行充分论证，提出技术先进、成熟可靠、经济合理、符合国情的工艺路线；B、工艺过程中的每个工段、车间，要吸纳、引进国内外同类厂家的最先进、成熟的工艺和设备，确保产品质量和生产成本优势；C、严格执行环保、工业安全卫生和工程建设等方面的法规，对废水、废气、废渣进行综合治理，达到排放标准。
1.3研究工作的范围本项目建议书围绕生产3万吨/年50%双氧水技改项目的工艺路线所展开，其中主要内容有：A、50%双氧水产品市场需求预测，建设规模；B、工艺技术路线，产品质量标准及本标准在同行业中的地位评价；C、结合本地区域具体情况，预算产品成本，与同行业先进企业比较，并结合产品质量，测评该公司50%双氧水产品在同行业中的竞争地位；D、根据本项目特点，对项目进度、总投资、经济效益进行分析测算，做出项目的财务评价，论证项目的可行性。
E、本装置包括主要生产装置与辅助生产装置两部分。
主要生产装置为50%浓品双氧水工段、包装工段和污水处理工段；辅助生产装置有：空压站、纯水站、冷冻站和循环冷却水系统等。
制氧站安全技术管理
制氧站安全技术管理（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备大修、技改回顾及工作总结【可编辑版】
设备大修、技改回顾及工作总结设备大修、技改回顾及工作总结设备大修、技改回顾及工作总结根据集团对应城公司二〇〇五年大修、技改工作安排，应城公司年初成立了大修、技改专班，深入车间，调查摸底，初步收集了大修、技改项目，在反复协商，请示汇报的基础上，于2005年四月三十一日拟定了大修、技改项目，并经总经理批准。
集团于二月四日和六月二日三次发文，对应城公司四项技改项目的请示进行了批复。
根据批准的项目，技术设备处迅速对项目进行的整理，并提出了材料计划报供应处，第一批材料于五月二十八日回厂。
整个大修、技改工程分三阶段，第一阶段对制盐二车间六个大项的设备进行了预制。
在设备制作过程中，技术设备处始终有人现场监督，督促制作、焊接人员按规定要求进行施工，保证了设备的制作质量，同时在材料的使用方面，督促制作人员尽力提高材料的利用率，减少材料的浪费，如罐顶的制作，在整体拼装到位后，将切割下的材料连接至所缺部分。
随后，第三阶段材料陆续回厂，设备的制作也随即展开。
7月12日，第一阶段大修、技改工作开始。
维修车间分三班同时施工，集中主要力量对蒸发罐罐及二次蒸汽管的安装进行重点突破，13日拆下旧罐及二次蒸汽管，修齐割缝，并用50T吊车吊装新罐顶到位，点焊、加固，15日，120T吊车吊二次蒸汽管，下午19：20全部到位，16日，根据焊接工作量十分艰巨的实际问题，外请焊工10人，加班抢焊，于18日全部焊接完毕。
与此同时，洗盐槽、闪发桶的安装也相继展开，车间内自主检修项目亦紧张进行，所有项目全部于19日晚完工。
20日早，开始对整个系统进行漫罐试压、酸洗、补漏、清理现场垃圾，21日早6：00由制盐一车间倒换到二车间开车。
由于1#锅炉的进度和质保原因，于21日早4：30开始烘炉，22日早8：00完毕并开炉，整个阶段工期10天，其中制盐系统仅7天，比原计划提前2天。
8月1日，第二阶段大修、技改工作开始进行，由于制盐三车间和热电二车间的客观原因，只对热电动力系统的部分水冷壁管更换，炉墙部分砌筑和返料器进行修理，制盐三车间未列大修、技改项目，只是根据制盐系统状况更换了部分卤水管道，Ⅰ效加热室上锥，Ⅱ效盐脚下部，Ⅲ效循环管出口喇叭段，运转设备进行了配件更换，整个工期11天，其中制盐工期7天，完工后于8月11日9：00开车。
技改项目方案
技改项目方案
技改项目方案通常包括以下步骤：
1. 确定技改目标：明确技改项目的目的和目标，包括提高生产效率、降低成本、改进产品质量等。
2. 技改需求分析：分析现有生产工艺和设备存在的问题，确定技改需求，并提出解决方案。
3. 制定技改计划：根据技改需求，制定详细的技改计划，包括技改内容、时间安排、预算等。
4. 技改实施：按照技改计划，组织相关人员实施技改。
5. 技改效果评估：对技改效果进行评估，包括技改前后生产效率、产品质量、成本等方面的对比和分析。
6. 总结反馈：总结技改过程中的经验和教训，为今后的技改项目提供参考和借鉴。
以上是技改项目方案的一般步骤，具体实施时可以根据实际情况进行调整和补充。
制氧站安全生产管理细则（4篇）
制氧站安全生产管理细则一、总则1. 为了确保制氧站的安全生产，切实做好安全管理工作，制定本管理细则。
2. 本管理细则适用于所有制氧站的安全生产管理。
3. 制氧站安全生产管理的目标是减少生产事故和职工伤亡，保障生产设备的安全可靠运行。
4. 制氧站应坚持安全第一，预防为主的原则，加强全员安全意识教育和培训，促进安全文化建设。
二、安全组织1. 制氧站负责人应具备相应的安全管理职业资格，并主持制氧站的安全生产工作。
2. 制氧站应建立健全安全生产管理机构，明确相应的职责和权限。
3. 制氧站应配备专职的安全管理员，负责具体的安全管理与操作。
4. 安全管理人员应经过专门的培训，具备相应的安全管理知识和技能。
5. 制氧站应定期组织安全生产培训，提高职工的安全意识和应急处置能力。
三、安全设施1. 制氧站应配备完善的安全设施，包括消防器材、紧急疏散通道、防护设备等。
2. 消防器材应按照相关标准配置和维护，定期进行检查和试验。
3. 紧急疏散通道应保持畅通，定期进行检查和维护。
4. 制氧站应制定安全操作规程，明确操作人员的职责和操作流程。
5. 制氧站应配备应急处理设备和药物，并进行定期检查和更新。
四、生产设备1. 制氧站应根据生产需要，保养和维修生产设备，确保设备的安全可靠运行。
2. 设备操作人员应持有相应的证书和培训合格证明，熟悉设备的操作规程和维护要求。
3. 设备异常情况应及时报告，并采取相应的紧急措施进行处理。
4. 设备定期检查维护，确保设备的正常运转和安全性能。
五、生产作业1. 制氧站应建立健全安全操作规程，明确作业人员的职责和安全操作要求。
2. 作业人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，并进行相应的安全教育和培训。
3. 作业区域应保持整洁，防止积尘、积水和滑倒等事故的发生。
4. 禁止未经授权的人员进入作业区，防止设备被损坏或事故的发生。
六、应急处置1. 制氧站应制定健全的应急预案，明确各种事故的应急处理措施。
2. 应急预案应包括相关人员的职责分工和通讯方式，以及紧急撤离、伤员救护等方面的内容。
建筑初级职称工作小结
建筑初级职称工作小结本人自参加工作以来，一直从事建筑方面的工作。
从预算到施工现场，从参与技术工作到主持施工，最后把学习到的专业知识与工作中的实践经验相结合，成功的做了几个工程的设计工作，一方面，工作成绩得到了领导和同事的认可，另一方面，我自己也深深的爱上了这行工作。
刚参加工作时，领导安排搞预算工作，我利用这段时间，边熟悉图纸，边回想上学时老师所教的内容。
把抽象的`理论具体化。
短短两个月，工作就搞的有声有色。
因为基本理解了设计者的意图，图纸看过几遍就记牢了，定额使用合理，算量精确。
两个月后，领导十分信任地安排我到施工现场工作。
从最基本的抄平放线开始，我认真学习，虚心向有经验的工程师及老工人请教，实际工作能力有了很大的提高。
2000年，公司做开平建材市场综合楼工程时，我带一名工人，全面负责该工程的放线工作，并做该工程的水，暖，电的预算。
平时工作细心，不辞辛苦，既掌握了很多基本知识，又在公司的技术员中，确定了自己的一席之地。
2000年下半年，公司做唐山市南新道水产批发市场时，我当上了水暖技术负责人，并参与土建技术工作。
由于该工程时间紧张，前期设计很不完善，我大胆创新，提出自己的见解和主张，获得甲方代表和业主的肯定。
以至于受委托做了后期的大部分设计。
在这个工程中，我的技术经验飞速增长。
20xx年，公司由于种种原因解体，我应聘到唐山三友集团冀东化工有限公司工作。
先于基建处工作，做甲方代表，监理各施工队的施工质量。
我深入施工现场，严格把关，并利用业余时间强化自己的理论知识，对前一段的工作总结，对建筑行业有了更加深刻的认识。
同时，我主持了全公司水暖改造的设计和施工，参与了公司冷冻循环水的设计工作，工程顺利施工，并给企业带来了巨大的经济效益。
经公司企管处核算，单水暖改造一项，每年给公司节省资金达10万元以上。
20xx年，领导安排我到公司基建队主持工作。
基建队有一个150多人，基本含盖了公司的全部临时用工，负责公司内部的基础设施建设与设备维修等。
制氧站设备检修制度范本
制氧站设备检修制度范本一、目的与意义为了确保制氧站设备的正常运行和生产质量的稳定，制氧站设备检修制度旨在规范设备检修工作，提高设备利用率和维护成本的合理化，确保制氧站设备持续稳定运行。
二、适用范围本制度适用于制氧站设备的日常检修、定期检修和大修。
三、检修周期1.日常检修：每日定期检查设备运行状况，及时处理设备故障。
2.定期检修：每月对设备进行一次全面检修，维护设备性能。
3.大修：根据设备情况和生产要求，进行一次全面彻底的大修。
四、检修流程1.检查设备运行情况：检查设备运行状态，观察有无异常状况，如设备振动、噪音等。
2.清洁设备：对设备进行清洁，保持设备表面干净整洁。
3.检查电气系统：检查电气系统的电缆、接线、开关等是否正常，如有问题及时进行维修或更换。
4.检验润滑系统：检查设备的润滑系统，添加或更换润滑油，确保设备正常运转。
5.检查控制系统：检查控制系统的仪表、传感器等是否正常，如有故障及时维修。
6.检查气体传输系统：检查气体传输系统的管道、阀门等是否正常，如有泄漏及时修理。
7.检查维护记录：检查设备维护记录，了解设备的维修历史，及时对常见故障进行排查和维修。
五、责任与义务1.制氧站设备运行人员：负责设备日常检修，定期检修和维护工作，并做好相应的记录。
2.制氧站设备维修人员：负责对设备进行全面检修和大修，及时处理设备故障。
3.制氧站管理人员：负责制定设备检修制度，监督检修工作的进行，确保设备的正常运行。
六、安全措施1.检修人员必须佩戴安全帽、安全靴和防护手套等个人防护装备，遵守安全操作规程。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并配备灭火器等灭火设备。
3.检修人员必须熟悉设备的电气系统、气体传输系统、维护工具的使用方法，并正确使用。
4.检修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，确保安全。
5.检修过程中如需使用电动工具，必须保证工具的绝缘性能和正常运行状况。
6.检修人员在作业期间发现安全隐患应及时上报，停止作业。