新时期机械制造中数控技术的应用探索

新时期机械制造中数控技术的应用
探索
摘要：近年来，随着科学技术的发展，数控技术也得到了体系化的提升与改进。

在现代化机械加工工作之中，技术操作人员通过应用数控技术以及相关半自动化控制技术，更好地实现精密零部件的科学加工，针对于一部分高精密零部件以及电子元器件的具体制作过程进行合理把控与分析，技术操作人员更加需要立足于数控技术的发展方向，合理探索相关技术的主要应用途径。

关键词：机械制造；数控技术；应用
引言
随着计算机信息技术的不断发展，传统的机加工技术已经很难满足当前机械制造加工的需求。

数控技术在机械加工制造中的普及运用，对推动机械制造加工的创新发展起到较好的作用。

当前，数控加工技术在机械制造加工中的应用越来越广泛和深入。

1数控技术在机械制造中运用的必要性
1.1为机械制造发展提供安全保障
数控技术的推广应用，不仅能够为我国的机械设备制造企业提供有力技术支持，同样也能为机械制造的发展提供安全保障。

数控技术已经从传统的半封闭式自动数控技术逐步成熟，成为现代工业机械计算机自动化设备的高度现代化、开放式数控技术。

现代工业机械自动化设备在我国智能制造工业技术发展领域越来越重要，正在向传统工业机械自动化和现代工业机械智能化两个方向迈进。

1.2数控技术提升了生产精确性
数控技术的广泛应用，不但给当代我国传统机械制造业及其发展模式带来了
一场革命性的工业变化，且机械制造也的生产精准性也大大提高，设计和生产推
出的设备产品，能够在较大程度上充分满足现代社会经济的发展需求，是我国传
统机械制造业发展成为我国现代机械工业化的一个重要象征，生产设备自动化水
平也得到了大幅度的提高，数控设备产品更加人性化、高效化，大大节省了加工
和生产时间，优化生产的人力资源。

因此，在一定程度上，要继续致力于科学研究，引进、开发和应用高效的数控技术，继续大力支持数控技术的研发和自主创新，支持数控制造设备的研发和应用，实现中国数控装备制造业经济持续健康快
速发展，提高当前阶段我国数控工业在技术创新发展中的综合技术实力、产业化
创新发展能力水平和促进装备数控制造业的海内国际化和市场核心竞争力。

2新时期机械制造中数控技术的应用
2.1在工业生产中的应用
对于我国而言，工业生产领域的发展在一定程度上代表整个制造业的发展，
合理运用更高效的新技术对于工业生产而言具有十分重要的意义与价值。

在现有
的企业运营观念中，大部分企业管理者仅仅将改革的重心放在提升生产速度中，
忽略了对自然资源的保护以及合理运用，同时也不能有效地保障生产质量。

当下，可持续发展以及自然资源保护成为社会大众所共同关心的问题，这意味着如果工
业生产不能有所革新，就一定会遭受大众的反感与抵制。

数控技术的应用在工业
生产中取得了良好的效果，数控技术更是成为许多工业企业所必不可少的技术之一。

其最大的优势就在于能够有效地帮助企业缩短工业生产的时间，同时也能够
保障产品的质量。

在工业生产领域中应用数控技术不单是为了当下企业经济效益
的提升，同时也是为了企业未来可持续发展与进步。

目前对工业生产的要求愈发
严格，并且其生产环境也愈发复杂，数控技术与现代装配线的结合取代了以往的
手工生产线，一方面改善了工作环境，另一方面也保护了人员的生命安全。

得益
于数控技术的高度兼容性，使其能够与预警系统达成完美合作，工作人员在下达
指令的同时也同步触发了故障预警装置，可以在发现问题的第一时间，通知相关
技术人员完成精准检修，达到稳定机床操作环境的效果。

2.2在机床加工中的应用
现如今，数控机床的实际使用方案以及主要的使用流程，已经呈现出了多样化的发展特征，伴随着互联网信息技术以及自动化控制技术不断发展，数控技术在机床加工过程之中已经得到了较好应用。

将数控技术直接应用于机床加工环节之中，可以进一步完善机床制造的整体形式，并且引导技术操作人员合理选择主要的加工方案以及加工模式，使其能够充分满足零部件加工、机械制造、机床制造以及机床后续加工的整体需要。

机床零部件加工与生产制造要求数控技术必须要具备极强的自主反应形式以及自主加工形式，并且将数控机床制造的具体模式进行合理优化与改进，一部分数控机床在正式加工以及后续改进的过程中，有可能会出现技术操作问题以及设备故障问题，面对此种情况，则更加需要技术操作人员合理应用数控技术以及半自动化控制技术，在实现机械零部件正常加工的前提之下，优化主要的零部件加工形式以及机床制造形式。

由于数控技术可以广泛应用于机床生产与加工的诸多领域之中。

因此，在相关机床实际加工以及后续投入使用的过程中，技术操作人员以及工作人员均可以合理应用数控技术以及自动化控制技术，调整技术应用流程以及机床设备加工流程。

2.3在航空工业中的应用
目前，随着当代我国航空事业的不断壮大发展，航空工业合金制造已经发展成为目前我国重点发展关注的一个工业制造领域，它也是所有航空行业中工业科技含量最高的制造业。

在其他制造应用领域，通常使用耐久性和刚度较差的氧化铝或其他金属合金。

在处理这些特殊材料时，传统工艺所能达到的切割效果往往无法满足任何人的要求。

大多数材料用于切割薄壁或使用薄肋。

应注意的是，切割过程必须非常精细。

在实际工业生产的应用过程中，采用自动数控技术，以小精度切削力进行快速加工的模式，可以快速实现我国航天员等工业关键零件对机械加工的快速加工和切削要求，并能美化高速、高精度、高柔性的切割问题，从而成功地完成加工和切割，真正达到高效、节约资源的生产目标。

同时，它不仅可以有效降低中国航天员在工业生产中大量人力、财力和精神物质资源的成本支出，而且有助于促进中国现代航天加工业更好、健康地发展。

2.4汽车制造领域中的数控技术
随着我国整体经济的发展，人民对汽车的需求量也越来越大，在此情况下，运用传统的加工工艺，工作效率与产品质量远不能满足大众对汽车的需求，并且生产技术的落后也导致各大汽车加工企业只能够通过高价从国外购买零部件来弥补加工与组装工作中的空缺。

近年来，已经有部分汽车生产制造商产生了利用数控技术来提升工作效率的想法，同时也在其加工工艺中心以及信息技术中心建立了相应的数控生产线。

得益于数控技术，不仅给予了提升汽车产量的可能性，同时也确保了产品的质量与工作效率。

数控技术与汽车制造业生产的有机结合，对汽车零部件的生产亦存在积极影响，促使我国汽车制造领域在完成自给自足的同时进一步地发展壮大起来，将高质量的零部件推向国际市场。

结语
机械制造行业的进步与我国综合国力的发展相辅相成，密不可分，但相较于部分发达国家而言，我国的机械制造技术水平仍有一定的发展空间。

需要机械制造与数控技术双方领域的人才能够互相学习，在对现有的技术成果与理论思想进行全面分析的基础上，循序渐进地开拓自己的新思维，研发新技术，共同为机械制造行业提供更多的发展方向。

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作者简介：梁天星男，汉族，1975.3.5，安阳市殷都区梁邵村，本科，项目负责人。