DCLC离心式冷水机组使用说明书及维护手册100507

DCLC系列离心式冷水机组使用说明书及维护手册 DCLC SM 版本：2010-1.0烟台顿汉布什工业有限公司2010.03目录安全注意事项 (1)一、概述 (4)二、机组结构 (5)三、制冷剂 (9)四、制冷循环 (11)五、润滑系统循环 (12)六、主电动机和润滑系统冷却循环 (15)七、起动设备 (16)八、控制系统 (17)九、开机前准备 (35)十、正式开机 (41)十一、操作指导 (42)十二、日常维护工作 (43)十三、故障检修指南 (45)安全注意事项本手册宗旨是当离心式冷水机组运行在设计条件范围内时提供安全可靠的服务和指导。

当操作这些设备时，必须有良好的判断和安全预防措施，操作和维修人员有责任和义务意识到可能出现的或潜在的危险，以避免设备和财产的损失，及现场人员的身体伤害。

操作、维修离心式冷水机组的工作人员必须经过专业培训，获得授权许可。

在安装、开机、运行及维护之前，必须确保已理解和遵守了本机组安装手册和使用说明书包含的操作步骤和安全预防措施。

还应熟悉和遵守工作中所涉及的国家标准和法规。

危险建议参照ANSI/ASHRAE 15“机械制冷安全规范”：不要把制冷剂安全排放口安置在建筑物内。

由安全阀排放的制冷剂必须排放到室外，制冷剂积蓄在封闭的空间内会置换氧气引起窒息。

按ANSI/ASHRAE 15标准提供足够的通风，特别是对层高较低的封闭空间。

不得将装有制冷剂的容器堆放在封闭空间内。

吸入各种超高浓度的制冷剂蒸气对人体有害。

制冷剂蒸气的比重比空气大，会降低泄漏点周围空气中的含氧量，也会使眼睛和皮肤受到刺激，同时其光或热的分解物是有毒的。

不允许用氧气和压缩空气作为介质来对机组进行压力试验和管路清洁。

不允许用空气作为介质进行密封试验，只能使用制冷剂、干燥的氮气或两者的混合气体。

运行和试验的压力绝不允许超过规定的压力范围，通过查对说明书和设备铭牌上的设计压力来确认许可的运行和试验压力。

不要关闭任何安全装置的阀门。

在开机、运行机组前请确认所有的压力释放阀已正确安装并能正常工作。

请务必小心电气伤害。

当使用星－三角起动柜或固态起动柜时，即使机组不运行，电机端子上也有高电压存在。

在接触电机端子或接线前必须断开供电电源。

只有合格的电工才允许在高压设备上工作。

只有经过专业考核的人员才允许操作使用电气元件。

需特别指出的是在进行电控柜内任何操作之前所有连接至机组的电源必须先切断。

可以通过断开主回路分断器来切断主电源供电。

在没有确认所有的电源已经切断并且没有残留的电压从电容器或固定元件上释放之前，不能在电器元件上工作，包括控制箱、开关、起动柜和油加热器。

在维修期间要对开路锁定并在电路上做显著标记。

如果工作中断，那么在重新开始工作前必须确认所有的电路是开路。

必须熟悉所有安全代码和操作过程，佩戴安全防护眼镜和手套。

绝不允许在带电的机组上进行维修操作。

只有将控制柜里的总回路空气开关断开，切断机组总的供电并确认没有残留的电压从电容或固定元件上释放之后，才能进行电气元件的维修操作。

在机组维修间隙，也必须保证机组上所有回路不带电。

必须注意触电危险。

即使当主电源被切断或主回路分断器被断开，机组上的某些电器元件仍可能带电。

必须注意灼伤危险。

电流会导致电气元件暂时或长时间发热，所以当触及动力线电缆、电缆套管、接线盒盖及电机外壳时请务必小心。

即使当机组关机，只要供电回路分断器闭合，动力电缆仍然带电。

详情请参考接线原理图，应采用相关安全操作方法。

警告所有的安装部件必须由专业人员进行维护，以避免机组的损坏和人员的伤害。

机组一旦发生故障或渗漏必须立即由经授权的技术人员负责维修处理，及时地排除机组故障。

对机组制冷剂回路进行维修的工作人员必须经过培训认可，必须熟悉机组的安装。

所有的焊接工作必须由经过认可的专业人员完成。

一旦出现泄漏，应泵出回路内所有的制冷剂，修补检查出的漏点，然后根据铭牌上标明的制冷剂量充注足量的制冷剂。

机组配置的选配件可以将机组有些部件隔离开来。

若配置了这些选配件，在上述部件发生泄漏时，可以不必把回路内的制冷剂全部泵出。

充注制冷剂时，只能在液态管内充注，同时保证容器的循环水处于流通状态。

不要试图向机组管路通氧气，氧气会和油、脂发生剧烈的反应。

不要使机组运行压力超过规定的最大工作压力。

当机组水系统已安装好，并暴露在结冰温度下时，应打开水室底部的排水口阀门。

必须为机组提供相应的保护措施，以便一旦发生火情可以方便的取到灭火器械。

制冷剂和明火接触会产生有毒气体。

当机组内储有制冷剂（液态和气态）时，不允许焊接或切割任何制冷剂管路和容器。

残留的制冷剂蒸气应用干燥空气或氮气置换后，工作区域保持良好的通风才允许进行作业。

应避免液态制冷剂溅在皮肤和眼睛内。

作业时应使用安全防护眼镜。

一旦溅在皮肤上，请立即用肥皂和水冲洗。

如果有液态制冷剂溅进入眼睛，请立刻用水反复冲洗，并尽快去医院治疗。

机组吊装应遵循吊装示意图的指示，不要通过吊耳螺栓和吊耳孔来起吊机组或机组部件。

绝不允许用明火或蒸气加热制冷剂容器，否则将导致超高压，十分危险。

在必须加热制冷剂的场合，只能使用不超过43.3℃的温水。

不要使用已废弃的钢瓶（或非回用型）进行重新充注制冷剂。

当气瓶为空瓶时，排空剩余气体，松开阀门，卸下阀杆并丢弃。

不能焚烧。

在对机组加制冷剂前必须核对制冷剂的类型，加错制冷剂将导致机组损坏和故障。

使用非指定厂商的制冷剂运行该机组，应满足dunham-bush公司材料规范。

当机组有压力或正在运行时，不能对接头、封盖、密封连接件进行作业。

当对其进行作业时，应确认相关压力为0Pa。

对机组的安全阀等安全装置应至少每年检查一次，如果周围环境有腐蚀性，检查频次应增加，并应符合当地技术监督部门的规定。

安全阀阀体或其机构内发现有腐蚀、含有杂质（铁锈、油污、结垢等）、结构损坏情况时，请立即更换该安全阀，不可修复。

不要串联或反接安全阀。

在装配压紧的弹簧或在压紧的弹簧附近工作时，应避免因弹簧力突然释放力后，造成工件飞出伤人。

机组一旦发生故障或渗漏必须立即维修。

由经过授权的技术人员负责及时排除机组故障。

每次维修后，必须检查机组的安全装置，确保其有效使用。

每年定期实施机组的检漏维护，一旦发现漏点需立即维修。

注意不要在制冷剂管路上行走。

避免破坏管路，导致制冷剂泄漏。

不要攀爬机组。

应使用安全的平台、脚手架或梯子。

并遵守安全操作规程。

使用机械设备起吊或移动各类零部件。

应避免零部件滑落。

机组的自动起动功能会激发起动器，起动冷却塔风机或油泵。

维修设备前必须关掉机组或油泵，并切断总电源。

维修机组时应使用与原机组相同件号的零件，只能更换本公司提供或认可的零件。

在未得到任何有效的许可前，不要放掉水室内的工业盐水、液体、气体或半固体，不要在蒸发器、冷凝器及其水室上开孔。

在水室未完全排空之前，不要松开水室上的螺栓。

在转动任何轴之前，要双重检查螺母扳手、标度盘或其它部件是否已移开。

定期检查各种阀门、接头、管路是否有腐蚀、堵塞、泄漏或损坏，机组的所有保护装置每年至少检查一次。

如果工作环境腐蚀严重，必须提高检查的频率。

若按ANSI/ASHRAE 15“机械制冷安全规范”采用专用管路把制冷剂由安全阀排向室外，建议在接近每个安全阀的排气管上装一排水管，以排放可能形成的凝结水和雨水。

不可以短路或跳接控制系统的端子，以免损坏电路板或控制器。

一、 概述本机组按GB/T 18430.1《蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组 工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》和JB/T4750《制冷装置用压力容器》设计、制造和验收。

当标准有变动时，按最新标准执行。

本机组的主要技术参数见机组铭牌。

本机组的使用应按照压力容器有关标准执行。

二、 机组结构2.1 机组铭牌DCLC系列离心式冷水机组产品型号包含机组型式、冷量、设计等级等内容（参见图1），机组铭牌位于冷水机组压缩机支座的下方（参见图2）。

2.2 系统部件系统部件包括压缩机、主电动机、导叶执行机构、蒸发器、冷凝器、微电脑控制箱、油泵控制箱及电机起动柜（选配件）。

（参见图2）2.2.1 压缩机离心式压缩机为密闭式单级结构，叶轮和进口可调导叶装置安装在进口壳体里，增速齿轮安装在传动箱壳体里。

叶轮采用特殊铝合金制成，耐腐蚀性好，具有足够的强度确保高速旋转。

压缩机叶轮的设计及气动性能计算均采用国际上最先进的技术设计，使其具有优良的流体力学性能。

特别是在叶片采用了三元曲面，使叶轮在很宽的流量范围内都能高效率地运行。

高速齿轮传动装置采用渗碳淬火磨齿的高强度齿轮，齿轮参数均经优化设计，且齿高、齿向都作了特殊修型，齿轮啮合性能好，噪声低。

2.2.2 主电动机主电动机为制冷剂冷却的闭式感应电动机，冷却用的R134a液体从冷凝器引来，冷却了转子和定子后，汽化为蒸汽返回到蒸发器。

循环所需的制冷剂量出厂时已事先给定，使用时可不必调整，因为制冷剂循环量过大，会增加耗功，过小，会使电机发热。

故使用时不可随意调整电机冷却供液量。

线圈的绝缘层能抗制冷剂和润滑油的侵蚀，其可靠性很高。

2.2.3 导叶执行机构制冷量控制是通过装在压缩机进口处的导叶的开度来调整吸入制冷剂蒸汽的流量，从而控制制冷机的制冷量。

该可调导叶的开度调节，是由微机控制系统根据冷水出口温度信号输出指令，控制电动执行器驱动连杆和齿轮来实现导叶的开、闭动作，亦可手动操作，实现对制冷量的调节。

机组同时采用采用可调扩压器，实现进口可调导叶调节机构与可调扩压器双重调节，进一步扩大了机组冷量调节范围，且可避免在小冷量时发生喘振。

DCLC 650 BDesign Level设计等级Refrigeration Capacity（RT）制冷量Dunham-Bush Centrifugal Liquid Chiller顿汉布什离心冷水机组DCLCR 顿汉布什热回收式离心机DCLCV 顿汉布什变频式离心机图1 DCLC机组型号表示方法1-导叶执行机构 2-吸气弯管 3-冷凝器安全阀 4-压缩机电机 5-电机视镜 6-两器连接板 7-蒸发器视镜 8-充氟阀9-油泵 10-机组铭牌 11-蒸发器视镜 12-蒸发器安全阀13-微电脑控制箱图2 DCLC机组部件名称2.2.4 蒸发器蒸发器为卧式壳管式换热器，内装有传热性能优良的高效蒸发管，管束的长度方向由支撑板支撑，为避免制冷剂液滴吸入压缩机叶轮，在蒸发器管束上方装有除雾性能良好的汽液分离器。

蒸发器为一类压力容器，其设计、制造、检验、验收均符合《压力容器安全技术监察规程》和JB/T 4750《制冷装置用压力容器》的规定。

2.2.5 冷凝器冷凝器也为卧式壳管式换热器，其主要结构与蒸发器相同，内装有传热优良的高效冷凝管。

为避免由压缩机出口排出的高速过热蒸汽直接冲刷冷凝管，在冷凝器内沿轴向装有缓冲板。