宁波奉化荣轩阁木制品厂年产2000套木门建设项目公示材料

宁波奉化荣轩阁木制品厂年产2000套木门建设项目公示材料
一、建设项目名称及概要
1、项目名称：年产2000套木门建设项目
2、工程性质：新建
3、建设单位：宁波奉化荣轩阁木制品厂
4、建设地址：宁波市奉化区西坞街道万寿路17号
5、建设内容：宁波奉化荣轩阁木制品厂地址位于宁波市奉化区西坞街道万
寿路17号。

企业总投资约100万元，租赁朱永长同志已建成工业厂房进行生产，本项目设备及附属工程正在安装中，规模为年产2000套木门，企业总租赁面积
1000㎡，建筑面积1500㎡。

二、本项目对周围环境主要影响
1)施工期
厂房已建成，不存在施工期。

2)运营期
1、废水：本项目主要为员工生活污水和漆雾喷淋废水；
2、废气：本项目废气主要有木材加工过程中产生的粉尘、打磨粉尘以及喷涂油漆过程中产生的油漆废气、粘合有木胶废气；
3、噪声：本项目主要为生产机械设备噪声；
4、固废：本项目固废主要为木屑和木材边角料、木粉尘收尘、废油漆桶（含固化剂、稀释剂桶）、漆雾渣、废活性炭、废滤料、污泥、废抹布、废包装材料以及职工生活垃圾等。

三、拟采取的主要环保措施
1、施工期
厂房已建成，不存在施工期。

2、运营期
1）大气环境影响分析
项目产生的废气主要有木材加工过程中产生的粉尘、打磨粉尘以及喷涂油漆过程中产生的油漆废气、粘合有木胶废气。

⑴粉尘（木工）
木工粉尘主要产生于开料、锯木、钻孔、立铣、砂光等工序。

木尘分大、中、
细三种类型。

各种刨床、铣床切削所产生的木花、木片、木丝等，属大型木尘；各种锯床、钻床切削所产生的木屑属中型木尘；各种砂光机切削所产生的木粉，属细型木尘。

企业在木工制作的各个产尘工序均设置引风机和吸尘器，产生的木屑粉尘经吸尘器抽至中央除尘器进行处理。

中央除尘器设脉冲布袋除尘器，吸尘器吸尘率为95%，除尘效率为99%，风机总风量为10000m3/h，则木屑粉尘有组织排放量为0.038t/a，无组织产生量为0.200t/a。

企业需在车间内设置换气装置，加强室内通风，无组织产生的木屑粉尘基本沉降在车间内，沉降在车间内占70%，即0.14t/a，实际无组织排放量为0.06t/a。

⑵粉尘（打磨）
项目打磨单独设间，打磨最多需要2次，一次为底漆喷涂前，一次为批灰后。

采取负压抽风，粉尘收集率按99%计，风机风量10000m3/h，每天打磨8小时，同时采用脉冲式干式滤芯过滤器对打磨粉尘除尘处理后与中央除尘器同一排放口
排放，处理效率95%以上。

则项目打磨粉尘无组织排放量为0.011t/a，有组织排放量为0.052t/a，排放速率和排放浓度分别为0.022kg/h、2.2mg/m3。

项目的木工粉尘和打磨粉尘最终通过一根排气筒排放，排放风量为20000m3/h，排放速率和排放浓度分别为0.038kg/h、1.9mg/m3。

⑶底漆有机废气
根据企业提供的资料，油漆调配在喷漆间进行，项目底漆喷漆过程中需要将底漆、固化剂和稀释剂配制使用，项目喷漆房单独设间，各喷漆房上送风量为5000m3/h，下抽风量为6000m3/h，晾干房上送风量为7000m3/h，下抽风量为8000m3/h。

项目油漆废气收集效率按99%计，油漆废气处理采用“喷淋+干式过滤+光氧催化+活性炭吸附”的方法（其中喷淋去除效率20%，漆干式过滤去除效率50%、光氧催化去除效率75%、活性炭吸附去除效率50%），处理效率95%以上。

为了进一步了解项目喷漆时油漆废气单位时间内最大产生和排放情况，本项目根据喷枪数及喷枪喷漆量进行计算。

项目底漆有机废气污染物最大产生及排放情况
⑷面漆有机废气
根据企业提供的资料，项目面漆喷漆过程中需要将面漆、固化剂和稀释剂配制使用。

项目面漆有机废气污染物最大产生及排放情况
⑸木胶废气
项目木胶废气产生量按非甲烷总烃10%计，则非甲烷总烃产生量为0.10t/a，按8小时挥发去除，木胶粘合后放置在晾干间进行晾干。

⑹VOCs汇总
项目实施后VOCs产生及排放汇总表
由上表可知，项目最大喷漆时各种污染物最大排放速率和排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。

对周围环境
影响较小。

2）水环境影响分析
项目废水主要为生活废水和漆雾喷淋废水。

本项目生活废水和生产废水，两部分废水分别经厂区内处理达标后由一个排放口排放，污水管网可接通，废水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后通过污水管网进入奉化城区污水处理厂，经污水处理厂处理后排放县江，最终排放水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，废水排放水质为COD Cr50mg/L，氨氮5mg/L，SS10 mg/L，石油类1 mg/L，则污染物排放量COD Cr0.03t/a，氨氮0.003t/a，SS0.006t/a，石油类0.001t/a。

本项目周边污水管网已接通，废水纳入污水管网，由于排放的水污染物量较小，预计对纳污水体县江影响较小，县江水质仍能维持现状等级。

3）声环境影响分析
本项目产生的噪声经过车间合理布局、建筑物隔声及距离衰减后，预计四侧厂界昼间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

项目夜间不生产，夜间对周围声环境无影响，且项目周边200m 范围内无声环境敏感点，所以本项目噪声对环境影响较小。

4）固体废弃物处置与影响分析
本项目固废主要为木屑和木材边角料、粉尘收尘、废油漆桶（含固化剂、稀释剂桶）、漆雾渣、废活性炭、废滤料、污泥、废抹布、废包装材料以及职工生活垃圾
⑴木屑和木材边角料：项目在锯、磨、刨生产过程中会有木屑和木材边角料产生，根据类比调查产生量约为8.20t/a，经收集后由物资公司综合利用。

⑵木粉尘收尘：项目在锯、磨、刨生产过程中产生的粉尘经收集后有木粉尘收尘产生，根据工程分析，木粉尘收尘量为3.956t/a，收集后由物资公司综合利用。

⑶打磨粉尘收尘：项目打磨粉尘收尘量为0.984t/a，属于危险废物，类别和代码分别为（HW12 900-252-12），经专桶密封收集后委托有资质的单位综合处置。

⑷废油漆桶（含固化剂、稀释剂桶）：项目油漆及助剂原料使用过程中会有
废油漆桶产生，废油漆桶（含固化剂、稀释剂桶）产生量约为0.30t/a，属于危险废物，类别和代码分别为（HW49 900-041-49），经专桶密封收集后委托由资质的单位进行处置。

⑸漆雾渣：项目漆雾喷淋过程中会有漆雾渣产生，漆雾渣产生量约为1.20t/a，属于危险废物，类别和代码分别为（HW12 900-252-12），经专桶密封收集后委托有资质的单位综合处置。

⑹废活性炭：项目油漆废气治理中有废活性炭产生，活性炭吸附采用1:0.25吸附有机废气，15天更换一次，废活性炭最大产生量约为1.05t/a，属于危险废物，类别和代码分别为（HW49 900-041-49），经专桶密封收集后委托由资质的单位进行处置。

⑺废滤料：项目油漆废气治理中含有漆干式过滤器，过滤器2个月更换一次，每次的更换量为0.01t，即产生量为0.60t/a，属于危险废物，类别和代码分别为（HW49 900-041-49），经专桶密封收集后委托由资质的单位进行处置。

⑻污泥：项目废水处理过程中有污泥产生，根据类比调查污泥产生量约为
0.10t/a，属于危险废物，类别和代码分别为（HW12 264-012-12），经专桶密封收集后委托由资质的单位进行处置。

⑼废抹布：项目喷漆作业、修补过程中使用过的废抹布产生量为0.01t/a，属于危险废物，类别和代码分别为（HW49 900-041-49），经专桶密封收集后委托由资质的单位进行处置。

⑽废包装材料：项目生产过程中产生的废包装材料产生量为1.20t/a，分类收集后贮存在室内出售给物资公司综合利用。

⑾废砂皮纸：废砂皮纸产生量为0.02t/a，收集后贮存在室内出售给物资公司综合利用。

⑿生活垃圾：项目劳动定员为40人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，年工作300天，则生活垃圾产生量为6.00t/a。

生活垃圾经袋装收集后放到指定地点由环卫部门统一清运处置。

固废经上述措施后对周围环境影响较小。

四、本次环评主要结论
本项目选址合理，符合国家产业政策，符合清洁生产原则，符合总量控制原则。

项目投入运营后，产生的三废经治理后可达标排放，空气和声环境不会改变环境功能区等级。

只要企业在开发建设和日常运转管理中遵循“三同时”原则，充分落实本环评中的各项污染防治对策，强化管理，积极实施绿化，在安全生产，确保污染物达标排放，加强环保管理的前提下，该项目从环保角度来说是可行的。