广西鹿寨通用人造板有限公司

广西鹿寨通用人造板有限公司年产13万立方米中密度纤维板资源综合利用项目资金申请第八章环境保护8.1 厂区环境保护目标和适用标准环保目标（1）空气环境保护目标确保建设范围内环境空气质量满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。

（2）地表水环境保护目标水质满足GB3838—2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。

（3）声环境保护目标1）建设区域内办公、居住区满足GB3096—2008《城市区域环境噪声标准》2类标准；2）道路交通干线两侧区域满足4类标准。

8.2 厂区主要污染源8.2.1废气1）锅炉烟气：本项目所生产的废气主要是新建锅炉房排放的烟气（主要含有少量的SO₂及烟尘）烟气量约40000Nm³/h；2）中密度纤维板加工车间热压等生产工段有少量甲醛逸出。

3）热磨、纤维干燥、连续热压等生产工段中产生的湿热气体，施胶过程中的胶体发出发出的异味气体。

8.2.2废水本项目产生的废水主要是中密度纤维板加工车间筛选与水洗工段生产排水及新增建筑物排放的少量生活用水。

8.2.3固体废弃物和粉尘本项目产生的固体废弃物和粉尘主要为生产过程产生的废料及新建锅炉房产生的灰渣等，具体详见下表：固体废弃物排放表8.2.4噪声本项目噪声污染源主要来自生产车间设备及公用工程锅炉房的鼓等乘车辅助设备运行时产生的噪声。

具体详见下表：噪声源一览表8.3环境保护措施方案8.3.1采用环境保护的措施依据《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中Ⅱ类标准；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二类区Ⅱ类标准；《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准；8.3.2项目综合处理环保措施对噪声，木材加工设备在世界先进国家并未解决，如削片机、锯机、砂光机等，但为操作者考虑，一般在设计时，可采取隔离措施或劳动保护措施。

废水来自清洗配胶及施胶设备时产生，必须把清洗水控制在最低限度。

在设计时室外设沉淀池，可重复使用。

热磨机进料螺旋的挤出水，水量决定原料含水率，一般可在室外设沉淀池，过滤后，送到锅炉除渣蒸发及在煤中燃烧或另行处理。

废渣来源于由生产过程及原料贮存过程中的废料，以及清洗，调胶、施胶及热磨挤出水的沉淀物，均做为能源供应的燃料。

加工产生的树皮木屑、粉尘等废物，通过密封的气流运输并通过‘高效除尘分离’装置集中于贮仓，然后送至锅炉房作燃料。

这样既保证了空气中的灰尘量低于规定标准，又节约了能源。

采用热油供热，热效率高，烟气用来干燥纤维，工厂废料基本上能满足生产用热，不用燃煤，这样就免除了燃煤锅炉燃烧产生的大气污染及对煤渣的处理。

在胶粘剂方面，采用‘低游离甲醛’制胶新工艺，生产低毒脲醛胶，使甲醛释放量符合国家标准要求。

本生产工艺为干法，无大量工艺废水，仅制胶车间有少量清洗废水，采取渗到燃料中去烧8.4环境评价项目在生产过程中虽然产生一定量的废气、废水、废渣及噪音，但在设计中充分考虑了相应的治理措施，各污染物均能达标外排及综合利用。

因此项目的建设不会对周围的环境造成不利影响。

第九章劳动安全与职业卫生9.1设计依据根据国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定，本工程对粉尘污染、噪声污染，高温辐射以及其他潜在的职业危害和不安全因素，将依据‚安全第一，预防为主‛的原则及劳动安全和工业卫生的标准，积极采用切合实际，经济合理行之有效的措施，设置必要的劳动安全、卫生设施，为工厂创造一个安全、文明的劳动环境，项目设计依据如下：（1）《劳动法》（2）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》，中华人民共和国劳动部令第三号，1996；（3）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；（4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985）；（5）《建筑物防雷设计规范》（GBJ50057-1994）2000年版；（6）《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）；（7）《中华人民共和国职业病防治法》（8）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）（9）《职业性中暑诊断标准》（GBZ41-2002）9.2劳动保护措施1.重视工业卫生和劳动保护，使各设计指标等符合标准；2.改善劳动条件，减少和消除职业危害，保障职业在生产过程中的安全健康；3.贯彻劳动保护方针，讲究安全生产，消除隐患，防止伤亡事故；9.3生产过程中劳动保护与安全防护措施9.3.1生产过程中产生的不安全因素1.在运转设备操作过程中，因操作过程接触起动设备，如操作不慎或违反操作规程，易造成设备损伤或人员伤害；2.在有电器设备或电线的地方可能发生的触电事故；3.在加热设备和管理地方，可能造成的烫伤；9.3.2防范措施1.所有设备操作人员都应该接受和通过安全操作规程的培训。

未经培训或未经安全技术指导的工人不准许操作设备。

严禁设备带病运转，严禁在设备运转时进行检修。

2.生产车间内严禁吸和使用明火。

3.所有用电设备均作接地保护装置，凡在进行设备维修时，要切断电源，并挂‚有人维修，严禁扳动电源‛警告牌，以确保工人安全。

4.设计时选用噪声低，振动小的设备，并辅之降噪振措施，争取良好的工作环境。

9.4工业卫生9.4.1职业防护和卫生保健措施（1）生产厂房均设通风措施。

（2）在生产区内均设卫生医疗室、更衣室、休息室、卫生间、淋浴室等。

（3）操作工人配备必要的防护装备，对经常接触中密度纤维板价格车间的操作工人定期进行身体检查。

还要就是是削片车间操作工人，要配齐口罩、手套、工作服等劳动保护用品。

9.4.2防暑降温项目生产线上散发余热的地方经采取有组织的自然通风或机械通风以排除余热余湿，在产生余热及有害气体的配电室等处设机械通风装置排除余热和有害气体。

对温湿度有一定要求的中控室等处设空调设备。

车间厂房、办公室、维修间、操作间等场所均设置排风扇，加强空气对流，改善夏季作业条件。

保证开水供应。

为高温作业和夏季露天作业的劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品，合理调整工作时间、避免高温时段现场作业，严禁延长高温作业时间，控制加班加点。

9.5职业安全卫生机构和人员配备设立劳动保护及工业卫生管理机构，在厂部专职部门设置定员，专管全厂的职工安全卫生及消防工作，负责落实并监督厂区安全卫生工作，及时消除生产事故隐患；制定安全措施及规章制度，贯彻国家及地方的安全卫生方面的有关法令、法规，对职工进行职业安全卫生宣传教育等，并负责进行检查和宣传教育，各车间、工段指定兼管人员，协助厂部专管人员搞好本部门的安全卫生工作。

公司各车间配备设备维修人员，负责日常的设备运行维护工作。

第十章消防10.1设计依据《中华人民共和国消防法》《消防技术规范汇编(一)》公安部消防局《工业企业总平面设计—规范》《生产设备安全卫生设计总则》《建筑设计防火规范》《建筑抗震设计规范》《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》《工业企业厂内运输安全规程》10.2主要消防隐患点预防原材料仓库、机修车间、生产控制室、配电房等属于消防重点防范部位。

10.3总图消防（1）厂区内各建筑物的间距满足《建筑设计防火规范》GB50016—2006的要求，四周按防火规范要求设置消防车道与厂区主次干道相接。

（2）厂区设室外消火栓系统，并根据不同场合分别采用自动报警和手动报警。

（3）厂区室外消防给水与生产、生活共用一套管道系统，采用两个进水口，室外设地上式消火栓，间距不大于120m，距道路边不大于2m，距建筑物外墙不小于5m。

室外消火栓为SS150—1.0型。

（4）本项目生产车间厂房为框架结构，建筑耐火等级二级。

按规范设置消防通道和大门，便于人员疏散和消防人员灭火。

符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006有关要求。

10.4电气消防（1）所有配电系统所用材料均选用阻燃材料，各配电箱附近配备手提式ABC型磷酸铵盐干粉灭火器；变配电所内配备手推车式ABC 型磷酸铵盐干粉灭火器。

（2）消防照明采用带蓄电池的应急照明灯具。

10.5消防给水（1）消防水源本项目给水管道采用生产、生活、消防合一制。

水源接自厂区内自有水厂的水管，供水管网采用生产、生活、消防三合一系统，管网环状布置，埋地敷设。

（2）消防用水量本项目火灾危险等级为丁、戊类。

按《建筑设计防火规范》GB50016—2006有关要求，室外消防用水量为20L/s，全厂区统一设置地上式室外消火栓，室外消火栓的间距小于120m。

在各厂房内，按《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140—90（1997版）要求配置足够数量ABC型手提式干粉灭火器；生产辅助厂房的空压站、变配电所配置手推车式ABC型磷酸铵盐干粉灭火器，供火灾初期使用。

10.6消防系统建设（1）厂区各构筑物之间均留足防火间距，设厂区消防管网，按保护半径120米均匀布置室外消防栓。

（2）削片车间、水洗热磨车间、成品库，需采用内部安全疏散距离设计以满足防火规范要求。

（3）中密度纤维板加工车间，应设两个防火分区以满足防火规范要求。

10.7消防机构设置及定员消防工作主要由武保部负责，指定消防安全管理人，设专职、兼职人员，负责落实并监督全公司消防工作，组织实施本单位的消防安全管理工作。

包括：（1）建立消防档案，确定消防安全重点部位，设置防火标志，实行严格管理。

（2）实行每日防火巡查，并建立巡查记录。

（3）对职工进行上岗前消防安全培训，定期组织消防安全培训和消防演练。

公司建立兼职消防队伍，委托城市消防部门培训。

第十一章组织机构与人力资源配制11.1企业组织结构图本项目的经营管理实行董事会领导下的总经理负责制，采用现代企业管理模式经营运作，各副总经理对总经理负责，各部门经理对分管的副总经理负责。

11.2劳动岗位配置企业定员140人，技管人员15人，生产人员125人，生产线四班三运转，每班操作人员20人。

11.3 人员培训(1)职工来源本项目原有管理、生产人员100人，其余新聘人员拟在当地招聘。

(2)人员培训新招聘的操作人员先在广西鹿寨通用人造板有限公司原有五万生产线上对口培训。

第十二章工程招标12.1建设项目概况12.2建设项目招标范围12.3招标组织形式和招标方式12.4招标基本情况第十三章项目实施进度13.1建设工期本项目于2012年1月开始分批实施，预计2012年底前改造完成投入使用。

13.2项目实施进度计划本项目工程实施进度安排如下表：工程实施进度安排表第十九章附图、附表及附件。