领圈定型机操作说明与保养
定型机、切断机操作规程
定型机、切断机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应熟悉定型机、切断机的安全操作规程和设备操作手册，并按照规定进行操作。
2. 使用定型机、切断机前，应检查设备和周围环境是否正常。
3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。
4. 切断机工作时，操作人员应保持身体平衡，不得站在旋转部件附近。
5. 在操作切断机时，应确保工件牢固固定，防止滑动或抛出。
6. 操作人员应用手柄适当力度推动材料，不得用力过度。
7. 定型机、切断机操作结束后，应关闭电源，并将设备周围区域整理干净、无杂物。
二、定型机操作规程1. 打开定型机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要加工的材料放置在定型机工作台上，并根据需要调整工作台高度。
3. 调节机器板压力，根据材料厚度和类型进行调整。
4. 调节定型机温度，根据材料的特性和要求设定合适的温度。
5. 打开定型机压力按钮，等待定型机达到工作温度后开始加工。
6. 操作人员用力推动材料通过定型机，保持稳定速度。
7. 定型机加工完成后，关闭定型机电源。
8. 清理定型机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
三、切断机操作规程1. 打开切断机电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 将要切割的材料放置在切断机工作台上，并根据需要调整切割角度。
3. 调节切断机切割速度，根据材料的厚度和硬度进行调整。
4. 打开切断机压力按钮，等待切断机达到切割速度后开始加工。
5. 操作人员用力推动材料通过切断机，保持稳定速度。
6. 完成切割后，关闭切断机电源。
7. 清理切断机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。
8. 将切割好的材料整理好，妥善存放。
四、故障处理1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并寻找专业维修人员维修。
2. 不得擅自拆卸或修理设备。
3. 在设备故障期间，应将设备区域隔离，防止他人误操作。
总结：定型机和切断机是工业生产中常用的设备，正确的操作规程可以保障工作人员的安全，提高生产效率。
定型机安全操作及保养规程
定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。
二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。
1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。
1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。
2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。
2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。
2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。
3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。
3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。
3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。
三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。
同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。
只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程一、前言定型机是一种广泛应用于印刷行业中的设备，其主要作用是将油墨定型在印刷材料上。
由于使用过程中存在种种危险因素，故制定一系列的安全操作规程对于保障使用者的人身安全和设备设施的安全至关重要。
本文将对定型机的安全操作规程进行阐述，以期提升使用效果和使用安全性。
二、安全操作规程1. 装置运转前必须进行检查a. 机器表面必须清洁干净，无擦伤、损坏和松动等现象。
b. 确定空气压力和机器电源稳定（220V）。
c. 检查调节刮刀压力和印刷压力，确保合理。
d. 油墨粘度必须符合印刷质量要求。
2. 手部操作禁止输送带及定向结构，如固定、引导等a. 切勿将手指、汗水滴落或其它物品落在输送带或定向结构上，可能造成设备疾病或产生意外事件。
b. 切勿将头发、衣物或其它物品搭在输送带上，产生事故。
c. 切勿在输送带上走动或站在传送带的下方，避免危及个人安全。
3. 安全开关的重要性a. 每个设备都配备安全开关。
如发现开关失效，即刻停机排除。
b. 在定型工作时，按下安全开关可以使输送带立即停止，以确保安全。
特别是开机后必须按下安全开关才能进行工作。
4. 安全润滑a. 定型机各处的受用防控件均需要润滑。
b. 润滑必须使用术语或许可的润滑油。
c. 切勿在机器的运转时进行润滑。
5. 放置物品对于定型机周边符合碍事的东西都应该放到定型机外。
6. 物料a. 物料必须符合印刷要求，并在合理温度下存放。
b. 物料的安排必须合理，避免在自动起落架和输送带上堆放过多物品而引起伤害。
c. 物质需包装和存储在容器中，避免在连接输送带过程中拼接。
7. 定时检查设备性能设备的性能需要定期检查，如有发现隐患及时进行维修，以确保设备正常运转。
检查内容包括电气部件、传动部件等所有关键部位，力求做到每月进行一次全面检查，并记录相关结果。
8. 安装a. 安装代表着建议是目前设备保质期的核心要素，个人建议通过专业人员或技术部门的技术支持或安装。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程
1.所有操作人员必须熟知定型机操作技术。
2.所有操作人员开机前必须检查各自岗位之仪器、仪表（包括蒸汽、油压、水等）是否正常值，以避免不必要的工伤事故。
3.机器运行时必须执行一长、二中、三密的呼叫信息。
一长即一声长铃响表示开机，二声中铃响表示换缸生产，三密集铃响表示中车呼叫后车。
4.严禁湿手触摸所有的电源开关，以免触电。
5.机台运转时严禁触摸所有的传动轴棍，以防被机器绞、压时对人身安全造成伤害。
6.清理展布棍时必须关闭该电源开关，特别是长头发的女同志更值得注意，长发必须戴工作帽，以防对手、头发造成损伤。
7.最值得注意的是轧车穿布时一定要抬起压辊，轧车必须是静止时进行，以免造成不必要的伤残。
8.生命是自己的，时刻注意自身及他人的安全，开机时必须看清周边情况，不能麻痹大意。
9.以上各项望各位同仁认真执行，为自己和他人营造一个安全，舒适的生产工作环境。
亚华工贸3车间。
定型机操作规程
定型机操作规程一、引言定型机是一种用于加工金属材料的机械设备，广泛应用于制造业中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定定型机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍定型机操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 检查定型机设备的外观是否完好，如有损坏或松动的部分需及时修复。
2. 检查供电线路是否正常，确保电源稳定，避免因电力问题造成设备故障。
3. 检查定型机的润滑油是否充足，必要时添加或更换。
4. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解定型机的工作原理和操作流程。
三、操作流程1. 打开定型机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 根据加工要求，调整定型机的工作参数，如速度、温度、压力等。
3. 将待加工的金属材料放置到定型机的工作台上，并根据需要进行定位和固定。
4. 启动定型机，开始加工过程。
在加工过程中，操作人员需时刻关注设备的运行状态，确保加工质量。
5. 加工完成后，关闭定型机的电源开关，停止设备运行。
四、注意事项1. 操作人员在操作过程中必须穿戴好防护装备，如手套、护目镜等，确保个人安全。
2. 禁止将手部或其他身体部位靠近定型机的运动部件，避免发生意外伤害。
3. 加工金属材料时，应注意材料的尺寸和形状，确保能够适应定型机的加工要求。
4. 定型机设备需要定期进行维护保养，清理设备上的灰尘和杂质，保持设备的正常运行。
5. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并及时报修或寻求专业技术人员的帮助。
五、常见故障处理方法1. 定型机无法启动：检查电源线路是否正常连接，确认电源是否正常供电。
2. 加工质量不理想：检查加工参数是否正确设置，调整加工参数以优化加工效果。
3. 定型机运行时发出异常声音：停止设备运行，检查设备的传动部件是否松动或损坏，并及时修复或更换。
4. 设备过热：停止设备运行，检查设备的冷却系统是否正常工作，确保散热良好。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气，气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动烘箱风机并启动链板2、打开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。
每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。
12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。
不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。
三、停机1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停止切断机。
曳以机，送棉机运转3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。
并通知中控室本工序已停止。
4、根据导热油运行情况依次停止烘箱风机，并停止链板运行5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。
定型机、切断机操作规程范文
定型机、切断机操作规程范文【定型机操作规程】一、准备工作1. 确保定型机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。
2. 检查定型机是否已正确安装好刀具和刀座。
3. 检查切割刀片是否锋利，并及时更换不锋利的刀片。
4. 清理定型机工作台面，确保无杂物和灰尘。
二、开机操作1. 将电源插头插入插座，然后打开电源开关。
2. 按下启动按钮，定型机即可开始运行。
3. 选择适当的转速和刀具运行时间。
三、定型操作1. 将要定型的材料放置于定型机工作台面上。
2. 调整定型机的切割速度和切割厚度，确保切割效果良好。
3. 按下开始按钮，定型机会自动进行切割。
4. 定期检查工作进展，以确保工作质量。
5. 完成定型后，及时停止定型机运行。
6. 将定型好的材料取出，并放置在适当的位置。
四、维护保养1. 定期清理和润滑定型机的刀具和刀座。
2. 检查定型机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
3. 定期检查定型机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
4. 定期给定型机做防尘处理，以保证工作环境清洁。
5. 定期对定型机进行维修保养，延长使用寿命。
【切断机操作规程】一、安全准备1. 确保切断机已正确安装，并与电源正常连接。
2. 切断机的切割刀片应选择合适的类型和尺寸。
3. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放。
二、机器操作1. 启动切断机前，检查切割刀片是否安装正确。
2. 调整切断机的切割速度和切割深度，确保切割效果良好。
3. 将要切割的材料稳固地放置在切断机工作台上。
4. 按下启动按钮，切断机开始运行。
5. 观察切断过程中的材料和切割刀片，确保操作安全和切割质量。
6. 完成切断后，立即停止切断机的运行。
三、维护保养1. 定期清理切断机的切割刀片和工作台面。
2. 经常润滑切断机的关键部件和轴承。
3. 检查切断机的电源线和电源开关，确保安全可靠。
4. 定期检查切断机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。
5. 定期对切断机进行维修保养，延长使用寿命。
定型机的使用操作流程
定型机的使用操作流程1. 准备工作在使用定型机之前，需要进行一些准备工作，以确保操作顺利进行。
下面是准备工作的步骤：•确定定型机的位置：选择一个稳定、通风良好的地方放置定型机，并留出足够的空间进行操作。
•检查供电：确保定型机连接的电源稳定，并且供电线和插头没有损坏。
•准备定型材料：根据需要选择合适的定型材料，并确保定型材料的质量和数量足够使用。
2. 打开定型机启动定型机之前，需要先打开机器。
下面是打开定型机的步骤：•按下电源按钮：根据定型机的型号，找到机器背面或侧面的电源按钮，按下按钮打开机器。
•等待定型机启动：定型机启动需要一段时间，等待机器自检完成并显示操作界面。
3. 设置定型参数在使用定型机进行操作之前，需要先设置定型参数。
下面是设置定型参数的步骤：•选择定型模式：根据需要选择合适的定型模式，比如湿热定型、热风定型等。
•调节温度和时间：根据定型材料的要求，设置合适的温度和时间参数，以确保定型效果达到预期。
•确认参数：确认设置的参数无误后，进行下一步操作。
4. 定型材料的准备和放置进行定型操作之前，需要将定型材料准备好并放置在定型机的合适位置。
下面是定型材料的准备和放置的步骤：•准备定型材料：根据需要选择合适的定型材料，并按照要求进行预处理，比如清洗、修整等。
•放置定型材料：将准备好的定型材料按照定型机的要求，放置在定型机的固定位置或定型模具中。
5. 进行定型操作在完成前面的准备工作后，可以开始进行定型操作了。
下面是定型操作的步骤：•关闭定型机的盖子：在放置定型材料后，将定型机的盖子关闭，并确保盖子紧密密封。
•启动定型机：按下定型机的启动按钮，启动定型机的定型过程。
•观察定型过程：在定型过程中，注意观察定型材料的状态，并确保定型效果符合要求。
•完成定型操作：定型机完成定型操作后，按下停止按钮，结束定型过程。
6. 清理定型机定型操作完成后，需要对定型机进行清理工作，确保机器的正常运行和长期使用。
定型机安全操作规程
定型机安全操作规程为保障使用定型机操作人员的人身安全和设备的稳定运行，特制定此《定型机安全操作规程》。
请使用人员认真阅读，执行操作规程，遵守安全操作规定。
一、定型机的安全操作1. 熟知设备的基本操作在进行定型机操作前，应熟知设备的基本操作。
了解定型机按键及相关功能，确保正确操作，可有效防止由操作错误引起的设备故障。
2. 操作前的检查操作前需检查定型机各部位是否处于正常状态，如筛板、筛口等是否干净，是否有杂物混杂；焊枪及连接线是否正常；旋钮、按钮、压力表等是否操作灵活，指示准确。
3. 确定工作条件和工作流程在进行定型机操作前，需要明确以下工作条件和工作流程：•定型机放置在平稳的地面上。
•定型机电源插座配有接地器，排除静电干扰。
•测试定型机后，确定操作设备的型号、规格、压力等参数。
•执行操作时，参照经过确认的工作流程操作。
4. 安全保护措施•定型机的使用人员必须穿戴相关的工作服、工作鞋、手套、护目镜等个人防护设备。
•操作人员禁止使用超过2.5毫米的螺丝刀或其他尖锐工具等将定型机的保险等自动装置强行打开或卸下。
•压缩空气与水等工作介质的管路应符合配套设备要求，并严格按工作介质进行分别接入。
•操作人员应保持清醒头脑，严禁在操作过程中喝酒或药物影响下进行操作。
二、定型机的操作注意事项1. 操作前的准备工作•检查电源、开关、安全警报器等设备是否正常。
•确认操作人员已经穿戴好个人防护装备。
•准确对接焊丝与焊枪，检查电线、压力表及连接部分是否连接牢固，并开启辅助气缸、升降气缸和动力气缸的气源操作阀门。
•定型机开启前，需要升高压力表，确认计量压力与工作压力一致。
2. 操作过程中的注意事项•严禁将设备核心部件任意移动或改变设备任意部分的连接。
•定型机工作过程中，禁止将手指、头发、衣物等任何物件伸入设备运转部分，防止人身伤害。
•炭化物产生时，应立即关机进行清理。
•确认定型机进料量及出料量均符合规定范围。
3. 操作后的处理操作结束后，应及时关停定型机并确保清洁干净，特别注意焊枪的清洁。
定型机操作规程
定型机操作规程
《定型机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查定型机的运行状态，确保设备正常工作。
2. 清洁定型机和周围工作环境，保持整洁。
二、开机操作
1. 按照设备操作手册的指示，逐步开启设备各部分。
2. 检查各功能是否正常工作。
三、设定定型机参数
1. 根据生产需求，设定定型机的工作参数，如温度、压力等。
2. 确保设定的参数符合产品要求。
四、生产操作
1. 将需要定型的物料放入定型机内，并按照设备要求进行固定。
2. 启动定型机，按照设备手册的指示进行操作。
3. 定期检查产品的质量，确保符合要求。
五、关机操作
1. 停止定型机的运行，按照设备手册的指示逐步关闭设备各部分。
2. 清理设备内外的物料残留和杂物，确保设备整洁。
六、维护与保养
1. 定期对定型机进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
2. 定期清洁设备，保持设备的清洁。
七、安全操作
1. 严格遵守设备操作规程，不得擅自调整参数或操作设备。
2. 在操作过程中，严格遵守安全操作规定，确保人身和设
备的安全。
以上即为《定型机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的稳定运行和产品质量的稳定输出。
定型机操作规程范文
定型机操作规程范文定型机是一种适用于大规模文件打印和复印的高速打印设备。
为了保证定型机的正常运行和提高工作效率，需要遵守一定的操作规程。
以下是定型机操作规程的相关内容，供参考。
一、定型机的启动和关闭1.启动：将电源插头插入电源插座，并按下电源开关，待定型机显示屏亮起后，即可进行后续操作。
2.关闭：按下电源开关，待显示屏关闭并无法再见到任何显示后，可拔下电源插头，完成关闭操作。
二、纸张的装载1.打开定型机的纸张接纳口盖板，将纸张堆放在接纳口盖板上，并按照纸张规格将纸边对齐。
2.拉起接纳口左边的纸张调整器，使其与纸张对齐。
3.关闭接纳口盖板，确保纸张能够顺畅地通过定型机。
三、打印设置1.在电脑或控制面板上选择需要打印的文件，点击打印。
2.在弹出的打印设置界面中，根据需要选择纸张规格、打印质量等参数，并确认打印范围。
3.点击确认后，定型机即开始进行打印操作。
四、打印监控和维护1.在定型机操作期间，定期观察定型机操作面板上的显示屏，及时了解打印进度和打印状态。
2.如发现异常情况或故障，立即停止打印操作，查看操作手册或询问技术人员解决问题。
3.定期清洁定型机的打印头、进纸器、出纸器等部分，并对机器内部进行适当的清理，以保持机器的正常工作状态。
4.定期更换耗材和维修部件，确保定型机的正常使用。
五、安全操作注意事项1.在操作定型机前，应先穿戴好工作服，戴好防护手套。
2.注意定型机周围的安全环境，确保有足够的工作空间，避免与其他设备或物体的碰撞。
3.严禁将手指、头发、衣物等接近定型机的运动部件内，以免造成伤害。
4.严禁在纸张进料时，用力过猛或用手强行拉动纸张，以免造成定型机卡纸或损坏操作部件。
5.如定型机上有涂层或化学剂的操作，应佩戴防护眼镜和防护面具，防止以防范可能的危险。
6.使用完成后，应及时关闭电源，并将定型机周围的纸张、耗材等清理干净，确保工作区域的整洁和安全。
通过遵守以上定型机操作规程，不仅能保证定型机的正常运行，还能提高工作效率，有效节约资源和成本。
定型机、切断机操作规程
定型机、切断机操作规程第一章总则第一条为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于定型机、切断机操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违反操作规程进行操作。
第四条操作人员必须经过培训和考核，取得操作证书后方可上岗操作。
第五条长期不从事操作工作的人员，应定期进行技术培训和考核。
第六条操作人员必须按照操作规程进行自检和设备的维护保养。
第七条凡发现设备存在故障或异常情况，应及时向有关人员报告，并停止操作。
第八条操作人员应配戴符合要求的劳动防护用品，并保持工作区域的整洁。
第二章安全控制第九条操作人员必须了解设备的主要结构和工作原理，熟悉操作要领。
第十条操作人员在设备启动前，必须确认电源已关闭，并检查设备是否正常。
第十一条操作人员必须按照正确的工作程序进行操作，不得擅自调整设备的参数。
第十二条操作人员在操作过程中，必须保持注意力集中，禁止喧哗、开玩笑等不适当行为。
第十三条操作人员在操作过程中，禁止将手、头或其他身体器官靠近切割区域。
第十四条操作人员必须加强对设备的维护保养，保持设备的良好工作状态。
第十五条操作人员在设备运行过程中，禁止随意触动设备或擅自操作其他控制按钮。
第十六条操作人员必须定期检查设备的安全装置，确保其正常工作。
第三章操作规程第十七条操作人员在操作前，必须佩戴好防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第十八条操作人员在启动设备前，必须确认工件已安装妥当，并保持设备周围的通行道路畅通。
第十九条操作人员根据工件大小和要求，对切割刀具进行合理的调整。
第二十条操作人员在切割过程中，必须掌握好工件的定位和固定，保持切割的稳定性。
第二十一条操作人员必须熟悉设备的开关和控制按钮，确保操作的准确性和安全性。
第二十二条操作人员在操作过程中，要根据工件的特性合理调整设备的运行参数。
第二十三条操作人员在操作结束后，必须将设备清洁干净，保持设备的整洁和良好工作状态。
第四章应急处置第二十四条操作人员在发生紧急情况时，必须立即停止设备运行，并向上级汇报。
圆筒热定型机安全操作规程
圆筒热定型机安全操作规程一、前言圆筒热定型机（以下简称热定型机）是一种用于对塑料薄膜进行热定型处理的设备。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。
本规程适用于所有使用热定型机的操作人员。
二、操作人员的职责和权限1.操作人员必须经过专业培训并获得合格的操作证书才可操控热定型机。
2.操作人员应熟悉热定型机的结构、原理、操作流程和常见故障处理方法。
3.操作人员有权停止或暂时中止热定型机的运行，并上报相关负责人处理。
三、热定型机的安全操作流程1.准备工作–确保热定型机的周围环境整洁、通风良好，并维持在适宜的温度和湿度。
–检查热定型机及相关设备的运行状态，确保没有异常情况。
–穿戴适当的工作服和个人防护装备，如防护手套、护目镜等。
2.加热和调试–按照设备说明书操作，启动热定型机并将其加热至适宜的工作温度。
–检查加热元件的工作状态是否正常。
–调试热定型机的各项参数，如传送速度、加热温度、压力等。
3.物料加载–把待定型的塑料薄膜放置在热定型机的进料台上。
–调整进料台与热定型机的间距，确保物料能够顺利进入热定型机。
4.定型处理–启动热定型机，确保物料顺利进入热定型机的加热区域。
–监控热定型过程中的各项参数，如温度、压力、传送速度等。
–注意观察物料是否正常定型，如有异常情况应及时停机处理。
5.结束操作–停止热定型机，等待其冷却至安全温度后进行下一步操作。
–清理工作区域，将废料和残留物移除，并分类处理。
–对热定型机进行点检，确保其各项功能正常。
四、热定型机的安全注意事项1.操作人员在使用热定型机前，应熟悉设备的结构和工作原理，并遵循设备生产厂商提供的操作指南。
2.操作人员必须保持专注并集中注意力，不得在热定型机运行期间做其他与操作无关的事情。
3.禁止将手部或其他物体伸入热定型机的运行区域内，以免发生意外伤害。
4.在热定型机运行期间，禁止随意拆卸或更换设备零部件。
5.热定型机在运行期间产生高温，操作人员应注意防烫，必要时佩戴防烫手套。
定型机操作规程
定型机操作规程一. 背景介绍定型机是一种常用于纺织、印刷和制鞋等行业的设备，用于使织物、纸张或鞋材等在一定温度和压力下保持一定的形状。
为了确保定型机的安全运行和提高工作效率，制定一套符合操作规程是非常重要的。
二. 操作前的准备工作在操作定型机之前，操作人员应进行以下准备工作：1. 确保机器处于停止状态：操作人员需要确认定型机处于停止状态，断开电源，并等待机器完全停止运行后方可进行操作。
2. 检查机器设备：操作人员应仔细检查定型机的各个部件是否完好，并排除任何可能引起故障或事故的隐患。
3. 准备工具和材料：根据实际操作需要，准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行操作。
4. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作定型机时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
三. 操作步骤1. 启动定型机：按照定型机的启动顺序和方法，逐步启动各个设备，确保设备能够正常运行。
2. 检查温度和压力控制：操作人员应根据操作要求，调整定型机的温度和压力，确保能够达到所需的处理效果，但不超过设备的安全范围。
3. 放置物料：将要处理的物料放置在定型机的适当位置，并确保物料与设备的接触面完全贴合。
4. 关闭定型机：在处理完所需的物料后，操作人员应逐步关闭定型机，按照设备的停机顺序进行操作，确保设备能够安全停止运行。
5. 清洁和维护：操作人员在操作完定型机后，应清洁设备表面和周围的环境，并对设备进行日常维护，包括润滑、紧固螺栓等。
四. 安全注意事项1. 严禁短路操作：操作人员应严禁进行不符合操作规程的操作，如未经授权的调整设备参数、使用不合适的工具等。
2. 注意操作环境：操作人员应确保操作环境良好，防止其他杂物或人员进入作业区域，以免引起事故。
3. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人和维修人员。
4. 定期检查和维护：定型机操作人员应按照设备生产商的要求，定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
圆筒热定型机安全操作规程范文
圆筒热定型机安全操作规程范文一、目的圆筒热定型机是一种广泛应用于工业生产过程中的热处理设备，为了保障人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于圆筒热定型机的操作人员，包括操作、维护和保养。
三、安全操作规程1. 操作前准备1.1 在操作前，操作人员应熟悉圆筒热定型机的工作原理、结构和性能，并具备相关操作技能。
1.2 在操作前，操作人员应穿戴好劳动保护用具，包括防护服、防护鞋等。
1.3 在操作前，检查圆筒热定型机的外部是否存在异常情况，如破损、漏电等，并及时报告维修人员进行修复。
1.4 在操作前，确认圆筒热定型机的电源是否接地良好。
2. 操作规范2.1 在操作时，操作人员应遵守相关操作规程，不得随意调整设备参数。
2.2 在操作时，应按照设备使用说明书中的指示进行操作，不得擅自更改设备设置。
2.3 在操作时，应按照规定的热处理工艺参数进行设定，不得超过设备的额定工作范围。
2.4 在操作时，操作人员应保持设备及周围的环境整洁，不得堆放杂物。
2.5 在操作时，禁止用手触摸设备的工作部位，应使用专门工具进行操作。
2.6 在操作时，注意设备的运行状态，如出现异常情况应立即停机并报告维修人员处理。
2.7 在操作时，禁止随意开启设备的外罩或拆卸设备的机械部件。
3. 维护保养3.1 在停止使用圆筒热定型机时，应及时对设备进行清洁和维护保养。
3.2 在维护保养时，应先切断设备的电源，并确保设备的停机状态。
3.3 在维护保养时，应使用指定的工具和清洁剂，不得使用不合适或易燃易爆物品。
3.4 在维护保养时，应定期对设备进行润滑和调整，确保设备的正常运行。
3.5 在维护保养时，应按照设备的维护手册进行操作，不得随意更改维护保养流程。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按照设备的紧急停机程序进行操作，并向相关人员报告。
4.2 在发生火灾等危险情况时，应及时启动灭火装置，并组织人员疏散，并报警。
小型定型机安全操作保养规程
小型定型机安全操作保养规程在使用小型定型机进行工作时，必须遵守这些安全操作和保养规程，以确保您自身的安全并延长设备的使用寿命。
安全操作规程1. 熟悉设备在操作小型定型机之前，您应该熟悉电器、机械和安全设备的特点及其功能。
如果不确定如何使用设备，请参考设备手册或请高级员工提供帮助。
2. 确保设备稳定确保小型定型机稳定且不会移动或晃动。
加入合适的重量并调整网孔以确保能够稳定在地上。
3. 佩戴适当的个人防护装备在使用小型定型机时，请佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、手套等。
当处理热塑性材料时，应特别注意避免热毒性。
4. 防止触电在连接小型定型机时，必须确保插头与插座相符。
应确保设备接地，并确保电线不会被卷曲或拉扯。
5. 确保清洁和整洁应确保小型定型机清洁和整洁，以确保机器正常工作。
在使用后，需要及时清除设备上的粘着物或残留物。
6. 确保正确的停下来在使用小型定型机进行工作时，应小心地将设备放下，避免机器猛地停下来，以免对设备造成损坏。
如果需要在运行时关闭设备，请先降低温度，并使用设备上的停止按钮，等待设备完全停止后再进行任何其他操作。
7. 始终在设备旁边工作在使用小型定型机进行工作时，始终要在设备旁边工作，以便能够及时处理任何紧急情况。
不要让设备自行运行，不要在多个设备上同时工作。
8. 不要强制打开设备在设备上发生故障时，请不要强制打开设备。
请联系技术支持，以避免造成潜在的危险并缓解损坏。
9. 不要尝试修复设备请不要尝试修复设备，特别是在没有经过专业培训和技术支持人员的帮助下，更不要使用不安全的工具和设备尝试进行修复，以避免造成潜在的危险。
保养规程1. 定期检查设备在使用小型定型机之前，请定期检查设备的外观和操作状况。
特别是检查设备上的电线是否有断裂或磨损，以及设备上的一切是否正常。
2. 定期进行维护定期维护可以确保设备的性能和工作效率。
请定期清洗设备和更换磨损的零部件。
根据设备说明书中的维护规程进行定期维护。
领圈定型机操作说明与保养
领圈定型机操作说明与保养注意事项与保养1,、在启动机器前，先用布块擦净机器台面的灰尘，并检查水箱的水是否保持标准水位，冷水机内装置最低温度不得低于10℃，2、冷水箱内的水每工作100小时后必须更换一次，并用清洁液清洁以去除水污渍，同时清洗散热器过滤网，3、如果冷模表面出现水雾，可适当调节冷却温度，水雾将自动消失，4、工作完毕后关掉电源，待温度降到0℃后，盖上车罩。
操作说明1、工作时的最大压力不得超过0.6Mpa ，以免损坏零部件，2、油雾器和配电盘上的计时器已经设定为最佳状态，不得随意乱调。
3、操作时注意手不可触摸热模表面，以免烫伤，4、操作中如遇紧急情况，可按台面急停开关，待处理妥当之后再回复操作，衬衫领压烫机操作说明与保养注意事项与保养1、保持机台清洁，每天开机前用压缩空气枪将机台内灰尘、线头等杂物清除，2、如在操作中发现有不妥现象时，可按中间红色急停键“RELEASE”，上模机会立即上升，等恢复正常后可继续工作，停机前，先关掉加热开关，再关掉电源开关，3、下班时，关掉电源，过滤杯内的油、水当天要排放干净，4、工作完毕后关掉电源，待温度降至0℃后，盖上车罩。
操作说明1、打开电控箱上总电源开关，将开关拨向“ON”位置即为打开，2、将大压力表调至0.4-0.6Mpa（不许超压使用），小压力表调至0.2-0.4Mpa，请勿随意调整，3、根据工作需要设定加热温度和加压时间，4、如不需要压袖口，必须关掉袖口开关，避免不必要的用电浪费，全自动蒸烫机操作说明玉保养注意事项与保养1、每天开机前用压缩空气枪将机台内灰尘、线头等杂物吹净，2、打开电控箱上总开关，检查各部位开关，3、操作时严禁将手或身体等其他部位置于下模区内，以免烫伤，4、请勿随意更改电控箱内的电控程序，5、请勿随意拆卸、更换各模具或模具螺丝经常排放蒸汽管路中的水分，6、截止闸、截止流水闸和筛检程式每三个月清洗一次，间断使用的在每次使用前应清洗一次，7、机器运行时，请勿转换程式操作开关或操作面板设定值，以免机器动作异常，8、工作完毕后关掉电源，待温度降至0℃后，盖上车罩。
圆筒定型机安全操作规程
圆筒定型机安全操作规程操作顺序：一、准备工作：1、检查各传动部件。
2、检查清洁卫生。
3、运转升温：打开进油阀，在温度控制仪上设置工艺温度，起动循环风机。
4、调整撑布架尺寸。
5、从烘干机推布到前车位。
6、准备引绳。
7、确认后车卷取滚的上压棍已升起。
二、定型（温度达到工艺温度时）1、前车工A把引绳挂入撑布架末端。
B把撑布架从前入口推入。
C调整喂布论之间宽度，夹紧撑布架导布轮。
D把胚布和引绳接到一起通知机长，等机长回应后方可继续操作。
E按工艺要求调节前后车车速，按下“起动”按钮开始定型。
F起动排气风机冷风机。
G第二布架胚布按上述方法操作。
2、机长：A接到前车工通知后，确认卷取棍的上压棍已升起，把引绳穿入上下压棍之间.B操纵气动阀放下上压棍通知前车工。
C运转后，拉动引绳，把胚布带到摆布口解开引绳。
D第二布架胚布按上述方法操作。
三、降温：1、把温度控制仪温度设定为0℃。
2、停止前后车运转，打开侧门。
3、停止冷风机运转。
4、待温度降至80℃以下时，确认自动油阀处于关闭状态后，关闭循环风机、关闭排气风机。
四、安全注意事项：1、未经安全教育者一律不得操作。
2、当进入正常运转后，操作人员应注意各个传动部是否正常有无噪声，温度不超过220℃。
3、操作人员如发现任何异常应及时进行处理，或向车间汇报。
4、设备出现异常首先与车间取得联系，待温度降到80℃以下时，关闭电源。
5、设备出现紧急情况（停电，循环风机，导布轮，电器故障），迅速打开侧门，剪断胚布拖出撑布架，马上报告有关人员。
6、当分辨不清异常所在应报告主管或专业人员，寻求处理的方法。
7、如长时间停机，应关闭进油阀。
定型机操作步骤与
变色
• • • 温度太高 速度太慢 排卡不当造成污染
切边不良
• • 边刀没调到位 出布轮太松
幅宽不足
• • 轨道幅宽没调好 摆布轮和出布轮张力太大
勾纱
• • • 展边器有毛刺和助剂斑 缩码过多 罗拉有毛刺
码重差异
• 缩拉码没有调整正确
度量衡换算（长度、重量）
• 码重÷全幅÷0.0254÷0.9144＝平方米克重 • 平方米克重×全幅×0.0254×0.9144＝码重 • 备注：全幅是按英寸算
定型工作用语解释 （如何为拉码、缩码）
• • • 缩码是未定型之前干布码重轻，经过定型 机缩码使码重变重简称为缩码 拉码是未定型机之前干布码重重。经过定 型机拉码使码重变轻简称为拉码 拉码是看布面的，如果布面松松到第二个 毛刷地方就是缩码，在第一个毛刷牙地方 算是平走或轻拉码。
定型机工作安全注意事项
• 调整布种所需的幅宽，机台宽度比工程卡上面设 定要3公分左右。要确认烘箱内轨道是垂直。 • 要填写工作自主检查日报表，字要写工整、清晰。 • 把前挡车挂好的布拉至主挡车入布处，速度为 35M/min左右，两边布边需挂在两边针板上放下 压轮。 • 温度是否达到，如达到设定的温度才可开机 • 切边布有需上边浆时要把边浆槽打上，位置是高 出针板0.2Cm左右。然后放下上面一个压布轮。 • 上浆主机开关、入口箱主机开关、入口箱牙轮、 展边器开关、布边追踪需打向连动。
• 要查看布种工艺基准表来参考超喂。 • 起动，加速，刚开始时不要开太快，在 30Y/min要按铃通知后挡车人员接布。 • 刚出布时速度慢风量要调小点，待后挡车 剪好码布，确定码重差异不大就可安设定 标准工艺速度。 • 各种布种工艺温度设定不一样，需降温时 要把开风门，时间不可太长。 • 边浆槽里有剩余浆料必须立即倒掉，然后 用清水清洗。如果没有及时清洗会造成阀 门堵塞。
定型机操作规程
定型机操作规程Prepared on 24 November 20221 开机1．1 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面，点击左上角进布总控制开关至红色.1．2 点击出布机构按钮进入出布机构操作界面，点击左上角出布总控制开关至红色。
1．3 按下操作面板上复位键“RESET”，指示灯灭，开机指示灯闪烁，压下开机指示灯，链条转动，加速指示灯闪烁。
点击烘箱按钮进入加热系统：a ．点击循环风机示意图标进入循环风机功率设定窗口，点击循环风机总计按钮弹出循环风机功率设定小窗口，点击白色底面数字框弹出数字小键盘，录入所需要的输出功率值，按确认。
b ．点击左上角或者右上角抽风机示意图标进入抽风机功率设定窗口，点击手动控制按钮并确认，点击白底数字框弹出小数字键盘录入所需要的数值并确认。
若点击自动控制按钮并确认则抽风机会自动调整抽风机功率大小。
点击烘箱摹拟图标中显示温度的数字框进入加热窗口，点击加热总计对加热温度进行设定，也可以分别设定每节烘箱的加热温度。
加热温度在90 度以下点击小火示意图标进行加热，加热温度在90 度以上时则点击大火示意图标进行加热并确认。
1．5 正确的穿布路线穿好进布部份导布9 从进布架到操作台)，沿正确的穿布路线穿好出布部份的导带(从出布辊到出布架)。
1．6 下操作面板上的红色停机按钮，链条运转住手，开机指示灯闪烁。
将导布引上拉幅链条并压下轮下压按钮持续10 秒钟摆布，待下压按钮指示灯亮。
打开进布机构各部位马达至“1”。
升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达(除上针保护入口按钮以外)，点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。
1．7 开动机器前半部份，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部份的导带连接好。
点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部份各马达至“1” (除冷却筒张力马达开关以外) 重新启动机器把导布引入到出布架后停机。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
领圈定型机操作说明与保养
注意事项与保养
1,、在启动机器前，先用布块擦净机器台面的灰尘，并检查水箱的水是否保持标准水位，冷水机内装置最低温度不得低于10℃，
2、冷水箱内的水每工作100小时后必须更换一次，并用清洁液清洁以去除水污渍，同时清洗散热器过滤网，
3、如果冷模表面出现水雾，可适当调节冷却温度，水雾将自动消失，
4、工作完毕后关掉电源，待温度降到0℃后，盖上车罩。
操作说明
1、工作时的最大压力不得超过0.6Mpa ，以免损坏零部件，
2、油雾器和配电盘上的计时器已经设定为最佳状态，不得随意乱调。
3、操作时注意手不可触摸热模表面，以免烫伤，
4、操作中如遇紧急情况，可按台面急停开关，待处理妥当之后再回复操作，
衬衫领压烫机操作说明与保养
注意事项与保养
1、保持机台清洁，每天开机前用压缩空气枪将机台内灰尘、线头等杂物清除，
2、如在操作中发现有不妥现象时，可按中间红色急停键“RELEASE”，上模机会立即上升，等恢复正常后可继续工作，停机
前，先关掉加热开关，再关掉电源开关，
3、下班时，关掉电源，过滤杯内的油、水当天要排放干净，
4、工作完毕后关掉电源，待温度降至0℃后，盖上车罩。
操作说明
1、打开电控箱上总电源开关，将开关拨向“ON”位置即为打开，
2、将大压力表调至0.4-0.6Mpa（不许超压使用），小压力表调至0.2-0.4Mpa，请勿随意调整，
3、根据工作需要设定加热温度和加压时间，
4、如不需要压袖口，必须关掉袖口开关，避免不必要的用电浪费，
全自动蒸烫机操作说明玉保养
注意事项与保养
1、每天开机前用压缩空气枪将机台内灰尘、线头等杂物吹净，
2、打开电控箱上总开关，检查各部位开关，
3、操作时严禁将手或身体等其他部位置于下模区内，以免烫伤，
4、请勿随意更改电控箱内的电控程序，
5、请勿随意拆卸、更换各模具或模具螺丝经常排放蒸汽管路中的水分，
6、截止闸、截止流水闸和筛检程式每三个月清洗一次，间断使用的在每次使用前应清洗一次，
7、机器运行时，请勿转换程式操作开关或操作面板设定值，以免机器动作异常，
8、工作完毕后关掉电源，待温度降至0℃后，盖上车罩。
操作说明
1、使蒸汽压力达到4-6㎏，打开蒸汽回路中的截止流水闸，使模具及管道积水全部排空，关闭截止流水闸，然后用蒸汽
预热上下模，
2、开动空气压缩机，输出最大压力7kg，打开与蒸汽压烫机的管路，进入机器的压力要保证4-6kg ，强加压压力确保在
2-4kg ，
3、压烫前用废布试烫一下，以免大货出现问题，待衣物放妥后，用脚踩下吸风脚踏开关，压烫中有如下几个过程，吸风
定位—下降合模—上下模喷蒸汽—喷气结束—吸风+开模，
4、工作中需紧急停机时，可用手推安全护栏，上模会立即上升离开面料，待处理妥当后按9号循环键，安全复位后才可
恢复操作，
珠边车操作说明与保养
注意事项与保养
1、使用前用碎布擦净机器，调试线路是否达到要求，
2、不可随意调动螺丝、电控程序，以免损坏机器，
3、使用完后关掉电源、垫压脚布，盖上车罩。
操作说明
1、不可随意调节线迹的的长短，要严格按照工艺要求调试针距，
2、根据不同的面料调节车速，
3、如遇断线必须关掉电源，把机器内的线头清理干净方可继续使用，。