变送器安装调试

变送器安装调试
1、一般检查与质量要求
1.1 选用仪表时，应注明型号、规范、精度、接头螺纹；注明是否需要防爆、防尘或提出某些特殊要求。

在满足生产需要的前提下，应尽量选用价廉耐用的仪表，并充分考虑其通用性和备件的互换性。

1.2 取压点选取应合理，不靠近阀门、弯头处，以免动压头对示值产生影响。

为使压力反应迅速，仪表以距测点较近为宜，但考虑到安装条件的需要，仪表与测点之间有一定的距离（一般不超过50米）。

1.3 所有仪表均应配装仪表截门，一般当导压管较长，或邻近高压及其他重要处所时，均应在取压点侧装置一次门，仪表侧再装一道二次门。

1.4 仪表在非正常工况下，应考虑增设附加装置,但附加装置均不应使仪表示值产生附加误差。

1）为不受被测介质高温影响，应在仪表的二次门前加装冷凝罐，以便留存冷态液体隔热。

2）为不受急剧变化或脉动压力影响，应有缓冲器。

3）为不受大的振动，应装减振器或固定装置。

4）为不受浸蚀或大粘度的影响，应装隔离装置。

1.5 仪表垫圈的材料选用，一般取决于测量条件和介质。

1）低压、低温（80℃以下）用四氟垫片，厚度不低于2mm。

2）高温高压工况，用退火紫铜垫，特殊要求时，可采用1Gr18Ni9Ti不锈钢垫。

1.6 投用和切断仪表时，截门应缓慢开关。

1.7 仪表截门的接头锁母应连接牢固，手轮完整无缺，良好的截门应能关闭严密，接头锁母及盘根不漏，开关灵活。

2、变送器配装导压管注意事项
导压管用于传送过程压力给变送器。

如果导压管内的液体中含有气体或管内的气体中有残留物，就不能进行正确的压力传递，压力测量就会产生误差。

因此有必要采用适合过程液体(气体液体、蒸汽)的配置方法。

安装导压管与变送器时，注意以下几点：
2.1 导压管与变送器的连接
1）确认变送器的高低侧：膜盒上印有“H”、“L”标记，区分高低压侧，高压侧引压管接在“H”侧，低压侧引压管接在“L”侧。

2）过程接头安装螺钉的紧固：安装过程接头的螺钉，在连接好导压管后，均应紧固。

3）导压管接口的防尘罩拆装：变送器导压管接口上装有防尘用的塑料罩，配管前拆下。

2.2 导压管的配装方法
1）引压阀角度。

过程管道内的残液，煤气，或沉淀物等流入层压管内，是测量压力时产生误差的主要原因。

要排除这些影响，必须要按合理的角度安装引压阀。

当过程流体是气体时，垂直向上或垂直方向的上方45°之内；当过程流体是液体时，水平方向或水平方向的下方45°之内；当过程流体是蒸气时，水平方向或水平方向的上方45°之内。

2）引压阀和变送器的位置，必须定期排除导压管内的残液，残气。

这项工作会暂时给测量压力带来影响。

因此，最好在配管时就做到使残液和残气能自动回流到里面去。

当过程流体是气体时，原则上变送器的位置高于引压阀；当过程流体是流体或蒸气，原则上变送器的位置低于引压阀。

3）导压管的倾斜，导压管只能上斜或下斜，水平部分至少应设1/10的倾斜，使残留液体和气体不滞留在管内。

3、键盘操作调试
变送器可以通过键盘进行就地参数给定。

可通过设定不同工作方式（M 键），选择和实现下表中所述的所有功能。

键盘位置（3 输入调整键）和数字显示
4、端子连接
按以下步骤完成变送器连线
4.1松开接线盒盖（外壳上标有“FIELD TERMINALS”）
4.2穿过电缆接口插入电缆线
4.3将线连接到“+”和“-”端子，注意正负极
4.4如果需要，将屏蔽线接到屏蔽端子上
4.5拧紧表盖
警告：防爆型变送器的表盖必须拧紧并用防松顶针卡住。