预应力锚索施工规范与要求

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预应力锚索施工规范

3。4预应力锚索施工要求

①预应力锚索设计参数

每孔锚索设计锚固力为600KN，入射角为20度，锚索类型为4股Φj15。24mm钢绞线，标准强度为1860Mpa。钻孔直径为120mm，钻孔采用YG—30型锚固工程钻机干钻成孔。

②施工要求

由于锚固工程为地下隐蔽工程，且工程质量与施工技术密切相关，要求严格按照有关锚固工程施工与验收技术规范和质量检验评定标准进行,确保加固挡土墙稳定和结构完整。预应力锚索施工主要包括施工准备、锚孔钻造、锚筋制作与安装、锚孔注浆、砼结构钢筋制安、砼浇筑、锚孔张拉锁定和验收封锚等工作流程.其中有两个主要环节：一是锚孔成孔，二是锚孔注浆.锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻;注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水排出孔外，保证注浆饱满密实。

a.钻孔

钻孔前先搭建脚手架然后按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线,并用油漆标记准确定位锚孔位置.钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确定位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过±1。，方位误差不超过±2。。锚索成孔应根据地层选用相应的锚索钻机，严禁开水冲钻及冲冼孔壁。在钻进过程中要认真做好施工记录，如地层情况、地下水情况等。钻孔孔径、孔深要求不小于设计值，并超钻不小于40cm,钻进到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3～5分钟，同时应及时进行锚孔清理。锚孔钻造结束后，方可进行锚索安装。锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时以避长时间搁置造成塌孔。

b.锚索制作与安装

预应力锚索规范

预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的先进技术，通过对混凝土结构施加预应力力，来提高结构的承载能力和抗震能力。预应力锚索的设计、施工和验收等方面都需要按照相关规范进行，下面将介绍预应力锚索规范的主要内容。

一、锚索材料的选择和性能要求：

1. 预应力锚索的材料应符合相关标准的要求，包括钢筋、预应力钢束、预应力锚具和预应力锚套等材料。

2. 钢筋应采用符合现行国家标准的钢筋，其强度等级应满足设计要求。

3. 预应力钢束应采用符合现行国家标准的钢束，其强度等级应满足设计要求。

4. 预应力锚具和预应力锚套应采用符合现行国家标准的产品，其质量应符合要求。

二、锚索的设计和计算：

1. 预应力锚索的设计和计算应按照相关规范和规定进行，包括锚索的数量、布置、距离和张拉力等参数。

2. 锚索的设计和计算应满足结构的受力要求，包括承载能力、抗震能力和变形控制等方面。

3. 锚索设计和计算应考虑锚固长度、锚固性能和锚固方式等因素，并进行合理化设计。

三、锚索的施工要求：

1. 锚索的施工应按照相关规范和设计要求进行，包括锚索的安装、张拉和锚固等工序。

2. 锚索的安装应注意保护锚索的质量和安全，避免损坏和变形。

3. 锚索的张拉应按照设计要求进行，包括张拉力的控制和锚固长度的控制。

4. 锚索的锚固应按照相关规范进行，包括锚固长度和锚固性能的要求。

四、锚索的质量验收：

1. 锚索的质量验收应按照相关标准和规范进行，包括材料的验收和施工的验收。

2. 钢筋、预应力钢束和预应力锚具等材料的验收应符合相关标准的要求。

3. 施工的验收应包括锚索的安装质量和张拉锚固质量等方面，符合设计要求和施工规范。

预应力锚索施工规范及要求

四川省雅砻江两河口水电站

（合同编号：LHKC-201114）

开挖Ⅰ标开挖一队

右坝肩EL2975以上锚索施工规范

编制: 朱党党

审核: 刘中

接收人:

日期:

中国水利水电第十二局右坝肩开挖一队

二零一四年五月八日

1.目录 (1)

2.概述 (2)

3.编制目的 (2)

4.编制依据 (3)

5.主要工程量 (3)

6.施工进度计划安排 (4)

7.拟投入的主要施工机械设备及人员配置 (4)

7.1锚索钻孔资源配置计算说明 (4)

7.2主要施工机械设备 (4)

7.3人员配置 (5)

8.施工方案 (6)

8.1施工布置 (5)

8.2锚索施工流程及技术要求 (6)

9.质量控制措施 (23)

10.安全保证措施 (23)

10.文明施工措施 (32)

11.环境保护、水土保持措施 (32)

一、概述

两河口水电站位于四川省甘孜州雅江县境内的雅砻江干流上，电站坝址位于雅砻江干流与鲜水河支流的汇合口下游约2Km处河段，下距雅江县城约25Km，雅砻江县城有318国道通过，从坝址经雅江沿318国道至成都公路里程为536Km，坝址流域面积6.57万Km2，坝址处河流多年666m3/s。

两河口水电站为雅砻江中、下游的“龙头”水库，对其下游的雅砻江梯级电站以及金沙江、长江干流电站的梯级补偿作用显著。电站开发任务为以发电为主，兼顾防洪。电站采用坝式开发，水库正常蓄水位高程2865.00m，水库总库容为107.67亿m3，调节库容65.66亿m3，具有多年调节能力。电站装机容量3000MW，多年平均发电量110.00亿KWh。

电站采用坝式开发，枢纽建筑物主要为拦河坝、左岸泄洪槽、放空建筑物、右岸地下引水发电系统组成。拦河坝为砾石土心墙堆石坝，最大坝高295.00m，左岸一条溢洪洞，一条深孔泄洪洞，一条旋流竖井非常泄洪洞，一条放空洞（兼后期导流洞），右岸地下厂房引水发电系统。

预应力锚索施工规范及要求

四川省雅砻江两河口水电站

（合同编号：LHKC-201114）

开挖Ⅰ标开挖一队

右坝肩EL2975以上锚索施工规范

编制: 朱党党

审核: 刘中

接收人:

日期:

中国水利水电第十二局右坝肩开挖一队

二零一四年五月八日

1.目录 (1)

2.概述 (2)

3.编制目的 (2)

4.编制依据 (3)

5.主要工程量 (3)

6.施工进度计划安排 (4)

7.拟投入的主要施工机械设备及人员配置 (4)

7.1锚索钻孔资源配置计算说明 (4)

7.2主要施工机械设备 (4)

7.3人员配置 (5)

8.施工方案 (6)

8.1施工布置 (5)

8.2锚索施工流程及技术要求 (6)

9.质量控制措施 (23)

10.安全保证措施 (23)

10.文明施工措施 (32)

11.环境保护、水土保持措施 (32)

一、概述

预应力锚索施工技术及要求

导言

锚索是指在吊桥边孔处锚固主缆时，将主缆分成多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束称为锚索。锚索结构由幅度锚头、锚索体和外锚头三部分构成，是外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线。

预应力锚索是采取预应力的方法把锚索锚固于岩体内部的索状支架，用于加固边坡。锚头通过岩体软弱结构面的孔锚入岩体内，把滑体与稳固岩层联起来，使边坡岩体的应力状态发生改变，提高边坡不稳定岩体的强度和整体性。

施工技术

1.锚孔测放

边坡施工时要边挖边加固，不得一次开挖到底。根据工程立面图，按照设计要求，将锚孔的位置准确测放在坡面上，孔位误差不超过±50mm。

2.钻孔设备

钻孔机具应根据锚固地层的类别、锚孔孔径及深度、施工场地的条件等进行选择。岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等地层中采用跟管钻进技术。

3.钻机就位

锚孔钻进施工时，脚手架应满足相应的承载能力和稳固条件，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格调整机位。

4.钻进方式

钻孔采用干钻，以防锚索施工恶化边坡岩体的工程地质条件并确保孔壁的粘结性能。根据钻机性能和锚固地层严格控制钻孔速度，防止钻孔变径和扭曲，造成下锚困难等事故。

5.钻进过程

在进行钻进施工时，要对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水等作好记录。

6.孔径和孔深

钻孔时的孔径和孔深不得小于设计值。要求实际使用钻头直径不小于设计钻头孔径，以保证锚孔直径；要求实际钻孔深度大于设计钻孔深度0.2m以上，以保证锚孔深度。

7.锚孔清理

钻进达到设计深度后，不能立刻停钻，要求稳钻1～2min，防止孔底尖灭、不能达到设计孔径。孔壁不得有沉碴及水体粘滞，须清理干净，避免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

预应力锚索施工规范及要求

模板一：正式商务风格

1.引言

1.1 目的

本文档旨在规范预应力锚索施工工作，并明确相关要求，确保施工过程中安全可靠。

1.2 适用范围

本文档适用于预应力锚索施工工作，涵盖施工准备、材料准备、施工工艺、质量控制等方面内容。

2.术语和定义

2.1 预应力锚索

预应力锚索是一种通过应力传递到混凝土结构中，以增强混凝土承载能力的工程技术。

2.2 预应力锚索施工

预应力锚索施工是指针对混凝土结构的增强需要，进行预应力锚索的安装、张拉和锚固等工序。

3.施工准备

3.1 工程测量

3.1.1 施工现场勘测

3.1.2 锚索位置测量

3.1.3 张拉设备测量校准3.2 材料准备

3.2.1 预应力锚索材料准备3.2.2 锚具和锚固材料准备

3.2.3 张拉设备和工具准备

4.施工工艺

4.1 钢筋加工和制作

4.1.1 钢筋加工

4.1.2 钢筋制作

4.2 锚索安装

4.2.1 混凝土孔洞准备

4.2.2 锚具安装

4.2.3 锚固材料灌注

4.3 张拉和固定

4.3.1 锚索张拉

4.3.2 张拉设备操作

4.3.3 固定锚端

5.质量控制

5.1 施工工艺控制

5.2 施工质量检验

5.3 施工记录和报告

6.安全措施

6.1 施工现场安全

6.2 预应力锚索操作安全

6.3 紧急事故处理

7.附件

本文档涉及附件：样板合同、施工方案、工艺要求、施工记录表等。详见附件列表。

8.法律名词及注释

8.1 预应力工程法规

8.2 建筑结构安全规范

8.3 施工安全标准

模板二：简洁现代风格

1.前言

1.1 目的

本文档旨在规范预应力锚索施工工作，并明确相关要求，确保施工过程中的质量和安全。

预应力锚索张拉规范

预应力锚索是一种用于加固混凝土结构的重要技术，在施工过程中，需要严格按照规范进行张拉。下面将详细介绍预应力锚索张拉规范。

一、设备准备

1. 检查预应力锚具是否完整，并清扫锚具表面；

2. 检查预应力锚索是否完好，并进行表面清洁；

3. 检查预应力张拉机的工作状态，确保其功能正常；

4. 检查张拉机的传感器是否校准准确。

二、准备工作

1. 根据设计要求，确定预应力锚索的张拉长度和张拉力；

2. 根据结构要求，确定锚具的布置位置和数量；

3. 根据设计要求，检查锚固部位的混凝土质量和强度。

三、施工过程

1. 检查锚具的安装位置和数量是否与设计图纸相符，按照图纸要求进行调整；

2. 确保锚具的安装位置平整，并用水平仪进行确认；

3. 根据锚具的规定孔径和孔深，在锚固部位进行钻孔，务必保持孔底清洁；

4. 采用压缩空气将孔内的灰尘清除干净，确保锚具能够完全嵌入孔内；

5. 将预应力锚索插入钻孔孔内，确保其完全嵌入孔内，并用刷子清除孔内的灰尘；

6. 按照设计要求，开始预应力锚索的张拉工作，通过预应力张

拉机进行控制；

7. 在张拉过程中，要确保张拉速度均匀，不得有突然增加或减少的情况发生；

8. 在预应力锚索达到设计张拉力后，应保持锚索无滑移现象，并将锚固部位固定住；

9. 在张拉完成后应进行锚索张拉力的检测，确保其满足设计要求；

10. 在砼龄达到设计要求后，进行预应力锚索的锚固施工。

四、验收规范

1. 对预应力锚具的安装位置和数量进行检查，确保与设计图纸相符；

2. 检查钻孔孔径和孔深是否满足要求；

3. 检查预应力锚索的插入深度是否符合要求；

预应力锚索施工标准

预应力锚索施工采用全套管跟进水循环冲击钻进施工工艺，钻头通过动力冲击将砾石、漂石击碎，并经水循环将破碎的石削冲出孔外，以达到清理孔内的目的，同时钢套管随钻杆跟进以维护孔壁，钻进至设计深度后提钻成孔。

一、锚索成孔

基坑开挖至锚索设计标高以下停止开挖，根据设计标高定出孔位，做好标记。锚索的成孔孔径为，孔位允许偏差不应大于；锚索倾斜角度为 °，偏斜角度不应大于，钻孔时需持续测量，保证钻孔角度。钻孔孔深和杆体长度不应小于设计尺寸，也不宜大于设计长度的。成孔后认真清孔，直至孔内泥浆被清理完毕为止。在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。

二、锚索制作

锚索选用表面无损伤、锈污的钢绞线，不得使用表面有焊痕的钢绞线。锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（米）之和，以保证锚索张拉锁定时的要求，每股长度误差不大于，下料前必须通知技术人员。

、自由段制作，自由段的钢绞线应放入塑料套管内，外绕工程胶布密封固定。

、锚固段制作，对预应力锚索的锚固段需要进行除锈，将钢绞线平直放好后，每间隔设置一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架的凹槽内，再用扎丝将其与支架扎紧，两个隔离架中间采用号铅丝捆扎道。锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，底部做成锥形头，防止下锚时将锚索插入土体内。

、二次注浆管制作，采用Φ 硬塑料注浆管制作，待锚索绑扎完成后，

先将注浆管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进。注浆管底口封堵严密，锚固段做成花管（孔眼φ ～，间距）孔眼用黑胶布将密封，注浆管底口距孔底宜为左右。

[荐]预应力锚索施工的技术要求-全

预应力锚索施工的技术要求

1）锚索施工

(1)锚孔钻进应采用无水干钻。为满足锚固要求，锚固段造孔时，不得采用泥浆等有碍结合强度的护壁造孔，如确需要护壁时，可采用水泥浆护壁。成孔后应将孔内岩粉，碎屑及积水排出，保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。

(2)应当根据锚固地层的类型、钻孔直径、钻孔深度、锚固工地的场地条件等来选取钻孔设备，在塑性粘土中，可以采用螺旋钻凿或取芯钻凿设备。而在岩层中应采用以压缩空气为动力的潜孔冲击钻机，在岩层破碎或松散的地层中应采用跟套管钻进技术，以保证钻孔完整不坍塌。

(3)严格按照设计图中锚索间距、倾角、高程进行施工，当地形条件限制无法施工时，应会同监理、设计人员拟定新孔位，在未征得监理、设计单位同意时，不得自行变更设计。

(4)钻孔偏差：较好岩石地基为1/100～1/200；砾石层、坡积层及不均匀地层，其精度在1/50之下。钻孔深度应满足锚固段的有效长度及安全储备并有不小于0.3m的预留深度。如钻孔时发现锚固段地层差于设计资料时，应及时通知监理工程师和设计单位，以便确定是否增加孔深或采用其它特殊措施来满足设计要求。钻孔的孔径、倾角、方向角等的误差，参照国际锚固协会（FIP）地锚规范，采用如下值：与锚固钻孔轴的误差在75mm以下；与设计锚固轴线的倾角、水平角误差在±2.5°以下；锚固孔布置误差为锚索长的1/30以下。

(5)在穿钢绞线前应用高压水洗孔，确保锚孔清洗干净。

(6)在桩前应搭建满足相应承重能力的脚手架，便于锚索成孔，由于锚索穿越块片石垫层，应在此段设置套管，避免注浆体对块片石滤水通道造成堵塞。

锚索技术要求

预应力锚索技术要求

一、预应力锚索施工要求

本工程预应力锚索用于旋挖支护桩段。预应力锚索施工应与土方开挖相互配合，分层挖土至锚索标高位置时，进行锚索施工。锚固体设计强度30MPa，锚索锚固体强度达到设计强度80%后方可张拉锁定，然后方可进行下部土方开挖。支护桩锚索水平间距1.4m、1.6m。

（一）、预应力锚索钢绞线采用3×7Φ5高强钢绞线，强度标准值1860Mpa；

（二）、孔位允许偏差为水平方向100mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾角20 度，预应力锚索钻孔倾角误差不超过2度，孔径不小于150mm，孔深不得少于锚索设计长度，张拉段预留1.0m,终孔后认真清孔。

（三）、预应力锚索下料长度允许误差为50mm，安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈。（四）、采用P.O.42.5R 普通硅酸盐水泥拌制纯水泥浆，水灰比为0.45～0.55，浆液固结体28 天强度要求不小于M30。注浆为两次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力不小于 2.0MPa。（五）、在砂层中或淤泥质土层成孔过程，容易发生塌孔，该土层锚索的施工工艺必须全过程跟套管钻进，若发生流砂现象，可对上部砂层进行注浆加固(试打后视实际情况决定,详见袖阀管注浆方案)，防止顶部出现大面积坍塌，同时在选用机械上做优化选择，施工机械选用标准锚杆钻机进行施工。

二、锚索施工部署

（一）、锚索位置见施工设计图，土方开挖至相应土层标高后，立即进行该层锚索施工，且该层锚索张拉锁定前不得超挖下层土方。

（二）、施工工艺：土方开挖至锚索施工面→钻机就位→钻孔→清孔→下锚索体→第一次注浆→第二次注浆→腰梁施工及养护→张拉及锁定

预应力锚索施工标准

一、锚索成孔

基坑开挖至锚索设计标高0.5m以下停止开挖，根据设计标高定出孔位，做好标记。锚索的成孔孔径为150mm，孔位允许偏差不应大于50mm；锚索倾斜角度为15°，偏斜角度不应大于2°，钻孔时需持续测量，保证钻孔角度。钻孔孔深和杆体长度不应小于设计尺寸，也不宜大于设计长度的1%。成孔后认真清孔，直至孔内泥浆被清理完毕为止。在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。

二、锚索制作

锚索选用表面无损伤、锈污的钢绞线，不得使用表面有焊痕的钢绞线。锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.2米）之和，以保证锚索张拉锁定时的要求，每股长度误差不大于50mm，下料前必须通知技术人员。

1、自由段制作，自由段的钢绞线应放入塑料套管内，外绕工程胶布密封固定。

2、锚固段制作，对预应力锚索的锚固段需要进行除锈，将钢绞线平直放好后，每间隔2m设置一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架的凹槽内，再用扎丝将其与支架扎紧，两个隔离架中间采用16号铅丝捆扎4道。锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，底部做成锥形头，防止下锚时将锚索插入土体内。

3、二次注浆管制作，采用Φ25硬塑料注浆管制作，待锚索绑扎完成后，先将注浆管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进。注浆管底口封堵严密，锚固段做成花管（孔眼φ6～φ8，间距0.5m）孔眼用黑胶布将密封，注浆管底口距孔底宜为50cm左右。

预应力锚索施工规范标准

第三章预应力锚索施工

在预应力锚索施工中，有一些名词和术语需要了解。

3.1.1 预应力钢绞线：由多根高强钢丝捻制成的低松弛线束，用于对岩体或混凝土结构物施加预应力。

3.1.2 预应力锚索：由锚具、预应力钢绞线和附件组成的结构件。

3.1.3 预应力钢绞线-锚具组装件：预应力钢绞线与锚具装配的受力单元。

3.1.4 有粘结预应力锚索：经过张拉锁定和灌浆后，其张拉段与被锚固介质无相对滑动的预应力锚索。

3.1.5 无粘结预应力锚索：预应力钢绞线经过专用防腐油脂敷涂和外包层处理，XXX锁定后其张拉段在被固介质内可相对滑动的预应力锚索。

3.1.6 锚具：将预应力锚索的张拉力传递给被锚固介质的装置。

3.1.7 涂层：涂敷在预应力钢绞线表面起防腐和润滑作用的材料。

3.1.8 套管：套在预应力钢绞线和有或无防腐油脂涂层的高密度聚乙烯（HDPE）管子。

3.1.9 预应力锚固：通过对预应力锚索施加张拉力，使岩体或混凝土结构物达到稳定状态或改善其内部应力状况的技术措施。

3.1.10 内锚固段：预应力锚索体的内部持力端。用胶结材料或金属加工的机械装置，使锚索体内端与被锚固介质粘结为整体区段。

3.1.11 张拉段：预应力锚索依靠自身的弹性变形，张拉时

可自由伸长，锁定后形成对被锚固介质施加预应力的部分。

3.1.12 外锚头：对锚索实现张拉和锁定的支撑装置，通俗

说法称之为“锚墩”。

3.1.13 设计XXX：按照锚固设计的要求，并预留一定安

全系数及各种因素引起的预应力损失后，确定每束锚索应施加的张拉荷载。

预应力锚索施工规范

1. 施工现场准备

1.1 施工前，应进行现场踏勘和勘测，了解地形、地貌、地质

等情况，并根据设计要求选择合适的锚固点和锚索材料。

1.2 施工现场应清理整理，确保工作区域的平整和干净。临时

围挡应设置，确保安全施工。

1.3 施工前应进行必要的安全技术交底和岗前培训，确保施工

人员掌握工作要求和安全操作规程。

2. 材料准备

2.1 预应力锚索采用的材料应符合设计要求，并具有相应的合

格证明和质量保证书。

2.2 预应力锚索应提前配送到施工现场，保证材料的及时供应。

3. 施工工序和要求

3.1 预应力锚索施工应按照设计要求和施工方案进行，严格按

照工序进行，确保施工质量。

3.2 预应力锚索固定要求按照设计图纸和技术规范执行，包括

固定方式、锚索间距、锚索张力等要求。

3.3 锚固点的准确位置和角度应根据设计要求进行调整，确保锚固点与锚索之间的连接牢固可靠。

3.4 锚索的打压过程中，应严格控制锚索的张力，避免产生过大的应力，以防止损坏锚索和被锚固结构。

3.5 施工过程中应进行检查和验收，确保施工质量，并及时记录施工情况和存在的问题。

4. 施工安全

4.1 施工过程中应注意人员安全，设置警戒带和警示标志，并配备必要的安全防护设备。

4.2 施工过程中应确保作业人员的安全技术操作，禁止酒后作业和疲劳作业。

4.3 施工现场应设置灭火器材，以防止火灾事故的发生，并确保安全出口畅通。

4.4 施工现场应进行现场巡查和检查，及时发现和解决存在的安全隐患问题。

5. 施工质量控制

5.1 施工过程中应进行质量控制检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。

预应力锚索施工技术要求

1、由于锚固段地质情况复杂，锚索锚固段一般入中风化砂岩，锚固力等均根据地质条件和岩土参数设置，为使锚固设计更合理，最优化，预应力锚索正式施工前，应做1组3根锚索基本试验，张拉试验步骤严格按相关规范、规程来操作，以取得锚索的各项设计参数（如长度、抗拔力、孔径等），并根据试验结果进行锚固工程设计进行优化调整。

2、预应力锚索须采用专用锚杆钻机成孔，干钻成孔，锚索孔径不小于Φ130。

s15.2）采用热处理钢铰线。

3、预应力锚索方形布置，锚索（5Φ

预应力锚索安装前应进行防锈处理，预应力锚索自由段表面涂防锈环氧保护漆，表面涂漆后自由段套塑料波纹管，两端100~200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。

4、锚索长度以施工图设计为准。

5、锚固注浆体采用M30水泥砂浆，采用P.C425水泥，必要时加入一定量早强剂或缓凝剂。

6、预应力锚索注浆管应与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底为50~100mm，预应力锚索锚固段进入为设计地层，采用二次注浆方式，一次注浆压力为0.2~0.5Mpa，待孔口溢浆即停止注浆，二次注浆在一次注浆完成后4h左右进行，注浆压力2~2.5Mpa。

7、预应力锚索锚头应在锚固体强度大于15Mpa，并达到设计强度75%后方可进行张拉，当在注浆体中加入了早强剂时，一般8~10天后可以进行张拉。

8、预应力锚索锚头张拉锁定后用C30砼将锚头封闭。

锚索检测：砂浆达28d强度后，在锚头封堵前，按锚索总数的5%，且不少于3根进行验收检测，其抗拔力平均值应满足单孔锚索的设计承载力要求。抗拔力检测不合要求时，见证作加倍数量的抽检，

预应力锚索施工方法

(一)施工方法及施工要求

1.预应力土层锚索采用钻机或其他机械设备成孔,成孔长度应比设计长度长500mm.锚索自由段长度为6m,锚固段长度为21 m.

2.为将拉杆安放在钻孔中心,防止扰动孔壁,沿拉杆长度每隔1.5m布设一个定位器(架线环).

3.锚索防腐处理:a.自由段:锚索应采用有粘结钢绞线;b.锚固段:除锈,水泥(砂)浆保护层厚度不小于25mm.

4.预应力土层锚索锚固段有效孔径不少于ф150,水平间距,水平夹角及长度详剖面大样;预应力土层锚索的拉杆采用ф15s.2钢绞线,fptk＝1860N/mm.

5.预应力土层锚索施工前,应选择不同典型土层,施工2根以上锚索进行抗拔力基本试验,以确定土层摩阻力,锚索承载力和施工工艺.

6.锚索注浆采用纯水泥浆,水灰比0.4:1,水泥采用P.O32.5R硅酸盐水泥.

7.锚索注浆采用两次注浆工艺.第一次注浆为常压注浆,通过注浆管自孔底注浆,待浆液流至孔口;第二次注浆为高压注浆,注浆压力不小于2.5MPa,第二次注浆应在第一次注浆体初凝之后进行,一般为第一次注浆后6-24小时,第二次注浆采用注浆压力控制(压力达到5MPa后,稳压注浆2min).二次注浆管范围为锚固段,二次注浆管底注浆范围内每间距750mm周围各钻3ф5孔用工程胶布封牢,二次注浆管底封死.一次注浆管采用ф20塑料管,二次注浆管采用ф15铁管.

8.张拉机具,设备和仪表的保管,维护以及其精度应满足规范规定的要求.

9.预应力锚索的造孔,锚索体材料,锚珍,灌浆材料,机械设备,试验与观测,施工精度,质量与安全过程验收,施工方法与措施应满足相关规程及规范要求.

预应力锚索施工技术要求

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预应力锚索施工技术要求

第一章引言

1.1 的目的

本旨在规范预应力锚索施工技术要求，确保施工质量和安全。

1.2 适用范围

本适用于所有预应力锚索施工项目，包括设计、材料选择、施工等方面。

1.3 相关文件

出与预应力锚索施工相关的文件，如设计文件、合同文件等。

第二章技术要求

2.1 设计要求

详细描述预应力锚索的设计要求，包括锚段长度、预应力力值等。

2.2 材料要求

出预应力锚索所使用的材料要求，如锚具材料、预应力钢丝等。

2.3 施工工艺要求

细化描述预应力锚索的施工工艺要求，包括锚段加工、锚具安装、预应力张拉等。

2.4 现场管理要求

详细描述预应力锚索施工现场的管理要求，包括施工人员素质、安全防护等。

第三章质量控制

3.1 材料质量控制

描述材料质量控制的具体要求，包括材料检验、材料保管等。

3.2 施工质量控制

细化描述施工质量控制的要求，包括工艺过程的监控、质量验收等。

3.3 质量问题处理

描述出现质量问题时的处理方法和流程。

第四章安全要求

4.1 安全风险评估

根据项目情况进行安全风险评估，并制定相应的预防措施。

4.2 安全操作规范

详细描述安全操作规范，包括个人防护要求、作业环境布置等。

4.3 应急救援措施

应急救援措施，确保在发生意外情况时能够及时响应。

第五章管理要求

5.1 施工计划管理

描述施工计划的编制、调整和管理流程。

5.2 进度控制

详细描述进度控制的方法和要求，确保按时完成施工。

5.3 资源管理

细化描述人员、设备等资源的管理要求，确保施工顺利进行。第六章验收和验收文件

6.1 施工验收