TOPSOLID与UG的模具设计实用性分析
TopSolidMold智能化的模具设计工具
TopSolid/Mold智能化的模具设计工具注塑模的设计/制造早已成为成熟的行业，但长期以来大多数模具制造企业还只是徘徊在手工设计/制造的境地，数控加工及CAM技术的引入，已大大提高了模具的制造水平，但确定模具品质的模具结构设计仍处于大量的低水平的重复手工设计，使得设计技术人员无暇集中精力为提高模具品质而努力。
这是我们十分关注的问题。
CAD常规基本功能（如三维造型等）的引入，已为注塑模设计提供了强有力的工具，从产品的三维造型、零件装配、二维工程图纸、体积计算、标准件调用等等，使得其设计工作已经从大量的繁复的手工设计中得到解脱。
TopSolid CAD/CAM系统在TopSolid/3D基本造型模块的基础上，配置了专用的注塑模设计的模块-TopSolid/Mold。
该模块集合了设计过程中关键的、直接影响模具品质的设计步骤，提供了带有智能化的设计工具。
本文仅叙述了我们在"手持测试仪外壳的注塑模设计"的过程中，应用TopSolid/Mold中一些功能的认识与体会。
● 分型面设计● 斜导柱结构设计● 标准模架的调入及标准件相关零件结构的生成等等一、手持测试仪外壳主件的注塑模设计简述手持测试仪外壳主件共为四件：上盖、下盖、电池仓盖、按键。
在此以一模四腔上盖注塑模为例。
产品结构特点：手持测试仪上盖为一典型的薄壳结构，材料为ABS，其外型除了有与其他零件相连接的螺钉孔外，并要求与下盖及电池仓盖相配合。
还有一个接插耳机的侧孔。
模具结构特点：为一模四腔、带有斜导柱侧向抽芯机构的典型结构。
应用TopSolid/3D的设计功能，进行产品造型及结构设计、模具型腔设计、零件的体积（重量）计算、注射机型号的选择等。
图一手持测试仪上盖图二手持测试仪外壳-上盖注塑模二、分模面设计分模面的创建是模具设计的至关重要的一步。
分模面是一张复杂的曲面，包含了零件表面的特征。
TopSolid/Mold可快速而准确地完成分型面和型芯/型腔的创建。
UG软件技术在模具设计中的应用技巧
UG软件技术在模具设计中的应用技巧
优化模具设计
模具设计是指利用数字化设计工具（如 UG 软件）优化模具设计的过程，包括腔模和冷冲模。
与传统模具设计相比，数字化设计提高了模具质量，缩短了设计周期。
UG 软件在模具设计中的应用技巧
与其他软件相比，UG 在模具行业中具有明显优势，尤其是在设计、拆铜工和编程方面。
UG 可以高效解决传统设计中耗时费力的任务，例如产品拆分和分模。
熟练掌握以下 UG 应用技巧，可以显著提高工作效率，尤其是在复杂产品分模过程中。
解决布尔运算失败问题
在 UG 某作中，经常遇到布尔运算失败的问题，例如无法加减实体、裁减或分割失败。
解决此类问题，可以尝试以下方法：
1. 偏移或移动工具体面。
2. 显示目标体和工具体的线框，进行布尔运算（或裁减、分割）。
若失败，可观察显示为红某的棱边区域。
分离问题区域，进行单独的布尔运算。
合并问题面并填充至原始实体。
3. 将实体转换成表面，某作表面后缝合成实体。
此方法可解决大多数布尔运算失败问题，但较为繁琐。
4. 利用实体缝合方式添加物体，选择共同面并调整公差。
此方法会给后续某作带来不便。
遗憾的是，这些技巧并不见于 UG 官方文档，因为许多教程并非由行业专家编写。
此外，教程中经常出现重复的示例，而真正实用的内容却付之阙如。
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使用UG进行塑料模具设计
使用UG进行塑料模具设计使用UG进行塑料模具设计一、建立塑料制件模型1.双击UG图标，打开UG软件。
2.新建文件，选择模型模块，更改文件名称为sujian，并选择相应目录文件夹，点击确定按钮。
3.点击草图命令，弹出创建草图命令栏，默认选定的平面，单击确定按钮，进入草绘环境。
4.单击圆命令，以坐标系中心为原点，绘制直径为35的圆。
5.绘制草图后，选择完成草图命令。
6.在工具栏中点击拉伸命令，之后弹出拉伸命令工具栏，选择草绘的圆，设置拉伸高度为18，拔模角度为5，点击确定。
7.移动坐标系位置。
点击WCS命令，在弹出命令栏中将ZC改为1.5，其余默认，点击确定。
此时坐标系原点向上移动1.5mm。
8．选则平移后的XC-YC作为草绘平面，绘制直径为32的圆，点击完成草图。
9.点击拉伸按钮，原则上步草绘曲线作为拉伸曲线，在限制中将结束改为直至选定对象，选择实体上表面作为终止面，将布尔运算改为求差，拔模角度为5。
10．单击倒圆角命令，选择零件底面外圆，倒角大小为3，单击应用；选择零件底面内圆，倒角大小为1.5，单击确定。
完成零件体建立。
二、创建模块（型芯和型腔）1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导，进入模具设计。
此时弹出注塑模工具条。
2.2.点击项目初始化项目，进行初始设计，将材料改为ABS，其余默认，点击确定。
3.由于注塑时候型腔保持不变，型芯运动，因此需要改变分型方向。
点击WCS动态，将Z轴改为向下，点击鼠标中键确定。
4.建立模具工作坐标。
点击模具CSYS，弹出对话框，选择选定面的中心命令，选择口的圆环表面，单击确定，此时模具坐标就移到分模面了。
5.点击工件按钮，将开始设为15，结束设为25，单击确定。
6.点击分型工具按钮，弹出分型管理器，对工件进行分型，建立模具型芯和型腔。
7.选择编辑分型线按钮，创建分型线。
弹出分型线对话框，选择自动搜索分型线，点击确定。
弹出对话框，点击选择体，选择零件，点击确定。
完成分型线的建立。
UG三维技术在模具改进设计中的应用.
欢迎访问Freekaoyan论文站UG三维技术在模具改进设计中的应用欢迎访问Freekaoyan论文站1、前言近年来，随着三维CAD技术的飞速发展，使其在机械工程领域的应用越发广泛，尤其在模具设计制造方面，三维CAD软件更是设计人员的得力助手，有效地提高了工作效率，减轻了劳动强度。
在众多三维CAD软件中，UG以其强大的功能长期占据业界的主导地位。
UG是个基于特征的，全参数化的辅助设计软件，它能实现CAD,CAE,CAM 等各种功能，涵盖机械设计各个领域。
它有许多特点非常适用于模具的设计及改造：比如直接建模能够在已有特征上快速建模，有利于模具的结构改动；参数化设计能快速改动设计尺寸，无避免繁琐的尺寸计算；几何关系联接能快速建立装配零件间的对应关系，使一些零件随关键零件的改动而改动，实现“牵一发，而动全身”的效果；精确的干涉检查，尺寸测量能让设计人员第一时间知道零件间的装配关系，了解设计的效果，避免实际装配中的干涉；简便的三维二维转换及出图功能能快速完成零件图的绘制，减少重复劳动，缩小设计周期；还有许多特点，在此不一一敖述，下面以一个实例，与各位同行分享UG强大功能在模具快速改造中的应用。
我公司原生产直径为96mm的机壳，该机壳卷圆由Φ96机壳卷圆模完成。
该卷圆模外形见图1。
由于新产品发展的需要，我公司要将原来直径为96mm的机壳改为105mm,故需重新设计Φ105的机壳卷圆模。
2、改造思路分析为了使生产设备保持原有功能、结构和精度，节约成本以及降低改造难度，应该尽量少地改动原有零部件。
可以将改动集中到某些关键零件上，这里的关键零件是指那些因为加工件尺寸变化后，受到影响的模具零件，以及一些能将其它零件改动量集中到自身的零件。
这个思路正好能通过UG的功能特点实现。
基于这个思路，我们根据加工件所改动的尺寸（在这里是机壳直径由Φ96mm变为Φ105mm）寻找与其相关联的模具零件，排出相应的尺寸链，确定关键零件。
TopSolid 与其它CAD软件的主要差异与注意事项
TopSolid与其它CAD软件的主要差异与注意事项Missler China 技术部TopSolid作为一个集成的全参数全关联的CAD/CAM系统，有很多独特之处，与其它主要的几个CAD/CAM软件最大的差异主要在两个方面：草图和特征树。
首先是草图。
在TopSolid下面，已经没有严格意义上的草图的，而是将草图和曲线的概念融合在了一起，也就是所有的曲线类型元素，我们都可以当作草图使用。
因此，在TopSolid里面就没有草图器的概念了，而是直接在我们的3D设计空间中绘制草图，这样更便于元素间的参考和关联。
这里要区别一下，TopSolid没有严格意义上的草图，是指没有传统的草图器概念，但是依然得使用2D的线条去创建3D模型，不过这里的2D线条就不需要像草图器那样严格的区分草图线、结构线了，也不强调封闭和约束，而是任意的线条，不管是显示的什么颜色什么线型什么形状都可以作为拉伸或是旋转的草图。
没有草图器，那我们作为草图或是曲线的2D的线条又怎么创建呢？在TopSolid 下面，取而代之的是坐标系的概念。
这里的坐标系不仅仅是简单的指示方向，还有其他软件的基准面的作用。
坐标系所决定的XY平面就是我们的草图平面。
将我们所需要的坐标系设定为当前坐标系，我们就可以在这个平面上绘制任意的草图/曲线了。
有时候没有现成的合适的坐标系（或者叫坐标平面）的话，我们可以通过很多方式去创建我们所需要的坐标系，比如说通过某条曲线上的某个点并与曲线垂直的坐标系等，这就类似于某些软件的定义基准面。
有了当前坐标系所决定的XY平面来绘制草图/曲线了，但是在草图的绘制过程中，TopSolid与其它软件也依然有很大不同。
首先，TopSolid提出一个“轮廓”概念（“曲线 >>轮廓”命令），那就是通过一些必需的基准线，去描一个复杂的轮廓形状，这就类似于我们传统意义上的手工制图，先画基准线，再画一些参考，最后加粗得到我们需要的视图边线一样。
UG在模具设计方面的应用报告
基础知识1.2.3.2D（CAD做排位，因为试着太麻烦或结构图）->3D（模具结构总装图）->3D(通过分型，CNC)和2D（通过工程图，零件图，普通加工）4.模仁及模架模架：UG胡波中的标准模架龙记（模架有三大类型，细分36种）、富得巴、EMD、hasco Cad也有外挂支持标准模架（燕秀工具）所以设计时一些尺寸要向这些标准件靠拢。
5. 注塑机上的部件：动定模固定板、四根格林住（拉杆）、顶出杆（又叫顶棍大模具的顶出杆不止一个）与喷嘴是同轴的注塑机上能安装的模具的大小是一定，如何利用有限的空间去生产最大的产品6.模具由动定模座板（面板）固定在注塑机的动定模固定板上的，计算尺寸时不要忘了动定模固定板上的耳朵7.定模（扳）、母模（板）、前模（板）、A板（A plate）——可直接被加工成成型表面也可被镶上上成型部件（模仁），这是为了节约成本，一般模仁要比动定模板耐磨动...................公..................后…………..B……..B……......——………………………………... 模具的定模部分主要由定模座板与定模扳构成（工字模I）并由螺栓连接，但有时没有定模座板(直身模H)，有定模座板但没有耳朵的也是直身模T8.AB有支撑板，CD没有支撑板，AC没有推板，BD有推板C板（垫块、方铁），底板，顶（针）板{包括底针板（推板）和面针板}一般只用螺钉来连接它们，只有出口的模具才会用定位销来精确定位，所以胡波外挂里面的模具都没有定位销对于标准模架你只需要输入A板的长宽和ABC板的高度就行了如：CI2530A180B170C100（标准模架的表示方法）9.一般导柱GP(guiding pillar)固定在动模，导套GB(guiding bush)固定在定模，当导柱需要加长时要固定在定模10前模仁(母模仁、上内模)镶在定模扳上用于成型外表面，后模仁（下内模、公模仁）镶在动模板上用于成型内表面影响成型件的设计因素：产品结构、加工的需要、省材的需要、修改的需要因此复杂的模具不止只有上下模仁成型件要耐磨（由于流体的摩擦）、易加工、一抛光、良好的焊接性能（有的还需要良好的导热性和耐腐蚀性）由于圆形的凸台要保证同轴度和圆心度而加工中心很难达到要求，因此要在车床上另作镶针，这样还能够节省材料11.侧抽芯机构、滑块、行位一个意思滑块上的斜边要比斜导柱的角度大一到二度固定斜导柱并与滑块斜边配合的零件称为锲紧块（铲基），起压紧滑块的作用，若在前模板挖一个有斜边的坑就不用铲基了。
专业级模具制造软件TOPSOLID(doc8)-7页word资料
模具业的专业级解决方案TOPSOLID简介Missler是法国第二大CAD/CAM软件供应商，是国际市场上的主要竞争者之一。
Missler软件公司是由三家法国CAD/CAM软件公司合并而来的：Missler Informatique、Topcad、和Catalpa 。
这三家公司在1994年合并，目标是开发出一套综合的CAD/CAM软件系统：TopSolid。
这套综合性的CAD/CAM系统可以让机械工程中不同领域（机械加工、塑料零件、刀具、钣金加工、图纸设计，等等）的设计、生产信息在特定环境中相互联接。
TopSolid 适用于所有需要一流的工业设计与精确的零件模拟加工与生产控制的制造商与分销商。
专业的模具制造软件传统的CAD产品对于有高度专业要求的模具制造者和模具专家来说功能十分有限。
Missler向您介绍现今最能提升生产力的产品：TopSolid/Mold与TopSolid/Cam。
这些产品融合了令人惊异的自动化功能与适应性，包含了从工程设计到机械加工所需要的全部功能。
从CAD发展出来的强大软件由于TopSolid/Mold与TopSolid CAD系统集成非常严密，因此TopSolid中的全部设计功能：线框造型,自由曲面设计和实体造型以及TopSolid/Mold中特有的模具设计功能全都在您的掌握之中。
3D/2D设计的完美结合TopSolid/Mold附带的数据库会自动把你的零件与模架，工程图纸和加工轨迹关联起来，这种关联会大大提高企业设计与加工过程的效率。
将您的知识与软件结合起来，优化生产力TopSolid/Mold提供全面的标准件库（DME、HASCO、StrackNorma 等）。
您也可以创建自己的标准件，并把它们添加到数据库中。
产品设计、创建工程图纸、明细表：TopSolid/Mold让它们变得更容易TopSolid/Mold提供的功能可以让模具制造者在改善模具质量的同时提高生产效率。
TopSolid带来模具设计新体验
TopSolid带来模具设计新体验--- 使用TopSolidZMold设计注塑模石鑫最近，我使用TopSoIid的模具设计模块TOPMOki进行了一次注塑模的设计。
在这次设计中，我深深体会到TopMold关于注塑模具的设计特别是侧抽芯机构的设计具备相当健全的功能与标准件库，使得设计起零件繁多的注塑模来既方便又快捷。
现我以为国家铁道部开发的GPS卫星巡检仪外形的模具设计过程为例，向大家介绍TopMold 在模具设计要紧是侧抽芯机构设计方面的突出功能。
众所周知，注塑模设计的第一步为分模，即构成型芯与型腔。
TOPMOkl则提供了快速产生分模线的方法，只要点击创建分模线功能，系统就会立即计算并很快将零件上所有可能的分模线都提取出来，我只需用鼠标点击拾取其中合适的即可。
如图。
TOPMOId提供多种创建分模面的方式，如下图。
设计人员能够根据分模线的情况来选择不一致的创建方式。
曲面：拉伸曲面J直纹面［平面曲面］∣3~4条曲缄▼ |步3线I j⅛圾I删陂I缝合己裁,剪的扫拣曲面复制庙面创建完分模面后，只需点击创建型芯/型腔块功能，系统就能够自动创建出上下模了, 如下图。
该巡检仪外形底部有一充电器插孔与一耳机插孔，如下页左上图。
关于该零件而言，需要使用侧抽芯机构才能实现这种侧孔特征。
将除型腔外的其他组件隐藏。
首先，将两个侧孔的面缝合，然后使用插件11新建插件功能创建侧孔镶块。
只需点击选择需要建立镶块的两个侧孔面，再点击选择镶块拉伸的方向，系统即可自动生成两个侧抽芯镶块。
如下页右上图。
这个过程只需按提示点击几下，就能把镶块创建好，非常地省事。
接下来，需要设计滑块、导轨、锁紧楔与斜导柱几个机构。
TOPMOkl关于设计这几个部件同样具有简便、快捷的方法。
点击滑块功能，选择需要创建滑块的两个镶块，单击标准滑块选项，弹出对话框如图:TopMold提供了可自由设定尺寸的侧抽芯滑块标准件，只需在“参数”栏中点击需要修改的尺寸，即可“定制”我所需要尺寸的滑块，既方便又准确。
ug模具设计知识点
ug模具设计知识点UG模具设计是一种广泛应用于制造业的技术，它能够帮助企业改善产品的生产效率和质量。
UG模具设计知识点是指在UG软件中进行模具设计时需要掌握的相关知识和技能。
本文将从以下几个方面介绍UG模具设计的知识点。
一、产品设计准备在进行UG模具设计之前，首先要进行产品设计准备工作。
这包括产品的三维图形设计、尺寸和标准的确定等。
在UG软件中，可以通过绘制产品的三维图形并进行尺寸和标准的设定，为后续的模具设计做好准备工作。
二、模具结构设计模具结构设计是UG模具设计中的重要环节。
在进行模具结构设计时，需要考虑到产品的形状、尺寸和材料等因素，并根据产品的要求确定模具的结构。
在UG软件中，可以利用各种建模工具进行模具的结构设计，并进行三维模型的构建和装配。
同时，还需要注意模具的加工工艺和装配工艺，以确保模具的可行性和实用性。
三、零件设计UG模具设计中的零件设计是指对模具零件进行详细的设计和绘制。
在进行零件设计时，需要根据模具结构设计的要求，选择合适的零件类型并进行参数设定。
在UG软件中，可以通过零件建模和装配的方式对模具零件进行设计和绘制。
同时，还需要进行零件的材料选择和加工工艺的考虑，以确保零件的质量和可制造性。
四、模具装配设计模具装配设计是将模具的各个零部件进行组装和安装的过程。
在进行模具装配设计时，需要根据模具结构设计和零件设计的结果，选择合适的装配方式和方法。
在UG软件中，可以通过装配功能实现零部件的自动约束和装配操作，以确保模具装配的准确性和稳定性。
五、模具分析与优化模具设计完成后，还需要进行模具的分析和优化。
模具分析是指对模具进行力学分析、流体分析和热分析等，以评估模具的性能和可靠性。
在UG软件中，可以利用模拟分析工具对模具进行各种分析，并根据分析结果进行模具的优化和改进。
六、模具加工和制造模具设计完成后，还需要进行模具的加工和制造。
在进行模具加工和制造时，需要根据模具设计的要求制定相关的加工工艺和制造流程，并选择合适的材料和工艺设备。
TopSolid覆盖件模具设计产品TopSolid'Stamping正式发布
能赢得更多 的顾 客和市场 ．提高 了汽车产品的竞争
点焊配合面 ． 需要修边 。
力， 最终为整个社会节约了能源和资源 。节约材料的 方法还有本文没有涉及到的其 它方法 ． 需要我们在 以 后工作 中进行分 析 ， 总结 出更多的经验 。
图 ５ 车 顶 前 方 形 零 件
（） ２ 在一 些 冲压 件 中 ， 形 深 度 不 大 ， 是 形 状 复 成 但
维普资讯
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１９ ｍ 需要通过第三工序的切边 来保证 宽度尺寸 。 ２０ ｍ． 由于宽度 尺寸为 ７ ：： ｍ， ０： ｍ 公差范 围大 ， １ ￣ ｏ ￣ 仅仅两端有 组焊要求 ， 长度方 向没有搭 接组焊 的要求 ， 以第 一 所
致 歉 信
关 于“ 基于 Ｕ × Ｖ ． ＧＮ ３０洁具 喷头体注射模 设计 与仿真 ” 文章 （ 发表 于《 模具制 造｝ ０ ６年第 ３期第 Ｐ ０ Ｐ ２ ２０ ２ ２
页） 抄袭事件在此 向大连理工大学模具研究所 宋满仓 老师道歉 ， 向模具 制造编辑部 的同仁道歉。我保 证 以后将 并 以更严谨 的作风治学作论文 ， 不抄袭他 人的成果 ； 有参考别人的文章或科研成果 ， 一定要在参考文献中注明。
面
的安装程序设计 及加密工作 目前 已完成并顺利通 过 测 试 ， 同时 中 文 在 线 帮 助 也 制 作 并 集 成 完 毕 ，
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Ｔｐ ｏ ｄ ｔ ｐｎ ｏＳｌ ＇ａ ｉ ｉ Ｓ ｍ ｇ为北 京 宇 航 技术 工程 师 基 于 Ｔ ｐｏｄ设计产品为国内覆 盖件模具制造企业量身定 ｏＳｌ ｉ
UG和斯沃数控仿真软件在数控加工中的综合应用
图2
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投稿邮箱
cadcam@ IMCHINA@
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经验 Experience
（2）型腔铣半精加工。 由于型腔铣半精加工和型腔铣粗加工的刀路轨迹 相 似， 可 以 复 制 型 腔 铣 粗 加 工 工 序， 再 进 行 编 辑 即
一、应用 UG 软件进行自动编程
1、生成如图 1 所示的香皂凹模实体造型（过程略） 2、零件的加工工艺分析
（1）零件图的分析。 在零件上有一个加工特征：香皂凹模型腔曲面。由于零 件呈对称状，故工件坐标系原点设定在工件上表面的中心。
该零件的材料为硬铝，毛坯尺寸为 100mm×60mm×30mm。
图1 （2）工件的装夹。 工件毛坯外形为长方体，表面不需要加工，为使其定位 和装夹准确可靠，选择机用虎钳进行装夹。 （3）工艺路线制定。 采用先粗加工型腔，然后半精加工型腔，再精加工曲面， 最后精加工型腔底面的加工顺序。 （4）刀具及切削用量的选择。 由于工件的材料为硬铝，切削性能较好，选择硬质合 金铣刀。粗加工型腔时选择 φ10 的圆柱直柄平底刀，主轴 转速 3 000r/min，进给速度 2 000mm/min，每次切深 1mm，
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经验 Experience
余量 0.5mm。半精加工型腔时选择 φ6 的圆柱直柄平底刀， 主轴转速 4 000r/min，进给速度 1 500mm/min，切深 0.3mm， 精加工余量 0.2mm。精加工曲面时选择 φ4 的球头刀，主轴 转速 5 000r/min，进给速度 1 000mm/min。精加工型腔底面 时选择 φ6 的圆柱直柄平底刀，主轴转速 4 000r/min，进给 速度 1 500mm/min，切深 0.2mm。 3、生成零件的加工轨迹
UG软件在塑料模具设计中的应用与分析
UG软件在塑料模具设计中的应用与分析UG软件是一种应用广泛的计算机辅助设计软件，在塑料模具设计中有广泛的应用。
本文对UG软件特点、优势进行简单总结，并通过UG软件在塑料模具设计中的应用流程及应用实例，展示了UG软件在塑料模具设计中的具体应用方法、优势及应注意的问题等。
标签：UG软件;塑料模具设计;应用塑料模具设计直接影响塑料加工产品质量与设计水平，是工业制作中的一个重要环节。
UG软件是一种有强大辅助功能与设计功能的软件，既能够提高塑料模具性能，又能够使设计更为便捷化、人性化，因此，在塑料模具设计中有广泛的应用。
1 UG软件概述UG软件即Unigraphics，其主要功能即为塑料模具设计加工增加一个虚拟设计制造平台，能够运用计算机辅助完全塑料模具设计与制造，不仅能够用于设计、制造、绘图、装配各种复杂塑料模具，还能够通过UB CAD软件构建模具三维模型，并对三维模型进行检测，以检测结果与3D数据为依据对模具结构进行优化设计，大大提高了设计效率与设计质量。
UG软件在目前的塑料模具设计中主要运用于脱模方向、模具具体布局、开口与孔的修补、分型线与分型面、镶块与侧轴芯、型芯与型腔镶块等设计方面。
UG软件中的专业注塑模具导向模块Mold Wizard，还包含自动检测工具，集成了模架标准件库，运用主模型结构进行设计时，可将塑料产品的修改参数反馈至模具设计中，并对相关模具部件进行自动更新。
2 UG软件在塑料模具设计中的应用分析2.1 UG软件在塑料模具设计中的制作流程首先，要将塑料制品产品图或产品样件输入导向模块中，按照图纸尺寸大小或测绘样件尺寸大小，结合客户的性能、精度、外观要求等，构建并修改三维实体模型，输入模块作为模具设计核心，能够被后续工艺设计、计算、模具设计调用。
第二，分析并选择模具规格，结合模具具体尺寸、坐标、自身特性、材料要求及性能参数等分析并选择合适的模具规格。
利用已经获取的三维实体信息，结合材料收缩率与机械加工精度等，选择型芯面与型腔面，并将三维实体按照一定比例适当放大后，选择合适的型芯面、型腔面及其他部位尺寸。
UG模具设计38种模具结构用心收藏版防止以后遇到
UG模具设计38种模具结构用心收藏版防止以后遇到
斜滑塊
倒钩有斜度﹐防止脫模時拉傷成品﹐脫模時要沿著斜度脫模﹐因此滑塊底部的斜度應與倒鉤中心線斜度一致。
撥塊滑塊機構
采用滑塊機構實現內抽芯形式。
撥塊滑塊
此機構為母模滑塊﹐穩定性較好
此機構為母模滑塊﹐穩定性較好。
自動脫螺紋機構
自動脫螺紋機構
傾斜式注口襯套
為了不致使注口中心與模具中心相差太遠﹐故采用傾斜式注口襯套
插塊結構
插塊結構
此成品的兩個內孔也可以跑母模斜銷﹐但用此結構可使開合模更順暢﹐簡化模具結構。
雙節式斜銷
外挂式斜銷
母模斜銷
內抽滑塊
母模爆炸式滑塊
頂塊頂出機構
倒装模
如圖所示﹐成品結構特殊﹐不便排頂針﹐可改用頂塊頂出。
紅圈所示成品結構﹐可用左圖之機構來成型。
紅圈所示成品結構﹐除可用上一頁之機構成型外﹐亦可
如圖所示﹐滑塊固定于母模側﹐可用油壓缸控制滑塊運動
如圖所示﹐為配合成品之進胶點﹐可采用斜注口襯套。
如圖所示﹐為配合成品之進胶點﹐可在頂針上做浇口。
成品的結構決定了要用母模隧道式滑塊﹐且滑塊固定于母模側﹐可用裝于公模側的撥塊來控制滑塊運動。
為成型紅色圈所示的部分﹐采用左圖所示機構。
為成型紅色圈所示的部分﹐采用左圖所示機構。
UG软件在塑料模具设计中的应用分析
高 新 技 术8科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N随着我国经济的发展,工业水平有了很大程度的提高,而在工业生产和加工的过程中,模具是一个主要的因素,模具设计的好坏,不但能够直接影响加工产品的质量,也能够反应出一定的工业设计水平,由此可见,模具设计对于工业生产的重要性,现在的工业生产中,塑料得到了非常广泛的应用,加工工艺也有压塑、注塑、吹塑等多种方式,但是无论采用哪种加工方式,受到塑料自身特性的限制,要想形成固定的形状,都需要一个特定的模具,而随着塑料的强度和加工精度的发展,其应用的领域还在增加,在这种背景下,塑料模具的设计,也显得越来越重要,在目前的模具设计中,使用最多的设计软件就是UG ,由于其集成了设计、辅助制造等功能,使用起来非常方便,经过了多个版本的更新后,该软件越来越人性化,因此在模具的设计领域中,极大的受到了设计人员喜爱。
1 UG 软件简述1.1UG 软件的特点分析UG是Unigraphics的缩写,由西门子旗下的软件服务供应商开发的,U G提供了一个很好的虚拟设计环境,并能够在软件内对设计的产品进行一定的验证,从本质上说U G 是一个计算机辅助设计和制造的软件,该软件的功能非常强大,可以完成很多复杂模型的构建,UG的第一个版本,在上世纪70年代就出现了,但是受到计算机硬件性能的限制,当时还没有得到普及应用,只有在一些大型的计算机上使用,随着电子行业的飞速发展,现在的个人计算机性能得到了极大的提高,U G也经过了多个版本的更新,现在已经推出了第八个版本,能够在个人计算机上很好的应用,U G软件的设计功能,在工业生产中得到了广泛的应用,模具的设计只是一个方面,为了完善软件的功能,该软件内置了很多应用模块,通过这些模块,设计人员能够清楚的了解最新的产品设计情况,正是由于UG 的这些特点,使其成为了目前使用最广泛的一个设计软件,在模具、汽车制造等领域,都得到了很好的应用。
topsolid 应用技巧汇总
topsolid 应用技巧汇总！鼠标篇：1. 在捕捉曲线交点的时候，可以在距离交点大约2cm处按下鼠标左键不放，然后移动鼠标到交点上方，会出现一个红色的矩形框表示捕捉到了交点，这时释放鼠标。
2. 在命令提示状态，或者打开对话框的情况下，单击鼠标右键表示选择第一个按钮。
例如在打开文件对话框中，单击鼠标右键则相当于按了“确定”键。
3. 在图形区域，如果正在某个命令功能操作中，按住鼠标右键持续1秒钟，则会以菜单的方式弹出该命令功能的所有操作选项，其中按钮直接是一个菜单功能，下拉列表则变成了子菜单的方式。
4. 鼠标滚轮缩放图形，按下滚轮或中键可以平移图形。
5. 鼠标中键点击快速层次上的某一项，可以快速切换当前层到该层次。
6. 当很多元素重叠不容易选择的时候，在这些元素上面按住鼠标左键不放，然后单击右键可以在各个元素间切换，被选中的元素呈红颜色显示。
键盘篇：Ctrl + 鼠标左键旋转Shift + 鼠标左键平移Ctrl+Shift+鼠标左键缩放F1 帮助F2 查看元素属性F3 缩放F4 平移F5,F6,F7,F9 旋转F8 在查看零件截面的时候按下F8可以动态查看截面配置篇：一）TopSolid运行时对话框和命令提示以及信息输出（Alpha栏）的字体显示都比较大。
下面的配置关键词可以修改界面字体和大小：U_ALPHA_FONT_NAME TahomaU_ALPHA_FONT_SIZE 12U_DIAL_FONTNAME TahomaU_DIAL_FONTSIZE 12把以上的关键词复制到Missler\Config\下面的top.cfg文件中，注意其中的关键词和值之间的分隔符是[TAB]而不是空格。
二）TopSolid的默认当前字体是不支持中文的，这在绘图环境中体现比较明显，可能明细表中的中文不能正常显示或者直径符号不能正常显示等等。
当然我们可以使用编辑命令修改字体。
但是使用下面的关键词可以使得TopSolid的默认字体变为中文字体：A_FONT_HEIGHT 0.005A_FONT_NAME 宋体这两个关键词需要分别放在top.cfg和topzdft.cfg中，当然如果是模具设计环境中需要，那么需要放在topzmld.cfg中，其中的0.005指得是0.005米，也就是5mm的字高，当然你可以根据你的要求来设置。
UG在注塑模具设计中的应用
UG在注塑模具设计中的应用近年来，随着我国社会经济和科学技术的不断发展，模具行业发展速度越来越快。
通过加强模具优化设计和制造，可以从根本上提升我国制造业整体水平。
标签：UG；注塑模具设计；应用0 引言UG是Unigraphics的缩写，其属于一个交互式的计算机辅助设计与计算机辅助制造系统。
如今，该系统已经开始广泛应用到注塑模具设计中，且应用效果良好。
1 UG软件功能其的发明目的主要是提升企业数控加工技术水平。
在注塑模具设计过程中，UG不仅可以快速读取产品模型，还能最终明确收缩率以及拔模方向，构造出型芯、顶块、相关零部件以及冷却系统等，及时创建出和产品有关的实体模具，使其应用到加工过程中。
2 注塑模具设计步骤针对注塑模具设计来说，主要包括七大步骤：第一，进行塑件研究和分析，进而掌握塑件设计的基本要求、塑件的实际生产批量等。
第二，注塑机合理选用。
第三，进行模具设计的相关数据计算，主要包括模具零件相应工作尺寸、底板厚度、型腔厚度等。
第四，进行模具结构合理化设计。
第五，明确模具整体尺寸，在明确模具零部件设计之后描绘相应的模具结构图。
第六，进行注塑机参数校对核算。
第七，进行模具图表绘制，绘制内容有总装图以及相关零件的工作图。
3 UG在注塑模具设计中的应用过程和方法第一，要全面掌握注塑模具相关设计情况，进而建立与注塑模具相匹配的实体模型。
第二，对建立出的实体模型进行细致性地观察，不仅要明确实际出模斜度，还要明确实际分型情况。
第三，对模具的相关构件进行有效设计，不仅要对模具的分型面和内嵌件进行合理设计，还要对模具的模腔布局以及推杆进行有效设计，另外还要对模具的浇口、电极等进行科学性设计[1]。
第四，对相关资料进行初始化，主要为注塑模具设计的项目名称、单位信息以及相应的加载实体模型。
第五，观察分析，明确拔模的实际方向、成型镶件，还要计算出准确的模具的收缩率。
第六，对注塑模具的开方面进行有效修补。
第七，对注射模具的分型面进行明确定义。
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至于注塑模方面， ＵＧ功能不错，在业内评价很高．我个人也认为很好～！本人喜欢ＵＧ的无参数设计方式，非常爽．
因为它可以把 ＭＷ有数据功能和无参数结合起来用．ＵＧ的补孔功能也是同业内１第的．ＴＯＰ就不知道拉，没用过但也应该不差．
只是有个大家不得不去思考的问题．就是找工作．大家都知道，这类软件非常贵．只用大点的公司才买的起．如果你是去小公司找工作，那学什么软件都不影响，因为Ｄ版 呵呵． 我爱Ｄ版． 但是大公司都是正版软件，ＴＯＰ是刚出来的不够流行， 可能在工作方面现在来说比较麻烦．
在折 从软件的颜色和效果上来看, SW 和TOP是同一种 色彩效果. 每次看到 TOP的图 在看看 UG的图效果,感觉TOP跟让人舒服 , 这点上 PROE和UG是同类, 色彩太冷拉.不够热情. 呵呵 ~~~
如图比较: 上 TOP 下UG
现在从国内用的最多的几种软件来看 , PROE SW UG . CATIA太高端拉好想一般只用汽车 飞机的重工业才用, 离我门有点遥远. TOP是个新生儿, 这是ＴＯＰ的略势． 还草ＴＯＰ公司好想很聪明，出动退出官方下载，和 教材 等 成套的周遍产品， 这点是很重要的． 用ＭＢＡ的观点来说这叫 商品的商业化包装． 现在不管什么产品同质化程度越来越高， 软件也一样１０年大家可能只知道 ＡＵＴＯＣＡＤ 和ＰＲＯＥ． 现在和一说要学什么软件．．．ＮＮＤ 一大把等着你去选而且功能都基本相同，你不集合知己和职业需求和对软件没有一定认识的话，就选不好．
TOPSOLID与UG的模具设计实用性分析~~~
首先本是用UG的, 但早就听说TOPSOLID 在模具方面的功能强大, 一直都非常关心.
只是没时间去学, 这几天我对TOPSOLID的观察分析, 从 UG 本身的角度 和 模具设计工作者的角度对它进行分析好拉, 如果有不当的地方,请 原谅 (本人还没用过TOPSOLID 但同过 上网的教材对他分析的)
从UG的角度来说, 我个人认为 TOP 比 UG 好, ห้องสมุดไป่ตู้且有个很明显的感觉是 TOP想是PROE和SW, 加UG的混血儿,
它的命令 窗口
这是 不是大家在PROE 见到最好的东西吗? 呵呵 眼熟呀!!!
也许你会说这有什么 大不了, 不就是一个命令窗口吗? 和设计模具有什么关系?
那你错拉, 说明你对3D设计认识不够, 用UG的同志就应该知道 UG是弹出试 命令窗口.每次我画东西都要不窗口 移来移去. 在说就算不当着 放那里也看不顺, 随然UG5.0可以将窗口挂在横梁上 想QQ一样自动缩进去, 但是那样个我不喜欢用不来UG的要求就高用拉 跟慢. 这应该是TOP 和 PROE的优点.
所以你用软件要考虑很多东西！！！ 你自己去漫漫研究把！
下面在重模具设计者的角度来说一说．
重５Ｊ连续模的角度来说， ＴＯＰ的设计模式跟适合人的思维． 而ＵＧ的ＰＤＷ连续模版块，不太好．效率也没ＴＯＰ高，这点没有可以怀疑的 我观察了很久．
如图 第１个为ＴＯＰ ２个为ＵＧ．
连续模设计最主要的就是料带，这个过程的好还直接影响 设计这对模具的构思，这点我认为ＵＧ不好． ＵＧ是把废料设计和工序设计分在２个状态下去做，不够直观． 而且不能边设计工序边看３Ｄ料代． 要最完后在可以在带全部效果，我晕哦． ＴＯＰ我看过就不一样可以边做边看到全部的模拟效果，而且的在料带上直接一步一步的做料带，利用做到怎么想怎么做．ＵＧ不，ＵＧ的ＰＤＷ模块做料带事不方式不适合人的思考模试～！ 我宁愿拿ＰＲＥＳＳＣＡＤ ２Ｄ排料也比用ＵＧ的３Ｄ感觉爽，想怎么改就可以改．
好累呀，以上是个人观点． 如好不对请原谅． 如果大家有什么评价也可以一起讨论