高压开关设备反事故技术措施1
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高压开关设备反事故技术措施
目录
1 总则
2 新装和检修高压开关设备技术措施
3 预防断路器灭弧室烧损、爆炸
4 预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸
5 预防断路器拒分、拒合和误动等操作故障
6 预防直流操作电源故障引起断路器拒动、烧损
7 预防断路器进水受潮
8预防高压开关设备机械损伤
9 预防SF6高压开关设备漏气、污染
10 预防高压开关设备载流导体过热
11 预防高压开关柜事故
12预防隔离开关事故
1 总则
1.1 国家电力公司系统为提高高压开关设备的运行可靠性,根据事故分析和各地区、各部门的经验,提出反事故技术措施,国电平罗光伏电站结合本地区具体情况和经验,制订适合本地区的反事故技术措施。
1.2 为保证开关设备安全运行,必须建立和健全专业管理体系,加强开关设备专业的技术管理工作,平罗光伏电站认真贯彻和执行国家电力公司颁布的《高压开关设备管理规定》和《高压开关设备质量监督管理办法》的各项条款。
1.3 平罗光伏电站加强对开关设备安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作,使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。
2 新装和检修高压开关设备技术措施
2.1 设备的交接验收必须严格按照国家、电力行业和国家电力公司标准、产品技术条件及合同书的技术要求进行。
不符合交接验收条件不能验收投运。
2.2 新装及检修后的开关设备必须严格按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力设备预防性试验规程》、产品技术条件及原部颁有关检修工艺导则的要求进行试验与检查。
交接时对重要的技术指标一定要进行复查,不合格者不准投运。
2.3 分、合闸速度特性是检修调试断路器的重要质量指标,也是直接影响开断和关合性能的关键技术数据。
各种断路器在新装和大修后必须测量分、合闸速度特性,并应符合技术要求。
SF6产品的机构检修严格按检修工艺进行,运行5年左右应进行一次机械特性检查。
3 预防断路器灭弧室烧损、爆炸
3.1根据可能出现的系统最大运行方式及可能采用的各种运行方式,每年定期核算开关设
备安装地点的短路电流。
3.2开关设备应按规定的检修周期和具体短路开断次数及状态进行检修,做到“应修必修、修必修好”。
不经检修的累计短路开断次数,按断路器技术条件规定的累计短路开断电流或检修工艺执行
4 预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸
4.1 根据设备运行现场的污秽程度,采取下列防污闪措施:
(1)定期对瓷套或支持绝缘子进行检查清扫。
(2)采用加强外绝缘爬距的瓷套或支持绝缘子。
(3)采取措施防止开关设备瓷套进水。
(4)新装投运的开关设备必须符合防污等级要求。
4.2 加强对套管和支持绝缘子内部绝缘的检查。
5 预防断路器拒分、拒合和误动等操作故障
5.1 加强对操动机构的维护检查。
机构箱门应关闭严密,箱体应防水、防灰尘和小动物进入,并保持内部干燥清洁。
机构箱应有通风和防潮措施,以防线圈、端子排等受潮、凝露、生锈。
5.2 辅助开关应采取下列措施:
(1)辅助开关应安装牢固,防止因多次操作松动变位。
(2)应保证辅助开关接点转换灵活、切换可靠、接触良好、性能稳定,不符合要求时应及时调整或更换。
(3)辅助开关和机构间的连接应松紧适当、转换灵活,并满足通电时间的要求。
连杆锁紧螺帽应拧紧,并采用防松措施。
5.3 断路器操动机构检修后,应检查操动机构脱扣器的动作电压是否符合30%和65%额定操作电压的要求。
在80%(或85%)额定操作电压下,合闸接触器是否动作灵活且吸持牢靠。
5.3 分、合闸铁芯应动作灵活,无卡涩现象,以防拒分或拒合。
5.4 长期处于备用状态的断路器应定期进行分、合操作检查。
在低温地区还应采取防寒措施和进行低温下的操作试验。
6预防直流操作电源故障引起断路器拒动、烧损
6.1 各种直流操作电源均应保证断路器合闸电磁铁线圈通电时的端子电压不得低于标准要求。
对电磁操动机构合闸线圈端子电压,当关合电流小于50kA(峰值)时不低于额定操作电压的80%;当关合电流等于或大于50kA(峰值)时不低于额定操作电压的85%,并均不得高于额定操作电压值的110%,以确保合闸和重合闸的动作可靠性。
6.3 定期检查直流系统各级熔丝配置是否合理,熔丝是否完好,二次接线是否牢固,分、合闸线圈有无烧损。
7预防断路器进水受潮
7.1 对断路器除定期进行预防性试验外,在雨季应增加检查和试验次数
7.2开关设备室保持通风和空气干燥,以防潮气侵入灭弧室造成凝露。
8预防高压开关设备机械损伤
8.1各种瓷件的连接和紧固应对称均匀用力,防止用力过猛损伤瓷件。
8.2检修时应对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查,如发现弯曲、变形或断裂,应找出原因,更换零件并采取预防措施。
8.3真空灭弧室安装时,先使静触头端面与静触头支架连接牢固,再连接动触头端,使动触头运动轨迹在灭弧室中轴线上,防止灭弧室受扭力而形成裂纹或漏气。
9预防SF6高压开关设备漏气、污染
9.1新装或检修SF6开关设备必须严格按照GB、DL/T SF6气体和气体绝缘金属封闭开关设备有关技术标准执行。
9.2当SF6开关设备发生泄漏或爆炸事故时,工作人员应按安全防护规定进行事故处理
9.3运行中SF6气体微量水分或漏气率不合格时,应及时处理,处理时SF6气体应予回收,不得随意向大气排放,以免污染环境及造成人员中毒事故。
9.4密度继电器及气压表应结合安装、大小修定期校验。
9.5 SF6开关设备应按有关规定定期进行微水含量和泄漏的检测。
10 预防高压开关设备载流导体过热
10.1 用红外线测温仪检查开关设备的接头部,特别在高峰负荷或盛夏季节,要加强对运行设备温升的监视,发现不合格应及时处理。
10.2 对开关设备上的铜铝过渡接头要定期检查。
10.3 在交接和预防性试验中,应严格按照标准和测量方法检测接触电阻。
11 预防高压开关柜事故
11.1选用加强绝缘型金属封闭式高压开关柜。
11.2高压开关柜中的绝缘件(如绝缘子、套管、隔板和触头罩等)严禁采用酚醛树脂、取氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料,应采用阻燃性绝缘材料。
11.3在开关柜配电室配置通风防潮设备,在梅雨、多雨季节或需要时启动,防止凝露导致绝缘事故。
11.4进行母线和柜间隔离是防止开关柜“火烧连营”的有效措施。
另外,应加强柜内二次线的防护,二次线宜由阻燃型软管或金属软管包裹,防止二次线损伤。
12 预防隔离开关事故
12.1 坚持隔离开关定期大小修制度
隔离开关一般3~5年至少进行一次大修,不能按期大修者应增加临修次数。
12.2结合电力设备预防性试验应加强对隔离开关转动部件、接触部件、操动机构、机械及电气闭锁装置的检查与润滑,并进行操作试验,防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生,确保隔离开关的可靠运行。