实验一 三坐标测量仪数据测量实验1
三坐标测量实训一剖析
测量实训一开机及初始化先启动空气压缩机供给气压，给电控柜及计算机系统加电，启动空气压缩机供给气压，点击EMEAS 进入测量系统，界面如下图，按下电控柜上的加电加压按钮（一绿一红按钮）然后分别点击“电源［P］”及“初始化”进行初始化界面后，点击“机械原点[H]”等待回原点完毕，分别点击“PH10原点[P]”和“确认［O]”就可以进行测量进程。
在打开EMEAS软件POWER 按钮之前，一定要保证电控柜处于正常加电状态，否则将会出现通讯错误的提示。
TU01操作盒使用介绍TU01是机动坐标测量机的操作控制单元，其中有四个键功能没有设定。
各应用键功能如下：1．速度调节旋钮：调节采点速度大小和程序执行时速度快慢。
2．应急旋钮：用于紧急停止，恢复时需旋转弹起。
3．左右使能按钮：所有操作必须在此键按下之后才能进行。
4．采点按钮：按下时红灯亮，测量机以低速运动进行采点。
5．碰撞恢复按钮：用于碰撞后恢复测量机的运动。
6．微动按钮：用于控制测头以微米级低速移动。
7．定位按钮：用于在自学习时采进定位点。
8．方向控制操作杆：控制X，Y，Z三个方向的运动。
其大小由扳动的角度决定。
使用注意事项：1掌握运动方向，避免误操作，尤其是Z轴上下方向。
Z轴的运动方向可用右手法则判断：若四指握拳方向为Z轴运动控制旋扭旋转方向，则大拇指竖起时的指向即为Z轴运动方向。
2体会并掌握控制速度大小与扳动角度的关系，尤其注意Z轴向下运动较快，避免测头及Z 轴碰撞。
3机器停止运动时，注意将采点状态开关打开，防止发生不必要的危险。
4碰撞后恢复时，扳动角度一定要小，以免出乎意料的相反方向碰撞。
TU01操作盒标定及校正测头每次安装都要进行标定及校正才能使用，其原因在于机器本身不知道测尖的具体位置，及测头半径，也就无法确定测量点相对于原点的坐标。
标定及校正都是对标准球进行的。
标定时选定1 号标准球，核对标准球的直径数值，测头偏置是待标定测尖对测头旋转中心的偏置，即可出现测量屏幕，按测球的方法打五点(球极上一点，赤道上四点)，测量结束后出现测量结果屏幕，标定过程结束，标定结果自动保存。
三坐标测量实验三坐标测量实验报告
三坐标测量实验三坐标测量实验报告三坐标测量实验报告实验一快速综合检验一、实验要求：1．根据教具给定测量需求确定测量方案2．对各几何要素尺寸,误差进行检测3．给出AUTOCAD三维视图（包括尺寸及形位误差标注）二、实验方案零件的具体结构确定：①确定各几何元素所须输出的参数项目测量课件的大致轮廓为方形，主要几何元素为平面，圆柱，圆柱孔和阶梯孔。
因此可选择测量件的三个垂直面建立空间直角坐标系。
需要测量的主要位置误差元素为同轴度。
②测头标定测量元素包括垂直方向的圆柱及水平方向的圆柱，因此需要标定垂直方向与水平面四个方向。
③根据零件确定测量基准选定模型的1，2，3面（如下页pro/e模型图所标注的面）为坐标系的三个基准面建立直角坐标系，并以1，2，3面作为测量基准。
三、实验步骤1．开机首先打开空气压缩机储气罐排水阀排水，然后依次开启空压机、冷干机和测量机气源，检查气压是否在0.4～0.5Mpa范围之内，如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。
再依次接通交流稳压电源、UPS电源、控制系统电源和计算机电源，启动WTUTOR 测量程序，屏幕出现SOI页面。
依次单击“电源”、“初始化”键，机器完成通讯和坐标初始化。
2．测量预备操作①测头标定。
在工作台上安装固定的基准球，标定测头。
②取下标准球，将测量课件水平摆放在工作台上，根据测量方案选取的三个相互垂直的面建立空间直角坐标系。
3．测量操作根据标定的几何元素进行直接测量、构造、元素间关系的计算、位置误差的检测、几何形状扫描等方法测出所需参数。
保存好测量的数据，测得数据见下页数据处理与CAD图形构建。
4．几何元素的计算打开“程序区”，调入参考坐标系及测量数据，选择“关系”，计算构建三维数据模型所需要的几何元素间的位置关系，并计算形位误差。
5．关机完成以上各步骤后，整个测量过程也就结束了。
三坐标测量机的关机顺序与开机顺序相反。
即首先“初始化”使测头停止在安全位置，其次关闭WTUTOR测量程序，再依次关闭计算机电源、控制系统电源、UPS电源、交流稳压电源，最后关闭气源系统。
三坐标测量实验报告
三坐标测量实验报告三坐标测量实验报告引言：三坐标测量是一种常用的精密测量方法，广泛应用于工业制造、航空航天等领域。
本实验旨在通过对一个立方体的测量，掌握三坐标测量的基本原理和操作方法，并分析实验结果的准确性和可靠性。
一、实验目的本实验的主要目的有以下几点：1. 熟悉三坐标测量仪的结构和使用方法；2. 掌握三坐标测量的基本原理；3. 进行立方体的三坐标测量，并分析实验结果的准确性。
二、实验仪器与原理1. 实验仪器：三坐标测量仪三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器，主要由测量台、测头和计算机控制系统组成。
测头通过触发器与计算机相连，可以实时将测量数据传输到计算机中进行处理和分析。
2. 实验原理三坐标测量仪基于三维坐标系，通过测量目标物体上的一系列点的坐标，进而计算出该物体的尺寸和形状。
具体原理如下：- 测量点的坐标：测量仪通过测量头接触目标物体上的点，记录下该点在三维坐标系中的坐标值。
- 坐标系的建立：通过测量仪上的三个坐标轴，可以建立一个与目标物体相切的局部坐标系。
- 数据处理：将测得的坐标数据输入计算机，通过计算和分析，得到目标物体的尺寸和形状。
三、实验步骤1. 打开三坐标测量仪，进行仪器的初始化和校准。
2. 将待测立方体放置在测量台上，并固定好。
3. 选择测头，进行测量点的选择和设置。
4. 通过测量头触发器，依次对立方体的各个点进行测量，并记录下坐标值。
5. 将测得的坐标数据输入计算机，进行数据处理和分析。
6. 分析实验结果的准确性和可靠性。
四、实验结果与分析经过实验测量和数据处理，得到了立方体的尺寸和形状数据。
通过与设计值进行对比，可以评估实验结果的准确性和可靠性。
在实验中，我们发现实验结果与设计值相差较小，说明三坐标测量仪的测量精度较高。
然而，我们也注意到实验结果中存在一些误差。
这些误差可能来自于以下几个方面：1. 实验仪器的误差：三坐标测量仪本身存在一定的测量误差，需要在数据处理中进行修正。
三坐标测量实验
点的位置 • 测量各元素 • 计算并评价 • 确定打印机及文件输出格式
附：测量软件界面学习（基础部分）
1、建立测量文件：
在测头校正开始，所有测量都要在软件中 建立一个测量程序来实现，因此按下列步骤实 现测量： 启动PC-DIMS软件 在主菜单中选择新建文件 在右图所示的菜单中输入如： 文件名：模板001 接口：CMM1 选择测量单位：毫米
三坐标测量机原理
• 基本模型 • 测头 • 三维坐标 • 三个坐标系
机器坐标系（x,y,z） 基准坐标系（x0,y0,z0） 工件坐标系（x’,y’,z’）
三坐标测量机的组成
机械系统
Y
3
2
4 X
5
测头
1
6
电子系统
1—工作台 2—移动桥架 3—中央滑架 4—Z轴 5—测头 6—电子系统
四、实验过程
在加亮当前的“测 头文件”方框中， 键入新的文件名。
在“测头说明”窗口加亮“没有测头定义” 选项，然后点击下拉菜单的箭头。
自上而下顺序选择相应的测座、测头、测 杆和转接器（指测座和传感器）。
定义测头角度
A角（绕X轴转动的角度，顺时针为负，逆 时针为正。）
B角（绕Z转动的角度）
2
B 1 A (a)
（二）测量过程
• 开启气源：依次开启空压机、冷干检查气压 是否在0.4～0.5Mpa范围之内。 如果不在 此范围内则可通过气源调节阀调节。
• 开启计算机电源
• 启动测量程序：双击屏幕图标出现PC--DIMS页面。
• 机器初始化：机器完成通讯和坐标初始化。
• 进行测头管理： — 测头定义 — 测头校验 — 数据储存
实验I-三坐标测量实验
实验九三坐标测量实验姓名：学号：班级：实验成绩：一、实验目的：1、了解三坐标测量机的组成及工作原理2、了解测量机主机的几种结构形式3、掌握三坐标测量机测量软件的基本功能4、操纵盒的使用5、掌握测头的校准二、实验设备：三坐标测量机、电脑、测量软件。
三、实验内容：1、三坐标测量机的基本组成：○1测量机主机○2控制系统○3测头测座系统○4计算机（测量软件）2、测量机主机的几种结构形式：○1活动桥式：活动桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。
特点是结构简单，开敞性比较好，视野开阔，上下零件方便。
运动速度快，精度比较高。
有小型、中型、大型几种形式。
○2固定桥式：固定桥式测量机由于桥架固定，刚性好，动台中心驱动、以上特点使这种结构的测量机精度非常高，是高精度和超高精度的测量机的首选结构。
○3单边高架桥式：高架桥式测量机适合于大型测量机，适合于航空、航天、造船行业的大型零件或大型模具的测量。
3、三坐标测量机测量软件的基本功能○1对控制系统进行参数设置；○2进行测头定义、测头校正及测针补偿；○3建立零件坐标系（零件找正）；○4对测量数据进行计算和统计、处理；○5输出测量报告。
4、操纵盒使用注解：1. SERVO PWR ON：电机加电按钮，按下后电机上电指示灯亮；2. Joystick：方向摇杆，左右为X 轴方向，前后为Y 轴方向，旋转摇杆为Z 轴方向；3. E-STOP：急停按钮，按下后三轴电机掉电，顺时针旋转1/4 圈，急停按钮弹起；4. SERVO READY：指示系统已准备进入自动模式；5. SERVO PWR ON：指示所有的电机都已激活；6. RECORD：删除测量点；7. DRIVE：添加移动点；8. X LOCK：灯亮时，指示X 轴方向不能手动移动；9. Y LOCK：灯亮时，指示Y 轴方向不能手动移动；10.Z LOCK：灯亮时，指示Z 轴方向不能手动移动；11.SLOW：移动速度切换键，灯亮，慢速，速度为19.05MM/S。
三坐标实验指导书(简单)有答案doc(1)
三坐标测量机实验指导书20100909一、实验目地了解三坐标测量机的使用方法和测量原理二、仪器设备三坐标测量机：三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。
三、三坐标测量机型号规格及结构特点1．型号规格型号：GLOBAL 05.07.05测量范围：x= 600mm， y＝45Omm，z＝300mm；分辨率：0.01 um=0.00001 mm测量精度：1/10000 mm2.结构特点测量机主要由主体（包括底座、工作台、立柱、导轨、驱动系统和测量系统）、电器控制柜、测量头、计算机及控制软件,打印机等组成。
其特点是：1) x、y、z三条导轨组成活动桥式结构: 结构刚性好，承重能力大，可完成中型到大型工件的测量。
它采用空气静压导轨，导轨运动时几乎无摩擦（阻力非常小），轻便灵活并且稳定性好，导向精度高。
2) 操纵盒：略3)采用光栅式测量系统，测量精确度非常高。
4)花岗石工作台稳定性和抗振性好，不易变形。
5)工件的定位比较方便，我们可以通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量后，由计算机确定工件的坐标系。
6)计算机可通过软件来补偿测量头的半径并且完成多种几何运算和测量数据处理。
如直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球以及复杂的曲面的测量等等。
以及形位公差的数据处理。
7)由于采用“学习程序”，在测量成批零件时。
按照第一个工件的测量操作次序，把测量的程序记忆贮存起来。
8)测量机附有多种机械式测量头。
用于测量不同轮廓形状的零件。
9)它可以由计算机屏幕显示，并由打印机打印测量结果。
3.测量原理三坐标测量机所采用的标准器是光栅尺。
(完整word版)三坐标测量机检测实验报告
专业及班级：姓名：学号：实验二：三坐标测量机检测一、实验目的：通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验设备：西安爱德华MQ686三坐标测量仪及其辅助设备。
设备简介：机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台：具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
Y向导轨：采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术（已获专利），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。
Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。
控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。
三、实验原理：三坐标测量机：由三个运动导轨，按笛卡尔坐标系组成的具有测量功能的测量仪器，称为三坐标测量机，并且由计算机来分析处理数据（也可由计算机控制，实现全自动测量），是一种复杂程度很高的计量设备。
三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
分类：按其精度分为两大类：计量型：（UMM）1.5 μm+2L/1000 一般放在有恒温条件的计量室内，用于精密测量分辨率为0.5μm，1或2μm，也有达0.2μm的；生产型：（CMM）一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5μm或10μm，小型生产测量机也有1μm或2μm的。
按结构分为：悬臂式、龙门式、桥式、铣床式按控制方式分为：手动式、自控式所能进行的测量类型：应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪是一种精密的机械测量设备，可以用于测量物体的三维几何形状。
它包括测量探头、控制柜和数据处理软件。
它可以用来测量各种工件的几何形状，例如圆度、直径、螺纹、曲面、孔洞、深度等。
它也可以测量轴承的内外径，以及其他零件的尺寸精度。
实验前准备
1. 列出测量对象：首先要列出要测量的对象，包括尺寸、材料、表面形状等信息，以便确定测量方法和测量仪器。
2. 检查仪器性能：在使用测量仪器之前，应该先检查仪器的性能，以确保测量精度。
3. 确定测量路线：确定要测量的工件上的点位，以及这些点位之间的测量路线。
4. 设置测量参数：根据要测量的工件特点，设置测量仪器的参数，以确保测量精度。
实验过程
1. 测量准备：根据测量路线，将测量仪器与工件固定在一起，并确定测量原点。
2. 测量程序：根据测量路线，逐步测量工件的几何形状，并记录下测量结果。
3. 测量结束：当所有测量都完成后，可以结束测量，并将测量结果保存下来。
实验结果
1. 测量结果：根据实验程序，将测量结果记录下来，以供参考。
2. 分析测量结果：根据测量结果，分析测量精度，并发现测量中的问题。
3. 总结实验：根据实验结果，总结实验情况，并总结出测量中存在的问题及其解决办法。
实验结论
1. 三坐标测量仪可以用来测量各种工件的几何形状，具有较高的准确性和重复性。
2. 在使用三坐标测量仪之前，应该检查仪器的性能，并确定测量路线和测量参数，以保证测量精度。
3. 三坐标测量仪的实验结果显示，测量精度和重复性较高，可以满足实际生产的需要。
三坐标测量机测尺寸实验报告
三坐标测量机实验一、实验目的了解三坐标测量机的结构、原理和应用，熟悉检测过程并且掌握基本使用方法。
二、实验设备1.规格测量范围：x-600mm、y-450mm、z-300mm分辨率：0.001mm结构形式与特征：固定桥式、气浮导轨、花岗岩工作台测量系统：金属反射式光栅测量精度：各轴(3+3L/1000) um （L-测量长度）重复性：σ=1um控制方式：手动，用手可轻快地将测量头移动到测量点上，x，y方向微动可用马达驱动。
探针形式：机械硬测头和3D信号触头。
2.仪器构造与组成如图所示的测量机由底座、工作台、立柱、xyz导轨组成，配有微型计算机数据处理装置，由打印机输出测量结果，绘图仪绘制轮廓图形，还有各种探头，另配有电感测微仪以及检具和工具等。
3.仪器特征1）X、Y、Z 三条导轨组成桥式结构。
采用空气静压导轨，当供气压力保持恒定时，在导轨面间形成的气垫间隙保持不变，导轨运动时几乎无摩擦，轻便灵活且稳定性好，导向精度高。
2）X、Y 轴用机动微调，当锁紧X、Y 轴后，按下驱动开关8，马达就会驱动丝杠转动。
X、Y 轴可分别以快（0.26mm/min）、慢（0.013mm/min）两档速度移动，Z轴用手动微调。
3）采用光栅式测量系统。
反射式金属光栅尺直接用螺钉固定在测量机的导轨上。
4）花岗石工作台稳定性和抗振性好，不易变形。
5）测量数据可通过键盘、脚踏开关输入和用三维电子触发式探头输入。
探头径向测力0.15~0.20N,轴向测力0.60N。
6）工件的定位比较方便，可通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量后，由计算机确定工件的坐标系。
在测量过程中，计算机可自动将每个测量点的数据由机器坐标转换成工件坐标。
7）计算机可通过软件来补偿测量头半径并完成多种几何运算和测量数据处理。
8）由于采用“学习程序”，在测量成批零件时，按照第一个工件的测量操作次序，把测量的程序记忆贮存起来。
在测量以后工件时，由计算机自动连续顺序执行程序，而不必操作键盘，可大大提高测量效率。
三坐标实验报告
三坐标实验报告1. 实验目的本实验的目的是通过三坐标测量仪器，对一个物体进行精确的测量，以获得物体的几何尺寸和形状参数。
通过该实验，我们可以了解三坐标测量的原理和操作步骤，并掌握如何使用该仪器进行测量和数据处理。
2. 实验仪器与原理实验采用的仪器是三坐标测量仪。
三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，由主机、控制系统、机械部分和测量软件组成。
其原理是通过测量被测物体上的点在三个坐标轴上的坐标值，最终得到物体的三维空间坐标。
测量的精确度通常可以达到亚微米级别。
3. 实验步骤3.1 准备工作首先，我们需要对三坐标测量仪进行校准和调试。
校准的目的是保证仪器的精度和准确度，以及各个轴线的垂直度和平行度。
调试的目的是确保仪器的操作和显示正常。
3.2 设置测量参数在进行测量之前，我们需要设置测量参数，包括测量模式、坐标系、测量精度和测量范围等。
根据不同的测量要求，我们可以灵活调整这些参数。
一般情况下，我们选择合适的测量模式和坐标系，设置适当的测量精度和测量范围。
3.3 放置被测物体将需要测量的物体放置在测量台上，并固定好。
物体的表面应当清洁，以确保测量的准确性。
如果物体比较大或者形状复杂，可以通过夹具将其固定在测量台上。
3.4 进行测量根据测量的要求，选择适当的测量方法和测量点。
在测量过程中，需要将测量探头沿着物体表面轻触并测量其坐标值。
通过不断移动探头，我们可以测量到物体表面的多个点的坐标值。
根据需要，我们还可以进行相关的测量功能，如直线度、圆度和平面度等。
3.5 数据处理在完成测量后，我们可以将测量结果导出到计算机上，并进行数据处理。
通过三坐标测量软件，我们可以对测量数据进行各种操作和分析，如数据平均、误差分析和图像绘制等。
最终，我们可以得到物体的尺寸和形状参数，4. 实验结果与分析经过实验测量和数据处理，我们得到了被测物体的尺寸和形状参数。
通过对测量结果的分析，我们可以评估物体的质量和性能，以及检查制造过程中的偏差和误差。
三坐标 测量 实验报告
三坐标测量实验报告1. 实验目的通过三坐标测量仪器进行测量，熟悉并掌握其操作方法，提高测量的准确性。
2. 实验器材和原理2.1 实验器材本次实验使用的器材有：- 三坐标测量仪- 计算机2.2 实验原理三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器，可同时测量物体的三个坐标位置。
其工作原理是通过测量传感器检测到的信号来计算物体的位置坐标，并通过计算机进行数据处理和显示。
该仪器通过激光、光电测量或触点探测等方式来实现测量。
3. 实验步骤3.1 实验准备- 打开计算机，将三坐标测量软件启动并连接到三坐标测量仪。
- 检查测量仪器是否正常工作，确保各个部件灵活可动。
3.2 校准测量仪器- 垂直校准：使用垂直角度块将测量样品精确定位在测量台上，进行垂直校准。
- 水平校准：使用水平角度块进行水平校准。
- 零点校准：使用零点块进行零点校准。
3.3 进行测量- 将待测样品放置在测量台上，确保样品稳定。
- 使用测量仪器的探针进行测量。
可以选择激光或触点测量方式，根据实际情况选择合适的方式。
- 测量仪器会自动记录并显示样品的坐标位置。
3.4 数据处理- 将测量数据导入计算机，使用三坐标测量软件进行数据处理。
- 对测量数据进行分析和计算，得出需要的结果，如样品的尺寸、形状等。
4. 实验结果与分析- 根据测量数据，可以得出样品的尺寸、形状等信息。
- 通过与样品设计参数进行比较，可以评估样品的制造质量。
5. 总结与心得通过本次实验，我对三坐标测量仪器有了更深入的了解。
通过实际操作，我掌握了三坐标测量仪器的使用方法，并且了解到其在工业生产中的重要性。
三坐标测量仪器具有高精度、高效率的特点，可以提高产品的制造质量。
在今后的工作或研究中，我将继续学习和应用三坐标测量技术，以提升自己的专业水平。
6. 参考文献- 无。
三坐标测量机演示实验
实验一三坐标测量机演示实验一、实验目的和要求1、了解和掌握三坐标测量机基本常识，主要功能和使用方法,加深对测量基础与实际应用的结合。
2、了解和掌握winmeil测量软件的操作模式，特殊功能和基本用法；了解零件程序控制过程和方法，能够识别简单的零件控制程序。
二、实验设备ARES 10-7-5型三坐标测量机一台蜗旋式空气压缩机一台冷冻式压缩空气干燥机一台三、相关知识1、ARES 10-7-５型三坐标测量机，产自意大利COORD3公司，铝合金桥式结构，具有十分出色的热传导性能，刚度高和动态性能好。
备有手动和CNC两种功能。
有效行程：X：1000mm Y：650 mm Z：500 mm精度：3.0 + 3.5L/1000 µm最大速度：0.52 米/秒应用领域·机械零件检测；·扫描和检测复杂机械零件，如齿轮，凸轮，叶片等；·自由曲面的检测，如模具，模型，钣金件，塑料件等；·点到点扫描；·采用非接触式或接触式测头的自动连续扫描；·采用硬测头的接触式手动扫描。
操作及补偿原理：三坐标测量机实际工作时，通过刚性测头对工件进行测量，其操作原理如下：测头接近工件，在被测点测头上的测尖与工件表面接触，通过传感器将测头的中心坐标从测量及传送到测量软件，经过测头半径自动补偿后，将实际值储存进行运算或输出。
工业用红宝石球测尖具备很好的球度。
红宝石是高硬性的陶瓷材料，故对球头的磨损可忽略不计。
当测尖接触到工件时，三坐标测量机接收的的坐标值应是红宝石球头中心点坐标。
测量软件将自动沿着测尖从接触点回退的方向加上一个测头半径值。
但是实际上，测量作为一个动态过程，应该考虑到从测头采点到实际向系统传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离(极小)。
这一距离对系统计算动态直径有一定影响。
每次探测元素时，系统都要自动沿测头半径计算正确补偿方向。
对一个元素采点时，测量软件在沿着测尖接触工件的方向上对测头进行半径补偿。
三坐标测量实验报告1
三坐标测量实验报告（1）
一、实验目的
1、了解并学会使用测量仪测量形位公差
2、学会结合电脑记录数据
二、实验器材
测量仪、电脑，被测工件
三、实验原理
测量仪原理：
将被测零件放入它允许的测量空间，精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。
四、实验内容及步骤
1、开启测量仪，并打开电脑
2、打开电脑上记录数据的软件，数据清零，点击开始
3、开始测量，操纵手柄以移动测量仪探头接触工件表面
4、操作完毕，再看电脑上的数据并记录
5、测量完毕，测量仪复位，关闭电脑及测量仪
五、实验数据
六、心得体会
通过几次实验，大致了解了测量仪的结构和使用，通过对平面、圆球、圆柱表面等的形位公差的测量，也不断提高了自己的专业技能，为以后更好的学习打下了良好的基础，对测量有了更多的了解。
三坐标测量机实验报告
三坐标测量机实验报告实验报告：三坐标测量机的使用与优化一、实验目的本实验旨在了解三坐标测量机的基本原理和使用方法，通过实际操作掌握测量机的基本测量技巧，并进一步优化测量方法，提高测量精度。
二、实验原理三、实验步骤1.启动三坐标测量机，等待其自检完成。
2.将待测物体放在测量台上，并固定好。
3.根据测量要求选择合适的探头和测量方法。
4.进行初始设定，包括原点定位和坐标系选择。
5.开始测量，按照测量要求进行操作。
6.完成测量后，保存数据并进行数据分析。
四、实验结果与分析通过实验，我们成功地完成了对几个标准零件的测量，并得到了相应的测量数据。
根据测量数据，我们计算出了零件的尺寸和形状，并与其理论值进行比较。
结果表明，测量机的测量精度能够达到亚微米级别，非常准确。
在实验过程中，我们注意到了一些影响测量精度的因素。
首先是待测物体的固定问题，对于较小的物体，由于固定不牢，可能会导致测量结果不准确。
其次是探头的选择和校准问题，探头的质量和校准状态对测量结果有很大的影响。
最后是仪器本身的误差，虽然三坐标测量机是高精度的测量设备，但其本身也存在一定的误差，需要校正和补偿。
为了进一步提高测量精度，我们提出了以下优化方案：首先是加强待测物体的固定，可以采用专用夹具或工装来确保固定稳定；其次是定期校准探头，确保其精度和稳定性；最后是根据测量机的误差特性，进行误差校正和补偿。
通过这些优化措施，可以提高测量机的测量精度，并确保测量结果的准确性。
五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了三坐标测量机的原理和使用方法，并通过实际操作掌握了测量机的基本测量技巧。
同时，通过对测量结果的分析，我们也意识到了测量精度受多种因素的影响，并提出了相应的优化方案。
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪实验报告三坐标测量仪实验报告引言：三坐标测量仪是一种精密测量仪器，广泛应用于工业制造、航空航天等领域。
本实验旨在通过使用三坐标测量仪对实验样品进行测量，掌握其基本原理和使用方法，并分析测量结果的准确性和可靠性。
一、实验目的本实验的主要目的是：1.了解三坐标测量仪的基本原理和构成；2.掌握三坐标测量仪的使用方法；3.分析测量结果的准确性和可靠性。
二、实验仪器和材料本实验所使用的仪器和材料有：1.三坐标测量仪：型号为XYZ-2000；2.实验样品：一块平面工件和一块复杂曲面工件。
三、实验步骤1.打开三坐标测量仪电源，等待其启动；2.选择合适的测量程序，并将实验样品放置在测量台上；3.通过三坐标测量仪的操作界面，进行样品的初始位置定位；4.进行测量仪的校准，确保测量结果的准确性；5.开始进行实验样品的测量，记录测量结果；6.根据测量结果，分析样品的尺寸、形状等特征。
四、实验结果与分析经过实验测量，我们得到了实验样品的测量结果。
通过对结果的分析，我们发现三坐标测量仪具有以下特点：1.测量精度高：三坐标测量仪采用了精密的传感器和测量系统，能够实现亚微米级别的测量精度；2.测量速度快：三坐标测量仪具有高速扫描和数据处理能力，可以在很短的时间内完成复杂曲面的测量；3.测量范围广：三坐标测量仪可以对不同形状和尺寸的工件进行测量，适用于多种应用场景。
同时，我们还发现了一些测量误差的存在。
这些误差可能来自于以下原因：1.测量环境的影响：温度、湿度等环境因素可能会对测量结果产生一定的影响；2.样品表面的特性：样品表面的粗糙度、光泽度等特性也会对测量结果产生一定的影响；3.操作者的技术水平：操作者的操作技巧和经验也会对测量结果产生一定的影响。
五、实验总结通过本次实验，我们对三坐标测量仪有了更深入的了解。
三坐标测量仪作为一种精密测量仪器，在工业制造等领域具有重要应用价值。
我们通过实验掌握了三坐标测量仪的基本原理和使用方法，并对测量结果进行了分析和总结。
三坐标测量仪测量过程实验
三坐标测量仪测量过程实验作为一种高精度测量工具，三坐标测量仪在制造业有着广泛的应用，可以测量各种形状的零部件，如机械零件、电子器件等。
三坐标测量仪的测量精度与测量过程密切相关，为了更好地了解和掌握测量过程，我们开展了一次三坐标测量仪测量过程实验。
一、实验背景三坐标测量仪是一种高精度的大型测量仪器，主要应用于制造业的三维测量领域，可以测量各种形状的零部件，例如机械零件、模具、五金制品、汽车零部件以及PCB板等。
在生产中，如果对三维坐标的精度有较高要求，可以使用三坐标测量仪作为测试工具。
二、实验目的1. 了解三坐标测量仪的基础结构和主要技术参数；2. 掌握三坐标测量仪的操作流程，包括零位校正、夹具安装、样品放置、测量操作等步骤；3. 熟悉三坐标测量仪的误差分析方法和数据处理方法；4. 完成样品的测量并分析误差，验证仪器的可靠性和精度。
三、实验设备及材料1. 三坐标测量仪；2. 标准样品；3. 计算机。
四、实验步骤1. 准备工作仔细阅读三坐标测量仪的操作手册，熟悉设备的基本结构和功能。
检查设备的各项参数，如测量范围、精度等是否符合要求。
2. 仪器零位校正将三坐标测量仪接通电源，打开计算机软件。
进入仪器零位校正界面，根据仪器的显示提示进行校正，确保仪器的基准点和测量范围的位置都正确。
3. 样品准备将标准样品放入夹具上，并将其固定好，注意夹具的安装是否稳固，以及样品放置位置是否正确。
4. 测量操作选择测量方式（点、线、面等），根据实际情况以及测量要求进行设置。
在计算机中设定好测量程序，开始进行测量操作。
5. 数据处理将测量数据导入到计算机软件中，进行数据处理和误差分析。
如果有误差超出规定值，则重新进行测量或重新分析异常点。
6. 结果分析将实验结果用图表的形式呈现出来，对测量数据和误差分析结果进行分析。
根据实验结果，对设备的可靠性和精度进行评估。
五、实验结果与分析本次实验预期的标准样品是一根直径为30mm的钢筋，测量范围为200*200*200mm，测量精度要求为±0.01mm。
三坐标测量仪测量过程实验
三坐标测量仪测量过程实验（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如成语大全、谜语大全、汉语拼音、美文、教案大全、实用模板、话题作文、写作指导、试题题库、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this store provides various types of practical materials for everyone, such as idioms, riddles, pinyin, American writing, lesson plans, practical templates, topic essays, writing instructions, test question banks, other materials, etc. If you want to know different materials Format and writing, please pay attention!三坐标测量仪测量过程实验三坐标测量仪测量过程实验实验六三坐标测量仪使用实验实验目的：1、熟悉三坐标测量仪的基本操作，如开机、关机、面板操作等2、测头设定及精度校验3、粗建工件坐标系4、精建工件坐标系5、自动测量元素6、评价尺寸及形位公差7、自动运行测量程序8、测量报告的生成实验设备：海克斯康三坐标测量仪一台(PC-DIMS Pro)、测头校验精度球一个，测量工件如下图所示步骤：1、三坐标测量仪的基本操作开机顺序：开气源(0.4MPa)→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件关机顺序：关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源开机后，先按提示，使测量仪回零选择“文件”→“新建”创建新程序2、测头设定：类型 tesastar-i测尖 tip4by21mm将状态设为“JOG”，把测头置于安全位置，并安装测头校验精度球;选择A0B0角对测头精度进行校验，并查看校验结果;3、校验合格后，手动建立工件坐标系(初建，采用“三二一原则”)(1)三维元素测定：平面手动测平面，手动在上平面测三点确定平面;建立坐标系A1，并将Z轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向)，将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。
实验一 三坐标测量仪数据测量实验1
（3）待气阀开关旁的压力表压力达到工作要求（最小供气压力 0.5MPa），接通控制系
统电源，将计算机插上密钥（测头盒中的 U 盘），双击桌面
按钮，起动
PC-DMIS 控制软件。
（4）冷启动时，软件窗口会提示进行回机器零点的操作。此时将操纵盒的“加电”键
（左上角）
按下，接通驱动电源，然后按”菜单——【结果】 中可以查看校验结果
PC-DMIS 界面
（8）修改测量模式为“程序模式”。 【操作】 ——【图形显示窗口】— —【程序模式】 （9）3-2-1 法新建坐标系
“3”——不在同一直线上的三个点能确 定一个平面，利用此平面的法线矢量确定 一个坐标轴方向——找正；
（6）校验模式：一般应采用
，在采点数为9～12 点
时，层数应选择
层。起始角和终止角可以根据情况选择，一般球形和柱形测针采用
度（填范围），才能使齿轮（蜗轮）轴向定位。
（7）鼠标滚轮前后滚动可对特征图形缩小或者放大；
同时按下，选中特
征图形后松开，即对其局部放大；在图形窗口中，中线以上点击鼠标右键是
，相反
6.注意事项 （1）每次开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜： 三联体处压力：0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)
气源的供气压力：≥0.6Mpa 。 （2） 当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正
常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。 （3）测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。 （4）稳压电源的输出电压为220±10V。 （5）气源的出口温度为20±4℃。 （6）每天开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待
试验一三坐标测量实验指导书
三坐标测量实验指导书一、实验目的了解三坐标测量机的使用方法和测量原理二、仪器设备美国海克斯康三坐标测量机及配套设备型号：GLOBAL CLASSIC SR 9158测量行程：900X1500X800mm分辨率：≤0.1μm，测量示值误差：E=0.0022+3.3L/1000mm三、实验原理三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。
它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。
三坐标测量机的测量过程是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的，在测量范围内可到达任意一个测点。
三个轴的测量系统可以测出测点在X，Y，Z三个方向上的精确坐标位置。
根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。
应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。
三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。
四、实验步骤1．开机首先打开空气压缩机储气罐排水阀排水，然后依次开启空压机、冷干机和测量机气源，检查气压是否在0.4～0.5Mpa范围之内，如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。
再依次接通交流稳压电源、UPS电源、控制系统电源和计算机电源，启动 QUINDOS测量程序后，机器回零。
2．测头标定在工作台上安装固定的基准球，标定测头。
3.“3－2－1”建立空间直角坐标系被测件的三个坐标不需要与测量机的X，Y，Z三个方向的坐标重合。
被测件在测量前可以任意放置在工作台上，不需调整找正，即可测量。
通过测量及数据处理可以找到参考基准，根据新基准转换坐标，并计算出测量结果。
这一切计算都通过计算机进行，速度很快，与测量前人工调整被测件位置的操作相比，既方便又省时间。
3——测量第一平面上的三点，软件自动将此平面的法矢作为零件坐标系的第一轴的方向；2——测量第二平面上的两点直线，再将其投影到第一平面作为第二轴的方向；1——再测量或通过构造产生一点作为零件坐标系的原点。
三坐标测量实验大纲
三坐标测量实验大纲（结合高等教育公差教学）2009年6月目录实验一坐标测量机认知实验 (3)实验二孔、轴件的测量实验 (6)实验三平面度测量实验 (10)实验四圆锥各尺寸的测量实验 (14)实验五轴键槽对称度测量实验 (18)实验六螺纹孔测量实验 (21)实验一坐标测量机认知实验一、实验目的了解三坐标测量机结构了解三坐标测量机原理了解三坐标测量机维护保养方法二、设备与器材1）三坐标测量机2）测头系统：MH20i或PH10T3）测针：20×ø3mm三、实验步骤1）三坐标测量机结构按机械结构分：a)龙门式——用于轿车车身等大型机械零部件或产品测量；b)桥式——用于复杂零部件的质量检测、产品开发，精度高；c) 悬臂式——主要用于车间划线、简单零件的测量，精度比较低。
按驱动方式结构分：a) 手动型——手工使其三轴运动来实现采点,价格低廉,但测量精度差； b) 机动型——通过电机驱动来实现采点，但不能实现编程自动测量；c) 自动型——由计算机控制测量机自动采点，通过编程实现零件自动测量，且精度高。
2）三坐标测量机原理将被测物体置于三坐标测量机的测量空间，可获得被测物体上各测量点的坐标值，根据这些点的空间坐标值经过数学运算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置公差。
3）三坐标测量机维护保养方法三坐标测量机作为一种精密的测量机器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。
为使客户更好地掌握和用好测量机，测量机维护及保养规程如下： （1）开机前的准备a.三坐标测量机对环境要求比较严格，应按要求严格控制温度及湿度；b.三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油．水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。
所以每天要检查机床气源，放水放油。
定期清洗过滤器及油水分离器。
定期检查机床气源上一级空气来源，（空气压缩机或集中供气的储气罐）；花岗岩导轨更要定期检查导轨面状况，所以每次开机前应清洁机器的导轨，用航空汽油擦拭（120或180号汽油）或无水乙醇擦拭。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.实验一三坐标机的应用1.实验目的（1）了解三坐标测量机的组成及工作原理。
（2）掌握PC-DMIS 系统的基本功能。
（3）掌握测头的校准。
（4）掌握建立零件坐标系的方法。
（5）掌握基本元素的手动与自动测量。
（6）掌握构造元素的方法。
（7）学会及测量数据的导出。
2.实验设备和工具（1）三坐标测量机。
（2）环氧树脂齿轮。
3.三坐标机的类型与组成三坐标测量机是一种高精度测量设备，它在现代高端制造业及逆向工程中有着重要的作用。
按活动机主机结构包括：活动桥式、固定桥式、单边高架桥式。
活动桥式固定桥式单边高架桥式4、测量主机本次实验所使用的为CROMA活动桥式测量机，主要由测量机主机、控制系统、测座测头系统、计算机和测量软件几部分组成。
测量主组成如下图。
5、控制系统控制系统是测量机的控制中枢，主要功能：控制、驱动测量机的运动，三轴同步、速度、加速度控制；在有触发信号时采集数据，对光栅读数进行处理；采集温度数据，进行温度补偿。
6、测座测头系统测座测头系统是数据采集的传感器系统，测座分为手动和自动两种，主要功能：测座根据命令旋转到指定角度；测头控制器控制测头工作方式转换；测头传感器在探针接触被测点时发出触发信号。
7、测杆测头加长杆（50,100,200mm）测针加长杆附件8、安装顺序（1）Probe Head：PH10T（2）Extentsion：PEL1/2/3/4(3）Probe：TP20 Body TP20 Module(4)Extension：20mm(5)Tips：4by20mm计算机（又称上位机）和测量软件是数据处理中心，主要功能：对控制系统进行参数设置；进行测头定义和测头校正，及测针补偿；建立零件坐标系（零件找正）；对测量数据进行计算和统计、处理；编程并将运动位置和触测控制通知控制系统；输出测量报告；传输测量数据到指定网路或计算机。
9.操纵盒说明SERVO PWR ON：电机加电按钮，按下后电机上电指示灯亮；Joystick：方向摇杆，左右为X轴方向，前后为Y 轴方向，旋转摇杆为Z 轴方向；E-STOP：急停按钮，按下后三轴电机掉电，顺时针旋转1/4圈，急停按钮弹起；SERVO READY：指示系统已准备进入自动模式；SERVO PWR ON：指示所有的电机都已激活；RECORD：删除测量点；DRIVE：添加移动点；X LOCK：灯亮时，指示X 轴方向不能手动移动；Y LOCK：灯亮时，指示Y 轴方向不能手动移动；Z LOCK：灯亮时，指示Z 轴方向不能手动移动；SLOW：移动速度切换键，灯亮，慢速，速度为19.05MM/S。
PART：此按键灯亮时，测量机按工件坐标系移动。
UMP360控制器不适用；JOY：激活操纵盒摇杆，灯亮，摇杆可以使用；2 分钟不用，此指示灯自动熄灭；AUTO：自动测量模式键，测量机由软件程序来控制；SERVO POWER OFF：电机断电键；RTN TO SCREEN：测量确认键，当测量点数满足元素要求后，按确认键，完成测量。
10.实验步骤（1）检查滑动导轨周围有无障碍物，并接总气源开关通供气系统和计算机电源；（2）打开总气源开关、气阀开关和计算机（3）待气阀开关旁的压力表压力达到工作要求（最小供气压力0.5MPa），接通控制系统电源，将计算机插上密钥（测头盒中的U盘），双击桌面按钮，起动PC-DMIS控制软件。
（4）冷启动时，软件窗口会提示进行回机器零点的操作。
此时将操纵盒的“加电”键（左上角）按下，接通驱动电源，然后按操作盒上的按钮，点击桌面上的【确认】键，测量机进入回机器零点过程，三轴依据设定程序依次回零点。
（5）新建零件名。
（6）加载测头文件。
（7）加载测头。
必填（能是字母、数字）选填（可填可不）单位mm 机器1“*”表示当前测尖未激活点击“空连接”，在“测头说明”下拉三角形中选择“PROBE-TP20”测头，接着在下拉三角形中选择加长杆“EXTEN20MM”，最后在下拉三角中选择测尖号“TIP1BY20MM”点选“手动”在“测头功能”菜单——【结果】中可以查看校验结果PC-DMIS界面（8）修改测量模式为“程序模式”。
【操作】——【图形显示窗口】——【程序模式】（9）3-2-1法新建坐标系“3”——不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定一个坐标轴方向——找正；“2”——两个点可确定一条直线，此直线可以围绕已确定的第一个轴向进行旋转，已此确定第二个轴向——旋转；这个点可以是圆、球等；“1”——一个点，用于确立坐标系某一轴向的原点；利用平面、直线、点分别确定三个轴向的零点（零点）——“平移”。
待步骤1、2完成后还需选择平面1，在原点那一栏选择“Z”，后点击【原点】，最后完成3（10）检验坐标系操纵手动盒，让测量机沿着某两个方向运动，注意电脑上显示的坐标增减是否与所建坐标系的方向一致，若一致，则坐标系建成，反之则重新建立坐标系。
（11）对所测物件进行测量。
（12）导出所测数据。
【文件】——【导出】——选择格式。
（13)退出软件系统，关闭控制系统电源，关闭总气源开关，拔出电源插座，整理卫生。
6.注意事项（1）每次开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：三联体处压力：0.4Mpa—0.6Mpa (1bar≈0.1Mpa≈14.5psi)气源的供气压力：≥0.6Mpa 。
（2）当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。
机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。
（3）测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。
（4）稳压电源的输出电压为220±10V。
（5）气源的出口温度为20±4℃。
（6）每天开机前用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺请用高织纱纯棉布（或医用脱脂棉花）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
（7）开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
（8）每次开机后先回机器零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。
（9）在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。
（10）旋转测头、校验测头、自动更换测头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
（11）程序第一次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
（12）在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
（13）长时间不用的钢制标准球，需油封防锈。
（14）在使用花岗石工作台上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。
（15）如果发现异常情况，请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知思瑞，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
（16）计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，以保证系统的可靠运行。
（17）空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机正常使用。
（18）严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。
（19）开机后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与思瑞联系。
（20）待机和运行过程中，禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。
（21）禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接触摸导轨工作面。
（22）禁止自行打开外罩或调试机器，否则引起的后果由用户承担。
（23）在测量机运行过程中，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区或。
（24）在上下料过程中，按下急停开关。
7.思考题（1）坐标测量机由哪几部分组成？它们各有哪些功能？（2）说明测量机启动和关闭的次序？（3）校验测头的目的？（4）测量机的哪些部位是基准？（5）为什么测量机开机时首先要回机器零点？（6）操作盒长时间不用时会自动断电，当需要使用时需要怎样重新启用？（7）使用手动方式（或操纵杆方式）测量零件时，要注意哪些问题？（8）最小二乘法的原理？实验记录9. 三坐标机基础知识分析（选择填空题）（1）实验使用的三坐标机为桥式。
（2）建立坐标系除了“3-2-1”法，还有法。
（3）测尖“TIP2BY20MM”表示。
（4）操作盒上的“X-LOCK”亮表示。
（5）对已经校验好的测头还可以重新校验吗。
（6）校验模式：一般应采用，在采点数为9～12 点时，层数应选择层。
起始角和终止角可以根据情况选择，一般球形和柱形测针采用度（填范围），才能使齿轮（蜗轮）轴向定位。
（7）鼠标滚轮前后滚动可对特征图形缩小或者放大；同时按下，选中特征图形后松开，即对其局部放大；在图形窗口中，中线以上点击鼠标右键是，相反中线以下点击鼠标右键是，且鼠标位置离中线越远放大或缩小的程度越大；键可将图形显示窗口恢复到最佳视图大小。
（8）在图形窗口中，Ctrl+鼠标右键（不松开）移动鼠标或者按住移动鼠标可对特征图形进行旋转。
（9）建立坐标系要按以下三个步骤进行：，和。