化工工艺管道设计的配管注意事项分析

化工工艺管道设计的配管注意事项分析
摘要：化工工艺管道由于具备优良的耐各种化学材料和中间体以及其他腐蚀
性功能，可以成为输送原料和产品的主要载体，并有效地提高化工生产的安全性
和稳定性。

对此，本文主要对化工工艺管道设计的配管注意事项进行分析，相关
工作人员在优化化工管道设计的配管内容时，可以通过分析化工流程或管道布置
要求及相关因素，研究化工流程管道优化设计方案，这样不仅可以防止配管在实
际运行时出现管壁材料腐蚀或者剥落的问题，还可以延长其使用年限，提高我国
化工工艺管道设计水平。

关键词：化工工艺管道；设计；配管；注意事项
引言
化工工艺管道相比其他行业管道应用工作，其管道往往是有毒的、易燃的、
易爆炸的，所以，相关工作人员对其进行设计和管控时，应依据实际情况对化工
管道设计工作做出正确调整，这样才能避免其在后续应用时发生相应的应用问题，并充分体现其应用功能。

当然，由于化工厂管道在工艺设计中占据重要的地位，
所以，其设计质量水平直接影响化工厂的生产效率和安全，化工厂的技术人员需
要依据化工管道设计和配管优化所需，着重探讨管道工艺设计应注意的问题，并
优化各项实施举措，这样既可以减少化工工艺管道设计隐患，还可以让化工工艺
管道设计的配管问题得到全面解决，提高化工生产的安全性。

1合理设计化工管道的重要性
化工工艺管道设计工作中的工作人员合理设计化工管道，可以使石油化工管
道在实际运行时更为密封，而且还能切实保障管道不会发生泄漏的危害。

除此之外，化工厂安排专业性较强的人员对化工管道合理设计，还可以保障是由化工生
产人员的人身安全，相关工作人员创设健康整洁的工作环境，那就可以提高工作
人员工作的积极性，而且还能促使各项工作内容高效率完成。

2化工工艺管道设计的配管注意事项
2.1工作人员要合理选择管道材质
化工工艺管道中的配管需要具备较强的耐腐蚀功能，这样才能在实际应用时
发挥良好的效用，以此顺利的运输原料和相关产品。

对此，化工工艺管道设计工
作中的相关工作人员要依据实际情况对化工工艺，管道材质合理选择，并切实做
好耐腐蚀处理，这样才能在基础上实现石油化工配管设计工作的最优化。

例如，相关工作人员应在选择管道材质时了解材料市场，现阶段，我国管道
材料市场中最为常见的管材包括金属管材和塑料管材，以及近年来推出的玻璃管
材和复合材料管材，不同类型的管材有不同的优缺点，工作人员需要依靠化工工
艺管道设计中配管的使用需求，对管材正确选择，这样才能提高配管在化工工艺
管道设计中的实效性。

工作人员对金属管材进行选择时，首先可以了解到金属材
料具有很好的机械性，该材料相比不锈钢材质更能克服不耐氯介质腐蚀的缺点。

但是，不锈钢管材在实际应用时具有耐高温和耐高压的特点，所以相关工作人员
可以依据实际情况将管材选取取长补短，确保选材的合理性，确保配管设计的更
为高质。

另外，工作人员在合理选择管道材质的过程中也应遵循相应的原则，如应根
据管道自身压力和温度以及介质化学等性质确定好化工工艺管道施工管材范围要求，或者在面临特殊状况时，依据实际情况选择适合其特殊状况下所适用的材料，这样既可以体现设计工作执行的灵活性，还可以让化工生产转变为一个动态变化
的工艺过程，切实的实践石油化工配管设计工作执行的最优化，并解决好化工工
艺管道设计中配管设计的关键问题。

2.2工作人员要优化排液设施设计
在化工工艺管道设计工作中，如果设计人员没有关注配管中大量高温蒸汽存
在的现状，那么便会使配管中存在许多凝液，不仅会使管道出现破裂的问题，还
会影响整个化工厂的健康运作。

所以，化工工艺管道设计工作中的相关工作人员
要依据实际情况，在关注配管设计注意事项的过程中，严格优化排液设施设计，
这样才能在优化相关设计工作时，及时排除管道中的凝液。

例如，相关工作人员首先可以关注配管的压力蒸汽状态，并根据配管内压力
蒸汽状态设置配液设施，并避免在压力蒸汽状态处于过热的状态时设置排液设施。

随后，希望工作人员可以在蒸汽主管末端设置分液包，并依据实际情况严格控制
分页包设计的间隔，确保分液包所处位置间隔都为160m左右，这样既可以顺利
的将配管内的凝液引入到漏斗和排水沟处，还可以防止工作人员在该过程中受多
方面因素影响威胁人身安全。

2.3工作人员要把控蒸汽管道中配管设计的要点
化工工艺管道配管设计人员对蒸汽管道中的配管进行设计时，首先要采用相
关的类似于塑料的材质进行管道装置，并在装置的同时，进行仔细的勘察，这样
才能判别装置的各个角落是否存在明显的装置差别，以此决定配管的应用性。

在
配管装置工作执行过后，相关工作人员也需要依据实际情况检验配管是否拥有压
力较大的蒸汽或者高超压力蒸汽以及中等压力的蒸汽等特点，这样才能顺利的将
其推出市场，并提高化工工艺管道配管设计的质量和效率。

蒸气管道配管的温度较高，相关工作人员也需要在把握蒸汽管道中配管设计
的注意事项时，通过运用小型补偿设备吸收管道内膨胀的体系，并通过严格把关
和计算小型补偿设备在管道内的应用距离，提高小型补偿设备对管道内膨胀体系
的吸收效果，但除了可以使该项工作正常进行，还可以对我国工业发展前景有着
关键的促进作用。

在通常情况下，压力蒸汽管道和配管之间的装置是在一个层面上的，所以相
关工作人员在蒸汽管道中的排液体上装置小型补偿设备时，可以为了预防水锤，
确保小型补偿设备布置成水平方向，依据实际情况将蒸汽管道设置成为倾斜角度
的小型补偿设备，可以减少配管设计问题，可以提高配管在蒸汽管道中的良好效用。

例如，工作人员若是以公称的直径大于或等同于50mm的蒸汽管道应顺应着
介质流向45度斜角的凝液回收蒸汽管道中，可以通过呈现出的90度管道直接进
行回收，在回收的过程中，需要注意在排液体进行回收时，设备中的系统应用最
有效的法兰方式执行连接任务，不仅可以提高回收效果，还可以防止接入口内管
道不会出现其他的不规则形状。

3结语
化工工艺管道设计工作是一项十分复杂的工作内容，工作人员应着重注意配管注意事项，这样才能通过对管材的精准选择，以及对排列设施的优化设计，提高配管的使用性，确保高质量配管可以在很多特殊条件下承受高温和高压，以此让化工工艺管道设计工作得到整体上的提升，并为化工厂其他工作内容的有序开展奠定扎实的基础。

另外，化工厂在执行化工工艺管道设计工作时，也需要引进高素质的设计人才，或者对工厂中原有的设计人员加强培训，这样才能使化工工艺管道设计的更为标准，除了可以把控配管设计注意事项外，还可以将其他重点内容划为严格管控的范围，并确保设计人员可以通过谨慎的执行相关设计工作，成功的完成设计工作，提高化工厂产品设计和生产质量，提高我国化工产业的综合发展实力。

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