施工配合比的确定

配合比设计计算步骤
一、确定计算配合比
1.确定砼配制强度〔f cu,o〕
f cu,o=f cu,kσ
式中f cu,o—混凝土配制强度〔MPa〕；
f cu,k—混凝土立方体抗压强度标准值〔MPa〕；σ—混凝土强度标准差〔MPa〕。

混凝土σ可按表6.8.1取值。

混凝土σ取值
2.确定水灰比〔W／C〕
αa、αb－－－－回回系数，可按表6.8.2采纳。

回回系数αa和αb选用表
为了保证混凝土的耐久性，水灰比还不得大于表6.18中规定的最大水灰比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定的最大水灰比值。

3.选定砼单位拌和用水量〔m w0〕
〔1〕干硬性和塑性混凝土用水量确实定
3混凝土的用水量。

干硬性混凝土的用水量
塑性混凝土的用水量
〔2〕流淌性和大流淌性混凝土的用水量计算
a.mm的用水量为根底，按坍落度每增大20mm，用水量增加5kg，计算出未掺外加剂时混凝土的用水量。

b.掺外加剂时的混凝土用水量按下式计算：
m wa=m w0(1-β)
式中m wa——掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3)；
m w0——未掺外加剂时，每1m3混凝土的用水量(kg/m3)；
β——外加剂的减水率〔％〕，应经试验确定。

水泥用量〔m c0〕
未保证混凝土的耐久性，由上式计算求得的m c0还应满足表6.6.1规定的最小水泥用量，如计算所得的水泥用量小于规定的最小水泥用量时，应取规定的最小水泥用量值。

5.确定砂率〔ßs〕
〔1〕查表法—依据骨料的种类、最大粒径、水灰比按表6.8.5选用。

混凝土的砂率〔％〕
〔2〕计算法
α：拨开系数。

机械拌和取1.1～1.2；人工拌和1.2～1.4。

6.计算单位砂、石用量
〔1〕体积法
〔2〕质量法
依据以上公式可计算出单位砂、石用量m g0、m s0。

8.写出砼计算配合比
1m3砼材料用量：水泥：砂：石：水=1：x:y:z，W/C=z
二、配合比的试配、调整与确定
按混凝土初步计算配合比称取实际工程中使用的材料进行试拌。

当试拌出的拌和物坍落度或维勃稠度不能满足要求，或粘聚性和保水性不良时，应在维持水灰比不变的条件下相应调整用水量和砂率，直到符合要求为止，然后提出供检验强度用的基准配合比。

1〕假设坍落度不满足：
S过小——应维持W/C不变，增加水泥浆量；
S过大——维持砂率不变，增加骨料用量。

2〕假设粘聚性、保水性不满足要求时，应维持骨料总量不变，调整砂率。

•调整时刻不超过20min，直到符合要求。

依据调整后的材料用量计算砼拌和物的基准配合比。

2.强度复核
采纳3个水灰比不同的配合比：
〔1〕基准配合比的水灰比
〔2〕基准配合比的水灰比+0.05
〔3〕基准配合比的水灰比－0.05
用水量与基准配合比相同，砂率可作适当调整〔增、减1%〕。

每个配合比做1组试件，进行标准养护28d，测出混凝土的抗压强度。

3.试验室配合比确定
依据强度检验结果、湿表看密度进一步修正配合比，可得到试验室配合比设计值。

可按以下原那么确定单位混凝土的材料用量：
①确定用水量〔m w〕
取基准配合比中的用水量〔m w〕，并依据制作强度检验试件时测得的坍落度〔或维勃稠度〕值加以适当调整。

②确定水泥用量〔m c〕
取用水量乘以由“强度—水灰比〞关系定出的，为到达配制强度〔f cu,0〕所必须的水灰比。

确定粗、细骨料用量〔m sb、m Gb〕
③取基准配合比中砂、石用量，并按定出的水灰比做适当调整。

依据实测拌和物湿表看密度修正配合比：
①依据强度检验结果修正后定出的混凝土配合比，计算出砼的“计算湿表看密度〞〔ρ’cp〕
②将混凝土的实测表看密度〔ρcp〕除以“计算湿表看密度〞〔ρ’cp〕得出“校正系数〞〔δ〕
③将砼配合比中各项材料用量乘以校正系数〔δ〕，得到最终确定得试验室配合比设计值。

三、施工配合比确定
设计配合比是以枯燥状态骨料为基准，而工地存放的砂、石都含有一定的水分。

因此，现场材料的实际称量应按工地砂石的含水情况进行修正，修正后的配合比为施工配合比。

依据砂、石的实际含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。

设施工现场实测砂、石含水率分不为a%、b%，那么。