竖井支护技术交底

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一、交底范围 本工程 xxxxxx～xxxxxx 区间竖井，地面标高约 6.0m。 二、设计情况 1、竖井井身开挖尺寸 5.6m×8.6m。 竖井井身支护设格栅钢架+小导管， 喷射 C25 早强混凝土厚 0.3m。 2、该区域从地面以下依次 1m 范围为素填土，3.5m 范围为粘土、中粗砂， 其余均为强风化花岗岩。 井身支护主要位于粘土、 中粗砂、 强风化花岗岩地层。 3、主要材料 井身支护：C25 早强混凝土 钢格栅钢筋：主筋、纵向拉结筋 为 HRB335；连接筋、箍筋 为 HPB235 三、施工条件及施工准备 1、竖井锁口圈施工已经完成。 2、竖井龙门吊安装已完成。 4、施工用电已接入高压电。 5、搭设钢筋加工棚，准备好钢材。 6、测量放线。
工程名称xxxx竖井交底日期2010年12月10施工单位xxxxxx地铁一期工程3土建01标项目部分项工程名称竖井初期支护交底摘要竖井钢格栅喷混凝土四施工工艺竖井井身支护施工流程图初喷挂网定位锚杆施工中线标高测量清除底脚浮碴钢架加工质量验收钢架预拼分部安装钢架与定位锚杆及小导管焊连锁定加设鞍形垫块安装纵向连接筋复喷混凝土围岩监控量测工程名称xxxx竖井交底日期2010年12月10施工单位xxxxxx地铁一期工程3土建01标项目部分项工程名称竖井初期支护交底摘要竖井钢格栅喷混凝土1竖井井身开挖根据施工图设计意图进行开挖工作竖井井身中间部分土体采用挖掘机开挖四周土体采用人工开挖与修整
（6）钢筋接头应避开弯曲处距弯曲点不小于 10d，也不应位于最大弯距处。 钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，根据有关施工规范，钢筋应分批验 收，从每批进场钢筋中取两根，每根取三个试样，按要求作各项试验。如一项 试验结果不合格规定，应取双倍样做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该 批钢筋为不合格。 （7）为保证钢筋工程的及时性、准确性，拟选派有经验的技术人员负责钢 筋加工的技术交底，提高钢筋工的施工水平，确保钢筋加工质量。 2、混凝土质量保证措施 （1）按照施工工艺施工，严格执行操作规程。 （2）请湿喷机厂家进行现场培训、指导，按照湿喷机操作方法进行严格执 行。 （3）对于原材料进货，由试验部门进行进场前试验，不合格材料一律不得 进场。 （4）制定质量保证体系，抓好每一环节、每一步骤的监控，并责任到人， 狠抓落实。 （5）每次喷射作业前，做好人员、机具、物资、技术、测量、试验、运输 等准备工作。 （6）施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查（内容包括：喷层厚度、 喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数） ，严格把关。
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六 安全保证措施 1、基坑开挖 ①基坑开挖前首先做好四周的临时排水设施，保持通畅。 ②施工期间设专人进行安全防护。 ③机具、材料、弃土等应堆放在竖井基坑安全距离之外。 ④进入基坑作业必须戴安全帽。 ⑤挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 2、施工用电 ①施工现场必须由持有有效操作证书的电工接拉电线及用电设施，带电作 业必须有二人，一人监护，一人操作。 ②严格执行一机一闸要求，不准乱放熔丝，严禁用多根熔丝或铝铜线代替 熔丝。 ③现场电箱必须完整，门、铰链无缺损，并经常保持整洁，铁箱外壳要接 地，各电箱的熔丝有电工负责检查，各级电箱须由专人管理，设置标志，落实 责任。
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3、钢格栅安装 钢格栅安装在竖井井身开挖初喷完成后立即进行。 根据测设的位置，各节钢架在井身处以螺栓连接，连接板应密贴。为保证 各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上， 安装前应清除各节钢架底脚下的 虚碴及杂物。同时环向打设定位筋及注浆小导管将其锁定，将钢架全环封闭。 为保证钢架位置安设准确，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙 应每隔 2m 用砼预制块楔紧，钢架背后用喷砼填充密实。钢架内外侧环向设置 纵向连接筋 22@1000，钢筋接头采用单面搭接焊，搭接长度 10d，双侧布置。 架立钢架后应尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。喷射砼分层 进行，防止喷射料虚掩不密实，造成强度不够。 4、喷射混凝土 （1）喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用，速凝剂应妥善保管，防 止受潮变质。严格控制拌合物的水灰比，经常检查速凝剂注入环的工作状况。 喷射混凝土的坍落度宜控制在 8～13cm，过大混凝土会流淌，过小容易出现堵 管现象。喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率和实际配合比。 （2）喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于 20min。 （3）必须在竖井开挖后及时进行施作。喷射混凝土严禁选用具有潜在碱 活性骨料。喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射砼的厚度。
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编 工程名称 xxxx 竖井 xxxxxx 地铁一期工程（3 号线） 土建 01 标项目部 竖井、钢格栅、喷混凝土 号 2010 年 12 月 10 日 竖井初期支护
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一、技术交底范围； 二、设计情况； 三、施工条件及施工准备； 四、施工工艺； 五、质量标准； 六、安全、环保、文明施工技术措施；
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四、施工工艺
初喷、挂网
定位锚杆施工
中线标Байду номын сангаас测量
清除底脚浮碴
钢架加工、质量验收 与定位锚杆及小导管 焊连锁定
钢架预拼
分部安装钢架
加设鞍形垫块
安装纵向连接筋
复喷混凝土
围岩监控量测
竖井井身支护施工流程图
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1、竖井井身开挖 根据施工图设计意图进行开挖工作，竖井井身中间部分土体采用挖掘机开 挖，四周土体采用人工开挖与修整。开挖深度每循环为 50cm。开挖完成后对 井身初喷 5cm 厚的 C25 混凝土封闭岩面。 2、钢筋格栅加工 （1） 竖井井身格栅钢架主筋采用 25 钢筋， 连接筋 12 钢筋， 箍筋采用 10 钢筋，连接板采用 L100*80*10，螺栓采用 M20,与格栅钢架相连的热扎 H 型钢 采用 HW200*204，纵向拉结筋采用 22，帮条焊、角筋采用 25。格栅钢架在 现场设计的工作台上加工。工作台为δ =20mm 的钢板制成，根据钢架主筋轮廓 放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接，控制变形。 按设计加工好各单元格栅钢架后，组织试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合 格。 加工允许误差：沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不应大于±30mm；格栅钢架 由各单元钢构件拼装而成，各单元用螺栓连接，螺栓孔眼中心间距公差不 超过±0.5mm；格栅钢架平放时平面翘曲应小于±20mm。第一榀钢架应在地面 进行预拼装，检查无误后再批量加工，分批运到施工部位。施工中加强监控量 测，根据信息反馈，研究确定是否需要加强钢架支护。 格栅加工大样图详见附图
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（4）喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。 同时测量其平整度和断面， 并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否 满足设计和规范要求。当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷， 或采用压浆法充填。 （5）喷射混凝土冬期施工时，井口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖 措施；作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于 5°C；在结冰的 层面上不得进行喷射混凝土作业；混凝土强度彽于设计强度的 40%时不得受 冻。 五、质量标准 1、钢筋质量保证措施 （1）钢筋在使用前必须对使用品种规格进行检查，符合要求后方可使用。 （2）钢筋加工之前必须进行调直除锈。 （3）加工好的钢筋应按不同规格型号，分堆挂牌，整齐堆放在料棚内，如 无料棚，在露天堆放时，钢筋应覆盖。 （4）已安装好的钢筋应妥加保护，并不得在上面行走和递送材料。 （5）钢筋接头应尽量设置在钢筋承受力最小之处。
附件及附图 一、钢筋大样图
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