重力式挡土墙施工工艺
路堤重力式挡土墙施工工艺工法
路堤重力式挡土墙施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-LJLM-0401-2011第三工程公司刘冬1 前言1.1工艺概况重力式挡土墙施工技术是在多年路堤挡护工程施工总结研究基础上发展起来的，是在路堤土方施工前，挖基、砌筑浆砌片石，挡土墙施工一定高度后，进行土方回填，挡土墙成型后完成土方回填的一种工艺。
1.2工艺原理挡土墙成型上下墙背间有衡重台或卸荷平台，利用部分填土重和墙身自重共同作用增加路堤稳定。
如下图所示图1 重力式挡土墙示意图2 工艺特点工艺形式简单、取材容易、施工简便，是较常用的挡土墙形式。
3 适用范围适用于铁路、公路路堤下挡工程防护。
4 主要技术标准1、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设【2010】241号2、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB107513、《铁路路基施工规范》TB102024、《铁路路基工程施工质量验收标准》TB104145、《公路路基施工技术规范》JTG F106、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/17、《公路土工试验规程》JTG E408、《铁路工程土工试验规程》TB101025 施工方法测放基坑开挖线，人工配合机械开挖基坑，人工砌筑浆砌片石至一定高度，回填墙背。
两道工序循环施工，直至挡墙完成。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程（见图2）6.2操作要点6.2.1 准备工作熟悉施工图，现场核对地形地貌，当设计图与实际情况不相符时，应及时报批处理。
依据工程量、工程特点、工期要求以及施工条件，编制实施性施工组织设计、作业指导书，对操作人员进行技术交底。
6.2.2 测量放样根据施工图划分施工段，精确测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，每根轴线均应在基线两端延长线上设置护桩。
一般在直线段每15～20m设一护桩，曲线段每5～10m设一护桩，并应根据地形和施工放样的实际需要增补横断面。
放桩位时，应测定中心桩及挡土墙的基础地面高程，临时水准点应设置在施工干扰区域之外，施测结果应符合精度要求并与相邻路段水准点相闭合。
重力式挡土墙施工工艺及注意事项
重力式挡土墙施工工艺及注意事项重力式挡土墙是一种常用的土木工程结构，主要用于抵御土体的横向和纵向力，以防止土体滑坡和塌陷。
它由一个或多个平行的水平排列的挡土墙体组成，通常采用混凝土或砂石等材料建造。
下面将介绍重力式挡土墙的施工工艺及注意事项。
1.方案设计：挡土墙工程的设计应根据具体场地条件、土体特性和设计要求进行。
设计要考虑土体的强度、稳定性、排水性以及与周围环境的协调。
2.基础施工：挡土墙的基础施工是确保其结构稳定的重要环节。
基础的选取要考虑土体的承载力、变形性能和防水性能。
常用的基础形式有浅基础和深基础，具体选择应根据土体的性质和设计要求决定。
3.墙体施工：挡土墙的墙体采用混凝土或砂石等材料建造，常见的形式有重力墙、打桩墙和反搭墙等。
施工前需要对施工材料进行质量检查，确保材料的强度和稳定性。
4.排水设计：挡土墙施工后，要进行合理的排水设计。
挡土墙的墙体应设置排水孔和排水管，以有效排除墙体内的积水，防止墙体发生滑动和倾斜。
5.监测和维护：挡土墙施工完成后，要进行定期监测和维护，及时发现和处理墙体的变形和裂缝。
在施工过程中，要注意避免挡土墙受到外力的影响，避免超载和振动等。
在挡土墙施工中需要注意以下几点：1.严格控制施工质量：挡土墙是土木工程的重要结构，施工质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保材料的质量和墙体的强度。
2.安全施工：挡土墙施工时要确保施工现场的安全。
工人要正确使用施工设备和工具，遵循安全操作规程，严禁超负荷作业和违章行为。
3.环境保护：挡土墙施工过程中要注重环境保护。
施工现场要及时清理施工垃圾，防止对周围环境造成污染。
4.施工期间的监测：挡土墙施工过程中应进行定期监测，并根据监测结果进行调整和处理。
如发现墙体变形、裂缝等异常情况，要及时采取相应的措施进行处理。
5.维护和保养：挡土墙施工完成后，要进行定期的维护和保养，保持墙体的稳定性和安全性。
重力式挡土墙施工方法及工艺
重力式挡土墙施工方法及工艺重力式挡土墙施工方法及工艺1. 引言重力式挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于反抗土壤侧压力和保护土壤质量，广泛应用于道路、桥梁、堤坝等工程中。
本文将重点介绍重力式挡土墙的施工方法和工艺。
2. 材料准备在进行重力式挡土墙施工前，需要准备以下材料： - 填料：常用的填料材料包括砾石、碎石、沙土等；- 墙体材料：墙体通常采用混凝土或者石材；- 土工织物：用于增强土体，并防止填料流失；- 排水设施：确保墙体排水良好，防止水压对墙体产生影响。
3. 前期准备工作3.1 场地勘察：对施工场地进行勘察，了解地质情况、土壤性质和水文地质条件，为施工方案制定提供依据。
3.2 施工方案设计：根据场地勘察结果，制定合理的施工方案，包括挡土墙的尺寸、坡度和材料选择等。
3.3 施工图纸绘制：根据施工方案设计，绘制详细的施工图纸，包括剖面图、平面图和施工工序图等。
4. 施工步骤4.1 场地平整：清除场地上的杂草和垃圾，保证施工平台的平整。
4.2 基础施工：根据设计要求，进行基础的施工，包括挖槽、回填砂浆、垫层等。
4.3 墙体施工：根据施工图纸进行墙体的搭建，采用模板和钢筋加固，逐层浇筑混凝土或者安装石材。
4.4 填料施工：将挡土墙后方的填料挨次倒入，按层压实，确保填料的均匀性和密实性。
4.5 土工织物安装：在填料的每一层之间铺设土工织物，以增强土体的稳定性。
4.6 排水设施安装：根据设计要求，在挡土墙的暗地里设置排水设施，确保墙体排水通畅。
5. 施工质量控制在施工过程中，需要进行施工质量的控制，包括以下方面： - 墙体坚实程度的检查；- 填料的密实性和均匀性的检查；- 土工织物的安装质量检查；- 排水设施的安装质量检查。
6. 安全注意事项在进行重力式挡土墙施工时，需要注意以下安全事项： - 工人必须佩戴安全帽和防护手套，确保施工人员的安全；- 使用机械设备时，应遵守操作规程，确保设备的安全运行；- 施工现场应设立明确的警示标志，确保施工现场的安全。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工艺流程测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑二、施工方法1、施工准备交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm 厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安模板制作：用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
堆填区重力式挡土墙施工方案
堆填区重力式挡土墙施工方案
1. 引言
本方案的目的是为了有效地保证堆填区的稳定性，提高工程质量，防止出现安全事故。
2. 工程概况
本次堆填区工程所在地区地质条件较为稳定，土壤为黏性土，并且在工程附近有足够且容易获取的石料。
根据现场勘察和设计要求，施工重力式挡土墙高度为6m，采用距离墙底1.5m处为⅓高的墙身厚度进行分析计算，墙身厚度采用80cm。
3. 施工方案
3.1 墙身分段施工
按照预设的尺寸将墙身进行分段，每段长度按设计要求控制在5m内。
采用4m×4m的落地钢模板搭设，模板固定采用12mm直径钢筋。
3.2 墙身浇筑
在墙模板内部侧钢筋焊接加工作业平台，作业平台采用临时龙门架搭设，内部绑扎由两名焊工同时上下焊接，平台搭设4m，工作人员穿戴好安全带进行作业。
3.3 后期维护
为了增加挡土墙的寿命，需要采取以下措施：
- 进行防腐处理，防止质量损失。
- 在挡土墙两侧设置渗漏管，定期疏通，减小压力，增强挡土墙的稳定性。
- 高架桥和高速公路分界区域设置过水设施，减小淤积。
4. 结论
本文介绍了本次堆填区重力式挡土墙的施工方案，通过墙身分段施工，墙身浇筑和后期维护三个方面，充分保证施工质量，确保工程稳定性。
重力式路堤挡土墙施工工艺流程
重力式路堤挡土墙施工工艺流程
一、准备工作
1. 放样定位: 根据设计图纸，确定挡土墙位置、线形和高程。
2. 场地清理: 清除施工范围内的杂物、植被和表层土壤。
3. 基槽开挖: 挖出基槽，尺寸和深度符合设计要求，保证基底平整、坚实。
二、基层处理
1. 素土回填: 用压实度符合要求的素土分层回填基槽，每层厚度控制在150-200mm。
2. 压实: 使用振动压路机或夯锤对回填土层进行压实，达到规定的压实度要求。
3. 碾压成型: 经压实后的基层应平整、坚实，表面坡度符合设计要求。
三、墙体施工
1. 选择填料: 填料应符合设计要求，通常采用粒径小于100mm 的碎石、砾石或块石。
2. 分层填筑: 将填料分层填筑在基层上，每层厚度控制在
150-200mm。
3. 压实: 使用振动压路机或夯锤对填料层进行压实，达到规定的压实度要求。
4. 坡度控制: 压实后的墙体表面应形成符合设计要求的坡度，通常为1:1.5-1:2。
四、墙体防护
1. 墙面防护: 根据设计要求，采用挡土墙面板、混凝土喷射护坡或其他方式对墙面进行防护，防止雨水侵蚀和土体流失。
2. 墙趾防护: 在墙趾和基槽之间设置排水沟或挡土板，防止墙体受地下水侵蚀。
3. 排水措施: 在墙体后设置排水孔或排水管，确保墙体后方排水畅通。
五、收尾工作
1. 清理场地: 清理施工现场的杂物和废料，确保场地整洁。
2. 验收: 经有关部门验收，符合施工规范和设计要求。
3. 维护: 定期检查和维护挡土墙，及时发现和修复隐患，保证其正常使用和安全稳定。
重力式挡土墙的施工工序
重力式挡土墙的施工工序施工程序为：测量放线→基坑开挖→基底承载力检测→基础砌筑→墙身砌筑→墙顶抹面、墙面勾缝→清理现场。
（1）基坑开挖①根据测量放线开挖，开挖前做好排水设施。
②土质地基采用人工配合挖掘机开挖。
石质地基采用浅孔松动控制爆破开挖，挖掘机装碴，自卸汽车运碴。
③基坑内积水随时排干，并将基底松动岩石、浮土、杂物等清除干净，然后报请监理工程师现场检查签证后进行基础施工。
（2）基础施工①所有砌体用石料标号不小于30号，且石质一致，严禁用风化或有风化面的石料。
片石厚度不小于15cm，砌筑时敲去其尖锐凸出部分，并进行细加工。
②基础砌筑前先铺一层砂浆，先外后内，每层大致找平，浆砌片石采用挤浆法施工，用砂浆拌合机拌合砂浆。
砌筑采用挂线法控制坡度和位置。
③按设计进行分段，在沉降缝处竖立2cm厚沥表浸制木板，砌好沉降缝，确保沉降缝上下垂直贯通木板宽20cm，同时木板作为靠坡尺和沉降缝填塞物，不再取出。
④雨季在土质或易风化软石基坑中砌筑基础，基坑开挖好后，立即满铺筑一层。
⑤基础施工结束后，经监理工程师检查合格签证后进行墙身砌筑。
（3）墙身施工①墙体片石砌筑采用挤浆法施工，所用石料坚硬，石质一致，严禁使用风化石,砌筑时石块大面朝下，相互嵌接，避免通缝。
按设计标准做好泄水孔，泄水孔按梅花型布置，间距按设计图布置，每层泄水孔水平一致，孔口按设计大小相同，孔口位置采用砂砾石做好反滤层。
按设计设置缩缝，缝宽0.02m，缝内沿墙内外顶三边填塞0.2m 宽的沥青木板。
确保沉降缝上下贯通，木板不再取出。
②施工软土地基地段时，必须等预压沉降完成后进行施工。
③挡墙坡面平整，坡度满足设计要求，勾缝全部采用凹缝，做到缝宽、缝深一致。
砂浆拌合必须选用监理工程师审批的配合比，机械拌合严把计量关，确保浆工质量。
(完整版)重力式挡土墙施工方法及工艺
重力式挡土墙施工方法及工艺
施工前，首先作好上方的截、排水及防渗设施。
挡墙采用由下向上分段浇筑，
一般按沉降缝为界分段开挖，及时浇筑墙身；墙身混凝土采用立模分层浇筑，混凝土集中拌和，混凝土罐车运送，泵送入模。
施工工艺流程见图。
重力式挡土墙施工工艺流程图
施工要点如下：① 挡土墙基础施工时根据地形、地质条件及设计要求，采用分段跳槽开挖，跳槽开挖长度一般10〜20m
②基坑开挖至设计高程后，立即进行基底承载力检查，如承载力不足，及时反馈给监理、设计单位。
③当基础为倾斜基底时，严格按设计准确挖凿，禁止用填补方法筑成斜面, 以利于墙身稳定。
挡墙基坑用浆砌片石满砌或用粘性土夯填封闭。
④混凝土挡墙按设计几何尺寸绑扎钢筋、支立模板，并用脚手架加固模板和搭设施工作业平台；经检查模板几何尺寸及加固措施满足设计和规范要求后，即可进行混凝土浇注。
混凝土采用集中拌和，混凝土罐车运送，泵送入模，分层浇注。
⑤在挡墙施工完成后，及时进行洒水养生，炎热季节覆盖塑料薄膜，养护时间不少于14天。
2.5.162桩板挡土。
《重力式挡土墙施工工法》
《重力式挡土墙施工工法》重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土结构，常用于公路、铁路、水利、建筑等工程中，以防止土体坍塌和保持边坡稳定。
下面将详细介绍重力式挡土墙的施工工法。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据现场地形和地质条件，制定施工方案和施工组织设计。
2、材料准备（1）选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度应符合设计要求。
（2）水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，砂、石子等材料的质量也应符合相关规范要求。
3、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑临时施工道路和排水设施。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置控制桩。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基础。
基础开挖应保持良好的排水，避免积水浸泡基底。
2、基底处理基础开挖完成后，应对基底进行清理和平整，确保基底承载力符合设计要求。
如基底承载力不足，应采取换填、夯实等处理措施。
3、基础浇筑（1）在基底上铺设一层水泥砂浆，然后安装基础模板。
（2）浇筑混凝土基础，混凝土应振捣密实，表面平整。
三、墙身施工1、石料砌筑（1）石料应分层砌筑，每层高度大致相等，一般为 30 50 厘米。
（2）砌筑时应先砌角石，然后砌面石，最后砌腹石。
（3）石块间应相互错缝，砂浆饱满，不得有通缝和空缝。
2、混凝土浇筑（1）对于混凝土墙身，应先安装模板，模板应牢固、平整，尺寸准确。
（2）浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 50 厘米，振捣密实。
3、墙身勾缝墙身砌筑或混凝土浇筑完成后，应进行勾缝处理，勾缝应平整、美观。
四、泄水孔设置1、泄水孔应按设计要求布置，间距均匀，一般为 2 3 米。
2、泄水孔应向外倾斜 5%左右，孔内安装透水管或设置反滤层，以防止堵塞。
五、沉降缝设置1、重力式挡土墙应每隔 10 15 米设置一道沉降缝，缝宽 2 3 厘米。
2、沉降缝应垂直贯通，缝内填充沥青麻筋或其他防水材料。
重力式挡土墙技术交底
重力式挡土墙技术交底重力式挡土墙，是一种通过重力来稳定安放土壤来抵挡土压及侧向力的技术。
它广泛应用于道路、桥梁、隧道等基础设施的建设中。
本文将介绍重力式挡土墙的特点、构造、施工及质量管理要点。
特点重力式挡土墙是一种抵抗土压力和侧向力的有效措施。
相较于其他挡土结构，它有如下优点：1.可适应不同土体。
根据不同地质条件和工程要求，设计师可以根据需要采用不同的土壤材料进行施工，从而适应不同的土壤类型。
2.施工方便。
重力式挡土墙的施工流程简单明了，施工速度快，人力、物力和时间成本相对较低。
3.维修方便。
由于重力式挡土墙的构造相对简单，维修难度较低，维修成本较少。
4.对周围环境影响较小。
由于重力式挡土墙的构造简单，不需要使用大量的建筑材料，对周围环境污染较少。
构造重力式挡土墙主要是由以下部件组成：1.块状挡土体：是由不同的土体(如土、石、沙、砾石、混凝土等)组成，垂直堆砌在一起形成的，用以抵挡土压力和侧向力。
2.排水装置：用于排放挡土墙后面的积水，以减少水压力的影响。
3.排水道：被放置在挡土墙的背面，用于收集排水装置排放的水流。
4.稳定装置：在挡土墙的底部和顶部分别设置稳定装置，用于确保挡土墙的稳定性，阻止其受到风力、地震等天灾的影响。
施工一般来讲，重力式挡土墙的施工流程分为以下步骤：1.土地平整：在施工前需要进行土地的整平工作，以便于挡土墙的施工和安装。
2.石头堆积：根据设计图纸，选用适当的石头进行堆积，选择石头应当具备重量大、坚硬、自重好、无侵蚀和耐久性等方面的要求。
3.积水排放：根据地质条件确定相应的排水装置和排水道。
4.稳定装置：在挡土墙的底部和顶部分别进行稳定装置的安装。
5.检测和验收：在施工完成后，按照相关规范和标准进行挡土墙的检测和验收工作。
值得注意的是，在施工过程中，必须要根据设计要求，认真保护挡土墙体的整体性。
同时，实施施工监督，加强施工标准的质量控制，确保施工质量符合规范和标准的要求。
质量管理为了保证重力式挡土墙能够发挥作用，需要有效地进行质量管理。
重力式挡土墙的施工流程
重力式挡土墙的施工流程
重力式挡土墙的施工流程：
①场地准备与测量放样：清除施工区域内的障碍物，进行地形测绘和施工放样，确定挡土墙的位置和尺寸。
②开挖基坑：按照设计图纸开挖基坑，确保达到规定的深度和宽度，同时注意边坡稳定，防止坍塌。
③基础处理：检查基坑底部地质情况，如有不良地质需进行换填或加固处理，确保地基承载力满足设计要求。
④基础砌筑：在基坑内铺设第一层基础石料或混凝土，确保基础稳固，与地层紧密结合，必要时使用砂浆坐浆。
⑤墙身砌筑：从基础开始逐层砌筑墙身，使用符合规格的石料，确保每一层石料放置平稳，缝隙填充密实。
⑥设置排水设施：在砌筑过程中预留泄水孔，安装反滤层和隔水设施，确保墙体后方水分能够有效排出。
⑦设计伸缩缝与沉降缝：在适当位置设置伸缩缝和沉降缝，使用防水材料填充，防止水渗透和结构损坏。
⑧回填与夯实：墙身砌筑至地面后，立即回填土方并分层夯实，确保回填土的稳定性和排水性能。
⑨顶面排水与防渗：在挡土墙顶部设置排水沟和防渗设施，防止雨水直接冲刷墙体。
⑩安装附属设施：如挡土墙栏杆、检查梯或台阶等，确保连接牢固，外观整齐，并对钢铁构件进行防腐处理。
⑪质量检测与验收：完成砌筑后，进行质量检测，包括墙体的垂直度、平整度和稳定性，确保符合设计和规范要求。
⑫现场清理与竣工验收：施工结束后，清理现场，整理施工记录，准备竣工资料，申请竣工验收。
重力式挡土墙施工工艺及注意事项
9、墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。 检验数量：按现场施工划分的段落，施工单位每段每填层检验3点。监理单位每3层见证检验2点。 检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB 10102）规定的方法检验。 10、明挖基坑各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合表10.1.38的规定。
11、明挖基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度（高度）、起讫里程（长度）、 沉降缝（伸缩缝）位置及宽度允许偏差、检验数量及检验方法应符合表10.1.39规定。
目录
三、挡墙基础、墙身混凝土施工 经过测量人员现场放出的挡墙基础结构边线后即可
进行挡墙基础模板的架立，重力式挡墙基础和墙身按高 度逐次分层进行浇筑，每层混凝士浇注完毕且混凝土强 度达到设计强度后开始架立墙身模板，墙身模板架立完 毕后必须重新进行墙身立模线的放样工作。 （1）、模板的架立及加固
①、挡墙基础、墙身模板均采用钢模板，模板具有 足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌注混凝土的冲击 力、混凝土的侧压力及施工中产生的各项荷载。
四、验收标准 主控项目： 1、明挖基坑开挖地面应完整，无损伤、无浮渣。台阶的平、立面应平顺，斜面地基应平整、无贴补。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察。 2、明挖基坑地基承载力应符合设计要求。首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后 方能进入下道工序。 检验数量：施工单位每个基坑抽样检验2点。监理单位见证1点。勘测设计单位参与首段基坑地基承载力验 收。 检验方法：土质基坑采用动力触探（N63.5)，击数标准经试验确定或满足设计要求；石质基坑采用现场目 测鉴别法。 3、挡土墙墙面应平顺整齐。墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验 检验方法：观察。 4、挡土墙墙身及基础沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞封严密。沉降缝（伸 缩缝）应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。
重力式挡土墙的施工工序
重力式挡土墙的施工工序筑→墙顶抹面、墙面勾缝→清理现场。
（1）基坑开挖①根据测量放线开挖，开挖前做好排水设施。
②土质地基采用人工配合挖掘机开挖。
石质地基采用浅孔松动控制爆破开挖，挖掘机装碴，自卸汽车运碴。
③基坑内积水随时排干，并将基底松动岩石、浮土、杂物等清除干净，然后报请监理工程师现场检查签证后进行基础施工。
（2）基础施工①所有砌体用石料标号不小于30号，且石质一致，严禁用风化或有风化面的石料。
片石厚度不小于15c m，砌筑时敲去其尖锐凸出部分，并进行细加工。
②基础砌筑前先铺一层砂浆，先外后内，每层大致找平，浆砌片石采用挤浆法施工，用砂浆拌合机拌合砂浆。
砌筑采用挂线法控制坡度和位置。
③按设计进行分段，在沉降缝处竖立2c m厚沥表浸制木板，砌好沉降缝，确保沉降缝上下垂直贯通木板宽20c m，同时木板作为靠坡尺和沉降缝填塞物，不再取出。
④雨季在土质或易风化软石基坑中砌筑基础，基坑开挖好后，立即满铺筑一层。
⑤基础施工结束后，经监理工程师检查合格签证后进行墙身砌筑。
（3）墙身施工①墙体片石砌筑采用挤浆法施工，所用石料坚硬，石质一致，严禁使用风化石,砌筑时石块大面朝下，相互嵌接，避免通缝。
按设计标准做好泄水孔，泄水孔按梅花型布置，间距按设计图布置，每层泄水孔水平一致，孔口按设计大小相同，孔口位置采用砂砾石做好反滤层。
按设计设置缩缝，缝宽0.02m，缝内沿墙内外顶三边填塞0.2m宽的沥青木板。
确保沉降缝上下贯通，木板不再取出。
②施工软土地基地段时，必须等预压沉降完成后进行施工。
③挡墙坡面平整，坡度满足设计要求，勾缝全部采用凹缝，做到缝宽、缝深一致。
砂浆拌合必须选用监理工程师审批的配合比，机械拌合严把计量关，确保浆工质量。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概述重力式挡土墙通常依靠自身重力来维持稳定，用于支挡土体或防止土体滑坡。
本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
其主要作用是保护周边道路及建筑物的安全，防止山体滑坡等地质灾害的发生。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行技术交底。
编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程和质量控制要点。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度应符合设计要求。
准备好水泥、砂、碎石等原材料，确保其质量符合相关标准。
准备好模板、脚手架等施工辅助材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、搅拌机、振捣器等施工机械设备。
对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，平整场地。
修筑施工便道，确保材料运输和施工车辆通行顺畅。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用挖掘机进行基础开挖。
开挖过程中要注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和欠挖。
如遇地质不良情况，应及时采取加固措施。
2、基础处理基础开挖完成后，对基底进行平整和夯实。
如基底为软弱土层，应进行换填处理，换填材料应符合设计要求。
3、模板安装基础模板采用钢模板或木模板，安装时要保证模板的平整度和垂直度。
模板之间的接缝要严密，防止漏浆。
采用对拉螺栓和支撑体系固定模板，确保模板的稳定性。
4、钢筋绑扎如设计有钢筋，应按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计要求。
钢筋的接头应采用焊接或机械连接，接头质量应符合相关标准。
5、混凝土浇筑基础混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土，浇筑时要分层振捣密实。
混凝土的坍落度应符合设计要求，浇筑过程中要注意防止混凝土离析。
混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
6、墙身砌筑基础混凝土达到一定强度后，开始进行墙身砌筑。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇重力式挡土墙施工工艺一、施工工艺（一）工艺流程测量放线→热层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
（二）操作工艺1.测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2.垫层施工(1)垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3.基础钢筋制作与安装(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
(3)钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
(8)在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
(9)钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4.支立基础模板(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
(3)模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
(4)轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
重力式挡土墙施工工艺
重力式挡土墙施工工艺重力式挡土墙施工技术是在多年路基挡护工程施工总结研究基础上发展起来的，是利用墙身自重蒙受土侧压力，进而达到挡护边坡的作用。
1工艺特色工艺形式简单、取材简单、施工简易，是较常用的挡土墙形式。
2合用范围（1）合用于一般地域、浸水地域、地震地域的边坡挡护工程。
（2）宽泛应用于路基明挖基础砌石挡土墙的施工。
3工艺原理重力式挡土墙主要依赖墙身自重蒙受土侧压力，增添了墙身的稳固性，对地基承载力要求一般。
主要用于地面横坡路段拦挡落石的路堑墙。
4工艺流程重力式挡土墙施工工艺流程见图1。
5操作重点5.1 施工准备工作5.1.1 现场查对熟习施工图，进行现场查对，重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳固、山坡裂痕、滑动面、气象等变化状况作详尽检查认识，依据实质地形，核查施工图中挡土墙沉降缝与伸缩缝、泄水孔等设置能否合理，基础埋深及地质描绘与实质地基状况能否符合，挡土墙与路基或结构物连结能否平顺、稳固等。
当施工图与实质状况不符合时，应实时报批办理。
5.1.2 编制施工组织设计依据查对的工程量、工程特色、工期要求以及施工条件，联合设备能力，编制实行性施工组织设计，应包含施工工艺和相应的技术举措、工程数目、所需劳动力、机械设备、资料数目、暂时工程、场所部署以及车辆运输等。
依据施工组织设计编制施工工艺设计、工序质量控制设计、作业指导书，对操作人员进行技术交底。
5.1.3 资料及沙浆试验对采买的资料进场前，应先经过试验查验，合格后方可采纳。
提早做好沙浆配合比设计、墙背填料的击实试验等。
5.1.4 劳力和料具准备依据挡土墙的数目、施工的难度以及进度要求，合理组织劳动力。
挡土墙施工所需的水泥、砂、石、块石料等需要在施工现场有必定的贮备，以知足需要。
沙浆搅拌机依据施工组织设计平面部署要求正确配置。
图 1重力式挡土墙施工工艺流程5.2 施工工艺5.2.1 丈量放样（ 1）依据施工图区分施工段，精准测定挡土墙墙趾处路基中心线及基础主轴线、墙顶轴线、挡土墙起讫点和横断面，每根轴线均应在基线两头延伸线上设 4 个桩点（每端两点），并分别以素混凝土包封保护。
1.论述重力式、锚杆挡土墙、扶壁式挡土 的施工流程及工艺
重力式挡土墙的施工流程和工艺如下：1. 测量放线：确定挡土墙边坡的位置和形状，并做好标记和测量记录。
2. 基坑开挖：根据测量放线进行基坑开挖，注意保持边坡的稳定性和形状。
3. 基底承载力检测：对基底的地质情况进行检测，确保其承载力能够满足设计要求。
4. 基础砌筑：根据设计要求进行基础砌筑，包括灰浆比例、砂浆厚度等。
5. 墙身砌筑：在基础砌筑完成后进行墙身砌筑，注意保持墙体的稳定性和形状。
6. 墙顶抹面和墙面勾缝：在墙身砌筑完成后进行墙顶抹面和墙面勾缝，以提高挡土墙的美观度和防水性能。
7. 清理现场：在挡土墙施工完成后进行现场清理，包括废弃物、杂物等。
锚杆挡土墙的施工流程和工艺如下：1. 路堑锚杆挡土墙施工流程：边坡开挖：根据设计要求进行边坡开挖，注意保持边坡的稳定性和形状。
施工放线及钻机定位：使用仪器测量放样和施作钻机平台，固定钻机进行施钻。
洗孔：在岩石地段钻孔完成压浆之前，必须先行洗孔。
锚杆安装及防锈处理：锚杆放入孔内时，沿锚杆长度方向每隔2～3m焊一支架。
在洗孔完毕后及时安装锚杆。
锚杆作为永久建筑物的一部分，必须进行防锈处理。
灌浆：在锚杆安装完以后，即可进行压浆。
压浆用砂以粗砂为宜，配合比一般为1:1。
2. 扶壁式挡土墙基础施工流程：基槽开挖：测量人员施放基槽上口边线，机械开挖，边坡坡度为1:0.5，挖槽深度根据地面高程和设计槽底高程确定，槽底每侧各预留出1m宽的工作面。
基底预留20cm厚的原状土人工清至设计高程，严禁机械开挖扰动原状土破坏地基。
基槽开挖后，测量人员对线位和高程进行复测检查，并进行现场钎探记录，邀请设计、地勘及监理等有关部门进行验收。
基底处理：挡墙基础用石灰粉煤灰稳定碎石处理，下面用30厘米砂砾换填。
基础处理厚度根据设计图纸中挡墙面板的高度严格控制，分层回填，每层回填厚度不超过20cm。
人工平整后用打夯机夯实。
铁路顶进箱涵基坑工作面内采用SS20土工格栅包裹砂砾至设计高,每层厚度0.5米然后再进行扶壁式挡土墙基础施工。
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重力式挡土墙施工工艺
1作用：重力式挡土墙是在多年路基挡护工程施工总结研究基础上发展起来的，利用墙身自重承受土侧压力，从而达到挡护边坡的作用。
2工艺特点：工艺形式简单，取材容易，施工简单，是较常用的挡土墙形式
3适用范围：（1）一般地区，浸水地区，地震地区的边坡挡护工程。
（2）广泛用于路基明挖基础砌石挡土墙的
4:施工工艺：重力式挡土墙主要依靠墙身自重承受土侧压力，增加了墙身的稳定性，对地基承载力要求一般。
主要用于地面横坡路段挡土石的路堑墙。
5：施工准备工作，包括，进行现场核对，重点是对地形地貌，地表和地下水源，边坡稳定，山坡裂缝，滑动面，气象等变化情况做详细了解。
6挡土墙相关术语
（1）沉降缝（2）伸缩缝（3）泄水孔（4）基础埋深
（1）缝沉降：沉降缝是为了防止建筑物因其荷载，高度，结构，以及地基承载力的不同，而出现的不均沉降导致建筑物发生错的裂开。
沿着建筑物高度设置竖向裂缝，将建筑物划分为若干自由沉降的单元的垂直缝。
（2）伸缩缝：是指为了防止建筑物构建由于气候温度变化（热涨，冷缩），是结构产生裂或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位位置的一条构造缝。
（3）泄水孔：进口有一定的淹没深度的霸体泄水建筑物，可供泄洪，预泄库水，放空水库，排放泥沙或者施工导流。
由五个部分组成：进水口闸门井段渐变段孔（管）身段和出口段。
7编制施工组织设计，包括：施工工艺及相关的技术措施，工程数量，所需劳动力，机械设备，材料数量，临时工程，场地布置及车辆运输。
对采购的材料进场前，应先通过实验检验，合格后方可采用。
提前做好砂浆配合比设计，墙背填料的击实试验等。
8施工工艺：（1）测量放样。