面料检验标准

1、面料常见的疵点
纬档,即门幅中有明显的织造印痕,在布面呈现或深或浅的平行条纹;
松经,经长方向有一根或数根松驰的纱线,可通过拉挑等作业改善此问题,根据松经长度;
断经,经长方向缺少一根或数根不连续纱线,在布面呈现明显的稀条透光; 断纬,纬线出现一段或数段不连续的纱线;
纬斜,纬线呈歪曲状,一般可以允许在5cm左右;若影响使用可做回修处理;
蛛网严重的破洞,即布面有严重的断经断纬交错,导致组织不清,表面破损;
小破洞,即有连续的两到三根纱断裂,造成的孔眼;根据最大长度;
色纱、飞纱,即缠绕或附着于纱线或布面上的异常纱线;基本可修补;
油丝、油迹、色印,即布面或纱线有油的痕迹或杂色的痕迹;可通过喷洗作业来消除或改善;如严重不可修补;
色花,即布面存在明显的色彩不允现象;
跑花,即花色偏离了应该的位置造成花色不协调;
脱浆,即在花色中缺少某色;
拖浆,即在花色的下方有明显的颜色拖痕色虚;
色点、色线,即在不应该的地方出现其他色的点或线,在布面一般呈间断的规律呈现;轻微可做喷洗作业来减轻或消除,如严重不可修补;
漏沙和网印,即同花色的颜色在没有该色的地方出现小色点或小色线,一般呈规律连续出现;基本不影响效果;
白点和塞网,即有颜色的地方出现白点或浅点;可通过点色来减轻或消除,如严重的不可修;
纱线滑移或纰裂,一般出现在纱的上面,由于受到张力而产生某个方向的滑移;
绣花的松紧线,一般会出现两根纱线的分离和结合的交错,对花型效果有一定的影响;
粗纱、结点,布面出现异常的粗线;通过修剪作业来减轻或消除,如严重的不可修;
绒布掉毛;
复合面料的接头,必须作断开处理;
数量短缺,超出2%长度的,应及时上报处理;
门幅不足的应上报做回修处理;
存在异味的应上报做回修处理;
面料门幅中花型不全;
2、面料的外观质量标准
面料工艺：检查面料的织造工艺、花型、配色方案、整理方式等,确保符合工艺要求;
规格数量：面料门幅误差应控制在+3%以内,织造规格误差应控制在2%以内,梭织布平方米克重误差控制在3%以内,针织布平方木克重误差控制在5%以内,单卷数量误差控制在-3%以内,整批合计数量误差控制在-2%以内;
色差：面料同批色差应控制在4级以上,边中色差控制在级以上,不同批次面料色差应控制在级以上;
外观质量：检视面料外观疵点遵循如下原则,纬斜应控制在3%以内,不得存在连续断头、错头、宽经、组织错乱、死绉、跑花等连续通经疵点,其他如断纬、纬档、污迹、色花、拖色、重影、色点、白点、蛛网、飞花、粗纱、纰裂、破洞、擦伤、拉毛、绒布掉毛、绣花走版分帮、毛头等根据疵点本身经向长度和经向分布的距离进行利用率核算,单一疵点折算为米起,3米内存在两个及以上疵点则3米归为损耗,3米以上则根据疵点本身经向长度折算损耗,累加损耗得出利用率;一等品利用率不低于90%,二等品利用率不低于65%,等外品为利用率低于65%;根据不同品相和要求,判定返修、折扣处理和拒收;
3、面料包装标准
包装要求：面料根据不同品项采用卷装和匹装,内塑外编,防潮防损;立绒采用纸箱挂空包装,防止压倒绒面;包装注明卷号、品名、数量等相关信息;对于采用配载并对折打卷的宽幅面料应做好对折处的包覆防护,防止磨损;。