班组隐患排查记录

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安全生产隐患排查记录表

安全生产隐患排查记录表备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小备注：A级：难度大 B级：难度较大 C级：难度小注：1、每3个月进行一次安全生产责任制考核；2、考核结果分为“称职”、“较称职”、“不称职”三类，其中实得分数达到90分以上（包括90分），评为“称职”；实得分数小于90分且大于或等于70分，评定为“较称职”，实得分数在70分以下，评定为“不称职”。

公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表

公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
（备注：正常打√、异常打×按照隐患排查治理细则要求汇总、下发、整改、销号隐患）
排查周期：每日
排查人：
序项目风险作业步骤/ 号名称点标准
危险源
可能事故类型
现有控制措施工程技术、管理、培训教育、劳保防护、应
急处置措施
风险
1
2
3
4
5
6
7
8
排查日期( 月份） 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、特殊类动火需事先制定施工方案，作业人员严格落实安全防火措施； 2、动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业； 3、动火作业限产的通排风应良好，以便使泄露的气体能够顺畅排走； 4、作业前针对监护人、作业人、项目负责人等参与人员进行职责、施工步骤、安火灾、全要求及措施落实、应急处置等内容进行容器爆针对性培训炸、灼 5、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报三烫、其警仪、空气呼吸器他伤害 6、立即汇报，判断现场是否存在电气设备等； 7、无触电危险时，立即启用灭火器、消防栓进行灭火； 8、如有人员发生灼烫，立即用清水对伤员进行先期处理，并拨打急救电话，将伤者送往医 9、根据事态的发展，启动应急预案，并请求社会力量救援
良
违规使用氧气、乙炔
1、漏电保护器
2、一次线长度不超过3米，二次线长度不
超过30米，二次线不超过3个接头，保持
触电、火灾、容器爆炸、灼烫、其他伤害
双线并进 3、作业前针对监护人、作业人、项目负责人等参与人员进行职责、施工步骤、安全要求及措施落实、应急处置等内容进行针对性培训 4、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报警仪、空气呼吸器

油漆生产企业各级隐患排查记录表

工具收集吸收材料；大量泄漏：导入事故池收容，用泡沫覆盖，减少蒸发。
关闭供料阀门，紧急维修。
3.设置管道静电 3.每天检查安全设施是跨接罐体加温保温完好，无泄系统漏有效运行每班检查设备维护培训防静电工作服停止加热，等彻底冷却后维修。跌落伤害尽量不要移动受伤人员，避免二次伤害。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用洁净的无火花设备维护培训 2.每周进行液位标定防静电工作服工具收集吸收材料；大量泄漏：导入事故池收容，用泡沫覆盖，减少蒸发。每班检查设备维护培训防静电工作服
紧急停车
紧急停车
配料罐
2.设置防火堤、 2.每天检查安全设施有事故池效运行
罐体
储罐间安全距离符合标准要
1.设置可燃气体报警器
1.每天对罐体进行检查设备维护培训
防静电工作服
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用洁净的无火花
求，储罐完好无 2.设置防火堤、 2.每天检查安全设施是变形、锈蚀、无事故池泄露等 3.设置高低液位报警 1.设置可燃气体 1.管道输送物料标识清报警器管道、阀门及机泵法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏 2.设置防火堤、事故池晰 2.每天巡线检查设备维护培训防静电工作服有效运行
油漆生产企业各级隐患排查记录表
1.班组级隐患排查记录表 2.车间级隐患排查记录表 3.安全管理部门隐患排查记录表 4.公司领导隐患排查记录表(生产现场) 5.公司领导隐患排查记录表（安全管理情况）
班组级隐患排查记录表
检查月份：
风险点名检查项目称基础牢固、无损坏罐体无损伤，无 1.设置可燃气体变形、无渗漏；报警器投料罐体罐内洁净、无异 2.设置接地物；罐体附件齐全 1.设置低压断路电气线路良好，电机投料罐搅拌轴无弯曲，搅拌转动平稳，与其他部件无摩擦；防护设施良好无绝缘损坏；电机保持清洁，固 2.设置接地定牢固 3.设置防护罩 1.每班检查搅拌运行情况 2.每次使用时点动启动，设备维护培训防止搅拌轴甩弯；严禁空转 3.车间每周检查 1.设置可燃气体 1.管道输送物料标识清报警器管道及阀各种管道连接门及阀门无泄漏 2.设置管道静电跨接晰 2.每班巡线检查 3.车间每周检查基础基础牢固、无损坏电气线路良好， 1.设置接地砂磨机电机无绝缘损坏；电机保持清洁，固 2.设置防护罩定牢固物料泵泵体干净无渗漏 1.设置可燃气体报警器 1.每班检查 2.车间每周检查 1.每班检查电机情况 2.车间每周检查电气线设备维护培训路防静电工作服、绝缘手套将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。设备维护培训防静电工作服、防护手套紧急停车设备维护培训防毒口罩、防护手套物料溅到操作人员皮肤、眼睛时，使用紧急淋浴洗眼器冲洗；根据人员受伤情况进行紧急处置后就医。防静电工作服、防护手套将受伤人员转移至安全区域紧急处置后就医。器标准工程控制基础管理措施 1.每班检查 2.车间每周检查 1.每次使用检查 2.每班巡回检查 3.保持釜体附件齐全，整洁 1.每班检查电机情况 2.车间每周检查电气线设备维护培训路防静电工作服、绝缘手套将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。设备维护培训防静电工作服、防毒口罩、防立即停止作业，调查发生故护手套、面罩障，组织检查维修。培训教育设备维护培训个体防护防静电工作服、防护手套紧急停车应急处置 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10 日 11 日 12 日 13 日 14 日 15 日现有管控措施

班组安全隐患排查总结(3篇)

第1篇一、前言安全生产是企业发展的基石，班组是安全生产的基本单元。

为了加强班组安全管理，提高安全生产水平，我们班组近期开展了安全隐患排查工作。

现将本次安全隐患排查情况进行总结，以便进一步改进和加强班组安全管理。

二、排查背景随着我国经济的快速发展，各行各业对安全生产的要求越来越高。

为进一步落实安全生产责任制，提高班组安全管理水平，我们班组积极响应公司号召，开展了安全隐患排查工作。

三、排查范围及内容1. 排查范围：本次安全隐患排查涉及班组所有设备、设施、环境及人员。

2. 排查内容：（1）设备设施：检查设备设施的安全防护装置、警示标志、运行状态等；（2）环境：检查班组工作环境是否满足安全生产要求，如通风、照明、防尘、防毒等；（3）人员：检查员工安全意识、操作技能、劳动防护用品佩戴等情况；（4）规章制度：检查班组安全生产规章制度、操作规程等是否健全，执行情况是否到位。

四、排查过程1. 组织动员：召开班组安全隐患排查动员大会，明确排查任务、目标和要求，提高员工安全意识。

2. 制定计划：根据排查范围和内容，制定详细的排查计划，明确排查时间、责任人及检查项目。

3. 实施排查：按照计划，分组对设备设施、环境、人员和规章制度进行全面排查。

4. 记录问题：对排查过程中发现的问题进行详细记录，包括问题类型、部位、责任人等。

5. 分析原因：针对排查出的问题，分析原因，查找安全隐患产生的原因。

6. 整改落实：对排查出的问题，制定整改措施，明确整改责任人、整改时限，确保整改到位。

五、排查结果1. 设备设施方面：发现部分设备设施存在安全隐患，如防护装置损坏、警示标志缺失等。

2. 环境方面：班组工作环境总体良好，但仍存在一些问题，如通风不畅、照明不足等。

3. 人员方面：员工安全意识较强，操作技能较好，但部分员工劳动防护用品佩戴不规范。

4. 规章制度方面：班组安全生产规章制度较为完善，但执行力度不够，存在漏洞。

六、整改措施及效果1. 对设备设施方面：及时更换损坏的防护装置，完善警示标志，确保设备设施安全运行。

班组安全活动记录

班组安全活动记录首先，我们进行了安全知识培训。

通过观看安全教育视频和讲解，大家对于工作中的安全风险有了更深刻的认识，掌握了更多的安全防护知识。

其次，我们进行了安全技能操作演练。

针对我们日常工作中可能遇到的安全问题，我们进行了模拟演练，学习了正确的安全操作方法，提高了应急处理能力。

接着，我们进行了安全隐患排查。

大家分组到工作现场进行安全隐患排查，及时发现并排除了一些潜在的安全隐患，确保了工作场所的安全环境。

最后，我们进行了安全交流分享。

大家结合自己的工作经验，对安全问题进行深入交流，交换了一些实用的安全技巧和经验，为提高整个班组的安全意识和技能提供了宝贵的资源。

通过这次安全活动，大家的安全意识得到了进一步提高，安全技能也得到了有效训练和提高，相信在今后的工作中，我们能够更加注重安全，做好自我防护，保证工作场所的安全和稳定。

很重要的一点是，我们也将安全意识融入到每一个工作环节中，确保每一个细节都要符合安全标准。

这种注意力和警惕性将在以后的工作中起到关键作用，保障我们在工作中不会发生任何意外。

在活动中，我们也特别强调了团队协作和互相照应的重要性。

在工作中，只有团结一心，互相帮助，才能在遇到危险时最大限度地减少风险。

因此，我们希望能够建立起一个相互关心和支持的工作环境，确保每个人都知道在紧急情况下如何互相协作，减少事故的发生。

此外，我们还邀请了专业的安全宣传员，为我们讲解了一些近期发生的安全事故案例，从中吸取教训，引起我们对安全的高度重视。

这些案例让我们明白了在工作中任何疏忽和马虎都可能导致不可挽回的损失，提醒我们时刻保持警惕、绷紧安全这根弦。

在活动的最后，我们通过模拟了一些常见的安全事故场景，演练了逃生和自救的方式，练习了正确的急救手段。

这些演练不仅增强了我们的应急能力，也加深了我们对于安全防范的认识。

通过这次安全活动，我们对工作中的安全问题有了更全面，更深入的认识，也锻炼了我们的应急处理能力。

我们相信，通过不断的学习和实践，我们的班组一定能够建立起一个安全、和谐的工作环境，让每个工人都能够安全、健康地工作。

综合排查安全隐患记录

综合排查安全隐患记录一、引言安全是企业发展的重要基石，也是保障员工生命财产安全的首要任务。

为了提高企业的安全管理水平，及时排查安全隐患，保障生产过程中的安全，我们组织了一次综合排查安全隐患的活动。

本次排查主要针对生产车间、办公场所、配电室等公司内部环境，以及设备和设施等方面进行了全面检查，发现了一些安全隐患并汇总记录如下。

二、生产车间安全隐患记录1. 电气设备老化严重：部分生产车间电气设备已使用多年，存在漏电、线路老化等安全隐患，需要及时更换维修。

2. 安全通道被堵塞：部分生产车间安全通道被生产原料和成品堆积，影响了人员疏散逃生通道的畅通。

3. 作业台面存在倾斜：部分作业台面使用时间较长，出现了倾斜现象，存在使用安全隐患。

三、办公场所安全隐患记录1. 紧急疏散通道被占用：紧急疏散通道被杂物和物品占用，影响了员工的紧急疏散逃生。

2. 逃生门存在堵塞现象：部分办公场所的逃生门被杂物摆放，存在逃生困难的风险。

3. 防火设施使用不当：部分员工在办公场所使用明火烟具，存在火灾隐患。

四、配电室安全隐患记录1. 配线松动现象：部分配电室的电缆配线存在松动现象，存在漏电和短路风险。

2. 配电箱未密封：部分配电箱门未能完全密封，存在触电风险。

3. 配电室清洁不及时：配电室内存在一定量的杂物和灰尘，存在火灾隐患。

五、设备设施安全隐患记录1. 机械设备未加安全防护：部分设备未设置安全防护装置，存在操作人员受伤风险。

2. 设备周围堆放杂物：设备周围存在大量杂物和废料，存在安全隐患，需要及时清理。

3. 附件使用不当：部分设备使用附件不符合安全要求，存在操作风险。

六、安全隐患整改措施1. 建立安全管理制度：对电气设备老化严重的问题，要及时制定电气设备定期检查维护的管理规定，确保设备的安全可靠性。

2. 清理安全通道：对安全通道被堵塞的问题，要及时清理通道上的物品，保证通道畅通，方便员工疏散逃生。

3. 更换作业台面：要及时更换作业台面，确保员工作业的安全性。

隐患排查记录表

表6.1.4 隐患排查记录表
注：附主要隐患整改措施落实情况回复记录。

安全隐患排查统计表工程名称：填表日期：
单位名称：填表人：审核人：
精品文档可编辑的精品文档
精品文档可编辑的精品文档。

车间班组安全活动记录隐患排查内容大全

车间班组安全活动记录隐患排查内容大全一、活动背景及意义随着社会的快速发展，各种工业生产和生活设施的建设日益增加，而工业生产中往往存在着一定的安全隐患。

为了确保生产环境和员工的安全，车间班组安全活动成为了必不可少的一项工作。

在安全活动中，隐患排查是重中之重，只有彻底排查出隐患并做出相应的整改措施，才能确保生产环境的安全和稳定。

二、隐患排查内容1.设备隐患排查（1）设备的固定性和稳定性：检查设备的固定螺丝是否松动，设备的基础是否稳固，有无倾斜的迹象。

（2）设备的运行情况：检查设备的运行状态，是否有异常噪音或者震动，有无漏油、漏电现象。

（3）设备的维护情况：检查设备的维护记录，确认是否按时进行维护保养，各部件的磨损情况。

2.场所隐患排查（1）场所的通风情况：检查工作场所的通风情况，是否通风良好，有无气味、浓烟等异常情况。

（2）场所的排水情况：检查场所的排水系统是否通畅，有无积水或者漏水现象。

（3）场所的消防设备情况：检查消防设备的检修记录，确认是否完好无损，有无过期。

3.员工安全隐患排查（1）员工个人防护用品：检查员工的个人防护用品是否符合规定，有无破损或过期现象。

（2）员工的作业情况：检查员工的操作规范，是否存在违反操作规程的情况。

（3）员工的安全意识：检查员工的安全意识和应急处理能力，是否具备基本的安全知识。

4.其他隐患排查（1）供电线路：检查供电线路的绝缘情况，有无老化或者破损。

（2）储存物品：检查生产场所的储存物品，确认是否整齐堆放，有无易燃易爆物品。

三、隐患排查的意义1.确保生产环境的安全通过隐患排查，可以及时发现和处理生产环境中存在的安全隐患，保障员工的安全和生产设施的完好。

2.提高工作效率排查隐患可以减少工作中因安全事故引起的停工和生产延误，提高工作效率。

3.预防事故发生及时排查隐患可以预防各类事故的发生，减少不必要的损失。

四、隐患排查的标准和方式1.标准（1）依法依规进行（2）全面细致，不遗漏（3）有针对性，不偏执（4）合理有效，不浪费2.方式（1）定期检查和不定期检查相结合（2）综合使用目视、听觉、嗅觉等多种感觉进行排查（3）采取逐级负责、分工负责的工作模式五、隐患排查的整改措施1.确定责任人针对发现的隐患，需要明确责任人进行整改，做到责任明确、分工合理。

班组安全隐患排查表(每天)

班组安全隐患排查记录表
检查月份：
检查区域：
检查人：
序检查项号目
标准要求
检查结果
11月
12月
26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日日
12 装货现场
货物不可置于户外。
备注：符合标准要求划分√；不符合标准要求划x，并在备注内标明具体问题：不具备项不做标记。
备注
1
天然气
燃气阀门及时关闭，燃气管道、接头、连接胶管、燃气灶无漏气。
2
水
车间、库房、办公室内用水阀门及时关闭，现场无漏水现象。
除消防用电外，车间、库房、办公室
内所有电源开关关闭，灯具
3
电
无损坏，配电箱无异味、发热等异常
情况。
4
门窗
车间、库房、办公室内所有门窗关闭。
5
蒸汽
蒸汽阀门关闭，管道无漏气现象统正常关闭。
7
烘干原料
烘干、加热后原材料温度低于50摄氏度。
8 燃气报警
正常开启。
9 空压机无泄漏、阀门关闭、设备关闭。
10
设备
使用完毕后，断电及时清洗、无污垢、卫生达标，防护门关闭。
检查叉车充电室内线路无破损、无短 11 叉车充电路、线路无发热，接口无松充电接口
无松动，固定整齐

安全隐患专项排查记录

安全隐患专项排查记录一、背景说明安全隐患是指潜在的危险、可能导致生命财产损失的隐患。

为了及时发现和消除这些潜在危险，保障员工和生产设施的安全，公司决定进行安全隐患专项排查。

本次排查的范围包括生产车间、办公区域、仓储区、停车场等各个环节。

本文将具体记录本次排查的情况和发现。

二、排查人员本次安全隐患专项排查由公司安全管理部门组织进行，排查人员包括安全管理员、生产部门负责人、设备维护人员等相关人员。

三、排查内容1. 电气设备安全隐患排查：主要是排查各类电气设备的绝缘情况、接地情况、漏电保护装置的情况，以及设备的工作环境是否有防水、防潮措施等。

2. 生产设备安全隐患排查：主要是排查生产设备的运行是否存在异常声音、异味等情况，检查设备的保护装置和安全防护措施是否齐全，以及设备周围是否有安全警示标识等。

3. 人员安全隐患排查：主要是检查员工的个人防护用品的使用情况，排查员工在工作中是否存在违章操作行为，以及员工是否接受了相关安全培训等。

4. 建筑物安全隐患排查：主要是检查建筑物的结构是否存在裂缝、漏水、变形等情况，以及建筑物内部的紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否齐全等。

5. 化学品安全隐患排查：主要是检查危险化学品的存储情况是否符合规定，危险化学品的包装是否完好，以及化学品的使用管理是否严格等。

四、排查情况记录1. 电气设备安全隐患排查：通过排查，发现有数台电动工具的绝缘情况存在破损，部分设备的接地线未连接到地线上，需要及时进行维修并更换绝缘防护罩。

此外，发现一处配电箱的漏电保护装置失效，需要紧急更换。

2. 生产设备安全隐患排查：生产车间内部机械设备运行情况良好，无异常声音和异味。

但是部分设备的防护罩存在损坏，需要进行修复。

另外，部分设备工作环境缺乏防水、防潮措施，需要加强管理。

3. 人员安全隐患排查：员工个人防护用品的使用情况良好，符合相关规定，未发现违章操作行为。

但部分新员工需要加强安全操作培训，以提高安全意识。

隐患排查全套记录表

184
操
-二二
4
运
1
检查制
粉尘
工程技术
保持安全距离；设置“禁止烟火”警示牌。
V
作及作业活动
期制粉系统启动
行车间
粉系统
符合启
动条件
管理措施
执行操作票制度、定期巡检制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度。
V
培训教育
学习针对粉尘危害的预防措施。
V
个体防护
戴安全帽；戴防护口罩。
V
3
启动电泵或前置泵进行锅炉上水。
上水速度快，温度
高，导致汽包产生塑性变
形，甚至岀现裂纹。
工程技术
与设备及管路保持安全距离。
管理措施
执行操作票制度；执行风险控制卡；执行操作监护制度；执行机组启停重大操作到位制度；严格执行规程规定的锅炉上水要求，控制温度和流量。
培训教育
启动前，进行危险点分析；加强规程中锅炉上水要求的学习和培训。
培训教育
学习针对蒸汽烫伤危害的预防措施；操作前进行危险点分析和预控措施的培训。
V
月）
个体防护
戴安全帽；穿防烫伤隔离服。
V
月）
应急处置
发生人员水烫伤均应保持伤口清洁，伤员的衣服、鞋袜用剪刀剪开后除去，伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。
2
缓慢打开炉定期排污电动调节门，排污
10~25秒。注意监视汽包水位在正常范围内。
调速汽门的定期活动试验工作；运行中发现主汽门、
调速汽门卡涩时，要及时消除汽门卡涩的缺陷，主汽门卡涩不能在运行中处理时，应请示停机处理。
培训教育
操作前进行危险点分析和预控措施的培训；加强汽轮机

露天采矿场班组隐患排查记录(空表)

文明生产
作业地点及附近清洁干净，无杂物、无浮石、无积水、无污泥；设备摆（停）放整齐有序。
安全记录及台账
设备运转记录、设备检修记录、施工日志等及时填写，且字迹工整、清楚。
其它
注：1、检查人为班组长，每天要对照检查表认真巡查，及时发现和消除安全隐患，切实做到“三不”生产。
2、检查结果：无问题打√，不涉及项填“不涉及”，有问题写出具体问题。
2、急弯、陡坡、道口、危险地段设有警示标志，且完好。
3、采矿场和出入沟车道安装有降尘防尘设施，且完好、正常使用。
4、料场渣堆设有防滚石设施，且完好可靠。
5、料场（渣场）卸车地点设有可靠安全车档，且符合规程要求。Fra bibliotek作业地点机械设备
1、铲装设备（钩机、装载机）完好，特别是车辆制动、转向机构性能灵敏可靠；车辆距边坡距离符合设计要求；且工作帮无浮石无伞檐；
平泉市九州隆泰矿业有限公司
班组日常隐患排查记录
（露天采矿场）
年月
2、穿孔设备（潜孔钻机）完好可靠；设备距边坡距离符合设计要求；
3、临时供电设备（柴油发电机）、压风设备完好可靠，且安装于安全地点。
作业人员
1、班前必须休息好，严禁酒后上岗、带着情绪上岗、疲劳上岗。
2、穿戴劳动防护用品上岗作业，且穿戴整齐。
3、特种作业人员持证上岗；
4、严格按采矿场剥采设计进行施工，保证质量和安全。
5、穿孔作业、爆破作业、铲装作业及车辆运输作业必须严格按其岗位操作规程、安全规程、安全技术措施进行操作和作业；无违章违规行为。
6、对照安全风险告知卡，加强作业地点安全风险管控；做到作业地点无危险；
7、做好班前、班中、班后安全检查，及时发现和消除安全隐患，做到作业地点无隐患。

班组级安全隐患排查记录(3篇)

第1篇一、前言安全生产是企业发展的生命线，班组是安全生产的基本单元。

为了进一步加强班组安全管理，消除安全隐患，提高班组安全生产水平，确保员工生命财产安全，我们于[日期]对[班组名称]进行了全面的安全隐患排查。

现将排查情况记录如下：二、排查范围本次安全隐患排查覆盖了班组生产区域、生活区域、设备设施、作业环境等方面，具体包括：1. 生产设备设施：包括机床、生产线、起重设备、电气设备等；2. 作业环境：包括车间布局、通风、照明、防尘、防毒、防噪声等；3. 安全防护设施：包括防护罩、防护栏、防护网、警示标志等；4. 火灾隐患：包括易燃易爆物品存放、电气线路、消防设施等；5. 应急预案：包括应急预案的制定、演练、物资储备等；6. 员工安全教育培训：包括安全知识、操作技能、应急处置等。

三、排查内容1. 生产设备设施（1）设备设施是否完好，是否存在损坏、老化、磨损等问题；（2）设备设施的操作规程是否完善，员工是否按照规程操作；（3）设备设施的维护保养是否及时，是否定期进行检查和保养。

2. 作业环境（1）车间布局是否合理，是否存在安全隐患；（2）通风、照明、防尘、防毒、防噪声等设施是否完善；（3）安全通道是否畅通，是否存在障碍物。

3. 安全防护设施（1）防护罩、防护栏、防护网等设施是否完好，是否定期进行检查和维护；（2）警示标志是否清晰、醒目，是否及时更新；（3）安全防护设施是否符合国家标准。

4. 火灾隐患（1）易燃易爆物品存放是否符合规定，是否远离火源；（2）电气线路是否存在老化、破损、短路等问题；（3）消防设施是否完好，是否定期进行检查和维护。

5. 应急预案（1）应急预案是否完善，是否定期进行演练；（2）应急预案的物资储备是否充足，是否定期进行检查和补充；（3）员工是否熟悉应急预案，是否能够熟练操作应急设施。

6. 员工安全教育培训（1）员工是否接受过安全教育培训，是否掌握必要的安全知识和操作技能；（2）安全教育培训是否定期进行，是否针对新员工和转岗员工；（3）员工是否能够熟练使用应急处置设备。

隐患排查治理记录

一、前言为了加强安全生产管理，提高企业安全管理水平，预防和减少事故发生，根据《安全生产法》及《企业安全生产隐患排查治理规定》，我公司于[日期]开展了隐患排查治理工作。

现将排查治理情况记录如下：二、排查治理范围本次隐患排查治理范围包括公司所有部门、车间、班组、施工现场等。

三、排查治理方法1.查阅相关资料：对公司安全生产规章制度、操作规程、应急预案等进行查阅，了解企业安全生产管理现状。

2.现场检查：对公司各部门、车间、班组、施工现场进行现场检查，对设备、设施、安全防护设施等进行检查。

3.人员访谈：对各部门、车间、班组负责人及员工进行访谈，了解安全生产情况。

4.技术检测：对关键设备、设施进行技术检测，确保设备设施安全可靠。

四、排查治理情况1.安全生产规章制度及操作规程经查阅，公司安全生产规章制度及操作规程基本完善，但仍存在以下问题：（1）部分岗位操作规程未及时更新，与实际操作不符；（2）部分岗位安全防护设施不足，存在安全隐患；（3）部分岗位应急预案不完善，应急响应能力不足。

2.设备、设施及安全防护设施现场检查发现，公司设备、设施及安全防护设施存在以下问题：（1）部分设备存在老化、损坏现象，影响安全生产；（2）部分安全防护设施损坏、缺失，存在安全隐患；（3）部分施工现场安全防护设施不足，存在安全隐患。

3.人员安全意识通过访谈发现，部分员工安全意识不强，存在以下问题：（1）部分员工对安全生产规章制度了解不足；（2）部分员工安全操作技能不熟练；（3）部分员工对突发事件应急处置能力不足。

4.技术检测经技术检测，公司关键设备、设施运行状况良好，不存在重大安全隐患。

五、治理措施及完成情况1.针对安全生产规章制度及操作规程问题：（1）对过时、与实际操作不符的操作规程进行修订；（2）完善安全防护设施，确保安全生产；（3）修订应急预案，提高应急响应能力。

2.针对设备、设施及安全防护设施问题：（1）对老化、损坏的设备进行维修或更换；（2）对损坏、缺失的安全防护设施进行维修或更换；（3）加强对施工现场安全防护设施的管理。

隐患排查记录(安全检查)

目录
1.公司级安全检查表 (2)
2.车间级安全检查表 (3)
3.工段（班组）级安全检查表 (4)
4.安全设施设备安全检查表 (5)
5.防火防爆及消防安全检查表 (6)
6.季节性安全检查表 (7)
7.夏季四防安全检查表 (8)
8.冬季四防安全检查表 (8)
9.日常巡查安全检查表 (10)
10.电器、仪表安全检查表 (11)
11.压力容器安全检查表 (11)
12.节假日安全检查表 (12)
13.电气设备（专业）安全检查表 (13)
14.危险化学品安全检查表 (15)
15.危险化学品（6＃溶剂)储罐区防火安全检查表 (16)
16.工具类机械设备安全检查表 (17)
17.厂房、建筑物安全检查表 (18)
18.起重机械安全检查表 (19)
工段（班组）级安全检查表检查人：检查时间：
安全设施设备安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
季节性安全检查表
夏季四防安全检查表
冬季四防安全检查表
日常巡查安全检查表
电器、仪表安全检查表
压力容器安全检查表
节假日安全检查表
电气设备（专业）安全检查表
危险化学品安全检查表
危险化学品（6#溶剂）储罐区防火安全检查表
工具类机械设备安全检查表
厂房、建筑物安全检查表
起重机械安全检查表。

大班安全隐患排查记录

大班安全隐患排查记录时间：2021年8月15日地点：XX幼儿园大班教室记录员：XXX一、危险物品存放管理1. 教室内放置的玩具，存在一些损坏严重，尖锐的边角可能会对孩子造成伤害。

需要及时清理并修复或淘汰。

2. 放置在地面上的绘画工具箱，未进行分类归纳，存在切割伤、捅伤等安全隐患，需要进行整理收纳。

3. 教室角落内存放的饮用水瓶，部分瓶盖未封好，存在泼溅水渍引发滑倒的隐患，需要及时清理。

二、教室环境安全隐患排查1. 教室地板存在高低不平，部分地方有脱落的地板砖，存在绊倒的隐患，需要及时维修。

2. 教室窗户未安装防护网，存在小朋友攀爬坠落的安全隐患，需要安装防护措施。

3. 孩子们放置的书包、外套等物品杂乱堆放在走道上，存在妨碍疏散的安全隐患，需要及时整理。

4. 教室排水口存在堵塞现象，导致每逢下雨天地面积水严重，存在打滑、溅水等安全风险，需要进行疏通。

三、消防安全隐患排查1. 疏散通道被堵塞，部分教具、废纸堆积在疏散通道上，需要及时清理。

2. 疏散通道上的灭火器未按规定进行定期检查和充装，存在使用不畅的隐患，需要进行维护。

3. 电线未进行规范敷设，存在绝缘损坏、电线老化等安全隐患，需要进行检修。

四、食品安全隐患排查1. 食品储存区域存在食品摆放不规范的情况，需要进行重新摆放整理，确保食品存放安全。

2. 食品加工区域存在卫生死角，部分角落未进行清洁，存在食品污染隐患，需要加强卫生管理。

3. 食品储存区域内食品标签缺失，无法及时了解食品的过期情况，需要进行标注。

五、突发事件处理隐患排查1. 缺乏应急处理预案，对于火灾、地震等突发事件处理不规范，需要制定并学习应急预案。

2. 应急疏散演练少量进行，存在大部分幼儿对于疏散顺序、逃生标识不了解的情况，需要增加疏散演练频次。

六、其他隐患排查1. 教室内部存在部分家长私自携带宠物进入的情况，存在孩子过敏、伤害等隐患，需要进行家长教育和管理。

2. 教室门口不够明显的警示标识，家长和来访人员易迷失，需要加强标识建设。

班组级安全隐患排查稿件(3篇)

第1篇正文：一、前言安全生产是企业发展的生命线，班组是安全生产的基本单元。

为了进一步加强班组安全管理，提高员工安全意识，预防和减少安全事故的发生，XX班组开展了全面的安全隐患排查活动。

本次排查旨在全面消除安全隐患，确保班组安全生产形势持续稳定。

二、排查背景近年来，我国安全生产形势总体稳定，但仍然存在一些安全隐患。

为进一步加强班组安全管理，XX班组积极响应公司号召，组织开展了安全隐患排查活动。

此次排查覆盖了班组所有区域，包括生产现场、办公区域、生活区域等，力求全面消除安全隐患。

三、排查过程1. 组织部署为确保安全隐患排查工作顺利进行，XX班组成立了安全隐患排查工作领导小组，明确了排查范围、工作流程、时间节点等。

同时，制定了详细的排查方案，明确了排查重点和注意事项。

2. 全面排查（1）生产现场排查XX班组对生产现场进行了全面排查，重点检查了设备设施、电气线路、消防设施等。

针对设备设施，重点检查了设备是否存在老化、损坏、超期服役等问题；针对电气线路，重点检查了线路是否存在裸露、短路、过载等问题；针对消防设施，重点检查了消防器材是否完好、消防通道是否畅通等。

（2）办公区域排查XX班组对办公区域进行了细致排查，包括办公室、会议室、休息室等。

重点检查了办公设备是否存在安全隐患，如电线是否老化、插座是否损坏、门窗是否牢固等。

（3）生活区域排查XX班组对生活区域进行了全面排查，包括宿舍、食堂等。

重点检查了宿舍内的电器设备、燃气管道、食堂的食品卫生等。

3. 整改落实针对排查出的安全隐患，XX班组制定了整改措施，明确了整改责任人、整改期限。

同时，加强了对整改工作的监督，确保安全隐患得到及时消除。

四、排查成果通过本次安全隐患排查活动，XX班组取得了显著成效：1. 安全隐患得到有效消除，为班组安全生产提供了有力保障。

2. 员工安全意识得到进一步提高，形成了“人人关注安全、人人重视安全”的良好氛围。

3. 班组安全管理水平得到提升，为企业的持续发展奠定了基础。

热电班组隐患排查表

6、检查超声波物（液）位计的设定参数是否正确，对超声波液位计进行回路测试，看现场和DCS上的显示是否一致；
7、检查现场实际液位与DCS上显示是否一致；
8、检查接线是否松动。
《仪控车间仪表巡检制度》、《仪表数据表及安装使用说明书》、《安全生产隐患排查治理管理规定》
14
导波雷达液位计
1、周边环境状况是否正常（高温、滴水、坠物、振动等）2、温度变送器外观是否完好；
7
压力表
1、周边环境状况是否正常（高温、滴水、坠物、振动等）
2、检查压力表的视窗以及外壳是否完好无破损；
3、查看各个连接接头/法兰是否紧固牢靠完好无泄漏；
4、耐震压力表需检查防震硅油是否存在泄漏现象；
5、检查压力表表盘刻度是否清楚可见，无水雾、油渍等；
6、检查密封垫片是否完好；
《仪控车间仪表巡检制度》、《仪表数据表及安装使用说明书》、《安全生产隐患排查治理管理规定》
4、接线是否稳固端子是否有氧化锈蚀；
5、电气接口是否完好；
6、护套管有无磨损及渗漏；
《仪控车间仪表巡检制度》、《仪表数据表及安装使用说明书》、《安全生产隐患排查治理管理规定》
6
压力开关
1、周边环境状况是否正常（高温、滴水、坠物、振动等）2、设备外观是否完好；
3、查看各个连接螺纹/法兰是否紧固牢靠完好无泄漏；
5、检查雷达液位计接线盒是否密封完好，接线盒盖是否完好无破损；
6、检查雷达液位计内部原件是否存在锈蚀；
7、检查现场实际液位与DCS上显示是否一致，是否有虚假信号；
8、检查接线是否松动，是否有虚假信号。
《仪控车间仪表巡检制度》、《仪表数据表及安装使用说明书》、《安全生产隐患排查治理管理规定》
13