套管扶正器加放管例规定
固井技术规定
固井技术规定第一章总则第一条固井是钻井工程的关键环节，其质量好坏不仅关系到钻井工程的成败和油气井的寿命，而且影响到油气田勘探开发的整体效果。
为保证固井工程质量，特制定本规定。
第二条固井工程必须从设计、准备、施工、检验四个环节严格把关，采用适合地质特点及各种井型的先进固井工艺技术，确保质量，达到安全、可靠、经济。
第三条固井作业必须按固井设计执行，否则不得施工。
第二章固井设计第一节设计格式与审批第四条固井设计格式按勘探与生产分公司发布的《xx井xx套（尾）管固井设计》要求执行。
第五条固井审批程序按勘探与生产分公司发布的《中油股份公司勘探与生产工程技术管理办法》执行。
第二节套管柱强度要求第六条套管柱强度设计方法SY/5322-2000执行。
其中，在高压气井和超深井的强度设计时，必须考虑密封因素。
对安全系数的要求见下表数据。
第七章套管柱抗挤载荷计算在正常情况下按已知产层压力梯度、钻井液压力梯度或预测地层孔隙压力值计算。
遇到盐岩层等特殊地层时，该井段套管抗挤载荷计算取上覆地层压力梯度值，且该段高强度套管柱长度在盐岩层段上下至少附加50m第八条套管柱强度设计应考虑热采高温注蒸汽过程中套管受循环热应力的影响。
第九条对含有硫化氢等酸性气体井的套管柱强度设计，在材质选择上应明确提出抗酸性气体腐蚀的要求。
有关压裂酸化、注水、开采方面对套管柱的技术要求，应由采油和地质部门在区块开发方案中提出，作为设计依据。
第三节冲洗液、隔离液和水泥浆要求第十条冲洗液及隔离液1、使用量：在不造成油气侵及垮塌的原则下，一般占环空高度的300～500m。
2、性能要求：冲洗液和隔离液能有效冲洗、稀释、隔离、缓冲钻井液，与钻井液及水泥浆具有良好的相容性，并能控制失水量，不腐蚀套管，不影响水泥环的胶结强度。
第十一条水泥浆试验按SY/T5546-92执行，试验内容主要包括：密度、稠化时间、滤失水、流变性能、抗压强度等。
对于定向井的自由水测定，应先将水泥浆置于井底循环温度条件下，测试装置倾斜至实际井下斜度或45°，然后测定自由水。
扶正器安放设计与套管居中度分析
2021年第49卷第1期—35 —石油机械CHINA PETROLEUM MACHINERYV钻井技术与装备A扶正器安放设计与套管居中度分析*郑睿I 江乐I 杨晨2李勇I 李炜彳周士杰°(1.中国石油集团工程技术研究院有限公司2.中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆固井公司3.中国石油塔里木油田分公司4.中石油江汉机械研究所有限公司)郑睿，江乐，杨晨，等.扶正器安放设计与套管居中度分析.石油机械，2021, 49 (1)： 35-40.摘要：套管居中程度对固井质量影响很大，合理设计扶正器安放位置有利于提高套管居中度。
为此，首先建立了套管居中度的数学模型，用于计算扶正器处和扶正器间套管的居中度，然后分析了井斜角、安放间距和套管内外液体密度差对套管居中度的影响规律。
研究结果表明：随着井斜角的增大，套管居中度降低；扶正器间距的增加会增大井斜角对居中度的影响；随着扶正器外 径的增大，套管居中度提高；随着套管内外液体密度差异的增大，套管居中度提高；井斜角越大，套管内外液体密度差产生的浮力对居中度的改善作用越明显。
最后利用C#程序语言编制了扶正器 安放设计与套管居中度分析软件。
用该软件对磨溪-X 井进行扶正器安放设计，三开4 285~4 614 m 井段共需安放24个刚性扶正器，居中度满足67%的要求；对塔里木油田固探-X 井进行居中度分析，模拟数据与实测数据的平均误差为14. 14%0研究结果对于大斜度井固井质量的提高具有重要意义。
关键词：套管扶正器；居中度；井斜角；安放间距；C#语言中图分类号：TE925 文献标识码：A DOI ： 10. 16082/j. cnki. issn. 1001-4578. 2021. 01. 005Installation Design of Centralizers and Analysis of Casing Central DegreeZheng Rui 1 Jiang Le 1 Yang Chen 2 Li Yong 1 Li Wei 3 Zhou Shijie 4(1. CNPC Engineering Technology 1? & Z) Company Limited ； 2. Changqing Well Cementing Company , CNPC Chuanqing DrillingEngineering Company Limited ； 3. PetroChina Tarim Oilfield Company ； 4. Jianghan Machinery Research Institute Limited Company ofCNPC)Abstract : Casing central degree has a great influence on cementing quality , and designing the installation po sition of centralizer reasonably is favorable to increase casing central degree ・ In this paper , the mathematical model of casing central degree is established to calculate the casing central degree at the position of centralizer and be tween centralizers. Then, the influence laws of hole deviation angle , installation spacing and fluid density differ ence between inside and outside the casing are analyzed. The results show that casing central degree decreases with the increase of hole deviation angle. The influence of hole deviation angle on central degree increases with the in crease of centralizer spacing. Casing central degree increases with the increase of centralizer OD. Casing central degree increases with the increase of the fluid density difference between inside and outside the casing. The larger the hole deviation angle is , the more greatly the central degree is improved by the buoyancy force generated due tothe fluid density difference between inside and outside the casing. Finally , the software for the installation design of centralizers and the analysis of casing central degree is developed by using C# language. This software is applied tothe installation design of centralizers in Well Moxi-X. 24 rigid centralizers are totally needed in the third section*基金项目：国家科技重大专项“提高大型体积压裂条件下固井质量与井筒完整性新技术” (2016ZX05022005)；中国石油天然气集团 有限公司重大工程专项“固井设计仿真监控系统升级与关键技术研发”(2018E-2103)。
影响固井质量的因素
固井质量分析固井是一项系统工程，固井质量是钻井工程质量的综合体现。
影响固井质量的主要因素涉及到钻井过程质量、固井施工以及其他特殊因素等，分析一口井的固井质量必须从多方面考虑。
钻井过程因素（一）井身质量井身对固井质量的影响主要是井径扩大率和井径变化率。
1、井径扩大率适中的井径扩大率是固好一口井的保证。
而井径扩大率扩大，替速就难以保证，井径扩大率越小，环空间隙就越狭窄，水泥环的强度就越差。
井径扩大率在5%∽15%之间的井，固井优质率最高；井径扩大率超过15%时，固井质量优质率有降低趋势，而且井径扩大率越大，优质率就越低。
当井径扩大率小于5%或缩径时，固井优质率仍然较低。
因此在实际钻井过程中，要尽可能地把井径扩大率控制在5%∽15%之间。
2、井径变化率井径变化率是指相邻井段内井径变化程度大小的物理量，井径变化率越大，井壁台肩就越大即留下大肚子井眼，特别是在从大井眼过渡到小井眼的一侧，滞留的钻井液或死泥饼很难替净，此处的固井质量就很难保证。
或者，在顶替过程中，排量的非均匀性，即使这此滞留死泥浆被驱替出去，也容易造成上部封固段混浆现象。
另外，方位角随井深的变化越大，即所谓的“狗腿”严重越大，井眼就越弯曲，套管难以居中，固井质量就难以保证。
（二）钻井液性能钻井液性能对于保证固井质量十分重要，钻井液的密度关系压稳，黏度过高或过低，切力偏高都将影响顶替效率。
钻井液与水泥浆的相容性将影响水泥环的胶质量。
（三）钻井工程事故的影响钻井工程事故主要包括卡钻、井漏、工具落井、井喷、井斜等。
钻井工程卡钻必须进行泡油等处理，影响钻井液性能，同时井身质量也受到影响。
钻井工程漏失需要进行堵漏处理，加入堵漏剂后，影响钻井液性能，且漏失井必须进行防漏固井施工，顶替效率难以保证。
工具落井、掉钻具等事故的发生，必须进行套铣等打捞处理，井身质量易受影响。
井斜等事故的发生，须进行纠斜处理，也将影响井身质量。
井喷等事故的发生，说明地层压力异常，难易实现压稳效果。
刚性套管扶正器技术要求
<刚性套管扶正器>技术要求对预采购的刚性套管扶正器（以下简称刚性扶正器）做如下技术要求：1、刚性扶正器需为全钢制造。
2、肋条两端需有倒角。
3、要求规定的刚性扶正器为右旋旋流形（非直辐形），如图1所示。
4、规格型号除了在合格证标签上注明外，需喷涂、打钢印或手工书写至不易磕碰和磨损的易查看处。
其余参数需满足表1要求。
图1 刚性套管扶正器示意图表1 刚性套管扶正器结构及性能参数表规格尺寸mm(吋)内径（mm）外径（mm）高度（mm）肋条数量（个）肋条宽度（mm）114.3×152.4 （4 1/2〃×6〃）117146≥1204≥20 127×165 （5〃×6 1/2〃）129 160 ≥1204≥20 139.7×171.4 （5 1/2〃×67/8〃）142168≥1305≥25 139.7×200.03 （5 1/2〃×77/8〃）142195≥1806≥30 139.7×215.9 （5 1/2〃×8 1/2〃）142210≥1806≥35 177.8×215.9 （7〃×8 1/2〃）181210≥2006≥35 177.8×222.25 （7〃× 8 3/4〃）181215≥2006≥35 177.8×241.3 （7〃×9 1/2〃）181235≥2006≥40 177.8×250.83 （7〃×9 7/8〃）181240≥2006≥40 200.03×241.3 （7 7/8〃×9 1/2〃）203235≥2006≥40 193.7×241.3 （7 5/8〃×9 1/2〃）196235≥2006≥40 244.5×311.2 （9 5/8〃×12 1/4〃）247305≥2006≥40 273.05×333.4 （10 3/4〃×13 1/8〃）276325≥2006≥40 339.7×406.4 （13 3/8〃×16〃）345395≥2006≥40 339.7×444.5 （13 3/8〃×17 1/2〃）345435≥2006≥40 365.2×444.5 （14 3/8〃×17 1/2〃）369435≥2006≥50 365.2×431.8（14 3/8〃×17〃）369425≥2006≥50。
长庆油田公司2014年初级钻井监督培训考试题(卷)
长庆油田公司2014年初级钻井监督培训考试题（卷）单位：姓名：成绩：一、填空题（每空0.5 分，总计35分）1、依据长庆油田《钻井井场及道路修建规范》，常规油井生活区距井场边缘距不应小于_50_米，高油气比区域和气井生活区距井场边缘距不应小于_200_米。
2、油气井井口距离高压线及其它永久性设施≥_75_m；距民宅≥_100_m；距铁路、高速公路≥_200__m；距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集及高危场所等≥__500_m。
3、套管串结构中，浮箍与浮鞋之间的距离油井是_10_米左右；气井_20_米左右，短套管安放距离与地质要求误差小于9米；油井人工井底距油层底界≥__20m，气井人工井底距气层底界≥25__m；气井必须使用Castta101或TOP101专用套管密封脂。
4、天然气井应装2条放喷管线，接出井口_75_米以外，放喷口前方50米以内不得有各种设施。
一级风险井至少装一条防喷管线，接出井口_50m以远。
二级及三级风险油井至少应接一条放喷管线至泥浆池。
高含硫气井放喷管线必须接出井口_100_m以远，两条放喷管线的夹角90°-180°放喷管线用_Ф127mm钻杆，其通径≥78mm，放喷管线不允许现场焊接5、防喷器、四通、节流、压井管汇及防喷管线的压力级别，原则上应与相应井段中的最高地层压力相匹配。
同时综合套管最小抗内压强度80%、套管鞋破裂压力、地层流体性质等因素。
6、远程控制台处于待命状态时，油面高于油标下限，储能器预充氮气压力7±0.7_MPa；储能器压力为18.5-21MPa ，管汇及控制环形防喷器的压力为10.5MPa。
7、远程控制台上剪切闸板的换向阀手柄用限位装置控制在_中位__，其它三位四通换向阀手柄的倒向与防喷器及_液动放喷阀的开、关状态一致。
8、水平段沿设计轨迹穿过油层，水平段纵向距靶点向上或向下均不超过_2_m，横向不超过_20_m。
9、表层固井时要精确计算顶替量，在套管内留有__10-30___米的水泥塞，保证表层套管脚封固良好。
刚性套管扶正器使用说明书
刚性套管扶正器使用说明书一、用途和特点SSSY系列刚性套管扶正器，全部为铸造式结构。
螺旋式刚性套管扶正器与弹性套管扶正器相比有明显的优点，具有结构简单、安全可靠、强度高、现场使用方便等特点。
可以广泛应用于直井或大斜度井的下套管施工作业中，在垂直井中如果注水泥时要求套管旋转来提高顶替效率，那么刚性螺旋套管扶正器是唯一的选择。
在斜井和水平井中，弹性扶正器已无法支撑沉重的套管，对于水平井注水泥，一般都要求水泥封固段的套管要旋转，因此刚性螺旋套管扶正器是唯一的选择。
有从41/2in到133/8in各种套管和井眼系列。
外面有四道和六道扶正条，根据不同的井眼尺寸，该扶正器有多种尺寸规格可供选择。
使用时，扶正器在套管上可以自由转动和上下滑动，也可以用定位器或固定螺丝将其固定在套管某个位置。
在套管入井时能刮除泥饼，清洁井壁，在注水泥时能使水泥浆产生旋流，提高顶替效率，在斜井和水平井中，能托住套管，使套管居中，是提高固井质量的一项重要措施。
SSSY系列刚性套管扶正器，分为直条式（I型）、螺旋式（II型）滚轮式（III型）三种。
有从41/2in到133/8in各种套管和井眼系列。
经中国石油工业井下工具质量监督和检测中心检测，达到企业标准Q/HSS002-2013《SGF型系列刚性套管扶正器》技术指标。
二、安装使用方法套管扶正器的安放间距应满足施工设计要求，选用的扶正器外径应根据井眼确定。
安放方法：1.可以直接套在套管上。
2.可以安装在套管接箍与接箍之间自由移动。
3.可以用止动环安装在套管任意部位。
三、主要结构和技术参数SSSY 系列刚性套管扶正器结构及性能参数表特别说明：SSSY 系列刚性套管扶正器的实际结构及性能参数以产品出厂检测报告为依据。
规格与代号本体样式最大外径（mm ）内径（mm ）总长度（mm ）SSSY —41/2in ×6inI 、II 、III 145116.5100/150SSSY —5in ×6inI 、II 、III 145129100/150SSSY —51/2in ×81/2inI 、II 、III 205-210142100/200SSSY —65/8in ×81/2inI 、II 、III 205-210171100/200SSSY —7in ×81/2inI 、II 、III 205-210181100/200SSSY —7in ×91/2inI 、II 、III 225-235181100/200SSSY —7in ×95/8inI 、II 、III 225-235181100/200SSSY —95/8in ×121/4inI 、II 、III 300-305248100/200SSSY —103/4in ×143/4inI 、II 、III 365-370278100/200SSSY —133/8in ×171/2in I 、II 、III 430-435346100/200。
弹性套管扶正器使用说明书
5
RTFJ—5 1/2〃×9 7/8〃
5
RTFJ—5 1/2〃×9 1/2〃
5
RTFJ—7〃×8 1/2〃
6
RTFJ—7〃× 8 3/4〃
6
RTFJ—7〃×9 1/2〃
6
RTFJ—7〃×9 7/8〃
6
RTFJ—9 5/8〃×12 1/4〃
8
RTFJ—9 5/8〃×13 3/8〃套管
8
RTFJ—9 5/8〃×12 13/16〃
8
RTFJ—10 3/4〃×15 1/2〃
9
180 210 210 216/245 222/250 251/264 242/264 216/230 222/233 242/264 251/264 346 346/352 378 405
128
450/575
128
450/575
140
450/575
140
弹性套管扶正器使用说明书
一、用途和特点
RTFJ 系列弓形弹簧套管扶正器，全部为冲压编制结构，没有焊接缺陷。是替代旧 的焊接式套管扶正器的新产品，具有结构简单、安全可靠、强度高、弹性好、现场 使用方便等特点。可以广泛应用于直井或大斜度井的下套管施工作业中，具有起动 力小、复位力大等优点，是提高固井质量的一项重要措施。
RTFJ 系列弓形弹簧套管扶正器由圆箍、弓形弹簧片，销子组成。每种规格的扶正 器由相应的弓形弹簧片组合而成。弓形弹簧片材料为 65Mn，经成型热处理后，均达 到标准要求。销子为直径 5mm，45 号钢材料。圆箍由 3mm 厚的 A3 材料，具有强度 高、变形小、锁紧可靠等优点。
二 、安装使用方法
套管扶正器的安放间距应满足施工设计要求，选用的扶正器外径应根据井眼确定。 安放方法： 1.可以直接套在套管上。2.可以安装在套管接箍与接箍之间自由移动。 3.可以用固定环安装在套管任意部位。 安装时将扶正器扣在套管上，合箍后穿进上下两个销子，将锁销片砸扁或将销钉折 弯，防止销子退出，检查无误后入井内。
钻井作业——套管操作规程
套管操作规程1 下套管作业1.1 下套管准备1.1.1 进入井场的套管按下井顺序进行卸车，卸车一律用抓管机或吊车进行（卸套管时作业人员要站在安全位置）。
用吊车进行卸套管作业时要办理三级作业许可，并组织召开相关作业人员交底分工会。
将套管在管架上分层摆放（不超过三层），用管架挡销或铁丝捆绑固定好套管。
1.1.2 钻井队技术员与工程监督共同对到井套管进行验收，并清点到井套管的数量，逐根进行登记。
1.1.3 钻井队负责对到井的套管(包括短套管、联顶节)进行逐根通径，采取气驱通径规通套管时，严禁人员处于套管通径规出口前方，控制好气量大小；技术员负责对到井的套管(包括短套管)进行丈量和编号（丈量人员要选好站位，防坠落伤害）。
1.1.4 钻井队技术员负责对到井的下套管工具及附件进行验收；作业人员准备好套管密封脂。
1.1.5 接好灌钻井液装置，备好套管与方钻杆变扣接头。
1.1.6 装好井口装置，未安装环形防喷器的井应换装套管闸板芯子；检查地面所有的设备符合要求。
建议：由于表套口径较大，在斜直井中下表套容易遇阻，建议表套下端安装浮鞋。
准备工作1）更换9 5/8”卡瓦体；2）安装9 5/8顶驱下套管装置规格，安装反扭矩杆下9 5/8套管1）将套管放置钻杆输送装置上，伸出卡钳长度不小于650mm。
2）动力头与钻杆输送装置翘起对接，确保钻杆输送装置上套管与动力头同轴。
3）钻杆输送装置前伸，将套管送入下套管装置主体内部，套管接头端面进入套管≥570mm。
4）驱动液缸伸出，卡紧套管。
5）松开钻杆输送装置钳体，动力头浮动上移，上扶正器伸出，将套管送至井口，6）套管下放入井，套管接头送至井口。
7）夹持器夹紧套管，锁销伸出。
8）驱动油缸回拉，下套管装置释放套管；顶驱上移至下套管装置与套管分离。
9）重复步骤1）-5）10）井外套管与井中套管接扣，接扣压力不大于16KNM11)松开夹持器锁销，松开夹持器12）重复步骤6）-8）继续重复上述过程，实现整个下套管流程。
弹性套管扶正器使用说明书
后，均达到标准要求。销子为直径 5mm，45 号钢材料。圆箍由 3mm 厚的 A3 材料，具有强度高、变形小、锁紧可靠等优点。
二 、安装使用方法 套管扶正器的安放间距应满足施工设计要
求，选用的扶正器外径应根据井眼确定。
安放方法：
1.可以直接套在套管上。 2.可以安装在套管接箍与接箍之间自由移动。 3.可以用固定环安装在套管任意部位。
安装时将扶正器扣在套管上，合箍后穿进上下
两个销子，将锁销片砸扁或将销钉折弯，防止
销子退出，检查无误后入井内。
弓形弹簧套管扶正器使用说明书
一、用途和特点 SSSY 系列弓形弹簧套管扶正器，全部为冲压编织结构，没有焊接缺陷。是替代旧的焊接式套管扶正器的新产品，具有结构简单、安全可靠、强度高、弹性
好、现场使用方便等特点。可以广泛应用于直井或大斜度井的下套管施工作业中，具有起动力小、复位力大等优点，是提高固井质量的一项重要措施。 SSSY 系列弓形弹簧套管扶正器，分为单弓形（I 型）、双弓形（II 型）两种。有从 2 7/8 in 到 20 in 各种套管和井眼系列。经中国石油工业井下工具质量监督
5
SSSY—5 1/2〃×9 1/2〃
5
SSSY—7〃×8 1/2〃
6
SSSY—7〃× 8 3/4〃
6
SSSY—7〃×9 1/2〃
6
SSSY—7〃×9 7/8〃
6
SSSY—9 5/8〃×12 1/4〃
中国石油天然气集团公司固井技术规范
中国石油天然气集团公司固井技术规范〔试行〕中国石油天然气集团公司2020年5月目录第一章总那么 (1)第二章固井设计 (1)第一节设计依据和内容 (1)第二节压力和温度 (2)第三节管柱和工具、附件 (3)第四节前置液和水泥浆 (5)第五节下套管和注水泥 (6)第六节应急预案和施工组织 (8)第三章固井预备 (8)第一节钻井设备 (8)第二节井口预备 (9)第三节井眼预备 (9)第四节套管和工具、附件 (11)第五节水泥和外加剂 (14)第六节固井设备及井口工具 (15)第七节仪器外表 (17)第四章固井施工 (17)第一节下套管作业 (17)第二节注水泥作业 (19)第三节固井过程质量评判 (20)第五章固井质量评判 (21)第一节差不多要求 (21)第二节水泥环评判 (22)第三节质量鉴定 (23)第四节管柱试压和井口装定 (25)第六章专门井固井 (26)第一节天然气井 (26)第二节深井超深井 (27)第三节热采井 (28)第四节定向井、大位移井和水平井 (29)第五节调整井 (30)第七章挤水泥和注水泥塞 (30)第一节挤水泥 (30)第二节注水泥塞 (33)第八章专门固井工艺 (35)第一节分级注水泥 (35)第二节尾管注水泥 (36)第三节内管注水泥 (38)第九章附那么 (38)中国石油天然气集团公司固井技术规范第一章总那么第一条固井是钻井工程的关键环节之一，固井质量关于延长油气井寿命和发挥油气井产能具有重要作用。
为提高固井治理和技术水平，保证作业安全和质量，更好地为勘探开发服务，依据有关规定制定本规范。
第二条固井工程应从设计、预备、施工和检验环节严格把关，采纳适应地质和油气藏特点及钻井工艺的先进适用固井技术，实现安全、优质、经济、可靠的目的。
第三条固井作业应严格按照固井设计执行。
第二章固井设计第一节设计依据和内容第四条应以钻井地质设计、钻井工程设计、实钻资料和测井资料为基础，依据有关技术规定、规范、标准进行固井设计并在施工前按审批程序完成设计审批。
钻井工程复习题终极版的答案
名词解释1、装置角：在井底平面上，以高边方向线为始边，顺时针旋转到装置方向线所转过的角度。
2、岩心收获率：在取心钻井过程中，实际取出岩心的长度与本次取心钻进进尺的百分比。
3、拉力余量法：在钻柱设计过程中，考虑钻柱被卡时的上提解卡力，钻杆柱的最大允许静拉力应小于其最大安全拉伸力的一定值（拉力余量）的设计方法。
4、压持效应:在钻井过程中，井内存在一定压差，在压差作用下井底的岩石碎屑难以离开井底，造成钻头重复破碎而导致钻进效率下降的现象。
5、窜槽：指在注水泥过程中，由于水泥浆不能将环空中的钻井液完全替走，使环形空间局部出现未被水泥浆封固的现象。
6、门限钻压：指钻头牙齿刚刚吃入岩石时的钻压，其值的大小主要取决于岩石的性质。
7、上覆岩层压力：指该层以上岩石基质和岩石孔隙内流体的总重力造成的压力。
8、先期裸眼完井：钻至油气层上部下套管固井，然后钻开生产层的完井方法。
9、水泥稠化时间：指水泥浆从配置开始到其稠度达到其规定值（API规定水泥浆稠度达100BC）所用的时间。
10、钻柱中和点：指钻柱上轴向力为零的点。
11、岩屑运载比：岩屑在环空的实际上返速度与钻井液在环空上返速度之比。
12、欠平衡压力钻井：指在钻井过程中保持井内钻井液柱压力小于地层压力的钻井技术。
13、岩石可钻性：岩石被钻头破碎的难易性，反映了岩石的抗钻能力。
14、水锁效应：钻井液中的水侵入油层，封锁孔喉，使油流阻力增大的效应。
15、井漏：钻井过程中钻井液或水泥浆漏入地层中的现象。
16、气窜17井斜角：指该点在井眼轴线上的切线与铅垂线之间的夹角。
18、牙齿磨损量：钻头牙齿磨损掉的高度与牙齿原始高度之比。
19、工具面：弯接头的轴线是一条折线，折线构成的平面称为弯接头的工具面。
20、地层破裂压力：在井下一定深度裸露的地层，承受流体压力的能力是有限的，当液体压力达到一定数值时会使地层破裂，这个液体压力叫地层破裂压力。
21、表观粘度：在某一流速梯度下，剪切应力与相应流速梯度的比值。
扶正棱可变形套管扶正器研制及应用
西 部探 矿工 程
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扶正棱 可变形套管扶正器研 制及应用
于小波 ，李 玉海 ，王春 华 ，万发 明，李迎德 ，刘 伟
（大庆 钻探 工 程公 司钻 井工 程技 术研 究 院 ，黑 龙江 大庆 １６３４１３）
摘 要 ：扶 正棱 可 变形 套 管扶 正 器是 介 于常规 刚性 扶 正 器及 弹性扶 正 器之 间的一 种 新 型套 管扶 正 器 ，其扶正棱为特种拉伸钢钣金 冲压成型的空心结构，在下套管过程 中如果发生遏阻，能够在一定阻 力作用下产生变形，扶正器最大外径收缩 ，提 高套管通过遇阻点几率。 目前在大庆油田水平井、大斜 度定向井中进行 了广泛应用，提 高套管下入效率 同时提 高了套管居 中度。 关键 词 ：扶 正 棱 ；可 变形 ；套 管扶 正 器 中 图分类 号 ：ＴＥ２ 文献 标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１００４—５７１６（２０１８）１卜 ００６９—０２
拔套管作业时 ，初期每根提至套管接箍处时遇卡 明显 ，上 提吨位 １００ｔ并循环钻井 液 ，同时上下活动套 管 ，提 出４根套管 。第 ５根时加大上提载荷 至 ｌｌ０ｔ，同 时间歇开泵冲击解卡，第 ５根提出后拔套管作业正常进 行 ，无 须进行循环 ，仍有 遇卡显示 ，但 均未超过 １００ｔ。 该 井 共 下人 常 规 刚性 扶 正 器共 计 ４４只 ，当全 部 套 管起 出后 ，发现扶正器大部分发生严重损坏 ，同时扶正器上 附有 １０ｃｍ左右井壁掉块 ，共计有 １３只扶正器已在套管 下人及起出过程 中被解体 ，全部掉落井底 ，导致井下复 杂 ，为后期事故处理增加了难度 。从下套管过程和起 出套 管 情 况分 析 ，上 提 活 动 （悬 重 正 常 ）二 次 无 阻 卡显 示 ，起 出 常规 刚性 扶 正器 多数 破 碎 ，说 明下套 管过 程 中 一 旦有遇阻情况发生时 ，来 回活动套管会对刚性扶正 器产生 冲击 ，由于刚性扶正器为铸造铝合金结构 ，其扶 正棱及本体抗拉 和抗弯强度低 ，导致扶正器碎裂成碎 块 ，随着套管 的下行 ，碎块堆积在套管接箍处 ，使井 眼 不通畅 ，从而造成下套管及拔套管作业施工困难。
石油钻机用套管扶正台安装操作与维护保养规程
石油钻机用套管扶正台安装操作与维护保养规程1 范围本规程规定了套管扶正台的安装、操作与维护保养的方法。
本规程适用于套管扶正台。
2 安装2.1 将导轨水平放置在地面上，用销轴（￠40×130）、别针（￠4×65）安装连接架、连接台及斜撑，再安装连接架上的栏杆。
2.2 组装升降台，安装升降台总成。
2.3 将水平放置的导轨翻转90°，将横梁拆下，把升降台总成安装到导轨的滑道内，用螺栓（M20×70）连接紧固。
2.4 在导轨上端横梁上安装电动葫芦，并将电动葫芦钢丝绳端卸扣与升降台总成上的卡板相连。
2.5 将平衡重从导轨上端放入导轨侧面的滑槽内，用钢丝绳、卸扣分别与升降台平衡重相连。
2.6 将套管台安装到井架体的左侧，各连接部位采用销轴(￠40×130）与井架体相连，穿好别针（￠4×65）。
2.7 连接套管扶正台的限位开关及控制管线。
2.8 检查脚踏操纵杆自锁机构是否锁紧可靠。
2.9 上述安装程序适用于分拆运输套管扶正台的安装，现场安装时只连接连接杆、斜撑、栏杆并翻转即可，然后，按2.6~2.8所述步骤进行。
3 使用3.1 使用前应阅读和掌握套管扶正台和电动葫芦的操作要领。
3.2 钻工在井架左下段横梁处进入套管扶正台下方的连接架平台上，拆下限制操作台翻转的销轴（Ф20×50）和别针（Ф3×50），然后用手摇绞车将操作台下放至水平位置。
3.3 摘掉手摇绞车上的钢丝绳与操作台之间的连接卸扣。
3.4 钻工上操作台后系好安全带，并检查安全带上方与立柱上的吊耳是否连接牢靠。
检查并确定：⑴电动葫芦的钢丝绳端部卸扣与升降台上的卡板连接销轴、安全销是否完好。
⑵平衡重在导向槽内，钢丝绳、卸扣与升降台平衡重的连接是否牢固可靠。
⑶升降机台下端锁紧耳板的锁紧端是否已插入导轨的定位槽内，拉紧弹簧完好。
3.5 试起升升降台与操作台3.5.1 操作电动机葫芦的遥控开关，起升操作台至900~1000mm停车，反向下降少许，使下端锁紧耳板的锁紧端插入导轨的定位槽内，检查各连接点的销轴、安全销是否完好。
套管扶正器的工作原理
套管扶正器的工作原理在石油钻井工程中，套管扶正器是一种重要的井下工具，它的主要作用是确保套管在井眼中的正确位置，防止套管与井壁接触，减少磨损和卡住的风险。
套管扶正器通过其独特的设计和工作原理，在提高钻井效率和保护套管完整性方面发挥着关键作用。
一、套管扶正器的结构套管扶正器通常由高强度金属制成，具有坚固耐用的特点。
其结构一般包括扶正器本体、弹簧片和连接部件。
扶正器本体是扶正器的主体部分，它具有一定的强度和刚度，能够承受井下复杂环境的考验。
弹簧片则起到支撑和定位的作用，它们均匀地分布在扶正器本体的周围，通过弹性变形来适应不同直径的套管。
连接部件则用于将扶正器连接到套管上，确保在钻井过程中扶正器能够随套管一起下入井中。
二、套管扶正器的工作原理套管扶正器的工作原理主要基于力学原理和井下环境的特性。
当套管下入井中时，由于井眼的不规则性和地层的复杂性，套管可能会与井壁发生接触，导致磨损、卡住等问题。
为了避免这些问题，需要在套管上安装扶正器。
扶正器通过其弹簧片的弹性变形来适应套管的直径变化，并将套管支撑在井眼的中心位置。
在钻井过程中，随着套管的不断下入，扶正器也随之移动。
当套管遇到井眼缩小或地层变化时，扶正器的弹簧片会发生压缩变形，适应套管直径的变化，同时产生反向支撑力，将套管推向井眼中心，保持套管的稳定性。
此外，套管扶正器还具有导向作用。
在钻井过程中，扶正器能够引导套管沿着预定的轨迹下入，避免套管偏离设计井眼轨迹，从而提高钻井的准确性和效率。
三、套管扶正器的应用与优势套管扶正器在石油钻井工程中得到广泛应用，特别适用于复杂地层和深井钻井。
通过使用扶正器，可以有效地减少套管的磨损和卡住风险，提高钻井效率，降低钻井成本。
同时，扶正器还可以保护套管的完整性，延长套管的使用寿命，为后续的油气开采提供有力保障。
套管扶正器的优势主要体现在以下几个方面：首先，它具有结构简单、安装方便的特点，能够适应不同直径和类型的套管；其次，扶正器具有良好的弹性和耐磨性，能够适应井下复杂环境的考验；最后，扶正器能够有效地提高钻井效率和保护套管完整性，为石油钻井工程的安全、高效、环保提供有力支持。
钻井现场技术规定
第一部分钻进阶段技术管理规定一、钻表层1.表层井深应根据设计和到井套管的数量来确定。
表层井深应等于到井表层套管的总长度＋表层套管联入＋1～2米的口袋。
表层联入应根据设计要求和完井井口要求来确定。
2.钻表层前，钻井队技术员应落实好钻头、接头、井口工具、固表层工具、固井水、到井表套和钻具，校正好指重表，向班组明确表层钻深和最后一根单根号及方入，明确钻表层的参数，开好单井施工技术措施交底会，排好单井施工运行，把单井施工技术措施和运行图张贴上墙。
3.表层开眼时，应先用方钻杆接上钻头，前3根钻铤采用 5～10KN的钻压、65rpm 的转速、30L/S 的排量的参数钻进，以确保表层井眼开正，30米以下采用低钻压、120rpm 的转速、50-60L/S 的排量的参数钻进。
4.钻表层应按设计要求接够钻铤，随着井下钻铤单根数量的增加，钻表层钻压可由10KN逐步增加至50KN，但最大钻压不得超过50KN，以确保表层井眼吊直。
5.钻表层必须采用钻井液开钻。
在含砾的表层中钻进时，钻井液必须有较高的粘度和切力。
6.钻表层过程中，每接 3根钻杆或 1根钻铤要校对一次指重表，以确保指重表反映的钻压真实可靠。
7.钻表层要选择好钻头水眼，以起钻泵压达到8～10MPa为宜。
8.钻到预定井深，至少要循环2周，然后短起下钻至钻铤，下钻到底仍要循环2周以上，起钻前井筒内要替入粘度60秒左右稠泥浆，起钻要灌好泥浆，防止井口垮塌；超过600米深的表层，要起钻用单扶正器钻具组合通井。
9．如果表层内就开始造斜，起钻前封闭泥浆内要混入润滑剂。
二、全面钻进(一)钻头选择与喷咀组合1.凡是二开上直段井，二开第一只钻头应尽量4刀翼大切削齿PDC钻头。
2.在不含砾石、玄武岩、花岗岩、黄铁矿等硬质岩性的中深地层中应选用机械钻速高的PDC钻头钻进。
3.定向、扭方位、导向钻进时，应选用能适合井下马达高转速的钻头，如：(1)在井深小于1000米的上部地层中定向时，应选用P2或HAT127牙轮钻头；(2)在井深超过1000米的地层中定向时，应选用HAT127、HJT517牙轮钻头或 PDC钻头。
套管扶正器操作维护保养规程
套管扶正器操作维护保养规程一、套管扶正器操作规程液压操作箱设置的五联多路换向阀，分别控制滑动小车、机械大臂、大臂伸缩、套管抱紧、钳口纠偏。
接通液压油源，启动液压站，使液压站进入工作状态，压力表显示压力，达到预定压力后即可进行下放套管扶正作业。
1、将滑动小车手柄置“升”位，待小车升至所需位置，将手柄回至中位。
注意：卷扬机卷筒钢丝绳须排齐后方可提升。
2、机械大臂手柄置“起”位，机械大臂举至90°既可将手柄回置中位。
3、将套管抱紧置“松”位，待机械手完全打开，再将大臂伸缩置“伸”位，视钳口到适当位置，大臂伸缩回中位停止伸出，将套管抱紧置“紧”位，机械手将套管抱紧后方可进行扶正作业。
4、在套管扶正对扣作业时，适时操作“大臂伸缩”与“钳口纠偏”手柄，待对扣毕，液压大钳开始工作时，套管抱紧置“松”位，完成扶正作业。
5、以后扶正套管时，机械大臂手柄置“起”位，机械大臂举至90º既可将手柄回置中位后，将套管抱紧置“紧”位，机械手将套管抱紧后即可完成扶正准备作业。
二、套管扶正器维护保养规程1.该扶正机滑动、转动部分润滑油脂均采用钙基润滑脂（ZG-2）可根据设备使用频次定期施加润滑脂（滑轮及扶正轮轴均没有加油嘴）。
2.每次扶正作业毕后，须将机械大臂收回，所有油缸须收回滑动小车降至原位（最低位置）方可关闭液压站，防止碰撞。
高压胶管防止挤压，砸伤。
每次井架起放须将扶正机的液压操作箱高压胶管拆下，以防止在起放井架及搬运过程中将胶管损坏。
3.滑动小车降至原位时，钢丝绳不可松懈，否则卷筒出现乱绳。
定期检查或更换钢丝绳及死绳卡，确保安全操作。
如在工作中设备发生异常现象，须及时分析原因进行处理，切不可带病作业，以免造成设备损坏。
三、巡回检查路线固定→钢丝绳→管线连接→仪表→操作开关。
下套管及固井要求
下套管及固井作业的规定（试行）油气勘探公司钻井工程部下套管及固井作业的规定一、总则为进一步加强落实套管使用管理规定，严格执行下套管各项技术措施，提高安全意识，把井下安全、工程质量、规范操作放在第一位，杜绝违章指挥、违章操作，确保下套管及固井质量，现制定下套管及固井作业有关规定。
二、职责（一）钻井队1套管、附件准备及验收1.1套管到井后，井队技术员应及时清点送井套管、短套管及套管附件，检查其数量、型号是否与送井清单一致；套管和套管附件送井时要有检验合格证和检验记录。
钻井队技术员应收集好套管及附件合格证备查。
送井套管公扣和母扣端必须戴齐护丝，以防止碰坏丝扣。
1.2逐根清洗并检查套管及附件的丝扣。
1.3下套管工具必须完好，套管吊卡应有明显标记，不能与钻杆吊卡混用。
1.4对所送套管要复查套管丝扣、壁厚、钢级，由工程技术员组织丈量（套管长度不含公扣长度，长圆扣套管从公扣根部起丈量，特殊扣套管从“Δ”标记处起丈量）套管，将套管长度用红漆标记在套管本体上，数据要求两对口。
按入井顺序编排套管，检查累计的套管长度是否满足井深要求，入井套管和剩余套管分开摆放，将不下的套管用棕绳捆绑，作好标记，并与套管数据复核一致。
联顶节长度必须符合井架底座高度要求，两端丝扣抹黄油戴护丝保护好，避免挤压变形。
1.5对送井套管在井场上逐根通内径，内径规尺寸标准见表。
并记录通内径情况，由操作者签字。
检查工具质量。
1.7计算套管数据时，要确保浮箍位置低于要求人工井底位置不小于5米。
工程技术员必须清楚套管总数、入井根数、剩余根数及入井套管的编排顺序。
套管长度输入计算机后必须打印出来与实际的长度、位置相校核并确认一致，坚决杜绝将长度、顺序输错导致的严重质量事故。
1.8套管原始记录在测三样前必须保留。
2设备及其它准备2.1在完井电测期间，钻井队要对设备进行一次全面检查，保证在通井划眼、下套管及固井施工期间设备连续运转，确保各项工序连续进行。
2.2合理安排通井下套管固井时间，下完套管循环2～3周必须固井，不能长时间循环，影响固井质量。
刚性套管扶正器使用说明书
刚性套管扶正器使用说明书一、用途和特点SSSY系列刚性套管扶正器，全部为铸造式结构。
螺旋式刚性套管扶正器与弹性套管扶正器相比有明显的优点，具有结构简单、安全可靠、强度高、现场使用方便等特点。
可以广泛应用于直井或大斜度井的下套管施工作业中，在垂直井中如果注水泥时要求套管旋转来提高顶替效率，那么刚性螺旋套管扶正器是唯一的选择。
在斜井和水平井中，弹性扶正器已无法支撑沉重的套管，对于水平井注水泥，一般都要求水泥封固段的套管要旋转，因此刚性螺旋套管扶正器是唯一的选择。
有从41/2in到133/8in各种套管和井眼系列。
外面有四道和六道扶正条，根据不同的井眼尺寸，该扶正器有多种尺寸规格可供选择。
使用时，扶正器在套管上可以自由转动和上下滑动，也可以用定位器或固定螺丝将其固定在套管某个位置。
在套管入井时能刮除泥饼，清洁井壁，在注水泥时能使水泥浆产生旋流，提高顶替效率，在斜井和水平井中，能托住套管，使套管居中，是提高固井质量的一项重要措施。
SSSY系列刚性套管扶正器，分为直条式（I型）、螺旋式（II型）滚轮式（III型）三种。
有从41/2in到133/8in各种套管和井眼系列。
经中国石油工业井下工具质量监督和检测中心检测，达到企业标准Q/HSS002-2013《SGF型系列刚性套管扶正器》技术指标。
二、安装使用方法套管扶正器的安放间距应满足施工设计要求，选用的扶正器外径应根据井眼确定。
安放方法：1.可以直接套在套管上。
2.可以安装在套管接箍与接箍之间自由移动。
3.可以用止动环安装在套管任意部位。
三、主要结构和技术参数SSSY 系列刚性套管扶正器结构及性能参数表特别说明：SSSY 系列刚性套管扶正器的实际结构及性能参数以产品出厂检测报告为依据。
规格与代号本体样式最大外径（mm ）内径（mm ）总长度（mm ）SSSY —41/2in ×6inI 、II 、III 145116.5100/150SSSY —5in ×6inI 、II 、III 145129100/150SSSY —51/2in ×81/2inI 、II 、III 205-210142100/200SSSY —65/8in ×81/2inI 、II 、III 205-210171100/200SSSY —7in ×81/2inI 、II 、III 205-210181100/200SSSY —7in ×91/2inI 、II 、III 225-235181100/200SSSY —7in ×95/8inI 、II 、III 225-235181100/200SSSY —95/8in ×121/4inI 、II 、III 300-305248100/200SSSY —103/4in ×143/4inI 、II 、III 365-370278100/200SSSY —133/8in ×171/2in I 、II 、III 430-435346100/200。
扶正器质量工作规程
弓形片质量规程控制一．弓形片料设备：剪板机量具：游标卡尺、高度尺、卷尺检验：依据技术要求执行（图纸）技术要求：（质量要求）1.长度上下偏差±1mm2.宽度上下偏差0.3mm3.剪板毛刺不大于0.5mm4.长短边的垂直度0.1mm5.材质应符合图纸要求。
二．加热加热到红热状态设备：电阻炉三、两端冲孔及两端成型冲孔技术要求：（质量要求）两孔宽度中心线为基准，对称度偏差0.6mm 设备：压力机、配套模具量具：游标卡尺检验：依据技术要求执行（图纸）成型技术要求：（质量要求）1.保证凹槽深度2.5mm2.任何部位不得出现裂纹现象设备：压力机方法：冲压量具：游标卡尺、高度尺、卷尺成弓形技术要求：（质量要求）1.弓高的公差为±12.放置到平台上，两端无翘曲。
3.弹簧片两端的长度符合图纸要求。
热处理技术要求：（质量要求）1.硬度为42—47HRC2.压平12次无残余变形量具：络氏硬度仪箍片质量规程控制箍片料设备：剪板机量具：游标卡尺、高度尺、卷尺检验：依据技术要求执行（图纸）技术要求：（质量要求）1.长度公差±0.5mm2.宽度公差±0.5mm3.剪板毛刺不大于0.5mm4.长短边的垂直度0.1mm5.材质应符合图纸要求。
冲孔：（中孔、左四孔、右四孔）设备：压力机方法：冲压量具：游标卡尺检验：依据技术要求执行（图纸）技术要求：（质量要求）1.冲裁毛刺不大于0.52.尺寸按图纸检测铰链预弯及合紧设备：压力机方法：冲压技术要求：（质量要求）1.保证铰链孔的尺寸2.保证铰链的边缘对齐3.保证压实箍片成型及成U型技术要求：（质量要求）1.任何部位不得有裂纹出现2.保证安装弹簧片容易。
箍片、弓形片组装技术要求：（质量要求）1.保证舌片对称、压实2.弹簧片与弹簧箍连接处不允许裂纹三组件组装：技术要求：（质量要求）1.铰链扣合容易2.销钉插入容易3.直径合适（各种规格扶正器的内径允许比套管外径大1—3mm）扶正器外观要求及装箱过程控制：外观要求：1.扶正器外表光滑、明亮、油漆附着均匀。