预应力锚索框架防护施工
预应力锚索防护施工方案
预应力锚索防护施工方案预应力锚索适用于构造发育的岩质路堑搞边坡、顺层及滑坡地段、软硬质岩互层路堑高边坡地段等加固工程。
当坡面强度高切、且叫完整的硬质岩时，设锚墩锚固；为强风化硬质岩时，设置纵向锚梁；为土质或软岩时，设置纵向锚梁及框架梁。
本工点预应力锚索施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐蔽和施工技术难度较大的特殊施工作业，要安排一支受过专业训练、具有丰富施工经验的专业施工队伍进行施工。
一、施工准备1、材料（1）钢绞线钢绞线采用φj15.24mm和高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。
钢绞线强度Rb=1860MPa。
（2）水泥注浆用水泥采用P.042.5级普通硅酸盐水泥。
2、试验准备（1）M40水泥砂浆配合比锚索注浆采用M40水泥砂浆，施工前，试验室提前设计理论配合比并报监理审批。
（2）承压板及锚头砼配合比设计及审批在工程开工前，将各项所需要的配合比进行设计后报监理审批。
（3）张拉仪器标定锚索张拉前，必须经过计量部门对张拉机具进行标定，方可使用。
3、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
4、脚手架搭设结合地形搭设双排脚手架，脚手架钢管选用48×3.5的普通钢管，用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜，用作小横杆以1.3米左右为宜，且钢管上严禁打孔。
连接扣件要符合材质要求，脚手板选用木脚手板，厚度不小于50mm，并用铁丝固定。
双排架外侧设置斜撑，确保脚手架稳固。
5、钻孔坡面坡度检查施工前，必须对边坡的坡度进行检查复核。
坡脚不得倾陷，平台位置符合设计要求。
二、锚索施工工艺流程锚索施工工序：锚孔测放→钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→承压板砼浇筑→养护→锚索张拉→补张拉及锁定→锚头封闭。
三、具体施工方法1、锚孔测放边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。
高边坡预应力锚索框架支护施工工法
——.............. ——时器Sr彳… ................................ ...高边坡预应力锚索框架支护施工工法1、前言预应力锚索框架是随着锚固技术发展起来的，并广泛应用于公路、铁路、水利等工程高边坡和建筑工程基坑防护的加固工程中。
本工法主要介绍了高速公路高边坡整治工程中预应力锚索的应用，阐明预应力锚索在边坡加固中的原理和破坏形式，对预应力锚索框架的施工工法做了详尽的阐述。
并对应用中出现的问题进行分析研究，可为类似工程提供参考和借鉴。
2、工法特点2.1加固效果明显2.2施工工期短2.3施工技术难度较大2.4使用通用的机械设备，节约工程成本2.5受季节性施工影响小2.6可操作性强，劳动强度低3、适用范围本工法适用于公路、铁路、水利、城市建设等相关领域的浅、中、深层土石混合滑坡、土滑坡、岩石滑坡的防治工程。
及土质、风化破碎的软质岩，挖方量大、岩层间夹有软弱夹层的高陡边坡及高层建筑的深基坑等工程项目。
4、工艺原理预应力锚索防护是利用一定强度的水泥砂浆在有效深度的锚孔底端与周边岩石形成具一定强度的锚固体，而后在锚索的预应力作用下，将不稳定的山体部分稳固地与稳定山体组成整体，确保边坡的稳定，不使构造裂隙进一步发展，从而达到防护目的。
预应力锚索，一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力，另一方面通过增大滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力，从而提高边坡岩土的整体性和稳定性。
5、施工工艺----------------------------------------------------- 时需Sr彳----------------------------- ------------ -- ---------- -------- 施工工艺流程见下图“预应力锚索框格梁施工工艺框图”5.1施工准备预应力锚索施工前应做好施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织和施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。
高边坡预应力锚索框架支护施工工法
SNS200/100 台 1
台2
ZB4/500带Biblioteka 台4阀YCW250A
台1
只2
GYJ60A
台1
台1
手提砂轮机 10
切割机 单根测力传 11 感器 精密液压油 12 压表
台2 台6 块 10
8、质量控制 8.1施工前应认真进行技术交底，施工中明确分工、清楚责任、统一 指挥，严格按设计图纸及相关规范要求施工;施工中严格按工序顺序， 严格把好各工序质量关，对隐蔽工程做好施工记录。 8.2脚手架的搭设必须稳定，对紧固体的紧固必须有人复核。钻机在 脚手架上必须固定牢固，避免因钻机固定不牢而导致孔位出现偏差。 8.3锚索孔径允许误差±2mm，倾角允许误差±1°，孔位允许误差 ±5厘米。。 8.4若遇坍孔，应立即停钻，进行固壁注浆处理，注浆24小时后重新 扫孔钻进。 8.5锚孔要清洗干净，空中不得留有岩粉和水。 8.6锚索的编制要确保每一根钢绞线始终均匀排列、平直、不扭不 叉，锈、油污要除净，对有死弯、机械损伤及锈坑者应剔出。 8.7锚索安放要保证锚索孔壁有不少于1厘米的注浆厚度。 8.8锚索下料长度允许误差±10cm，并对锚索按孔号相应编号。 8.9锚索的张拉要在注浆体强度达到设计要求后方可进行。 8.10张拉前必须对张拉设备进行标定，保证各级张拉的稳定时间。 张拉到位后用机械切除多余钢绞线，严禁电割、氧割。 8.11锚索的张拉必须按张拉程序进行，即：从上到下的原则进行张 拉、锁定。 8.12钢绞线要调直、除锈、去污垢，检查有无损伤、交叉重叠、锈
坡面上，孔位误差不得超过±50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困 难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提 下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
5.4搭设脚手架平台与钻机就位 为方便钻机作业，需在边坡上搭设脚手架平台。高边坡钻孔工作均 在高空条件下作业，作业平台的牢固性与安全性十分重要。采用符合规 范标准的φ48mm×35 mm 钢管作支架，用扣件联接，平台宽度为5m ， 作业平台上满铺建筑模板，模板与脚手架用铁丝绑扎牢固。 钻机在作业平台上安装要保证稳固，且保证使钻头中心对准孔位中 心。确保锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过 ±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方 位允许误差±2.0°。
预应力锚杆(锚索)框架施工步骤.
预应力锚杆（锚索）框架钻孔：采用潜孔冲击式钻机。
该钻机所配钻杆是统一规格的，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
由于钻杆长度有±5mm的误差，要求钻孔深度超出锚索设计长度0.2m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，以织物或水泥袋纸塞好孔口待用。
渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的(非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的)石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.4MPa, 浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。
雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出(塌入钻孔的石块不必清除)，否则，不仅固壁注浆效果差 , 还容易造成假象。
锚索制作：锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，锚索材料按设计要求选用高强度、低松弛预应力钢铰线，其技术标准为270级，直径Φ=15.24mm，极限强度为1860MPa，锚具采用0VM15型（包括配套的锚垫板、锚板、夹片和螺旋筋）。
锚索编束前，要确保每根钢铰线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处应剔出，锚索长度是从钻孔孔口算起，因此，钢绞线下料长度应为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。
高边坡预应力锚索框架梁施工技术总结
高边坡预应力锚索框架梁施工技术总结关键词：边坡防护；预应力锚索；施工技术一、工程概况XXX1号XX中桥右侧高边坡位于XXX一号隧道出口，属丘陵地貌，坡面植被发育，覆土很薄，多为强风化页岩外露。
为了满足运营安全补强的需要，右侧平台坡脚以上按坡率1∶1分级刷坡，坡面采用锚索框架梁防护，框架梁节点间距4.0m，正方形布置，采用C35混凝土浇注，锚索锁定预应力拉力为520kN(施工时应将超张15%计算在内)，框架内采用土工网垫客土植生、挂网封闭混凝土等防护。
框架梁锚索钻孔直径φ115mm。
锚束锚固段长度为8m，自由段长度10m，采用单孔4束，与水平方向成20°角施作。
锚索均采用4束φ15.2mm高强度、低松弛钢绞线制作，其抗拉强度不得低于1860MPa，锚索采用I级防护，全孔范围内采用M35水泥砂浆灌注，并采用抗侵蚀性水泥、掺粉煤灰或其他抗侵蚀外加剂，注浆压力0.6~0.8MP α，锚头采用C35砼封闭。
二、施工流程施工顺序：边坡开挖→清除浮土和松动岩石并平整坡面→确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔安装锚索→注浆→刻槽→绑扎钢筋→立模→浇筑混凝土→按顺序张拉→锁定封锚→锚框架内绿化防护。
1.预应力锚索施工技术（1）测量放样：先进行测量定位，包括框架梁的纵横向梁、锚索方位布置等。
图 1 锚索点位布设（2）施工平台：根据坡面具体情况，采用脚手架钢管搭设，搭建承载力不小于3kN/㎡，平台宽度满足15m便于架设车载泵及临时防护。
（3）锚索拉拔试验：锚索施工前在同一标段范围内应选择有代表性、与锚索锚固段地层相同、环境类似的相邻地段进行拉拔试验(破坏性试验)，严禁在实际锚固工程部位进行该项试验。
试验孔数不少于3孔，以验证锚索可能承受的最大张力、锚固工程的安全及所采用的参数是否正确，进一步确定施工工艺及参数，其相关参数在同一标段内相同地层通用。
试验锚索参数和施工工艺与工作锚索相同，锚索试验拉拔力为锁定拉拔力的1.5倍，即为780KN ，但因单孔四束最大拉拔力不宜大于750KN，故试验最大拉拔力取750KN。
预应力锚索边坡防护加固施工质量控制
预应力锚索边坡防护加固施工质量控制在高边坡的治理当中，框架梁式的预应力锚索是主要的方式之一。
而预应力锚索的使用主要有重量轻、简化支挡结构、降低总体造价等多个方面的优点，所以能够广泛的应用到山区的高边坡治理防护中去。
本文介绍了加固高边坡的预应力锚固的施工工艺以及检测手段，主要是为了更好地进行预应力锚索边坡防护加固施工质量控制。
【关键词】髙边坡、预应力锚索、质量控制一、前言预应力锚索加固技术用于岩土工程产生于20世纪30年代，之后广泛应用于高边坡加固、滑坡治理、深基坑支护、堤坝加固等领域，我国最开始采用锚索技术是在20世纪60年代，但当时由于材料及施工条件的限制，该技术没有被获得广泛使用。
近十几年来，随着对预应力锚索的研究，在理论和施工工艺上的突破，进而推动了该技术的迅速发展。
二、预应力锚索技术概述预应力锚索技术主要是通过采取特殊方法将钢绞线转化成耐高温的受拉结构体以起到加固的作用。
随着对此项技术的不断研究，锚索技术不断优化并完善，变得越来越系统化、规模化。
英结构虽复杂，但是功能却日益完善。
预应力锚索技术在加固防护中，主要是通过把破碎松散的岩体锚固在地底牢固的岩层上, 对其施加预应力，确保锚固范国内的软弱岩层紧密的挤压在一起，通过增大岩石之间的摩擦力来增强阻力，防止开裂或松散的岩体产生位巻上的移动，起到加固边坡的作用。
在公路边坡的施工中，对部分坡体进行加固，并施加预应力锚索，在保持坡面状态深入坡体内部的基础上进行加固，增大坡体的抗滑能力，保障坡体的稳定性。
再对锚索孔进行高压注浆，以使坡体内部的空隙被浆液充分填满，增强坡体的稳定性。
三、主要施工设备的选择1、成孔设备的选择由于加固的边坡陡、高度大，因而须采用适应性强的轻型设备，选用QZ-120K全风动潜孔钻机。
这种钻机可随意调整钻机的方位和倾角，易满足设计的角度要求。
因钻机质量轻，可用1.5〜2t的气动绞车实施整机提升。
QZ-120K型钻机结构简单，也可解体人工搬迁。
边坡锚固防护——锚杆框架和预应力锚索(锚杆)标准化施工工艺
一、一般要求1、破碎且不平整的边坡，必须将松散的浮石和岩渣清除，用浆砌片石填补空洞，对坡面缝隙进行封闭处理。
边坡修整后平整、密实2、边坡开挖和钻孔过程中，对岩性及构造进行编录和综合分析，与设计相比出入较大时，报监理工程师审批。
3、修整边坡的弃渣应按有关规定堆放，不得污染环境。
4、浇筑混凝土时，模板应加支撑固定。
二、锚杆框架施工1、锚杆框架施工工序见图锚杆框架施工工序2、施工要点（1）锚孔位置及框架精确定位，并挖出竖梁、横梁肋轮廓，坡面必须刻槽，深度满足设计要求。
（2）锚孔钻进应采用无水干钻，以防因钻孔施工使坡体地质条件恶化。
（3）钻孔过程应有专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，如与设计不符，须立即停钻并及时反馈、采取措施。
（4）钻孔结束后用高压风进行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。
（5）框架模板拼装要平整、严密，净空尺寸要准确，符合设计要求。
模板表面应刷隔离剂，便于脱模。
浇注混凝土时，模板应加支撑固定。
（6）框架应分片施工，每片由2〜3根立柱及其横梁、顶梁组成。
相邻框架接触处应预留2cm 宽的伸缩缝，用与框架端头尺寸一致的浸沥青木板填塞。
3、质量控制要点和监理要点（1）孔位、孔径和倾角等符合设计要求。
孔距允许偏差±50mm，孔口高程土 100mm。
（2）锚杆框架外观顺直、美观、无麻面，混凝土强度符合设计要求。
（3）钢筋制作与安装符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的规定。
（4）检查施工记录，查锚杆轴线误差±3°。
（5）检测锚索(杆)拉拔力和长度。
三、预应力锚索(锚杆)1、施工工序见图预应力锚索(锚杆)2、施工要点（1）设计锚固工程坡面开挖成形，并经验收合格。
（2）施工作业前，应进行预应力锚索(杆)的基本试验，确定锚固参数后，方可进行施工作业。
（3）测量放样，将锚孔位置准确测放在边坡上，并明显标识。
（4）造孔。
①根据锚固地层类型、孔径、深度及施工场地等条件选择钻孔设备。
装配式预应力锚索框架边坡支护施工工法
装配式预应力锚索框架边坡支护施工工法1前言边坡防护施工中，防护的及时性一直是重点和难点工程。
传统的锚索格梁施工工艺为锚索部分施工完毕后（注浆完成）采用现浇工艺进行格梁的连接，而现浇格梁需要经过钢筋安装、模板安装、浇筑混凝土及模板拆除、养生等多道工序，待达到龄期后再进行锚索张拉以完成防护。
这种传统施工方法需要耗用较多的材料设备、人工，且施工周期较长，往往比较难于实现“开挖一级、防护一级”，同时会产生较多的建筑垃圾等污染，如坡面残留的混凝土、废旧模板。
为解决传统的现浇锚索格梁护坡施工工艺存在的耗用较多的材料设备、人工，施工周期较长，难于实现边开挖边防护，污染环境等问题，依托实际应用的工程案例，提出了一种装配式预应力锚索框架边坡支护施工技术。
采用预制装配式结构施工技术，节点通过螺栓和钢板进行连接，可实现护坡结构构件的工厂化生产，节约人工劳动力消耗，减少环境扰动及污染，做到边坡工程的即时开挖、及时支护，削弱气候因素对边坡稳定性的影响。
技术具有操作简单、施工速度快、安全环保等诸多优势，且能实现“开挖一级、防护一级”的目标。
2工法特点2.0.1装配式支护结构。
框格梁支护结构由节点构件、预制横梁构件、预制纵梁构件以及连接构件四个部分组成，实现框格梁结构工厂化生产，节约劳动力投入，降低对环境的污染，提高施工效率，避免在边坡上浇筑混凝土，做到边坡工程的及时开挖、及时支护的要求，削弱了环境因素对边坡稳定性的影响。
2.0.2构件螺栓连接。
框格梁结构构件均采用螺栓连接，通过钢板和螺栓将纵横梁和节点连接起来，快速地将构件连接固定起来，安装方便，操作简单，施工速度，减少了对边坡土体的扰动。
2.0.3施工工期短。
锚索浆液达到强度要求后可即时进行边坡框格梁支护，节省格梁钢筋、模板安装、混凝土浇筑和模板拆除养护等多道工序，有效缩短边坡支护施工工期。
2.0.4安全性高。
利用吊车或上坡设置的卷扬机设备，将格梁构件运至安装位置后，通过螺栓连接后进行张拉，完成格梁支护，边坡上无过多体力消耗作业，避免多个施工步骤对边坡土体进行扰动，实现“开挖一级、防护一级”的目标。
锚杆锚索防护施工技术交底
锚杆锚索边坡防护施工交底一、施工方法（1）锚索框架防护在施工前，首先对原材料进行试验，并进行张拉设备的配套标定工作，碎配合比试验设计，然后按如下步骤进行施工：施工放样f边坡清理及孔位布置f搭设平台、钻孔f清孔f安装预应力钢绞线及锚固端注浆f框架碎施工（钢筋加工和模板安装）f按程序分级张拉预应力钢绞线锚固f二次注浆f封锚、碎强度检测。
1、造孔：放样布孔，根据边坡开挖面的立面图，按4mX3.5m的间距要求将锚孔位置放在坡面上，采用Φ50钢管脚手架搭设施工作业平台，平台用锚杆固定于坡面。
钻机用卷扬机提升到平台上安装就位,保证钻头与边坡片面交角为53。
或63°（根据坡度决定），钻机就位后自上而下进行钻孔作业，钻孔使用液压潜孔钻机施钻，采用无水钻进的干法作业。
以确保边坡地质条件不被恶化，保证孔壁稳定性。
钻孔过程中专人负责，对地质情况及钻进情况详细记录，每钻进2米或地质变化时取土样，土样存放备查。
在钻孔过程中，对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况，及时反馈、采取措施。
若遇地层松动破碎时，采用跟进套管的钻进技术，以确保孔壁完整不坍；如遇坍孔，立即停钻，进行固壁灌浆处理，待水泥初凝后，重新清孔钻进。
当采用注浆护壁时，在浆液中可掺入适当剂量的速凝剂（初凝时间控制在3〜8min）,浆液初凝后即可继续钻进。
如果锚固端在预定位置提前进入或未能达到弱风化层，应提请变更设计。
钻孔过程使用测斜仪检测钻孔的角度及顺直度，及时纠偏,保证钻孔斜度控制在允许误差土1°之内。
为了确保锚孔深度,保证锚固段不小于设计长度，实际钻孔深度要大于设计深度O.4m,且必须嵌入弱风风岩层。
2、清孔：钻孔结束后用高压风进行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。
石屑和岩粉通过大量高压空气沿孔向孔口吹出，孔口处粉尘过大，易碍操作工人的视线影响操作，必须对孔口进行喷洒水雾的除尘方法，使岩粉与水雾同时沉积于地面，以保证动力不易损坏及影响操作工人的健康。
预应力锚索施工技术交底要求
预应力锚索施工技术交底要求1、适用范围预应力锚索框架适用于砂岩、泥岩夹砂岩等易发生滑动破坏的路堑边坡防护2、施工步骤（1）边坡开挖：（2）锚索钻孔（3）安装错索定位环、注浆管，并将其置于钻孔中：（4）压力注浆：（5）框架梁配筋：（6）框架梁浇筑;（7）锚具安装、浇筑斜托：（8）错索预应力张拉：（9）封锚。
3、钻孔预应力铺索钻孔直径应不小于Φ130mm，钻孔均为斜孔（下倾角25°），钻孔工艺及施工机械应满足：（1）钻孔轴线应在设计公路路线的法向竖直平面内。
（2）钻孔轴线准确，孔口误差±5cm，孔底误差小于5%孔长，即角度偏差2°52′，相邻孔轴线间距参见框架错索设计图。
（3）钻孔应采用无水钻进方式，钻孔速度必须严格控制，不得高出钻机本身标准钻速的1～2%，匀速钻进，以防止钻孔弯曲和变径，造成下错困难。
（4）钻孔深度应大于锚索设计深度的50cm，超钻部分作为预留的沉渣段，可采用声波仪进行检测。
（5）钻进达到钻孔设计深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻1～2分钟，防止孔底端部尖灭，达不到设计的锚固直径和深度。
（6）钻孔孔壁不得有粘土或粉土滞留，必须清洗干净，清洗方法可用高压气清孔，直到孔壁干净无粉尘、碎屑，孔底无残块为止，以保证错索能下到预定深度，确保浆体与孔壁的粘结质。
4、锚索制作（1）锚索钢筋采用15.2低松弛无粘结钢绞线，产品应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2014），应满足以下技术要求：表1 钢绞线技术参数钢绞线公称直径强度等级钢绞线公称截面积每米公称质量极限张拉荷载Pu屈服张拉荷载Py延长率mm Mpa Mm2Kg/m KN KN % 15.2 1860 139 1.101 259 220 ≥3.5（2）钢绞线为成圈产品，材料运到现场后，应对材料的80%进行探伤和预张拉检验，其中钢绞线直径按10%盘抽样，钢绞线力学性能检查按5%盘抽样（不少于3盘），各截取一个试件进行拉力试验，试验结果应满足上述技术指标。
预应力锚索框架施工及控制要求
值 为３０Ｎ ，第二 次张 拉作 业 直至 超 张拉 力值 ；每 次 张 ０ｋ
拉宜分为５６ ＂ 级进行 ，除第一次张拉需要稳定３ｍｉ￣ ， ０ ｎ＇ ｂ
其 余每 级持荷 稳定 时 间为５ ｉ，并分别 记 录每级 荷载对 ｍｎ 应 锚筋 体 的伸长 量 。 （）对 同 一结 构单 元上 的锚 筋 张拉 原 则要求 同步 进 ２ 行 ，确保 结构 受力 均 匀 ，避免 局部 变化 和相互 影响 。 （）如采 用循环 张拉 ，在 第一 次 张拉作 业 时 ，宜按 ３ 照 先左 后右 中间 ，先 上后下 中 间和 先对 角后 中 间的作 业 原 则进 行 ，第 二次 张拉 作业 ，即按 照第 一次 第拉 作业顺 序 循环 张拉作 业 。直至 张拉 满足设 定最 大 张拉荷载 值 。
２ 施 工过程
２ １ 施 工工艺 流程 ． 施 工 工艺流程 详见 图 １ 。
２２ 造孔 施 工 ．
、
施工 过程 中应 准确 测 放锚 孔 。纵横 误 差 不得 超过 ± ５ｎ 。锚 孔钻 造 采 用ＨＣ １０７ｋ 潜 孔 钻 机 。根 据 承 ０￣ ｎ Ｐ ２０５Ｗ 载 能力要 求搭 设脚 手架 ，然后根 据坡面 测放 孔位 准确 安
（ 索 梁 间 距 ３ ｍ、锚 索 为 １ ４ 、预 应 力 为 ６０Ｎ、 锚 ． ５ 孔 束 ０ｋ 孔 径 １０ ｍ、长度 １￣ ６ １ｍ ５ １ｍ、设计 锚 固段 长度 ｌｍ） Ｏ 。下
文将结合泉三高速公路ＱＡ 合 同段预应力锚素框 架工 ７
程 ，详 细介绍 预 压力锚 索框 架施 工过程 及控 制要 求 。
标定 。张拉时 应注 意 ：
（）锚 斜托 台座 的承 压面 应平整 ，并 与锚 筋 的轴钱 １
方 向垂 直 ； （ ）锚 具安 装应 与锚 垫板和 千斤 顶 密贴对 中 ，千斤 ２ 顶 轴钱 与锚孔 及锚 筋体 轴线在 一条 直线 上 ，确 保承 载均 匀 同轴 ，必要 时用钢 质 垫片调 整满 足 ；
锚杆框格砼防护施工方案
预应力锚杆框架防护工程施工方案一、工程概况根据沪蓉西恩利段第一合同段两阶段设计图纸，路基防护工程中的坡面防护主要是生物防护，在生物防护不能满足防护要求时，则根据地质条件及边坡高度等情况采用工程防护与生物防护相结合的综合防护形式。
本合同段K203+481-K203+580、K204+317-K204+380、K204+576-K204+783、K206+919-K207+000、K207+495-K207+540 以及 K208+470-K208+560 段高边坡，均采用了预应力锚杆加固。
本方案适用于X1合同段预应力锚杆框架施工。
二、施工组织根据本分项工程的工程特点和工期要求，项目成立锚杆防护工程施工队，负责本合同段预应力锚杆框架施工。
施工队行政和技术隶属于相应施工区，总体安排和质量监督服从项目部。
施工队配置专职队长、施工技术员和安全员各一名。
各施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协调与配合。
三、施工技术要点1.预应力锚杆框架施工工艺流程为：清理边坡岩面一搭设工作平台一开凿模槽一钻孔、安装锚杆f安设格子梁钢筋f浇筑格子梁砼f张拉f注浆f挂网喷播植生；2.施工时应注重边坡清理,锚杆孔清孔后方可放置锚杆并加压注浆；3.在孔内砂浆充分凝固后扎网，现浇钢筋砼框格，锚杆端部弯曲与横向联合骨架间逐点绑扎；4.要提前下好各类钢筋材料,准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。
四、施工方案1.施工放线在路基施工队开挖边坡后,进行人工修整边坡,测量人员用全站仪进行施工放线,每10米一个点位,按照设计图纸要求，上下、倾斜方向全部用线绳拉好，标出锚杆框架轮廓线，根据交叉点位确定锚杆孔位,然后由人工搭设钢管脚手架。
2、开凿模槽锚杆框架基槽采用人工配合小型机械开槽，开槽深度应保证框架嵌入边坡岩层38cm,露出12cm。
锚杆基槽开挖后，在基底先铺砌2cm厚砂浆调平层，再进行钢筋的制安。
公路建设中的框架锚索边坡防护施工技术
公路建设中的框架锚索边坡防护施工技术摘要：在山区公路建设过程中，由于自然地形差异，山区公路边坡经常发生坍塌、滑坡等问题，针对此类情况，施工单位可采取框架锚索防护技术进行处理，此技术衍生于预应力锚索技术，是一种新型的边坡防护手段，该技术能够将预应力锚索与混凝土框架结合成整体，从而增加边坡的稳定性，在公路边坡防护施工中应用广泛。
关键词：公路建设；框架锚索边坡防护；施工技术1框架锚索边坡防护方式高边坡常见的防护和加固的方法有很多，比如挡土墙、预应力锚索、锚杆、抗滑桩、抗滑挡墙和支撑渗沟等。
本文仅简单介绍预应力锚索中框架锚索边坡防护方式。
锚索框架梁结构是由锚索结构和框架梁结构组合起来的防护方式，锚索框架梁中的预应力锚索结构将边坡表面的框架梁结构深入锚定至岩层深部。
锚杆作为一种长细结构的受力体系，能够深入岩层，提供强大的锚固力，通常情况下以精轧螺纹钢作为锚杆的锚固筋，长度上由锚固段长度、自由端长度以及外锚段长度共同组成，在施工前，需要检测锚杆物理力学性能，确定锚杆的极限承载能力，并且对锚杆的长度及锚固角度进行相应的受力分析及设计。
框架梁结构布置于边坡表面，用于对边坡结构表面进行防护，边坡坡表经过削坡处理，会存在一定的不稳定块体，框架格构梁的作用一方面作为锚杆结构的锚固点，另一方面可将边坡表面的不稳定块体进行加固，框架格构的结构形式有多种，常见的结构以“田”字格为主，同时兼顾美观性。
2框架锚索防护施工技术2.1钻孔作业(1）框架锚索施工时先要按照施工设计图，在坡面上对钻孔及机械的布置进行准确放样。
施工放样孔位的偏差不宜超过50mm，待放样结束后根据施工要求，在坡面上利用Φ50的钢管搭设脚手架，为钻机的安置提供必要的场所。
脚手架经搭设完成后需检验其承载能力，检验符合要求的则安装钻孔采用的潜孔钻，钻机经固定安装后，检查机械的安装偏差，其平面误差不得超过50mm，高度误差不得超过100mm，垂直度误差不得超过1%，如检测安装误差过大，应及时对钻机位置进行调整。
(完整版)预应力锚索框架施工技术交底修改好的
预应力锚索框架施工技术交底一、编制依据1、施工设计图纸2、行业标准规范二、工程概况本合同段高边坡采用锚杆框架防护与预应力锚索框架防护相结合, 施工时注意安全。
三、预应力锚索框架主要施工方法预应力锚索施工方法锚索框架施工分片进行，每片框架施工工序为：整理坡面→测放孔位→钻孔→清孔→锚索制安→注浆→挖槽→支模→绑扎钢筋→浇注框架梁、肋→养护→张拉锁定。
1、施工工艺锚索施工工艺流程如下：锚索施工工艺流程锚固段注浆预应力张拉单根预张拉分级整体张拉补偿张拉、锁定防腐、封锚钻孔设备及管路安装测放孔位搭设平台钻孔及清孔锚索制安钢绞线下料编索及防腐处理锚索安装水泥浆制作注浆及试件垫蹬制作浇注垫蹬垫板及锚具安装注浆自由端注浆锚固段注浆2、预应力锚索拉拔试验为了确定锚索的极限承载力，验证锚索设计参数和施工工艺的合理性以及锚索的工程质量，在预应力锚索施工前，必须进行锚索拉拔试验。
⑴拉拔试验应在本工点进行，至少要做3孔，试验孔的选择要有一定的代表性，其位置不得影响后续锚索的正常施工，试验锚索的间距应大于4.0m。
⑵试验必须在与安设锚索工程相同的地层中进行。
⑶锚索拉拔试验加荷装置的定额压力必须大于试验拉力。
⑷锚索拉拔试验的检测装置必须满足设计精度要求。
⑸试验时最大加荷不应超过钢绞线标准强度的0.8倍。
⑹进行拉拔试验时应分级施加荷载，每级荷载的大小为钢绞线标准强度的0.1倍，每级加荷等级应每隔5分钟观测一次，当相邻两次观测的锚头位移量小于0.1mm或2小时小于2mm，方可施加下一级荷载。
⑺本试验为破坏性试验，达到下列情况之一者即可终止试验：①加荷量已超过设计拉力值的3倍；②后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生的位移增量的2倍；③锚头位移不收敛。
3、施工方法⑴按设计要求，将孔位准确测放在坡面上，并用红油漆标记，锚索孔位测放力求准确，偏差不得超过±10cm，钻孔倾角（水平向下的角度）按设计（设计上1：0.5和1：0.75的坡度取定倾角20度，1：1的坡度取定倾角28度）取定，倾角允许误差±2°；考虑沉渣的影响，为确保锚索深度，实际钻孔深度要大于设计深度1.0米。
高边坡预应力锚索框架防护施工技术
浆在有效深度的锚孔底端与周边岩石形成具一定强度 的锚 固 体， 通过充 分调 动岩体的 自身强度， 将 滑坡体形成 的滑坡推 力 通过锚索框架梁结构体传到滑床 内稳定岩层中， 在锚索的预 应 力作用 下 ， 将不稳定 的山体与稳定 山体稳固地组成整体 ， 确保
般式互通 ， 与招商大道连接 。 其 中 ｃ匝道 Ｃ Ｋ ０ ＋ ０ ０ ０ － － Ｃ Ｋ ０ ＋ ５ １ ０ 段 为深挖路 堑高边坡 ，该段覆盖层 为 ４ ｍ 左右的坡 积粉质黏 土， 其下为 ７ ￣ ２ ５ ｍ厚 全风化花岗岩 ， 下伏 砂土状花岗岩 ， 边 坡 岩体破碎 ， 节理裂 隙发育 ， 局部发 育小体 积球状滚石 ， 沿坡 面 分布堆积 ， 降水时坡面有地下水 渗出 ， 坡体稳定性较差。设计 为四级边坡 ， 每级高度 ８ ｍ， 第二级 、 第三级边坡采用预应力锚
工 程 施 工 技 术 １
而 Ｉ
高边坡 预应 力锚索框 架防护施 工技术
Ｈｉ Ｓ ｌ ｏ ｐ ｅ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ｅ ｄＡｎ ｃ ｈ ｏ ｒ Ｃａ ｂ ｌ ｅ Ｆ ｒ ａ ｍｅ ｗｏ ｒ ｋ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｃｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
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【 关键词】 高边坡； 预应 力锚 索； 框 架防护
【 Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ］ ｈ ｉ ｇ ｈ ｓ ｌ ｏ ｐ ｅ ； ｐ ｒ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｓ ｓ ｅ ｄ ａ ｎ ｃ ｈ ｏ ｒ ｃ ａ ｂ ｌ ｅ ； ｆ ｒ ａ ｍ ｅ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
１ ４ ９
锚索框格梁边坡防护施工方案_secret
锚索框格梁边坡防护施工方案_secret锚索框格梁边坡防护施工方案一、工程概况(一)、地质情况和施工要求1地质情况我单位承建的映秀备品库房位于岷江右岸，渔子溪水电站厂区GIS 楼下游。
备品库房后边坡咼约300m后边坡由覆盖层、岩石边坡及一冲沟组成。
备品库房距北川?映秀断裂仅400m受“ 5.12 ”特大地震影响，边坡岩体松弛，不稳定性、岩石分布较普遍，部分呈“泥夹石”状。
锚索框格梁设计区域位于边坡中下部及冲沟沟口左右两侧，分布高程915?935m,坡度20?30 °边坡表层覆盖层与基岩混合一体，表层岩体弱风化，局部强风化，强卸荷，边坡整体稳定性差，局部不稳定，易发生小范围崩塌或大范围失稳，对下部备品库房危害性大。
鉴于此部位半幅上部坡面较陡，覆盖层深度约15m故针对威胁备品库房安全的范围采用锚索框格梁进行支护。
2、设计要求(1)该区域下游半幅上部锚索采用T=1200KN,L=60m的压力分散型，间排距5m*5m共4排3列，锚索框格梁见附图。
(2)上游半幅上部坡面布置一排T=1200KN,L=50m的压力分散型锚索，间距5-6m。
3、工程特点(1)本段锚索框格梁工程工程量巨大，施工工序复杂多样，在高边坡上作业，施工工作面大，属高空作业，危险系数大，安全防治工作难度大(垂直高度42.5m,边坡高85m)。
(2)施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的关键。
(3 )本工程边坡多由覆盖层、岩石边坡及一冲沟组成，遇雨易崩解塌方，必须及时防护。
(4 )经常出现不可预测的突发事故，工程质量难以控制，同时来不及采取任何安全防患措施。
（5）从外观地形地貌很难判断高边坡是否稳定。
4、施工要求和技术保证条件（1）施工要求：①工程责任明确，高度重视，落实到位，不能把防护当附件工程。
②施工技术交底到位。
（2）技术保证条件：①施工总的原则：施工一级、防护加固一级；逐级施工，逐级防护。
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２ Ｑ Ｑ： Ｑ§
ＳＯｌ ＥＮＣ ＆ Ｉ Ｅ ＥＯＨＮＯｔＣＯＹ ＮＦＯ ＭＡ Ｉ Ｉ Ｉ １ＯＮ
工 程 技 术
预应 力锚 索框架 防护施工
陈一统 （ 广东汕揭高速公路有 限公 司 广东揭阳 ５ ２ ３ ） ２ ０ １
锚 索 框架 防 护 。
孔完成以后使 用高压空气（ 压不小于 ０ ４ ａ将孔中岩粉或地 风 ．ＭＰ ） 下水全部 清除４ ＃ ， 免降低水 泥砂浆与孔 壁岩 体的粘接强度。 Ｌ Ｉ以 、 ２ １２ ． ． 锚索的编 制与安装
２ 预应力锚索框 架施工 ． ２． 架 锚 索 施 工 工 １框
２ １３ 浆 ．．注
岩 层 断 层 面 稳 定性 的 影 响， 以及滑坡 成因的内在 因素 ， 孔时禁 止注水 钻进 ， 钻 以确保锚 索施工不致于恶 化边坡岩 土体 工程地质条件。 因此选择风动潜孔 锤钻进工艺 ，成孔钻具 选择 Ｃ Ｒ一 ９ Ｉ ０系列 冲击器，配 １０钎 ３ 头 ，接 ７ 钻杆 。 ３ （） ２钻机就位采用钢架 管对角固定钻机底座 ，把钻机固定在 钻机 平 台上 ，下 垫木 板 ，以确保 钻 机平 稳及 施工 人 员行 走方 便 ，钻机倾 角使 用地质 罗盘校正 ，使钻 孔倾角及水平 角误 差控 制在 锚索长 度的 ３ ％以 内。 （） ３施工 中钻７ Ｔ位 严格按照放线点进行钻机定 位 、开 孔并 ＬＬ 钻进成孔 ，为 了保证锚索能 够达到设计 目的 ，必须保证 锚索的 施工 精度 ，保 证孔斜 率 不超过 ３％ 。 （） ４钻进过程 中用钢卷尺量准钻具及所加钻杆 长度 ，作好钻 ７ ｉ 录 ，为准 确判断地 层变化及滑面的位 置提 供依据 ，施工时 Ｌ． ￣ 尽量 不扰 动钻 孔周 围岩层 。 （） ５ 锚索 孔径 １ ０ ｍｍ ，成孔后 的孔径不得小 于该值 。钻 ３
注浆是 锚固段质量好坏 的关键性工 序 ，本工程根据 滑坡 体 地 层岩性及碎情况 ， 采用 孔底返 浆法 进行注浆 ， 成孔下锚绑扎注 浆管下入孔底，灌时 到孔 Ｉ返 浆为止 。所采用的技术措施 为 ： ： １ （） １ 注浆采 用孔 底注 浆法 ，即把注 浆管 从锚索 隔离架 中穿 入， 与锚索好 同时送 至孔底 ， 然后用砂浆泵从孔底开始注浆 ， 注 浆时应缓慢搅拌 浆，直到注 满锚孔 ， 并即时补浆。砂浆灌注必须 饱满 密实。 浆材料固前不得移 动锚索。 注 待锚 固段砂浆强度达到 设计 强度的 ８ ％，进行锚索张锁定。 ０ （） ２ 注浆 时为防止 浆液漏 失严重 ，造 成锚 固段的注 浆量不 足 ，一 定要 派 人 专门 检查 ，如 有 不足 及时 补 浆 。
地 层 类 型 ，确定 适 用 的 钻 孔设备和 工艺 ， 力求达 到 提高 工作效率和降低 工程
费用的 目的。本工程锚索
孔 设 计 孔 径 由 １０ ３ ｍｍ， 所 采用 的技 术措 施 为 ： （） １ 由于地层岩体破碎 ， 为风化岩层 ，考虑到水对
不得粘上 土、 油污等任何 杂物。 组装好地锚索必须有专人进行验 收检查 ， 检查长度 、隔离架安装 钢绞 线有无重叠。合格后进 行 编 号 ，做 好标 记 ，待 入 孔 安 装 。 （） ４锚索安装全部 采用 人工操作 ，在锚索 人孔前 ，必须校 对 锚索编号孔号是否一致。 确认孔深和锚索长度 无误后 ， 用导向探 头探孔 ，无阻时进行锚索人孔 。下锚时尽量减 少锚索与孔壁摩 擦 ，以防损坏钢绞线与塑套管 ，推送 锚索时不得使锚索体转动 ， 应确保锚索下入后注浆管路 畅通 。 下锚时锚索被卡住不能下入孔 底， 需要拔 出锚索 ， 对拔 出的锚索应仔细检查其 配件安装 固定 的 有 效性 、防 护 层的 损坏 程 度 ，必 要 时 重新 组 装 。
艺：
２ １ １ 孔 ．．成 钻 孔成孔是 锚索施中 控制质量与工期的关键工
本工程 中锚索采用 １ ． ４ ２ ｍｍ 高 强度 、低松弛 钢绞线制 ５ 作 ，强度级 别为 １ ６ Ｍｐ 。锚索张拉端 采用 ＯＶＭ ５ ６型锚 ０ ａ ８ ｌ— 具 ，考虑到锚索张拉 工艺的要求 ，实际下料长度要 比设计长度 多２ ｍ，即锚索 长度 Ｌ锚 ＝ Ｌ锚 固段 ＋ Ｌ自由段 ＋２ Ｏ ．ｍ。 锚索编 制与安装 的技 术措施 为 ： （ ） 整 施 工 场 地 ，放 好 作 业 支 架 ， 支架 间隔 不 大 于 ２ ， １平 ｍ 将切割好的 钢绞线 平放在支架上 ，逐根检查 ，对有磨损 、严重 锈蚀 、松散 等现象的予以剔除。然后从一端量 出锚 固段的长度 ， 除 锈并 做 出标 记 ： （） ２清除钢绞线上 的污物及锈斑后做防腐处理 ， 自由段涂防 腐剂后 ，先用无氯石油沥青涂刷 ，等沥青硬化后 ， 涂黄油 ， 再 并 外套 ２ ｒｍ塑料管防腐处理 ， ２ ａ 塑料管端 头和钢绞线之间要用 电
摘 要 ：预应 力锚索是整治滑坡 的新一代技 术，是 目前解决边坡 局部稳定 问题 ，增加和改 善边坡 稳定性和应 力变形条件的有效措 施 。下面 结合典 型的工 点简述预 应 力锚索 框架 的施 工方法 。 关键词 ：预应 力 锚索 防护 施工
１工 程 概 况 ．
汕揭高速 公路 揭阳段 Ｋ５ ＋７ ０ Ｋ５ ＋０ ２ ３ ６ － ４ ２ 段属 于路 堑高边 坡 ，该 边坡最 高达 ９级 ，８ ０多米高 ， 处剥蚀丘 陵地 貌单元 ， 地 构成坡 体构成坡 体的岩体为全风化 和强风化花 岗岩 ，边坡 稳定 受岩土体 强度及含水状态控制 。全风化花 岗岩强度较低 ，易受 雨水冲刷 ， 程性 质较差 。由于 岩土体强度较低 ， 工 边坡 整体存在 深 层滑 动的 可能 ，因此在 三 、四 、六 级边坡 分 别设 计 了三排
工胶布封死。 （） ３ 制好 的锚索应平 顺地放在 工作台架上工前先作好平
整 场 地 、搭 设 脚 手 架 等 准 备工作 ，确保钻孔时钻机 在岩 层钻进反推 力作用下 的施工安全 。测量放线定 孔位后进 行钻孔施工 ，根
据设计要求 的钻 孔参数和