浅析超微粉碎技术及其在中药制药中的应用优势
超微粉碎技术及其在中药制药中的应用
技术 逐渐被应 用 到 中药 制 药 中来 ， 呈现 出 良好 的发展 态 且 势。下面简单 介绍一些超微粉碎设备及其基本 工作原理 ， 对
该技 术在中药领 域 中的应用 及其 可能面 临的 围难 进行 了一
些思考 。
波。超声波 在待 处理 的物料 中引起超声 空化效应 。 由于超声
波传播时产生疏 密 区。 而负 压可在 介质 中产生许 多空腔 ， 这
到理想的粉 碎 效果 － Ｃ ； ＷＦ（ ＡＨ型 ） 列三 级 超徽 粉碎 原 系
研究所通过 对两种不 同粉碎 技术加 工 的原 生药材 制成 的同 样产品 ． 包括外用 制剂 和 内服制剂进 行药效 学 比较 ， 现二 发 者药效学指 标存 在 着较大 的差异 。 用超微 粉碎技术 ， 应 可明 显减少 中药服用量 １ 超细珍珠粉用于 临床利于人体吸 收． 可提高生物利用度 。 ２２ 可 明显提 高植 物 药材 的提 取 率 对 山茱 萸… 红 ． 和 参 －ｌ １普通粉碎 和超微粉 碎处理 的溶 出速 率 进行 比较 。 ２ 结果
技术在 中药领域 中的应 用聂其 可能面临的 困难 进行 了一些思考 。
关键词 ： 超微粉碎 ； 中药｛ 药： ｝ 应用 Ｉ 】 中 围分类号 ： ４ Ｒ９３ 文献标 识码 ： Ａ
超微粉碎技 术是近 ２ ０年米 国际上发展起 来 的一 项新技
性对于低熔 点和热 敏性物料 的超微 粉 碎特别 重要 ｌ。但是 ４ Ｊ 气流粉碎能耗 大 ， 一般认为要高 出其它粉 碎方法数倍 Ｊ 。利 用风动技术 优势 研制的 Ｃ ， ＱＦ型超音速气 流超 细粉碎分级系 统， 采用 Ｌ ｖＡ Ａ Ｌ原理 。 集国际上先进 的多 喷管技术 、 流化床 技术 及卧氏分级 系统 于一 体 ， 具有 良好 的 自动 分级功 能 ， 产
超微粉碎技术在中药生产中的应用
超微粉碎技术在中药生产中的应用刘迎史万玉车淑芬贾青辉钟秀会*（河北农业大学动物科技学院河北保定 071001）摘要：本文对超微粉碎的特点、超微粉碎技术在中药生产中的应用优势、超微粉碎技术与中药现代化生产相结合化方面的应用前景以及中药超微粉碎中存在的问题进行了全面的综述。
关键词：超微粉碎；中药；超微粉碎技术超微粉碎技术是近年来国际上发展起来的一项应用现代物理或化学方法对材料进行微粉化的新技术，已用于化工、医药、食品、农药、化妆品、染料、涂料、电子、航空航天等许多领域[1]。
超微粉碎技术应用到中中同样显示出独特的优势。
研究表明，采用超微粉碎技术得到的中药制剂与用传统工艺得到的中药制剂相比，可高药效[2-4]。
1 中药超微粉碎技术简介传统的中药大多以粗粉入药。
当药物进入胃中，在胃液作用下，吸水膨胀，进入小肠后，有效成分才不过细胞壁及细胞膜释放出来，被吸收。
传统的粗粉，药物粒粗，细胞的破壁率极低，有效成分需穿过多层细胞壁膜方可释放出来。
又因为药物在体内停留时间有限，且有效成分处于低速释放，未充分释放便被排出体外，导致生物利用度较低。
另外，传统粗粉还存在用量大、适口性差等缺点。
为了解决中药“粗、大、黑”的问题，提高效、降低中药资源的浪费与消耗，改善中草药的适口性，避免出现人畜争药的局面，因此引进新的加工粉碎技术要的现实意义和应用前景。
此外，中药超微粉体不牵涉到成分及分子结构层面的变化，四气五味仍然存在，与传药理论不矛盾，容易为中兽医界及用户所接受[5]。
所谓中药的超微粉碎，又称为中药细胞级粉碎技术或中药细胞破壁技术，是指利用机械或流体动力的途径以上物料颗粒粉碎至粒径至5~10μm以下的过程。
它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率（一般药材破≥95%）[6]。
采用细胞级微粉碎方法所获得的中药微粉称为细胞级中药微粉，以细胞级中药微粉为基础制成的中为细胞级微粉中药，即微粉中药。
目前已研制生产的适于中药超微粉碎的设备有CF气流涡旋微粉机，CWM-80型超级涡流磨、XFJ超细粉机及BFM系列微粉机等。
超微粉碎技术及应用
超微粉碎技术及应用超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加一成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。
鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。
1. 超微粉碎技术概述超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎，高精度的分级和表面活性改变等内容。
据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎，细粉碎，微粉碎和超微粉碎，这是一个大概的分类。
值得注意的是，各国各行业由于超微粉体的用途，制备方法和技术水平的差别，对超微粉体的粒度有不同的划分。
超微粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95％通过0.15mm（100目），一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机、气力输送、分级机配套来完成。
原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服（如改变饲料加工工艺）。
超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。
传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。
选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切方法则较好。
实际上，任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎机理，一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎，如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎；高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用；振动磨，搅拌磨和球磨机的粉碎机理则主要是研磨，冲击和剪切；而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈剪切，摩擦，冲击等等。
浅探超微粉碎技术
浅谈中药超微粉碎技术1、中药超微粉碎超微粉碎是近20年来迅速发展起来的一项跨学科、跨行业的高新技术，它能把原材料加工成微米级甚至纳米级的微粉，它是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎、高精度的分级和表面活性改变等内容。
其根据粉碎力的原理不同，可分为干法粉碎和湿法粉碎。
干法有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等几种形式；湿法粉碎主要是胶体磨和均质机[1]。
中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。
所谓中药细胞级微粉碎，是指以中药材细胞破壁为目的的粉碎作业，粉碎后粒子的中心粒径为10～75μm，经细胞级微粉碎作业所获得的中药微粉，称为“细胞级中药微粉”，以细胞级中药微粉为基础生产的中药制剂，称为“细胞级微粉中药”，简称“微粉中药” [2]。
中药主要来源于动植物，其基本组成单元是细胞，药效成分通常分布于细胞内和细胞间质中，以细胞内为主。
中药在细胞级微粉碎过程中，药材受到强烈的正向挤压力和切向剪切力的共同作用下，细胞被挤压、剪切，细胞壁被撕裂、断开，因此，细胞被破成碎片或被压破，各种成分得以充分暴露并均匀混合，这样药物进入机体后，有效成分的释放速度和释放量会大幅度提高，中药的使用量随之大幅度下降，其疗效不会降低，还有可能提高。
中药材经过细胞级微粉碎后，其微粉全部通过300目筛（300目筛孔径为47μm），细胞破壁率达95%以上，其微粉用电子显微镜观察，很难看到完整的细胞和完全看不出药材的组织结构，看到只是细胞碎片。
2、中药超微粉碎技术的特点2.1、提高中药有效组分的溶出率，增大药物的生物利用度因中药的活性成分通常分布在细胞内与细胞间质，以细胞内为主。
在中药提取中，其有效成分的溶出需要经过浸润、溶胀、渗透及扩散等过程。
普通的粉碎颗粒或饮片，多数细胞是完整的，细胞内有效成分的溶出，必须穿过多个细胞壁才能进入溶媒被机体吸收，释出速度很慢；而且相当多的有效成分，来不及穿过多个细胞壁和细胞膜的释放，就被排出体外，常常达不到有效的治疗浓度。
超微粉碎技术及其在中药制药中的应用
超微粉碎技术及其在中药制药中的应用摘要：超微粉碎技术是现代化发展下的产物，虽然其目前应用时间短，范围较小还有许多需要提升的地方，但是依然可以看出这项技术极大的发展潜力。
超微粉碎技术中包含多种不同领域的学科内容，当前，在医学、生物等领域应用较广。
将这一技术应用于中药制药中，可以在保持药效的同时，提升中药的生产效率。
鉴于此，本文将简介超微粉碎技术，针对其应用优势，分析超微粉碎技术在中药制药领域中的应用情况。
关键词：超微粉碎技术；中药制药；应用；前言：中药在传统文化中具有重要的地位，基于其特殊性质，通常需要提前经过粉碎处理后才能正常使用，众多相关技术中，超微粉碎技术备受推崇。
但是超微粉碎技术研发后应用时间相对较短，并且其中具有多项高科技术，用于实际的中药制备过程中需要控制多项因素的质量，例如控制物料的含水量、物料的干燥处理、以及物料的参数处理等等，总之，实际应用中，超微粉碎技术还需要攻克多项技术难关。
1.超微粉碎技术超微粉碎技术中包括对原料进行超微粉碎、高精度下划分粉碎级别以及改变表面活性物质等内容，通过对物料进行切割、冲击、研磨、分散等工艺，将中药的原材料通过处理制成微小的粉末形态。
通过超微粉碎技术能够将原料的粉碎程度进行高精度的分级，并且使其表面活性状态发生一定变化。
基于这一特殊优势，这项技术在中药制药领域中应用较为广泛。
依据原料的使用需求等因素，可以将其制成粗粉碎、细粉碎、微粉碎以及超微粉碎四个等级，但是不同药方对使用需求、制作方式等因素也具有差异性，粉碎的具体等级也有一定差别[1]。
选择粉碎技术时，需要依据物料的性质以及粉碎比决定，中药原料的物理化学性质能直接影响其粉碎质量，物料的硬度以及破裂性对粉碎效果也有着关键的地位，若是较为坚硬的物料，使用冲击的方式能有效达成目标，中药更加适用于研磨或剪切的形式进行粉碎。
2.超微粉碎技术的应用优势2.1利于药物吸收中药中，药物的粒径与其吸收能力以及药效的发挥水平成反比，粒径越小，其吸收水平以及效果越好，患者对药物有效成分的吸收能力越高，能够有效增加药物的生物利用性。
中药超微粉碎技术在中成药制剂中的应用
中药超微粉碎技术在中成药制剂中的应用粉碎技术的发展可以说日新月异，尤其是超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项跨学科、跨行业的高新技术，它在中药制药行业的应用虽然起步较晚，但已显示出独特的优势和广阔的应用前景。
与传统粉碎工艺相比，采用超微粉碎技术可明显提高制剂的药效学活性r11，改善制剂的药代动力学性质，它的推广与应用必将推动中药的现代化。
下面是北京燕山正德机械设备有限公司总结的一些超微粉碎机方面的发展方向和优点！1.中药超微粉碎技术的相关概念中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。
所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。
虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。
通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150-200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95％．这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，而不是使有效成分从细胞壁（膜）释放，从而使药物起效更加迅速、充分。
2.中药超微粉碎对药物体内吸收的影响中药经超微粉碎处理后，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度．相当一部分矿物类药材是水不溶性物质，经超微粉碎处理后，因粒度大大减少而可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
3.中药超微粉碎制剂的药效学研究杜晓敏等研究发现，相同剂量时，用超微粉碎技术制成的糖泰胶囊的药效作用强于传统粉碎工艺，前者小剂量组对正常小鼠的血糖降低作用与后者大剂量组几乎相同；相同剂量时，超微粉碎比其他方法生产的附桂地黄丸药效作用更明显。
他们还采用超微粉碎技术与传统粉碎技术加工原生药材，再以相同制剂工艺制成外用药诚年月泰A与诚年月泰B，结果两者在药效学方面存在着明显差异：相同剂量时诚年月泰A镇痛及改善微循环的作用均强于诚年月泰B，而小剂量诚年月泰A与大剂量诚年月泰B的药效作用相当接近。
超微粉碎技术在中药制剂的应用
超微粉碎是以剪切应 力为主的 超细粉 碎 ,该 项技术 以空气 其达 到标准 ,便于申报 ,提高药物剂型的科技含量 。
素 ,由于 表面积的 增 大 ,增加 了 药物 与 胃 肠粘 膜 的接 触 面 积 , 更 易被胃肠粘 膜吸 附而 逐 步吸 收 ,从 而 导致 生 物利 用 度的 大 大 提高 。杜晓 敏等通 过 传统 粉 碎技 术 与 超微 粉 碎技 术 ,对 诚 年 月泰 (外用 ) 和 糖泰 胶囊 (内 服 )两 种 产品 的 药效 学 比较 发 现 ,二者 的药效学 指标存在着 较大的 差 异 ,采有 超细 微粉 技术 制 成的制剂药 理效 应明 显 高于 传统 粉 碎工 艺 的制 剂 [ 3 ] ,通 过 对 原生药材的 超微粉碎 ,得到 更加适 合 机体吸 收 、利 用的 微粉 药材。
纳米级 的微 粉 ,已广 泛应用 于冶 金 、陶瓷 、纺织 、食 品 、医药 、化 妆品及航天航空 等领 域 。粉 碎是 中药 生产 及应 用中 的基 本加 工技术 ,将其引入中 药生产 中 ,势必 对改 变中 药传 统制 剂“粗 、 大 、黑 ”的现状产生深远的影响 。
1 超微粉碎技术
3 超微粉碎技术在中药制剂中的前景
213 节 省原 料 ,便于应用 中 药经超 微粉 碎后 ,可用 较小 剂量获 得原 处方 疗效 ,一般 药物 ,经超微粉碎后可再经过 浸提 、煎煮等 处理 ,减少了 生产环 节中有效成分的 损 失 ,最大 限度 地利 用了 原料 [ 4] 。同 时 ,由于 经超微粉碎后的中经粉末 粒径 达到 了微米级 ,高达 90%以上的 破壁率 ,提高了药物 有效 成分 的溶 出度 ,减 少了 不被 吸收 利用
超微粉碎技术在中药制剂的应用
术、 涡流技 术溶为 一体 ， 成 了一 套超音速 气流分 级 形 系统 ， 常 由气 源 、 通 供料 、 粉碎 、 级 、 分 收集 等 部分 组
成 。它可将 物料 粉碎成 为 １ｇ ， 至达到 １ ｍ 以下 ０ｉ 甚 ｎ 的超 细粉 末 ， 细胞 破 壁 率 ９ ％。一 般 而 言 ， 物 细 ５ 植 胞 中的有效成 分需经 过浸润 、 胀 、 溶 渗透 和扩 散方能 溶出 ， 由于药物 粒子较粗 ， 于粒 子 内部 的有效 成分 位 将经过 １ 或数 十个 细胞 壁及 细胞 膜 方 可 释 放 出 ２个 来， 而决定 其释 放速度 的细胞 内外 浓度 差又较 小 ， 导 致释放速度 过 慢 ， 浓 度 一旦 平 衡则 停 止 释放 。 因 且
并进入 体液 ， 提高其 生物利用 度。
２ 超微粉碎 技术在 中药制剂 中的应 用优 势
《 品注 册 管 理 办法 》 试 行 ） 药 （ 中对 中 药 有效 成 分、 有效部 位 的总提取 物 的含 量作 了明确规 定 ， 超微
２ １ 减 少辅料 用量 ， ． 节约成本 ， 于应 用 便
Ｖ０ ． ２ № ４ １２
雅 安 职 业技 术 学院 学报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＹＡＡＮ ＶＯＣＡＴ ＯＮＡＬ ＣＯＩ Ｅ Ｉ 上．ＧＥ
领域 。粉碎是 中药 生产 及 应 用 中的 基本 加 工 技术 ，
将其 引入 中 药 生 产 中 ， 必 对 改 变 中药 传 统 制 剂 势 “ 、 、 ” 粗 大 黑 的现状 产生深 远的影 响。
１ 超 微 粉 碎 技 术
药 物粒子 大小及 粉体 的结构是 影响药 物吸收 的 重要 因素 ， 由于表面 积的增 大 ， 增加 了药物 与 胃肠粘
超微粉碎技术在中药领域中的研究概况
超微粉碎技术在中药领域中的研究概况随着生产技术和检验科技的不断提升，提高药物的吸收、利用和治疗效果已成为药物研发的重要方向。
超微粉碎技术是一种利用高速旋转和冷却的方法将物质粉碎为微米级粒子的技术。
由于其具有高精度、高效率和高稳定性等特点，在中药领域中得到了广泛的应用和研究。
本文将从超微粉碎技术的原理、中药领域的应用和研究进展三个方面进行综述。
超微粉碎技术原理超微粉碎技术是一种利用高速旋转和冷却的方法将物质粉碎为微米级粒子的技术。
具体过程为：将物质加入粉碎室，通过高速旋转的刀片碾磨并冷却加入的物质，从而达到超微粉碎的目的。
因此，在不同的粉碎条件下，超微粉碎技术能够制备出不同粒度大小的物质，从而满足不同领域的需求。
超微粉碎技术在中药领域中的应用对提高中药活性成分的利用率有重要意义中药中的活性成分通常分布不均，而且很小一部分才具有治疗作用。
通过超微粉碎技术，能够将其它成分过滤掉，提取出小分子活性成分，并将其制成超微粉末，以达到更高的吸收率。
对难溶性中药成分颗粒化有利中药中的一些成分难溶于水，难于溶解和吞咽。
通过超微粉碎技术，能够将这些难溶的成分制成微粒，提高水溶性和生物利用度。
对药物的口服途径和制剂形式有重要意义通过超微粉碎技术，制成的超微粉末可以更好地吸附在肠胃道上，避免被肠道吸收，从而增加药物的口服途径。
同时，由于超微粉末的表面积大，可以直接制成片剂、胶囊等制剂形式，从而减少加工过程和药品的管理成本。
超微粉碎技术在中药领域中的研究进展实现浸出液中提取柿温内酯的纳米级分散柿温内酯是一种新型的抗癌活性成分。
通过超微粉碎技术，将其制成纳米粉末，利用纳米分散剂制成纳米颗粒溶液，可以实现浸出液中柿温内酯的提取和分散，从而提高药效。
制备黄芩黄酮水分散粉末的研究黄芩黄酮是一种重要的药用成分。
通过超微粉碎技术，将其制成水分散粉末，可以提高水溶性和生物利用度，从而增加药效。
利用超微粉碎技术提取黄杨苷黄杨苷是一种抗肿瘤活性成分。
中药制剂中超微粉碎技术的应用
・
文献综述 ・ ４ ３
中药制剂中超微粉碎技术的应用
黄 产 藕
（ 湖南德海制药有 限公 司，湖南 常德 ４ ５０ ） １０ １
【 要 】超微 粉碎 技 术 是 ２ 纪 ８ 代 以后 发展起 来 的一 门跨 学科 、跨行 业 的 高新技 术 ， 同时也是 古 老粉碎 技 术 的发展 和新 应 用。 本文 摘 ０世 Ｏ年
１超微粉碎技术的优势
１ ． １可在短 时间 内快速粉碎
超微粉 碎技术多 采用超音 速气流粉碎 等方法 ，可 在低温 下进 行 ， 在粉 碎过程 中局 部不会产 生过热现象 ，而且可在短 时间 内快速粉 碎 ， 因而最 大限度地保 留药物 的活性成 分 。
中药材经过超微粉碎后，其粒径非常小 ， 这样就其有效成分在 比较 短的时间就能释放 出来 ，并且由于粉碎后粒径非常小容易吸附在小肠 内 壁上 ，加速 了有效成分的释放速率 ，从而有利于机体对药物的吸收口 。
【１ 国防 痨协 会 ． 多药 结 核病 治疗 的意 见（ 行） ］ ｌ］中 耐 试 ［ ． 防痨杂 Ｊ 中国
志 ， ０ ， （） ・． ２ ３ ５１： ９ ０ ２ ４
［２ １】李大伟， 马远征， 侯英， 耐药脊柱结核的外科治疗 ［． 等． Ｊ 中国骨科 ］
杂 志， １，３７：８・８ ． ２ ０ （） ５４ ８ ０ ２ ４
使粒径在一定范围以内，以加快溶解速度，增加表面积，提高药物的
吸 收量 和吸收速度 ，最 终达 到提高治疗效果 的 目的Ⅲ 。
经过超微粉 碎后颗粒具有极 大的 比表 面 ，表面积得到 了增加 ，因 此其在 化学 、生物等 反应过程 中，反应 接触的面积也相应增 加 ，从而了超 微粉 碎技 术 的优 势 、 目的、原 理 ，阐述 了超 微粉碎 技 术 在 中药制 剂 中应 用，最后 分析 了超微 粉碎 面临的技 术 问题 及在 中药制
超微粉碎在制药工业中的应用
超微粉碎在制药工业中的应用
超微粉碎在制药工业中的应用
超微粉碎（Ultrafine Milling）是一种利用超高速运动的均质
机械设备，通过高度高效的研磨原理，将大物料粉碎成微小粒度的粉状物料，并能达到微纳米级的规律。
超微粉碎技术不仅被广泛应用于制药工业，而且可以用于各种其它行业，例如化工和食品加工行业。
超微粉碎技术在制药行业中的应用，主要可以分成以下几个方面：
一、制药成分的提取
超微粉碎技术可以有效地将原料粉碎到较低的粒度，这样利于后续制药成分的提取和纯化，有利于确保提取效率以及降低成分的含量。
二、制药剂型的调整
在超微粉碎过程中，不仅可以更改原始物料的粒度，还可以调整制药剂型，使制药品更易于服用和更易于吸收。
三、提高制剂的性能
超微粉碎技术可以提高制药成分的抗菌活性、抗氧化能力和溶解性，使药效更好，提高效果，优化制剂的性能。
四、制药成分的混合
超微粉碎可以将不同的原料混合在一起，通过高速运动实现粒度的控制，从而达到制药成分的混合均匀化，使药效更加可靠。
超微粉碎技术是一种实用的制药技术，对制药工业具有重要意义。
它不仅可以提高制药成分的粒度精度，提高制剂的性能，而且可以更好地调节制药剂型，从而使药物更容易服用和更易于溶解；此外，它
可以将不同的原料混合在一起，使制药成分的混合均匀，从而提高制药质量和可靠性。
超微粉碎技术
研究发现，饮片煎煮服用的方法只能将中药材有效成分的一部分利用，而其余大量的有效成分被抛弃。
因此，这种方法不仅服用不方便，不适应现代化快节奏生活方式，还造成了大量的中药资源被浪费。
那么，如果将中药原料药材进行微粉碎，是否就可以充分地利用其中的有效成分呢？超微粉碎技术这门近几十年发展起来的新技术，引起了中医药界的高度重视。
1、微粉技术应用于中药领域的意义在现代中药的生产研发中，如何用最小的服用剂量取得最大的药效，是一项亟待解决的难题。
其中，提高药物吸收率成为提高中成药疗效的关键。
而超微粉碎技术作为近几年兴起的一项前沿科技，可以将原材料加工成微粉甚至纳米级微粉。
具体地说，中药微粉是以先进的物理或化学手段将中药制备成微米及其以下的粉体。
粒径1～75 μm 的粉体称为“微粉”，粒径0.1～1 μm的细粉称“超微粉”。
关于中药的超微粉，不同的研究者给出了不同的名称与概念，如中药超微颗粒、单味中药超微饮片、中药超细粉体等。
还有人将打破细胞为目的的中药微粉称为“细胞级中药微粉”。
经过超微粉碎技术处理的中药粉体，能取得动植物类药材细胞破壁的效果，从而大大提高药物的生物利用率。
具体来说，微分技术应用中药领域有以下几点优势。
1.1 增加药物的比表面积，促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度，减少了药物剂量。
超微粉碎技术有别于传统的机械粉碎技术，有利于药物中有效成分的溶出。
在超微粉碎过程中，中药材受到强烈的正向挤压力和切向剪切力的作用，细胞被挤压、剪切，细胞壁(膜)被撕裂、断开，细胞被破碎成碎片或被压破。
各种成分在粉碎的同时被充分混匀。
原生药材的细胞壁完全被打破，细胞中的有效成分直接暴露出来，更有利于细胞内的有效成分释放，所以药效大幅度提高，而且起效速度快。
超微粉碎提高了药物有效成分的释放，在应用中相对减少了剂量，降低成本，节省资源。
另外，对于中药加工企业来讲，采用超细粉体后，一般不再需要用浸提、煎煮等办法来提取有效成分，这样在极大程度上保留了药效的同时，也减少了生产环节，可直接用于制剂，减少后继工艺设备的投资，降低了成本，最大限度地利用原药材，对于一些贵重药材和毒剧药尤其适宜。
超微粉碎技术
目前已研制生产的适于中药超微粉碎的设备有CF气流涡旋微粉机，CWM-80型超级涡流磨、XFJ超细粉体分级机及BFM系列微粉机等。最近有人研制了集粉碎、分级功能于一体的新型特劳斯特型气流磨，并成功应用于生产加工[7]。
2 超微粉碎技术在中药业中的应用优势
2.1增加药物吸收率，提高生物利用度
4.2 超微粉碎在发挥单一药材药效方面有很大的优势。但对复方药特别是传统中医方剂中需要煎煮使用的中药，超微粉碎是否适合还是一个问题。因为许多研究发现，很多中药煎剂中，单一成分有些无药理作用或药理作用很小，但当和其他药材共煎后，就会产生很强的药效。这说明在煎煮中发生了化学变化。这种作用不是用单一药材超微粉碎后简单混合就能解决的。所以，这一先进的技术在中药中的应用还需要进一步考察和研究。
3 超微粉碎技术在中药生产中的应用前景
经过实践证明，超微粉碎技术在制药生产现代化中应用是可行的，在许多方面是一般粉碎方法难以做到的，不失为制药粉碎工艺中较理想的方法。如花粉，已用于饲料添加剂中，它富含 20多种氨基酸，14 种维生素，30 多种机体所需的微量元素，90种活性酶和多种抗生素、生长素以及抗癌抗衰老物质。然而未经加工的花粉微球外有两层坚韧外壁，连硫酸王水都很难以溶解，所以要想高效吸收利用花粉的营养物质，必须用特殊技术将花粉破壁。目前我国有关单位已成功研制出了特殊的超细粉碎破壁装置及相关工艺，使花粉破壁率高达 99%以上，且微粒细小，完整地保留了天然花粉的丰富营养成分，这样它的生物利用度极高[5]。当然，对植物类药材超微加工的还很多。如杜仲叶粉、枇杷叶粉、桑叶粉、银杏叶粉、甘草粉、陈皮粉等[5]由于超微粉碎的特性，我们可利用这一技术来克服现时制剂生产中一些困扰药品生产的问题，并提高中兽药制剂的技术水平和技术含量。超微粉碎技术在中兽药生产的应用可以拓宽以生药入药的剂型，如片剂、胶囊剂、软膏剂、吸入剂、涂膜剂等，也可促进先进制剂技术（如固体分散技术和药物缓释技术）这些生药剂型中应用，带来中药传统剂型的革新和发展，推动中药剂型现代化，且使中药的特色得到更大的发挥，从而使中药在国际市场上具有更强的竞争力，加速中兽医药现代化进程，使中兽医药成为我国一个新的经济增长点。
中药细胞级微粉碎技术在中药制剂中的应用
中药细胞级微粉碎技术在中药制剂中的应用随着现代医学技术的不断发展，中药制剂在临床应用中越来越受到重视。
中药细胞级微粉碎技术作为一种新型的中药制剂工艺技术，已经在中药制剂中广泛应用。
本文将从中药细胞级微粉碎技术的原理、特点及应用等方面进行阐述。
一、中药细胞级微粉碎技术原理中药细胞级微粉碎技术是指将中药材经过粉碎、筛选、加工等一系列处理工艺后进行微粉碎。
其原理是利用超高速旋转的刀片将中药材分子级别地粉碎，从而获得高效成分。
这种技术不仅可以提高中药制剂的药效，还能够改善中药口感、增强药物稳定性，在保证中药品质安全的前提下提高其治疗效果。
二、中药细胞级微粉碎技术特点1、高效性中药细胞级微粉碎技术可以将中药材分子级别地粉碎，使其中的生物活性成分更容易释放并被人体吸收。
这种技术在提高中药制剂的药效方面具有很大的优势。
2、多样性中药细胞级微粉碎技术可以应用于不同类型的中药材，按照不同的粉碎程度来调整中药材的药效和特性。
3、原料稳定性中药细胞级微粉碎技术对被处理的中药原料损伤小，稳定性好。
相对于传统的加工方式，还能够更好地保持中药材的原有特性。
4、无添加物质中药细胞级微粉碎技术是通过纯物理技术加工而成，不存在添加物质的问题，符合环保和绿色制药的要求。
三、中药细胞级微粉碎技术应用1、中药片剂制剂中药细胞级微粉碎技术可以大大提升中药片剂的药效，并且可以更好地掌控药品含量和粉碎度。
2、中药口服液制剂中药细胞级微粉碎技术可以使中药活性成分易于释放，并且可以通过微粉碎掌控中药颗粒粒径大小，以及颗粒均匀度，能够更好的提高口服液的疗效。
3、中药注射制剂中药细胞级微粉碎技术能够将中药材中的有益成分更好地释放出来，并提高中药材成分的稳定性，因此在中药注射剂中的应用也逐渐得到了推广。
4、中药胶囊制剂中药细胞级微粉碎技术可以将中药材分解成非常细小的颗粒，更易于胶囊包装。
同时，这种技术还可以使中药胶囊的成分稳定性更高、效果更明显。
四、中药细胞级微粉碎技术存在的问题1、生产成本高中药细胞级微粉碎技术需要较高的设备成本，同时耗费的能源也较多，因此生产成本较高。
超微粉碎技术在中药生产中应用探讨
肠 胃对物质颗粒 的最佳 吸收粒 度为 １ ｔ ５ ｍ左 右 ， ｘ 而 微米 中药 的颗 粒就 达 到 了这个 最 佳 吸 收细 度 水平 ； 由于微米 中药有效成分 在 胃肠道 的溶解度 明显增 加 ， 而增 加 药物 的 生 物 利 用 度 ， 快 了药 物 起 效 从 加 时间。除了口服 给药 以外 ， 中药 局部贴敷、 穴位给
的新技 术 ， 已广 泛 应 用 于 化 工 、 药 、 品 、 物 工 医 食 生 程、 料、 料 、 纤、 织 、 药 、 涂 染 化 纺 农 电子 、 金 、 空 冶 航 航天 等众 多领 域 。超微 粉 碎 技 术 应 用 到 中药 制 剂 中同样显 示 出独 特 的优 势 ， 究 结 果 表 明 ， 用 超 研 采
～
微粉碎技术得 到的中药制 剂与用传统工艺得 到的 中药制剂 相 比， 明显提 高药 效 Ｈ－ 和产 品质量 Ｊ 可 ３ ３ 。
２ｔ ０ｘ ｍ间 。
２ 超微粉碎技 术在 中药业 中的应用优势
２ １ 增 加药 物 吸收 率 。 高生 物利 用度 ． 提 药 物 的溶 出速 度 与 药 物 的颗 粒 比表 面 积 成 正
１ 微 粉 碎 技 术概 述
从粉体工程来讲 ， 广义 的超微粉碎技术是指制 备 和使 用微 粉及其 相 关 技 术 ， 括 微 粉 的制 备 工 艺 包 技术、 却技术、 冷 检测 技 术 、 末 分 级 技 术 、 燥 技 粉 干
术、 输送 与 收 集 技 术 、 化 技 术 、 体 表 面 改 性 技 均 粉 术 、 子复 合技术 、 造及 储 运 过 程 中的安 全 技 术 、 粒 制 包装、 运输 及应 用技术 等 Ｊ 。 中药 防病 治 病 的 物 质 基 础 来 自其 生 物 活 性 部 位 或活 性化 学成 分 。但 是 ， 体 对 药 物 的吸 收 和代 机 谢 是一 个极 其 复杂 的 过程 ， 中药 的药 理 效 应 不仅 取 决 于它特有 的化 学组 成 ， 与该 药 物 的物 理状 态 等 还 密切相 关 ， 特别 是药 物 的单 元 尺 寸 （ 积 ） 体 。研究 表 明 ， 材微 细 化 与 固体 药 物 的 溶 解 释 放 、 物 在 体 药 药 内的吸收 和生 物利 用 度 之 间有 密 切 目的是 在 保持 中药 其 固有药 效学 的基 础 上 ， 可 能把 中药 材 中有效 成 分 尽 利用起 来 。 由于植 物 药 、 物 药 的有 效 成 分 主 要分 动 布 于细胞 间 质 ， 以 细胞 内为 主 ， 此 有 人 将 打破 且 因 中药材 细胞 为 目的粉 碎 （ 般 药 材 破 壁 率 ＞９ ％ ） 一 １ ５ 称为 “ 胞 级 微 粉 碎 ” 细 。采用 细 胞 级 微 粉 碎 方 法 所 获得 的中药 微 粉称 为 细 胞 级 中药 微 粉 ， 以细 胞 级 中
中药超微粉碎技术在中药制剂中广泛应用的优越性
关键 词 中药 超微 粉 碎
Ａ ｄ ａｎｔ ｅ ｏ ｖ ａｇ ｆＳｕｐ ｒ ｎｅ Ｐｕｌ ｒｚ ｉｎ ｎ Ｃｈ ｎｅ ｅ Ｍ ｅ ｉ ａ ｅ ｒ ｉｎ ｅ ｆ ｖｅ ｉａｔｏ ｉ ｉ ｓ ｉ ｄ ｃ ｌＰｒ ｐａ ａｔｏ ＬｉＤｅ ｈ ｎ ｃ ｅ ｇ’
，
ＬｕＱｎｙｎ ， ａ ｈ ａｗ ｉ ｉ ｉｇａ Ｈ ｎＣ ｕｎ ｅ
些特殊理 化性质 ， 良好 的分散 性 、 如 吸附性 、 溶解 性 、 化 超 微粉碎根 据 粉碎 力 的 原 理不 同 ， 可分 为 干法 粉
高频 振动式 、 旋转 球 学反应 活性等 。中 药 粉 碎后 是 以 细度 （ 径 ） 为评 碎和湿 法粉碎 ¨ 。干法有 气流式 、 粒 作 价 粉碎效果 的标准 。超微粉 碎技术 通常 根据 被粉 碎后 粉体 粒 径 的 大 小 不 同 ， 其 分 为 微 米 级 粉 体 （ 将 １～
Ｋ ｅ ｏｒ Ｓ ｐ ｒｉｅ ｐｕｖ ｒｚ ｔｏ ｆＣｈｎｅ ｅ ｍｅ ｉｉ ｅ ｙＷ ｄｓ ｕ ｅ ｎ ｌｅ ｉａ ｉ
机， 其产 品粒径 大 于 ２ ０ ｍ， 果要 获 得更 细 的产 品 ， ０ｔ 如 ｘ
超微粉 碎技术 是 利用 机 械 或 流体 动 力 的方 法 ， 将 需使 用精 细粉碎 机 。一般 ｌ Ｉ 或 更大 一些 粒级 的粉 Ｏｍ ｘ 物料 颗粒粉 碎至微米 级甚至 纳米级 微粉 的过 程 。微 粉 碎机 ， 微粉 碎机 ；Ｏｘ 以下至 １ ｉ 右 粒径 的粉碎 称 ｌｌ ｍ ｌｎ左 ａ 是超微 粉碎 的最终 产 品 ， 具有 一 般颗 粒 所 不具 备 的一 机 ， 则称 超微粉 碎机 。
（ ｈ ｎ ｉ ｏａｉ ａ Ｃ ｌ ｇ Ｂｏｏ ｉ ｌ ｐ ｌ ａｉ ， ｄ ． Ｎ ． ９ Ｍｉ ｒ ｎ ｏ ｄ ａ ｕ ｎ Ｓ ａ ｘ ｒ ｉｃ ； ｅ ｏｇ ａ ｇ Ｕ ｉ １ ａ ｘ Ｖ ｃ ｔ ｎ ｌ ｏｌ ｅ 厂 ｉ ｇｃ ｐｉ ｔ ｎ Ａ ｄ ： ｏ １ ， ｎ ａ ｇＲ ａ ，Ｔ ｉ ａ ， ｈ ｎ ｉ ｏ ｎ ｅ ２Ｈ ｉ ｎｆ ｎ ｎ Ｓ ｏ ｅ ０ ｌ ａＡ ｃ ｏ ｇ ｙ Ｐ ｖ ｌ ｉ —
浅析超微粉碎技术及其在中药制药中的应用优势陆旺
浅析超微粉碎技术及其在中药制药中的应用优势陆旺发布时间：2021-08-22T09:06:40.187Z 来源：《中国科技人才》2021年第15期作者：陆旺[导读] 本文研究的主要目的是为了明确超微粉碎技术在中药制药中的具有哪些优势，并对应用超微粉砕技术的中药业的未来进行思考。
江苏正大清江制药有限公司 223001摘要：本文研究的主要目的是为了明确超微粉碎技术在中药制药中的具有哪些优势，并对应用超微粉砕技术的中药业的未来进行思考。
在此次研究中，查阅了大量关于中药制药和超微粉碎技术相关的文献，为文章的分析提供理论依据。
通过文章的研究可知，超微粉碎技术可以提高药效、帮助药物吸收、减少成本，值得在中医药领域推广。
关键词：超微粉碎技术；中药药效；经济效益Abstract：the main purpose of this study is to clarify the advantages of ultra-fine pulverization technology in traditional Chinese medicine，and to think about the future of the application of ultra-fine pulverization technology in traditional Chinese medicine. In this study，a large number of literatures about traditional Chinese medicine pharmacy and ultrafine grinding technology were consulted to provide theoretical basis for the analysis of the article. Through the research of the article，we can know that the ultra-fine grinding technology can improve the efficacy，help the drug absorption，reduce the cost，and it is worth promoting in the field of traditional Chinese medicine. Key words：superfine comminution technology；Efficacy of traditional Chinese medicine；economic performance前言：相比于其他药类，我国的中药不能直接使用，需要先进行粉碎工作，再经过其他处理才能使用，为此，粉碎技术对于中药十分重要，尤其是超微粉碎技术这种新颖的技术，受到了各方的高度关注。
超微粉碎技术及其在中药制药中的应用
超微粉碎技术及其在中药制药中的应用作者：谢伟微来源：《科学与财富》2015年第35期摘要：超微粉碎技术是最近20年刚刚发展起来的一种新型的药品粉碎技术，这项技术在应用的过程中能够展现出非常好的溶解性、分散性以及吸附性，同时其还具备非常强的化学活性，所以，该技术也广泛的应用在了中药的制药过程中，本文主要分析了超微粉碎技术及其在中药制药中的应用，以供参考和借鉴。
关键词：超微粉碎；中药制药；应用超微粉碎技术通常就是指采用机械或者是流体动力的途径，将药料颗粒粉碎到直径不足10μm颗粒的过程，超微细粉末是超微细粉碎处理过程中的最终产品，这种技术在应用的过程中能够展现出其他技术无法展现出来的优势，所以其在化工医药和食品行业等都得到了非常广泛的应用。
1 超微细粉碎设备及其原理分析1.1 机械粉碎机机械粉碎机在发展的过程中一个非常明显的表现就是能够在很大程度上改变粉碎介质，同时还能非常明显的增加搅拌振动装置，对及其结构抑或是整个设备的运行方式加以调整，其设置了分级器，这样就可以使得不同形式的外力形成联合，从而对物料进行更加全面的处理，展现出更好的粉碎效果。
最新研发的剪切超细粉碎机是一种粉碎原理以及结构和传统粉碎机完全不同的特点，其在应用的过程中具有非常大的离心力场，在运行的过程中借助搅拌臂来带动介质球和物料，并且使其能够发生摩擦桩基等，这样就使得物料可以得到非常好的细化处理，在非常短的时间之内就可以收到非常好的效果。
1.2 气流粉碎机气流粉碎机通常又被人们称为流能磨，它在运行的过程中主要运用的是高压电流，从而使得粉碎的物料粒子能够相互碰撞，从而真正的达到粉碎的作用。
和普通的机械式粉碎机比较而言，气流粉碎机能够更好的保证产品的细度，同时粒径分布的范围也得到了有效的控制，气体在喷嘴的位置可以膨胀降温，粉碎温度变化并不是十分的明显，这一特性也使得低熔点和热敏性相对较高的物质能够实现超微粉碎。
但是其在气流粉碎的过程中会产生非常大的能耗，采用国际上较为先进的多喷灌技术和流化床技术以及卧式分级系统，其在运行的过程中鞥狗展现出非常好的自动分级功能，产品的细度较高，同时具有非常好的均匀性。
中药超细粉碎的优势
中药超细粉碎的优势目前，超微粉体技术在中药制备中的应用，主要是基于植物中药有效成分多储藏于植物各种细胞组织中，受到细胸壁的阻隔难于被浸出。
超微粉碎的作用是使细胞壁破碎，有效成分充分裸露，可直接被浸出。
从植物细胞受到粉碎角度出发，中药超微粉碎也曾被称为细胞级粉碎。
中药超微粉碎的作用可否仅限于破碎植物细胞，还有待进一步研究。
从已有研究结果及使用经验，中药的超细粉碎有如下几个方面的作用。
（１）提高有效成分的溶出速率在一定温度下，固体药物的的溶出速率与固体的比表面积成正比，比表面职的增大，溶出速率随之增加。
中药饮片的超细化显著地提高有效成份的溶出速率。
中药中的散剂，谓其“散者散也，去急病用之”。
都是取其溶出快，道理是一样的。
（２）提高有效成份的溶出量由于超微粉碎能使中药植物的多种细胞及多种组织被粉碎，有效成份可以充分溶出，比饮片及粗颗粒的溶出量明显增加，因而用药量比传统饮片可有较大幅度降低。
中药散剂的使用已说明这一点，有人从４０部历代中医药代表性著作中，收集到４００多种散剂，其用药量为汤剂中饮片用量的２０.９%－４１.９%。
在对２８味常用中药进行研究结果表明，散剂用量为汤剂的1/3－1/5。
中药超微粉碎可以较大幅度减少用药量，这对节省贵重及稀少中药有着重要的意义和价值。
（３)提高产品的均匀度中药的超细粉化，由于粉粒很小，在中药复方制剂的制备中，可充分混合均匀。
一般来说，在中药复方中，贵重或毒性中药含量都较少或很少，诸药之间充分混合均匀龙为重要。
（４）中药超细粉体若用于直接口服，无砂粒感，有入口即化的感觉。
若用于制备外用制剂，由于粉碎很小，而分布均匀，有助于黏膜或皮肤的吸收利用。
（５）传统中药炮制方法中，有制霜及水飞两法，要做到“捣烂如泥”、“研细”和“研磨成糊状”，传统方法均是小量手工操作。
在批量加工时，可考虑选用JFC气流超微粉碎,该超微粉碎技术采用净化干燥的压缩空气，压缩空气通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、磨擦从而达到粉碎1000目以细的目的，进入收集系统。
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等手段，把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。超微粉能 微粉碎技术最适合应用在珍贵的中草药中。
够 对 粉 体 原 料 进 行 高 精 度 的 分 级，并 改 变 粉 体 的 表 面 活 性， 正是这一特性使其在中成药的加工方面具有了独特优势。据 原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎、细粉碎、 微 粉 碎 和 超 微 粉 碎，这 是 一 个 大 概 的 分 类。 值 得 注 意 的 是， 各国各行业由于超微粉体的用途，制备方法和技术水平的差 别，对超微粉体的粒度有不同的划分。超微粉碎通过对物料 的 冲 击、碰 撞、剪 切、研 磨、分 散 等 手 段 而 实 现。 传 统 粉 碎 中 的 挤 压 粉 碎 方 法 不 能 用 于 超 微 粉 碎，否 则 会 产 生 造 粒 效 果。 选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而 定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作 用，而 其 中 物 料 的 硬 度 和 破 裂 性 更 居 首 要 地 位，对 于 坚 硬 和 脆 性 的 物 料，冲 击 很 有 效 ；而 对 中 药 材 用 研 磨 和 剪 切 方 法 则 较好。
本文引用格式 ：邢晓玲 . 浅析超微粉碎技术及其在中药制药中的应用优势 [J]. 世界最新医学信息文摘 ,2019,19(01):179,181.
0 引言
中药是我国传统文化的瑰宝。因为中药的特殊性，在应 用中需要对其进行粉碎，不能直接服用。在众多的粉碎技术 中，超微粉碎技术获得了医学界的青睐。由于超微粉碎技术 应 用 时 间 并 不 长，再 加 之 涵 盖 了 多 种 高 新 粉 碎 技 术，其 在 中 药 领 域 中 应 用，工 艺 质 量 控 制 是 需 要 解 决 的 一 大 问 题，比 如 需要对超细物料的含水量进行控制，做好物料的干燥处理工 作等，同时还需要对其他物料数据参数进行控制，总之，在中 药生产中应用超微粉碎技术还需要解决很多问题。
成分并没有发生任何的变化，但是其有效成分的溶出速度以 研磨介质以充分的输入能高速运转，对物料进行粉碎，因此，
及溶出数量则发生了改变，明确提高。某学者对归附地黄丸 使细物料研磨时间大大缩短，在加工小于 20 m 的物料时效
的粗粉碎与超微粉碎的药效效果进行了研究比较，发现超微 率大大提高，成品的平均粒度最小可达到数微米，是超微粉
产中应用超微粉技术，不仅能够保持中药的药效，同时也能够加快中药生产效率。本文首先对超微粉碎技术进行简单的介绍，其次对
该技术在中药生产中的应用优势进行了阐释，最后对其具体的应用进行了探讨，仅供交流使用。
关键词：中药学；超微粉碎技术；中药生产；应用
中图分类号：R283 文献标识码：B DOI: 10.19613/ki.1671-3141.2019.01.147
超 微 粉 技 术 在 中 药 生 产 中 应 用 之 后，药 效 显 著 提 高，患 者服用的剂量可以适当减少，这样不仅减少了中药原材料的 应用，也降低了加工成本。制药企业因此会获得更大的利益， 消费者花费也会降低。发表的文献中有很多记载，中药进行 超微粉碎之后，患者服用的剂量可以减少到原来的 1/3，甚至
1 超微粉碎技术概述
非常快，所以药物中无法抵抗高温的生物活性成分都能够存 活下来，所以充分地保证了药效。比如灵芝应用超微粉碎技 术 之 后，其 中 的 微 量 元 素 以 及 氨 基 酸 成 分 不 会 消 失，因 此 人 们服用之后，不仅能够提高免疫能力，还能够抗肿瘤与血栓， 效果要比粗粉或者细粉好很多。 2.3 有助于减少成本
超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉 是 1/5，另外，中药进行超微粉碎之后，并不需要煎服，直接进
体原料的超微粉碎，高精度的分级和表面活性改变等内容。 行浸取即可服用，这样不仅生产环节得以简化，也减少了药
超微粉碎技术是通过对物料的冲击、碰撞、剪切、研磨、分散 物有效成分的流失，药材可以得到最大程度的利用。所以超
2 超微粉碎技术在中药生产中的应用优势
2.1 有助于药物吸收
3 中药超微粉碎设备应用
3.1 机械冲击式粉碎机 机械冲击式粉碎机系利用高速旋转的转子的冲击的元
件（棒 、叶 片 等 ）对 物 料 施 加 激 烈 的 冲 击 ，并 使 物 料 与 定 子 间 以 及物料之间产生高频的强力撞击、剪切、摩擦及气 流振颤等多种作用而粉碎物料的设备。机械冲击式粉碎机 粉 碎 效 率 高、粉 碎 比 大、结 构 简 单、运 转 稳 定，产 品 粒 度 易 于 控制，适合于中、软硬度物料的粉碎，这种粉碎机不仅具有冲 击 和 摩 擦 两 种 粉 碎 作 用，而 且 还 具 有 气 流 粉 碎 作 用，超 微 粉 体产品冲击式粉碎机由于冲击元件的高速运转，磨损十分严 重，此 外 还 有 发 热 问 题，对 热 敏 性 物 质、熔 点 低、易 黏 结 物 料 的粉碎要注意采取适宜措施。浙江省某机械厂将高精度涡 轮式分级和高速冲击微粉碎机相结合，开发出新一代高效节 能 CWJ 超微粉碎机，通过气流的膨胀较成功地解决了粉碎过 程 中 的 温 升 问 题，且 具 有 非 常 好 的 使 用 可 靠 性，粉 碎 粒 度 达
世界最新医学信息文摘 2019 年第 19 卷第 01 期
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·中医中药·Байду номын сангаас
浅析超微粉碎技术及其在中药制药中的应用优势
邢晓玲
（山西省太原市人民医院，山西 太原 030001）
摘要：超微粉碎技术是一种新型粉碎技术，其应用的时间比较短，还有很多方面有待改进，但是这并不能掩盖此种技术巨大的潜力。
超微粉技术既涵盖了现代物理技术，同时也包括了化学技术，现如今，该技术已经在医学、生物、涂料等领域广泛地应用。在中药生
对于中药来讲，药物的粒径越小，其有效成分越能够溶 l0 mm 以下，粒度无级可调。
出，药效发挥也就越好，患者也就能够更加容易吸收药物，药 物的生物利用度也会得到显著的提高。某学者以六味地黄
3.2 搅拌磨 搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来的，同普通球磨机
丸为例，对其进行了超微粉碎，最终结果发现，该药物的化学 相比，搅拌磨的输出功率通过搅拌器直接传递给研磨介质，