学明园--商品混凝土专项施工方案

中瀛御景3＃楼商品混凝土施工技术交底编制：审核：批准：一、编制依据： ............................................................................- 2 -二、施工部署 ................................................................................- 3 -三、混凝土浇筑 ............................................................................- 5 -四、混凝土养护 ............................................................................- 7 -五、试块留置 ................................................................................- 7 -六、泵送作业 ................................................................................- 8 -七、成品保护 ................................................................................- 9 -八、质量保证 ................................................................................- 9 -九、应注意的质量问题............................................................. - 10 -十、安全文明施工 ...................................................................... - 11 -一、编制依据：1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

1.2 中瀛御景3#楼施工图1.3 施工组织设计三、施工部署3.1 劳动力安排为保证混凝土的连续浇筑，浇筑时配备2个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）3.2 技术管理安排及要求：1、对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加混凝土浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。

2浇筑之前对剪力墙根部缝隙必须进行封堵，防止奶浆流出造成剪力墙烂根。

3混凝土浇筑之前项目技术人员提供标高点，-1层顶板提供标高点为距混凝土成型面50公分。

卫生间为52公分。

4 对混凝土成型标高容许误差为-10mm或+5m.平整度容许误差为10mm,重点控制剪力墙根部的标高及平整度。

如在浇筑完毕后出现成型板面超出误差，由此产生的一切问题由该班组自行承担。

并且扣除多余混凝土方量。

5对于在浇筑过程中及浇筑完毕后必须及时对散落的混凝土及时处理，不得浪费。

6 在我项目部领取的材料机械用完必须归还，做到工完场清。

4 、混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。

（坍落度14～18cm，供货小票），并填写浇灌记录。

5、项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥混凝土浇筑，工长、质检员、技术员深入上岗一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。

5、专人负责混凝土浇筑后的养护，对混凝土养护的情况及时反馈到项目技术部。

3.3 供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。

若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场要求，一律退回搅拌站做报废处理。

四、混凝土浇筑4.1 浇筑施工工艺流程布置混凝土汽车泵→混凝土供货验收→开机、泵送砂浆、润管→浇筑混凝土→振捣→作业面推进→振捣→循环作业→混凝土表面第一次赶平、二次压实、抹光、扫毛→混凝土及时覆盖保湿养护。

4.2 混凝土浇筑顺序本工程混凝土浇筑顺序：A,F单元从东往西依次浇筑。

4.3 浇筑方法混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振捣均匀，每次振捣时间以20～30s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。

振捣时要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。

振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。

4.3.1柱的混凝土浇筑１、柱浇筑前底部应先填５—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

２、柱高在３ｍ之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过３ｍ时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。

每段高度不得超过２ｍ，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。

３、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

４、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。

无梁楼板应留在柱帽下面。

在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇１～1.5ｈ，使其初步沉实，再继续浇筑。

５、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。

4.3.2 梁、板混凝土浇筑○1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

○2、和板连成整体高度大于１ｍ的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下２～３mm处。

浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

○3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

○4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4.3.3 楼梯混凝土浇筑○1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。

○2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段１/３的部位。

所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。

五、混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以内，加盖覆盖并洒水养护，养护覆盖采用一层薄膜或草袋进行。

混凝土强度达到要求之前，不得上料、上机具、上脚手板、模板、钢筋、支架等。

六、试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照分段工作面进行留置，一段工作面留置标养试块和同条件试块共3～4组（框柱3组，顶梁板梯4组）。

具体试块留置方法执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.4.1要求规定。

见证试块：混凝土试块有30％为见证取样试块，浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。

试块制作好后，标养试块在标养箱内养护，标养室温度为20±3℃，同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。

七、泵送作业7.1 泵送程序7.1.1 泵机端操作程序试泵→泵管内送水以润管→输送砂浆润管→打开阀→上料→开动混凝土泵→将混凝土泵入输送管道→混凝土泵送到作业点→连续作业→泵送结束→停止喂料→停机→清洗。

7.1.2 浇筑端操作程序用料斗接浆（试泵期间）→正式浇筑，专人指挥放料7.1.3 泵送及作业中的检查在泵送作业中，要经常注意检查料斗里的混凝土料充盈情况，不允许出现完全空泵的情况，以免空气进入泵内，形成气锤，影响泵机的使用寿命，防止活塞处于干磨状态。

要注意检查水箱中的水位，检查液压系统的密封性，拧紧有漏泄的接头。

发现有骨料卡住料斗中的搅拌器和堵塞现象时（泵机停止工作，液压系统压力达到安全极限），应立即进行短时间的反泵。

若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查堵塞部位并加以排除。

7.1.4 泵送后的清洗泵送作业即将结束时，应提前一段时间停止向料斗内供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。

泵送完毕后，必须认真做好泵机及管路的清洗工作。

清除时产生的废浆、废水，应排入沉淀池，进行搅拌分离处理，以防结块。

沉淀池定期清捞。

八、成品保护１、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

２、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

３、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到要求以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

４、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

九、质量保证9.1 质量主控项目○1、混凝土必须符合设计及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

○2、评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ-107-87）的规定和设计要求。

○3、混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间。

9.2 一般项目○1、混凝土浇筑后必须按方案及时养护。

○2、混凝土强度达到1.2MPa前，严禁上人、上料。

○3、混凝土振捣密实，无漏振、胀模、漏筋等现象。

混凝土表面平整、密实、无裂纹，混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。

十、应注意的质量问题１、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。

２、露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。