电厂汽轮机检修文件包模版
汽轮机轴瓦检修作业文件包
3.2 确保#1#2轴瓦检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。
3.3 实现#1#2轴瓦修后试运合格，达到修后运行100天无故障。
3.4 确保#1#2轴瓦修后技术参数达到目标值。
4.#1#2轴瓦结构概述：
#1#2轴瓦主要作用是支撑主机高中压转子,它是由轴承壳体、上半瓦块（2块）、下半瓦块（2块）、油封环、油封环体及球面垫块等部件构成.
1把
8
百分表（磁力表座）
序号
项目内容（工序描述）
附件目录
1.
反事故技术措施计划
1.
质量检验验收与技术监督计划
2.
设备品质在鉴定
3.
检修情况说明
4.
引风机试转检查记录表
5.
设备质量缺陷报告（QDR）
6.
不符合项报告单
7.
设备试运申请单
8.
反事故技术措施回执单
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
XXXXX分公司
#x机组#1#2轴瓦
大修作业文件包
版次：3
设备状态：
检修建议：
检查人： 日期：
XXXXXX分公司
#x机组#1#2轴瓦
大修作业文件包
版次：3
资源准备
检修人员和配合人员
需用人数
需用工时
统计工时
专责工
1
作业工
3
临时工
4
小汽轮机检修作业文件包
4
百分表
0-10
3
9
合象水平仪
1
5
合尺
3/5m
各1
10
板尺
500/1000mm
各1
检修所需试验器具及电动工器具准备
3
26
插扳手
1套
13
半圆锉
3
27
吊耳
M10/M32
各4
14
卡环
1T/2T/5T/10T
各2
28
克丝钳子
1
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
外径千分尺
0-25、25-50mm
各1
6
深度尺
300mm
1
2
塞尺
100/300mm
各1
7
游标卡尺
150/300mm
各1
3
磁力表座
3
8
楔形塞尺
1. 编制说明：
1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组#X机主机小汽轮机的标准大修及类似于大修性质的抢修。
XXXXXX分公司
#x机组小汽轮机
大修作业文件包
版次：3
检修文机专业大修
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
技术监督项目
实际完成
质检点设置
H点计划2个
W点计划1个
汽轮机本体检修文件包
3 / 324 / 32三．现场准备与工具：3.1 现场准备：□准备检修场地，建立工作区，检修场地铺设橡胶垫。
□备件、材料落实。
□了解检修设备工况，组织检修人员学习大修安全注意事项。
□送交工作票，开工做好安全措施。
□图纸和资料准备4.1．拆车衣：□联系电气解除车衣内照明电源。
□拆除车衣内结合部位各连接螺栓。
注意事项：1、高处作业防止落物及摔伤□拆吊车衣并放置于指定地点注意事项：1、高处作业防止落物及摔伤2、铺设胶皮，放置牢固避免变形4.2．拆保温层：□施工时在周围做好防护措施，防止污染周围设备及生产设施，□拆除的垃圾必须及时运到指定地点。
4.3．拆卸低压外缸螺栓：□拆卸低压缸水平中分面螺栓□拆卸螺栓放置于指定地点注意事项：1、防止碰伤螺纹4.4．拆除两端外汽封体螺栓□拆除两端汽封体水平中分面螺栓□拆除两端汽封体水平中分面定位销子4.5．拆排汽导流环：□接低压缸容器内内照明电源注意事项：1、行灯电压符合要求2、作好防触电措施□拆除排汽导流环垂直中分面螺栓□取出排汽导流环定位偏心销注意事项：1、作好人员防坠落措施4.6．固定排汽导流环：□将排汽导流环拉离低压#2内缸□将排汽导流环固定于低压缸上缸注意事项：1、作好人员防坠落措施2、导流环固定安全、牢固4.7．起吊低压外缸：□检查低压外上缸各连接部位螺栓已拆卸□检查吊车、吊具合格□起吊低压外上缸注意事项：1、用顶丝均匀顶起约10-15cm,直到各配合部位脱离2、专人指挥用吊车缓慢水平地吊出，四角监护、扶牢，防止碰撞3、低压缸吊出后，及时搭设检修平台，防止凝汽器落物4、水平误差：前后≯5mm 左右≯10mm5、起吊过程，内部注意无卡涩□外缸吊出后放置于指定地点注意事项：1、铺设胶皮枕木4.8．拆卸低压#2内缸螺栓：□拆卸低压#2内缸护板螺栓□拆卸低压#2内缸水平中分面螺栓注意事项：1、拆卸内部螺栓作好封堵，防止异物落入4.9．起吊低压#2内缸：□起吊低压#2内缸放置于指定地点注意事项：1、铺设胶皮枕木，放置牢固2、检查起吊工器具安全可靠，钢丝绳捆扎合理3、专人指挥，四角监护4.10．拆卸低压#1内缸螺栓：□拆卸低压#2内缸护板螺栓□拆卸低压#2内缸水平中分面螺栓注意事项：1、拆卸内部螺栓作好封堵，防止异物落入2、螺栓加热器使用作好防触电措施4.11．拆吊低压#1内缸：□起吊低压#1内缸放置于指定地点注意事项：1、铺设胶皮枕木，放置牢固2、检查起吊工器具安全可靠，钢丝绳捆扎合理3、专人指挥，四角监护4.12．拆低压持环：□拆卸低压持环螺栓□起吊低压持环放置于指定地点注意事项：1、铺设胶皮枕木，放置牢固2、作好防止异物坠入缸内措施4.13．拆轴承室盖：□联系热工拆除轴承室盖热工连线、元件□拆除轴承室盖水平中分面螺栓□起吊轴承室盖放置于指定地点4.14．拆#3、#4瓦及修前测量：□拆卸瓦枕螺栓，测量瓦枕间隙□吊离瓦枕放置于指定地点□拆卸#3、#4瓦结合面螺栓，取出定位销子□测量轴瓦顶部间隙及侧隙□测量浮动油挡间隙并作好标记取出浮动油挡□将#3、#4瓦上半吊至指定地点注意事项：1、测量数据准确完整2、防止轴瓦及油挡乌金面碰伤3、作好油路封堵4.15．修前转子各项测量：□对低压转子进行修前测量注意事项：1、盘动转子专人指挥，防止转子旋转碰挂2、控制转子轴向窜动量3、对转子各部位进行飘偏、晃动测量4、测量数据准确、完整4.16．拆联轴器螺栓：□拆卸低-电联轴器螺栓注意事项：1、两靠背轮对应位置作好标记2、螺栓、螺母及相应螺孔位置作好标记□联轴器螺栓取出放置于指定地点注意事项：1、铺设胶皮2、防止螺纹及螺栓碰伤4.17．修前转子联轴器中心测量：□对低-电联轴器找中心注意事项：1、盘动转子专人指挥2、控制转子轴窜量3、测量数据准确、完整4、中心调整符合要求4.18．吊出低压转子：□起吊低压转子至指定地点专用支架上注意事项：1、挂好起吊工具，调整好转子前后水平2、专人指挥，分工监护，起吊缓慢平稳，不能有卡碰现象4.19．转子及叶片清理检查：□对转子及叶片进行水冲洗□对转子及叶片进行宏观检查注意事项：1、检查转子各部叶片有无碰伤、水蚀2、对末级叶片硬质合金检查4.20．持环清理检查：□对低压静叶持环进行水冲洗□对低压静叶持环进行宏观检查注意事项：1、检查低压静叶持环叶片有无碰伤、冲蚀、卷边、裂纹4.21．拆卸汽封块及清理检查更换弹簧片：□各级汽封块作好标记，定置摆放□汽封块背弧密封面清理打磨，可见金属光泽□汽封齿卷边、碰伤、锈蚀清理□检查各级汽封块退让情况□对部分失效弹簧片更换□弹簧片更换后达到汽封块退让自如4.22．内外缸螺栓、零部件清理、清点：□对内外缸螺栓、零部件进行清理，螺纹修丝、销子打磨□清点内外缸螺栓及零部件全面，无缺损、遗失4.23．汽缸中分面及缸内清理检查：□清理汽缸中分面无涂料、高点、毛刺、锈蚀□清理汽缸内各槽道等配合部位无高点、毛刺、锈蚀□对汽缸中分面及缸内孔、槽及应力急剧变化区周围宏观检查无裂纹4.24．滑销清理检查：□滑销系统外观清理无毛刺、高点、锈蚀□滑销系统膨胀间隙符合要求4.25．空缸测水平：□空缸后对低压外下缸水平中分面水平测量□测量部位清理干净、光滑无毛刺、高点□测量数据准确、完整4.26．各轴颈清洗检查：□对各轴径清洗检查注意事项：1、轴径椭圆度、锥度符合要求2、轴径表面光洁无伤痕，粗糙度符合4.27．各轴瓦下瓦就位：□各轴瓦下瓦及瓦枕清洗干净，无毛刺、高点、锈蚀□取出各油路封堵□回装各轴瓦下半注意事项：1、对正标记2、垫铁接触符合要求4.28．转子就位：□挂好起吊工具，调整好转子前后水平□专人指挥，分工监护，起吊缓慢平稳，不能有卡碰现象4.29．测量转子：□固定低压转子K值位置注意事项：1、固定后转子自由状态4.30．修研汽封：□汽封块背弧密封面清理打磨，可见金属光泽□汽封齿卷边、碰伤、锈蚀清理□汽封间隙符合要求□汽封块退让符合要求4.31．修后转子测量工作：□对低压转子进行修后测量注意事项：1、盘动转子专人指挥，防止转子旋转碰挂2、控制转子轴向窜动量3、对转子各部位进行飘偏、晃动测量4、测量数据准确、完整4.32．扣#1内缸：□起吊低压#1内缸回装注意事项：1、检查起吊工器具安全可靠，钢丝绳捆扎合理2、作好防止异物坠入缸内措施□紧固低压#1内缸螺栓注意事项：1、螺栓加热器使用作好防触电措施2、冷紧力矩正确，热紧弧长正确3、护板螺钉固定、锁紧牢固4.33．扣#2内缸：□起吊低压#2内缸回装注意事项：1、检查起吊工器具安全可靠，钢丝绳捆扎合理2、作好防止异物坠入缸内措施□紧固低压#2内缸螺栓注意事项：1、冷紧力矩正确，热紧弧长正确2、护板螺钉固定、锁紧牢固4.34．扣低压外缸：□检查吊车、吊具合格□回装低压外上缸注意事项：1、水平误差：前后≯5mm 左右≯10mm2、专人指挥用吊车缓慢水平地吊入，四角监护、扶牢，防止碰撞3、结合面涂料符合要求涂抹完整4、作好防止异物坠入缸内措施5、结合面螺栓紧固牢固4.35．转子联轴器找中心：□对低-电联轴器找中心注意事项：1、盘动转子专人指挥2、控制转子轴窜量3、测量数据准确、完整4、中心调整符合要求 4.36．盘车解体检查：□ 联系电气拆除盘车电机电源，吊离电机 □ 拆除盘车装置中分面螺栓，吊出盘车至指定地点 注意事项：1、放置牢固，避免油污周围设备、环境 □ 盘车解体检查注意事项：1、各链条张力符合要求 2、各盘车齿轮啮合良好 3、各部连接销子无断裂、脱落 □ 回装盘车装置，联系回装电机 4.37．各轴承室清理：□ 清除轴承室内积油、杂物 □ 用面清理干净，通过化学验收 4.38．扣轴承室盖：□ 确认轴承室内部工作完成，回装轴承室盖 □ 紧固轴承室中分面螺栓 □ 调整紧固轴承室油挡上半 □ 联系热工恢复热工测量元件4.39．吊装联通管：□搭设检修平台并验收合格□起吊回装中低压联通管注意事项：1、高处作业做好防护措施□紧固中、低压缸连通管水平结合面螺栓注意事项：1、高处作业做好防护措施2、螺栓对称紧匀，力矩正确4.40．装法兰保护罩：□回装联通管法兰保护罩注意事项：1、固定牢固2、外观整洁、美观3、高处作业做好防护措施4.41．封人孔门：□清理人孔门结合面无高点、毛刺□人孔门封堵严密，无真空泄露4.42．检修记录修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：低压缸（电端）隔板汽封间隙单位：mm修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：修前：测量人: 日期；记录人：日期：修后：测量人: 日期；记录人：日期：4.43.备品备件更换记录表五、设备质量缺陷报告（ZLQX）#2 机组第 1 次B 级检修编号：六、不符合项报告单七、检修报告单。
汽轮机本体检修文件 包-11页精选文档
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
将上气缸翻个，吊出上下缸隔
W-1 板
H-1 转子及隔板除锈
W-2 2 对轮找正
H-2 回装
W-3 3.
H-3
签 字 方 设备专业主管：
检修专业主管：
版 次：第 版
二修前准备卡
：
页 码：04
第3页
□设备基本参数
□设备修前状况 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
参数
年 运行方
五 设备试运记录
月日 页码：09
设备代码
年 月 日至 年 月 日
第 标8 页准
-0.085MPA ﹤0.05 ㎜
实际
附件一（可选） 不符合项通知及处理单
编号： 项目名称：
年月日
检修工作负责人：
页码：01
不符合项发现时间：
严重程度：
不符合项情况描述：
签字（专业技术主管）： 经研讨后采取的纠正及处理措施：
版 次：第 版 二 修 前 准 备 卡（续） 页 码：05
人员准备 第4页
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
工作组人员姓名
工种
汽轮机检修 汽轮机检修 汽轮机检修
工具准备
检查结 果 □ □ □ □ □ □ □ □ □
备注
序 工器具名称
号
1
起重吊车
2
梅花扳手
3
氧气、乙炔
4
套管扳手
5
定型扳手
6
定型扳手
7
工具型号 10 吨 12-32
12-32 64 ㎜ 36 ㎜
电厂汽轮机检修文件包模版
电厂汽轮机检修文件包模版一、引言在电厂的日常运营中，汽轮机的检修是非常重要的环节。
为了确保汽轮机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套完整的检修文件包模版是必不可少的。
本文将详细介绍电厂汽轮机检修文件包模版的内容和要求。
二、检修文件包模版的基本要求1. 文件包的整体结构：检修文件包应包括封面、目录、引言、检修计划、检修方案、工作指导书、操作规程、安全注意事项、备件清单、工具设备清单、检修记录、验收报告等部分。
2. 文件包的格式要求：文件包应采用统一的格式，包括字体、字号、行距、页眉页脚等要求，以保证文件的统一性和可读性。
3. 文件包的语言要求：文件包应使用简明扼要的语言，避免使用过于专业化的术语，以便操作人员能够轻松理解和执行。
4. 文件包的更新和维护：检修文件包应定期进行更新和维护，及时反映检修工作的最新要求和技术标准。
三、检修文件包模版的具体内容1. 封面：包括电厂名称、文件名称、日期等基本信息。
2. 目录：列出文件包内各个文件的名称和页码，以便操作人员快速查找所需文件。
3. 引言：介绍文件包的制定目的和重要性，以及文件包的使用范围和适用对象。
4. 检修计划：详细描述汽轮机检修的时间安排、工作内容和责任分工，确保检修工作的有序进行。
5. 检修方案：包括检修前的准备工作、检修过程中的各项操作流程、检修后的工作总结和验收要求等内容。
6. 工作指导书：提供详细的操作指导，包括检修步骤、注意事项、操作要点等，以帮助操作人员正确和高效地执行检修工作。
7. 操作规程：规定了操作人员在进行汽轮机检修时应遵守的各项规定和标准，确保操作的安全性和可靠性。
8. 安全注意事项：列出了汽轮机检修中需要特别注意的安全事项和防护措施，以避免事故和人员伤害的发生。
9. 备件清单：列出了进行汽轮机检修所需的备件清单，包括备件的名称、型号、数量等详细信息，以确保备件的及时供应和更换。
10. 工具设备清单：列出了进行汽轮机检修所需的工具和设备清单，包括工具的名称、型号、数量等详细信息，以确保操作人员具备必要的工具和设备。
(完整版)汽轮机轴瓦检修文件包
工作任务二工作安全分析单部门/专业：工作内容汽轮机轴瓦编号：工作人：监督人：分析时间：安全保护措施与防护用品（将□打√）□安全帽□绝缘鞋□防酸鞋□反光背心□防酸服□联体衣□塑胶手套□绝缘手套□焊接手套□安全带/ 绳□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）□防尘口罩□防尘帽□防坠器□呼吸器□其他三质量监督验收卡567四检修工艺适用于该工艺的设备设备简要技术规范汽轮机轴瓦检修设备型号：#1、#2 机自位式可倾瓦（156.08.71-1 ）工序0 概述1. 保证主汽轮机轴瓦检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
2. 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
工序1 安全措施1. 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2. 汽轮机油系统停止运行；盘车停止运行，盘车电机停电。
3. 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4. 作业组成员的着装要符合工作要求。
5. 检修工作使用的量具应经过检验合格并在有效期内。
6. 各作业过程对参加工作人员要进行安全交底，做好危险预想。
7. 轴承箱在起吊前应将箱体上及附近保温、杂物、尘土清理干净，做好防止油污染的措施8. 轴承在揭开后在无检修工作时应用塑料布将前箱盖住，防止油污染。
工序 3 场地及工器具准备3.1 工器具准备3.2 场地准备1. 清理设备及其四周。
2. 查阅图纸，了解各部件质量标准及检修工艺。
3. 制定好零件定位及摆放位置。
4. 所有工具按规程进行检查试验。
5. 施工现场布置施工电源及足够的灯具和照明电源。
警告：运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工工序 4 办理工作票1. 汽轮机停止运行，办理检修工作票。
2. 润滑油停止运行，盘车停止运行。
3. 作业组成员了解检修前主机＃ 2 轴承的轴振及瓦温情况。
4. 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
5. 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记检修项目，工艺质量标准等。
电厂汽轮机检修文件包模版
序号
备件/材料名称
规格型号
数量
序号
备件/材料名称
规格型号
数量
5、使用测量工具、仪器记录：
序号
量具名称
量具编号
数量
序号
量具名称
量具编号
数量
工作负责人：
签字/日期：
班组负责人：
签字/日期：
项目负责人：
签字/日期：
质量安全计划表
中国电力
平圩发电公司
质量安全计划表
(生效印)
设备名称:
9.□检查XX循泵电机转动部分防护罩装设良好。
10.□检查XX循泵电机各部螺丝、外壳接地线、口线罩电缆接头完好。
11.□解除XX循泵热工保护压板。
12.□测XX循泵电机绝缘合格。
13.□送上XX循泵电机电源。
14.□联系仪控调整相关连锁保护。
15.□确认现场与集控室联系畅通。
运行值班人员(签名/日期)：
中国电力
平圩发电公司
检 修 报 告
版次：
页：
（解体、组装数据记录）
中国电力
平圩发电公司
检 修 报 告
版次：
页：
若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导
工作负责人签字/日期：
验收人签字/日期：
中国电力
平圩发电公司
检 修 报 告
版次：
页：
1、检修工作内容：
2、检修中发现的缺陷及采取的措施：
3、遗留问题及原因：
中国电力
平圩发电公司
检修规程
页：
Q/PW115*****-2014
人员组成
规程名称
预计工日：
负责人
汽包检修作业文件包
200MW机组检修文件包
编号：Q/YMZDC GLBT-001-2018 3号锅炉汽包A级检修文件包
检修日期：
批准：
审核：
监理：
编制：
大唐贵州野马寨发电有限公司
年月日
9 不符合项通知单（可选）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：检修部门主任（副主任）（签字）：日期：年月日日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部专业主管（签字）：
日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部主任（副主任）（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：年月日纠正和预防措施验证意见：
设备部专业主管（签字）：日期：年月日
11
15。
汽机本体检修文件包
设备检修文件包
#1 机组 B 级检修
《汽机本体》
汽机专业
编写：
审核：
批准：
2015年03月13日发布开封中节能再生能源有限公司
汽机设备检修任务单
（开工令）编号：RWD-J1-5B02- 01
汽机设备检修技术交底记录
班组：机一班编号：JDJL-J1-5c02-01
备品材料清单
工器具清单
状态标识记录
专业：汽机班组：机一班
华能石家庄分公司
设备检修质量验收点清单（本体）
检修作业指导书#5 机组 C 级检修
《汽机本体》
汽机一班
编写：杨杰元
审核：
批准：
QC-03-01-06-J02
QC－03－09－10
华能石家庄分公司
三级验收记录
编号：验收类别（班组、部门、厂部）
号机组级检修设备送电申请单
编号：
QC-03-09-13-J04
动力设备传动试运记录卡。
【检修文件包 】汽机轴瓦检修
的设备 检修设备名称
机务专业检修文件包
D-JW-024 #4 汽轮机本体
当前版次 #4 汽轮机本体
检修项目编号
第 02 版 非标项目 02
热电 C 级检修作业文件包 #4 汽轮机本体检修
版次 02
编制（修改）
姓名
日期
审核
姓名
日期
批准
姓名
日期
第1页
序号 一 二 三 四 五 六 七
6.5
三 检修工序卡
检修工序及质量标准
办理工作票；
进行现场铺垫，设立安全隔离设施； 工器具准备: 8-32 梅花扳手两套，12 寸活扳手两把，15 寸活扳 手两把,12 寸管钳一把，18 寸管钳一把，10-36 套筒扳手两套， 32-85 敲击扳手两套，剪刀两把，18 磅大锤三把，内六角扳手 两套，汽轮发电机抽转子专用工具，带线胶皮 6 米，手钳两把， 5 吨吊链 4 个，钢丝绳 8 根，吊带 8 根，50 吨液压千斤顶两台， 140 吨液压千斤顶两台，电焊机一台，空压机一台，注胶枪一 台,10 吨卡环 4 个，5 吨卡环 4 个，3 吨卡环 4 个，2 吨卡环 4 个,M18 圆环吊耳 4 个，M20 圆环吊耳 4 个，M24 圆环吊耳 4 个， M30 圆环吊耳 4 个，保险丝两盘，电源盘两个，150 切割机一台， 内磨机一台；计量器具：0-150 游标卡尺一把（JZCD201608823）， 0-300 游标卡尺一把（JZCD201608822），0-25 外径千分尺一把 （JDCD201609168），25-50 外径千分尺一把（JDCD201609169）， 50-75 外径千分尺一把（JDCD201609170），450-500 外径千分 尺 一 把 （ JDCD201609171 ） ， 50-600 内 径 千 分 尺 一 套 （JDCD201608797），百分表（带磁力表座）三套（JDCD201608650、 JDCD201608651 、 JDCD201608652 ） ， 100 塞 尺 两 把 （ JDCD201608910 、 JDCD201608911 ） ， 200 塞 尺 一 把 （JDCD201608912），300 塞尺一把（JDCD201608914），合象水 平一台（JZCD201608821），87 件套量块一套（JDCD201608913）， 径向轴承解体： 通知热控人员拆除测温、测振原件，拆去轴承外壳水平结合面 螺栓和定位销，用支头螺钉顶开中分面，吊出轴承盖； 拆除球枕中分面螺栓和定位销，将转子适当抬起，把轴瓦中分 面转到水平位置，拆除轴瓦壳体水平面销子和连接螺栓（有顶 轴油管的先拆除接头）； 吊去上半瓦。拆除封油环，将转子抬起。选装下瓦至上方，将 其吊出； 检查轴瓦乌金接触面，瓦枕接触面吃实以及乌金有无磨损、裂 纹、脱胎情况； 测量轴瓦有关间隙的紧力：
电厂汽轮机检修文件包模版
电厂汽轮机检修文件包模版一、引言电厂汽轮机是发电厂的核心设备之一，对于保障电厂的安全运行和发电能力具有重要意义。
为了确保汽轮机的正常运行，定期进行检修和维护工作是必不可少的。
本文将为您提供一份电厂汽轮机检修文件包模版，以匡助您规范、系统地进行汽轮机的检修工作。
二、检修文件包的组成1. 检修计划检修计划是整个检修工作的基础，它包括了检修的时间安排、检修的内容和步骤、所需人员和设备等信息。
在编写检修计划时，需要考虑到汽轮机的运行情况、检修周期、检修的目标等因素，以确保检修工作的顺利进行。
2. 检修作业指导书检修作业指导书是对检修工作进行详细说明的文件，它包括了检修的步骤、操作规程、安全注意事项等内容。
在编写检修作业指导书时，需要结合汽轮机的具体情况，详细描述每一个步骤的操作方法和注意事项，以确保检修工作的安全和准确性。
3. 检修记录表检修记录表是对检修工作进行记录和跟踪的文件，它包括了检修的日期、检修的内容、检修的结果等信息。
在编写检修记录表时，需要按照统一的格式，详细记录每次检修的情况，以便后续的分析和总结。
4. 检修报告检修报告是对检修工作进行总结和评估的文件，它包括了检修的目标是否达到、存在的问题和改进的建议等内容。
在编写检修报告时，需要对检修工作进行全面的分析和评估，提出合理的改进措施，以提高汽轮机的运行效率和可靠性。
三、编写检修文件包的注意事项1. 根据实际情况编写在编写检修文件包时，需要根据具体的电厂汽轮机的特点和要求进行调整和修改，以确保文件的适合性和实用性。
可以参考其他电厂的检修文件包，但需要根据自己的实际情况进行适当的修改和完善。
2. 确保准确性和完整性在编写检修文件包时，需要确保内容的准确性和完整性。
检修计划需要考虑到各种因素，确保检修工作的顺利进行；检修作业指导书需要详细描述每一个步骤的操作方法和注意事项；检修记录表需要记录每次检修的情况；检修报告需要对检修工作进行全面的分析和评估。
发电厂检修文件包作业指导书汽轮机本体盘车
1、设备基本参数
☐设备名称：盘车
☐安装位置：汽机房平台
☐设备型号：
☐制造厂家：
☐基本参数：
2、设备检修所需图纸与资料
序号图纸名称图纸编号
3、设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）本机组的盘车装置安装在低压后轴承箱上。
盘车转速为，驱动电机功率22kW，盘车电流为12mA，采用无声链轮机构和摆动齿轮离合。
YB系列防爆电动机横向布置，结构紧凑，曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器，加大了结构尺寸和齿轮模数，盘车负荷低，功率余量大，启动平稳，加速小，机构的冲击裁荷小。
附件一（可选）文件包修改记录
附件二（可选）不符合项处置单
附件三（可选）项目调整申请单。
汽机低压转子检修文件包
编号：检修文件包用于# 2机组 B级检修项目名称：汽机本体低压转子检修设备名称：#__2_汽轮机低压转子编制审核批准签名日期签名日期签名日期文件包目录乌苏热电分公司项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#_2__机低压转子序号名称打“√”页码1 设备概述√ 22 检修任务单√ 13 危险点分析√ 24 资源准备√ 35 质量安全计划表√ 26 检修工艺规程√ 47 技术(试验)记录√118 检修报告√ 39 不符合项报告√ 110 品质再鉴定√ 111 文件包修改建议表√ 1设备概述页码：1/2 项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#__2_机低压转子1、设备概述：设备概述页码：2/2 2、本次检修设备属于：计划性大修本次检修设备位于：# 2 机12.6米层3、设备设备名称设备型号(规格) 现场位置制造商# 2 机汽轮机CZK330-16.7/0.4/538/538# 2 机12.6米层上汽4、主要部件主要部件名称型号（规格）数量制造商转子30Cr2Ni4MoV 1 上汽12 上汽叶片2Cr12NiMo1W1V、1Cr12Mo0Cr18Ni9、0Cr17NiCu4Nb5、本次作业所涉及的图纸资料主要设备部件名称图纸(资料)编号低压转子装配图C153.24.03-2/（1）检修任务单页码：1/1 项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#__2_机低压转子1、修前缺陷情况：2、主要检修项目：转子外观检查、金属检查、化学检查，转子通流除垢。
转子数据测量、平衡块检查。
3、修后应达到的效果：转子表面光滑、清洁。
计划开工时间年月日计划竣工时间年月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位工作负责人日期年月日申请人日期年月日批准人日期年月日危险点分析页码：1/2项目名称汽机本体低压转子检修设备名称#__2_机低压转子一、风险分析1.环境风险2.大件起吊引起的设备损坏及人身伤害风险3.量具失效风险4.异物落入风险5.滑跌摔伤风险6.跌伤挤伤风险7.火灾、烫伤风险8.高空坠落风险9.触电风险二、安全预防措施格式重新修订1.设备起吊前工作负责人(或派专人)检查现场照明良好,清除现场各类油迹,清理行车行走路线上的堆放物。
汽轮机本体低压缸检修文件包
检修文件包编号：用于# 2机组 B级检修项目名称：低压缸检修设备名称： # 2 机低压缸编制审核批准签名日期签名日期签名日期文件包目录乌苏热电分公司项目名称低压缸检修设备名称# 2 机低压缸序号名称打“√”页数1设备概述√3 2检修任务单√1 3危险点分析√2 4环境因素识别及控制措施√2 5资源准备√2 6质量安全计划表√3 7检修工艺规程√8 8技术(试验)记录√另附9检修报告√3 10不符合项报告√1 11设备试运行单√1 12文件包修改建议表√1设备概述页码：项目名称低压缸检修设备名称# 2 机低压缸1、设备概述：乌苏热电分公司汽轮机主机类型为亚临界机组，型号为538/538额定功率330,000 kW，额定主蒸汽压力 MPa（a），额定主蒸汽温度538℃，额定再热蒸汽压力（a），额定再热蒸汽温度538℃，空冷排汽装置额定背压14kPa，汽轮机工作转速3000 rpm，汽轮机通流级数：高压1+11，中压12，低压6×2；3.1.2.1本机组是单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷抽汽凝汽式汽轮机。
其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行效率高，安全可靠；中压排汽处采用双阀调节，可供热网抽汽，压力可在(a)～(a)间调整；高中压部分采用合缸反流结构，低压部分采用双流反向结构。
该机组额定功率为330MW，最大连续功率为，阀门全开工况功率为 MW。
3.1.2.2整个汽轮机由一个合缸的高中压缸（ZG15Cr1Mo）和一个双流低压缸（Q235-A）组成，高中压缸和低压缸均采用双层缸结构。
高压缸进汽有两个蒸汽室，分别位于汽缸左右两侧，每个蒸汽室有一个主汽阀和三个调节汽阀。
中压缸进汽有两个蒸汽室，分别位于汽缸左右两侧，每个蒸汽室有一个主汽阀和一个调节汽阀。
3.1.2.3高、中压转子是由整体合金钢锻件(30Cr1Mo1V)加工而成的无中心孔转子，脆性转变温度（FATT）高中压转子外缘<121℃；另用一短轴以螺栓连接在调阀端，端部装有主油泵叶轮和危急遮断器。
汽包检修文件包
三、危险源控制、安全要点： 1、严格执行《电业安全工作规程》《危险点分析及预控措施》及有关规定； 、 2、检修设备前应做好各项安全措施； 3、检修过程中应服从负责人指挥； 4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。 四、技术要求： 1、检修过程应符合检修规程程序； 2、各质检点经质检合格，检修后各项技术指标符合质量技术要求。 五、环境及文明生产要求： 1、现场按定置摆放； 2、现场清洁无杂物，符合文明生产要求； 3、工器具清点擦净收回； 4、对剩余备品配件材料清点入库。
口 清除汽包壁上及末拆下部件的锈垢 口 是 口 否
口清洗孔板的锈垢 口 是 口 否
口旋风分离的锈垢、分离器与汽包接合面应刮铲干净 口 是 口 否
口 检修损坏的顶帽，铁丝网完好 口 是 口 否
口 清扫汽包内铲下的锈垢，垢样送化学称重 口 是 口 否
工序 4:内部设备安装 内部设备安装 口 将清洗孔板安装就位 口 是 口 否
330MW 机组检修文件包
版次：3
页数：3/4
检修作业指导书
规程编码 □ □ □ □ □ □ □ 大小锤 砂纸、纱布 钢丝钳 小撬棍 手电筒 放大镜 麻绳
工序 5：准备工作 □ 拆除人孔门外保温，打开人孔门。 □ 汽包内部充分通风冷却至 40 度以下 方可进入。 □ 记录进入汽包工作所带物件。 □ 用专用堵板堵住下降管管口。 □ 将人孔门螺栓螺母等送金相室打硬度。 工序 6：汽包内部设备拆除及检查 □ 通知化学人员检查内部结垢和腐蚀及检查加药管是否堵塞。 □ 宏观检查内部设备的损坏情况并作好记录。 □ □ □ □ 拆除旋风分离器等内部装置，并按顺序编号。 检查各连通管是否腐蚀、脱焊、堵塞或其它异常现象。 检查内部半装置各固定件连接是否牢固。 配合金相检查各部位焊缝、特别是各管座焊缝及其汽包壁的环纵焊缝是否有裂纹。 停工待检点 H-(1) 工序 7：汽包内部设备清除锈垢及检修 □ 各种内部装置腐蚀深度最大不得超过原厚度的 1/ 2，否则应检修。 □ 所有焊缝不应有脱焊或裂纹，对有缺陷的焊缝报告上级部门按要求处理。 □ 清除汽包壁上及末拆下部件的锈垢。 □ 清除清洗孔板的锈垢。 □ □ □ 清除旋风分离的锈垢、分离器与汽包接合面应刮铲干净。 检修损坏的顶帽，铁丝网应完好。 清扫汽包内铲下的锈垢，垢样送化学称重。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电厂汽轮机检修文件包模版
一、文件包概述
电厂汽轮机检修文件包是用于记录和管理电厂汽轮机检修过程中的各项文件和
信息的工具。
该文件包包含了检修计划、检修方案、工作指导书、检修记录等内容，以确保检修工作的顺利进行和质量控制。
二、文件包组成
1. 检修计划
检修计划是根据电厂汽轮机的实际情况编制的，包括检修时间、检修地点、检
修范围、检修人员等信息。
该计划需要提前制定并经过相关部门的审核和批准。
2. 检修方案
检修方案是根据检修计划编制的，详细描述了汽轮机检修的具体步骤和方法。
该方案包括检修工序、检修工具、检修材料、安全措施等内容，以确保检修工作的安全和高效进行。
3. 工作指导书
工作指导书是针对具体检修工序编写的，详细描述了每个工序的操作步骤和注
意事项。
该指导书需要经过专业人员的编写和审核，确保操作的准确性和可行性。
4. 检修记录
检修记录是记录检修过程中的各项数据和信息的文件，包括检修时间、检修人员、检修工序、检修结果等内容。
该记录需要及时填写并经过相关人员的审核，以确保检修数据的准确性和可靠性。
5. 安全控制文件
安全控制文件是用于保障检修过程中的安全的文件，包括安全操作规程、应急
预案、安全检查记录等内容。
该文件需要经过相关部门的审核和批准，并在检修过程中严格执行。
三、文件包使用方法
1. 制定检修计划
根据电厂汽轮机的实际情况，制定检修计划，并经过相关部门的审核和批准。
确保检修计划合理、可行。
2. 编制检修方案
根据检修计划编制检修方案，详细描述每个工序的操作步骤和注意事项。
确保
检修工作的安全和高效进行。
3. 编写工作指导书
根据每个工序编写相应的工作指导书，详细描述操作步骤和注意事项。
确保操
作的准确性和可行性。
4. 填写检修记录
在检修过程中及时填写检修记录，记录检修时间、检修人员、检修工序、检修
结果等信息。
确保检修数据的准确性和可靠性。
5. 遵守安全控制文件
在检修过程中严格遵守安全控制文件的规定，执行安全操作规程、应急预案等。
确保检修过程的安全。
四、文件包管理
1. 文件包存档
将检修文件包按照一定的分类和编号进行存档，确保文件的整理和管理。
同时，建立相应的档案管理制度，保证文件的安全和可查阅性。
2. 文件包更新
根据实际情况，及时更新检修文件包的内容，确保文件的及时性和有效性。
同时，对过期的文件进行淘汰和销毁。
3. 文件包审查
定期对检修文件包进行审查，检查文件的完整性和准确性。
发现问题及时进行
整改和修订，确保文件的质量和可靠性。
五、总结
电厂汽轮机检修文件包是电厂汽轮机检修过程中的重要工具，能够有效记录和
管理检修过程中的各项文件和信息。
通过合理使用和管理文件包，能够提高检修工作的效率和质量，确保电厂汽轮机的安全运行。