设备图标准件和常用件

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设备图标准件和常用件

2) HG21529－1995 手孔Ⅱ（A·G） 250－0.6
表示公称压力为0.6MPa、公称直径为250，采用Ⅱ类材料和石棉橡胶板垫片的板式平焊法兰手孔。
五、支座
支座用来支承设备的重量、固定设备的位置，有时承受操作时的振动、风载荷、地震载荷。
1、耳式（悬挂式）支座：JB/T 4725—92 2、鞍式支座：JB/T 4712—92 3、支承式支座：JB/T 4724—92 4、支腿式支座：JB/T4713—92
公称直径：DN 公称压力：PN
1、钢板卷焊成形：DN ≥300 mm, 公称直径为内径
2、直接用无缝钢管：DN ＜500 mm, 公称直径为外径
筒体
筒体标记示例
对于一般中、低压设备的筒体，在已知公称直径和公称压力的条件下，筒体的壁厚有经验数据可供选用。
标记示例：筒体GB/T9019－1988 DN1200表示容器的公称直径为1200mm。
耳式支座
鞍式支座
1、耳式支座
耳式支座简称耳座，又称为悬挂式支座，广泛用于立式设备。其结构形状如图所示。一般设备筒体四周均匀分布有四个耳座，小型设备也可以有三个或两个耳座。
耳式支座有A型、AN型（不带垫板）、B型、BN型（不带垫板）四种型式。A型、（AN 型）适用于一般立式设备，B型（BN型）适用于带保温层的立式设备。耳式支座的结构尺寸见教材附录。
标记示例：
JB/T4725－1992 耳座 A3
表示A型带垫板3号耳式支座。
2、鞍式支座鞍式支座适用于卧式设备，是应用最广泛的一种支座，其结构如图示。
鞍式支座
鞍式支座分为轻型（代号A）、重型（代号B）两种类型。重型鞍座又有五种型号，代号为BI～BV。每种类型的鞍座又分为F型（固定式）和S型（滑动式），且F 型与S型配对使用。

机械制图基础标准件与常用件

机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。

在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。

本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。

一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。

标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。

1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。

1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。

1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。

1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。

1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。

•缩短产品的开发周期。

•提高产品的质量和可靠性。

•方便维修和更换，降低维护成本。

•降低制造成本，提高生产效率。

二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。

与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。

2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。

2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。

2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。

2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。

机械标准件和常用件

机械标准件和常用件
机械标准件和常用件是机械行业中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中起着连接、固定、传动等作用。

在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。

首先，机械标准件是指在机械设计和制造中，按照国家标准或行业标准统一规定的、具有普遍适用性和通用性的零部件。

常见的机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、挡圈等。

这些标准件在机械设备中起着连接、固定、传动等作用，广泛应用于各个行业的机械设备中。

其次，常用件是指在机械设备中使用频率较高的零部件。

常用件包括轴承、齿轮、联轴器、传动带、链条等。

这些常用件在机械设备中起着支撑、传动、传感等作用，是机械设备正常运转的重要组成部分。

在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于产品的质量和性能有着直接的影响。

首先，在设计阶段，合理选择标准件和常用件可以简化设计，提高设计效率，降低设计成本。

其次，在制造阶段，合理选择标准件和常用件可以缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本。

最后，在使用阶段，合理选择标准件和常用件可以提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低维护成本。

总的来说，机械标准件和常用件在机械设计和制造中具有非常重要的地位和作用。

合理选择标准件和常用件可以提高产品质量、降低成本、缩短生产周期，对于提高机械设备的竞争力具有重要意义。

因此，在机械设计和制造过程中，需要充分重视对标准件和常用件的选择和应用，以实现产品质量和性能的最优化。

机械制图标准件与常用件

（1）普通螺纹的标注
螺纹特征代号公称直径
M10-5g6g-s
旋向公差带代号旋合长度代号导程（P螺距）多线）（
大写表示孔小写表示轴
单线）螺距（
L (N) S
M10×1-5g6g M10LH-7H-L
（1）普通螺纹从大径处引出尺寸界线，按标注尺寸的形式进行标; (2）右旋螺纹不标注，左旋螺纹标注代号“LH”; （3）普通螺纹标注螺纹中径和顶径的公差带代号,相同时只标注一次; （4）旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。普通螺纹公差带按短（S）、中（N）、长（L）三组旋合长度给出了精密、中等及粗糙三种精度；旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。
• 常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准化的零件，如齿轮、弹簧等。
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构二、螺纹要素三、螺纹的画法
四、常用螺纹的种类和标注
§8-1 螺纹
一、螺纹的形成及结构
⒈ 螺纹的形成
圆柱面上一动点在绕园柱面作等速转动的同时，又平行于其轴线作等速移动，此动点的运动轨迹即为圆柱螺旋线。
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
§8-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的标记与图例
三、螺栓连接画法四、螺柱连接画法五、螺钉连接画法
一、常用螺纹紧固件
六角头螺栓
双头螺柱
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
六角螺母
六角开槽螺母
圆螺母
圆螺母用止动垫圈
特殊螺纹仅牙型符合标准称为特殊螺纹非标准螺纹牙型不符合标准称为非标准螺纹

标准件和常用件

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在机械设计和生产中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中，已经确定了统一的规格和型号，并且已经有了相应的标准和规范的零部件。

而常用件则是指在机械制造中使用频率较高的一些零部件，它们的规格和型号可能没有统一的标准，但是在实际生产中使用非常广泛。

首先，我们来看看标准件。

标准件是机械设计中不可或缺的一部分，它们的标准化可以大大简化设计和生产过程，提高生产效率和产品质量。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。

这些标准件在设计和生产过程中使用非常频繁，因此其标准化对于降低生产成本、提高产品质量至关重要。

其次，我们来谈谈常用件。

常用件虽然没有统一的标准规范，但是在实际生产中使用非常广泛。

常用件的种类繁多，例如轴承、齿轮、联轴器、机床夹具等。

这些常用件的选择和使用需要根据具体的设计要求和生产情况进行合理的选择和配置，以确保产品的性能和质量。

在实际的机械设计和生产过程中，标准件和常用件的选择和使用需要根据具体的情况进行合理的规划和配置。

首先，设计人员需要根据产品的功能和要求，选择合适的标准件和常用件，并进行合理的搭配和组合。

其次，生产人员需要根据设计要求，选择合适的材料和加工工艺，确保标准件和常用件的质量和性能。

最后，质量控制人员需要对标准件和常用件进行严格的检验和测试，以确保产品的质量和可靠性。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用。

它们的选择和使用直接影响着产品的质量和性能。

因此，在机械设计和生产过程中，设计人员、生产人员和质量控制人员都需要高度重视标准件和常用件的选择和使用，以确保产品的质量和可靠性。

机械制图标准件及常用件

机械制图标准件及常用件引言在机械设计中，标准件及常用件是非常重要的组成部分。

它们具有标准化、通用化的特点，可以大大提高机械设计的效率和精度。

本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。

紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件，在机械制图中经常使用。

它由螺纹杆与螺母组成，用于将两个或多个零件连接在一起。

螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种，根据设计需求选择适当的螺纹规格。

在制图中，螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。

螺母是与螺栓配套使用的紧固件，用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。

常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。

在制图中，螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。

垫圈垫圈是一种常用的紧固件，用于增加接触面积、分散连接件的压力，并起到防松、松动的作用。

常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。

在制图中，垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。

轴承轴承是机械制图中常用的标准件，用于支撑旋转或移动的零件，减少摩擦和磨损。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。

在制图中，轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。

键键是一种常用的联接件，用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起，传递转矩和承受剪切力。

常见的键有平键、半圆键等。

在制图中，键的表示方法为“键宽-键高-键长”。

制动器制动器是一种常用的联接件，用于控制机械设备的运动和停止。

常见的制动器有制动器、离合器等。

在制图中，制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。

铆钉铆钉是一种常用的联接件，用于将两个或多个零件固定在一起。

常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。

在制图中，铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。

导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。

常见的导向件有定位销、滑轨等。

在制图中，导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。

总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色，可以提高设计效率和精度。

本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法，包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。

机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]

倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾只在有要求时才画，不需标注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、螺钉连接螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的圆锥外
R
管螺纹圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联结
传梯形螺纹
Tr
动
螺
纹锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠，作传动用
只能传递单方向的动力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线

机械制图标准件和常用件

c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离，但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线注意螺纹终止线高度注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线牙底画细实线牙顶画粗实线
牙底用3/4圆细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内画图时螺纹终止线收尾斜线与轴线成300角倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称代号计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高齿根高

什么是标准件和常用件

什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。

而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。

标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。

标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。

与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。

常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。

常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。

在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。

标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。

而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。

标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。

它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。

因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。

机械制图第六章标准件和常用件3

(2)内花键画法
6×23H7×26H10×6H11
GB/T 1144—b2001
b
6齿
D D
d
d
内花键的画法和标注
在平行于花键轴线的剖视图中，内花键的大径及小径均用粗实线绘制，并用局部视图画出一部分或全部齿形。
一、键联接
4.矩形花键
第三节键和销
(3)花键联接画法
A
A—A
A
绘制内、外花键的联接图时，其联接部分按外花键绘制。
花键的齿形有矩形、渐开线形和三角形等，其中以矩形最为常见，它的结构和尺寸已标准化。
矩形花键的标记代号应按次序包括：键数N、小径d、大径 D、键宽B、基本尺寸及其配合公差带代号和标准号。
第三节键和销
一、键联接
4.矩形花键
例如，若一对相互配合的内、外矩形花键的尺寸为N=6mm、 d=Φ23mm（H7/f7配合）、D=Φ26mm（H10/a11配合）、B=6 mm （H11/d10配合），则其标记分别为：
GB/T 1144—2001
b 6齿Βιβλιοθήκη bD DL
d
d
外花键的画法和标注
在平行于花键轴线的视图中，外花键的大径用粗实线、小径用细实线绘制，并用断面图画出一部分或全部齿形。
矩形花键的标记应注写在指引线的基准线上，其他必要的数据可在图中列表表示或在其他相关文件中说明。
第三节键和销
一、键联接
4.矩形花键
公称直径d=6mm，公称长度l=30mm、材料为钢、热处理硬度为28~38HRC、表面氧化处理的A型圆锥销的简化标记为：销 GB/T 117—2000 6×30
公称直径d=5mm，公称长度l=50mm、材料为低碳钢、不经表面处理的开口销的简化标记为：销 GB/T 91—2000 5×50

机械制图之标准件与常用件

机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。

在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。

本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。

2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。

标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。

2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。

常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。

这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。

2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。

例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。

这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。

2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。

常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。

这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。

3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。

与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。

3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。

由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。

3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。

由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。

机械制图-标准件和常用件

圆柱销
(2) 销的种类圆锥销
开口销 (3) 销的标记
公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销标记：销 GB119-86 B10×50
2. 销联接的画法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴轴套
圆柱销联接
零件2
圆锥销联接
7-3 齿轮
♂ 作用
传递运动和动力改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 ♂ 种类圆锥齿轮
管螺纹
※G右面的数字不是管螺纹的大径，而是尺寸代号。
内螺纹
※尺寸界线应从大径引出
※管螺纹和其它螺纹的标注指引
线不同
五螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和
垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。
标记方法按 “GB” 有关规定。
标准件和常用件
7-1螺纹与螺纹紧固件 7-2键与销 7-3齿轮
§7-1 螺纹及螺纹紧固件
标准件：生产实际中，国家对于需用量大且使用广泛的零件制订了专门的标准，此类零件统称为标准件。
常见的标准件有：螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键等。
常用件：像齿轮、滚动轴承、弹簧等在机械设备中使用较多的零部件称为常用件。常用件的一些结构也是标准化的。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋右旋 ※ 只有上述各要素完全相同的内、外

第七章标准件和常用件

倒角在左视图上不画出
标准件和常用件
剖面线画到粗实线
螺纹终止线没有剖切部分画粗实线
螺纹终止线剖切后的部分只画从螺纹大径到小径—小段粗实线
标准件和常用件
2）内螺纹的画法钻孔
攻丝
标准件和常用件
大径用细实线
大径D 小径0.85D
小径用粗实线
标准件和常用件
标准件和常用件
未剖切时大径与小径全画虚线
标准件和常用件
5) 旋向
内、外螺纹旋进时的旋转方向，分左旋和右旋两种。
左高左旋螺纹右旋螺纹
右高
标准件和常用件
*
螺纹的三要素：牙型、大径和螺距标准螺纹：三要素符合标准。特殊螺纹：牙型符合标准，大径、螺距不符合
标准。
非标准螺纹：牙型不符合标准。
标准件和常用件
4.常用标准螺纹
1）连接螺纹：粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹。
三角形
梯形
锯齿形
标准件和常用件
2）直径
标准件和常用件
3）线数
在工件上加工螺纹的条数，又称头数或线数。如在同一表面上加工出两条螺纹叫双线螺纹。线数用符号n表示。
单线螺纹
双线螺纹
标准件和常用件
4)螺距P和导程L
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距，用符号P表示。同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为导程，用符号L表示。螺距 = 导程 /线数
d、D、B 根据轴承代号在画图前查标准确定。
1. 深沟球轴承的画法
B B/2 A/2 D A A A/2 d
60°
标准件和常用件
2. 推力球轴承的画法
T T/2 A T/2 60° A/2 d D

标准件和常用件机械制

随着科技的发展和制造工艺的进步，标准件和常用件的设计和生产将更加精细化、数字化和智能化。同时，对于环境友好和可持续发展的需求也将推动标准件和常用件的创新。
常用件的定义
常用件是指在各种机械设备中广泛使用的零部件，无论是定制还是批量生产，都会用到这些常用件。
标准件的分类
1. 机械连接件：如螺栓、螺母、销钉等，用于连接各部件，保证机械设备的稳定性和可靠性。 2. 导向件：如轴承、滑轨等，用于使机械设备的运动轨迹准确无误。 3. 传动件：如齿轮、皮带、链条等，用于实现机械设备的能量传递和转动。 4. 密封件：如O型圈、密封垫片等，用于防止液体、气体或粉尘泄漏。 5. 保护件：如防护罩、护栏等，用于保护机械设备和操作人员的安全。 6. 辅助件：如手柄、按钮等，用于方便机械设备的操作和控制。 7. 其他：如弹簧、垫圈等，用于解决特定的机械设计问题。
常用件的分类
1. 轴类：如轴、轴套、轴承等，用于支撑和传递轴上的载荷。 2. 键类：如平键、圆键等，用于连接轴和轴套，防止相对旋转。 3. 联轴器：如联轴器、减速器等，用于连接两个轴，传递转矩和旋转。 4. 传动带：如皮带、齿带等，用于传递动力和转动。 5. 齿轮及传动零件：如齿轮、传动箱等，用于实现不同速度和转矩的传递。 6. 转子类：如风机叶片、涡轮叶片等，用于转动并产生气流或液流。 7. 其他：如液压元件、气压元件等，用于控制和调节流体压力。
标准件和常用件机械制
标准件和常用件是机械制造中非常重要的概念。标ห้องสมุดไป่ตู้件是指符合国家或行业标准的零部件，常用件是指常用于各种机械设备的零部件。
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类，以及它们的优点和应用。同时也会探讨未来标准件和常用件的发展趋势。
标准件的定义

《机械制图》标准件、常用件

直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线或省略不画
圆柱齿轮零件图注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画剖面线
齿顶圆（线）用粗实线
分度圆（线）用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键

CAD机械制图标准件和常用件大全

内、外螺纹旋合的画法
实心螺杆按不剖画
返回
局部剖视图
局部放大图
• 4、螺纹的标注方法 • 为了解螺纹的种类、公称直径、螺距等内容，国标规定了
其标记及标注方法。 • （1）普通螺纹 • 内容和格式：由螺纹规格代号、公差带代号和旋合长度代
号组成。说明 • ①粗牙普通螺纹 • 螺纹特征代号（M）公称直径旋向—公差带代号—旋合
有螺纹管子的内孔直径。 • 螺纹的大小径数值可根据尺寸代号在有关标准中查到。
管螺纹标注
• 二、螺纹紧固件 • （一）螺纹紧固件概述 • 螺纹紧固件：通过螺纹旋合起到紧固、连接作用的零件。 • 例如：螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。如图 • 螺纹紧固件的种类很多，且使用范围广泛，一般均已标准
化，其结构、尺寸和技术要求等均可由相应国家标准查出 • 因此，在应用螺纹紧固件时，只需在技术文件上注明其规
长度代号 • 说明：不注螺距。例
• ①螺纹规格代号：特征代号(如表7-7)公称直径×导程Ph(螺距P）旋向（左旋标注“LH”，右旋不标）
• ②公差带代号：由螺纹的公差等级（数字表示）和基本偏差代号（拉丁字母表示，内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母）两部分组成，公差等级在前，基本偏差代号在后。
• 标记形式：M20-5g6g-S • ②细牙普通螺纹： • 螺纹特征代号（M）公称直径×螺距旋向—公差带代号
—旋合长度代号 • 说明：要注螺距。 • 例：公称直径为10mm的细牙普通螺纹，螺距为1 ,左旋，
中、顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度。 • 标记形式：M10×1 LH-6H。
③普通螺纹的标注图例：
• 如上齿轮泵轴测图，机器或部件都是由零件装配而成，在装配过程中经常大量使用一些通用的零件。

机械识图标准件与常用件

机械识图标准件与常用件1. 引言在机械工程领域，机械设计师常常需要使用图纸进行设计和生产。

图纸是机械设计师沟通和交流的重要工具，其中标准件和常用件起着至关重要的作用。

本文将介绍机械识图中的标准件和常用件的概念、分类以及其重要性。

2. 标准件的概念和分类2.1 标准件的概念标准件是按照统一的技术要求和规范制造的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。

标准件通常可以直接从市场上购买，并且在设计和制造过程中起到减少重复工作、提高效率和降低成本的作用。

2.2 标准件的分类根据不同的标准和要求，标准件可以分为以下几类：•轴承：包括滚动轴承、滑动轴承等。

•联轴器：用于连接两个轴。

•转轴：用于传动和支撑。

•机械连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等。

•液压元件：包括液压缸、液压阀等。

•气动元件：包括气缸、气阀等。

•机械传动元件：包括齿轮、链条等。

•机械密封件：包括密封圈、密封垫等。

3. 常用件的概念和分类3.1 常用件的概念常用件是指在机械设计和制造中广泛使用的、具有通用性能、形状和尺寸的零件。

与标准件不同的是，常用件一般无法直接购买，而是需要根据实际需求进行制造。

3.2 常用件的分类常用件的分类较为广泛，以下是一些常见的常用件：•制动器：用于控制运动装置的停止和减速。

•离合器：用于控制动力传递和联结。

•定位件：用于确定零件的位置和方向。

•弹簧：用于储存和释放能量。

•传感器：用于检测、测量和控制。

•传动带：用于传递动力和运动。

•整体密封件：用于保护机械设备免受外界环境的干扰。

4. 标准件和常用件的重要性标准件和常用件在机械设计和制造中具有重要的作用：4.1 提高设计效率标准件和常用件具有通用性能和尺寸，可以降低设计师的工作量，减少设计时间和工作步骤。

设计师可以直接选择合适的标准件和常用件，避免重复设计和制造。

4.2 降低成本和风险通过使用标准件和常用件，可以降低制造成本和风险。

标准件可以大规模生产，并且供应商竞争激烈，因此价格相对较低。

机械制图标准件与常用件

标注方法。这些内容与生产实际有
着紧密联系。常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章标准件和常用件
标准件：
泵盖钢球垫片传动齿轮轴泵体套筒锁紧螺母
螺栓、
螺钉、螺母、垫圈、键、销、轴承。常用件：齿轮、弹簧。
弹簧压圆柱销垫圈弹簧杆螺堵
螺栓
填料压盖
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左旋
右旋
使用的螺纹绝大多数是右旋螺纹，即顺时针旋转为拧紧。常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章标准件和常用件
左旋螺纹右旋螺纹
上述螺纹的五个基本要素决定了螺纹的尺寸和规格。五个要素相同的内、外螺纹才能够旋合使用。为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。标准螺纹: 牙型、直径和螺距符合标准特殊螺纹: 牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准非标准螺纹: 牙型不符合标准
常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章标准件和常用件
二、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线) ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。
★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★ 螺纹终止线用粗实线表示。 ★ 不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。
机械制图—第七章标准件和常用件
画图步骤：
画外螺纹确定内螺纹的端面位置画内螺纹及其余部分投影常德职业技术学院机械制图课程组
机械制图—第七章标准件和常用件
注意： 1.表示内、外螺纹大、小径的细实线和粗实线应分别对齐。 2.不通螺孔中的钻孔锥角应画成 120° 。 3.剖面线应画到粗实线上，且螺杆按不剖绘制。攻丝.avi

设备图标准件和常用件