橡胶硫化促进剂 DPG

全球橡胶性能——rhein最新产品目录

1全球橡胶性能莱茵产品目录产品目录全球橡胶性能2为了运动中的世界作为橡胶助剂，脱模剂及轮胎硫化胶囊行业的领导者，莱茵化学旗下之工厂，囊括所有橡胶行业的相关领域。

生产基地接近原材料产地，因此也便于向我们的客户供货。

我们所有的生产据点的品质要求是相同的：作为我们的全球使命，竭尽所能生产最高品质的性能如一的产品。

我们一直致力于橡胶工业的发展。

作为橡胶行业的一部份，我们量身定制出一系列产品，以简化橡胶工业整个产业链的加工过程。

因此，橡胶工业制造商们可以依赖莱茵化学改善他们的混炼胶以及成品之品质。

除了产品之外，我们遍布全球的客户都可以得到当地莱茵化学分部的技术支援。

我们同样也专注于法律，环保与安全。

我们真诚的协助客户的生产，以实现互利互惠，增加全球橡胶工业之附加值。

本手册简述了莱茵化学为全球橡胶工业所供应之产品。

全球橡胶性能夏尔登(俄亥俄州),美国波尔图费利斯/圣保罗,巴西梅尔洛,阿根廷克罗尼亚,乌拉圭布萨科/布宜诺斯艾利斯,阿根廷青岛，中国曼海姆，德国丰桥，日本吉哈加迪亚，印度总部生产据点3全球橡胶性能4目录预分散化学品与助剂Rhenogran®Rhenoslab®Santoweb®06加工助剂Aflux ®Rhenopren ®Aktiplast®31加工助剂Rhenocure®Rhenofit®45微晶防护蜡抗氧化剂Antilux®56特种橡胶与功能助剂Urepan ®Rhenocure®59脱模剂与轮胎标识油墨Rhenodiv ®Levaform ®Rhenomark®62轮胎硫化胶囊5Rhenoshap®78母粒与助剂Rhenogran®—预分散化学品与助剂通过Rhenogran®，莱茵化学制定了预分散化学品与助剂的工业标准。

精选原材料与专门设计的聚合物载体(EPDM/EVA)，确保其在绝大多数标准聚合物中显示出优异的分散性与相容性。

橡胶助剂的性能特点及其橡胶中的应用

橡胶助剂的性能特点及其橡胶中的应用橡胶助剂在组成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品功能的首要要素。

介绍几类橡胶助剂在组成橡胶中的运用状况：一、硫化系统助剂硫化系统助剂首要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。

依据组成橡胶的饱满度，可选用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化系统。

1.1 硫化剂依据胶种和橡胶制品功能要求的不同，可选用硫黄、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化系统。

其间，硫黄硫化系统又分为一般硫化系统、有用硫化系统和半有用硫化系统等。

硫黄硫化系统在通用组成橡胶和半通用组成橡胶中运用较多，金属氧化物硫化系统首要用于氯丁橡胶（CR），醌肟和树脂硫化系统首要用于丁基橡胶（IIR），过氧化物和树脂硫化系统首要用于乙丙橡胶（EPR）、天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）。

特种橡胶[如聚硫橡胶（LP）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、氟橡胶（ F K M ）、硅橡胶（M V Q ）、氟硅橡胶（FVMQ）等]根本都归于饱满橡胶，不含双键，硫黄对其不起交联作用，所以需求选用非硫黄硫化系统，如金属氧化物、过氧化物、有机胺盐硫化系统等。

近年来丙烯酸酯橡胶（ACM）已根本选用硫黄硫化系统。

（1）硫黄。

一般粉末硫黄是橡胶工业最常用的硫化剂。

跟着子午线轮胎和彩色橡胶制品的开展，不喷霜、不影响粘合功能和产品外观的不溶性硫黄（IS）运用广泛。

IS大部分用于NR轮胎胶猜中，具有前进胶料-骨架资料粘合功能、防止喷霜、延伸胶料寄存时刻的作用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶猜中也有少数运用。

（2 ）过氧化物[ 2 ]。

除I I R 和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其他橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等简直都能够用过氧化物硫化。

过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫黄硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因而过氧化物硫化胶料的耐热氧老化功能优异、紧缩永久变形小、不易喷霜、无硫化返原现象，但其拉伸功能、应变功能和耐疲惫功能较差。

橡胶促进剂

橡胶促进剂产品类别产品名称橡胶促进剂－噻唑类MBT(M)MBTS(DM)ZMBT(MZ)64#MDB BT橡胶促进剂－次磺酰胺类CBS(CZ)TBBS(NS)NOBS(MBS)DCBS(DZ)OTOS橡胶促进剂－秋兰姆类TMTD(TT)TETD TBTD TMTM(TS)TiBTD TBzTD DPTT(TRA)橡胶促进剂－二硫代氨基甲酸盐类PZ(ZDMC)ZDEC(EZ)ZDBC(BZ) PX(ZnEPDC)ZBEC(ZTC)CDD(TTCu) TTFe TDEC橡胶促进剂－硫脲类ETU(Na-22)DETU CA(DPTU)DBTU橡胶促进剂－胍类DPG(D)DOTG橡胶促进剂－二烷基二硫代磷酸盐类ZDTP橡胶促进剂－有机胺类HMTA硫化剂DTDM防老剂MB MBZ MMB防焦剂PVI(CTP)稳定剂NDiBC NDBC NDMC 中间体MBTS(DM)TETD3-ATM硫氰酸钠30% 水溶液抗热氧更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料RD16 琥珀色与胶料相溶性好，不易喷霜南京化工厂详细粉末RD13 浅黄色粉末同于RD，特别适用粉末橡胶，方便生产操作常州五洲详细26436 白色结晶粒状非污染型，用于白色、浅色制品南京米兰、宜兴天使详细264-A20 白色粉末同于264 常州五洲详细224646.5 白色结晶粉末非污染型，综合性能优于264 常州五洲详细2246-A23 白色粉末同于2246 常州五洲详细99935 白色结晶粉末非污染型，性能优于264、2246 常州五洲详细DBHA95 白色结晶粉末高效、非污染常州五洲详细抗臭氧更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料402027 灰紫色至紫褐色强效抗氧剂和抗臭氧剂南化、圣奥、ATE 详细4010NA26.5 灰紫色至紫褐色抗臭氧、抗屈挠南化、圣奥、ATE 详细优化4010NA24 浅红至紫红色粉末同于4010NA，耐抽出、耐变色常州五洲详细优化型402024.5 黑色至紫黑色粉末同于4020，不结块、易分散常州五洲详细AW系列面议液体/粉末耐热氧老化常州五洲详细NBC80 深绿色粉末抗臭氧，可使胶料着绿色，不污染常州五洲详细NBCA65 绿色粉末性能同于NBC 常州五洲详细抗屈挠更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料BLE系列面议液体/粉末抗热、氧、屈挠疲劳上海橡助详细抗有害金属更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料DNP61.5 灰色粉末耐热氧、耐天候、抗铜、锰等有害金属宜兴东方、济南锐铂详细DNP-A42 浅灰色粉末同于DNP，耐变色，量大不喷霜常州五洲详细MB36.5 浅黄或灰白色粉末抑制有害金属离子的老化，抗热氧、天候较好天津有机、上海敦煌详细MBZ45 浅黄至浅棕色粉末性能与MB类似上海敦煌详细MB-A32 浅黄色粉末性能同于MB，与胶料相溶性好，不喷霜常州五洲详细多方面防老化更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料环保防甲21 黄色至紫红色片状综合性能优，毒性常州五洲详细环保防丁19 浅灰至浅棕色粉末综合性能优，毒性小常州五洲详细BLE系列面议液体/粉末抗热、氧、屈挠疲劳上海橡胶详细DFC-347.2 浅褐色粉末抗热氧、臭氧、动态疲劳常州五洲详细ODA系列面议棕褐色/浅棕色抗热氧老化、屈挠裂口，钝化变价金属上海敦煌详细SP系列面议浅黄色液体/粉末防老化效能接近防丁，可用于浅色、艳色制品上海橡胶详细防老化材料更多...产品名称价格(元/千克) 外观主要特点生产厂家详细资料有机锌15 白色粉末橡胶活性剂，低锌环保常州五洲详细分散剂F14 浅黄色粉末有助于橡胶与配合剂的分散常州五洲详细耐磨剂18 黄色粉末改善橡胶物理机械性能常州五洲详细耐热稳定剂15 浅黄色粉末提高橡胶耐温性，改善橡胶高温老化后性能常州五洲详细。

促进剂(技术讲座)

橡胶助剂概述：橡胶助剂从广义上讲是指参与到高分子量橡胶中的材料，目的是改善橡胶加工性能和赐予橡胶制品特定的性能。

依据这个定义，橡胶助剂不包括补强型的骨架材料或塑料，这个定义涵盖了炭黑、浅色填料、矿物油和其它大量参与到橡胶中的材料。

从狭义上讲橡胶助剂是少量使用的材料，一般用量从 1 份到几份。

这个定义主要包括有机助剂如硫化促进剂，固然也不排解无机助剂。

从化学组成的角度来看，橡胶助剂产品中包含少量的无机化合物，如氧化锌和白炭黑；但主要是简洁构造的有机化合物，通过各种合成方法而得。

在这里使用的根底有机物是苯胺，它通过苯〔经过硝基苯中间体〕合成出来。

主要的促进剂和防老剂都直接或间接的来源于苯胺。

苯→ 硝基苯→ 苯胺-噻唑：MBT、MBTS、ZMBT-次磺酰胺：CBS、TBBS、MBS、DCBS-胍类：DPG-对苯二胺：IPPD、6PPD-其他防老剂：TMQ-环己胺：CBS-双环己胺：DCBS纵观市场上众多品种的橡胶助剂，却只有少数几种产品才具有重要的工艺和经济性能，如促进剂中的噻唑和次磺酰胺，污染性防老剂中的间苯二胺、非污染性防老剂中的烷基单酚和双酚、发泡剂中的肼衍生物。

多数橡胶助剂用量都是不大的，令人惊异的是多数这类产品在橡胶中都是不溶的。

分散的粒子块如MBTS 通过机械方法分散后的尺寸与橡胶链段相比是相当粗糙的，尽管如此，它们还是可以与橡胶反响。

一些有效的防老剂即使用量只有0.2 份，一些发泡剂用量即使只有0.05 份，也会显现出明显的效果。

促进剂：硫化是高分子材料从塑性或热塑性状态转化为弹性〔熵弹性〕状态的过程。

这与四种类型的橡胶助剂有关：硫化剂/交联剂、硫化促进剂、防焦剂、活性剂。

硫化剂和促进剂的区分并不是一件简洁的事情，一些产品如四甲基二硫代秋兰姆，就可以起到这两方面作用。

硫黄硫化系统中的促进剂并不是通常意义上的催化剂。

作为一条规律，它们在反响中被消耗掉〔化学变化〕或者以某种方式影响着硫化胶的特性，而一个真正的催化剂是没有这些特性的。

常用橡胶促进剂简表

常用橡胶促进剂简表赵老师（哲博检测暨杭州哲博化工科技有限公司分析检测中心，浙大国家大学科技园，杭州310013，Email: ***************）促进剂M(MBT)化学名称：2-硫醇基苯并噻唑分子式：C7H5NS2结构式：分子量167.25技术指标：项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥173.0 171.0 170.0加热减量% ≤0.30 0.40 0.50灰份%≤0.30 0.30 0.30筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：通用型促进剂，广泛用于各种橡胶，对天然胶和一般硫黄硫化合成胶具有快速促进作用，硫化平坦性很宽。

在氯丁胶和无硫硫化体系中又可作硫化延缓剂和抗焦烧剂。

本品还用作天然胶的化学增塑剂。

在橡胶中易分散，不污染，一般用量1-2份。

本品精制级可用作头胞类药物及其他药物的中间体。

性状：比重1.42，有苦味。

易溶于醋酸乙酯、丙酮。

溶于二氯甲烷、乙醚、氯仿、乙醇等有机溶剂和碱性碳酸盐溶液中。

微溶于苯，不溶于水和汽油。

产品贮存稳定性两年以上。

促进剂DM(MBTS)化学名称：二硫化二苯并噻唑分子式：C14H8N2S4结构式：分子量：332.46技术指标：项目指标优级品一级品二级品外观淡黄色或白色粉末熔点℃≥170.0 165.0 160.0加热减量% ≤0.30 0.40 0.50灰份%≤0.30 0.50 0.70 筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，一般多与其他促进剂并用。

适用于轮胎、胶带等制品。

性状：味苦无毒，不溶于水。

溶于酒精、乙醚等。

化学名称：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺分子式：C13H16N2S2结构式：分子量：264.41技术指标：项目指标优级品一级品合格品外观淡黄色结晶粉末熔点℃≥99.0 98.0 96加热减量% ≤0.20 0.30 0.50 灰份%≤0.20 0.30 0.40 筛余物(150 µm) %≤ 0.0 0.10 0.10用途：是优良的后效性促进剂，适用于天然胶、合成胶，能提高制品的物理机械性能。

dpg促进剂用法

dpg促进剂用法
DPG活化的配方具有硫化速度快、抗返原性好、抗屈挠特性、以及更好的贮存稳定性。

以下是一些具体的用法：
1. 在NR配方中，可以尝试用份DPG与1份噻唑类促进剂并用或用份DPG 与份次磺酰胺类促进剂并用，这是一种良好的典型配合起点。

2. 在SBR配方中，用份DPG与份噻唑类促进剂并用，或用份DPG与份次磺酰胺类促进剂并用，是一种良好的典型配合起点。

3. 在乳胶中，份DPG作为主促进剂与二硫代氨基甲酸盐类促进剂并用。

DPG在乳胶中作助凝胶剂，典型用量为份。

4. 在硫醇改性CR配方中，DPG与硫磺及TMTM并用可以获得良好的安全硫化特性，例如份DPG、份TMTM及份硫磺并用。

5. 在EAM（乙烯/丙烯酸共聚弹性体）的胺类硫化系统中，DPG通常与其他促进剂并用，用量达到4份。

以上信息仅供参考，具体用法和用量还需要根据实际情况进行调整。

促进剂应用技术2 续

促进剂应用技术(续)王作龄编译5 促进剂在二烯类橡胶中的使用方法下面就促进剂在代表性二烯类橡胶——天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)中的一般使用方法进行叙述。

5.1 促进剂在NR和SBR中的用法促进剂在NR和SBR中的用法基本相同,不同的是SBR的硫化速度比NR的慢,因此,其用量一般为NR的1.5~2倍。

噻唑类和次磺酰类促进剂一般作为第一促进剂(主促进剂)使用,其用量约为0.7~2.0份;而促进剂H、促进剂DPG、促进剂TMTD等作为第二促进剂(助促进剂)使用,并用量一般为0.2~0.5份。

NR和SBR用第一促进剂和第二促进剂列如下:第一促进剂: MBT、MBTS、CBS、BBS、OBS第二促进剂:H、DPG、TMTM、TMTD、TETD、TBTD、ZnMDC、ZnEDC、ZnBDC 第二促进剂MBTS、CBS、OBS与第二促进剂DPG、TMTD并用时,其硫化速度与焦烧性的关系如图17所示。

高温短时间硫化对于加工工艺的合理化极为重要,但对于以天然橡胶、异戊二烯橡胶为主体的橡胶制品则容易产生返硫现象,结果导致物理性能显著降低。

为了抑制返硫和提高制品的耐热性,采用有效硫黄硫化方法效果较好。

有效硫黄硫化方法是指少用硫黄(0.3~0.7份)而多用促进剂的一种硫化方法。

该种方法由于增加了热稳定性好的—C—S—C—、—C—S—S—C—等一硫化物和二硫化物交联,因此可制得耐硫化返原性、耐热性优异的硫化胶。

图18和表7为促进剂TMTD(促进剂TT)在秋兰姆无硫硫化(促进剂TMTD在此起硫化剂作用)中的耐硫化返原性。

对于硫黄硫化(硫黄2.5份/促进剂OBS0.5份)来说,硫化返原和硫化胶物理性能的降低比较显著,但使用促进剂TMTD和秋兰姆无硫硫化则表现出优异的耐硫化返原性,即使高温硫化也可抑制硫化胶物理性能的下降。

5.2 促进剂在丁腈橡胶中的使用方法丁腈橡胶多用于制造油封、O形圈、燃油胶管等工业制品和汽车用橡胶部件。

促进剂DPG在白炭黑填充天然橡胶胶料混炼中加料顺序对胶料性能的影响

促进剂DPG在白炭黑填充天然橡胶胶料混炼中加料顺序对胶料性能的影响董兴旺，刘　辉，任福君，张建军（中策橡胶集团有限公司，浙江杭州　310018）摘要：研究促进剂DPG在白炭黑填充天然橡胶（NR）胶料混炼中加料顺序对胶料性能的影响。

结果表明：促进剂DPG与NR、白炭黑和硅烷偶联剂同时加入混炼能够参与和促进硅烷化反应，改善白炭黑与NR之间的相容性，减轻白炭黑聚集，因此可降低Payne效应，提高胶料的耐热老化性能，但因其参与硅烷化反应而减小了参与硫化反应的量，导致硫化速率降低，焦烧时间延长，同时由于交联密度下降导致硫化胶的耐磨性能、300%定伸应力和撕裂强度降低及60 ℃时的损耗因子增大，在配方开发和混炼工艺设计时，应考虑适量补充促进剂DPG在前期混炼阶段加入时的损耗。

关键词：天然橡胶；促进剂；混炼；加料顺序；Payne效应；硅烷化中图分类号：TQ330.38＋5；TQ330.6＋3 文章编号：1006-8171（2020）11-0670-04文献标志码：A DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2020.11.0670为了应对轮胎标签法，轿车轮胎胎面配方中广泛采用改性溶聚丁苯橡胶和白炭黑，使轮胎具有高湿地抓着力和低滚动阻力[1]。

然而轻型载重轮胎行驶路况复杂、负荷大，为防止出现早期磨损和切割撕裂问题，其胎面配方通常采用以高强度天然橡胶（NR）为主的生胶体系，同时为了降低滚动阻力、提高湿地抓着力，并保持优良的耐磨性能，采用白炭黑与炭黑并用的填料体系。

众所周知，NR具有相对分子质量大、自结晶和生胶强度大等优点，然而其表面呈弱极性，导致强极性的白炭黑在其中分散困难。

白炭黑由于表面含有大量羟基，具有很高的表面极性，在胶料混炼和储存中容易发生聚集，从而影响胶料的各项性能。

通常白炭黑配方中使用硅烷偶联剂（如TESPD或TESPT）对白炭黑进行表面改性，以提高橡胶与白炭黑的相容性，白炭黑表面的羟基与硅烷偶联剂的羟基之间发生反应，即硅烷化反应。

促进剂dpg反应机理 -回复

促进剂dpg反应机理-回复促进剂DPG（二苯基脲）是一种常用的能够促进化学反应速率的化合物。

在化学反应中，DPG起到催化剂的作用，加速反应过程的进行。

本文将从DPG的结构、作用机理以及使用领域等方面进行详细介绍，并逐步回答相关问题。

首先，我们来介绍DPG的结构。

DPG的分子式为C13H13N3，它是一个由苯环和脲基团组成的有机化合物。

脲基团（NHCONH）可以提供亲电性，与其他化合物发生反应。

DPG的结构中有两个苯环，这使得其具有较高的稳定性和亲油性，适用于很多有机反应。

接下来，我们来讨论DPG在化学反应中的作用机理。

促进剂DPG主要通过两种方式促进反应的进行：降低活化能和提高反应的终态稳定性。

首先，DPG可以通过降低化学反应的活化能来加速反应速率。

DPG分子中的脲基团可以提供亲电性，与反应物中的亲核试剂进行亲核取代反应。

在这个过程中，DPG的脲基团将亲核试剂引入反应中心，降低反应物的能垒，使反应更易进行。

其次，DPG可以提高化学反应的终态稳定性。

DPG分子中的苯环在反应中可以与反应物或产物形成π配位键，增加化合物之间的稳定性。

这种π配位键的形成可以降低产物之间的自由能，使反应更偏向产物一侧，加快反应的进行。

此外，DPG还可以通过溶剂效应促进反应。

由于DPG具有较高的亲油性，可以解决一些反应因溶剂的选择而受限的问题。

DPG可以与有机溶剂相容性良好，使得反应物在有机相中更易被反应。

在实际应用中，DPG广泛用于有机合成中。

例如，DPG被广泛应用于胺基化反应、亲电取代反应以及脱水反应等。

在胺基化反应中，DPG可以促进氨与反应物中的卤代烷反应，生成胺基化合物。

在亲电取代反应中，DPG 可以加速亲电试剂（如卤代烷）与芳烃之间的取代反应。

而在脱水反应中，DPG可以促进水分子的脱除，促进酯或醚的生成。

总结起来，促进剂DPG通过降低活化能、提高反应的终态稳定性以及溶剂效应等机理促进化学反应的进行。

其在有机合成中的应用广泛且重要。

橡胶促进剂DPG高收率合成工艺研究

橡胶促进剂 DPG高收率合成工艺研究摘要：硫化促进剂DPG是一种重要的橡胶中速促进剂，其化学品名为N，N-二苯胍，可用作噻唑类、秋兰姆类及次磺酰胺类促进剂的活化剂。

与促进剂DM、TMTD并用时可用于连续硫化，并且具有抗老化性能，主要用于轮胎、胶板、胶鞋等橡胶工业制品生产，因其无味无毒，也可用于食品工业用的橡胶制品生产，具有很大的市场需求量。

本文主要分析橡胶促进剂DPG高收率合成工艺。

关键词：二苯基硫脲；氧气氧化法；DPG；氨水引言合成DPG的方法有很多，应用于工业生产的主要是氧气氧化法，此方法先以苯胺、二硫化碳、硫黄为原料制备二苯基硫脲（CA），再用硫酸铜为催化剂，氧气条件下，将CA合成二苯胍。

1、试验步骤1.(1)完全去除20mL(母)模式，以测量其c(NH4+)。

(2)准确去除另一个20mL 样品，添加5mL空化溶液和10mL-B氯化钠溶液。

如果使用缺省的碘方法(滴状液体)，则另一种1-2毫升的淀粉会显示液体，以蓝色继续滴到溶液中，并且在30秒内结束时没有反冲洗。

(3)暂行DPG产品140 g(初始熔点144° C)由质量值为0.015、混合物1h、pH值大于10的盐酸填充，直至pH值为8-10。

pH值过高，产品率过低。

pH值太小，无法影响产品质量。

溶液搅拌时间共计2h，然后将过滤液装入瓶中，循环集中。

(4)手段。

1100毫升氢气，质量值为0.06，装入2500毫升瓶装水瓶，将滤清器瓶装入氨水滴中，起始时间缓慢为1h，混合10.5滴液pH值，结束后继续搅拌50分钟。

(5)过滤和水净化。

采用蒸馏装置干燥中反应滤清器和产品洗涤剂，是通过氨回收、饼干过滤、结果。

2、实验内容（1）CA的合成准确量取91～93g苯胺，0.6～1.0g硫黄，50～60ml二硫化碳以及500ml母液，依次加入1000ml的三口烧瓶中，混合搅拌，升温至60℃，常压冷凝回流9小时左右，然后降温至40℃以下，直接进行真空抽滤，水洗，70℃干燥6小时得CA。

橡胶硫化促进剂介绍

促进剂的并用
DM/D/TMTD并用
MBTS为主促进剂 DPG和TMTD为第二，第三促进剂此配合也是在MBTS/TMTD的基础上发展下来的，DPG主要是掌控硫速。此配合特点：焦烧性差，硫化性能，扯断强度、定伸强度良好
促进剂的并用
CBS/TBBS并用
中性和中性促进剂配合此配合的特点：焦性能优异，硫化速度中等扯断强度良好，定伸长度优秀。这个组合的优点是硫化速度受配合剂的影响小，追求最好的焦烧性能，最优异的定伸长度。
按酸碱性分类大纲促进剂的并用新型促进剂新型促进新型促进剂新型促进剂的实例tdectbztdzbecotoszbpd等新型促进剂新型促进剂的特效性tdec为例h5c2h5c2c2h5c2h5直接加入胶料中不会引起焦烧在硫化温新型促进剂新型的环保性zbec为例硫化过程中不会产生亚硝胺大纲促进剂的并用促进剂的并用促进剂的并用常用的促进剂组合mbtdpghmbtstmtddmmttdmdttcbstbbscbstmtmcbsdpgcbsmbts等促进剂的并用mbtdpg并用酸碱并用项目区别类别促进剂权重比例适合生胶酸性噻唑1315nrbrsbr碱性0508优点硫化活性大硫化胶的拉伸强度高定伸应力大硬度高耐磨性比其他任何一种促进剂单用时都高促进剂的并用酸酸并用项目区别类别促进剂权重比例适合生酸性噻唑1315nrbrsbr0204优点焦烧性能好有低温快速硫化的效果伸长率高胶质柔dmtt并用促进剂的并用dmmtmtd并用mbts为主促进剂mbttmtd为第二第三促进剂此配合的优点
优点
焦烧性能好、有低温快速硫化的效果，伸长率高，胶质柔软。
促进剂的并用
DM/M/TMTD并用
MBTS为主促进剂 MBT、TMTD为第二，第三促进剂在DM/TMTD并用基础发展下来的,减少了 TMTD的用量，不但焦烧比它优异，物性比它更强此配合的优点：它有着良好的焦烧性能及硫化速度，优异的扯断强度、定伸强度。

橡胶硫化促进剂 DPG (D)
化学名称: 二苯胍
分子式: C13H13N3
结构式:
分子量: 211.27
CAS NO: 102-06-7
产品规格:
指标名称粉料加油粉料颗粒
外观（目测）灰白色粉末（颗粒）
初熔点℃≥145.0145.0142.0
加热减量 %≤0.300.500.30
灰分%≤0.300.300.30
筛余物(150μm)，% ≤0.100.10\
筛余物(63μm)，% ≤0.500.50\
添加剂，%\0.1-2.0\
粒径，mm\\ 1.50
性状:本品为灰白色或灰白色粉末，无味，无毒，比重1.08-1.19。

易溶于丙酮、乙酸乙酯，溶于苯，乙醇，微溶于四氯化碳，不溶于水和汽油。

用途: 通用于天然胶与合成胶，不适用于乳胶。

主要用于制造轮胎、胶板、胶鞋等橡胶工业制品。

包装: 编织袋内衬塑料袋，25KG/袋。

贮存:置于通风干燥处，贮存稳定期为两年。

说明: 本产品可以根据用户需求进行油化处理或造粒。

详细参考：uhoochem（百度搜索）。

促进剂dpg 硫化临界温度

促进剂dpg 硫化临界温度【实用版】目录1.促进剂 DPG 的概述2.硫化临界温度的定义3.促进剂 DPG 与硫化临界温度的关系4.促进剂 DPG 在硫化过程中的作用5.硫化临界温度对橡胶性能的影响6.促进剂 DPG 和硫化临界温度的实际应用正文一、促进剂 DPG 的概述促进剂 DPG，即二硫代磷酸酯，是一种广泛应用于橡胶硫化过程中的加速剂。

它能够有效地提高硫化速度，缩短硫化时间，同时对橡胶的性能具有良好的改善作用。

二、硫化临界温度的定义硫化临界温度是指在硫化过程中，橡胶开始发生硫化反应的温度。

当橡胶的温度达到硫化临界温度时，硫化反应会迅速进行，从而使橡胶的性能得到改善。

三、促进剂 DPG 与硫化临界温度的关系促进剂 DPG 与硫化临界温度密切相关。

在橡胶硫化过程中，促进剂DPG 能够降低硫化临界温度，使得硫化反应在较低的温度下迅速进行。

这有利于提高生产效率，降低能耗，同时对橡胶的性能也有良好的影响。

四、促进剂 DPG 在硫化过程中的作用促进剂 DPG 在橡胶硫化过程中主要起到以下作用：1.提高硫化速度：促进剂 DPG 能够加速硫化反应的进行，缩短硫化时间。

2.改善橡胶性能：促进剂 DPG 能使橡胶在硫化过程中生成更多的交联结构，从而提高橡胶的强度、韧性、耐磨性等性能。

3.提高生产效率：由于促进剂 DPG 能够降低硫化临界温度，使得硫化反应在较低的温度下迅速进行，从而提高生产效率，降低能耗。

五、硫化临界温度对橡胶性能的影响硫化临界温度对橡胶性能有很大影响。

当硫化临界温度较高时，橡胶的硫化程度较低，其性能较差；而当硫化临界温度较低时，橡胶的硫化程度较高，性能较好。

因此，在橡胶硫化过程中，通过添加促进剂 DPG 来降低硫化临界温度，有利于提高橡胶的性能。

六、促进剂 DPG 和硫化临界温度的实际应用促进剂 DPG 和硫化临界温度在实际应用中具有重要意义。

在橡胶制品生产过程中，通过合理选择促进剂 DPG 的种类和添加量，可以有效地调节硫化临界温度，从而实现对橡胶性能的调控。

橡胶硫化促进剂 ZBPD

橡胶硫化促进剂ZBPD
化学名称 O,O-二丁基二硫代磷酸锌
分子式
结构式
分子量 548.00
CAS编号 6990-43-8
技术指标
性状琥珀色透明液体或浅白色粉末。

用途硫化促进剂ZBPD是NR和EPDM快速辅助促进剂,NR中有显著的抗硫化返原作用，可代替DTDM，不污染。

具有不喷霜、硫化速度快以及成本较低的特征。

ZBPD无胺基结构，可以用于无亚硝铵产生的硫化系统中。

ZBPD用于制造与食品接触的物品时，需参照BgVV XXL 中4类规定，ZBPD在FDA与食品接触应用中尚无规定。

用量：1.0-4.0份。

包装粉末为复合纸袋，内衬塑料薄膜袋，净重20公斤；液体为净重200公斤桶包装。

贮存应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。

包装好的产品应避免阳光直射。

自生产之日起，贮存期为12个月。

详参：uhoochem。

环境影响评价报告公示橡胶促进剂DPG及千精制DPG第七章污染防治措施环评报告

第七章污染防治措施分析7.1 废气防治措施分析本项目排放废气主要是CA缩合生产过程中的硫化氢、二硫化碳、蒸氨工序中的氨气、配氨工序产生的氨气、产品干燥过程中产生的粉尘、车间和罐区无组织废气。

7.1.1 废气治理工艺选择7.1.1.1 硫化氢废气国内外硫化氢废气处理的方法主要有吸收法、吸附法和氧化法。

将以上三种方法对比分析如下：（1）吸收法（物理吸收和化学吸收）物理吸收法通常情况下是采用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点，一是可以有选择性地吸收硫化氢，二是加压吸收后只需降压即可解吸。

物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，在常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他来源的热源。

目前提出的有机溶剂物理吸收H2S的工艺有磷酸三定酷（埃斯塔索尔法）、N-甲基-2-砒咯烷酮（普里索尔法）、碳酸丙烯酷（福洛尔法）、甲醇（勒克梯索尔法）等。

化学吸收法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收过程。

适合处理低级浓度的气体排放时大风量的废气。

大多数情况下是利用硫化氢溶于水后，水溶液呈酸性。

水溶液的弱酸性可以采用碱性的溶液将其吸收，由于强碱溶液吸收了硫化氢后，该碱性溶液的再生很困难，一般将吸收废液作为副产品外售，该方法成本较低。

（2）吸附法吸附法就是利用某些多孔性物质具有的吸附性能，对H2S气体进行净化。

该处理的要求是需要处理的废气的浓度低的方法，该方法常用于的是处理排放的气体中含H2S气体浓度较低的气体。

吸附设备一般采用的固定床吸附器。

为防止吸附颗粒被粉尘等堵塞在气体流入吸附床层前，应先经过预净化设备。

通常对吸附剂的要求是阻力降低、无粉尘吸附容量高、截留度要高。

由于吸附脱臭装置不宜频繁再生，所以要求入口臭气浓度不能太高，否则再生频繁造成浪费不经济。

（3）氧化法氧化法净化硫化氢废气，一般是把H2S气体直接氧化为单质硫。

在气相中进行氧化的过程通常被称作叫做干法氧化，在液相中进行的过程叫湿法氧化。