磁悬浮风扇8D报告混料案例
电子变压器8D报告(尺寸小)实例
(Root cause & Long term action(長期對策) long term action)
磨损
Owner(責任 人)
Due day(完成日期)
1.将插PIN座滑块磨损处进行烧焊，放电使其两边高度一致. 2品管巡检时将整模产品毛边处理后，再针对绕线管主体错位处列入重点
Lot(生產批號)
Who(客訴類型)
when(發生時間): where(發生地點):客人（区外） What(問題描述):3182340303内孔毛边导致尺寸低于规格
庫存: 9600 在制品: 无 客戶庫存: 2800
不良原因主導者和分析成 員 /Team Leader and member: (Including Name, Department)
(Standardizatio
n)
Approved
Report by(報
by(核准)
告人)
Delta follow up/追踪
VQA Engineer verify(工程師 確認)
Approved By (認可主管:)
类似系列产品列入质量管理项目.
规范模具保养作业指导书形成文件.
Report Finish Date Verify date Approved date
对图片以库存实物进行现状分析，孔内非毛边所致
Preliminary Analysis and why why escaped (初步原因分析&不良品外流原因確認):
D4初步分析及 暫時對策
(Preliminary Analysis & Short term
action)
Short term action(暫時對策)
汽车部件8D报告及8D项目模板解释
D4、寻找出根本原因----案例 对可能原因进行验证----主动验证 为了再验证脚板变形对脚板晃动故障的直接影响，到仓库抽取在库脚板进行组装验证，发现脚板与胶垫接触点高度对脚板晃动故障会产生重要影响
D4、寻找出根本原因（附）
丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因 有一次，大野耐一在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见 好转。于是，大野耐一与工人进行了以下的问答： 问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷，保险丝就断了。” 问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。” 问“为什么润滑不够?” 答“因为润滑泵吸不上油来。” 问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。” 问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法， 在油泵轴上安装过滤器。 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险 丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
概述：
1
措施实施断点确认 断点后质量信息收集 目标未达成，返回D4 目标达成，ICA解除
任务：
2
D6、验证措施有效性
D6、验证措施有效性----案例
市场目标跟踪
现场目标跟踪
现场目标未达成，增补措施： 1、故障件再收集分析—李志军 2、预装配工艺纪律检查—张艳龙 3、预装完成品抽查—李志军
D7提供修改需要的系统，包括标准、规范、程序等来对措施进行巩固，防止问题再次发生的机会。
E N D 谢 谢 ！
单击添加文本具体内容简明扼要地阐述你的观点
单击此处添加副标题
概述：
整理小组改进档案 确定需要修改的文件（如图纸、技术规范、控制计划、作业文件、检查标准等） 更新文件并发布
质量8D报告模板案例
质量8D报告模板案例一、背景介绍随着市场竞争的加剧，产品质量成为企业生存和发展的关键因素。
为了提高产品质量，企业需要建立一套完善的品质管理体系，并对产品质量问题进行有效的分析和改进。
8D报告作为一种常用的品质问题分析工具，旨在帮助团队系统地识别问题、找出根本原因并制定解决方案。
本文将介绍一个质量8D报告模板案例，帮助您更好地理解和应用8D报告。
二、8D报告概述1. 建立团队：确定团队成员，明确各自职责，确保团队具备解决问题的能力。
2. 描述问题：详细描述问题的症状、影响范围、严重程度等，以便团队成员对问题有清晰的认识。
3. 临时措施：在找到根本原因之前，采取临时措施以减轻问题的影响。
4. 确定并验证根本原因：通过数据分析和团队讨论，找出问题的根本原因，并验证其准确性。
5. 选择并验证永久纠正措施：针对根本原因，制定并验证永久性的纠正措施。
6. 实施并验证永久纠正措施：执行永久性纠正措施，并验证其有效性。
8. 团队认可：确保团队成员对问题解决过程和结果表示认可。
三、质量8D报告模板案例1. 建立团队：项目组成员包括研发、生产、品质、采购等部门，明确各自职责。
2. 描述问题：某产品在客户使用过程中出现故障，导致客户投诉。
故障现象为产品无法启动，影响范围为多个批次。
3. 临时措施：对故障产品进行维修，确保客户正常使用。
4. 确定并验证根本原因：通过分析故障产品，发现故障原因为电源模块设计缺陷，导致电源无法正常供电。
5. 选择并验证永久纠正措施：对电源模块进行重新设计，确保电源正常供电。
6. 实施并验证永久纠正措施：对已生产的产品进行电源模块更换，并对新设计进行验证，确保问题得到解决。
7. 预防措施：加强电源模块设计审查，提高设计质量；对供应商进行筛选，确保零部件质量。
四、8D报告的执行流程1. 确定问题：当出现品质问题时，要明确问题的性质、影响范围和严重程度。
2. 组建团队：根据问题的性质，组建一个跨部门的团队，包括相关领域的专家。
品质改善提升报告201901005
品质改善报告暨8D模板
2020/1/25
汇报人：20190901
目 录
CONTENTS
01 4-6月份客户上线品质问题点 02 制程品质问题分布 03 品质提升计划 04 品质计划目标达成率
4-6月份客户上线问题汇总
4-6月份共计发生客诉5起，其中3起人为作业漏失；2起为设备故障所致，问题发生后未依照流程做处理.
张田京
每周抽检不合格 每周巡检不合格
批数≦4次
次数≦7次
客诉 每月 异常 ≦0次
1
2
客诉异常
每月 ≦0次
吴中海 高广超
谢谢!
2019/09/01
改善前后结果对比，标准化持续.
品质提升计划
新员工管理（岗前培训、作业过程检查、监督结果）
负责人 附件
1.规范落实新员工上岗培训，岗位资格认证及上岗作业状态跟进流程； 培训要点：理论+现场指导（实物样品参照）+考核
2.作业前检查：佩戴静电环/手指套；检查工位有无SOP；作业前取SOP看2分钟了解作业内容及标准. 再执行作业；作业完成后自检，并依照工艺顺序完成加工，自检OK再取下一块产品加工，执行单板 作业.
2.新员工培训不到位，不清楚静电危害 及防静电要求；改善对策未有效落实， 管理不到位.
人为作业 人Biblioteka 作业制程/抽检异常：ABC051-1/AAB060/LAB060机型多胶、 1.点胶机密封圈磨损/喷嘴挂胶/阀体
25周
少胶、漏点胶、点胶偏位.
异常 2.技术员对设备了解不够。点胶参数
设定不合理；
设备
附件
1.点胶机设备操作/维修/保养 技术人员不熟 悉 程序制作不规范； 2.设备日常不够用,出故障率高,没有时间保 养； 3.借OPPO轴心设备没有备损耗配件及维修工 具；
蓝色商务风8D报告以及案例分析PPT模板
8D具体包含内容
D1:成立处理团队
选择并登录内部及外部小组成员(Compaq的物料工程人员及供 货商的业务代表为外部小组成员). 选择小组捍卫者(应由能排除小组工作障碍的管理阶层人员担任). 选择小组长(应为能直接投入问题处理并承担小组责任的人). 需要供货商,客户加入团队吗 ?这些队员分别担任什么任务 ? 撰写8D之前,小组成员开会了吗 ?采用脑力激荡来解决问题吗 ? 考虑人员的能力 - 不是有人就好
Part 04
8D案例心得经验
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8D案例心得经验
未掌握时效性,积极性不足,导致从反应问题到确定回复8D报告花了4天时间。
成立团队
8D具体包含内容
D3:经济应对对策
应在口头或书面通知供货商后24小时内答复.立即执行线上品,库存品, 在途品及客户段之紧急处理对策.以5W1H说明目前你如何控制该项 不良,同时防止上述不良品再度流入客户手中.嫌疑品可由制造日期,批 号等作判别.应评估紧急对策是否有效区分嫌疑品.可以继续生产吗 ? 是否先停机 ?在制品管制 - 标示, 隔离 .库存品管制
Team Management
8D报告范文
企业团队管理培训教材PPT
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8D具体包含内容
D5永久对策内容
详述永久对策之内容及执 行日期.以5W1H说明你如 何改变材料,方法等以完全 消除造成问题的根本原因.
科学磁悬浮电风扇教案
科学磁悬浮电风扇教案
教案标题：科学磁悬浮电风扇教案
教学目标：
1. 了解磁悬浮技术的原理和应用
2. 掌握磁悬浮电风扇的工作原理
3. 学习如何搭建和操作磁悬浮电风扇
4. 培养学生的动手能力和实验探究精神
教学准备：
1. 磁悬浮电风扇实验装置
2. 磁悬浮电风扇相关的教学资料和视频
3. 实验记录表和实验报告模板
4. 学生实验用的安全手套和护目镜
教学过程：
1. 导入：通过展示磁悬浮电风扇的原理和实际应用，引发学生对磁悬浮技术的兴趣。
2. 知识讲解：介绍磁悬浮技术的原理和应用，以及磁悬浮电风扇的工作原理和结构。
3. 实验操作：指导学生进行磁悬浮电风扇的搭建和操作，让他们亲自体验磁悬浮技术的魅力。
4. 实验探究：学生通过实验观察和记录磁悬浮电风扇的工作情况，分析其中的物理原理和科学道理。
5. 实验报告：要求学生撰写实验报告，总结实验过程中的发现和体会，展示他
们的实验成果和思考。
教学评价：
1. 实验报告的评价：评估学生对磁悬浮电风扇实验的理解和实验报告的撰写能力。
2. 实验操作的评价：评估学生在实验中的动手能力和实验探究精神。
延伸活动：
1. 邀请专业人士进行科学讲座，深入讲解磁悬浮技术的应用和发展。
2. 组织学生参观科技馆或实验室，深化他们对磁悬浮技术的了解和认识。
通过这样的教案设计，学生将在实践中掌握科学知识，培养实验探究精神，提高动手能力，激发对科学技术的兴趣和热爱。
标准8D案例
塞规使用说明：
合
塞格
规
作 用
变
形
1.8mm能插入 2.0mm不能插入 1.8mm不能插入 2.0mm能插入
4.XXX C19B(公插)不良原因分析
4.1根本原因分析
1.塑胶件成型模具冷却管道内孔径为4mm偏小，冻水循环过程不能 迅速降低模温。 2.模具在生产时间30分钟后温度会上升到80℃，产品射出后不能冷 却就被顶出，产生变形。 3.成型时未对模温作点检，温度上升到80℃不能发现(标准成型冷 却温度为40℃以下才为正常)。
2.但装入0.45mm高度卡点新讯号件后，拉力测试都在8KG以上。
3.做1000次插拔测试，无退出之情形。
4.ISO18U(公插)插入时的标准力度安规规定为2.5-5KG，故讯 号件能承受6KG以上的力度不退出应为合格。
因为有上面的验证，故可以对0.3mm卡点讯号件作重工，流程如下：
重工流程 1.3.2mm冶具取出讯号件.(见page 13) 2.塞规作选别，不良品报废。(见page 14) 3.更换卡点为0.45mm的讯号件。 4.测试高压、绝缘。 5.对插后目视讯号件退出。 6.外箱标示改模对策品。
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1.不良状况描述
A客户做C19B(母插)组装时插入IS018U (公插)后发现讯号件退出，不良5PCS。 出货日期：2010.01.20 数量2000PCS。
出 货 明 细
制单号码
B&A客户 516703-501 不良8D报告 B版
Prepared by XXX
2010.06.20
Table of Contents
电源线8D报告(摇摆测试不良)案例2
SQE确认:
确认时间:
追踪
结果: A.完全改善B.有改善但不彻底C.没有改善
追踪第一批号:数量:结果:追踪人:追踪日期:
追踪第二批号:数量:结果:追踪人:追踪日期:
追踪第三批号:数量:结果:追踪人:追踪日期:
SQE现场确认状况:追踪日期:报告存档编号:
备
注
1，Discipline 2~ Discipline 8由厂商填写.
完成日/date:2013.3.24
客户端9000PCS可以使用，3/24日贵司在有做摇摆再次验证测试（头部样品4PCS SR样品2PCS），摇摆能通（见附件摇摆报告）
Discipline 6
长期对策/Long term action:(Including: 1.How to prevent the recurrence; 2.Implement the CAR horizontally)
Discipline 2
不良原因分析成员/Team member:(including Name,Department)
Dept
Person
Position
Phone number
Mail address
业务部
生产部
工程部
品管部
QE
其他
Discipline 3
原因分析/Root cause:(What caused the failure induced by 5W/2H)
1.线材内芯线外被胶料，使用38P胶料，线材厂商为强盛，（见附近记录及检检报告 ）
2.线材缠绕绞距，绞距要求为：16-20mm，现场测试：18.9mm，强盛没有此项测试报告。
3.PLUG头内模材质是黑色PE料，（之前报备立德是用30P PVC料，在此进行纠正，因PE料也是黑色所以误认为是PVC料,，此属个人分析错误）；PLUG头外模60P黑色PVC胶料，SR外模60P黑色PVC胶料。（见附件记录及检验报告 ）