矿车安全检查检修制度

矿车安全检查检修制度
矿车是矿山生产中常见的运输工具，其使用范围广泛，但同时也存在着肯定的安全隐患。

为了确保矿车的安全运行，需要建立完善的矿车安全检查检修制度。

本文将从以下几个方面对矿车安全检查检修制度进行认真阐述。

一、检查检修范围
1. 矿车底盘：底盘是矿车的紧要构成部分，其稳定性和强度直接影响着矿车的行驶安全。

底盘的检查内容包括底盘结构、焊接质量、螺栓紧固情况、底盘板强度等。

2. 矿车传动系统：传动系统是矿车进行行驶的紧要部分，其正常运转对矿车行驶安全具有至关紧要的作用。

传动系统的检查内容包括传动轴、万向节、转向器、制动器等部件。

3. 矿车悬挂系统：悬挂系统对矿车行驶稳定性和舒适性有特别紧要的影响。

悬挂系统包括前、后悬挂以及避震器等构成部分，检查内容包括悬挂系统的弹簧和避震器是否有松动以及悬挂部件是否有磨损等。

4. 矿车轮胎：轮胎是矿车行驶的关键构成部分，轮胎的状态直接影响着矿车的行驶安全。

轮胎的检查内容包括胎压、胎纹深度、轮胎磨损情况等。

5. 矿车制动系统：制动系统是矿车行驶安全的紧要保障，制动系统的不良状态会对矿车的行驶产生严重的危害。

制动系统的检查内容包括制动片磨损、制动油路连接是否坚固等。

6. 矿车电气系统：电气系统是矿车行驶和相关设备正常运行的基础，电气系统的检查内容包括电气设备连接是否坚固，电气系统的绝缘状态等。

7. 其他部件：如门锁、车窗、座椅等其他部件，也需要定期检查及维护和修理。

二、检查检修制度
1. 检查检修周期：矿车的检查周期一般为每三个月一次。

在检查周期内，需要检查车辆使用情况，对于矿车使用频率较大或者受到较大冲击的车辆，需要加强检查。

2. 预检程序：对于每次检查之前，需要进行必要的预检工作。

预检程序包括对矿车运行情形的初步了解、查看矿车使用情况及维护记录、分析历次检测数据等。

3. 检查及检测程序：在检查检测过程中，需要严格依照检查细则进行检查。

4. 报告及修复过程：对于发觉的问题，需要适时记录，并进行相关修复工作。

5. 矿车的联合检查：在矿山中，多辆矿车需要进行联合检查，保障矿车连续运行的安全。

三、操作规程
1. 驾驶员需对每次使用的矿车进行全面检查，对发觉的问题适时向维护和修理保障人员汇报。

2. 在使用矿车时，需要依照规定路线进行行驶，不得擅自更改行驶路线或载荷。

3. 使用矿车时，需要遵守交通规定，保证矿车行驶的安全。

4. 矿车的驾驶员需要接受相关培训和考试，获得矿车驾驶资格后才能进行操作。

四、维护保养
1. 在矿车运行过程中，需要进行定期的维护保养，包括更换液压油、清洗滤网、更换燃油滤清器等。

保养时间需要视矿车使用情况而定。

2. 矿车应当在停车场内停放，不得停放在矿山道路两侧或不谙习的区域。

3. 在停车前，需要对矿车进行彻底的清洗，清洗时间应当充分，确保完全清洁。

在订立矿车安全检查检修制度时，需要充分考虑矿车的特别性质，遵从切实可行的原则，订立完善的检查检修细则和操作规程，可以更好地确保矿车的运行安全。

同时，需要订立严格的违规制度，确保每名操作者都能够充分认得到安全检查检修制度的紧要性，建立正确的安全意识。

只有这样，才能维护矿车的安全运行，以及矿山生产的顺当开展。