雅克拉集气处理站球罐脚手架搭设方案
储罐脚手架施工方案(二)
储罐脚手架施工方案（二）引言概述：本文旨在提出一种储罐脚手架施工方案（二），该方案适用于储罐施工过程中脚手架的搭建与管理。
储罐脚手架的合理设计和施工是确保储罐工程质量和施工安全的重要环节。
本方案将从以下五个大点展开阐述：脚手架材料与工具准备、脚手架搭设方案、脚手架负荷计算、脚手架的安全措施、施工过程质量控制。
正文内容：一、脚手架材料与工具准备1. 根据储罐的高度和直径，选择适合的脚手架支撑物材料。
2. 准备脚手架搭建所需的钢管、连接件、螺栓等材料。
3. 检查和保养脚手架所需的工具，确保其完好无损。
二、脚手架搭设方案1. 根据储罐的结构特点，制定脚手架搭设方案，包括支撑物的类型、位置和数量。
2. 安排专业人员进行脚手架搭建工作，并确保按照设计要求进行。
3. 在搭建过程中，注意脚手架的稳定性和横向水平度的控制。
三、脚手架负荷计算1. 进行储罐脚手架的负荷计算，包括储罐自身重量和施工过程中的荷载。
2. 根据计算结果，确定脚手架的设计参数，如支撑物的规格和间距。
3. 强化对脚手架负荷的监测和检查，及时发现并解决超载问题。
四、脚手架的安全措施1. 为脚手架搭建和使用人员提供必要的安全培训，确保其了解脚手架操作规程和安全注意事项。
2. 安装必要的安全防护设施，如安全网、楼梯和扶手等，以防止人员跌落和事故发生。
3. 定期对脚手架进行检查和维护，保证其结构的完整和稳定。
五、施工过程质量控制1. 严格按照施工方案进行施工，防止出现施工过程中的错误和质量问题。
2. 建立施工记录和档案，记录施工过程中的重要节点和质量要求的达成情况。
3. 在施工结束后进行质量验收，确保脚手架的合格使用。
总结：通过本文提出的储罐脚手架施工方案（二），可以有效指导脚手架的材料准备、搭设方案制定、负荷计算、安全措施及施工过程质量控制。
在储罐施工中，合理搭建和管理脚手架，对确保施工安全和工程质量具有重要意义。
因此，施工人员应严格按照本方案执行，并不断总结经验，优化脚手架施工方案，提高施工效率和质量。
球罐脚手架施工方案
球罐脚手架施工方案球罐脚手架是指在球罐建造过程中所搭设的一种安全支撑结构，旨在提供施工人员的安全工作平台。
球罐脚手架施工方案主要包括以下几个方面的内容：施工前的准备工作、脚手架的搭设过程、脚手架的检查和维护以及施工后的拆除工作。
一、施工前的准备工作在进行球罐脚手架施工前，首先需要进行详细的方案设计，包括脚手架的类型、高度和搭设位置等。
设计过程中要考虑球罐的结构特点，确保脚手架能够承担施工人员和施工材料的重量，并满足安全要求。
此外，还需要编制详细的施工方案和安全措施，并对施工人员进行安全培训，确保他们了解脚手架的搭设过程、安全注意事项以及紧急情况下的应急处理措施。
二、脚手架的搭设过程1.器材准备：准备好所需的脚手架材料，包括立杆、横杆、纵杆、连接件等，并对其进行检查，确保材料的完好性。
2.地基处理：为了保证脚手架的稳定性，必须先对地面进行处理，确保地基平整、坚实，并采取合适的固定措施，如使用地脚螺栓或者灌注混凝土等。
3.竖立立杆：按照设计要求，竖直地将立杆放置在地脚螺栓上，并使用水平仪进行调整，确保立杆垂直。
4.搭设横杆和纵杆：将横杆和纵杆安装连接在立杆上，确保其水平、平直，并使用连接件进行牢固固定。
5.防护措施：在脚手架的外侧设置护栏、安全网或者挂篮等防护措施，以防止人员和材料从脚手架上掉落。
三、脚手架的检查和维护1.定期检查：定期对脚手架进行检查，检查脚手架的稳定性、连接件的牢固性、脚手架材料的完好性等，并及时处理发现的问题。
2.加固措施：根据检查结果，对脚手架进行必要的加固处理，如更换损坏的材料、加固连接处等，确保脚手架的稳定和安全。
3.清理保养：保持脚手架的清洁，及时清理脚手架上的杂物和残留物，防止杂物堆积导致脚手架不稳定。
四、施工后的拆除工作球罐施工完成后，需要将脚手架进行拆除，并进行相应的处理。
拆除脚手架时，应根据可行性研究或脚手架制作单位的要求和设计要求进行操作，并确保拆除工作的安全性。
球罐脚手架方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：罐区及装车设施编号：QT03塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程—轻烃回收厂罐区及装车设施（0315单元）球罐制作安装项目球罐脚手架搭设施工方案中国石油天然气第一建设公司2016年08月目录1.编制说明42.编制依据43.材料要求43.1.钢管43.2.扣件43.3.跳板54.搭设方案54.1.脚手架基础54.2.杆件搭设54.3.技术要求64.4.安全使用规定65.防护措施及使用要求76.标识87.脚手架拆除安全技术措施88.脚手架计算98.1.外脚手架设计说明与设计参数的确定98.2.荷载计算98.3.脚手架整体稳定性验算108.4.验算结果分析119.质量保证措施129.1.材料控制129.2.施工过程中的控制1210.安全环境注意事项1211.安全管理组织机构1212.应急预案1312.1.目的1312.2.应急管理组织机构及职责1312.3.专业项目负责人应急职责1412.4.施工现场安全事故应急程序1412.5.事故应急程序15附脚手架示意图编制说明本方案仅适用于中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示X项目液体储存系统烯烃球罐区12台球罐的现场脚手架搭设。
由于球罐现场安装的需要，在组装过程中需搭设脚手架作为操作平台。
脚手架搭设的牢固性是安全施工的重要保证。
为了更好的完成本次脚手架的搭设工作，保证工程质量及工期，保障工人的人身安全，提高劳动生产率，特制订本方案。
1.编制依据1.《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》(JGJ130-2011)2.材料要求2.1.钢管A)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。
B)脚手架钢管的尺寸应按下表采用。
球罐脚手架方案(工程)
球罐脚手架方案(工程)XXX4000万吨/年炼化一体化项目一期工程球罐内手架方案编制：审核：批准：XXX2019年6月10日XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案目录1/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第一章工程概况1、工程概略工程名称：XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区，罐组一二三四五六，部分球罐需要内外搭设脚手架供防腐施工。
以1台轻脑球罐为例,球罐内部搭设脚手架编制此脚手架施工方案。
工程建设地点：***********工程施工范围：轻脑油罐5000m³球罐1台工期计划：具体工期节点严格按照业主要求执行。
2、工程特点本工程工期紧，高空作业量大，且内部脚手架具有高处作业和受限空间的双重难度。
为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。
3、主要工程实物量本次工程首要包孕1台球罐的内外脚手架搭拆工程。
球罐防腐用脚手架搭设工作首要工作量如下：规格序号项目名称设备号内径m高度m容积m³施工工艺1轻石脑油罐V-1001F21.球罐内满堂脚手架搭拆2/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第二章编制依据1.XXX的安全管理规章制度2.XXX脚手架平安相关标准3.《建筑施工扣件式钢筋管脚手架平安技术规范》（130---2011）4.《建筑施工脚手架实用手册》（XXX）5.《建筑布局荷载规范》（GB5009-2012）6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2013）；7.《建设工程项目管理规范》（GB/T-2017）；8.《建筑施工安全检查标准》（59-2011）；9.《建筑施工高处作业平安技术规范》（80-2016）；3/ 19XXX炼化一体化项目一期工程化工压力罐区球罐脚手架方案第三章脚手架搭设方案1、整体部署为配合球罐的喷铝防腐施工，球罐内部脚手架根据交接日期应提前做好各项准备，球罐外脚手架逐层搭设，在球罐水压完成交接给我方后立即开始脚手架的搭设工作；内部脚手架搭设，需先打开人孔，各项检测合格，开具工作票，具备施工条件后，我方在业主规定的时间内，完成内部脚手架的搭设作业；待喷铝防腐施工彻底完成并验收合格后，我方收到业主指令，开始拆除脚手架，并按照业主要求时间完成脚手架的拆除工作。
球罐脚手架方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：罐区及装车设施编号：QT03塔里木油田凝析气轻烃深度回收工程—轻烃回收厂罐区及装车设施（0315单元）球罐制作安装项目球罐脚手架搭设施工方案中国石油天然气第一建设公司2016年08月目录1. 编制说明 ...................................................... 错误!未定义书签。
2. 编制依据 ...................................................... 错误!未定义书签。
3. 材料要求 ...................................................... 错误!未定义书签。
. 钢管 ...................................................... 错误!未定义书签。
. 扣件 ...................................................... 错误!未定义书签。
. 跳板 ...................................................... 错误!未定义书签。
4. 搭设方案 ...................................................... 错误!未定义书签。
. 脚手架基础................................................. 错误!未定义书签。
. 杆件搭设................................................... 错误!未定义书签。
. 技术要求................................................... 错误!未定义书签。
. 安全使用规定............................................... 错误!未定义书签。
球罐脚手架措施
XX厂XX工程XX球罐脚手架搭设方案编制：审核：批准：XX公司XX工程处年月日目录一、概述 1二、材料选用 1三、脚手架搭设 2四、脚手架在使用过程中的检查与维护 4五、脚手架作业时的安全规定 4六、脚手架的拆除 5脚手架作业方案一、概述1.1 编制说明：本方案适用于XX厂XX工程球罐的脚手架搭设。
1.2工程概况：XX厂XX工程球罐为三带混合式，材质为Q345R，内直径12300mm。
根据我单位球罐施工工艺，为了便于球罐的组装、焊接以及后期的无损检测、压力试验等工作需要，现场需要搭设脚手架操作平台等防护措施。
其中有大量的脚手架需要反复进行搭设、使用、拆除再搭设使用。
为了规范脚手架的搭设、使用、拆除工作，防止脚手架倒塌、高处坠落等造成的人员伤害和设备损坏事故，保证作业人员和他人的人身安全，特制定本措施。
二、材料选用2.1钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管。
材质为Q-235。
每根钢管最大质量不应大于25kg，钢管应平直，不得有斜口、毛口；有严重腐蚀，弯曲及硬伤者不得使用。
2.2扣件：扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等制造缺陷，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，活动件应能灵活转动。
扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2.3脚手架绑扎所用扣件、钢管必须在进入现场时由现场安全员负责对其外观进行检验并做好记录，合格后方可使用。
2.4底座：在脚手管底部加设木板做为垫板，以增强脚手架的稳定性，增大承压面。
2.5脚手板：脚手板为铁跳板或竹跳板，宽度200mm～300mm，板面不得开裂、腐朽，不变形。
三、脚手架的搭设根据本工程特点以及1000m3球罐的外形尺寸，现场采用双排落地式脚手架以及内部满堂红脚手架两种形式，其中外部脚手架搭设高度为12米，为正24边形，如图所示：正24边形1.脚手架搭设全部采用Φ48×3.5的钢管，搭设时其节点使用扣件连接，不得采用铁丝绑扎。
2.脚手架竖杆底部加扫地杆，扫地杆距离地面200mm以内。
球罐脚手架搭设方案
球罐脚手架搭设方案本工程为球罐安装工程，涉及到脚手架的搭设和球罐的安装。
球罐是一种大型压力容器，用于储存和运输气体。
脚手架则为施工提供工作平台和支撑结构，保证施工安全顺利进行。
脚手架类型选择：根据本工程特点，选择扣件式钢管脚手架作为主要支撑结构。
承载能力设计：根据球罐重量和使用要求，计算脚手架的承载能力。
考虑到球罐的重量和施工人员的重量，以及可能的额外负载，选择合适的钢管和扣件。
结构设计：脚手架结构应设计成稳定、安全的结构，包括底座、立杆、横杆和斜杆等部分。
底座应具有足够的承载能力，立杆和横杆应按照要求进行连接和固定。
高度设计：根据球罐的高度和施工需要，确定脚手架的高度。
考虑到球罐安装过程中可能需要的作业高度，脚手架应搭设到足够的高度。
准备工作：准备好所需的钢管、扣件、底座等材料，并确定搭设场地和搭设顺序。
底座安装：在搭设场地铺设底座，确保底座平整、稳固。
立杆和横杆安装：根据设计要求，安装立杆和横杆，确保立杆垂直、横杆水平。
斜杆安装：安装斜杆以增加脚手架的稳定性，确保斜杆的角度和位置符合设计要求。
栏杆和踏板安装：在需要的地方安装栏杆和踏板，以提供安全保障。
确保脚手架的搭设和使用符合国家相关安全规范。
在搭设和使用过程中，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
定期检查脚手架的稳定性和承载能力，及时修复或更换损坏的部件。
在搭设和使用过程中，应注意避免在脚手架上放置过重物品或进行过于激烈的操作。
在完成搭设和使用后，应彻底清理脚手架上的杂物和垃圾，确保脚手架整洁、安全。
在电力设施的维护和施工中，高压线的安全防护是一项至关重要的任务。
为了避免工作人员意外接触高压线，导致触电事故，我们需要制定一套合理、有效的脚手架搭设方案。
本方案旨在提供一套实用的搭建步骤和安全规范，确保在高压线附近的安全作业。
脚手架应设计为绝缘结构，以避免与高压线接触。
设计时应考虑脚手架的强度、稳定性和高度调节功能，以满足不同作业需求。
在安装脚手架时，应选择安全的位置，确保脚手架稳定。
球罐脚手架施工方案
球罐脚手架施工方案引言球罐是一种常见的储罐结构，为了确保球罐的安全性和稳定性，在施工过程中需要采用脚手架来支撑和固定罐体。
本文将介绍球罐脚手架施工方案，包括施工准备、脚手架搭建、安全措施等内容，以确保球罐施工的顺利进行。
施工准备在开始球罐脚手架的施工之前，需要进行以下准备工作：1.工程测量：对罐体周长、高度、直径等进行测量，确定脚手架的搭建尺寸和布局。
2.材料准备：根据测量结果，准备所需的脚手架支撑材料，包括钢管、扣件、横杆、竖杆等。
3.人员培训：对参与搭建脚手架的工作人员进行必要的培训，包括脚手架搭建流程、安全注意事项等。
4.安全设施准备：准备好必要的安全设施，如安全帽、安全绳、安全网等。
脚手架搭建根据球罐的形状和结构特点，球罐脚手架一般采用环绕式搭建方式，即围绕着罐体一圈搭建脚手架。
具体搭建流程如下：1.张设安全网：先在球罐底部张设安全网，以保证施工人员的安全。
2.搭建主支撑系统：根据球罐的高度和直径，确定主支撑系统的布置方式。
主支撑系统一般由立柱、水平承台和斜撑组成。
首先，根据球罐高度在地面固定立柱，然后在立柱上方固定水平承台，最后在立柱和水平承台之间加设斜撑。
主支撑系统的设置应符合安全要求，并利用扣件将各部分连接牢固。
3.搭设工作平台：在主支撑系统上架设工作平台，为施工人员提供施工场所和操作空间。
工作平台的搭建应坚固稳定，并设置必要的防护措施，如安全护栏。
4.完善辅助设施：根据实际需要，在脚手架上设置辅助设施，如升降设备、梯子等，以便施工人员进行操作和进出。
安全措施在球罐脚手架施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
为了确保施工人员和罐体的安全，请注意以下几点：1.人员防护：施工人员必须佩戴安全帽，并使用安全绳进行固定。
严禁在脚手架上奔跑、打闹或者乱丢物品。
2.脚手架稳定：脚手架必须牢固稳定，不能出现松动或摇晃的情况。
在搭建过程中，应定期检查各连接部件，确保其固定可靠。
3.防护措施：在脚手架四周设置安全护栏，以防止施工人员意外坠落。
大罐脚手架搭设方案
大罐脚手架搭设方案纵向水平杆：纵向水平杆外排间距15米，里排间距1.4米，成圆形。
横向水平杆：横向水平杆间距0.75m,靠墙一端要离开罐壁50~10(⅛∏b各杆件相邻伸出的端头，均要大于IOOmm,以防杆件滑脱。
高度每隔5米处满铺水平安全平网防止人员坠落。
剪刀撑：高不小于3m,在两端设置，中间设一道剪刀撑，且剪刀撑联系6~7根立杆，与地面成45角。
并在相隔剪刀撑间沿竖向加设一组长剪刀撑，并要将各道剪刀撑连成整体，剪刀撑两端除用扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧外，中间增加2~4个扣点。
剪刀撑搭设时，要将一根斜杆插在立杆上，另一根扣在水平杆的伸出部分上，斜杆两端头与立杆节点的距离不大于20mm,最下面的斜杆与立杆的连挂点距地面不大于500mmo脚手板的铺设本工程采用300mmx250mm钢脚手板。
脚手板应铺平铺稳满铺，必要时用铁丝绑扎牢固；脚手板铺设时，其搭接长度不得小于15cm,对接不得小于IOcm,板离墙面不得大于20cm,铺板严禁出现端头超出支承横杆25Cm以上未作固定的空头板。
在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木垫并且要钉牢，不得用砖头垫。
脚手板的搭接方向要与脚手架的运揄车方向一致。
本工程储罐外采用扣件式双排脚手架搭设方案，脚手架搭设到一定的高度后，要随时保持其垂直度，采取储罐外在4米处使用斜支撑，保证脚手架的平安。
立柱纵向间距1.5m,横距1.2m,步距15m,立柱下垫50π≡厚木板和150x150x8000mm 的钢板。
材质要求钢管选用①48x3.5的焊接钢管，其力学性能符合GB1OO中Q235A钢的规定，钢管外表平整、光滑，无裂纹分层，有防锈处理扣件采用符合标准规定的铸铁件，螺栓符合有关标准规定，件的附件（T形螺栓、垫圈符合？普通碳素构造钢技术条件的规定，扣件没有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。
所有器材进场时严格按以上规定检验，不合格者不允许进场。
储罐脚手架施工方案(一)
储罐脚手架施工方案（一）引言概述：储罐脚手架施工是在储罐建设中非常重要的一环。
正确的施工方案可以确保安全、高效地完成工程。
本文旨在探讨储罐脚手架施工方案，以确保工程的顺利进行。
正文：一、施工准备1.了解储罐结构及相关规范要求2.确定施工所需材料及设备3.制定详细的施工计划和时间表4.进行施工现场的准备工作，确保施工安全可靠5.组织施工人员进行相关培训和安全教育二、脚手架搭建1.根据储罐类型选择适当的脚手架形式2.制定脚手架搭建方案，并进行施工图纸的设计3.确保脚手架的稳固性和承载能力4.搭建脚手架时应注意适当的距离和角度5.针对特殊情况，采取相应的补充支撑和加固措施三、脚手架使用及维护1.对脚手架进行全面检查，确保使用安全2.设立脚手架使用规范和操作手册3.严格遵守脚手架使用规定，确保工作人员的安全4.定期进行脚手架的维护和修复，确保脚手架的可靠性5.脚手架使用结束后，按规定进行拆除和清理工作四、施工现场安全管理1.制定施工现场的安全管理制度和操作规程2.明确责任分工，确保人员的安全责任3.设立警示标识和安全标志，提醒人员注意安全问题4.进行施工现场的巡检和隐患排查，及时处理问题5.加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识五、施工质量管理1.确保施工过程中的质量控制，按规范进行施工2.设立质量检验与验收制度，确保工程质量3.进行施工过程中的质量记录和数据收集4.加强与监理单位的沟通和合作，解决施工质量问题5.及时处理施工中出现的问题，确保工程的顺利进行总结：储罐脚手架施工方案的制定和执行是确保储罐建设安全顺利的关键。
施工准备、脚手架搭建、脚手架使用及维护、施工现场安全管理和施工质量管理是五个大点，是构建完整的施工方案的重要组成部分。
通过遵循这些步骤，可以有效实施储罐脚手架施工，确保工程的顺利进行。
球罐施工中脚手架的搭设和焊缝的打磨方案
球罐施工中脚手架的搭设和焊缝的打磨方案1. 脚手架搭设方案1.1 搭设前准备- 设计方案：根据球罐的尺寸、形状和施工要求，制定合理的脚手架搭设方案。
- 材料准备：根据设计方案，准备相应的脚手架材料，包括杆件、连接件、防护网等。
- 人员培训：对施工人员进行脚手架搭设和安全操作培训。
1.2 脚手架搭设- 基础施工：平整地面，铺设垫木，确保脚手架的稳定性。
- 杆件安装：按照设计方案，安装立杆、横杆、斜杆等，确保连接牢固。
- 铺装面板：搭设脚手板，确保面板平整、牢固。
- 防护设施：搭设安全防护网，确保施工过程中的安全。
1.3 脚手架验收- 验收标准：按照相关规范和标准进行验收。
- 验收内容：检查脚手架的稳定性、牢固性、防护设施等。
- 验收合格：通过验收，方可进入下一阶段的施工。
2. 焊缝打磨方案2.1 打磨前准备- 焊接质量检查：对焊缝进行质量检查，确保焊接质量符合要求。
- 打磨工具准备：准备相应的打磨工具和设备，如磨光机、砂纸等。
- 人员培训：对打磨人员进行技能培训和安全操作培训。
2.2 打磨过程- 打磨顺序：按照从内向外的顺序进行打磨，确保焊缝光滑、无瑕疵。
- 打磨工具：使用磨光机进行初步打磨，然后使用砂纸进行精细打磨。
- 打磨要求：确保焊缝两侧的打磨宽度一致，打磨过程中避免对球罐表面造成损伤。
2.3 打磨质量验收- 验收标准：按照相关规范和标准进行验收。
- 验收内容：检查焊缝的打磨质量，确保光滑、无瑕疵。
- 验收合格：通过验收，方可认为打磨质量合格。
3. 施工安全措施- 脚手架搭设和安全防护措施应符合相关规范和标准，确保施工过程中的安全。
- 打磨过程中应佩戴防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等，确保施工人员的身体健康。
- 现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
以上是球罐施工中脚手架的搭设和焊缝的打磨方案，希望能对您的施工过程有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系。
球罐脚手架搭设方案4.27概要
福建联合石化乙烯脱瓶颈改造及系统配套工程化工罐区PE及乙烯原料罐区（三）、（四）改造球罐脚手架搭设施工方案(FJGZ-YXYL-1304)中石化南京工程有限公司福建项目部储罐分部2013年4月目录第一节工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3主要工程实物量 (1)第二节编制依据 (2)2.1编制依据 (2)第三节脚手架搭设方案 (2)3.1脚手架搭设前的施工准备 (2)3.2外口第一层脚手架搭设 (3)3.3外口第二层脚手架搭设 (3)3.4外口防护棚搭设 (4)3.5 脚手架搭设应注意的事项 (5)第四节HSE保证措施 (7)4.1 HSE管理体系设置图 (7)4.2 存在的危险因素及控制措施 (8)4.3 脚手架搭设安全措施 (9)第五节人力资源计划 (12)5.1球罐搭设人力计划 (12)第六节施工进度计划 (12)6.1脚手架搭设进度计划 (12)第一节工程概况1.1工程概况工程名称：福建联合石化乙烯脱瓶颈改造项目系统配套工程化工罐区PE及乙烯原料罐区(三)改造C4球罐、PE及乙烯原料罐区（四）改造未加氢C5球罐工程。
工程建设地点：厂区内系统管廊在福建联合石化公司生产厂区PE及乙烯原料罐区（四）、PE及乙烯原料罐区（三）。
工程项目的规模：5640单元3台未加氢C5（1500m3）球罐、5630单元1台C4（2000 m3）球罐，共计4台球罐，总罐容6500m3 。
球罐安装计划开工日期为2013年5月30日，计划完工日期为2013年8月30日。
为了便于球罐组装施工及确保球罐焊接过程防雨、防风的需要，球罐外部需要搭设防护棚，内部搭设满堂脚手架，特编制本方案以指导现场球罐脚手架搭设施工作业。
1.2工程特点1.2.1工期紧，必须提前做好施工准备，施工中要求分批次、按周期组织施工，并注意做好批次之间的衔接工作。
1.2.2球罐组装、焊接、施工高处作业较多，施工危险性较大，必须做好安全防护工作。
脚手架搭设方案
7.防雷措施：脚手架高度超过30m时，应设置防雷设施。
七、脚手架拆除要求
1.脚手架拆除前，应进行安全技术交底，明确拆除顺序、方法及安全要求。
2.脚手架拆除作业应在白天进行，禁止夜间作业。
3.脚手架拆除过程中，严禁抛掷物品，应采用吊篮或溜槽下落。
六、脚手架搭设施工要点
1.基础处理：脚手架搭设前应平整场地，设置排水措施，确保基础稳定。
2.立杆：立杆底部应设置底座或垫板，立杆距地面200mm处设置纵、横向扫地杆。
3.横杆：横杆应设置在立杆内侧，与立杆连接牢固。
4.剪刀撑：剪刀撑应沿脚手架高度方向连续设置，角度45°～60°。
5.脚手板：脚手板应满铺，板与板之间应设置防滑卡扣，板两端应固定在横杆上。
2.加强施工现场安全检查，对脚手架搭设、使用、拆除等环节进行监控。
3.定期开展安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
4.制定应急预案，应对突发情况。
九、方案实施与监督
1.施工单位应严格按照本方案进行脚手架搭设、使用及拆除工作。
2.监理单位应加强对脚手架施工过程的监督，确保施工安全。
3.如有特殊情况需调整方案，应经相关部门审批同意后方可实施。
5.本项目施工图纸及施工组织设计
三、工程概况
1.工程名称：×××项目
2.工程地点：×××
3.建筑类型：×××
4.建筑高度：×××米
5.结构形式：×××
6.施工面积：×××平方米
7.施工周期：×××个月
四、脚手架搭设要求
1.脚手架应采用符合国家标准的材料，禁止使用不合格产品。
2.脚手架搭设前应进行安全技术交底，作业人员应掌握脚手架搭设的基本要求和安全操作规程。
球罐脚手架搭设施工方案
1前言1.1 适用范围本方案适用于脚手架搭设施工。
1.2 编制依据1.2.1.国家或地区相关的规范、标准、条例：(1)《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）(2)《建筑施工脚手架实用手册》（中国建筑工业出版社）(3)《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；(5)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2002）；(6)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。
2工程概况本工程工期紧，高空作业量大，交叉作业多。
其中球罐搭设四周脚手架，满铺跳板，脚手架四周挂防护网。
球罐、设备检修施工中需要大量脚手架配合，工艺管道阀门检修及安装过程中需要大量脚手架的配合，土建钢结构、防腐、保温施工需要大量脚手架的配合。
为了规范脚手架的管理，更好的配合各专业的施工，防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生，保护作业者人身安全，最大限度地避免发生任何事故，特制定本方案。
▪3施工准备▪ 3.1搭设准备工作3.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。
3.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行3.1.3架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
3.1.4对脚手架配件及加固件进行检查验收，严禁使用不合格的构配件。
3.1.5对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。
3.1.6脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。
▪ 3.2搭设技术要求3.2.1为保证地基具有足够的承载力，立杆基础应平整夯实。
3.2.2立杆底部应设垫板或扫地杆，用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。
球罐脚手架搭设及焊缝打磨的全面施工方案
球罐脚手架搭设及焊缝打磨的全面施工方案1. 概述本文档旨在提供球罐脚手架搭设和焊缝打磨的全面施工方案。
通过简化策略和避免法律复杂性，确保独立决策并充分发挥法律硕士的专长。
2. 球罐脚手架搭设方案为确保球罐脚手架的安全和有效性，采取以下步骤：2.1 脚手架设计和计划1. 与专业工程师合作，根据球罐的要求制定脚手架设计和计划。
2. 确保脚手架结构符合相关法规和标准要求。
2.2 材料和设备准备1. 采购符合质量标准的脚手架材料和设备。
2. 检查材料和设备的质量，并确保其适用于球罐脚手架的要求。
2.3 脚手架搭设1. 按照设计和计划，安全搭设球罐脚手架。
2. 确保脚手架的稳固性和承载能力。
3. 安装必要的安全设备，如扶手、防护网等。
2.4 定期检查和维护1. 定期检查脚手架的稳定性和安全性。
2. 及时修复任何脚手架的破损或缺陷。
3. 按照制定的维护计划进行脚手架的保养。
3. 焊缝打磨方案为确保焊缝的质量和表面平整度，采取以下步骤：3.1 焊接准备1. 验证焊接操作人员的资质和培训情况。
2. 准备符合质量标准的焊接材料和设备。
3.2 焊接操作1. 按照焊接规范和标准进行焊接操作。
2. 确保焊接过程中的安全措施和防护措施。
3.3 焊缝打磨1. 在焊接完成后，进行焊缝打磨。
2. 使用合适的打磨工具和技术，确保焊缝的平整度和表面质量。
3.4 质量检查1. 进行焊缝质量检查，包括视觉检查和非破坏性检测。
2. 根据检查结果进行必要的修复和返工。
4. 结论通过按照上述全面施工方案进行球罐脚手架搭设和焊缝打磨，可以确保工程的安全性和质量。
同时，遵循独立决策的原则，以简化的策略完成施工，避免法律复杂性的干扰。
焊缝打磨与球罐脚手架搭设实施方案
焊缝打磨与球罐脚手架搭设实施方案
概述
本实施方案旨在介绍焊缝打磨与球罐脚手架搭设的步骤和方法。
通过遵循简单的策略和避免法律复杂性，我们将确保独立做出决策
并实施该方案。
焊缝打磨步骤
1. 准备工作：确保所有所需设备和工具齐全，并检查其工作状
态和安全性。
2. 清理焊缝：首先，使用合适的清洁剂和工具清除焊缝表面的
污垢和杂物。
3. 打磨焊缝：使用适当的砂轮或研磨机对焊缝进行打磨，确保
表面平整、光滑。
4. 检查质量：仔细检查焊缝的打磨质量，确保没有明显的瑕疵
或不平整部分。
球罐脚手架搭设步骤
1. 规划与设计：根据球罐的尺寸和形状，制定脚手架的规划和
设计方案。
2. 准备工作：确保所需材料和工具齐全，并检查其完好性和安
全性。
3. 搭设基础：根据设计方案，在球罐周围搭设适当的基础结构，确保脚手架的稳定性。
4. 搭设主体：按照设计方案，逐步搭设脚手架的主体结构，注
意确保每个部分的连接牢固可靠。
5. 检查安全：在搭设完成后，仔细检查整个脚手架的安全性，
确保没有松动的部分或其他安全隐患。
6. 使用与拆除：在脚手架搭设完成后，根据需要使用脚手架，
并在使用完毕后安全地拆除。
请注意，以上步骤仅为简要介绍，具体操作应根据实际情况和
相关法规进行调整和执行。
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雅克拉集气处理站4台球罐喷淋管线更换施工脚手架搭设施工方案中石化胜利油建工程有限公司巴州分公司2014年8月球罐脚手架搭设施工方案目录第一节工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3主要工程实物量 (1)第二节编制依据 (2)2.1编制依据 (2)第三节脚手架搭设方案 (2)3.1脚手架搭设前的施工准备 (2)3.2外口第一层脚手架搭设 (2)3.3外口第二层脚手架搭设 (3)3.4外口防护棚搭设 (3)3.5 脚手架搭设应注意的事项 (4)第四节HSE保证措施 (5)4.1 HSE管理体系设臵图 (5)4.2存在的危险因素及控制措施 (6)4.3脚手架搭设安全措施 (6)第五节人力资源计划 (8)5.1球罐搭设人力计划 (8)第一节工程概况1.1工程概况工程名称：雅克拉集气处理站4台球罐喷淋管线更换施工。
工程建设地点：雅克拉集气处理站内。
工程项目的规模： 4台球罐更换喷淋管线。
为了便于球罐喷淋管线拆除更换施工及确保施工安全要求，特编制本方案以指导现场球罐脚手架搭设施工作业。
1.2工程特点1.2.1工期紧，必须提前做好施工准备，施工中要求分批次、按周期组织施工，并注意做好批次之间的衔接工作。
1.2.2球罐已建喷淋管线拆除、更换新喷淋管线施工高处作业较多，施工危险性较大，必须做好安全防护工作。
1.2.3拆除旧管线及安装新管线等工作均需要在脚手架上完成，脚手架搭设必须安全可靠，确保施工顺利进行。
1.3主要工程实物量本次工程主要包括4台球罐的喷淋管线更换施工。
其中球罐本体安装用脚手架搭设工作主要工作量如下：4台球罐脚手架搭设主要工作量第二节编制依据2.1编制依据2.1.1 施工合同2.1.2《石油化工建设工程施工安全技术规范》 2009年版2.1.3《石油化工工程施工及验收统一标准》 SH3508-20112.1.4《建设施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-20112.1.5业主单位相应管理规定第三节脚手架搭设方案为配合球罐的组装施工，球罐外脚手架在球罐组装过程中与球罐吊装交叉作业，即随着球罐各带的吊装工作的进展情况逐层搭设球罐外脚手架，外口脚手架搭设完成，球罐外脚手架总体高度约为13.5米。
3.1脚手架搭设前的施工准备1、脚手架搭设前，由项目经理和项目技术、安全、质量负责人根据脚手架的搭设要求，对架设和使用人员进行技术交底。
2、组织安全、质量、技术人员对钢管、扣件、跳板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、进行搭设场地的平整。
3.2外口第一层脚手架搭设在相关检验工作合格后，架子工开始搭设外口脚手架，外口脚手架依球罐柱腿呈双排八卦形，宽度为0.95米，八卦边距1.9米，层高1.8米，并在距离下段支柱顶端下方约0.7米处铺设三排跳板。
3.3外口第二层脚手架搭设架子工继续向上搭设脚手架，并在上小环以下0.4至0.6米处铺设跳板作为下一步拆装管线的操作平台。
3.4外口搭设首先进行外口脚手架搭设、完善，外脚手架搭设采用八卦结构，根据球罐的直径大小，以及脚手架杆的长度，而定四周八卦横梁的数量。
既要保证脚手架上跳板距离球壳板的最大距离符合安全规定，同时脚手架与球壳板之间又要留出支柱垂直度调整的距离，脚手架杆与球壳板间距约为100mm（在不影响拆装管线情况下）。
架子工在里口搭设满堂脚手架，层高与外口相同，以方便工作为原则，为确保安全，每层均设安全护腰，里口脚手架顶部满铺脚手跳板。
6、罐内脚手架搭设结构图7、罐外脚手架搭设结构图3.5 脚手架搭设应注意的事项1、脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设的高度不应超过柱、板以上两步。
2、每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、底座、垫板的安放应该在立杆中心部位，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
4、严禁使用规格不一致的钢管混合使用，同时相邻的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不小于500mm。
5、纵向水平杆宜设臵在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长度宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
纵向水平杆的对接扣件应交错布臵：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设臵在同一步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
6、横向水平杆：主节点处必须设臵一跟横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设臵，最大间距不应大于纵距的1/2。
采用冲压钢脚手跳板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
7、脚手板的设臵应符合：作业层脚手架跳板应该铺满、铺稳，冲压钢脚手跳板应设臵在三根横向水平杆上。
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。
在拐角平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
8、立杆：每根立杆底部应设臵底座或垫板。
脚手架必须设臵纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
脚手架底层步距不应大于2米。
9、扣件安装：扣件规格必须与钢管相同；螺栓拧紧扭矩不应小于40N〃M，且不应大于60N〃M；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应小于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
10、作业层、斜道的栏杆和挡脚板：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设臵。
第四节HSE保证措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针是我公司在安全生产工作中的指导思想。
施工生产的安全性取决于企业和工程项目的安全管理的到位情况、安全技术的可靠程度和职工安全素质的现实水平。
结合本工程特点，我公司在本工程安全生产管理上实行“公司管理、项目负责、政府监督、群众督查”的管理模式。
建立以项目经理为首的安全生产管理体系，以专职安全部门为首的安全管理监督检查体制，强化安全生产达标管理工作，做到“思想到位、组织到位、责任到位”，全方位、全过程完成各项安全生产管理目标。
4.1 HSE管理体系设臵图4.2存在的危险因素及控制措施4.2.1存在的危险因素A、物体打击。
在安装三角架、平台、护栏时，施工人员因思想不集中，安装不同步，指挥不协调，极宜造成物体打击事故。
B、高处坠落。
在安装三角架、斜梯、平台、护栏时，施工人员因思想不集中，安装不同步，指挥不协调，安全带佩带不规范，极易造成高处坠落事故。
C、球罐脚手架施工危险源分析详见附页《工作危险源分析记录表》。
4.2.2控制措施A、加强施工人员的安全教育。
教育施工人员牢固树立安全第一的思想，熟悉作业程序，严禁出现违章指挥和违章作业现象的发生。
B、做好安全技术交底。
安装之前，由技术部门、安全部门共同对架子工、起重工、铆工人员进行详细的安全技术交底工作，并做好交底记录。
C、做好安全监督检查。
在架子工、起重工安装完之后，安全部门和施工班组长应对整个三角架进行检查，并对检查情况做好记录。
同时在安装施工过程中，现场安全监督人员要时刻盯视，避免发生违章作业的行为发生。
4.3脚手架搭设安全措施4.3.1 脚手架材料的选用脚手架搭设之前，架设作业人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
如有下列情况禁止使用：——钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝。
——扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝等缺陷。
——脚手架应选用外径48～51mm,壁厚为3～3.5mm的钢管。
4.3.2 脚手架的搭设——脚手架搭设前首先对搭设作业班组，提出明确要求，做好交底记录，然后交付实施。
——对脚手架搭设的作业人员要求作到持证上岗，身体状况符合高处作业的要求。
——搭设脚手架前，做好准备工作，明确作业点要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠，必须采用“五点式”安全带。
——脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设臵警戒线，非作业人员不得入内。
——脚手架搭设和球罐吊装作业不得存在交叉作业。
脚手架搭设应符合以下要求：——脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定。
——脚手架的基点和依附构件（物体）应牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足。
——脚手架搭设从下而上进行施工，脚手架整体应稳定牢固。
——从地面或操作基础面至脚手架作业面，设臵上下梯子和通道。
——脚手架通道两侧护栏搭设，设臵红白相间警示色，通道上面铺设50×40mm的方木作为防滑条，周边设臵踢脚板，并用8mm铁丝进行绑扎牢固。
——脚手架的作业面脚手板全部满铺，绑扎牢固。
4.3.3 脚手架的交接验收与使用⑴脚手架的交接验收——脚手架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，然后通知项目部施工管理办公室和HSE监督员及脚手架使用方，三方共同进行检查验收，使用方负责人、项目部施工管理办公室及HSE监督员联合检查确认；在自检合格的基础上，请监理单位进行最终验收合格后，并挂“脚手架合格可以使用”牌后方可使用。
——验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经施工管理办公室负责人同意，由原搭设班组操作，完成后仍需覆行检查交接验收手续。
⑵脚手架的使用——在脚手架上从事高处作业时，应办理《高处作业许可证》。
——脚手架应定期检查，大风（5级以上）过后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换。
——风力超过6级以上应停止在脚手架上作业。
——雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。
——脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。
4.3.4 脚手架的拆除——脚手架拆除前，应先检查扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求，应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。
——脚手架需拆除时，由本工程的负责人首先对作业班组，提出明确要求，做好交底记录，同时清除脚手架上的杂物及地面彰碍物后交付实施。
——拆除脚手架时，周围设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。
——拆除时，应按顺序由上而下逐层进行，不准上下同时作业。
——拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。
已卸（解）开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。
4.3.5 脚手架材料的保管——拆除的脚手架所用架杆、连接件、跳板等应定期除锈防腐，分类整齐放臵，不得散放在施工现场。