维修工安全培训 ppt课件
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维修人员安全培训通用课件
在维修现场配置消防器材，并确保其完好有 效。
保持通道畅通
确保维修现场的通道畅通无阻，方便人员和 车辆的进出。
电源安全
在维修现场使用电源时，应确保其安全可靠 ，避免触电事故的发生。
03
紧急情况处理
火灾应急处理
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总结词：掌握火灾应急处理知识是维修人员的必备技能， 有助于在火灾发生时迅速采取有效措施，保障人员安全和 减少财产损失。
维修人员个人防护
安全帽
工作时应佩戴安全帽， 防止头部受伤。
防护眼镜
在进行维修工作时，应 佩戴防护眼镜，防止飞
溅物伤害眼睛。
手套
在接触腐蚀性物质或高 温物体时，应佩戴手套
以保护手部皮肤。
工作服
穿着合适的工作服，确 保工作服整洁、完好、
无破损。
工具设备安全使用
使用前检查
在使用工具设备前，应先检查 其是否完好无损，确保其正常
维修人员安全培训通用课件
• 安全意识培训 • 维修操作安全规范 • 紧急情况处理 • 安全制度与法律法规 • 维修人员心理健康与压力管理
01
安全意识培训
安全意识的重要性
01
02
03
预防事故发生
提高员工的安全意识，能 够预防安全事故的发生， 减少企业损失。
保障员工生命安全
员工的安全是企业的首要 任务，提高员工安全意识 能够保障员工的生命安全 。
安全意识培养方法
01
02
03
04
定期培训
企业应定期组织安全培训，提 高员工的安全意识。
安全宣传
通过宣传栏、海报等形式宣传 安全知识，营造安全文化氛围
。
模拟演练
进行模拟演练，使员工在实际 操作中掌握安全技能。
保持通道畅通
确保维修现场的通道畅通无阻，方便人员和 车辆的进出。
电源安全
在维修现场使用电源时，应确保其安全可靠 ，避免触电事故的发生。
03
紧急情况处理
火灾应急处理
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总结词：掌握火灾应急处理知识是维修人员的必备技能， 有助于在火灾发生时迅速采取有效措施，保障人员安全和 减少财产损失。
维修人员个人防护
安全帽
工作时应佩戴安全帽， 防止头部受伤。
防护眼镜
在进行维修工作时，应 佩戴防护眼镜，防止飞
溅物伤害眼睛。
手套
在接触腐蚀性物质或高 温物体时，应佩戴手套
以保护手部皮肤。
工作服
穿着合适的工作服，确 保工作服整洁、完好、
无破损。
工具设备安全使用
使用前检查
在使用工具设备前，应先检查 其是否完好无损，确保其正常
维修人员安全培训通用课件
• 安全意识培训 • 维修操作安全规范 • 紧急情况处理 • 安全制度与法律法规 • 维修人员心理健康与压力管理
01
安全意识培训
安全意识的重要性
01
02
03
预防事故发生
提高员工的安全意识，能 够预防安全事故的发生， 减少企业损失。
保障员工生命安全
员工的安全是企业的首要 任务，提高员工安全意识 能够保障员工的生命安全 。
安全意识培养方法
01
02
03
04
定期培训
企业应定期组织安全培训，提 高员工的安全意识。
安全宣传
通过宣传栏、海报等形式宣传 安全知识，营造安全文化氛围
。
模拟演练
进行模拟演练，使员工在实际 操作中掌握安全技能。
《维修工安全培训》课件
使用安全电源插头和电气设备，禁止将手插 入机器内部以免触电。
2 火灾
全面排查消防器材的使用情况，保持使用区 域的干净和整洁。
3 气体中毒
4 坍塌
设立通风系统，避免空气内的有毒气体积聚， 同时加强化学品储存及使用管理。
坚持使用标准的脚手架和保护栏杆等设备， 严格执行安全操作规程。
预防措施
1
安全用电
使用安全电源插头和接地保护装置，禁止将手插入机器内部以免触电。
维修工面临的安全风险
电击
误碰电源、漏电和电气设备故 障等都可能导致电击事故的发 生。
火灾
设备故障、电路短路和火源等 原因都可能引起火灾事故的发 生。
气体中毒
空气中的有毒气体、化学品泄 漏等原因都可能导致气体中毒 事故的发生。
坍塌
工作台架、脚手架等可能发生 坍塌事故，导致维修工受伤。
常见危险因素
1 电击
问题答疑
解答常见问题
对本培训中出现的各种问题进行解答，帮助大家更好的理解课程内容。
大家的问题
在课程中，大家有自己的疑问和不解之处，本培训将为大家提供一一解答。
如何避免类似事故发生
提高员工对安全的重视，强化维护保养和安全操作 的意识，检查相关设备和器材的日常维护情况。
总结
安全意识的重要性
维修工作运行要素之一是安全， 因此加强安全意识至关重要。
维修工安全培训的必要性
维修工作中存在高风险，因此必 须加强安全培训，提高员工对安 全的认识度。
着装规定
穿着符合规定的工作服和防护设 备，减少工伤事故的发生，保障 员工的身体安全。
2
防火措施
对机器定期清洁和检查，保持工作场所干净和整洁，减少火灾发生的可能。
2 火灾
全面排查消防器材的使用情况，保持使用区 域的干净和整洁。
3 气体中毒
4 坍塌
设立通风系统，避免空气内的有毒气体积聚， 同时加强化学品储存及使用管理。
坚持使用标准的脚手架和保护栏杆等设备， 严格执行安全操作规程。
预防措施
1
安全用电
使用安全电源插头和接地保护装置，禁止将手插入机器内部以免触电。
维修工面临的安全风险
电击
误碰电源、漏电和电气设备故 障等都可能导致电击事故的发 生。
火灾
设备故障、电路短路和火源等 原因都可能引起火灾事故的发 生。
气体中毒
空气中的有毒气体、化学品泄 漏等原因都可能导致气体中毒 事故的发生。
坍塌
工作台架、脚手架等可能发生 坍塌事故，导致维修工受伤。
常见危险因素
1 电击
问题答疑
解答常见问题
对本培训中出现的各种问题进行解答，帮助大家更好的理解课程内容。
大家的问题
在课程中，大家有自己的疑问和不解之处，本培训将为大家提供一一解答。
如何避免类似事故发生
提高员工对安全的重视，强化维护保养和安全操作 的意识，检查相关设备和器材的日常维护情况。
总结
安全意识的重要性
维修工作运行要素之一是安全， 因此加强安全意识至关重要。
维修工安全培训的必要性
维修工作中存在高风险，因此必 须加强安全培训，提高员工对安 全的认识度。
着装规定
穿着符合规定的工作服和防护设 备，减少工伤事故的发生，保障 员工的身体安全。
2
防火措施
对机器定期清洁和检查，保持工作场所干净和整洁，减少火灾发生的可能。
维修工安全培训课件
某建筑工地维修工在进行高空维修作业时，未使用安全 带且违规操作导致坠落，造成严重骨折和生命危险。
如何避免类似事故的发生
严格遵守操作规程 维修工必须严格遵守各项操作规 程，严禁违规操作。
做好现场安全管理 加强现场安全管理和监督，及时 发现和纠正违规行为，消除事故 隐患。
使用安全设备和工具 在进行维修作业时，应使用安全 设备和工具，如安全带、防护眼 镜等。
06 典型事故案例分析
维修工常见事故类型及原因分析
机械伤害
由于操作不规范或设备故障，导致维修工被 机械部件夹伤、割伤等。
电气伤害
违反电气操作规程或使用不合格的电气设备 ，造成触进行维修操作时，不使用 安全带或违规操作导致坠落。
物体打击
维修过程中，工具、零件等物件意外落下， 砸伤人员或设备。
04 应急处理能力培训
应急处理能力的重要性
保障员工生命安全
01
提高维修工的应急处理能力，能够及时应对突发事件，降低事
故风险，保障员工生命安全。
减少企业损失
02
有效的应急处理能够降低事故发生的可能性及损失，从而减少
企业的经济损失。
满足法规要求
03
应急处理能力是法律法规对企业的基本要求，提高维修工的应
模拟演练
通过模拟演练，让员工亲身体验和实践应急 处理技能和安全设备的正确使用方法。
互相监督
鼓励员工相互监督和提醒，及时发现和纠正 不安全行为和隐患。
02 安全规章制度培训
安全规章制度的重要性
01
02
03
保障员工人身安全
安全规章制度旨在保障员 工在生产过程中的人身安 全，避免因违规操作导致 的事故。
减少工伤风险
规范的操作流程可以降低 工伤发生的风险，保障员 工生命安全。
如何避免类似事故的发生
严格遵守操作规程 维修工必须严格遵守各项操作规 程，严禁违规操作。
做好现场安全管理 加强现场安全管理和监督，及时 发现和纠正违规行为，消除事故 隐患。
使用安全设备和工具 在进行维修作业时，应使用安全 设备和工具，如安全带、防护眼 镜等。
06 典型事故案例分析
维修工常见事故类型及原因分析
机械伤害
由于操作不规范或设备故障，导致维修工被 机械部件夹伤、割伤等。
电气伤害
违反电气操作规程或使用不合格的电气设备 ，造成触进行维修操作时，不使用 安全带或违规操作导致坠落。
物体打击
维修过程中，工具、零件等物件意外落下， 砸伤人员或设备。
04 应急处理能力培训
应急处理能力的重要性
保障员工生命安全
01
提高维修工的应急处理能力，能够及时应对突发事件，降低事
故风险，保障员工生命安全。
减少企业损失
02
有效的应急处理能够降低事故发生的可能性及损失，从而减少
企业的经济损失。
满足法规要求
03
应急处理能力是法律法规对企业的基本要求，提高维修工的应
模拟演练
通过模拟演练，让员工亲身体验和实践应急 处理技能和安全设备的正确使用方法。
互相监督
鼓励员工相互监督和提醒，及时发现和纠正 不安全行为和隐患。
02 安全规章制度培训
安全规章制度的重要性
01
02
03
保障员工人身安全
安全规章制度旨在保障员 工在生产过程中的人身安 全，避免因违规操作导致 的事故。
减少工伤风险
规范的操作流程可以降低 工伤发生的风险，保障员 工生命安全。
维修工安全培训课件
外伤止血
了解关节脱位与扭伤的症状、体征及处理方法，如固定、冷敷、抬高受伤部位等。
关节脱位与扭伤
正确处理烧伤与烫伤，避免伤口感染，如立即用冷水冲洗、避免使用药物等。
烧伤与烫伤
个人防护措施
提供正确的个人防护措施，如佩戴防护用品、改善工作环境等，以预防职业病的发生。
职业病危害因素
了解职业病危害因素，如化学品、噪音、辐射等，以及其对人体的影响。
班组安全管理方法
班组安全管理的要点与方法
01
02
03
04
01
总结词
员工参与安全管理的重要性
02
提高员工安全意识
03
促进安全生产责任制的落实
04
加强安全管理和监督
06
安全责任及事故责任追究培训
确保安全制度、培训和监督检查等措施的落实，承担管理责任。
管理人员
维修工
其他员工
严格遵守安全操作规程，执行安全制度，确保自身和他人的安全，承担作业责任。
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安全意识可以提高工作效率，减少因事故造成的停工和损失。
提高工作效率
安全意识可以推动企业的安全管理，促进企业建立健全安全管理体系。
推动企业安全管理
常见安全隐患及防范措施
高空坠落
正确使用安全带，佩戴头盔，禁止向下抛物。
触电
使用绝缘工具，遵守用电安全规定，避免带电作业。
机械伤害
正确使用机械设备，注意齿轮、传送带等危险部位。
使用防护装置
高处作业安全操作规程
高处作业时必须采取有效的安全措施，确保作业过程的安全性和可靠性。
总结词
作业前检查
使用安全带
设置安全网
在进行高处作业前，需要检查作业工具和安全装置是否完好、可靠。
《维修安全知识》课件
维修过程中的安全操作规范
断开电源
在进行电器维修时，务必 先断开电源，以防止触电 事故。
遵循操作顺序
按照规定的操作顺序进行 维修，避免因操作不当引 发意外。
注意使用工具
正确使用维修工具，避免 因工具使用不当造成损伤 或事故。
维修完成后的
将使用过的工具和材料整理归位，保 持现场整洁。
中毒处理
知道如何识别常见的有毒物质，如一 氧化碳、化学试剂等，并掌握相应的 中毒处理方法。
紧急撤离与疏散的安全指引
安全撤离
在紧急情况下，知道如何快速、安全地撤离工作场所，遵循紧急疏散路线，避 免恐慌和混乱。
安全集合
在撤离后知道如何到达指定的集合点，保持秩序，听从指挥，等待进一步指示 。
05 维修安全事故案 例分析
工具与设备的日常维护与保养
清洁
定期清洁工具和设备表面，去除灰尘 和污垢。
检查
定期检查工具和设备的完好性，如有 损坏应及时修复或更换。
润滑
定期对设备进行润滑，保证其正常运 行。
存储
将工具和设备存放在干燥、通风的地 方，避免潮湿和霉变。
04 紧急情况下的安 全应对措施
火灾等紧急情况的应对措施
火灾应对
对维修过程进行记录，以便后续查阅 和总结经验。
检查维修效果
对维修部位进行检查，确保维修效果 符合要求。
03 维修工具与设备 的安全使用
常用维修工具的安全使用方法
螺丝刀
使用时应注意螺丝的规格和旋 紧方向，避免滑脱伤手。
钳子
应选择适合的工具，避免用力 过度导致工具损坏或伤手。
锤子
应选择合适的锤头，避免过重 或过轻，使用时注意保持稳定 。
电工刀
使用时应保持刀片锋利，避免 用力过度导致刀片滑脱伤手。
《维修安全培训》PPT课件
安全风险识别
培训员工具备安全风险识别能力，能够及时发现并预防潜在的安全隐 患。
紧急救援Байду номын сангаас施
培训员工掌握紧急救援措施，如火灾、触电等突发情况的应对方法， 确保员工在遇到紧急情况时能够迅速采取正确的救援措施。
安全文化培育
通过培训，培育员工树立安全意识，形成良好的安全文化氛围，促进 企业安全生产的长远发展。
火灾和化学品泄漏应急处理
总结词
了解火灾和化学品泄漏的应急处理方法，包括灭火器材的使用、疏散逃生等。
详细描述
火灾和化学品泄漏是工作中常见的紧急情况，掌握相应的应急处理方法至关重 要。员工需要了解如何正确使用灭火器材，掌握疏散逃生的知识和技巧，以及 在化学品泄漏时如何采取相应的防护措施。
事故报告和调查
案例二
某汽车修理厂员工在拆卸发动机时， 采取正确的操作步骤和防护措施，避 免了手指被夹断的风险。
案例三
某电子设备维修人员因及时发现并处 理设备故障，避免了设备短路引发火 灾的风险。
案例四
某电梯维修工在维修电梯时，采取正 确的操作步骤和安全措施，避免了坠 落受伤的风险。
提高维修安全意识的方法和途径
加强安全教育和培训
电气作业安全规范
电气作业定义
绝缘防护措施
电气作业是指对电气设备、电气线路、 电缆等进行的安装、调试、维修、检 测等工作。
在带电作业时，应使用绝缘工具、绝 缘手套等防护措施，防止触电事故的 发生。
安全操作规程
在电气作业时，应遵循安全操作规程， 如先切断电源、验电等，确保作业人 员的人身安全和设备安全。
安全检查与隐患排查
定期开展安全检查和隐患排查，及时 发现和整改安全隐患，确保维修作业 的安全。
培训员工具备安全风险识别能力，能够及时发现并预防潜在的安全隐 患。
紧急救援Байду номын сангаас施
培训员工掌握紧急救援措施，如火灾、触电等突发情况的应对方法， 确保员工在遇到紧急情况时能够迅速采取正确的救援措施。
安全文化培育
通过培训，培育员工树立安全意识，形成良好的安全文化氛围，促进 企业安全生产的长远发展。
火灾和化学品泄漏应急处理
总结词
了解火灾和化学品泄漏的应急处理方法，包括灭火器材的使用、疏散逃生等。
详细描述
火灾和化学品泄漏是工作中常见的紧急情况，掌握相应的应急处理方法至关重 要。员工需要了解如何正确使用灭火器材，掌握疏散逃生的知识和技巧，以及 在化学品泄漏时如何采取相应的防护措施。
事故报告和调查
案例二
某汽车修理厂员工在拆卸发动机时， 采取正确的操作步骤和防护措施，避 免了手指被夹断的风险。
案例三
某电子设备维修人员因及时发现并处 理设备故障，避免了设备短路引发火 灾的风险。
案例四
某电梯维修工在维修电梯时，采取正 确的操作步骤和安全措施，避免了坠 落受伤的风险。
提高维修安全意识的方法和途径
加强安全教育和培训
电气作业安全规范
电气作业定义
绝缘防护措施
电气作业是指对电气设备、电气线路、 电缆等进行的安装、调试、维修、检 测等工作。
在带电作业时，应使用绝缘工具、绝 缘手套等防护措施，防止触电事故的 发生。
安全操作规程
在电气作业时，应遵循安全操作规程， 如先切断电源、验电等，确保作业人 员的人身安全和设备安全。
安全检查与隐患排查
定期开展安全检查和隐患排查，及时 发现和整改安全隐患，确保维修作业 的安全。
《维修工安全培训》课件
电磁辐射
长时间接触电磁辐射可能 对维修工的健康造成影响 。
有害气体和噪音的危害
有害气体
在封闭或通风不良的环境中，可 能存在有害气体，对维修工的健 康造成影响。
噪音危害
长时间处于高噪音环境中可能对 维修工的听力造成影响。
03
维修工安全操作规程
维修前的准备工作
准备工具和防护用品
确保工作现场有足够的工具和防护用品，如手套、护目镜、耳塞 等，并确保其完好无损。
安全防护用品应存放在干燥、通风、 避免阳光直射的地方，以确保其性能 和使用寿命。
06
安全培训的考核与总结
安全知识考核
安全知识笔试
通过闭卷考试的形式，检验维修工对安全知识的掌握程度，包括安全规章制度 、危险源辨识、应急处理等内容。
安全知识抢答
通过现场抢答的方式，考察维修工对安全知识的即时反应和掌握程度，增加互 动性和趣味性。
初次佩戴防护眼镜时，应逐渐适应，如有 不适，应及时调整或咨询专业人士。
其他安全防护用品的使用与保养
其他安全防护用品包括但不限于防尘 口罩、耳塞、手套等；使用时应根据 具体防护用品的使用说明进行操作。
清洗和消毒方法根据不同安全防护用 品的具体要求进行操作。
定期检查安全防护用品的完好性，如 有损坏或过期应及时更换。
全。
记录维修情况
在维修完成后，应记录维修情况 ，包括维修内容、使用的工具和 防护用品等，以便日后查阅和总
结经验。
04
紧急情况的应对措施
火灾的应对措施
火灾报警
一旦发现火情，立即拨 打火警电话并通知相关
人员。
灭火
使用灭火器或消火栓扑 灭初期火灾，控制火势
蔓延。
紧急疏散
整车维修课件-第一章维修工安全培训PPT
安全锤
了解安全锤的正确使用方 法，以及在何种情况下使 用。
其他工具
如急救包、警示牌等，知 道其用途及使用方法。
紧急情况的现场处理流程
发现紧急情况后，应立即报告相关部 门，并按照公司规定的紧急预案进行 处置。
紧急情况处置完毕后，应做好现场清 理工作，并向上级汇报处理结果。
在处理紧急情况时，应保持冷静，遵 循安全操作规程，避免造成二次伤害。
问题及时整改。
对于违反安全操作规程的行为 ，企业应严肃处理，并追究相
关责任人的责任。
紧急情况处理与救援
03
紧急情况的分类与处理原则
紧急情况的分类
机械故障、电气故障、火灾、交 通事故等。
处理原则
迅速、准确、安全，优先保障人 员安全，尽量减少损失。
紧急救援设备与工具的使用
灭火器
了解不同类型的灭火器及 其使用范围，掌握正确的 灭火方法。
通过实施安全考核和激励措施，鼓励员工积极参与安全管理，提高 员工的安全意识。
维修工安全操作规程
02
维修工安全操作规程概述
维修工安全操作规程是为了保障维修工在执行维修作业时的安全而制定的规范和要 求。
它涵盖了维修工在工作中可能遇到的各种危险和潜在的安全隐患，并提出了相应的 预防措施和应对方法。
维修工安全操作规程是维修行业安全管理的重要组成部分，对于减少事故发生、保 障人员安全具有重要意义。
维修工安全操作规程的具体内容
维修工安全操作规程通常包括以下内容： 工作前准备、作业安全防护、用电安全、 消防安全、化学品安全、机械安全等。
在工作前准备方面，要求维修工在开始 工作前检查工作场所和工具设备的完好
性，确保工作场所整洁、有序。
在作业安全防护方面，要求维修工正确 佩戴个人防护用品，如手套、口罩、护 目镜等，并采取相应的防护措施，如设
ppt维修人员安全培训课件
01维修人员安全概述Chapter维修人员安全重要性维护设备安全保障人身安全维修人员负责设备的维护和修理，他们的安全意识和操作技能直接关系到设备的安全运行和使用寿命。
提高工作效率案例二某维修人员在登高作业时未佩戴安全带，不慎坠落受伤。
教训：登高作业时必须佩戴安全带，并确保安全带固定在稳固的支撑点上。
案例一某维修人员在未切断电源的情况下进行维修，导致触电身亡。
教训：必须严格遵守操作规程，切断电源后再进行维修。
案例三某维修人员在操作机械设备时，因操作不当导致机械故障，造成生产停顿。
教训：操作机械设备前必须熟悉设备性能和操作规程，确保正确操作。
安全事故案例分析01020304遵守安全规章制度正确使用防护用品接受安全培训发现并报告安全隐患维修人员安全职责与要求02维修作业现场安全Chapter现场安全环境评估评估现场安全状况检查现场是否存在安全隐患，如杂乱无章的电线、不稳定的设备等。
判断环境对作业的影响识别环境因素（如温度、湿度、噪音等）对维修作业可能产生的影响。
确定安全作业区域设立明确的安全作业区域，确保维修人员在此区域内进行作业。
识别潜在危险源制定应对措施紧急情况的处置030201危险源识别与应对措施个人防护用品选用与佩戴选用适当的防护用品01正确佩戴防护用品02定期检查与更换防护用品0303电气安全知识培训Chapter电气安全基本概念与原理电气安全定义研究电气设备在正常运行和故障情况下对人身安全的影响及防范措施。
电气事故类型触电、电气火灾、电气爆炸等。
电气安全基本原则确保电气设备在正常工作状态下不会对人员造成伤害，以及在故障状态下能够迅速切断电源，防止事故扩大。
01 02触电急救措施迅速切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源。
根据触电者情况，进行心肺复苏等紧急救护措施。
•及时拨打急救电话，将触电者送往医院救治。
0102030404机械设备操作安全培训Chapter机械设备操作规范及注意事项操作前检查在使用机械设备前，必须进行全面的检查，包括设备外观、电源线路、传动部件、安全防护装置等，确保设备处于良好状态。
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12
钳工安全操作
• 1、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹
• 2、剔、铲工件时，正面不得有人， 在固定的工作台 上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网
• 3、进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动 火许可证》
• 4、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗 ，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施
５、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；
６、冒险进入危险场所；
７、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；
８、在起吊物下作业、停留；
９、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；
10、有分散注意力行为；
11、在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视其使和不安全装束。
12、对易燃、易爆等危险品处理错误。
ppt课件
16
车工安全操作规程
1、劳保佩戴 2、开机前试转 3、工、夹、刀具及工件必须夹装牢固 4、站在安全位置上，不接触转动的部位 5、机床导轨需定期清理，禁止放置无关物品 6、发现异常，立即停车 7、离岗必停车
ppt课件
维修安全培训
17
车工安全操作规 程 1、 在工作前必须检查机床运转情况，若发现问题应及时报告
超过200毫米并应加上醒目标志。当长料伸出长度超出200毫米时应装上支架。
ppt课件
18
车工安全操作规
维修安全培训
▪ 十二、维护试车前安全检查电源联接是否正常，各 部位的手把、行程开关、档块等是否正常，传动系 统有无问题，设备内部
ppt课件
11
钳工安全操作
1、劳保穿戴 2、工具检查 3、安全检查 4、悬挂检修牌，通知相关操作人员 5、分工明确，服从指挥 6、现场清理、试车
ppt课件
维修安全培训
ppt课件
3
维修安全培训
造成事故的直接原因：
1、设备的不安全状态 2、人员的不安全行为
ppt课件
4
不安全状态 不安全状态——是指导致事故发生的物质条件。不安全状
态反映事故发生的物质条件方面的原因。包括物、作业环境潜 在的危险。 不安全状态分下列几类： １、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； ２、设备、设施、工具、附件有缺陷； ３、个人防护用品用具有缺陷（如防护服、手套、护目镜、面 罩、安全带、安全帽、安全鞋等）； ４、生产场地（环境）不良。
ppt课件
8
▪ 四、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆 下部螺丝，装时应先装上部螺丝。重心不平衡的机 件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重 心近的螺丝，装拆弹簧时应注意弹簧崩出伤人。
▪ 五、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定 安放，不要乱丢乱放。
ppt课件
9
▪ 六、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时 动作要一致，用行车吊运工件，必须遵守起重安全 操作规程。
维修安全培训
修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不准堆放工量具及其
他物品。
2、 卡盘、花盘必须有保险装置，在使用前要扳紧。专用卡盘（如圆锥轴卡盘）要装 上拉杆。
3、 在机床运转过程中不准用手清除切削。
4、 用锉刀在车床上操作时必须右手在前，左手在后。
5、 在加工长零件时要用刀架或中心架。长料加工时，长料从主轴后伸出的长度不得
ppt课件
6
ppt课件
7
维修工安全操作规程
▪ 一、上班前必须穿戴好劳动保护用品，检查所使用 的工具是否安全可靠、齐全，禁止使用有裂纹、带 毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
▪ 二、维修工作前，必须办理停电、停气工作票，再 将电源、气源断开，在开关处挂禁止合闸、禁止开 气警示标志牌。
▪ 三、设备上的电气线路和器件应由电工修理，自己 不得拆卸，不准自己乱拉乱接临时线路。
设其他防护措施，以免失手掉落伤人
9、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止
落物伤人，并注意统一指挥。
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电焊工安全操 作
1、动火证办理 2、持证上岗 3、劳保防护 4、作业现场 5、作业前检查 6、作业后清理
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维修安全培训
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维修安全培训
电焊工安全操作
1、电焊机不能放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时 要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电
• 5、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时必须遵守《起 重安全操作规程》
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维修安全培训
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钳工安全操作
6、用人力移动物件时，要统一指挥稳步前进口号一致
维修安全培训
7、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。
工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电
8、高空作业，佩戴安全带，作业所用工具，必须用绳拴住或
▪ 七、高空作业前必须检查梯子，升降平台是否安全 可靠，系好安全带，工具必须放在工具袋里，禁止 上下扔工具、配件。
▪ 八、维修行车时，必须将遥控器收回，修好后再还 给行车操作工。
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▪ 九、清洗零件时严禁吸烟、打火和明火作业。
▪ 十、维修空气设备必须把余气全部放掉。
▪ 十一、维修设备使用行灯必须是36V以下的安全电 压，禁止用高压手灯。
2、 在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有 人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确 认安全后方能作业。
3、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不 能与这些管道处在同一地沟内。
4、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断。
5、电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电 工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
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维修人员安全培训
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1
什
么 是
全面理解“安全” 两个字的含义： “安”是没有危险
安
即安，“全”是没
全
有缺陷即全。安全 工作不是做秀，不
是务虚，最终目的
是为了保护劳动者
的人身安全。
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2
维修安全培训
安全生产的基本方针： 安全第一，预防为主，综合治 理
安全生产中的两种安全： （1）人身的安全 （2）设备的安全
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5
不安全行为
不安全行为——是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全
动作；也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故
发生的人的方面原因。
不安全行为分下列几类：
１、操作错误，忽视安全，忽视警告；
２、造成安全装置失效；
３、使用不安全设备；
４、手代替工具操作；
钳工安全操作
• 1、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹
• 2、剔、铲工件时，正面不得有人， 在固定的工作台 上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网
• 3、进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动 火许可证》
• 4、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗 ，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施
５、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；
６、冒险进入危险场所；
７、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；
８、在起吊物下作业、停留；
９、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；
10、有分散注意力行为；
11、在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视其使和不安全装束。
12、对易燃、易爆等危险品处理错误。
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车工安全操作规程
1、劳保佩戴 2、开机前试转 3、工、夹、刀具及工件必须夹装牢固 4、站在安全位置上，不接触转动的部位 5、机床导轨需定期清理，禁止放置无关物品 6、发现异常，立即停车 7、离岗必停车
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车工安全操作规 程 1、 在工作前必须检查机床运转情况，若发现问题应及时报告
超过200毫米并应加上醒目标志。当长料伸出长度超出200毫米时应装上支架。
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车工安全操作规
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▪ 十二、维护试车前安全检查电源联接是否正常，各 部位的手把、行程开关、档块等是否正常，传动系 统有无问题，设备内部
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钳工安全操作
1、劳保穿戴 2、工具检查 3、安全检查 4、悬挂检修牌，通知相关操作人员 5、分工明确，服从指挥 6、现场清理、试车
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3
维修安全培训
造成事故的直接原因：
1、设备的不安全状态 2、人员的不安全行为
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不安全状态 不安全状态——是指导致事故发生的物质条件。不安全状
态反映事故发生的物质条件方面的原因。包括物、作业环境潜 在的危险。 不安全状态分下列几类： １、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； ２、设备、设施、工具、附件有缺陷； ３、个人防护用品用具有缺陷（如防护服、手套、护目镜、面 罩、安全带、安全帽、安全鞋等）； ４、生产场地（环境）不良。
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▪ 四、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆 下部螺丝，装时应先装上部螺丝。重心不平衡的机 件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重 心近的螺丝，装拆弹簧时应注意弹簧崩出伤人。
▪ 五、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定 安放，不要乱丢乱放。
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▪ 六、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时 动作要一致，用行车吊运工件，必须遵守起重安全 操作规程。
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修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不准堆放工量具及其
他物品。
2、 卡盘、花盘必须有保险装置，在使用前要扳紧。专用卡盘（如圆锥轴卡盘）要装 上拉杆。
3、 在机床运转过程中不准用手清除切削。
4、 用锉刀在车床上操作时必须右手在前，左手在后。
5、 在加工长零件时要用刀架或中心架。长料加工时，长料从主轴后伸出的长度不得
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维修工安全操作规程
▪ 一、上班前必须穿戴好劳动保护用品，检查所使用 的工具是否安全可靠、齐全，禁止使用有裂纹、带 毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
▪ 二、维修工作前，必须办理停电、停气工作票，再 将电源、气源断开，在开关处挂禁止合闸、禁止开 气警示标志牌。
▪ 三、设备上的电气线路和器件应由电工修理，自己 不得拆卸，不准自己乱拉乱接临时线路。
设其他防护措施，以免失手掉落伤人
9、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止
落物伤人，并注意统一指挥。
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电焊工安全操作
1、电焊机不能放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时 要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电
• 5、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时必须遵守《起 重安全操作规程》
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钳工安全操作
6、用人力移动物件时，要统一指挥稳步前进口号一致
维修安全培训
7、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。
工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电
8、高空作业，佩戴安全带，作业所用工具，必须用绳拴住或
▪ 七、高空作业前必须检查梯子，升降平台是否安全 可靠，系好安全带，工具必须放在工具袋里，禁止 上下扔工具、配件。
▪ 八、维修行车时，必须将遥控器收回，修好后再还 给行车操作工。
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▪ 九、清洗零件时严禁吸烟、打火和明火作业。
▪ 十、维修空气设备必须把余气全部放掉。
▪ 十一、维修设备使用行灯必须是36V以下的安全电 压，禁止用高压手灯。
2、 在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有 人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确 认安全后方能作业。
3、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不 能与这些管道处在同一地沟内。
4、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断。
5、电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电 工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
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么 是
全面理解“安全” 两个字的含义： “安”是没有危险
安
即安，“全”是没
全
有缺陷即全。安全 工作不是做秀，不
是务虚，最终目的
是为了保护劳动者
的人身安全。
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安全生产的基本方针： 安全第一，预防为主，综合治 理
安全生产中的两种安全： （1）人身的安全 （2）设备的安全
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不安全行为
不安全行为——是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全
动作；也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故
发生的人的方面原因。
不安全行为分下列几类：
１、操作错误，忽视安全，忽视警告；
２、造成安全装置失效；
３、使用不安全设备；
４、手代替工具操作；