电气焊安全操作规程

电气焊安全操作规程
一、电焊安全操作规程
1、一般规定
1.1金属焊接作业人员，必需经专业安全技术培训，考试合格，
持特种作业操作证方准上岗，非电焊工严禁进展电焊作业。

1.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等
安全防护用品，高处作业时系安全带。

1.3电焊作业现场四周10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

1.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。

雨、雪后应去除积水、积雪前方可作业。

1.5操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。

1.6严禁在易燃易爆气体或液体集中区域内、运行中的压力管道
和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应依据介质进展屡次
置换及清洗，并翻开全部孔口，经检测确认安全前方可施焊。

1.8在密封容器内施焊时，应实行通风措施。

间歇作业时焊工应到外面休息。

容器内照明电压不得超过 12V。

焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。

焊接时必需设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

1.9施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在枯燥的绝缘板或胶垫上作业，协作人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

1.10焊接时临时接地线头严禁浮搭，必需固定、压紧，用胶布包严。

1.11操作时遇以下状况必需切断电源：
（1）转变电焊机接头时。

（2）更换焊件需要改接二次回路时。

（3）转移工作地点搬动焊机时。

（4）焊机发生故障需进展检修时。

（5）更换保险装置时。

（6）工作完毕或临时离开操作现场时。

1.12高处作业必需遵守以下规定：
（1）必需使用标准的防火安全带，并系在牢靠的构架上。

（2）必需在作业点正下方 5m 外设置护栏，并设专人监护。

必需去除作业点下方区域易燃、易爆物品。

（3）必需戴盔式面罩。

焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。

（4）焊工必需站在稳固的操作平台上作业，焊机必需放置平稳、结实，设有良好的接地保护装置。

1.13操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖
颈上。

1.14焊接时二次线必需双线到位。

严禁使用厂房构件、金属构造、轨道、管道、脚手架或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用。

使用这些金属物作为焊接电缆，很简洁引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。

1.15焊把线无破损，绝缘良好。

必需加装电焊机触电保护器。

1.16焊接电缆通过道路时，必需架高或实行其他保护措施。

1.17焊把线不得放在电弧四周或炎热的焊缝旁。

不得碾轧焊把线。

应实行防止焊把线被尖利器物损伤的措施。

1.18去除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。

1.19工作完毕后必需拉闸断电，必需将地线和把线分开。

并确认
火已熄灭方可离开现场。

2、电焊设备
2.1电焊机必需安放在通风良好、枯燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。

2.2电焊机使用前，必需检查绝缘及接线状况，接线局部必需使
用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。

2.3电焊机必需设单独的电源开关、自动断电装置。

两侧接线应
压接结实，必需安装牢靠防护罩。

2.4电焊机的外壳必需设牢靠的接零或接地保护。

2.5电焊机焊接电缆线必需使用多股细铜线电缆，其截面应依据电焊机使用规定选用。

电缆外皮应完好、松软，其绝缘电阻不小于1MΩ。

2.6电焊机内部应保持清洁。

定期吹净尘土。

清扫时必需切断电源。

2.7电焊机启动后，必需空载运行一段时间。

调整焊接电流及极性开关应在空载下进展。

直流焊机空载电压不得超过 90V，沟通焊机空载电压不得超过 80V。

2.8使用沟通电焊机作业应遵守以下规定：
（1）多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必需有开关及熔断保护器。

（2）电焊机应绝缘良好。

焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于lMΩ。

（3）电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行；作
业中应常常检查电焊机的温升，超过 A 级60℃、B 级80℃时必需停顿运转。

2.9焊钳和焊接电缆应符合以下规定：
（1）焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。

（2）焊钳必需具有良好的绝缘、隔热力量。

手柄绝热性能应良好。

（3）焊钳与电缆的连接应简便牢靠，导体不得外露。

（4）焊钳弹簧失效，应马上更换。

钳口处应常常保持清洁。

（5）焊接电缆应具有良好的导电力量和绝缘外层。

（6）焊接电缆的选择应依据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。

（7）焊接电缆接头应承受铜导体，且接触良好，安装结实可靠。

二、气焊、气割安全操作规程
1、进展气焊〔气割〕作业的人员必需持“特种作业操作证”方可上岗操作。

2、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。

3、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。

氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在猛烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

4、乙炔胶管、氧气胶管不得错装。

乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

5、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于 5 米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬〔焊炬〕间距离不得小于 10 米。

6、点燃焊〔割〕炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

7、工作中如觉察氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

8、氧气胶管，外径 18 毫米，应能承受 20 千克气压，各项性能应符合国家有关规定；乙炔胶管，外径16 毫米，应能承受5 千克气压，各项性能应符合国家有关规定。

9、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应快速关闭氧气阀门，停顿供气。

乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的方法将火熄灭。

10、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气
的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。

11、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。

12、氧气瓶使用时可立放也可平放〔端部枕高〕，乙炔瓶必
须立放使用。

立放的气瓶，要留意固定，防止倾倒。

13、不得将胶管背在背上操作。

割〔焊〕炬内假设带有乙炔、
氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

14、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙
炔表，拧上气瓶安全帽。

15、作业完毕后，应将胶管盘起、捆好挂在室内枯燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。

16、工作完毕，应认真检查操作地点及四周，确认无起火危险后，方可离开。

17、对有压力或易燃易爆物品气割前必需经技术人员实行有效安全措施后，方可进展，否则严禁擅自进展气割作业。