安全阀检验规程
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程1.校验准备:1.11检查校验设备是否完好•、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密；1.2检查工具是否齐全完好；1.3校验气源压力是否能满足校验工作的需要。
2.外观检查：1.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。
2. 2确定零部件是否完好•、有无严重锈蚀与机械损伤。
3.必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。
4.检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。
5.缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。
6.根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。
7.根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。
8.打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0. 1MPA时，检杳各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。
9.校验整定压力：9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的90%时，要很缓慢升压，使每秒钟升压不超过0.01MPA,（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。
9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。
9.33若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90 %以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。
9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
9.5对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能校验时，要保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封:以保证整定压力的准确。
9.6重复9.2步骤，直至整定压力符合要求。
9.7将整定压力数据及时填写校验记录。
10.整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，用目视或耳听来判别进行密封性能实验。
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程《安全阀校验操作规程》第一章总则第一条为确保设备的安全运行，避免事故的发生，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本《安全阀校验操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于对工业设备中使用的各类安全阀进行校验的操作规范。
第三条安全阀是一种用于保护系统在压力增加超过预定值时，防止系统压力超过容器和管道的安全装置。
校验安全阀的目的是为了确保其在工作过程中能够按照预定的压力进行正常工作。
校验的方式主要包括试验压力和泄漏测试。
第四条在进行安全阀校验前，必须对校验设备进行全面检查，确保设备的完好性和工作正常。
第五条安全阀校验应由具备相应资质的操作人员进行，并按照设备使用说明书和相关标准要求进行操作。
第二章校验设备的准备第六条校验设备的选择应满足以下要求：（一）具备相应的校验范围，能够满足要校验的安全阀的参数要求。
（二）校验设备应定期进行检查和维护，确保设备的准确性和可靠性。
第七条校验设备应具备以下基本工具和设备：（一）压力表：应有一定范围内的量程，能够满足安全阀的校验要求。
（二）校验介质：应能够与安全阀的介质相匹配，且不会对安全阀造成损害。
（三）温度计：用于测量安全阀所在环境的温度。
（四）螺纹校验器：用于检查安全阀的螺纹接口是否符合要求。
（五）泄漏检测仪器：用于检测安全阀的泄漏情况。
第八条校验设备应进行定期检查和校准，确保设备的准确性和可靠性。
第三章校验操作流程第九条校验安全阀的操作流程如下：（一）检查安全阀的表面是否有损伤或渗漏现象。
（二）检查安全阀的螺纹接口是否符合要求。
（三）使用螺纹校验器对接口进行检查，确保接口连接紧固可靠。
（四）连接校验设备，根据安全阀的参数要求，调整校验设备的压力表。
（五）逐渐增加校验设备的压力，直到安全阀开始泄漏。
（六）记录安全阀的开启压力和泄漏量。
（七）根据记录结果，判断安全阀是否符合要求。
（八）如安全阀不符合要求，应进行相应的维修和调整。
第四章安全阀校验的注意事项第十条在进行安全阀校验过程中，必须严格遵守以下注意事项：（一）校验过程应有专人负责，保证操作的安全性。
安全阀校验操作规程
编号：QTD-YHA03 安全阀校验操作规程编写：审核：批准：实施日期：一、校验准备1、被校验安全阀必须是有校验委托单并经校验部门接收的安全阀。
2、每次校验前应检查校验台承压件、连接件，其安全状况必须符合安全阀校验安全管理制度的规定。
仪表灵敏并在校验期内，管路是否通畅、严密、气源压力是否符合要求，并选用相应压力级的压力表。
3、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。
4、配齐校验量、工具、记录、报告等。
二、宏观检查1、检查出厂铭牌、原校验标牌、铅封是否完好，规格、型号和性能是否符合设备设计时选用条件和实际使用情况。
2、零部件是否完好，有无裂纹、严重锈蚀和机械损伤。
3、按有关部门要求，对安全阀进行解体、清洗、检修。
4、蒸汽用直接载荷式弹簧安全阀应有手动扳手，且对阀体的动作不造成阻碍。
静重式安全阀应有防止重物飞脱装置。
杠杆式安全阀应有重锤定位装置和杠杆导向架。
5、宏观检查合格的安全阀可直接进入调校。
三、解体、清洗、检查、组装1、在用的安全阀遇到下列情况之一必须解体、清洗或修理。
（1）宏观检查不合格的；（2）使用中发生粘连，动作性能变化超出设计使用允许范围，泄露严重，锈蚀的;（3）发生事故的锅炉压力容器、设备以及管道上的安全阀；（4）校验员认为必要或用户要求的。
2、解体操作不应损坏零部件，拆卸压紧螺母时应防止阀杆转动损坏密封面。
3、解体同时还须对零部件进行下列宏观检查：（1）阀座、阀瓣密封面应无腐蚀、凹裂、裂纹、气孔、划痕等缺陷，当以上缺陷明显时，应进行车削、研磨、修整。
（2）检查弹簧、阀杆、壳体的腐蚀程度和有无断裂、变形。
（3）检查阀芯与导向套之间有无卡阻现象。
4、应选用不损伤零部件的清洗剂，清洗中不得照成零部件划伤和缺损，清洗完毕尽快晾干。
5、解体清洗应逐只进行，数只同时进行时应有分隔区域。
6、对有调节圈的安全阀，解体时应记下导向套、调节圈与导向套、阀座调节圈与阀座之间的相对位置。
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程一、前期准备工作1.根据安全阀的类型、压力等级和工作介质，选择合适的校验设备，并确保设备的正常运行。
2.查阅安全阀的技术文件，了解安全阀的基本特性、校验要求和操作流程。
3.准备好所需的工具、测量仪器和标准物质。
二、安全阀校验操作流程1.检查安全阀的外观情况，确保无任何异常状况，如锈蚀、裂纹等。
2.清洁安全阀的活塞、阀座和密封面，确保无杂质和沉积物。
3.检查安全阀的密封面是否完好，如有磨损或损坏，需要及时更换。
4.关闭安全阀的进气阀门，并松开排气阀，确保安全阀内部无压力。
5.将校验设备连接到安全阀的出口，此时校验设备的进气阀门应处于关闭状态。
6.将校验设备上的压力表调至工作压力范围，并确保压力表的指针在零刻度位置。
7.缓慢打开校验设备的进气阀门，逐渐增加进气压力，直到安全阀开始排气。
8.观察安全阀排气情况，确保排气畅通，无异常声响和振动。
9.当安全阀的排气压力达到设定压力时，校验设备上的压力表应显示与设定压力一致的数值。
10.缓慢关闭校验设备的进气阀门，停止进气，并观察安全阀是否能立即关闭，并无压力泄漏。
11.检查安全阀的标志、铭牌等是否完好清晰，如有磨损或损坏，需要进行修复或更换。
12.记录校验过程中的压力数值、时间等关键数据，并进行保存。
三、校验结果评定1.校验完成后，根据实际校验压力和设定压力，判断安全阀的启闭压力与设定压力是否一致。
2.如安全阀的启闭压力与设定压力存在偏差，需要根据实际情况进行调整或更换。
四、安全阀校验的注意事项1.操作人员必须熟悉校验设备的使用方法，确保操作的安全性。
2.校验过程中应注意保持周围环境的整洁，避免杂质对校验结果的干扰。
3.校验设备的压力表应定期进行校准，以确保测量准确性。
4.在校验过程中，压力不应超过安全阀的额定压力范围，以免造成设备损坏或人员伤害。
5.对于校验不合格的安全阀，应及时进行修复或更换，并记录相关信息。
通过遵守以上安全阀校验操作规程，能够有效保证安全阀的工作性能和可靠性，提高设备和人员的安全性。
安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006[9]
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安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2022第一章总则第一条为了保证安全阀的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程合用于压力容器、锅炉、压力管道、气瓶等设备上使用的安全阀的创造、安装、使用、检验和维修。
第三条安全阀的创造、安装、使用、检验和维修，应符合国家有关法律法规和标准的要求，并遵守本规程的规定。
第四条安全阀的创造、安装、使用、检验和维修，应由具有相应资质和能力的单位或者人员进行，并对其质量负责。
第二章安全阀的创造第六条安全阀的创造单位，应取得国家有关部门颁发的特种设备创造许可证，并按照许可证的范围和条件进行生产。
第七条安全阀的创造单位，应按照国家标准或者行业标准的要求，编制并执行相应的产品标准、工艺文件和质量检验计划。
第八条安全阀的创造单位，应对所使用的原材料、零部件和外购件进行检验或者验证，并出具合格证明。
原材料、零部件和外购件不合格的，不得用于安全阀的创造。
材料检验零部件加工检验阀座密封面加工检验阀瓣密封面加工检验阀芯组件检验弹簧弹力值测定阀体强度试验阀体密封试验调整螺母锁紧力测定开启压力试验回座压力试验泄放量试验外观质量检验第十条安全阀经过工序检验合格后，应进行型式试验。
型式试验由国家有关部门指定或者认可的机构进行，并出具型式试验证书。
型式试验证书有效期为五年。
型式试验证书过期或者产品结构、材料或者性能发生变化时，应重新进行型式试验。
产品名称、型号、规格和编号主要技术参数（如开启压力、回座压力、泄放量等）产品标准、工艺文件和质量检验计划的编号和名称工序检验和型式试验的结果和证明出厂检验的日期和检验员的签名或者印章创造单位的名称或者商标产品名称、型号、规格和编号主要技术参数（如开启压力、回座压力、泄放量等）产品标准的编号和名称创造年月型式试验证书的编号和有效期出厂检验证书型式试验证书产品说明书安装、使用、检验和维修的要求和方法第三章安全阀的安装第十四条安全阀的安装单位，应取得国家有关部门颁发的特种设备安装许可证，并按照许可证的范围和条件进行安装。
安全阀校验操作规程3篇
安全阀校验操作规程3篇第1篇安全阀校验台操作规程1.校验前的准备工作1.1、每班使用校验台前需进行密封试验，用盲板或专用阀门封住校验台工人选座，送入压缩空气或氮气，根据压力表指示值，判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏，并保压2分钟，压力不下降为合格，否则应检修泄漏处。
1.2、每班使用校验台前，应对各压力表进行检查和确认，即通过检查各压力表的相对误差，以判断各压力表是否准确，否则应进行更换或重新检定。
1.3安全阀校验前，先根据《安全阀安全技术监察规程》和检验检测工作程序的规定，对安全阀进行清洗或清理，并进行宏观检查员，然后将安全阀解体，检查各结构部件。
1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时，应进行修理或更换安全阀。
1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。
2.气动夹紧座的操作2.1、校验台有几个工作座，即大口径及中小口径气动夹紧座，在每个工作座下各有一只切换阀，当使用大口径工作座时，应开启该座下方的切换阀，关闭其余工作座的切换阀。
总之，使用哪个工作座，就找开该座的切换阀，关闭其他工作座的切换阀。
2.2、确定工作座并打开相应切换阀后，再选用相应尺寸的中心垫（注意上部都有○型密封圈），放入已有密封圈子中心顶轴上，套入安全阀，然后将三卡脚向中心推紧，拉出相应气动开关夹紧。
2.3、使用大口径工作座时，先拉出气动开关，使三卡脚自动张开，放上中心垫及安全阀后，推入气动开关，卡位安全阀，再关闭控制柜上的放松阀，并开启夹紧阀，安全阀即被定位夹紧密封。
注意:操作时避免手指被卡。
2.4 校验时首先关闭卸压阀，并缓慢打开校验阀，压力表开始显示（此时应根据安全阀开启压力，切换相应的压力表，保证开启压力为压力表刻度极限值的1/2或3/4处），直至安全阀开启，记住压力表上最高值即为开启压力，如此重复进行三次。
安全阀校验规程
TSG特种设备安全技术规范 TSG ZF001-2004安全阀安全技术监察规程Safety Valve Safety Technical Supervision Administration Regulation(征求意见稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年月日目录第一章总则 (1)第二章术语 (1)第三章设计 (1)第一节设计资料 (2)第二节性能要求 (3)第三节材料 (3)第四节结构 (3)第五节弹簧 (5)第六节波纹管 (5)第四章制造 (5)第一节一般要求 (5)第二节检验方法 (6)第三节液压强度及气密试验 (7)第四节试验装置 (7)第五节性能试验 (8)第六节测试报告 (10)第七节标志 (11)第八节装运和保管 (13)第五章安装 (13)第六章运行 (14)第七章定期检查和校验 (14)第一节一般要求 (15)第二节在线检查 (15)第三节在线检测 (16)第四节离线检查和校验 (17)第五节纪录、标记和报告 (18)第八章档案 (18)第九章附则 (19)附件 1 术语 (20)附件 2 用空气进行密封性能试验的推荐方法 (23)附件 3 推荐的安全阀校验系统（气体） (25)安全阀安全技术监察规程第一章总则第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用最高工作压力大于或者等于0.1MPa的安全阀。
第三条安全阀的设计、制造、检验、装运、保管、安装、使用、校验和检修，应当严格执行本规程的规定。
第四条本规程是安全阀质量监督和安全监察的基本要求。
有关安全阀的技术标准、企业和事业单位规定等，如果与本规程的规定相抵触时，应当以本规程为准。
第五条安全阀的设计必须由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局）核准的型式试验机构进行设计审查和型式试验。
安全阀检验规程
5.3每批入库的安全阀应附有检验合格证，注明产品名称、型号和规格。
资料来源
编制
沈自珍
2009.04.05
提出部门
技术部
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准文号
批准
4.2 安全阀在进行收验时，供货方必须提供材质单，合格证，如没有，不予验收。
江苏永达
电源股份有限公司
企业工艺技术文件
JSYD/JB03-014-2009
安全阀检验规程
代替：
共2页
第2页
5储存
5.1安全阀应放入塑料袋中，装袋时应浸硅油或放入石英粉、滑石粉，放在避光、干燥、阴凉处保存，不宜嚗晒，远离热源不小于1m；
2.2安全阀壁厚薄均匀，公差不超过1/2公差，各圆的不同轴度不能偏差0.1mm
2.3安全阀的开阀闭阀压应符合图纸要求，同种型号的安全阀、闭阀压的误差不大于4KPa
2.4尺寸应符合产品图纸要求，见附表
2.5耐酸性：温度60℃，60%硫酸溶液中煮10h，不变形，不粘手
2.6安全阀材料的主要特征应符合下表规定
安全阀材料的性能要求
特征
单位
技术指标(15℃～35℃)
测试标准
硬度
shore A
50±5
GB/T 531
比重
g/cm3
1.04±0.02
GB/T 1033
拉伸强度
N/mm2
5
GB/T 528
安全阀开阀压力、闭阀压力
kPa
开阀压：10～15；闭阀压：10～15
断裂伸长率
%
320
GB／T 528
安全阀校验规程
1. 校验准备：1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密；1.2检查工具是否齐全完好；1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。
2. 外观检查：2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。
2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。
3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。
4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。
5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。
6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。
7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。
8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。
9. 校验整定压力：9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。
9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。
9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。
9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
9.5对于有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能校验时，要保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。
9.6重复9.2步骤，直至整定压力符合要求。
9.7将整定压力数据及时填写校验记录。
10. 整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，用目视或耳听来判别进行密封性能实验。
安全阀校验规定
安全阀校验规定（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全阀检验通用工艺规程及守则
安全阀检验通用工艺规程及守则嘿，朋友！咱们今天来聊聊安全阀检验这档子事儿。
您知道吗？安全阀就像是咱们家里的保险锁，关键时刻能保平安呐！安全阀，这玩意儿可重要啦！它就像是个默默守护的卫士，时刻监控着设备的压力，一旦压力超过了安全范围，它就挺身而出，防止事故的发生。
那怎么才能知道这个“卫士”靠不靠谱呢？这就得靠检验啦！检验安全阀，首先得看看外观。
这就好比相亲看对象，第一眼总得瞅瞅长得顺不顺眼。
外观有没有损伤、腐蚀、变形？铭牌信息是不是清晰完整？这可都关系到安全阀的“身份”和“健康”。
然后就是性能检验。
这就像考试检验学生的水平一样，得严格把关。
要测试安全阀的开启压力、回座压力，看看是不是在规定的范围内。
这可不能马虎，要是压力不准，那设备就像脱缰的野马，指不定闯出啥大祸呢！说到检验的工具和设备，那也是有讲究的。
就好比战士上战场，手里的武器得趁手。
压力校验台、精密压力表，这些都是检验安全阀的好帮手。
而且使用这些工具的时候，可得小心仔细，不然就像拿着刀却不会切菜，白搭！检验人员也得有两把刷子。
要有专业的知识和丰富的经验，不然就像盲人摸象，啥也搞不清楚。
还得有责任心，不能敷衍了事。
您想想，要是检验人员马马虎虎，安全阀出了问题，那得多危险！在检验过程中，每一个步骤都得按规矩来。
就像跳舞要有节奏，不能乱了步子。
要做好记录，这记录就像是安全阀的“成长日记”，能清楚地反映出它的状况。
检验完了还不算完，还得根据结果做出相应的处理。
如果安全阀合格，那当然是皆大欢喜。
要是不合格，就得赶紧维修或者更换，可不能让它“带病上岗”。
这就好比人生病了，得赶紧治病，不能拖着。
总之，安全阀检验可不是闹着玩的事儿，关系到设备的安全运行，关系到咱们的生命财产安全。
咱们可不能掉以轻心，得认认真真做好每一项检验工作，让安全阀真正成为咱们的“安全守护神”！您说是不是这个理儿？。
安全阀校验规程
安全阀校验规程一、引言安全阀是常见的一种防爆装置，用于保护压力容器或管道系统在超出安全压力范围时，将过高的压力释放出来，确保系统的安全运行。
为了确保安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行校验。
本文档将介绍安全阀校验的规程。
二、校验设备和工具准备1.校验设备：校验压力表、真空计；2.校验工具：扳手、螺纹扳手、尺子、标准块等；3.安全装备：手套、护目镜、防护服等。
三、校验前准备工作1.确认校验对象：根据系统的安全阀列表，确认需要进行校验的安全阀；2.准备工作区域：清理安全阀周围的工作区域，确保安全阀可以正常操作；3.关停系统：在进行校验期间，需要关闭相关系统或设备，并排除压力；4.确认校验标准：根据国家标准或相关行业标准，确定安全阀的校验标准和要求。
四、校验过程1.外观检查：检查安全阀外观是否有明显的损坏、腐蚀、漏气等情况，并检查标牌上的参数是否清晰可读；2.清洁处理：清洁安全阀表面，确保无灰尘、油污等杂物；3.压力校验：使用校验压力表对安全阀进行校验，根据此前确定的校验标准，逐个调整安全阀的校验压力；4.压力释放测试：调整校验压力到设定值，观察安全阀是否能够正常释放压力，并检查释放压力是否符合校验标准；5.确认重启：确认安全阀校验通过后，重新启动相关系统或设备。
五、校验记录和报告1.记录：在进行校验过程中，要详细记录每个安全阀的校验结果、校验压力、释放压力等数据；2.报告：校验完成后，生成校验报告，报告中应包括校验的时间、地点、校验人员、校验结果、校验标准、校验记录等内容；3.存档：校验记录和报告需进行归档处理，便于日后查阅和跟踪。
六、校验周期和维护1.校验周期：根据设备使用情况和相关标准要求，确定安全阀的校验周期；2.维护：除了定期校验外，还需要定期对安全阀进行维护保养，包括清洁、润滑等，确保其正常运行和延长使用寿命。
七、校验注意事项1.安全规范：校验过程中，需要遵守相关安全规范，佩戴好安全装备，确保人员和设备的安全；2.标准要求：校验时，需严格按照相关标准进行操作，确保校验结果的准确性；3.故障处理：若在校验过程中发现安全阀有异常情况，应立即停止校验，并进行故障处理；4.资质要求：进行安全阀校验的人员应具备相关从业资质，并进行相应培训。
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程一、引言安全阀是一种常见的安全装置，主要用于防止压力设备超过安全限制而引发事故。
为了保证安全阀的可靠性和正确性，在使用前和定期使用时，需要进行安全阀校验。
本文将详细介绍安全阀校验操作规程。
二、校验前的准备1.准备工具和设备：包括压力表、温度计、工具箱、检测设备等。
2.校验前的检查：检查安全阀的外观是否完好、有无损坏和渗漏现象。
3.校验前的准备工作：确认校验过程中不会有其他危险物质泄漏。
三、校验操作步骤1.安全阀的定期校验应在合适的工作环境下进行，避免有人员或设备的干扰。
2.使用压力表和温度计检测压力设备的压力和温度，确保校验过程的参考数据准确。
3.使用工具箱中的适当工具，将安全阀的固定螺栓松开，取下阀盖，检查阀座和阀瓣是否有异常现象。
4.清洁阀座和阀瓣，确认没有异物或污垢遗留，然后将阀座和阀瓣重新装回阀体中。
6.根据压力设备的工作参数，将压力表安装在安全阀上，并锁定好。
7.在适当的工作压力下，打开压力设备的进气阀门，观察安全阀的打开方式和打开压力点。
8.记录安全阀的开启压力和关闭压力，并比对压力表上的数据，确保压力表的准确性。
9.密封安全阀的阀盖及螺栓，并将阀体螺栓紧固。
11.根据压力设备的工作要求，确定下次校验的时间和周期。
四、校验后的处理1.校验后，将校验所用的工具和设备清洁干燥，并妥善保管。
2.如果发现安全阀存在问题，应立即报告相关部门，并进行相应的维修和更换。
3.将校验结果和相关记录文件整理归档，并保存备查。
五、校验的注意事项1.校验前务必将压力设备的压力和温度降至安全范围内，避免操作中出现危险情况。
2.在校验过程中，注意安全，防止意外发生。
3.校验应按照标准规程进行，不能随意更改或省略步骤。
4.校验结果的记录和文件整理要完整准确，方便以后的查询和分析。
六、总结安全阀校验是一项重要的工作，对于保障压力设备的安全和正常运行具有重要意义。
校验操作规程的制定和遵守能够确保校验的正确性，为压力设备的安全提供有力保障。
安全阀校验操作工作程序和规程
安全阀校验操作工作程序和规程一、工作程序：略二、整定压力校验1、首先检查气源压力，气源必须充足不得低于整定压力的1.2倍2、选择校验系统中的压力表，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5~3. 0倍（压力表级烽及精度等级不低于1.0级）3、根据安全阀公称通径及连结形式，装上所需要的工作夹具将被校安全阀牢靠固定4、整定压力试验：a、打开进气阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1Mpa时，检查连结件情况和各仪表指示情况。
b、如正常继续升高压力当达定压力的9%时，减缓升压速度，使每秒钟不超过0.01Mpa，若带有手柄式杠杆式安全阀当进口压力达到75%的整定压力时，可适当进行手动试验，检查动作灵敏性。
后继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀的开启。
若安全阀的进口压力到达整定压力，不开启，不必再升压。
c、若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90%，则按逆时针方向旋松调节螺杆（以防止阀瓣随着旋转而损伤密封面）若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90%以后按顺时针方向旋紧调整螺杆。
当调整到所需开启压力时，将锁紧螺母锁紧。
d、对有调节圈的安全阀，在进行整定压力和密封性能试验时，应保证调节圈不与阀瓣和反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力和密封性能试验的准确。
e、调正完毕后，须根据有关设备的需求再次升到规定值，确认校验值是否准确。
<校验应该连续进行整定压力和密封性能试验一般不少于2次>注意对盛装易燃易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，安全阀的密封性能试验不可少于3次，并每次都应当符合要求。
三、密封性能试验①密封性能试验在整定压力调止好后进行，降低并调正安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态保持一定的时间进行密封性能试验。
②密封性能试验压力：a、当整定压力小于0.3Mpa时比整定压力低0.03Mpab、当整定压力大于等于0.3Mpa时，为90%的整定压力四、整定压力的偏差〔GB/T1223〕∫PS1、压力容器和压力脊道有安全阀整定压力偏差（原可以水蒸汽介质）a、当整定压力小于0.5Mpa时为±0.015Mpab、当整定压力大于或等于0.5Mpa时为±3%整定压力2、蒸汽锅炉用安全阀a、当整定压力小于0.5Mpa时±0.015Mpab、当整定压力0.5~2.30Mpa时为±3%整定压力c、当整定压力2.30~7.0Mpa时为±0.07Mpad、当整定压力大于7.0Mpa时为±1%整定压力法规条例一、特种设备安全监察条例（2003年6月1日起施行）二、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》三、《热水锅炉安全技术监察规程》四、《小型和常压热水锅炉安全监察规定》五、《锅炉定期检验规则》六、《压力容器安全技术监察规程》七、《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004/9/23实行八、《气瓶安全监察规程》九、《医用氧舱安全管理规定》十、《液化气体汽车罐安全监察规程》安全阀相关标准：GB/T12241-2005 安全阀一般要求GB/T12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB/T12243-2005 弹簧直接载荷安全阀JB/T6441-92 压缩机用安全阀。
安全阀校验要求规程
安全阀校验规程一、总则(一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
．(二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员(一)从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四)校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。
(五)校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备(一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。
应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。
如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三)校验系统中的压力表应当符合要求。
每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1．0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1．5—3．0倍。
压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。
(四)校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目。
(一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二)新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。
(三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。
安全阀校验规程
安全阀校验规程
安全阀校验规程是为了确保安全阀在使用过程中的可靠性和合规性而制定的一系列准则和程序。
校验规程的内容通常包括以下几个方面：
1. 校验目的和范围：明确校验的目的是为了确认安全阀的工作性能是否符合规定要求，校验的范围是指需要检测的参数和要求。
2. 校验设备和工具：列举所需的校验设备和工具，并对其进行相应要求，确保设备和工具的精度和准确性。
3. 校验周期和频率：确定安全阀的校验周期和频率，通常根据压力容器法规或相关行业标准进行确定。
4. 校验过程和要点：详细描述校验的具体过程和要点，包括拆卸和清洁安全阀、检查阀芯和阀座的磨损情况、测量弹簧力和开启压力、检查阀体和密封件的损坏情况等。
5. 校验记录和报告：校验过程中需要详细记录各项数据和结果，并生成校验报告，以备将来参考和审查。
总之，安全阀校验规程是根据相关标准和法规制定的，旨在确保安全阀的可靠性和合规性，从而保障生产设备和人员的安全。
具体的校验规程应根据不同的行业和具体情况进行制定。
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1.目的：为了保证空压机性能和安全符合要求
2.引用标准：
JB/T 6441-2008 压缩机用安全阀
GB/T 12242 压力释放装置性能试验规范
3.试验方法和检验规则
3.1 一般要求
3.1.1 试验时应有安全防护措施。
3.1.2 出厂前，压缩机用安全阀的整定压力应调整到订货合同规定的整定压力，试验次数不少于两次。
若订货合同仅规定整定压力范围时，则应按整定压力范围的下限调整出厂。
3.2 试验方法
3.2.1 壳体强度试验
3.2.1.1 封闭安全阀阀座密封面，在进口侧体腔部位施加试验压力，试验压力为1.5倍的安全阀的公称压力或最高允许工作压力。
为不影响或损伤阀片密封面材料，试验可在阀门装配前进行。
3.2.2 动作性能和排量试验
整定压力：安全阀在运行条件下开启的预定压力，在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。
排放压力：整定压力加超过压力。
回座压力：安全阀排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度为零时的压力。
3.2.3 密封性试验
密封性试验前应先进行整定压力试验。
试验时，将安全阀进口端试验压力升至90%的整定压力，保持试验压力时间至少1MIN,继续维持试验压力下观察泄露情况1min。
有多排放口的用安全阀用涂肥皂液观察排放口的泄漏情况；（本企业均使用为多排放口安全阀）。
3.3 检验规则
3.3.1 安全阀有出厂试验，抽查试验和型式试验3种试验，各试验的项目按表1的规定。
表1 检验项目，技术要求和检验方法
3.4.1 阀体，阀体阀座可为本体材料或其他合金材料，也可以在阀座表面堆焊另一种合金材料，堆焊其他合金材料的阀座，经加工后的合金厚度应不小于2MM.。
3.4.2 整定压力偏差，按表2
3.4.3 排放压力，安全阀的排放压力应不大于1.1倍的整定压力。
3.4.4 回座压力，按表3
3.4.5 机械特性
安全阀的动作应稳定，无频跳，颤振，卡阻等现象。
3.4.6 密封性
试验压力为90%整定压力，进行试验时，检查每分钟泄漏气泡数的泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超过表4所列数值：对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象。
（每分钟0气泡）
3.4.8 正式生产后，定期或累计一定产量后应当周期性进行一次抽查试验。
3.4.9 抽查试验和型式试验采用抽样的方式。
3.4.10 抽样方法：进厂检验时，对每个规格抽样两台。
抽样可以在生产线的终端经检验合格的成品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取。
每一规格供抽样数为两台，其最少基数不少于10台。
对整个系列产品进行质量考核时抽取公称尺寸较大和较小的两个规格各一台进行检验。
4 标志和铅封
4.1 安全阀阀体上的标志可标注在阀体上，也可标在固定于阀体的铭牌上，阀体或铭牌上至少应有下列内容：
-----制造厂商标
-----产品名称，型号
-----公称尺寸
-----整定压力或整定压力范围
-----制造编号或批号
5 供货
每台或每批产品均应有产品合格证，合格证应包括下列内容：
-----制造厂名或厂标
-----产品名称，型号
-----制造编号或批号
-----公称尺寸
-----整定压力或整定压力范围
-----适用介质和温度
-----排量系数
-----标准号：JB/T 6441
-----检验结论及检验日期
-----检验人员和检验负责人签章及制造厂检验部门公章-----出厂日期
本表适用于进料和抽检。
开启压力，回座压力和机械特性在试车时每天都验三次以上，结果记录在试车记录上。