固体废物固化-文档资料
固体废物固化
4 塑料固化
原理 作为固化剂的塑料 塑料固化法的应用 特点
(1)原理
以塑料为固化剂与有害废物按一定的配比,加入适量的催化剂和骨 料进行搅拌混合,使其共聚合固化的方法。 将污泥中的固态物作为了塑料的骨料(填料)。
(2)作为固化剂的塑料
(2)固化的机理
固化有两种方式,其机理也不尽相同: 将有害废物通过化学转变或引入到某种晶格中达到稳定化。 将有害废物用惰性材料加以包容使之与环境隔离。 根据上述基本原理,固化处理方法可划分为四类: 包胶固化(又称凝结固化)
按固化剂:a.水泥固化;b.沥青固化;c.石灰固化;c.塑料固化 按包胶结构:
(2) 基本方法
高温熔化混合蒸发 暂时乳化法 化学乳化法(自学)
① 高温熔化混合蒸发法 (High temperature melting-vaporization method) 工艺流程 特点 应用范围
a 工艺流程
工艺流程图(见图6-2) 工艺流程说明
在沥青贮槽通入蒸气加热,使沥青成熔融状态; 在搅拌槽中进一步加热至220℃,并高速搅拌(1500~3000转/分); 在高温和高搅拌速度的条件下,污泥中的水分蒸发; 排入容器,冷却后固化; 蒸发气体经冷凝器冷却,冷凝液体再经处理排放,废气经静电除尘,木炭 过滤,烟囱排放。
• a.宏观包胶:将有害废物包裹在包胶体内,使其与 环境隔离。 • b.微囊包胶:用包胶材料包覆废物的微粒。
自胶结固化:适用于含有大量能成为胶凝剂的废物,(如:排烟脱硫 石膏) 玻璃固化: 将污泥与玻璃原料一起烧制成玻璃。 水玻璃固化:利用水玻璃加酸后的硬化等性能将有害废物结合,包容 及吸附而固化。
第4章固体废物固化物化与稳定化处理
固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
4.4 塑料固化
一 塑料固化原理 二 塑料固化的应用及其特点
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固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
塑料固化原理
概念: 以塑料为固化剂,与危险废物按一定的比例配料,并加入适量催
化剂和填料进行搅拌混合,使其共聚合固化,将危险废物包容形成具有 一定强度和稳定性固化体。
➢固定化 ——具有固化和稳定化作用的过程。 ➢限定化 、包容化
4
固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
➢固化处理的基本要求 ① 所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干
湿性、抗冻融性及足够的机械强度等,最好能作为资源加 以利用,如作建筑基础和路基材料 ② 固化过程中材料和能量消耗要低,增容比(即所形成的固化 体体积与被固化废物的体积之比)要低 ③ 固化工艺过程简单、便于操作 ④ 固化剂来源丰富,价廉易得 ⑤ 处理费用低
的
基
常温
本
方
法
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固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
沥青固化体的性质及其影响因素
沥青固化体的主要性能指标: ① 水中的浸出率 ② 辐照稳定性 ③ 化学稳定性
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固体废物处理与处置 第 4 章 固体废物的稳定化与固化处理
(一)影响沥青固化体浸出率的因素
1.沥青的种类
用不同类型的沥青所得固化体的浸出率不同,实验表明,采用直馏沥 青效果较好。较软的沥青比较硬的沥青所得固化体浸出率低。
➢固化途径
通过化学转变,将污染物引入到某种稳定固体物质的晶格中去; 通过物理过程,把污染物直接掺入到惰性基材中去。
➢固化剂 ——固化过程所用的惰性材料。 ➢固化体 ——有害废物经过固化处理所形成的固化产物。 ➢稳定化 ——利用化学添加剂等技术手段,改变废物中有毒有害组分的赋
固废-第5章-固体废物固化-稳定化汇总.
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水泥固化应用——电镀污泥的固化处理
固化剂可采用425号硅酸盐水泥。 干污泥、水泥和水的配比为(1~2): 20 :(6~10)。 水泥固化体的抗压强度可达10~20MPa,铅、镉、铬的浸出浓度均 低于毒性鉴别标准。 电镀污泥的水泥固化处理工艺如图:
水泥固化 石灰固化 沥青固化 塑料固化(热固性塑料、热塑料塑料) 自胶结固化 烧结固化(陶瓷固化) 熔融固化(玻璃固化)
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(1)水泥固化
原理:
以水泥为固化剂,将废物掺入水泥中,水泥与废物中 的水分或另外添加的水分发生水化反应,生成坚硬的 水泥固化体。通过包容减少有害危险废物的表面积和 降低其可溶性。
V2 Ci V1
Ci—增容比 V1-固化前危险废物的体积,m3; V2-固化体体积,m3;
增容比是评价固化处理方法和衡量最终成本的一项 重要指标。增容比应越低越好
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③ 抗压强度
主要是用来评价固化体的抗破碎性,减少固化 体对环境的污染的可能性。 危险废物必须有一定的抗压强度,才能安全贮 存。避免破碎和散裂——增加暴露表面积 一般的危险废物0.1~0.5MPa便可;如用作建 筑材料,应大于l0MPa;放射性废物,其固化 产品的抗压强度,要求达到20MPa
a. 物理稳定化:是将固体废物与一种疏松物料(如粉煤 灰)混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体, 这种固体可以用运输机械送至处臵场。 b. 化学稳定化:通过化学反应使有毒物质变成不溶性化 合物,使之在稳定的晶格内固定不动。
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固化:在危险废物中添加固化剂,使其转变为 不可流动固体或形成紧密固体的过程。固化的 产物是结构完整的整块密实固体。 固化可以看作是一种特定的稳定化过程,可以 理解为稳定化的一个部分 固化剂:固化所用的添加剂(水泥、沥青等) 固化体:有害废物经过固化处理所形成的固化 产物
工业固体废物固化和稳定化处理技术概述
工业固体废物固化和稳定化处理技术概述将危险废物变成高度不溶性的稳定的物质,这就是固化和稳定化。
废物固化和稳定化技术在危险废物管理工作中起到重要作用,其目的是使废物中的污染组分被固化材料包容或呈化学惰性,一般视为废物的最终处置的预处理技术。
一、固化和稳定化处理技术的定义1.固化技术固化技术是利用物理或化学方法将有害废物与能聚结成固体的某些惰性基材混合,从而使固体废物固定或包容在惰性固体基材中,使之具有化学稳定性或密封性的一种无害化处理技术。
固化所用的惰性材料为固化剂。
有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体。
这种固体可以以方便的尺寸大小进行运输,而无须任何辅助容器。
按照固化剂的不同,固化处理方法可以分为包胶固化、自胶结固化和水玻璃固化等方法。
2.稳定化技术稳定化技术是将有毒有害污染转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的过程。
一般可分为物理稳定化和化学稳定化。
物理稳定化是将固体废物与一种疏松的物料(如粉煤灰)混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体,这种固体可以运送至处置场。
化学稳定化是指通过化学反应使有毒物质变成不溶性化合物,使之在稳定的晶格内固定不动。
实际操作过程中,固化和稳定化两个过程是同时发生的。
3.包容化技术包容化技术是指用稳定剂、固化剂凝聚,将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。
固化和稳定化处理的目的是使污染组分呈现化学惰性或将其包裹起来,降低废物中毒性向生物圈迁移的能力,同时便于运输、利用或最终处置。
固化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性的过程,可以看作是一种特定的稳定化过程。
稳定化过程是利用添加剂与废物混合来完成,固化与稳定化在概念上有一定的区别,但都是降低废物污染组分迁移性的处理方式。
二、固化和稳定化处理的基本要求(1)所得到的产品应该是一种密实的,具有一定几何形状和较强的抗压强度、抗冲击性、抗浸泡性、抗冻融性,化学性质稳定的固体。
(2)处理过程必须简单,应有有效措施减少有毒有害物质的逸出,避免工作场所和环境的污染。
固体废物固化、稳定化技术
电镀污泥固化处理
固化材料为425号普通硅酸盐水泥,水/ 水泥质量比为0.47—0.88,水泥/废物 质量比0.67-4.00,固化体的抗压强度 可以达到6—30MPa。固化体的浸出试验 结果说明,Pb2+、Cd2+、Cr6+的浸出浓度 都远低于相应的浸出毒性鉴别标准。
水泥固化的优点
对各种无机类型废物,尤其是重金属废物; 设备和工艺过程简单,设备投资、动力消
影响沥青固化体性质的因素
沥青的种类 直馏沥青效果最好 废物量、化学组成及混合状况 一般应控制加
入的废物量与沥青的重量比在40-50% 残余水分 应控制在10%以下,最好小于0.5% 表面活性剂 使浸出率升高 掺入的化合物、氧化剂 硝酸盐、亚硝酸盐掺
入后,会降低沥青的燃点
三、塑料固化
进入70 年代后,危险废物污染环境的问题日益 严重,作为危险废物最终处置的预处理技术,稳 定化/ 固化在一些工业发达国家首先得到研究 和应用。
人们进而开发了以脲甲醛和沥青等高分子有机 物为基材的固化技术。此类固化技术的优点是 与废物的相容性更高,增容比相对较小,而且固 化体的重量也较轻。
向水泥中添加硅酸钠,可以使水泥固化产生更 好的效果。
开始出现以有机聚合物为基材的塑料固化和利 用水泥、粉煤灰、石灰及粘土混合处理废物的 技术。
三、固化机理
有的是将有害废物通过化学转变或引入 某种稳定的晶格中
有的是将有害废物用惰性材料加以包容 有的兼有上述两种过程
四、衡量固化处理效果的指标
浸出率:固化体浸于水中或其它溶液中时,其中有 害物质的浸出速度。
耗和运行费用都比较低; 价廉易得; 对含水率较高的废物可直接固化; 操作常温下即可进行; 对放射性废物的固化容易实现安全运输和
06固化
本章重点
固化理论 水泥固化方法 塑料固化方法 玻璃固化方法 其他固化方法
固化基本理论
废物固化是用物理-化学方法将有害废物 参合并包容在密实的惰性基材中,使其 稳定化的一种过程。通常被应用于以下 方面: 对具有毒性或强反应性等危险废物进行 处理,使其满足填埋处置的要求。
1.
2.
3.
其他处理过程中产生的残渣,例如焚烧 产生的灰份的无害化处理,其目的是最 其进行最终处置。 在大量土壤被有害污染物所污染的情况 下对土壤进行去污。
•
因此,危险废物固化/稳定化处理的目的, 是使危险废物中的所有污染组分呈现化学 惰性或者被包容起来,以便运输、利用和 处置。在一般情况下,稳定化过程是选用 某种适当的添加剂与废物混合,以降低废 物的毒性和减小污染物自废物到生态圈的 迁移率。因而,它是一种将污染物全部或 部分地固定于作为支持介质、粘结剂或其 他形式的添加剂上的方法。
对于常规的固化技术,存在一些不可忽视 的问题,如废物经固化处理后体积都有不 同程度的增加,有的会成倍的胀大。另一 个重要问题是废物的长期稳定性,很多研 究都证明了固化/稳定化的主要机理,是 废物和凝结剂之间的化学键结合力、凝结 剂对废物的物理包容及凝结水合产物对废 物的吸收作用。而确切的包容机理和固化 体在不同化学环境中的长期行为的认识还 很不够。
混合方法
1. 2. 3.
外部混合 容器内混合法 注入法
石灰固化
石灰固化指以石灰、垃圾焚烧飞灰、水泥 窑灰以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应的 物质为固化基材而进行的危险废物固化的 操作。
塑性材料固化
一 热固性塑料包容 热固性塑料指的是在加热时会从液体变成固体 并硬化的材料。这种材料即使以后再次加热也 不会重新液化或软化,实际上是一种从小分子 变成大分子的交链聚合过程。 主要是在每个废物颗粒的周围形成一层不透水 的保护膜,由于大多数废物不与包封材料发生 反应,所以包封的效果仅取决于废物自身的形 态以及进行聚合的条件。
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解毒 有机 解毒
污染物
铁做催化剂产生OH· 35%~50%,紫外线
功率500W/L
3RC 2OH H 2 O 3 3RC O 3H 2OH 氧化解毒
O H R H R H 2 O
N 有a 紫 C 外O 3 线N 照 射N 时:aC O N 2 O
氯氧化解毒
C3 H CH O O 3 C3 H CO O O 2H
>5MPa, 英国>20MPa
体积变化因数
CR
V1 V2
4、固化处理的基本步骤
(1)废物预处理
对收集到的固体废物必须进行预处理,如分选、 干燥、中和、破坏氛化物等物理的和化学 的处理过程,因为废物中所含的许多化合 物都会干扰固化过程。例如用水泥为固化 剂时,锰、锡、铜、铝的可溶性盐类会延 长凝固时间并降低固化体的物理强度。过 量的水也会阻碍固化过程,含酸性物质过 多则会使固化剂用量增加等。
RH 2O 2 OH ROH
五氯酚污染的土壤, 99.9%,有机碳
氯C 和 漂 N 白C 粉 l 。 O 用C 氯的 N 氧C 化O 物l破坏剧毒的氰化物是一种经典方法:在pH 〉10
Na C CN 2l CNC NlaCl
CN 2 N Ca l O N H a C H 2 O N N O a 2 N Cla 3 C 2 C 4 N lN a O N O 2 2 C H 2 6 O N 2 a H 2 O C
M x F 3 x e ( O ) 6 H O 2 M x F 3 x e O 4
Mn2+
法
Zn2+
Ni2+
化
铁氧体Ⅱ :Ⅲ=1:1~1:2 Mg2+
固体废物的稳定化固化技术
固体废物的稳定化固化技术
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稳定化/固化技术原理
吸附原理
影响活性炭吸附的主要因素
因素 溶解度 分子结构
影响情况 难溶解于水的物质较易被吸附 带有支链结构的有机化合物比直链结构的易于被吸附
分子量 极性
分子量大的物质较易被吸附,当孔扩散作为控制步骤时, 对于一定类型的活性碳和有机物,分子量超过一定范围继 续增大,则会减小吸附率。
3
对固化处理的基本要求
①有害废物经固化处理后所形成的固化体应具有良好 的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足 够的机械强度等,最好能作为资源加以利用,如作 建筑基础和路基材料等;
②固化过程中材料和能量消耗要低,增容比要低;
③固化工艺过程简单、便于操作;
④固化剂来源丰富,价廉易得;
⑤处理费用低。
增容比是指所形成的固化体体积与被固化有害 废物体积的比值,即
Ci=V2/V1
式中: Ci~增容比 V1~固化前有害废物的体积,m3; V2~固化体体积, m3。
增容比是评价固化处理方法和衡量最终成本的 一项重要指标。
抗压强度主要是用来评价固化体的抗破碎性, 减少固化体对环境的污染的可能性。
稳定化/固化技术原理
CH3CHO+O3 →CH3COOH+O2
固体废物的稳定化固化技术
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稳定化/固化技术原理
氧化解毒原理
过氧化氢 处理硫化物H2O2+H2S →2H2O+S 4H2O2+S →4H2O+SO42处理氰化物NaCN+H2O2→NaCNO+H2O 和UV结合处理有机物
CH2Cl2+H2O2→CO2+2H2O+2HCl 过氧化氢的作用与臭氧相似,反应也产生自由基OH 用过氧化氢处理有机污染土壤很有效,例如,用过氧化氢处
第五章固体废物固化
第五章固体废物固化第五章固体废物固化第一节概述一、固化的定义和方法废物固化是用物理—化学方法将有害废物掺合并包容在密实的惰性基材中,使其稳定化的一种过程。
固化过程有的是将有害废物通过化学转变或引入某种稳定的晶格中的过程有的是将有害废物用惰性材料加以包容的过程,有的兼有上述两种过程固化所用的惰性材料称为固化剂有害废物经过固化处理所形成的固化产物称为固化体固化技术可按固化剂分为水泥固化沥青固化塑料固化玻璃固化石灰固化二、基本要求固化处理的基本要求包括:1.固化处理后所形成的固化体应具有良好的抗渗透性、抗浸出性、抗干湿性、抗冻融性及足够的机械强度等2.固化过程中材料和能量消耗要低,增容比要低3.固化工艺过程简单、便于操作4.固化剂来源丰富,价廉易得5.处理费用低三、固化效果评价固化处理效果常采用浸出率、增容比、抗压强度等物理、化学指标予以衡量所谓浸出率是指固化体浸于水中或其它溶液中时,其中有害物质的浸出速度。
?可用浸出率的大小预测固化体在贮存地点可能发生的情况增容比是指所形成的固化体体积与被固化有害废物体积的比值增容比是评价固化处理方法和衡量最终成本的一项重要指标抗压强度是保证固化体安全贮存的重要指标对于一般的危险废物,经固化处理后得到的固化体,若进行处置或装桶贮存,对抗压强度要求较低,控制在0.1~0.5MPa即可如用作建筑材料,则对其抗压强度要求较高,应大于10MPa对于放射性废物,其固化产品的抗压强度,前苏联要求大于5MPa,英国要求达到20Mpa第二节水泥固化水泥固化是以水泥为固化剂将有害废物进行固化的一种处理方法一、水泥固化原理水泥是一种无机胶结剂,经水化反应后可形成坚硬的水泥块,能将砂、石等添加料牢固地凝结在一起。
水泥固化有害废物就是利用水泥的这一特性采用水泥固化处理各种含有重金属的污泥十分有效在固化过程中,由于水泥具有较高的pH值,使得污泥中的重金属离子在碱性条件下,生成难溶于水的氢氧化物或碳酸盐等某些重金属离子也可以固定在水泥基体的晶格中,从而可以有效地防止重金属的浸出二、水泥与添加剂(一)水泥通常用作固化剂的水泥有硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等(二)添加剂在水泥固化处理过程中,为了改善固化条件,提高固化体的质量;有时还掺入适宜的添加剂常用的添加剂有吸附剂、缓凝剂、促凝剂和减水剂等三、水泥固化的化学反应用作固化剂的水泥中最常用的是普通硅酸盐水泥,它的组要成分是硅酸二钙(2CaO·SiO2 )和硅酸三钙(3CaO·SiO2 ) ,固化时发生如下的反应:3CaO·SiO2 +xH2O 2CaO·SiO2 ·yH2O+ Ca(OH)23CaO·SiO2 +xH2O CaO·SiO2 ·mH2O+ 2Ca(OH)2四、固化工艺及影响因素水泥固化工艺较为简单,通常是将危险废物、水泥和其它添加剂一起与水混合,经过一定的养护时间形成坚硬的固化体影响水泥固化的因素很多,主要包括:(1)pH值pH值对含重金属污染物的危险废物的固化处理效果有较大影响(2)水、水泥和废物的质量比(3)凝固时间适当控制初凝和终凝的时间通常,初凝时间应大于2h,终凝时间在48h以内(4)添加剂的使用五、水泥固化法的应用(一)电镀污泥固化处理电镀污泥水泥固化处理时,采用400-500号硅酸盐水泥为固化剂电镀干污泥、水泥和水的配比为(1-2):20:(6-10)电镀污泥水泥固化处理工艺流程如图6-1所示(二)汞渣水泥固化处理汞渣水泥固化处理时,汞渣与水泥的配比为:1:(3-8),加水混合均匀后送入模具振捣成型,然后再送入蒸汽养护室,在60-70℃温度下养护24h,凝结硬化即形成固化体,可作深埋处置六、水泥固化法的特点水泥固化法的主要优点对电镀污泥处理十分有效设备和工艺过程简单,设备投资、动力消耗和运行费用都比较低水泥和添加剂价廉易得对含水率较高的废物可以直接固化;操作在常温下即可进行,对放射性废物的固化容易实现安全运输和自动化控制等。
第六章 危险固体废物的固化
2. 适用范围: 适用范围: 重金属——电镀污泥等 重金属——电镀污泥等 污泥——无需脱水 污泥——无需脱水 可以适用于具有不同化学性质的废物, 可以适用于具有不同化学性质的废物,对 酸性废物也能起到一定的中和效果 也能起艺过程 混合——养护 混合——养护 固化工艺的配方: 固化工艺的配方:是根据水泥的种类处理要 求以及废物的处理要求制定的, 求以及废物的处理要求制定的,大多数情 况下需要进行专门的试验 专门的试验. 况下需要进行专门的试验.
(三)塑性材料固化法:热固性材料,热塑 塑性材料固化法:热固性材料, 性~ 有机性固化/固定化处理技术. 有机性固化/固定化处理技术. 1. 热固性塑料:在加热时会从液体变成固体并硬 热固性塑料: 化的材料,以后再加热不会重新液化或软化. 化的材料,以后再加热不会重新液化或软化. 适合:低水平有机放射性废物;非蒸发性的,液 适合:低水平有机放射性废物;非蒸发性的, 体状态的有机危险废物. 体状态的有机危险废物. 由于操作中有机物的挥发,容易引起燃烧起火, 由于操作中有机物的挥发,容易引起燃烧起火, 不能在现场大规模应用. 所以通常不能在现场大规模应用 所以通常不能在现场大规模应用.可以认为该 法只能处理小量,高危害性废物,如剧毒废物, 法只能处理小量,高危害性废物,如剧毒废物, 医院或研究单位产生的小量放射性废物 特点:操作过程复杂,热固性材料自身价格高昂 特点:操作过程复杂,
5. 三种工艺 外混法:搅拌,洗涤; 外混法:搅拌,洗涤;耗时耗力 容器内混合法:不产生二次污染: 容器内混合法:不产生二次污染:危害性大且 数量少的危险废物 注入法:粒度大或很不均匀,不便搅拌;滚动, 注入法:粒度大或很不均匀,不便搅拌;滚动, 产气/ 产气/放热
(二) 石灰固化
材料: 材料: 基材:石灰 基材: 添加剂:粉煤灰,水泥窑灰 添加剂:粉煤灰, 适用:专用于含硫酸盐或亚硫酸盐类泥渣 适用: 特点:便宜,简单,无尾气问题;易于被 特点:便宜,简单,无尾气问题; 侵蚀——涂覆 不如水泥固化产物坚固— 涂覆; 侵蚀——涂覆;不如水泥固化产物坚固— —不单独使用
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4.1概述——固化的性质指标
增容比:所形成的固化体体积与被固化有害废物
体积的比值。增容比是评价固化处理方法和衡量 最终成本的一项重要指标。
ci
V2 V1
ci—增容比; V2—固化体体积,m3; V1—固化前有害废物的体积,m3。
4.1概述——固化的性质指标
抗压强度:为能安全贮存,固化体必须具有起
采用水泥固化处理各种含有重金属
的有毒废渣十分有效。
4.2水泥固化——原理
水泥是一种无机胶结剂,经水化反应后可形
成坚硬的水泥块,能将砂,石等添加料牢固地凝
结在一起。水泥固化有害废物就是利用水泥的这
一特性。
对有害污泥进行固化时,水泥与污泥中的水
分发生水化反应生成凝胶,将有害污泥微粒分别
包容,并逐步硬化形成水泥固化体。
此处加标题
固体废物固化
眼镜小生制作
第四章 固体废物固化
4.1概述 4.2水泥固化 4.3沥青固化 4.4塑料固化 4.5玻璃固化 4.4石灰固化 4.7自胶结固化 4.8水玻璃固化
4.1概述
固化概念 固化机理 固化剂和固化体 性质指标 基本要求 固化技术应用 固化技术分类
4.1概述
4.1概述——固化的性质指标
浸出率:标准比表面积的样品每
日浸出放射性(即污染物质量)
Rin
ar (F
A0 M )t
Rin—标准比表面的样品每天浸出的有害物质的浸出率, g/(d·cm2),
ar—浸出时间内浸出的有害物质的量,mg, A0—样品中含有的有害物质的量,mg, F—样品暴露表面积,cm2, M—样品的质量,g, t—浸出时间,d。
条件,提高固化体的质量,有时还掺入适宜
的添加剂,如吸附剂(活性氧化铝、粘土
等)、促凝剂(如水玻璃、碳酸钠等)、减
水剂(表面活性由于水泥具有较高的pH值,使得废渣中的 重金属离子形成氢氧化物和碳酸盐等,能更好地固定在固化 体内,有效地防止有毒金属地浸出。
可以认为这种固化体的结构主要是水泥的水 化反应产物3CaO·SiO3,水化结晶体内包进了 污泥微粒,使得污泥中的有害物质被封闭在固化 体内,达到稳定化,无害化的目的。
4.2水泥固化——原理
硅酸三钙的水合反应
3 C S 2 a x i2 O O H 2 C S 2 a y i2 O O O H C ( O ) 2 a C H S 2 a m i2 O O 2 C H ( O ) 2 a H 2 ( 3 C S 2 a ) i x 2 O O H 3 C 2 S a 2 y i2 O O H 3 C ( O ) 2 a 2 H ( C S 2 a m i2 O O O ) 4 H C ( O ) 2 a
码的抗压强度,否则会出现裂缝,从而增强暴露 的表面肌和污染环境的可能性。 对于一般的危险废物,经固化处理后得到的 固化体,如进行处置,对其抗压强度的要求较低, 控制在0.1到0.5MPa
4.1概述——固化的基本要求
①有害废物经固化处理后所形成的固化体应具
有良好的抗渗透性、抗浸出性,抗干湿性、抗 冻融性及足够的机械强度等,最好能作为资源
加以利用,如作建筑基础和路基材料等; ②固化过程中材料和能量消耗要低,增容比
(即所形成的固化体体积与被固化废物的体积 之比)要低; ③固化工艺过程简单、便于操作; ④固化剂来源丰富,价廉易得; ⑤处理费用低。
4.1概述——固化技术应用
①对于具有毒性或强反应性等危险性质 的废物进行处理,使得满足填埋处置要 求;
工艺简单 设备投资、能耗和运行费用较低 水泥和添加剂价廉易得 对于含水率较高的废物可直接固化 可在常温下操作 对电镀污泥等含重金属的固体废弃物处理十分有效 对放射性废物的固化容易实现安全运输和自动化控制等。
大量的工作,并已进入工业化应用阶段。
固化技术已应用于处理多种有毒有害
废物,如电镀污泥、砷渣,汞渣、氰渣、
铬渣和镉渣等。
4.1概述——固化技术分类
按固化剂可分为: 水泥固化 沥青固化 塑料固化 玻璃固化 石灰固化 自胶结固化 水玻璃固化
4.2水泥固化
水泥固化是以水泥为固化剂将有
害废物进行固化的一种处理方法。
包裹起来,以降低其对环境的危害,因
而较安全地运输和处置的一种方法。
4.1概述——固化机理
有的是将有害废物通过化学转变 或引入某种稳定的晶格中的过程;
有的是将有害废物用惰性材料加 以包容的过程;
有的兼有上述两种过程。
固化处理的机理十分复杂,目前
尚在研究和发展中。
4.1概述——固化剂和固化体
固化所用的惰性材料称为固化剂。 有害废物经过固化处理所形成的固化
②其他处理过程所产生的残渣,例如焚 烧产生的灰分的无害化处理,其目的是 最终对其进行处置;
③在大量土壤被有害污染物所污染的情 况下对土壤进行去污。
4.1概述——固化技术应用
固化技术,首先是从处理放射性废物
发展起来的。欧洲、日本已应用多年,近
年来,美国也很重视该技术的研究开发。
我国在放射性废物的固化处理方面已做了
固化技术首先是从处理放射性固体废弃 物发展起来的。近年来,其技术有较大的 发展。 目前,固化技术已应用于处理多种有毒 有害废物,如电镀废渣、砷渣、汞渣、氰 渣、铬渣等。
4.1概述——固化概念
固化是用物理-化学方法将有害
废物掺合并包容在密实的惰性基材中,
使其稳定化的一种过程。
采用固化基材将固体废弃物固定或
硅酸三钙的水合反应,硅酸二钙的水合反应, 铝酸三钙的水合反应,铝酸四钙的水合反应, 最终生成硅铝酸盐胶体的这一连串反应是一个 速率很慢的过程,所以为了保证固化体得到足 够的强度需要在有足够水分的条件下维持很长 的时间对水化的混凝土进行保养。
4.2水泥固化——添加剂
在水泥固化处理过程中,为了改善固化
产物称为固化体。 由于处理过程中,需加入较多的固化
剂,因而固化体的体积比原废物的体 积大。
4.1概述——固化的性质指标
固化体的浸出率 固化体的增容比 抗压强度
4.1概述——固化的性质指标
浸出率:固化体浸于水中或其它溶液中
时,其中有害物质的浸出速度。 因为固化体中的有害物质对环境和
水源的污染,主要是由于有害物质溶于 水所造成的。所以,可用浸出率的大小 预测固化体在贮存地点可能发生的情况。