塑胶跑道混凝土基础施工工艺
塑胶跑道钢筋混凝土基础施工结构
文
万丈高楼平地起，不仅高楼大厦 要有稳健的基础，其实是最普通 的塑胶跑道材料的铺设也要求有 一个良好的基础才好。塑胶跑道 的基础其实就两类，分别是沥青 混泥土基础和钢筋混泥土基础。 其中钢筋混泥土的施工工艺要求 比较严谨一些，塑胶跑道的钢筋 混泥土流程该怎么做
1、碎石垫层
铺设碎石垫层150mm厚。碎石 粒径为30-80mm，石粉填缝。
2、水泥石粉稳定层
100mm厚6%水泥石粉稳定层，压 实密度达到2.2kg/L，其厚度允许 偏差5%，外观、表面平整坚实， 无沙窝，无松散。
3、PVC薄膜防潮层
材料采用PVC薄膜，用干铺法 进行铺设。
4、钢筋混凝土基础
混凝土强度为C20，厚度120mm， 钢筋采用Φ6@300方式铺设，混凝 土要原土抹平，平整度须用3M直 尺测量，平整度误差在1-3mm内， 误差面积之和不超过总面积的5%， 表面不得有浮土沙、裂缝等现象。 浇水保养3-4周，使混凝土达到强 度要求。
塑胶跑道基础施工方案
塑胶跑道基础施工方案
一、前言
在现代社会中，健康意识日益增强，体育运动成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
而塑胶跑道作为一种理想的运动场地材料，受到了广泛的应用。
本文将就塑胶跑道基础施工方案进行探讨。
二、基础施工前准备
1. 土地勘测
在进行塑胶跑道基础施工前，需要进行土地勘测，确保施工地面平整，并且无明显的坡度倾斜等不利因素。
2. 清理施工现场
清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工所需的材料和设备能够顺利进场。
三、基础材料选择
1. 基础地面
对于塑胶跑道的基础地面，通常采用水泥混凝土或者碎石路基作为基础层，以确保地面的坚固和稳定。
2. 防水层
在基础地面之上，需要铺设防水层，通常使用聚乙烯防水膜，以防止地下水渗透对地面材料的影响。
3. 衬垫层
衬垫层是用来填充地基间隙，增加地面的弹性和舒适性，通常采用橡胶颗粒或聚氨酯材料作为衬垫。
四、基础施工工艺
1. 打桩
在确定基础地面的位置后，需要进行打桩工作，确保地面稳固。
2. 浇筑基础
接下来进行混凝土基础地面的浇筑工作，确保地面平整、坚固。
3. 铺设防水层
在基础地面上铺设防水层，保护地面材料不受潮湿影响。
4. 敷设衬垫层
最后，在防水层之上敷设衬垫层，增加地面的弹性和舒适性。
五、基础施工验收
在完成以上工艺后，需要对基础施工进行验收，检查地面平整度、材料厚度等是否符合设计要求。
六、总结
通过以上基础施工方案的实施，可以确保塑胶跑道的基础质量，提高跑道的使用寿命和运动舒适性，为广大运动爱好者提供一个理想的运动场地。
标准塑胶跑道工程施工规范
标准塑胶跑道工程施工规范一、材料准备1.1 基层处理：在施工开始前，应对基层进行彻底的清理和修复。
对于有裂缝的混凝土基层，应进行修补，确保基层平整牢固。
1.2 预处理层：在基层修复完毕后，应进行预处理层的施工。
预处理层厚度应符合设计要求，且表面平整，无明显凹凸不平。
1.3 胶黏剂：采用专用胶黏剂进行塑胶跑道的铺装，确保胶层与基层的粘结牢固。
二、施工工艺2.1 底层涂布：在底层铺装前，应先进行胶黏剂的涂布工作。
涂布均匀，厚度一致。
2.2 底层铺装：按照设计要求，将底层材料铺装在基层上。
铺装应均匀、整齐，无空鼓、断裂或起泡现象。
2.3 中间层施工：底层铺装完毕后，应进行中间层的施工。
中间层应密实、平整，无凹凸不平。
2.4 涂层施工：最后进行涂层的施工，确保整个塑胶跑道表面光滑、平整，无色差或瑕疵。
三、质量验收3.1 工程验收：在施工完工后，应进行质量验收。
验收时应检查塑胶跑道的平整度、颜色、固化度等指标是否符合要求。
3.2 耐磨测试：在验收过程中，应进行耐磨测试，确保塑胶跑道的耐磨性能达到要求。
3.3 弹性测试：对于场地要求弹性较高的塑胶跑道，还应进行弹性测试，确保其符合相关标准。
四、日常维护4.1 定期清洁：塑胶跑道使用一段时间后，应定期清洁，避免灰尘、沙粒等杂物的积聚影响使用效果。
4.2 定期检查：定期检查塑胶跑道的使用情况，发现问题及时修复，保证跑道的使用寿命和安全性。
4.3 防晒防潮：对于室外的塑胶跑道，应加强防晒和防潮措施，避免紫外线和雨水的侵蚀导致质量下降。
通过以上施工规范的执行，可以保证塑胶跑道工程的施工质量和使用寿命。
希望相关施工单位在进行塑胶跑道工程时，严格按照规范操作，确保运动场地的安全性和持久性，为广大运动爱好者提供一个理想的运动场所。
体育场塑胶跑道施工工艺和方法
体育场塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道在体育场里可太常见啦，今天就来唠唠它是咋施工的。
一、基础处理。
这就像是给跑道打地基呢。
如果是新建的跑道，那地面得先平整好，把那些坑坑洼洼都填平咯。
要是原来有旧跑道，就得先把旧的拆除掉，可不能偷懒，就像打扫房间要彻底一样。
然后呢，要对地面进行打磨，让它变得粗糙一点，这样塑胶才能更好地附着在上面，就像给塑胶找一个个小“抓手”。
而且地面的清洁也很重要哦，不能有灰尘、石子这些杂物，不然塑胶铺上就不平整啦。
二、底胶施工。
底胶就像是跑道的底层保护衣。
先把底胶的材料按照比例调配好，这可不能马虎，就像做菜要按菜谱放调料一样。
然后用专门的摊铺机把底胶均匀地铺在处理好的地面上。
铺的时候要注意厚度，太薄了可不行，就像衣服太薄不保暖一样，太厚呢也不好，会浪费材料还可能干得不均匀。
铺完后要用工具把底胶刮平，让它像镜子一样平整光滑。
三、中胶施工。
中胶在跑道里也起着很重要的作用。
它的施工和底胶有点像呢。
也是要先调好材料，再均匀地铺上去。
不过中胶可能会有一些特殊的功能添加，比如说增加跑道的弹性之类的。
施工的时候要和底胶衔接好，不能有断层，就像接力赛一样，一棒要稳稳地交给下一棒。
四、面胶施工。
面胶那可是跑道的“面子”呢。
它的颜色通常很鲜艳，让人看着就有活力。
面胶的施工要更加精细啦。
先把材料调好，然后慢慢地铺在中胶上面。
铺的时候要注意不能有气泡，要是有气泡，就像脸上长了痘痘一样难看。
铺完后要用滚筒滚一滚，让面胶更加密实，这样跑道的表面就会很平滑，运动员在上面跑的时候就会很舒服。
五、划线。
这是跑道施工的最后一步啦，就像给跑道画上漂亮的妆容。
先根据跑道的标准尺寸，用专门的划线工具和涂料来划线。
白色的线在彩色的跑道上可显眼了，这可是给运动员们指引方向的呢。
划线的时候要又直又准，不能歪歪扭扭的，不然运动员们跑起来可能就会迷糊啦。
塑胶跑道的施工就是这样一个细致又有趣的过程，每一步都很关键，就像搭积木一样，一块搭不好，可能整个跑道就不完美咯。
塑胶跑道的施工工艺流程,橡胶跑道施工工艺流程
塑胶跑道的施工工艺流程，橡胶跑道施工工艺流程塑胶跑道称全天候田径运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。
塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。
塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
一、塑胶跑道施工流程：材料准备——基础清理——放线——铺涂底胶——打磨胶板——粘接胶板——面层喷胶——画线——清理场地二、塑胶跑道施工方法和工艺：1、准备工作（1）材料进场（2）施工工具与器械的准备（3）水电到位2、基础处理（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补（2）清扫场地塑胶跑道的施工工艺流程，橡胶跑道施工工艺流程3、放线先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。
4、跑道打磨将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。
作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。
注意事项：打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。
5、铺涂底胶用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。
作用：（1）防止底层渗水（2）基础找平（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。
6、跑道粘接（1）摊铺胶板施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。
作用是：①橡胶面层让物料（2）铺涂胶粘剂跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。
塑胶跑道施工方案【范本模板】
塑胶跑道施工方案1、基础验收:无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：（1)基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
(2）基础应有一定的平整度：合格率在85％以上。
3米直径误差3mm。
一定的坡度：横向<1％，纵向<1％，跳高区<4％，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。
（3)沥青基础最好采用不含腊,或含腊很少的沥青材料.其沥青混合料必须充分压实 .表面均匀坚实，平整无裂纹。
无烂边推挤,无麻面，接缝平顺光滑。
沥青混凝土面层碎石粒径为 2~5mm，含油量5.8～6。
4%，结合层碎石料径为6～9mm，含油量4。
6~5.8％,沥青软化点82～104℃。
(4）水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。
（5)压实密度不得小于95%,在中型碾压机压过后无明显轮迹,无发软起皮,无浮土松散、波浪等现象。
（6）跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。
（7）根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。
2、基础处理：（1)基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后,对基础局部进行修补：对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水泥混凝土基础小面积积水部分(一般不超过1M2）进行修补。
（2)基础清理：为使基础与基层有很好的附着力，基础应尽量保持清洁干燥,无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3—5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。
每日摊铺前都必须进行清扫。
(3）测定基层含水率：a。
用水份仪测定地面含水率。
（如没有水份仪就用b或c）b.晴天时用透明胶布平铺地面，以胶布封合四周,待2～4小时后若见胶布内部有结雾现象则地面含水率高,不宜施工。
塑胶跑道施工工艺和方法
塑胶跑道施工工艺和方法一、塑胶跑道施工工艺1. 基础处理塑胶跑道施工的第一步是对基础进行处理。
必须确保基础的表面平整、坚硬、干燥、无粉尘、无油渍、无松动等情况。
如有裂缝、孔洞及破损，倒角、修复并处理，以确保基础牢固。
2. 底层铺装接下来，铺设透水性高、透气性好的底层材料。
该层可采用透气混凝土或透水性好的砂石铺设，以便排水并调节体育场的湿度。
3. 橡胶底层在底层铺装完毕后，需要进行橡胶底层的铺设。
橡胶底层是塑胶跑道中最重要的材料之一，决定着跑道的弹性和耐久性。
橡胶底层铺设前需要将配好的橡胶颗粒均匀地覆盖在底层上，并将其压平。
4. 中间层铺好橡胶底层后，需要在其上铺设中间层。
中间层是由多种材料组成，主要由环保树脂材料、EPDM颗粒等组成。
中间层的厚度通常在2-3mm之间，它可以调整运动员的脚感并保证运动员的安全。
5. 面层中间层铺设完毕后，需要铺设顶层。
目前，主流的顶层材料为聚氨酯或硬质聚氨酯。
这种材料不仅具有优异的耐磨性和耐用性，而且可以通过配色和花纹来增强其美观性。
二、塑胶跑道施工方法1. 选用高质量材料首先需要选择高质量的材料，以保证跑道的良好性能和耐久性。
在选择材料时，需要考虑到其环保性、安全性、透水性、防水性和耐久性等因素。
通过选用符合相关标准的高质量材料，可以有效地保证跑道的质量。
2. 严格控制施工标准塑胶跑道施工需要严格控制施工标准。
在施工过程中，需要全程监控每个环节，严格按照施工标准进行施工，保证每一层的铺设要求和厚度控制标准。
3. 操作规范化在施工过程中，需要规范化操作。
施工人员必须按照操作规程进行作业，遵循安全操作流程，严格控制材料的分配和使用量，以确保塑胶跑道的质量和安全。
4. 过程监控和质量检验在施工过程中，需要对每一个步骤进行过程监控，并实行全程质量检验。
需要严格控制材料分配和使用量、控制每一层的铺设要求和厚度控制标准，以确保最终的跑道质量。
5. 保养维护在跑道施工完成后，需要进行保养维护。
卷材塑胶跑道工程施工方案
一、工程概况本工程为某学校运动场塑胶跑道工程，跑道总长度为400米，宽度为8米，共计面积3200平方米。
跑道表面采用卷材塑胶材料，底层采用聚氨酯泡沫塑料。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.材料准备：卷材塑胶材料、聚氨酯泡沫塑料、砂石、水泥、钢筋等。
2.设备准备：卷材切割机、电焊机、切割机、搅拌机、运输车辆等。
3.人员准备：施工队伍、技术负责人、质量监督员等。
三、施工工艺1.基础处理：首先对原有地面进行清理，清除杂草、杂物等，然后对地面进行平整处理。
铺设水泥混凝土基础，厚度为10cm，混凝土强度等级为C20。
2.聚氨酯泡沫塑料铺设：在水泥混凝土基础上铺设聚氨酯泡沫塑料，厚度为5cm。
聚氨酯泡沫塑料铺设前，应确保基础表面平整、干燥。
3.卷材塑胶材料铺设：卷材塑胶材料采用热熔法铺设，具体步骤如下：（1）先将卷材塑胶材料按设计尺寸进行切割。
（2）在聚氨酯泡沫塑料表面涂刷底胶，待底胶干燥后，将卷材塑胶材料展开，贴在聚氨酯泡沫塑料上。
（3）用切割机将卷材塑胶材料与聚氨酯泡沫塑料之间的缝隙进行切割，确保缝隙严密。
（4）用热熔机对卷材塑胶材料进行热熔，使其与聚氨酯泡沫塑料粘合。
4.划线：待卷材塑胶材料完全固化后，按照设计要求进行划线，包括跑道边线、起跑线、终点线等。
5.验收：施工完成后，由质量监督员对工程质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保工程质量。
2.施工期间，注意施工现场的通风、防尘、防火等工作。
3.施工过程中，应确保人员安全，遵守施工现场的安全规定。
4.施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
五、施工进度1.基础处理：3天2.聚氨酯泡沫塑料铺设：2天3.卷材塑胶材料铺设：3天4.划线：1天5.验收：1天总计：10天本施工方案旨在确保卷材塑胶跑道工程质量，为用户提供良好的运动环境。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保工程质量。
塑胶跑道施工方法方案
第一章、主要施工方法一、基础施工方法沥青砼基层施工工艺流程图1．路槽开挖及碾压路槽挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全，弃土要及时清运，不得乱堆乱放，堆土距槽口上边缘不得少于1.0m，高度不能超过2.0m，路基挖好后，基底以上予留15cm，待碾压前再人工挖至设计标高。
土质路床顶面压实完成后必须进行压实度的检测实测，以满足土路基质量要求。
在保证实现路基压实度的过程中，控制好土的最佳含水量是保证密实度的有效手段。
当土的含水量过大时应进行翻晒，过小时应均匀加水湿润，使其满足上述要求。
碾压施工过程中，其方法和程序应符合有关规定的要求，对于压实机械种类的选择应根据不同的土质选择不同的机械，确保压实指标的实现。
2．三七灰土层路基经验收合格后，进行白灰土层施工。
首先备土、消解石灰，粒径大于20mm的土块不超过10%，最大土块粒径不大于50mm，石灰采用III级新石灰，严禁含有未消解颗粒。
然后人工筛灰土，灰土必须拌合均匀，并按最佳含水量调整灰土的水含量。
摊捕灰土时严格按虚铺系数掌握厚度，依下层方格网挂线找平。
整平后采用推土机稳压，如发现高程及平整度差异较大，应及时翻松找补找平。
碾压时，自路边开始向路中心碾压4—6遍，每次重轮重叠1/2—1/3。
每碾压一遍后，仔细检查平整度和标高，及时修整。
碾压直至压实度达到环刀试验规范要求，成活后养生5—7天。
3．水泥稳定碎石层石灰土基层经验收合格后，灰土表面清洁、无杂物可进行水泥稳定碎石层的施工。
水泥稳定碎石在我单位加工厂集中搅拌，自卸汽车运输，严格按虚铺厚度摊铺，并保持砂石均匀，无粗细料集中现象。
该工序须按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件，水泥稳定碎石层要当日摊铺，当日碾压成活，如不能连续铺筑时，应派人洒水，保持湿润养护。
碾压时按照先轻后重的原则，首先用6—8吨压路机稳压，然后用振动压路机碾压至密实度合格（≥95%），最后用12—15吨压路机碾压收面，压好后洒水养护。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案1 工艺流程400米塑胶跑道田径场工艺流程见下图2 塑胶跑道基层处理塑胶跑道施工时, 将完全采用国际标准组织生产, 该工程完工后, 将保证达到国家制定的《GB/T 14833-93塑胶跑道》质量标准, 并符合国际田联颁发的“人造室外田径场地面性能细则”的各项规定。
沥青砼基础施工工艺流程验收合格中粒式底层 沥青混合料出厂温度130°C -160℃测设高程图卸料检查油温＞130℃筛铺摊铺沥青混凝土重碾碾压结束 轻压 检查油温＞100℃维护检查油温100℃-120℃油温＞70°C接缝茬处理3 素土夯实A 施工要求:素土层应先将草、树根、有机垃圾等有机杂物清除, 根据纵断面高程要求回土或取土整平；如局部为洼坑或水塘回填, 回填时, 必须采用每300mm分层碾压的方式回填, 以保证上下密实度一致, 避免日后因局部沉降而导致基础开裂；碾压时应浇水使土湿润, 含水率8--12%,碾压时沿纵向从内边沿向外沿碾压, 行车速度可用25--30米／分, 采用12--20吨振动碾压机碾压, 一般碾压5--8遍。
B 质量要求:外观：碾压后, 无明显轮迹, 无发软起皮、浮土松散及波浪现象密实度: ≥95%纵断高程允许偏差: ±2cm宽度不得小于设计宽度4 250厚拌合料层施工A 设计要求250厚拌合料（6%325#水泥, 0~40级配碎石）。
B 施工要求：石料应选用强度均匀和未风化的优良石料, 大小、强度符合要求；石块的最大粒径不得大于垫层厚度。
压实前应洒水, 使石料表面保持湿润；采用8--12吨振动碾压机碾压, 应压至不松动为止；碾压时, 沿纵向, 从内边沿向外边沿碾压, 行车速度可用25—30米/分, 一般碾压5—8遍。
C 质量要求外观: 碾压后, 无名明显轮迹, 无松动及波浪现象纵断高程允许偏差: ±2cm铺设厚度允许偏差: ±2cm宽度不得小于设计宽度D5 150厚人工级配碎石层（φ10—40）A 施工要求:碎石应选用强度均匀和未风化的石料, 碎石的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3；碎石垫层应摊铺均匀, 表面空隙应以粒径为φ10--40mm的细石子填补, 但不应成为单独的一层；压实前应洒水使石料表面保持湿润；采用8—12吨振动碾压机碾压, 应至不松动为止；碾压时, 沿纵向从内边沿向外边沿碾压, 行车速度可用25—30米/分, 一般碾压5—8遍。
混合型塑胶跑道水泥基础现场施工工艺
1塑胶跑道 . 人造草体育场所方案中国·广东【13mm混杂型塑胶跑道施工方案】为保证聚氨酯跑道面层铺装质量及平展度、坡度吻合国际田联所宣布的规则要求，同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感，胶面铺装前必定对沥青混凝土基础的质量进行查收，详尽标准参照国际田联标准手册及本场所设计图纸所规定的各项指标，其程序以下：1、基础查收整改（1）请基础施工方供应混凝土施工所用的原料的质量检测报告，以及混凝土的物理性能，（如抗压强度、热牢固系数、体膨胀率、体吸水率等）及密实度的采样解析报告，要点检查热牢固系数报告及密实度两个指标。
（2）现场测量混凝土基础的平展度、坡度。
以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每 3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每15 度做放线，每 3 米标一个点，将3m 直尺放于任何相邻两点之间并用塞规（尺）测量，局部最大凹陷处不高出3mm为合格点，＞ 3mm 为不合格点，全场测点合格率达到８0％为合格，＞９ 0％为良，≥９５％为优异。
（3）水平仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），可否吻合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于１％，纵向坡度不得大于0. １％。
欢迎共阅22、铺装前准备工作（1）组织全体铺装人员认真熟悉图纸认识设计妄图，解决体育场中技术难点。
（2）定专人收录天气预告资料，并与当地气象台站获取联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，保证工作的质量，进度不受天气温度空气湿度的影响。
（3）为减少施工接缝、保证道面平展雅观、人员装备 10-15 人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，铺助地域分 3 个工作段，力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。
（ 4）为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常装备之外，另配一名质检及复检员。
3、正式铺装工作（1） AS-A 集料涂布A、除尘干净：在 AS-A 集料涂布从前，将道面打扫冲刷干净，特别要认真检查道面可否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。
运动场混凝土面层混凝土施工要点
运动场混凝土面层混凝土施工要点该运动场跑道为塑胶跑道，人工草坪基层为现浇水泥混凝土面层，因橡胶跑道及人工草坪对混凝土面层的精度要求相当高，为确保面层的平整度符合要求，采用每4米用槽钢分成一仓，再跳仓浇筑，从而以槽钢的坡度及平整度来控制。
为保证混凝土面层不起砂及色泽均匀，在混凝土面层收面时满撒素水泥，收光压实。
保证平整度优良、外观几何形状准确的水泥混凝土面层。
混凝土工程1）施工部署本工程混凝土全部在预拌混凝土,人工进行浇筑。
2）混凝土浇筑⑴浇筑前准备工作①浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其他专业的会签手续。
②提前24h向现场混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前的准备工作，同时，对试验室下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。
③运动场基础混凝土浇筑是混凝土工程中的重点，混凝土浇筑时，根据混凝土浇筑平面布置图布设输送路线，布置好混凝土运输道路,凝土浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。
④重点部位的混凝土施工，在开盘前0.5h需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。
交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。
技术交底要全面且要有针对性、可操作性。
运动场基础混凝土浇筑运动场基础浇筑，浇筑方法由一端开始,用“赶浆法”;浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形。
浇捣时，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
13mm改性TPU混合型塑胶跑道施工步骤.doc
13mm改性TPU混合型塑胶跑道施工步骤
13Mm改性TPU混合型塑胶跑道施工步骤
第一步：基础处理
一、混凝土基础：
1、检查基础
（1）平整度：3M直尺测量的高低差不大于3Mm；
（2）检测水汽：1m*1m塑料薄膜四周用泥沙压实，第二天看薄膜上是否有水珠若有则基础养护时间不够，不宜施工；
（3）基础强度：用锤子敲打基础，要求无空鼓；
要求：水泥基础要达到不起砂、不起壳、无油迹；标号至少达到C25 的标准。
2、做防水底涂
光面：边滚防水底胶边洒石英砂；
毛面：直接滚防水底胶。
注意事项：防水底涂渗透均匀。
二、沥青基础：丙烯酸填补乳液：石英砂：水泥=1:2:2配比进行封底刮。
第二步：弹性层施工
将1 ：3改性TPU（弹性料）5.5㎏/㎡+ 药用级稀料+25％花颗粒+ 水混合搅拌均匀，用拉耙或刮齿进行刮涂。
现场温度加水量：按5％-15％温度为40℃至0℃，温度越高，加水
量越少。
注意事项：材料搅拌倒料必须先放乙组份弹性料（质量重）再倒入甲组份弹性料（质量轻）、药用级稀料、颗粒、水搅拌等。
第三步：封闭加强层
用铁镗（改性TPU弹性料0.5kg/㎡）加入适量胶粉对弹性层进行找平。
要求：面层要达到平整，无气孔。
第四步：喷面层
（1:2）与颗粒按1.1 4.第四步：碰面层.jpg：1加适量溶剂正反方向各喷一遍（根据现场温度加水按5％-15％温度为40℃至0℃，温度越高加水量越少）。
注意事项：喷涂的颗粒必须要均匀，厚度一致!
第五步：划线
场地定位划线。
要求：精致美观、无虚边。
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塑胶跑道混凝土基础施工工艺
一、概述
塑胶跑道是一种常见的运动场地材料，具有耐磨、防滑、舒适等特点。
混凝土基础是塑胶跑道的重要组成部分，承担着支撑、稳定和保护塑胶层的功能。
本文将介绍塑胶跑道混凝土基础施工的工艺流程和注意事项。
二、施工工艺流程
1. 设计和准备
在进行混凝土基础施工前，需要进行设计和准备工作。
具体包括：
•确定塑胶跑道的尺寸和形状；
•根据设计要求计算混凝土基础的厚度；
•准备施工图纸和相关资料；
•确定施工时间和进度计划；
•准备所需的材料和设备。
2. 地面处理
在进行混凝土基础施工前，需要对地面进行处理，以确保其平整、坚实和排水良好。
具体步骤如下：
•清理地面上的杂物和积水；
•打击或挖掘地面，使其平整；
•修复或填补地面上的坑洞和裂缝；
•铺设排水系统，确保地面排水畅通。
3. 配置混凝土
混凝土是混凝土基础的主要材料，需要按照一定的配比进行配置。
具体步骤如下：•按照设计要求计算混凝土所需的水泥、沙子、骨料和水的比例；
•使用搅拌机或手工搅拌工具将水泥、沙子和骨料充分混合；
•逐渐加入适量的水，搅拌至混凝土均匀湿润，但不过于稀薄。
4. 浇筑混凝土基础
在配置好混凝土后，需要将其浇筑到已经处理好的地面上。
具体步骤如下：
•在地面四周设置木板或模板，用于限制混凝土流动范围；
•将混凝土倒入限定区域内，并使用振动器或手工工具将其压实；
•使用刮平板对浇筑好的混凝土进行表面修整，使其平整、光滑。
5. 养护混凝土基础
混凝土基础浇筑完成后，需要进行养护，以保证其强度和稳定性。
具体步骤如下：•在混凝土表面覆盖湿润的麻布或塑料薄膜，以防止水分蒸发；
•定期给混凝土基础浇水，保持其湿润状态；
•在养护期间，禁止任何人员或设备进入施工区域。
6. 检验和验收
在养护期结束后，需要对混凝土基础进行检验和验收。
具体步骤如下：
•检查混凝土基础的平整度、坚实度和表面质量；
•进行必要的试验，如冲击试验、压力试验等；
•根据设计要求和相关标准评估混凝土基础的质量；
•完成检验合格后，进行最终验收。
三、注意事项
在进行塑胶跑道混凝土基础施工时，需要注意以下事项：
1.施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，严格按照要求进行操作；
2.混凝土的配比应符合设计要求，确保混凝土基础的强度和稳定性；
3.混凝土浇筑时应注意均匀、连续、充实，避免出现空洞和夹杂物；
4.混凝土基础施工过程中应注意环境保护，避免污染土壤和水源；
5.养护期间应严格执行养护措施，确保混凝土基础的质量。
四、总结
塑胶跑道混凝土基础施工是确保塑胶跑道质量的重要环节。
通过合理的施工工艺流程和严格的质量控制，可以保证混凝土基础的强度、稳定性和耐久性。
在施工过程中需要注意环境保护和安全管理，以确保施工质量和人员安全。