FUC系统中CF卡的使用精编版
FANUC系统中CF卡的使用审批稿
F A N U C系统中C F卡的使用YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】FANUC数控系统Compact flash card (CF存储卡)的选用和详细操作步骤1.前言： Compact flash card (CF 卡) 可以当作FANUC控制器的数据服务器储存空间。
而且，当插在FANUC控制器的PCMCIA 接口上可以当作备份数据用的记忆卡(IC 卡)。
2.组成：如果使用桌上型计算机请选配CF 卡、CF转接槽及USB型式的CF 卡片阅读机。
如果使用笔记型计算机请选配CF 卡、CF转接槽(但要确认你的笔记型计算机是否支持PCMCIA 接口)。
CF 卡、CF转接槽 USB型式的CF卡片阅读机3.兼容的控制器：控制器厂商控制器型式数据服务器/网络接口发那科0i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)21i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)18i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)4. 规格：使用TYPE II 接口。
不需要备份电池。
需格式化成FAT 格式。
目前支持的容量为128MB、256MB、512MB、1GB、,2GB等。
5. 注意事项：CF 卡如果初次使用请事先格式化。
抽取或安装CF卡请先关闭控制器电源避免CF卡损坏。
不要在格式化或数据存取的过程中关闭控制器电源避免CF卡损坏。
?【产品名称】FANUC存储卡【产品容量】标配512M【产品组成】CF卡、CF卡转接板、CF卡专用usb型读卡器【产品概述】Compact flash card (CF卡)可以当作FANUC制器的数据服务器储存空间。
而且，当插在FANUC控制器的PCMCIA接口上可以当作备份数据用的记忆卡(IC卡)。
目前在FANUC数控系统中，均提供PCMCIA插槽，通过PCMCIA插槽可以很方便的对系统数据进行备份。
由于PCMCIA插槽位于显示器的左侧，所以使用起来更加方便。
福富CDMA话单数据跟踪分析系统使用手册V1.0版
福建富士通福富C D M A话单数据跟踪分析系统----用户手册版权所有，© 福建富士通信息软件有限公司目录1．前言 (4)2．系统要求 (4)3．安装说明 (4)3.1安装文件清单 (4)3.2M Y SQL数据库安装和配置步骤说明 (5)3.3M Y SQL的ODBC驱动安装 (16)3.3控件和动态库的安装 (18)3.4数据库初始化 (19)3.5工具文件的复制 (20)4. 使用说明 (20)4.1运行工具 (20)4.2系统参数信息导入 (21)4.3CDT文件导入 (23)4.4CDT基本数据清除 (24)4.5专题分析 (25)4.5.1 疑似单通分析 (25)4.5.2 全网TOPN用户分析 (27)4.5.3 IMSI详细分析 (30)4.5.4 接入覆盖影响分布统计 (34)4.5.5 无线覆盖分析 (36)4.6帮助信息 (44)1．前言CDTAnalyser是CDT二次分析工具，它的主要功能是通过对导入的CDT（Call Detail Trace）数据进行深入分析挖掘，从而正确定位网络问题区域，掌握用户真实感受再现无线环境和通话情形，发现网络潜在的问题。
帮助C网运营商不断的优化现有网络质量，提升客户对C网的使用感受。
为了方便使用，本说明书将对CDTAnalyser工具各功能的安装、使用，以及使用过程中需要注意的地方进行详细的说明。
2．系统要求操作系统：windowsXP内存：2G以上硬盘：剩余空间2G以上数据库：MySQL5.0以上其他软件：excel20033．安装说明3.1 安装文件清单mysql-essential-5.1.39-win32.msi：MySQL安装文件Setup.exe：MySQL ODBC驱动MSCHART注册.exe：必需的控件和动态库安装文件MSDATGRD.OCX：必需的控件和动态库安装文件MSSTDFMT.DLL：必需的控件和动态库安装文件Sql\ AidanceFunction.sql：数据库初始化文件Sql\cdma_1x_basicdata.sql：数据库初始化文件Sql\cdma_1x_errorcause.sql：数据库初始化文件Sql\cmda_1x_basicdata_view.sql：数据库初始化文件Sql\hwdelay.sql：数据库初始化文件Sql\oneway_audio_analysis_tbl.sql：数据库初始化文件Sql\oneway_audio_analysis_view.sql：数据库初始化文件Sql\radiocover_analysis_tbl.sql：数据库初始化文件Sql\radiocover_analysis_view.sql：数据库初始化文件Sql\syspara.sql：数据库初始化文件Sql\TopN_analysis_view.sql：数据库初始化文件Sql\run.bat：数据库初始化文件CDTAnalyser.exe：工具的执行文件output.xls：工具进行数据导出存盘是需要的模板文件3.2 MySQL数据库安装和配置步骤说明1启动MySQL安装向导；打开CDTAnalyser工具安装包下的MYSQL安装文件mysql-essential-5.1.39-win32.msi，双击运行，将出现如下安装向导界面：2执行MySQL安装操作；按“Next”继续后选择安装类型，有“Typical（默认）”、“Complete（完全）”、“Custom （用户自定义）”三个选项，选择“自定义”（Custom）安装，然后点“Next”下一步，出现自定义安装界面我们这里就按照默认的这个路径。
fucimc与md系统cf卡传输程序图解步骤
fucimc 与md 系统cf
卡传输程序解步骤
集团文件发布号：（9 zUATWW-MWUB-WUNN-INN -DQQTY-
FANUC Oi MD系统CF卡传输程序图解步骤
操作步骤如下：
开机一MDI-OFS/SET -设定一
一（数果使用数据线传输I/O通道选：“0” ，用CF卡传输选用：“4”）一编辑一PROG-
列表+—操作f按+键f设备一
（“CNCMEM”为系统内存，“M-卡”为CF卡存）一
输入
一FNO.二（需要传输到系统的文件序号）
0 NO.=（传输到系统保存的程序号，如果不设定安CF卡存的程序名保存）
例如要把0001号文件传到系统应该是一输入0001按“F设定”按建一（设定保存的程序名为0100）输入100-按“0设定”按建按一执行。
FANUC Oi MC系统CF卡传输程序图解步骤
操作步骤如下：
开机一MDIf OFS/SET-*
设定一
（数果使用数据线传输I/O通道选：“0” ，用CF卡传输选用：“4”）
编辑-* PROG-
按向右箭头按键一
CARD 〜操作一F READ-*
一FNO.二（需要传输到系统的文件序号）
0 NO.=（传输到系统保存的程序号，如果不设定安CF卡存的程序名保存）
例如要把0001号文件传到系统应该是一输入0001按“F设定”按建一（设定保存的程序名为0100）输入100-按“0设定”按建按一执行。
fucimc与md系统cf卡传输程序图解步骤
f u c i m c与m d系统c f 卡传输程序图解步骤集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
FANUC 0i MD系统CF卡传输程序图解步骤
操作步骤如下：
开机→MDI→OFS/SET→设定→
→（数果使用数据线传输I/O通道选：“0”，用CF卡传输选用：“4”）→编辑→PROG→
列表+→操作→按+键→设备→
（“CNCMEM”为系统内存，“M-卡”为CF卡存）→
输入→
→ F NO.= （需要传输到系统的文件序号）
O NO.= （传输到系统保存的程序号，如果不设定安CF卡存的程序名保存）
例如要把0001号文件传到系统应该是→输入0001按“F 设定”按建→（设定保存的程序名为O100）输入100→按“O 设定”按建按→执行。
FANUC 0i MC系统CF卡传输程序图解步骤
操作步骤如下：
开机→MDI→OFS/SET→
设定→
→（数果使用数据线传输I/O通道选：“0”，用CF卡传输选用：“4”）
→编辑→PROG→
按向右箭头按键→
CARD →操作→F READ→
→ F NO.= （需要传输到系统的文件序号）
O NO.= （传输到系统保存的程序号，如果不设定安CF卡存的程序名保存）
例如要把0001号文件传到系统应该是→输入0001按“F 设定”按建→（设定保存的程序名为O100）输入100→按“O 设定”按建按→执行。
fanuc存储卡又称cf卡)的使用
fanuc存储卡又称cf卡)的使用首先，Fanuc存储卡的容量通常为几MB到几GB不等，可以根据实际需求选择合适的容量。
使用Fanuc存储卡之前，需要确认数控系统与存储卡的兼容性，确保存储卡能够被系统正确识别和使用。
Fanuc存储卡的使用主要分为数据备份和数据恢复两个步骤。
首先是数据备份，将数控系统中的程序、参数和数据保存到存储卡中，以便在需要时能够进行恢复。
具体操作步骤如下：1.首先，将数控系统关闭，并确保存储卡已插入到正确的插槽中。
2.打开数控系统，并进入操作界面。
3.在操作界面中，选择“系统”或“设置”菜单，然后选择“数据备份”。
4.在数据备份选项中，选择需要备份的数据类型，例如程序、参数和数据。
5.确认备份目标为存储卡，并选择开始备份。
6.等待备份完成，系统会提示备份成功。
数据备份完成后，存储卡中将保存有数控系统中的所有程序、参数和数据。
接下来是数据恢复的步骤，将存储卡中的数据还原到数控系统中。
具体操作步骤如下：1.关闭数控系统，并插入备份好的存储卡。
2.打开数控系统，并进入操作界面。
3.在操作界面中，选择“系统”或“设置”菜单，然后选择“数据恢复”。
4.在数据恢复选项中，选择需要恢复的数据类型，例如程序、参数和数据。
5.确认恢复源为存储卡，并选择开始恢复。
6.等待恢复完成，系统会提示恢复成功。
数据恢复完成后，数控系统中将恢复存储卡中保存的所有程序、参数和数据。
注意，在进行数据恢复操作前，请确保备份好的数据与当前数控系统的配置和版本相匹配，以避免不必要的问题。
此外，Fanuc存储卡还可以用于程序的传输和更新。
可以将需要的程序保存到存储卡中，然后插入到另一个数控系统中进行程序的加载和更新。
总结起来，Fanuc存储卡是Fanuc数控系统中重要的数据备份和传输工具，能够方便地进行程序、参数和数据的备份、恢复和传输。
使用存储卡可以提高生产效率，减少数据丢失的风险，并方便进行程序的更新和调整。
在使用存储卡时，请注意兼容性、备份和恢复的操作步骤，以确保数据的安全和可靠性。
CF卡功能介绍范文
CF卡功能介绍范文首先，CF卡具有高速读写功能。
由于CF卡采用了并行存取数据的方式，使得它的读写速度较快。
这一特性使得CF卡广泛应用于摄影器材中，可以满足高清摄像、连拍等需要快速数据传输的场景。
此外，CF卡的读写速度还可以提高设备的响应速度，提升系统运行的效率。
其次，CF卡容量大。
CF卡通常有几十GB的容量，甚至可以达到上百GB。
这就意味着用户可以将大量的文件、照片、视频等存储在CF卡中，方便携带和传输。
尤其是在需要大容量存储的工作、学习场合，CF卡可以帮助用户更好地管理和存储数据。
CF卡还具备可靠性强的特点。
由于CF卡采用了坚固的外壳设计，可以有效防止外界因素对芯片内部的影响，使得CF卡更能适应各种严苛的环境。
此外，CF卡还有较高的抗震性和防水性能，能够在户外等恶劣环境下正常工作。
CF卡还具备良好的兼容性。
现在市面上的很多设备，如数码相机、便携媒体播放器、车载音频设备等，都支持CF卡的使用。
这意味着用户可以轻松将CF卡插入各种设备中，进行文件的读写和传输。
此外，CF卡还具备较长的使用寿命。
相比之下，其他存储设备如U盘、SD卡的使用寿命较短。
而CF卡通过良好的防护措施和高质量的设计，能够更好地保护里面的存储数据。
在正常使用的情况下，CF卡可以使用多年而不会出现故障。
最后，CF卡还具备防止数据丢失的特点。
CF卡在设计时，考虑到了用户的文件安全和隐私，因此在数据传输过程中采用了加密技术，能够有效防止数据被非法获取。
且CF卡因为它是一种独立的存储设备，不需要依赖于其他设备的操作系统，所以在使用过程中更难受到病毒、恶意软件等的侵害。
综上所述，CF卡具备高速读写、大容量、可靠性强、良好兼容性、较长寿命和数据安全等丰富的功能。
随着科技的不断进步和创新，CF卡在未来将会进一步发展，极大地方便和满足用户对存储的需求。
CF卡操作实例
第1章CF卡操作实例1.1CF 卡简介CF（Compact Flash Card）卡有三种工作模式，分别为PC Card ATA I/O模式（I/O口模式）、PC Card ATA Memory 模式（Memory模式）和True IDE 模式。
因为True IDE 模式与IDE硬盘兼容，所以本章详细介绍CF卡在True IDE 模式下的应用技术。
CF卡在很小的体积内集成了控制装置、Flash Memory 阵列和读/ 写缓冲区。
控制装置起到了协议转换的作用，将对Flash Memory 的读写转化成对ATA协议控制器的访问。
CF 卡对于缓冲区的设计使用了一种双缓冲结构，在外部设备和CF卡通信的同时，使CF卡的片内MCU可以对Flash Memory 阵列进行读/ 写。
这种设计可以增加CF 卡数据读/ 写的可靠性，同时提高数据通信的速率。
CF 存储卡内嵌单片控制器及闪存模块，其大小如同火柴盒，连接口为25针双排的母插口，点距为50 mil（1.27mm）。
控制器与主控系统的接口允许数据被闪存模块操作。
CF 卡内部结构模块图如图1.1所示。
图1.1 CF存储卡功能模块图表1.1分别描述了CF卡在True IDE 工作模式下的各引脚功能。
表1.1信号描述在True IDE模式下，CF卡的D0~D15、A0~A2、CS0、CS1、IOWR、IORD、RESET 是最基本的连接信号线，CD1、CD2可探测CF卡是否插入，其他的信号线是可以选的。
CF卡寄存器读写时序如图1.2所示，在图中有的波形信号不一定与实际电平对应，而是表示所定义的电平信号有效，从而忽略实际引脚信号的高/低电平状态。
所以，如图 1.2中的-IORD、-IOWR及-IOCS16等信号当其波形为高时，则表示其脚电平信号有效，其实际电平应为低电平。
表1.2 寄存器读/写时序符号项模式0(ns)模式1(ns)模式2(ns)模式3(ns)模式4(ns)注t0周期时间（min）600 383 240 180 120 1t1地址有效时，-IORD/-IOWR的调整时间(min)70 50 30 30 25t2-IORD/-IOWR(min) 16512510080701 t2-IORD/-IOWR(min)寄存器（8位）290 290 290 80 70 1t2i-IORD/-IOWR唤醒时间(min) - - - 70 25 1符号项模式0(ns)模式1(ns)模式2(ns)模式3(ns)模式4(ns)注t3-IOWR数据调整时间(min) 60 45 30 30 20t3-IOWR数据保持时间(min) 30 20 15 10 10t5-IORD数据调整时间(min) 50 35 20 20 20t6-IORD数据保持时间(min) 5 5 5 5 5t6z-IORD数据触发态30 30 30 30 30 2 t7地址有效时，-IOCS16的设定时间（最大）90 50 40 N/a N/a 4 t8地址有效时，-IOCS16的释放时间（最大）60 45 30 N/a N/a 4 t9地址有效时，-IORD/-IOWR的保持时间20 15 10 10 10t RD 读数据有效时,IORDY的启动时间（min），如果t A后，IORDY初始化为低。
CF卡操作实例范文
CF卡操作实例范文一、CF卡的格式化操作1.打开电脑，插入CF卡。
CF卡插槽通常位于电脑的前面板或侧面板。
2.在桌面上找到CF卡的图标，右键单击该图标，选择“格式化”选项。
3.在格式化窗口中，选择文件系统为FAT32或NTFS，选择单位大小为默认值。
如果需要分区，请勾选“快速格式化”选项。
4.点击“开始”按钮，开始格式化CF卡。
格式化完成后，会弹出一个提示框，说明格式化成功。
5.关闭格式化窗口，并将CF卡从电脑中取出。
二、CF卡的文件传输操作1.打开电脑，插入CF卡。
CF卡插槽通常位于电脑的前面板或侧面板。
2.在桌面上找到CF卡的图标，双击该图标，打开CF卡的存储空间。
3. 在电脑上找到需要传输的文件，选中文件并按住Ctrl键，单击选中的文件，右键单击其中一个选中文件，选择“复制”选项。
4.回到CF卡的存储空间，右键单击空白处，选择“粘贴”选项。
或者直接将选中的文件拖放到CF卡的存储空间中。
5.等待文件传输完成，传输完成后，可以直接拔出CF卡。
三、CF卡的文件删除操作1.打开电脑，插入CF卡。
CF卡插槽通常位于电脑的前面板或侧面板。
2.在桌面上找到CF卡的图标，双击该图标，打开CF卡的存储空间。
3. 在CF卡的存储空间中，找到需要删除的文件，选中文件并按下Delete键，或者右键单击选中的文件，选择“删除”选项。
4. 弹出一个提示框，确认是否删除选中的文件，点击“确定”按钮进行删除。
也可以使用快捷键Shift+Delete来永久删除文件，不经过回收站。
5.删除完成后，可以直接拔出CF卡。
四、CF卡的数据恢复操作1. 安装并运行一款专业的数据恢复软件，如EaseUS Data Recovery Wizard、Recuva等。
2.在软件界面上选择文件恢复模式，如“全部文件恢复”、“已删除的文件恢复”等。
3.选择待恢复文件所在的储存设备，如CF卡的驱动器符号。
4.点击“扫描”按钮，等待软件扫描CF卡上的文件。
CF卡的使用说明
CF 卡 使 用 说 明1、CF卡的使用特性 (2)2、使用CF卡的注意点： (2)3、各种文件在CF卡中保存的格式 (3)4、CF卡的流程图 (4)5、使用CF卡传送程序时注意点 (4)5.1.建立CF卡数据输出文件夹 (4)5.2.传输时必须输出文件夹数据到CF卡 (5)6、GP与CF卡的传输方式 (7)6.1通过CF卡的控制字 (7)6.1.1通过模式控制字传输 (7)6.1.2后备SRAM中的数据在CF中备份 (9)6.2 GP的离线方式 (13)6.3 CF BOOT方式 (14)6.4通过脚本来实现 (17)6.4.1写入数据到CF卡: (18)6.4.2读CF卡数据到屏上: (21)6.4.3文件名显示： (23)6.4.4文件的删除： (25)6.4.5文件的重命名： (26)6.4.6读CF卡中的CSV文件： (28)6.4.7 D脚本中CF卡的几个特殊状态。
(30)6.5 CF卡内文件显示和存储： (33)6.5.1.显示CF卡中文件目录。
(33)6.5.2. 显示CSV内文件内容。
(33)6.5.3.CSV文件的传输 (34)6.5.3.1 conditional operation方式 (35)6.5.3.2 address operation方式 (43)6.5.3.3 Manual Transfer方式： (46)1、C F卡的使用特性1、一个外部的存储设备是必需的，配方数据能存放在CF卡并且随时传送到GP中去。
2、所有的报警数据、趋势图数据、采样数据和记录数据能够以*.CSV文件形式保存。
3、存储的数据能够通过数据库或其他的方法在PC上使用。
4、画面数据能以*.MRM文件保存，这种文件能够拷贝到其它的GP上。
2、使用CF卡的注意点：·CF卡只能用于GP77R和GP2000系列，其中GP77R系列需配备适配器。
·被用于存储数据的GP单元必须提前设置GP系统和协议文件。
cf卡使用
CF卡在数控教学中的应用顾海，孙健华（紫琅职业技术学院，江苏南通，226002）【摘要】在数控教学过程中，数据的传送是数控教学常用的环节。
CF卡是重要的一种传送介质，该卡使用方便、性能稳定可靠、安全。
本文介绍CF卡在数控教学中的多种应用，以便正确掌握，提高教学效果。
【关键词】CF卡；数控教学；数据传送0 前言随着我国制造业的发展，数控技术也得到了广泛的应用，对数控技术专业课程的教学也提出了更高要求。
但是，纵观周边地区数控机床的使用状况，利用率并不高，一旦机床有问题停下来，无法在较短时间内恢复，特别是在各中高等职业院校，现象尤为突出。
原因主要是数控程序、控制参数、PMC程序等都靠手工输入或改写，在一定程度上影响了机床使用效率。
另外，手工操作的方法也限制了数控教学水平的提高。
借助于数控系统自带CF卡的功能，可以很方便地实现异地编程、查阅资料、修改参数，CF卡操作简单，不需要记住复杂的通讯参数，大大简化了以往机床与PC机之间通讯的繁杂操作。
同时，从数控系统安全的角度出发，也应提倡使用CF卡。
数控技术专业课程教学，如《数控加工与编程》、《数控机床故障诊断与维修技术》、《机床PLC控制技术》等课程，使用CF卡可以大大提高教学效果。
1 CF卡的多种应用在数控教学及企业生产过程中，手动输入对于成百上千的程序语句难以行得通，且输入准确率肯定不高。
对于CF卡这种传输介质，通常利用拷贝（读取、传出）与自动加工（DNC 方式）两种功能。
1.1 NC程序的传送1.1.1 NC程序读取（1）选择MDI方式，在SETTING画面中修改“I/O通道”为4（卡的通道）。
操作画面如图1所示。
图1 SETTING画面（2）选择EDIT方式，按功能键“PRGRM”，按“卡”键显示程序一览表。
（3）按“操作”键进入传送画面，如图2所示。
按“F读取”键，选取CF卡中文件，输入文件号，按“F设定”，再指定输入系统后文件的程序号，按“O设定”后就可以“执行”了。
FNUC存储卡又称CF卡使用
储卡（又称CF卡）的使用使用CF卡可以存储系统参数，梯形图以及程序等。
对于我们维修中常用重装系统参数来解除一些系统故障。
此外，我们也应该备份一下系统参数，万一机床损坏后，为恢复机床性能，应重装系统参数。
CF卡分为一个卡和架。
卡一般用金士顿（KINGSTON）的CF卡。
现在256MB,512MB ,1GB，架和笔记本电脑上用的卡的架是一致的，通常在电脑市场上都可以买到。
架约30元左右。
卡多在100元以内。
一个概念：系统SRAM中存储系统参数，加工程序，各种补偿值。
系统FROM中存储了梯形图，宏执行程序。
按RESET+DELETE键只清除SRAM中的参数，不清除FROM中的梯形图和宏执行程序部分。
列备份：在系统上电时作的备份，全部数据是以机器码的形式存放，不能在计算机中打开，但是可以作为一个文件保存。
作步骤：1.按住显示屏幕下最右边两个软键，同时上电（NC ON）2.触摸屏没软键，按住字母6，7 进入画面示如下：①SYSTEM DATA LOADING②SYSTEM DATA CHECK③SYSTEM DATA DELDTE④SYSTEM DATA SAVE⑤SRAM DATE SAVE⑥MEMORY CARD FILE DELETE⑦MEMORY CARD FORMAT10 END解释：1.由存储卡将数据加载到FROM中2.检查系统FROM的文件3.删除系统FROM的文件4.系统中FROM文件保存到存储卡中5.SRAM中的数据备份和回装6.检查和删除存储卡的数据7.存储卡格式化我们常用1 4 5项AM 备份系统参数操作第五项按软键UP或DOWN软键选择第五项，按（SELECT）选择操作软键，显示如下画面SRAM DATA BACKUP[BOARD:MAIN]1.SRAM BACKUP (CNC→MEMORY CARD)2.RESTORE SRAM (MEMORY CARD→CNC)END[SELECT] [YES] [NO] [UP] [DOWN]用[UP][DOWN]键移光标到1，备份，将系统参数保存储到CF卡，按[SELECT]选择[YES]或[NO],[YES]为执行，[NO]为放弃。
三菱触摸屏使用CF卡的方法
三菱触摸屏使用CF卡的方法三菱触摸屏下载或上传画面有两种方法：一个是使用串口电缆，一个是使用CF卡。
如果对于画面比较少的情况，使用串口电缆可以说比较方便，但对于画面比较多的情况下，再使用串口电缆就比较麻烦了，一个是时间需要长，另外一个是有可能经常会遇到下载最后几画面时下载不成功的情况，这时你就不得不重新下载了。
就拿我遇到的情况，下载70多个画面使用串口电缆大概需要45分钟左右，实在是让人难以忍受，而且因为串口易受干扰的缘故，经常遇到到最后几个画面时下载不成功的情况发生。
这时，你就需要考虑使用CF卡下载或上传画面程序了。
下面简要介绍三菱触摸屏使用CF卡下载或上传画面的步骤。
一、下载画面（到CF卡）1、触摸屏操作（1）插入CF卡到触摸屏CF插槽800)this.width=800”data-cke-saved-src=“data/attachment/portal/201308/10/120037b h5zwezwachmhu44.jpg”>（2）CF卡开关打到ON，指示灯亮800)this.width=800”data-cke-saved-src=“data/attachment/portal/201308/10/120037a 1xpg1o2s8f10fm0.jpg”>（3）同时按触摸屏左上角，左下角和右上角，再松开手时，出现下面的系统设定画面：800)this.width=800”data-cke-saved-src=“data/attachment/portal/201308/10/120037u dttyzyswx3dyw6c.jpg”>（4）点击“DATA＆OSCOPY”按钮，出现数据拷贝画面：800)this.width=800”data-cke-saved-src=“data/attachment/portal/201308/10/120037n 1r2vxoe1vpxerap.jpg”>（5）按SEL箭头按钮，选择“INNER MEMORY→MEMORY CARD”，再按COPY按钮，出现一个确认画面，按OK按钮确认。
加工中心CF卡传输程序
通过CF卡（Compact Flash）传输程序
1.CF卡（Compact Flash）及CF
卡托。
2.将CF卡插入机床卡槽，通过编辑键盘区的“SET/OFS”键（图示1）切换到图示2，将“I/O 通道”设置为“4”。
图示1
3.将机床开到编辑模式。
4.点击编辑键盘区的“PROG”（图示3），切换到图示4界面。
图示2
图示3
图示4
5.点击“（操作）”出现图示5。
图示5
6.点击屏幕最右边的“+”，出现图示6。
图示6
7.点击“设备”，出现图示7。
图示7
8.点击“M-卡”，出现图示8。
9.,比如，我们想要输入“20120815.NC”，它的序号是“0002”，此时需要再编辑面板上输入“2”，如图示9中红色箭头所示。
10. 点击“F 设定”，屏幕变化如图示10
红色箭头所指示。
图示8
图示9
11.再输入“145”，屏幕变化如图示11红色箭头所示。
12.点击“O 设定”，屏幕变化如图示12
红色箭头所示。
图示10
图示11
13.点击“执行”，程序就会传入机床内存里。
14.在图示6中点击“F输入”可以直接跳到图示
8，不用进行设备选择的操作。
图示12。
FUC加工中心编程说明书
第一篇：编程1.综述可编程功能准备功能辅助功能2.插补功能快速定位G00直线插补G01圆弧插补G02/G033.进给功能进给速度自动加减速控制切削方式G64精确停止G09及精确停止方式G61暂停G044.参考点和坐标系机床坐标系关于参考点的指令G27、G28、G29及G30自动返回参考点G28从参考点自动返回G29参考点返回检查G27返回第二参考点G30工件坐标系选用机床坐标系G53使用预置的工件坐标系G54~G59可编程工件坐标系G92局部坐标系G52平面选择5.坐标值和尺寸单位绝对值和增量值编程G90和G916.辅助功能M代码程序控制用M代码其它M代码T代码主轴转速指令S代码刚性攻丝指令M297.程序结构程序结构纸带程序起始符Tape Start前导Leader Section程序起始符Program Start程序正文Program Section注释Comment Section程序结束符Program End纸带程序结束符Tape End程序正文结构地址和词程序段结构主程序和子程序8.简化编程功能孔加工固定循环G73;G74;G76;G80~G89G73高速深孔钻削循环G74左螺纹攻丝循环G76精镗循环G80取消固定循环G81钻削循环G82钻削循环;粗镗削循环G83深孔钻削循环G84攻丝循环G85镗削循环镗削循环反镗削循环镗削循环镗削循环刚性攻丝方式使用孔加工固定循环的注意事项9.刀具补偿功能刀具长度补偿G43;G44;G49刀具半径补偿补偿向量补偿值平面选择G40、G41和G42使用刀具半径补偿的注意事项第二篇：NC操作1.自动执行程序的操作CRT/MDI操作面板软件键系统操作键数据输入键光标移动键编辑键和输入键NC功能键电源开关按钮MDI方式下执行可编程指令自动运行方式下执行加工程序启动运行程序停止运行程序2.程序验证和安全功能程序验证功能机床闭锁Z轴闭锁自动进给的倍率快速进给的倍率试运行单程序段运行安全功能紧急停止超程检查3.零件程序的输入、编辑和存储新程序的注册搜索并调出程序插入一段程序删除一段程序修改一个词搜索一个词4.数据的显示和设定刀具偏置值的显示和输入G54~G59工件坐标系的显示和输入NC参数的显示和设定刀具表的修改5.显示功能程序显示当前位置显示6.在线加工功能有关参数的修改：有关在线加工的操作.7.机床参数的输入﹑输出8.用户宏B功能变量变量概述系统变量算术和逻辑操作分支和循环语句无条件分支GOTO语句条件分支IF语句循环WHILE语句注意宏调用简单调用G65、模调用G66、G67G码调用宏、M码调用宏M码调用子程序T码调用子程序附加说明附录1：报警代码表1.程序报警P/S报警2.伺服报警3.超程报警4.过热报警及系统报警第一篇：编程1. 综述可编程功能通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实现的功能我们称之为可编程功能..一般可编程功能分为两类：一类用来实现刀具轨迹控制即各进给轴的运动;如直线/圆弧插补、进给控制、坐标系原点偏置及变换、尺寸单位设定、刀具偏置及补偿等;这一类功能被称为准备功能;以字母G以及两位数字组成;也被称为G代码..另一类功能被称为辅助功能;用来完成程序的执行控制、主轴控制、刀具控制、辅助设备控制等功能..在这些辅助功能中;Tx x用于选刀;Sx x x x用于控制主轴转速..其它功能由以字母M与两位数字组成的M代码来实现..准备功能本机床使用的所有准备功能见表：表G代码分组功能G0001定位快速移动G0101直线插补进给速度G0201顺时针圆弧插补G0301逆时针圆弧插补G0400暂停;精确停止G0900精确停止G1702选择X Y平面G1802选择Z X平面G1902选择Y Z平面G2700返回并检查参考点G2800返回参考点G2900从参考点返回G3000返回第二参考点G4007取消刀具半径补偿G4107左侧刀具半径补偿G4207右侧刀具半径补偿G4308刀具长度补偿＋G4408刀具长度补偿－G4908取消刀具长度补偿G5200设置局部坐标系G5300选择机床坐标系G5414选用1号工件坐标系G5514选用2号工件坐标系G5614选用3号工件坐标系G5714选用4号工件坐标系G5814选用5号工件坐标系G5914选用6号工件坐标系G6000单一方向定位G6115精确停止方式G6415切削方式G6500宏程序调用G6612模态宏程序调用G6712模态宏程序调用取消G7309深孔钻削固定循环G7409反螺纹攻丝固定循环G7609精镗固定循环G8009取消固定循环G8109钻削固定循环G8209钻削固定循环G8309深孔钻削固定循环G8409攻丝固定循环G8509镗削固定循环G8609镗削固定循环G8709反镗固定循环G8809镗削固定循环G8909镗削固定循环G9003绝对值指令方式G9103增量值指令方式G9200工件零点设定G9810固定循环返回初始点G9910固定循环返回R点从表中我们可以看到;G代码被分为了不同的组;这是由于大多数的G代码是模态的;所谓模态G代码;是指这些G代码不只在当前的程序段中起作用;而且在以后的程序段中一直起作用;直到程序中出现另一个同组的G代码为止;同组的模态G代码控制同一个目标但起不同的作用;它们之间是不相容的..00组的G代码是非模态的;这些G代码只在它们所在的程序段中起作用..标有号的G代码是上电时的初始状态..对于G01和G00、G90和G91上电时的初始状态由参数决定..如果程序中出现了未列在上表中的G代码;CNC会显示10号报警..同一程序段中可以有几个G代码出现;但当两个或两个以上的同组G代码出现时;最后出现的一个同组的G代码有效..在固定循环模态下;任何一个01组的G代码都将使固定循环模态自动取消;成为G80模态..辅助功能本机床用S代码来对主轴转速进行编程;用T代码来进行选刀编程;其它可编程辅助功能由M代码来实现;本机床可供用户使用的M代码列表如下表：表M代码功能M00程序停止M01条件程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M06刀具交换M08冷却开M09冷却关M18主轴定向解除M19主轴定向M29刚性攻丝M30程序结束并返回程序头M98调用子程序M99子程序结束返回／重复执行一般地;一个程序段中;M代码最多可以有一个..2. 插补功能快速定位G00G00给定一个位置..格式：G00 IP；IP在本说明书中代表任意不超过三个进给轴地址的组合;当然;每个地址后面都会有一个数字作为赋给该地址的值;一般机床有三个或四个进给轴即X;Y;Z ;A所以IP可以代表如 X12. Y119. Z-37. 或 A45. 等等内容..G00这条指令所作的就是使刀具以快速的速率移动到IP指定的位置;被指令的各轴之间的运动是互不相关的;也就是说刀具移动的轨迹不一定是一条直线..G00指令下;快速倍率为100％时;各轴运动的速度：X、Y、Z轴均为15m/min;该速度不受当前F值的控制..当各运动轴到达运动终点并发出位置到达信号后;CNC认为该程序段已经结束;并转向执行下一程序段..位置到达信号：当运动轴到达的位置与指令位置之间的距离小于参数指定的到位宽度时;CNC认为该轴已到达指令位置;并发出一个相应信号即该轴的位置到达信号..G00编程举例：起始点位置为X-50;Y-75. ；指令G00 X150. Y25.；将使刀具走出下图所示轨迹图..图直线插补G01格式：G01 IP-F-；G01指令使当前的插补模态成为直线插补模态;刀具从当前位置移动到 IP指定的位置;其轨迹是一条直线;F-指定了刀具沿直线运动的速度;单位为mm/minX、Y、Z 轴..该指令是我们最常用的指令之一..假设当前刀具所在点为X-50. Y-75.;则如下程序段N1 G01 X150. Y25. F100 ；N2 X50. Y75.；将使刀具走出如下图图所示轨迹..大家可以看到;程序段N2并没有指令G01;由于G01指令为模态指令;所以N1程序段中所指令的G01在N2程序段中继续有效;同样地;指令F100在N2段也继续有效;即刀具沿两段直线的运动速度都是100mm/min..圆弧插补G02/G03下面所列的指令可以使刀具沿圆弧轨迹运动：在X--Y平面G17 { G02 / G03 } X__ Y__ { I__ J__ / R__ } F__ ；在 X--Z平面G18 { G02 / G03 } X__ Z__ { I__ K__ / R__ } F__ ；在 Y--Z平面G19 { G02 / G03 } Y__ Z__ { J__ K__ / R__ } F__ ；序号数据内容指令含义1平面选择G17指定X--Y平面上的圆弧插补G18指定X--Z平面上的圆弧插补G19指定Y--Z平面上的圆弧插补2圆弧方向G02顺时针方向的圆弧插补G03逆时针方向的圆弧插补3终点位置G90 模态X、Y、Z中的两轴指令当前工件坐标系中终点位置的坐标值G91 模态X、Y、Z中的两轴指令从起点到终点的距离有方向的4起点到圆心的距离I、J、K中的两轴指令从起点到圆心的距离有方向的圆弧半径R圆弧半径5进给率F沿圆弧运动的速度在这里;我们所讲的圆弧的方向;对于X--Y平面来说;是由Z轴的正向往Z轴的负向看X--Y平面所看到的圆弧方向;同样;对于X--Z平面或Y--Z平面来说;观测的方向则应该是从Y轴或X轴的正向到Y轴或X轴的负向适用于右手坐标系如下图所示..圆弧的终点由地址X、Y和Z来确定..在G90模态;即绝对值模态下;地址X、Y、Z给出了圆弧终点在当前坐标系中的坐标值；在G91模态;即增量值模态下;地址X、Y、Z给出的则是在各坐标轴方向上当前刀具所在点到终点的距离..在X方向;地址I给定了当前刀具所在点到圆心的距离;在Y和Z方向;当前刀具所在点到圆心的距离分别由地址J和K来给定;I、J、K的值的符号由它们的方向来确定..对一段圆弧进行编程;除了用给定终点位置和圆心位置的方法外;我们还可以用给定半径和终点位置的方法对一段圆弧进行编程;用地址R来给定半径值;替代给定圆心位置的地址..R的值有正负之分;一个正的R值用来编程一段小于180度的圆弧;一个负的R值编程的则是一段大于180度的圆弧..编程一个整圆只能使用给定圆心的方法..3. 进给功能进给速度上一章;我们讲述了基本插补命令的用法以及一些相关指令;同时;也涉及到了一些与进给速度有关的一些知识;在本节中;我们将归纳性地讨论这些问题..数控机床的进给一般地可以分为两类：快速定位进给及切削进给..快速定位进给在指令G00、手动快速移动以及固定循环时的快速进给和点位之间的运动时出现..快速定位进给的速度是由机床参数给定的;并可由快速倍率开关加上100％、50％、25％及F0的倍率..快速倍率开关在100％的位置时;快速定位进给的速度对于X、Y、Z三轴来说;都是15000mm/min..快速倍率开关在F0的位置时;X、Y、Z三轴快速定位进给速度是2000mm/min..快速定位进给时;参与进给的各轴之间的运动是互不相关的;分别以自己给定的速度运动;一般来说;刀具的轨迹是一条折线..切削进给出现在G01、G02/03以及固定循环中的加工进给的情况下;切削进给的速度由地址F给定..在加工程序中;F是一个模态的值;即在给定一个新的F值之前;原来编程的F值一直有效C系统刚刚通电时;F的值由549号参数给定;该参数在机床出厂时被设为100mm/min..切削进给的速度是一个有方向的量;它的方向是刀具运动的方向;模即速度的大小为F的值..参与进给的各轴之间是插补的关系;它们的运动的合成即是切削进给运动..F的最大值由527号参数控制;该参数在机床出厂时被设为4000mm/min;如果编程的F值大于此值;实际的进给切削速度也将保持为4000mm/min..切削进给的速度还可以由操作面板上的进给倍率开关来控制;实际的切削进给速度应该为F的给定值与倍率开关给定倍率的乘积..自动加减速控制自动加减速控制作用于各轴运动的起动和停止的过程中;以减小冲击并使得起动和停止的过程平稳;为了同样的目的自动加减速控制也作用于进给速度变换的过程中..对于不同的进给方式;NC使用了不同的加减速控制方式：快速定位进给：使用线性加减速控制;各轴的加减速时间常数由参数控制522~525号参数..切削进给：用指数加减速控制;加减速时间常数由530号参数控制..手动进给：使用指数加减速控制;各轴的加减速时间常数也由参数控制;参数号为601～604..切削方式G64一般地;为了有一个好的切削条件;我们希望刀具在加工工件时要保持线速度的恒定;但我们知道自动加减速控制作用于每一段切削进给过程的开始和结束;那么在两个程序段之间的衔接处如何使刀具保持恒定的线速度呢在切削方式G64模态下;两个切削进给程序段之间的过渡是这样的：在前一个运动接近指令位置并开始减速时;后一个运动开始加速;这样就可以在两个插补程序段之间保持恒定的线速度..可以看出在G64模态下;切削进给时;NC并不检查每个程序段执行时各轴的位置到达信号;并且在两个切削进给程序段的衔接处使刀具走出一个小小的圆角..精确停止G09及精确停止方式G61如果在一个切削进给的程序段中有G09指令给出;则刀具接近指令位置时会减速;NC检测到位置到达信号后才会继续执行下一程序段..这样;在两个程序段之间的衔接处刀具将走出一个非常尖锐的角;所以需要加工非常尖锐的角时可以使用这条指令..使用G61可以实现同样的功能;G61与G09的区别就是G09是一条非模态的指令;而G61是模态的指令;即G09只能在它所在的程序段中起作用;不影响模态的变化;而G61可以在它以后的程序段中一直起作用;直到程序中出现G64或G63为止..暂停 G04作用：在两个程序段之间产生一段时间的暂停..格式：G04 P-；或G04 X-；地址P或X给定暂停的时间;以秒为单位;范围是~秒..如果没有P或X;G04在程序中的作用与G09相同..4. 参考点和坐标系机床坐标系本机床的坐标系是右手坐标系..主轴箱的上下运动为Z轴运动;主轴箱向上的运动为Z轴正向运动;主轴箱向下的运动为Z轴负向运动；滑座的前后运动为Y轴运动;滑座远离立柱的运动为Y轴的正向运动;滑座趋向立柱的运动为Y轴的负向运动；工作台的左右运动为X轴运动;面对机床;工作台向左运动为X轴的正向运动;工作台向右运动为X轴的负向运动..可以看到;只有Z轴的运动是刀具本身的运动;X、Y轴则是靠工作台带动工件运动来完成加工过程的..为了方便起见;在本说明书中对于X、Y轴运动的描述是刀具相对于工件的运动..相对位置固定的机床坐标系的建立;是靠每次NC上电后的返回参考点的操作来完成的..参考点是机床上的一个固定的点;它的位置由各轴的参考点开关和撞块位置以及各轴伺服电机的零点位置来确定..本机床返回参考点后;参考点在机床坐标系中的坐标值为X0;Y0;Z0..X轴行程为0~-600毫米;Y轴行程为0~-400毫米;Z轴行程为0~-510毫米..关于参考点的指令 G27、G28、G29及G30自动返回参考点G28格式：G28IP-；该指令使指令轴以快速定位进给速度经由IP指定的中间点返回机床参考点;中间点的指定既可以是绝对值方式的也可以是增量值方式的;这取决于当前的模态..一般地;该指令用于整个加工程序结束后使工件移出加工区;以便卸下加工完毕的零件和装夹待加工的零件..注意：为了安全起见;在执行该命令以前应该取消刀具半径补偿和长度补偿..执行手动返回参考点以前执行G28指令时;各轴从中间点开始的运动与手动返回参考点的运动一样;从中间点开始的运动方向为正向..G28指令中的坐标值将被NC作为中间点存储;另一方面;如果一个轴没有被包含在G28指令中;NC存储的该轴的中间点坐标值将使用以前的G28指令中所给定的值..例如：N1 ;N2 G28 ; 中间点坐标值;N3 G28 ; 中间点坐标值;;该中间点的坐标值主要由G29指令使用..从参考点自动返回G29格式：G29 IP-；该命令使被指令轴以快速定位进给速度从参考点经由中间点运动到指令位置;中间点的位置由以前的G28或G30参考指令确定..一般地;该指令用在G28或G30之后;被指令轴位于参考点或第二参考点的时候..在增量值方式模态下;指令值为中间点到终点指令位置的距离..参考点返回检查G27格式：G27 IP-；该命令使被指令轴以快速定位进给速度运动到IP指令的位置;然后检查该点是否为参考点;如果是;则发出该轴参考点返回的完成信号点亮该轴的参考点到达指示灯；如果不是;则发出一个报警;并中断程序运行..在刀具偏置的模态下;刀具偏置对G27指令同样有效;所以一般来说执行G27指令以前应该取消刀具偏置半径偏置和长度偏置..在机床闭锁开关置上位时;NC不执行G27指令..返回第二参考点G30格式：G30 IP-；该指令的使用和执行都和G28非常相似;唯一不同的就是G28使指令轴返回机床参考点;而G30使指令轴返回第二参考点..G30指令后;和G28指令相似;可以使用G29指令使指令轴从第二参考点自动返回..第二参考点也是机床上的固定点;它和机床参考点之间的距离由参数给定;第二参考点指令一般在机床中主要用于刀具交换;因为机床的Z轴换刀点为Z轴的第二参考点参数737;也就是说;刀具交换之前必须先执行G30指令..用户的零件加工程序中;在自动换刀之前必须编写G30;否则执行M06指令时会产生报警..第二参考点的返回;关于M06请参阅机床说明书部分：辅助功能..被指令轴返回第二参考点完成后;该轴的参考点指示灯将闪烁;以指示返回第二参考点的完成..机床X和Y轴的第二参考点出厂时的设定值与机床参考点重合;如有特殊需要可以设定735、736号参数..警告：737号参数用于设定Z轴换刀点;正常情况下不得改动;否则可能损坏ATC自动刀具交换装置..注意：与G28一样;为了安全起见;在执行该命令以前应该取消刀具半径补偿和长度补偿..工件坐标系通常编程人员开始编程时;他并不知道被加工零件在机床上的位置;他所编制的零件程序通常是以工件上的某个点作为零件程序的坐标系原点来编写加工程序;当被加工零件被夹压在机床工作台上以后再将NC所使用的坐标系的原点偏移到与编程使用的原点重合的位置进行加工..所以坐标系原点偏移功能对于数控机床来说是非常重要的..在本机床上可以使用下列三种坐标系：1机床坐标系..2工件坐标系..3局部坐标系..选用机床坐标系G53格式：G90G53 IP；该指令使刀具以快速进给速度运动到机床坐标系中IP指定的坐标值位置;一般地;该指令在G90模态下执行..G53指令是一条非模态的指令;也就是说它只在当前程序段中起作用..机床坐标系零点与机床参考点之间的距离由参数设定;无特殊说明;各轴参考点与机床坐标系零点重合..使用预置的工件坐标系G54~G59在机床中;我们可以预置六个工件坐标系;通过在CRT-MDI面板上的操作;设置每一个工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的偏移量;然后使用G54~G59指令来选用它们;G54~G59都是模态指令;分别对应1～6预置工件坐标系;如下例：预置1工件坐标系偏移量： ..预置4工件坐标系偏移量： ..注释程序段内容终点在机床坐标系中的坐标值N1 G90 G54 G00 X50.X-100; Y-160选择1坐标系;快速定位..Y50.；N2 Z-70.；Z-160N3 G01 F100；直线插补;F值为100..N4 ；直线插补N5 G00 Z0；Z-90快速定位N6 X0 Y0 A0；X-150; Y-210N7 G53 X0 Y0 Z0；X0; Y0; Z0选择使用机床坐标系..N8 G57 X50. Y50. ；X-380; Y-280选择4坐标系N9 Z-70.；Z-190N10 G01 ；直线插补;F值为100 模态值N11 ；N12 G00 Z0；Z-120N13 G00 X0 Y0 ；X-430; Y-330从以上举例可以看出;G54~G59指令的作用就是将NC所使用的坐标系的原点移动到机床坐标系中坐标值为预置值的点;预置方法请查阅本手册的操作部分..在机床的数控编程中;插补指令和其它与坐标值有关的指令中的IP- 除非有特指外;都是指在当前坐标系中指令被执行时所使用的坐标系的坐标位置..大多数情况下;当前坐标系是G54~G59中之一G54为上电时的初始模态;直接使用机床坐标系的情况不多..可编程工件坐标系G92格式：G90G92 IP-；该指令建立一个新的工件坐标系;使得在这个工件坐标系中;当前刀具所在点的坐标值为IP-指令的值..G92指令是一条非模态指令;但由该指令建立的工件坐标系却是模态的..实际上;该指令也是给出了一个偏移量;这个偏移量是间接给出的;它是新工件坐标系原点在原来的工件坐标系中的坐标值;从G92的功能可以看出;这个偏移量也就是刀具在原工件坐标系中的坐标值与 IP-指令值之差..如果多次使用G92指令;则每次使用G92指令给出的偏移量将会叠加..对于每一个预置的工件坐标系G54～G59;这个叠加的偏移量都是有效的..举例如下：预置1工件坐标系偏移量： ..预置4工件坐标系偏移量： ..程序段内容终点在机床坐标系中的坐标值注释N1 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0；X-150; Y-210;Z-90选择1坐标系;快速定位到坐标系原点..N2 G92 X70. Y100. Z50.；X-150; Y-210;Z-90刀具不运动;建立新坐标系;新坐标系中当前点坐标值为X70; Y100; Z50N3 G00 X0 Y0 Z0；X-220; Y-310;Z-140快速定位到新坐标系原点..N4 G57 X0 Y0 Z0；X-500; Y-430;Z-170选择4坐标系;快速定位到坐标系原点已被偏移..N5 X70. Y100. Z50.；X-430; Y-330;Z-120快速定位到原坐标系原点..局部坐标系G52G52可以建立一个局部坐标系;局部坐标系相当于G54～G59坐标系的子坐标系..格式：G52 IP_；该指令中;IP_给出了一个相对于当前G54～G59坐标系的偏移量;也就是说;IP_给定了局部坐标系原点在当前G54～G59坐标系中的位置坐标;即使该G52指令执行前已经由一个G52指令建立了一个局部坐标系..取消局部坐标系的方法也非常简单;使用G52 IP0；即可..平面选择这一组指令用于选择进行圆弧插补以及刀具半径补偿所在的平面..使用方法：G17………选择XY平面G18………选择ZX平面G19………选择YZ平面关于平面选择的相关指令可以参考圆弧插补及刀具补偿等指令的相关内容..5. 坐标值和尺寸单位绝对值和增量值编程G90和G91有两种指令刀具运动的方法：绝对值指令和增量值指令..在绝对值指令模态下;我们指定的是运动终点在当前坐标系中的坐标值；而在增量值指令模态下;我们指定的则是各轴运动的距离..G90和G91这对指令被用来选择使用绝对值模态或增量值模态..G90………绝对值指令G91………增量值指令通过上例;我们可以更好地理解绝对值方式和增量值方式的编程..6. 辅助功能M代码在机床中;M代码分为两类：一类由NC直接执行;用来控制程序的执行；另一类由PMC来执行;控制主轴、ATC装置、冷却系统..M代码表见表..程序控制用M代码用于程序控制的M代码有M00、M01、M02、M30、M98、M99;其功能分别讲解如下：M00………程序停止..NC执行到M00时;中断程序的执行;按循环起动按钮可以继续执行程序..M01………条件程序停止..NC执行到M01时;若M01有效开关置为上位;则M01与M00指令有同样效果;如果M01有效开关置下位;则M01指令不起任何作用..M02………程序结束..遇到M02指令时;NC认为该程序已经结束;停止程序的运行并发出一个复位信号..M30………程序结束;并返回程序头..在程序中;M30除了起到与M02 同样的作用外;还使程序返回程序头..M98………调用子程序..M99………子程序结束;返回主程序..其它M代码M03………主轴正转..使用该指令使主轴以当前指定的主轴转速逆时针CCW旋转..M04………主轴反转.. 使用该指令使主轴以当前指定的主轴转速顺时针CW旋转..M05………主轴停止..M06………自动刀具交换参阅机床操作说明书..M08………冷却开..M09………冷却关..M18………主轴定向解除..M19………主轴定向..M29………刚性攻丝参考“”..其他M代码请参阅机床使用说明书..。
福富安全操作管理系统-普通用户手册
福富安全操作管理系统普通用户操作手册版本：V1.3发布日期：2013 /2/ 4目录目录 (1)1用户手册概述 (2)1.1如何阅读本手册 (2)1.2手册阅读附加说明 (2)1.3适用版本 (2)2 用户首次登录 (3)2.1首次访问 (3)2.2账户设置 (4)2.2.1基本信息 (4)2.2.2密码设置 (5)2.3退出登录 (5)3 管理菜单 (5)3.1下载管理 (5)3.1.1 JRE下载 (6)3.1.2 Java.policy文件下载 (6)3.2用户管理 (6)3.2.1虚拟桌面 (6)3.2.1.1环境准备 (6)3.2.1.2访问虚拟桌面应用 (6)3.3设备管理 (7)3.3.1设备访问 (7)3.3.1.1环境准备 (7)3.3.1.2图形设备访问 (8)3.3.1.3字符终端设备的Web方式访问 (9)3.1.1.4字符终端设备的第三方SSH客户端访问 (9)3.1.1.5 web设备访问 (13)3.1.1.6 数据库设备访问 (14)3.3.2文件管理 (14)3.3.2.1 文件上传 (14)3.3.2.2 文件下载 (16)3.3.2.3 文件查询 (17)3.3.3 FTP/SFTP文件传输 (18)1用户手册概述本手册为FFCS-SOM入门手册，适用于没有任何SOM使用经验的用户。
为了简化操作，本手册适于使用安全操作管理系统的普通用户。
1.1如何阅读本手册如果已经有过SOM使用经验，可选取您感兴趣的章节进行阅读；如果您是SOM的首次使用者，建议按照顺序通读本手册。
1.2手册阅读附加说明带下划线表示操作中的关键点；1.3适用版本本手册依据FFCS-SOM2.0.10版本撰写。
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U备份FUC数据的步骤
1、准备一张CF卡,CF转PCMCIA CF适配器一个,多合一读卡器一个,见下图：2、把CF插入读卡器,在电脑上格式化成FAT 格式,又插入CF适配器,再把带CF卡的适配器插入CNC左侧存储卡插槽,见下图：3、选择MDI状态,按,按设置出现下图,移动光标到图中I/O通道,修改数据为4,见下图：4、CNC参数备份：选择EDIT,按,出现下图,按参数→操作→输出→全部→执行,备份出的文件名为CNC-PARA,TXT.这个参数不含9000号参数.5、SV_SP_ID备份：选择EDIT,按,按扩展出现下图,按伺服或主轴→操作→输出→执行,备份出的文件名为.6、SYS-CONF备份：选择EDIT,按,按扩展出现下图,按系统→操作→输出→执行,备份出的文件名为.7、PMC备份：选择EDIT,按,按扩展出现下图,按PM CMNT→I/O,移动光标到顺序程序或者参数,按右下角文件名,当文件名框中出现文件名,按执行,备份出的PMC文件名为PMC1－,PMC参数文件名为.8、用户SRAM数据备份：a、断电情况下,按住屏幕下面右边2个软键不放（见下图）：b、启动系统电源,等CNC 画面上显示出FROM ID 等后,松开按键,即可显示SYSTEM MONITOR画面,见下图.c、通过软键［UP］(向上)［DOWN］(向下)选择 DATA SAVE（向存储卡备份数据）；d、按下软键［SELECT］,进入下图；e、通过软键［UP］(向上)［DOWN］(向下)选择. BACKUP ( CNC -> MEMORY CARD ),按YES,开始备份数据.备份的文件名为,不能在电脑上打开,这个文件包含了：1、系统参数(含9000以后)2、螺距误差补偿值3、加工程序4、宏程序5、刀具补偿值6、工件坐标系参数7、PMC 参数。
数控机床读记忆卡步骤
一.CF卡初期格式化步骤：
1将NC的I/O频道设定为4，设定页面按【setting】进入，如下图：
2关闭CNC系统及机台总电源；
3打开机台电控箱，将安装好的PCMCIA接口的CF卡插入到FANUC 0i主机的【CNMC】插槽，安装时注意方向，不可用力过猛；
4进入NC的BOOT界面，方法为：同时按住屏幕下方最右边的两个软建,如下图：
同时开启NC电源，直到出现如下画面：
格式化完成后，退出BOOT界面，重启系统，退出步骤如下：
如果一切正常，格式过的CF卡，就可以在FANUC0i系统中使用了。
如程式的存储，备份，调用等。
二．PCMCIA卡在FANUC0i系统上的使用
Oi-MB PCMCIA读取程序操作步骤
将NC记忆体的资料拷贝到(M-CARD)的步骤
将(M-CARD)资料拷贝到NC记忆体的步骤：
M-CARD程式刪除步骤
选择(M-CARD)DATA执行；。
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F U C系统中C F卡的使
用
公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
FANUC数控系统Compact flash card (CF存储卡)的选用和详细操作
步骤
1. 前言： Compact flash card (CF 卡) 可以当作FANUC控制器的数据服务器储存空间。
而且，当插在FANUC控制器的PCMCIA 接口上可以当作备份数据用的记忆卡(IC 卡)。
2. 组成：如果使用桌上型计算机请选配CF 卡、CF转接槽及USB型式的CF卡片阅读机。
如果使用笔记型计算机请选配CF 卡、CF转接槽(但要确认你的笔记型计算机是否支持PCMCIA 接口)。
CF 卡、CF转接槽 USB型式的CF卡片阅读机
3. 兼容的控制器：
控制器厂商控制器型式数据服务器/网络接口
发那科 0i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)
21i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)
18i-MB 数据服务器(ATA flash 型式)
4. 规格：
4.1 使用TYPE II 接口。
4.2 不需要备份电池。
4.3 需格式化成FAT 格式。
4.4 目前支持的容量为128MB、256MB、512MB、1GB、,2GB等。
5. 注意事项：
5.1 CF 卡如果初次使用请事先格式化。
5.2 抽取或安装CF卡请先关闭控制器电源避免CF卡损坏。
5.3 不要在格式化或数据存取的过程中关闭控制器电源避免CF卡损坏。
【产品名称】FANUC存储卡
【产品容量】标配512M
【产品组成】CF卡、CF卡转接板、CF卡专用usb型读卡器
【产品概述】Compact flash card (CF卡)可以当作FANUC制器的数据服务器储存空间。
而且，当插在FANUC控制器的PCMCIA接口上可以当作备份数据用的记忆卡(IC卡)。
目前在FANUC数控系统中，均提供PCMCIA插槽，通过PCMCIA插槽可以很方便的对系统数据进行备份。
由于PCMCIA 插槽位于显示器的左侧，所以使用起来更加方便。
使用FANUC存储卡可以省去麻烦的电脑数据传输，在也不用为传输软件的不兼容和数据线经常损坏而烦恼。
在也不用在运行大型程序时，担心系统内存不够。
在也不用拿着电脑在数控机床现场来回穿梭而疲惫。
【主要功能】
1.可以备份和传输系统参数、刀补，梯形图等
2.可以进行程序的传输(将卡上的程序传输到CNC系统上和将CNC系统上的程序传输到卡上）
3.可以进行DNC在线加工
4.可以当U盘来使用
我们公司的FANUC系统大多是：FANUC 0i-mate tc,数控车，经我备份测试，需备份的文件及文件大小为：
《梯形图》文件一个：PMC-RA.000，129kb;
《系统参数》文件两个：SRAM1_0A.FDB：512kb;SRAM1_0B.FDB：512kb;
《配置信息》文件一个：MINFO.000：129kb;
FANUC系统性能稳定，操作界面友好，系统各系列总体结构非常的类似，具有基本统一的操作界面。
FANUC系统可以在较为宽泛的环境中使用，对于电压、温度等外界条件的要求不是特别高，因此适应性很强。
鉴于前述的特点，FANUC系统拥有广泛的客户。
使用该系统的操作员队伍十分庞大。
现将FANUC数控系统CF存储卡的详细操作步骤列于下面，希望对FANUC 数控维护人员有所帮助。