钢筋连接用套筒灌浆料-竖向膨胀率试验
钢筋灌浆套筒连接技术及质量控制要点
创新为魂 科技为先 责任为纲 钢筋套筒灌浆连接技术及质量控制要点一、灌浆套筒创新为魂科技为先责任为纲创新为魂 科技为先 责任为纲 一、钢筋套筒灌浆连接原理钢筋套筒灌浆连接是在内腔有凸凹抗剪槽的金属套筒内插入带肋钢筋，并灌注高强、早强、可微膨胀的水泥基灌浆料，灌浆料凝固填满套筒内腔，并将钢筋握裹在套筒内的一种连接技术。
受力原理是：刚度很大的套筒对可微膨胀灌浆料起到包裹和约束作用，高强灌浆料将带肋的钢筋握裹在有凸凹抗剪槽的套筒内，固化后形成一个整体，粗糙的带肋钢筋和凸凹的套筒内腔都增大了连接的摩擦力，从而实现钢筋连接。
创新为魂 科技为先 责任为纲 二、钢筋套筒灌浆连接工艺发展背景1960年灌浆式接头套管是 Alfred A . Yee 博士发明的，最初在夏威夷檀香山的38层 Ala Moana 酒店的预制混凝土圆柱竖向连接中使用了拼接套管。
1973年 Nisso Master Builders ( NMB ）将拼接套管引入日本，并获得了日本建筑中心（ BCJ ）的批准。
1975年由于 NMB 拼接套管的出色性能，日本允许使用在8层预制剪力墙中。
1977年成立 Splice Sleeve Japan , Ltd .( SSJL ）是为了专门制造和销售 NMB Splice - Sleeves 。
国际建筑官员会议（ ICBO ）第3029号认可。
新西兰政府的批准。
1981年 NMB 在日本住房和城市发展委员会（ HUD ）的领导下开始主导5层预制混凝土住房项目的主要市场。
1982年获得日本土木工程师学会（ JSCE ）的批准。
1987年 NMB 首次应用于新川崎的高30层住宅楼1988年 Splice Sleeve North America , Inc .( sSNA ）在加利福尼亚州萨克拉曼多成立。
1989年NMB 在东京市中心的37层大川端高层住宅中使用。
1991年 NMB 在拉斯维加斯的 MGM 大酒店的（30层）5000多个房间中使用。
预制装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检验要点分析
预制装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检验要点分析摘要：钢筋套筒灌浆连接始终是装配式建筑施工中的质量控制关键，需依据灌浆料实际情况与工程实践进行钢筋套筒灌浆连接检验。
结合套筒灌浆连接施工技术特点，把握节点连接方式，科学应用灌浆套筒施工工艺，加强对灌浆料的流动度与抗压强度检验分析，严格按照材料搅拌要求，控制泵送质量，实现对套筒灌浆连接的有效检验分析，明确施工要点，保障套筒灌浆连接工艺在预支装配式建筑中的施工质量。
关键词：装配式建筑；钢筋套筒；灌浆连接；材料检验引言：预制装配式建筑的施工质量控制关键在于节点处连接质量控制，采用套筒灌浆技术，保障节点连接效果，提高装配式建筑施工效率。
加强对灌浆材料与钢筋套筒连接情况的检验，规避材料抗压强度不足或排浆孔不出浆等问题，实现对装配式建筑灌浆套筒钢筋连接全过程的施工管理与质量控制。
1钢筋套筒灌浆连接施工技术概述1.1技术特点现代化装配式建筑结构中，钢筋套筒灌浆连接主要是想中空型套筒中插入钢筋，制备强度高且带有早强特点的灌浆材料，再将灌浆料填充于套筒与钢筋间，凭借灌浆料具有的微膨胀性形成正向应力，将这部分力作用于套筒内侧的筒壁和钢筋位置。
通常情况下，套筒灌浆连接施工时会应用带肋钢筋，钢筋表面粗糙，可提供强大的摩擦力，传递钢筋轴向力，使传力路径更加顺畅。
为保障钢筋连接质量，套筒灌浆内的灌浆料强度必须达到要求，使钢筋和套筒可以紧密连接，等待灌浆料硬化后达到Ⅰ级接缝标准。
节点连接质量在装配式建筑结构中至关重要，钢筋连接采用的注浆套筒技术已经十分成熟，大直径钢筋连接环节，钢筋套筒具有较高的节点连接性能，灌浆后连接点更加牢固可靠[1]。
1.2节点连接方式装配式建筑中的节点连接方法主要有湿式连接和干式连接两种。
湿式连接中包含套筒灌浆、钢筋搭接等，其优势更加明显；干式连接包含常规焊接与螺栓连接等方法。
不同的连接方式有着不同的效果。
经过对比得知，灌浆套筒连接技术更加成熟，更适合用于装配式建筑结构的预制剪力墙和预制柱等节点位置，能够强化节点竖向连接效果。
知识点1：竖向构件钢筋灌浆套筒连接原理及工艺
项目介绍 二、竖向构件钢筋灌浆套筒连接工艺
钢筋套筒灌浆连接分2个阶段进行，第1阶段在预制构件加工厂，第2阶段在结 构安装现场。
预制剪力墙、柱在工厂预制加工阶段，是将一端钢筋与套筒进行连接或预安 装，再与构件的钢筋结构中其他钢筋连接固定，套筒侧壁接灌浆、排浆管并引到 构件模板外，然后浇筑混凝土，将连接钢筋、套筒预埋在构件内。其连接钢筋和
谢谢观看
装配式建筑施工技术 任务3 构件灌浆
知识点1：竖向构件钢项筋目灌介浆绍套筒连接原理及工艺
钢筋灌浆套筒连接是在金属套筒内灌注水泥基浆料，将钢筋对接连接所形成的机械 连接接头。
项目介绍
一、竖向构件钢筋灌浆套筒连接原理
带肋钢筋插入套筒，向套筒内灌注无收缩或微膨胀的水泥基灌浆料，充满套筒与 钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋的横肋和套筒内壁凹槽或凸肋紧密齿合，钢筋 连接后所受外力能够有效传递。
实际应用在竖向预制构件时，通常将灌浆连接套筒现场连接端固定在构件下端部模 板上，另一端即预埋端的孔口安装密封圈，构件内预埋的连接钢筋穿过密封圈插入灌 浆连接套筒的预埋端，套筒两端侧壁上灌浆孔和出浆孔分别引出两条灌浆管和出浆管 连通至构件外表面，预制构件成型后，套筒下端为连接另一构件钢筋的灌浆连接端。 构件在现场安装时，将另一构件的连接钢筋全部插入该构件上对应的灌浆连接套筒内， 从构件下部各个套筒的灌浆孔向各个套筒内灌注高强灌浆料，至灌浆料充满套筒与连 接钢筋的间隙从所有套筒上部出浆孔流出，灌浆料凝固后，即形成钢筋套筒灌浆接头， 而完成两个构件之间的钢筋连接。
装配式建筑钢筋套筒灌浆施工质量检测及控制要点
装配式建筑钢筋套筒灌浆施工质量检测及控制要点目前我国的装配式混凝土结构竖向构件的连接以钢筋套筒灌浆技术为主，而此种连接方式属于隐蔽工程，其施工质量的检测决定着连接质量的评价。
因此，本文首先分析了我国目前常用的套筒灌浆施工质量检测技术的工作原理及优缺点，并从决定套筒灌浆质量的灌浆料密实度、锚固长度、钢筋偏位等方面出发，提出套筒灌浆施工技术的质量控制要点。
关键词：装配式；套筒灌浆；质量检测；控制要点装配式建筑具有安装施工速度快、工厂化制作、节能环保等优点，未来将成为国内外建筑业的主流发展方向之一。
对于装配式建筑而言，“等同现浇”的设计要求对构件的连接提出了较高的要求，因此，构件能否连接成整体是装配式混凝土结构构件连接的质量控制要点和关键环节，直接影响装配式混凝土结构的质量及安全。
目前，钢筋套筒灌浆连接技术普遍应用于装配式混凝土结构的竖向构件和水平构件中的钢筋连接，是在预制混凝土构件中预埋的金属套筒中插入钢筋，并灌入高强、高性能的水泥基灌浆料面实现连接的一种方式，与其他连接方式相比，具有适用性广、锚固长度短和可靠性高等优点，是通过套筒、灌浆料及钢筋三者之间的协同工作来保证构件的连接及结构的整体性，因此，其核心技术是钢筋套筒灌浆的连接方式是否安全可靠。
而采用套筒灌浆连接时，灌浆料的饱满度（密实度）、连接筋的插入深度、灌浆料本身的强度、钢筋偏位等是影响连接质量的关键因素。
同时，该连接技术也存在着精度要求高，灌浆难度大及隐蔽工程不易检测的缺点，因此，如何就套筒灌浆连接节点进行质量检测及质量控制应引起现场及质量控制人员的足够重视。
1 装配式建筑钢筋套筒灌浆连接原理装配式建筑中钢筋采用套筒灌浆连接，由带肋钢筋、套筒和灌浆料形成。
装配式建筑钢筋套筒灌浆连接原理是将带肋钢筋插入铸造完成的中空型套筒内对接，在钢筋以及套筒之间注入高强、早强且填充微膨胀的灌浆料，灌浆料的微膨胀特性使钢筋与套筒内侧筒壁形成较大的正向应力，在带肋钢筋的粗糙表面产生较大的摩擦力，以传递钢筋的轴向力。
技能点3：灌浆料竖向膨胀率测定
项目介绍
7．竖向膨胀率应按如下公式计算：
t
ht h
h0
100
式中： εt——竖向膨胀率； ht——试件龄期为t时的高度读数，单位为毫米（mm）； h0——试件高度的初始读数，单位为毫米（mm）； h——试件基准高度100，单位为毫米（mm）。
注：试验结果取一组三个试件的算术平均值，计算精确至10-2。
说明：1—钢垫板；2—试模；3—玻璃板；4—百分 表架（磁力式）；5—百分表。 竖向膨胀率装置示意图
项目介绍
2．按流动度试验的有关规定拌合水泥基灌浆材料。 3．将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。拌合料一次性从一侧倒 满试模，至另一侧溢出并高于试模边缘约2mm。 4．用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。 5．把百分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。在30s内读取百分表初始 读数h0；成型过程应在搅拌结束后3min内完成。 6．自加水拌合时起分别于3h和24h读取百分表的读数ht。整个测量过程中应保持 棉丝湿润，装置不得受震动。成型养护温度均为20℃士2℃。
谢谢观看
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
装配式建筑施工技术 任务3 构件灌浆
技能点3：灌项浆目料介竖绍向膨胀率测定
灌浆料竖向膨胀率试验步骤：
1．仪表安装（见图）应符合下列要求：
a．钢垫板：表面平装，水平放置在工作台上，水平度不应超过 0.02； b．试模：放置在钢垫板上，不可摇动； c．玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出 10mm空隙； d．百分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度； e：百分表：百分表与百分表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升 降。安装百分表时，要下压表头，使表针指到量程的1/2处左右。 百分表不可前后左右倾斜。
装配式混凝土结构施工验收的主要规范规定
装配式混凝土结构施工验收的主要规范规定装配式混凝土结构近年来在国内快速发展。
各单位在借鉴国外（境外）技术及工程经验基础上,从应用预制外墙板开始,成功开发了具有中国特色的装配剪力墙高层住宅结构体系，并以此为基础带动了新一轮的“住宅产业化”发展热潮。
在发展过程中，多个观点均认为“技术标准落后”是制约我国装配式住宅发展的瓶颈之一。
在近5年完成的新一轮标准规范制修订中，针对装配式混凝土结构已完成多项工作，本文主要介绍表1中4本主要标准在施工验收方面的规定.1 《验收规范》内容2002版《验收规范》是在《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301-88中第五章、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ 321-90、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-92的基础上合并修订的。
在2002版规范施行的早期,由于当时装配式混凝土结构行业发展“不温不火"，规范存在的问题并不明显；近年来，随着各种新型装配式混凝土结构在我国的不断发展,2002版规范已很难适应工程实践需要，存在的问题主要为：1）对预制构件生产过程的控制与验收要求不明确，GBJ 321—90废止后部分内容未纳入GB50204的弊端逐渐显现;2）预制构件结构性能检验规定不清晰，是否做及何时做的问题存在不同理解；3）缺少针对新技术、新工艺的规定;4）装配式结构工程验收地位不明确,既可能是分项工程，也可能是子分部工程。
《验收规范》最新修订版从解决上述问题的角度出发，全面梳理了相关验收规定，做出如下重要修订.1）装配式结构作为分项工程验收.改变了2002版规范中既可能是分项工程，也可能是子分部工程的情况.装配式结构分项工程的验收包括预制构件进场、预制构件安装以及安装现场钢筋、构件连接等内容.对于装配式结构现场施工中涉及的其他施工内容,可分别纳入钢筋、混凝土、预应力等分项工程进行验收。
对于以预制构件装配为主的单层工业厂房，其混凝土子分部工程仅有一个装配式分项工程组成。
钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书JC408(可编辑修改word版)
钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书一．目的为保证钢筋连接用套筒灌浆料流动度、泌水率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量等指标的检测作业操作过程的规范性和检测结果的准确性,特制定本方法。
二．适用范围本指导书适用于本中心对钢筋连接用套筒灌浆料的流动度、泌水率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量等指标的试验检测。
三．依据标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408-2013《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015四．仪器设备及工具水泥搅拌机（JC/T 681）、截锥圆模(GB/T 2419)、玻璃板（500mm×500mm），钢尺、计时表（1s）、量筒(10mL、50mL、100mL)、水泥抗压强度试模及抗压夹具（40mm×40mm）、电子天平、百分表（10mm）、百分表架(磁力架)、玻璃板（140mm×80mm×5mm）、试模（100mm×100mm×100mm 不漏水）、铲勺(宽 60 mm ，长 160 mm)、钢垫板（250mm×250mm×15mm）、电位滴定仪、氯电极、甘汞电极、电磁搅拌器、移液管（10mL）滴定管（25mL）、天平（0.0001g）、台秤（50Kg、5g）、振动台（JG/T 3020）、捣棒等。
五.环境条件成型时试验室温度应为20℃±2℃，相对湿度应大于50%，养护室的温度20℃±1 ℃，相对湿度应大于90%，养护水温度20℃±1℃。
成形时水泥基灌浆材料和拌和水的温度应与实验室的环境温度一致。
六.检测方法1.试验方法选择本中心根据委托要求对照 JG/T 408-2013 或 JGJ 355-2015 标准进行选择。
主要分为流动度、抗压强度、竖向膨胀率、氯离子含量、泌水率。
2．流动度(J G/T408—2013附录A)a）称取 1800g 水泥基灌浆材料,精确至 5g；按照产品设计（说明书）要求的用水量称量好拌合用水,精确至 1g。
装配式结构钢筋套筒灌浆连接施工
（一）钢筋套筒灌浆连接施工1、技术原理（1）半灌浆连接半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与套筒进行连接。
一般可用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT系列灌浆直螺纹连接套筒。
2、施工操作工艺及操作要求（1）现场半灌浆连接在现场安装工艺流程图（2）现场安装施工工艺及要求工序主要环节控制要求图示1.连接部位检查处理A连接钢筋检查检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和长度，应符合设计要求。
钢筋位置偏差不得大于±5mm(可用钢筋位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套住掰正或者铁锤敲击矫正。
长度偏差在0～15mm之间；钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物（例水泥渣等）。
填写检查记录表。
B构件连接面检查构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物。
高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水。
填写检查记录表。
2.构件吊装固定构件吊装在安装基础面可调垫块（约20mm厚）并调平，构件吊装到位。
安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内（底部套筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准构件位置和垂直度后支撑固定。
3.分仓与接缝分封A分仓采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。
在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。
仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越高，灌浆不满的风险越大。
采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜超过0.3m。
分仓隔墙宽度应不小于2cm，为防止遮挡套筒孔口，距离连接钢筋外缘应不小于4cm。
分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的PVC管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构件表面结合密实。
然后抽出内衬。
分仓后在构件相对应位置做出分仓标记，记录分仓时间，便于指导灌浆。
填写分仓检查记录表。
3.分仓与接缝封堵B封缝通用要求对构件接缝的外沿应进行封堵；根据构件特性可选择专用封缝料封堵、密封条（必要时在密条外部设角钢或木板支撑保护）或两者结合封堵；一定保证封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难；C用专用封缝料封堵使用专用封缝料（座浆料）时，要按说明书要求加水搅拌均匀；封堵时，里面加衬（内衬材料可以是软管、PVC管，也可用钢板），填抹大约1.5～2cm深（确保不堵套筒孔），一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹；段与段结合的部位、同一构件或同一仓要保证填抹密实；填抹完毕确认干硬强度达到要求（常温24小时，约30MPa）后再灌浆；D用密封带封堵在剪力墙靠XPS保温板的一侧（外侧）封堵可用密封带封堵；密封带要有一定厚度，压扁到接缝高度（一般2cm）后还要有一定强度；密封带要不吸水，防止吸收灌浆料水分引起收缩；密封带在构件吊装前固定安装在底部基础的平整表面；4.灌浆料准备A选型必须采用经过接头型式检验，并在构件厂检验套筒强度时配套的接头专用灌浆材料。
装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检验要点
178研究与探索Research and Exploration ·智能检测与诊断中国设备工程 2021.02 (上)1 灌浆套筒技术分析1.1 特点为了在实际应用中确保更好的钢筋连接质量，套筒灌浆技术主要以注入一定强度的灌浆料的形式使用，以实现钢钢筋与套筒的紧密结合。
灌浆料硬化后，通常可以达到I 级接缝的标准。
在装配式建筑中，节点连接的质量尤为重要，钢筋连接主要采用注浆套筒技术，该技术的使用相对成熟，具有广泛的应用范围。
对于大直径的钢筋连接，钢管套筒技术可以表现出较高的节点连接性能，在灌浆后可以形成牢固的连接点，从而可以大大提高装配式建筑的质量。
1.2 节点连接方式对于装配式建筑，节点连接主要有两种方法：湿式和干式。
对于钢筋的湿式连接，通常有诸如套筒灌浆连接，钢筋搭接，灌浆锚固搭接等类别，它们具有独特的应用优势。
干式连接主要是常规焊缝、螺栓和铆钉。
通过各种连接方式的装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检验要点赵广志（江苏省建筑工程质量检测中心有限公司，江苏 南京 211800）摘要：随着对建筑施工效率的要求越来越高，预制建筑的建设速度越来越快，并且为了更好地符合标准化建筑的要求，经济的快速发展已成为建筑业发展的重要方向。
预制建筑物质量控制的关键是节点连接的质量控制。
套筒灌浆技术是确保连接质量的关键技术，对于提高装配式建筑的施工质量和效率非常有用。
本文简要介绍了套筒灌浆施工的技术特点和技术过程，并详细介绍了从装配式建筑施工中的质量控制的挑战和措施。
关键词：装配式建筑；套筒灌浆；连接检验；要点中图分类号：TU758.12 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）02（上）-0178-02试验和比较，可以看出，灌浆套筒的连接技术已经比较成熟，应用范围很广，连接长度短，预制建筑物的应用越来越多。
在实际应用中，灌浆套筒技术广泛应用于装配式建筑预制剪力墙、预制柱等节点的竖向连接。
通过适当地扩展下部加强件并将其用于套管注浆的连接部分中，可以有效地确保连接点质量，可以满足预制结构的质量要求。
北京思达建茂预制构件钢筋连接用灌浆套筒
预制构件钢筋连接用灌浆套筒、灌浆材料及应用北京思达建茂钱冠龙1 引言近几年，我国的建筑工业化发展迅速，装配式混凝土结构建筑已在城市住宅建设中尽显优势，施工环保、建造周期短的特点也为城市减少环境污染和大气雾霾做出了贡献。
随着装配式混凝土结构应用的发展，一些地方级设计、施工标准相继出台，相关产品国家行业标准陆续颁布实施，业内期盼已久的住建部国家行业技术标准—《装配式混凝土结构技术规范》JGJ1-2014已正式批准发布（2014年10月1日起开始实施），装配式混凝土结构应用即将进入高速发展阶段。
预制构件的受力钢筋的连接技术是直接影响装配式混凝土结构安全度的关键，早已成为装配式混凝土结构相关产业的关注焦点之一，而钢筋套筒灌浆连接技术是国内外公认的一种最成熟、可靠的解决方案，必将在我国的工业化建筑中得到广泛的应用。
以下结合我单位（北京建茂）在钢筋套筒灌浆连接技术和产品开发、应用的经验，以及国内相关标准规范的要求，就预制构件钢筋套筒灌浆连接件、材料及应用等内容进行一些介绍，并以此与PC技术专家和行业同仁们相互交流和学习。
2 钢筋灌浆连接接头与应用2.1 灌浆连接技术原理及接头结构形式钢筋套筒灌浆连接接头由带肋钢筋、灌浆套筒和专用灌浆料所组成。
连接技术原理是：连接钢筋插入套筒后，将专用灌浆料灌入套筒，充满套筒与钢筋之间的间隙，灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合，并在钢筋和套筒之间有效传力，即将两根钢筋连接在一起。
本文中的灌浆料专指水泥基灌浆料，而采用灌注熔融金属材料的套筒灌浆连接，称为熔融金属灌浆接头，不在本文讨论范围。
按钢筋与连接套筒相连接方式的不同，分为全灌浆和半灌浆两种接头。
全灌浆接头是一种传统的灌浆连接形式，连接套筒与两端的钢筋均采用灌浆连接方式，两端的钢筋均须为带肋钢筋，接头结构如图1a所示。
半灌浆接头是一种较新的灌浆连接形式，连接套筒与一端钢筋采用灌浆连接方式连接，而另一端采用机械连接方式连接，目前已有应用的机械连接方式是直螺纹连接和锥螺纹连接，接头结构如图1b所示。
预制装配式建筑钢筋套筒灌浆连接检验要点
74 城市周刊 CHENGSHIZHOUKAN 2019/21城市建筑工程抽样的形式进行，一般需要选择配方相同的半个月以内的灌浆料作为检验对象，同时要依据标准进行取样和检测，确定所有指标均达标后才能将灌浆料定义为合格品。
3.应用前套筒检验。
在钢筋套筒运输到工地时，也必须做好品质检验，可以选择适量的灌浆料与套筒进行操作，然后检测接头的品质，主要就是强度以及抗拉性能。
这一环节也是抽样检验的模式，一般以一千个套筒为检验批，同时也要确保套筒材料在规格型号方面的统一性，才能从中选择材料进行检验。
在各种装配式项目的前期，都要对接头的品质进行检验，必须使用三个以上的试件进行检验，如果接头的抗拉性能达标，就能够应用于装配式项目的建设中。
另外要确保试件检验的科学性与有效性，强化抽样的标准性，保证套筒灌浆连接的有效应用。
4.应用中检验工作。
在实际作业前，要检验灌浆料的相关指标，主要就是对流动度进行检验，这是保障有序灌浆的前提。
在开始灌浆时，必须确保灌浆料的搅拌充分，将其完全倒入试模中，借助振动的方式将模具中的空气排掉，然后再缓缓地将试模提起，尽量让灌浆料稳定地流淌和扩散，这个过程中要检测其扩展度，据此计算出材料的流动性，将其与标准的流动数值相比较，确保材料的流动性达标。
另外就是关于抗压强度的检验，必须依据技术标准进行检验，参考标准值来判定灌浆料的强度性能是否合格，确保其抗拉强度契合设计标准。
三、检验工作具体要求①除了把控灌浆料与套筒的品质之外，也必须关注钢筋的性能品质，必须使用标准的螺纹钢，保证材料的直径大于12至40毫米之间。
②如果螺纹钢的肋形或者强度性能有所改变，就必须做好接头检验，而且灌浆料以及套筒的外观和性能必须契合设计标准和相关规范，所选择的各种试件必须附带检测证明，确保试件各项指标的合格性。
③由于材料性能的原因，在极端的天气不能继续灌浆，所以在操作中必须关注气候因素，另外，要做好钢筋套筒灌浆的维护和保养工作，所选择的养护试件也必须符合强度要求，方可进行后续的养护作业。
钢筋连接用套筒灌浆料-竖向膨胀率试验
钢筋连接用套筒灌浆料-竖向膨胀率试验附录 C(规范性附录)竖向膨胀率试验C.1 竖向膨胀率试验方法竖向膨胀率试验方法包括竖向膨胀率接触式测量法和竖向膨胀率非接触式测量法。
C.2 竖向膨胀率接触式测量法基本要求C.2.1 测试仪器工具应符合下列要求：a）千分表：量程10mm；b）千分表架：磁力表架；c）玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm；d）试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水；e）铲勺：宽60mm，长160mm；f）捣板：可用钢锯条代替；g）钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板。
C.2.2 仪表安装应符合下列要求：a）钢垫板：表面平整，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02；b）试模：放置在钢垫板上，不可摇动；c）玻璃板：平放在试模中间位置。
其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙；e）千分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度；d）千分表：千分表与千分表架卡头固定牢靠，但表杆能够自由升降。
安装千分表时，要下压表头，使表针指到量程的1/2处左右。
千分表不可前后左右倾斜。
5423说明：1—钢垫板；2—千分表架（磁力式）；3—千分表；4—玻璃板；5—试模。
图C.2 竖向膨胀率装置示意图C.3 竖向膨胀率接触式测量法下列试验步骤竖向膨胀率试验步骤应符合下列规定：a) 按附录A 的有关规定拌合水泥基灌浆材料；b) 将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。
拌合料一次性从一侧倒满试模，至另一侧溢出并高于试模边缘约2mm ；c) 用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体；d) 把千分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。
在30s 内读取千分表初始读数h 0；成型过程应在搅拌结束后5min 内完成；e) 自加水拌合时起分别于3h ±5min 和24h ±15min 读取千分表的读数h t 。
钢筋连接用套筒灌浆料检测报告模板
仪器设备
电子天平、微机控制电液伺服水泥抗压抗折试验机、钢直尺（500mm）、行星式水泥胶砂搅拌机、自动电位滴定仪、电子天平、混凝土竖向膨胀率
环境条件
温度：20.5 ℃ 湿度：54 %
备注
----
声明
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效；无检测、审核、批准签字无效。2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
3、若有异议或需要说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。
4、本检验检测报告仅对来样负责。
检测单位： 批准： 审核： 检测：
30min
≥260
2
氯离子含量（%）
≤0.03
3
泌水率（%）
0
4
抗压强度（MPa）
1d
≥35
3d
≥60
28d
≥80
5
竖向膨胀率（%）
3h
≥0.02
24h与3h的膨胀值之差用套筒灌浆料》JC/T 408、《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T 8077
钢筋连接用套筒灌浆料检测报告
委托编号：试验编号： 报告编号：
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
检验类别
取样单位
取样人及证书编号
见证单位
见证人及证书编号
样品名称
样品类别
生产厂家
代表批量
样品状态
无杂质、无受潮
出厂编号
序号
检测项目
标准要求
检测结果
钢筋套筒灌浆连接接头的质量控制
理论探讨213产 城钢筋套筒灌浆连接接头的质量控制袁卫兴摘要：钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构的连接方式之一，其施工质量的好坏直接影响着装配式结构的整体质量。
本文通过某工程全套筒灌浆连接的实际案例，探讨了钢筋套筒灌浆连接接头的质量控制要点。
关键词：钢筋；灌浆套筒；灌浆；质量控制某工程有17栋16层至26层的住宅建筑，为混凝土剪力墙结构。
三层以上内、外剪力墙采用了装配式剪力墙结构。
设计上预制剪力墙墙板纵向连接钢筋的直径为16mm，钢筋型号为HRBE400，套筒为球墨铸铁材质的全灌浆套筒，灌浆料不低于85MPa。
为保证钢筋套筒灌浆连接接头的质量，制定了以下质量控制措施。
1 原材料质量控制在灌浆套筒质量控制方面，对灌浆套筒生产厂家提供的球墨铸铁灌浆套筒合格证、型式检验报告、出厂检验报告进行审查复核，对灌浆套筒的外观质量、标识、尺寸偏差进行抽查，均须符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T 398的要求。
在钢筋质量控制方面，对进厂的每批钢筋查验了钢筋的产品合格证，并经见证取样检测，每批钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率等都须满足产品标准。
在灌浆料质量控制方面，对进场的每批灌浆料查验产品合格证、型式检验报告、出厂检验报告，并经见证取样检测，每批灌浆料的流动度、抗压强度、竖向膨胀率、氯离子含量、泌水率都须符合《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408的规定。
2 灌浆工艺验证灌浆前，需对制定的灌浆工艺进行型式检验，灌浆料试块强度须大于85Mpa，接头的抗拉强度满足《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中I级接头的规定。
3 构件预制时接头的质量控制构件预制前，必须对模具进行验收，模具上的钢筋和灌浆套筒的定位预留孔中心线偏差，满足《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1的规定。
预制构件预埋灌浆套筒时，灌浆套筒必须使用专用固定件固定，灌浆套筒中心线位置偏差须在2mm内。
预制构件钢筋绑扎时，钢筋断料后的长度偏差、插筋的外露长度偏差、钢筋的中心位置偏差须符合规范规定；钢筋插入套筒后，用专用密封圈封堵插入口的钢筋与套筒之间的间隙，以防止混凝土浇筑时浆料渗入套筒的空腔内。
钢筋连接用套筒灌浆料
钢筋连接用套筒灌浆料1 范围本标准规定了钢筋连接用套筒灌浆料的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则、交货与验收、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于带肋钢筋套筒灌浆连接所使用的水泥基灌浆材料。
2 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3．1钢筋连接用套筒灌浆料cementitious grout for sleeve of rebar splicing以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土外加剂和其它材料组成的干混料。
简称“套筒灌浆料”。
该材料加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内，形成钢筋套筒灌浆连接接头。
3. 2 常温型套筒灌浆料normal temperature type cementitious grout for sleeve适用于灌浆施工及养护过程中24h内灌浆部位环境温度不低于5℃的套筒灌浆料。
3. 3 低温型套筒灌浆料low temperature type cementitious grout for sleeve适用于灌浆施工及养护过程中24h内灌浆部位环境温度范围为-5℃～10℃的套筒灌浆料。
3 材料4．1水泥水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，并应符合GB 175的规定，硫铝酸盐水泥应符合GB 20472的规定。
4．2细骨料细骨料宜采用天然砂，天然砂应符合GB／T 14684的规定，最大粒径不应超过2.36mm。
4．3混凝土外加剂混凝土外加剂应符合GB 8076、GB/T 23439和JG/T 223的规定。
4．4其它材料产品配方中的其它材料均应符合国家现行有关产品标准的规定。
4 要求5.1 一般要求5.1.1套筒灌浆料应按产品设计（说明书）要求的用水量进行配制。
拌合用水应符合JGJ 63的规定。
5.1.2常温型套筒灌浆料使用时，施工及养护过程中24h内灌浆部位所处的环境温度不应低于5℃，低温型套筒灌浆料使用时，施工及养护过程中24h内灌浆部位所处的环境温度不应低于-5℃，且不宜超过10℃。
(完整word版)钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书JC408
钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书一•目的为保证钢筋连接用套筒灌浆料流动度、泌水率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量等指标的检测作业操作过程的规范性和检测结果的准确性, 特制定本方法。
二-适用范围本指导书适用于本中心对钢筋连接用套筒灌浆料的流动度、泌水率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离子含量等指标的试验检测。
三•依据标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408-2013《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015四・仪器设备及工具水泥搅拌机（JC/T 681 ）、截锥圆模（GB/T2419）、玻璃板（500mmx500mm ），钢尺、计时表（1s）、量筒dOmL、50mL、lOOmL）、水泥抗压强度试模及抗压夹具（40mmx40mm）、电子天平、百分表（10mm）、百分表架（磁力架）、玻璃板（140mmx80mmx5mm）、试模（100mm>d00mmx100mm 不漏水）、铲勺（宽60 mm，长160 mm）、钢垫板（250mmx250mmx15mm）、电位滴定仪、氯电极、甘汞电极、电磁搅拌器、移液管（WmL）滴定管（25mL）、天平（0.0001 g）、台秤（50Kg、5g）、振动台（JG/T 3020）、捣棒等。
五.环境条件成型时试验室温度应为20°C+ 2°C，相对湿度应大于50%，养护室的温度20°C +rc，相对湿度应大于90%，养护水温度20°C士1°c。
成形时水泥基灌浆材料和拌和水的温度应与实验室的环境温度一致。
六.检测方法1 •试验方法选择本中心根据委托要求对照JG/T 408-2013或JGJ 355-2015标准进行选择。
主要分为流动度、抗压强度、竖向膨胀率、氯离子含量、泌水率。
2・流动度（JG/T408 —2013附录A）a）称取1800g水泥基灌浆材料，精确至5g ；按照产品设计（说明书）要求的用水量称量好拌合用水，精确至ig。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附录 C
(规范性附录)
竖向膨胀率试验
C.1 竖向膨胀率试验方法
竖向膨胀率试验方法包括竖向膨胀率接触式测量法和竖向膨胀率非接触式测量法。
C.2 竖向膨胀率接触式测量法基本要求
C.2.1 测试仪器工具应符合下列要求：
a）千分表：量程10mm；
b）千分表架：磁力表架；
c）玻璃板：长140mm×宽80mm×厚5mm；
d）试模：100mm×100mm×100mm立方体试模的拼装缝应填入黄油，不得漏水；
e）铲勺：宽60mm，长160mm；
f）捣板：可用钢锯条代替；
g）钢垫板：长250mm×宽250mm×厚15mm普通钢板。
C.2.2 仪表安装应符合下列要求：
a）钢垫板：表面平整，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02；
b）试模：放置在钢垫板上，不可摇动；
c）玻璃板：平放在试模中间位置。
其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙；
e）千分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度；
d）千分表：千分表与千分表架卡头固定牢靠，但表杆能够自由升降。
安装千分表时，要下压表头，使表针指到量程的1/2处左右。
千分表不可前后左右倾斜。
54
2
3
说明：
1—钢垫板；
2—千分表架（磁力式）；
3—千分表；
4—玻璃板；
5—试模。
图C.2 竖向膨胀率装置示意图
C.3 竖向膨胀率接触式测量法下列试验步骤
竖向膨胀率试验步骤应符合下列规定：
a) 按附录A 的有关规定拌合水泥基灌浆材料；
b) 将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板。
拌合料一次性从一侧倒满试模，至另一侧溢出并高于试模边缘约2mm ；
c) 用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体；
d) 把千分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。
在30s 内读取千分表初始读数h 0；成型过程应在搅拌结束后5min 内完成；
e) 自加水拌合时起分别于3h ±5min 和24h ±15min 读取千分表的读数h t 。
整个测量过程中应保持棉丝湿润，装置不得受震动。
成型养护温度均为20℃±2℃。
C.4 竖向膨胀率接触式测量法计算公式
套筒灌浆料竖向膨胀率接触式测量法应按下式计算：
0100t t h h h
ε-=⨯%……………………………………（1） 式中: εt —竖向膨胀率；
h 0—试件高度的初始读数，单位为毫米；
h t —试件龄期为t 时的高度读数，单位为毫米；
h —试件基准高度100，单位为毫米。
注：试验结果取一组三个试件的算术平均值，计算精确至10-2。
C.5 竖向膨胀率非接触式测量法适用范围
本方法适用于常温型套筒灌浆料竖向膨胀率的测试。
C.6 竖向膨胀率非接触式测量法基本要求
竖向膨胀率非接触式测量法用测试仪器工具应符合下列要求：
a ）激光发射系统及数据采集系统，测试精度不应低于10-3，量程不应小于4mm ；
b ）试模：应采用100mm 立方体混凝土试模，拼装缝应紧密，不得漏水。
说明：
1—激光传感器；
2—激光聚焦镜；
3—激光；
4—物镜。
图C.6 激光传感器测距示意图
C.7 竖向膨胀率非接触式测量法试验步骤
非接触式测量法测定竖向膨胀率的试验步骤应符合下列要求：
a）试验应在温度为20℃±2℃的恒温条件下进行；
b）浇筑前在试模内部距底部98mm处画出基准线，然后将按附录A拌合好的灌浆料一次性倒至刻度线处，在浆体表面中间位置放置一个激光反射薄片，然后在浆体表面覆盖一层保鲜膜并紧贴浆体上表面；
c）将试模放置在激光测量探头的正下方，并按仪器的使用要求操作；
d）拌合后5min内完成操作，并开始测量，记录3h和24h的读数；当有特殊要求时，应按要求的时间读取读数；
e）测量过程不得振动、接触或移动试件和测试仪器。
C.8 竖向膨胀率非接触式测量法计算公式
竖向膨胀率非接触式测量法应按公式（1）计算。
C.9 常温型套筒灌浆料竖向膨胀率测量数据判定方法
常温型套筒灌浆料竖向膨胀率试验接触式测量法与非接触式测量法测量数据不一致时，仲裁检验以非接触式测量法为准。