钢筋套筒灌浆连接技术培训 - 第四章
钢筋灌浆套筒连接技术及质量控制要点
创新为魂 科技为先 责任为纲 钢筋套筒灌浆连接技术及质量控制要点一、灌浆套筒创新为魂科技为先责任为纲创新为魂 科技为先 责任为纲 一、钢筋套筒灌浆连接原理钢筋套筒灌浆连接是在内腔有凸凹抗剪槽的金属套筒内插入带肋钢筋，并灌注高强、早强、可微膨胀的水泥基灌浆料，灌浆料凝固填满套筒内腔，并将钢筋握裹在套筒内的一种连接技术。
受力原理是：刚度很大的套筒对可微膨胀灌浆料起到包裹和约束作用，高强灌浆料将带肋的钢筋握裹在有凸凹抗剪槽的套筒内，固化后形成一个整体，粗糙的带肋钢筋和凸凹的套筒内腔都增大了连接的摩擦力，从而实现钢筋连接。
创新为魂 科技为先 责任为纲 二、钢筋套筒灌浆连接工艺发展背景1960年灌浆式接头套管是 Alfred A . Yee 博士发明的，最初在夏威夷檀香山的38层 Ala Moana 酒店的预制混凝土圆柱竖向连接中使用了拼接套管。
1973年 Nisso Master Builders ( NMB ）将拼接套管引入日本，并获得了日本建筑中心（ BCJ ）的批准。
1975年由于 NMB 拼接套管的出色性能，日本允许使用在8层预制剪力墙中。
1977年成立 Splice Sleeve Japan , Ltd .( SSJL ）是为了专门制造和销售 NMB Splice - Sleeves 。
国际建筑官员会议（ ICBO ）第3029号认可。
新西兰政府的批准。
1981年 NMB 在日本住房和城市发展委员会（ HUD ）的领导下开始主导5层预制混凝土住房项目的主要市场。
1982年获得日本土木工程师学会（ JSCE ）的批准。
1987年 NMB 首次应用于新川崎的高30层住宅楼1988年 Splice Sleeve North America , Inc .( sSNA ）在加利福尼亚州萨克拉曼多成立。
1989年NMB 在东京市中心的37层大川端高层住宅中使用。
1991年 NMB 在拉斯维加斯的 MGM 大酒店的（30层）5000多个房间中使用。
钢筋套筒灌浆连接技术培训(现场安装篇)
04
小结
Summary
01
技术原理
Technical principle
技术原理
基本原理
什么是套筒灌浆连接
半灌浆连接 竖向全灌浆连接
在金属套筒中插入单根 带肋钢筋，注入灌浆料 拌合物，通过拌合物硬 化形成整体并实现传力 的钢筋对接连接。
202X
技术原理
202X
半灌浆套筒
主要应用于预制 剪力墙、预制框 架柱、预制装饰 板等竖向构件的 钢筋连接。
202X
04
小
结
Summary
202X
检查项目汇总
序号 检测项目 要求 1 灌浆料 确保灌浆料在有效期内，且无受潮结块现象 2 钢筋长度 确保钢筋伸出长度满足相关表中规定的最小锚固长度要求 3 套筒内部 确保套筒内部无松散杂质及水 4 灌排浆嘴 确保灌浆通道顺畅 5 拌合水 确保拌合水干净，符合用水标准，且满足灌浆料的用水量要求 6 搅拌时间 不少于5分钟 7 搅拌温度 确保在灌浆料的使用温度范围5-35℃ 8 灌浆时间 不超过45分钟 9 流动度 确保灌浆料流动扩展直径在300-360mm范围内 10 灌浆情况 确保所有套筒均充满灌浆料，从灌浆孔灌入，排浆孔流出。 11 灌浆后 确保所有灌浆套筒及灌浆区域填满灌浆料，并填写灌浆记录表
2）套筒、灌浆料、施工工艺三个环节，要统筹配套选择，严格控制。套筒选 择要考虑质量稳定性，灌浆料除符合规范外还要重视过程性能。套筒和灌浆料要 配套使用;
3）由于灌浆完成后质量没有更直观的检验办法（国际性难题），所以灌浆工 艺和过程控制非常重要。工厂钢筋丝头加工及现场灌浆应该是质量控制的重点， 其中难点在现场灌浆；
4
搅拌
灌浆枪 装料
202X
钢筋套筒灌浆连接技术
钢筋套筒灌浆连接技术4.8.1 技术内容钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。
该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。
构件宜采用联通腔灌浆方式，并应合理划分连通腔区域。
构件也可采用单个套筒独立灌浆，构件就位前水平缝处应设置坐浆层。
套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料，使用与材料工艺配套的灌浆设备，以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入，从套筒上方出浆孔流出，及时封堵进出浆孔，确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。
水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。
套筒安装到位后，套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方，使用单套筒灌浆专用工具或设备进行压力灌浆，灌浆料从套筒一端进浆孔注入，从另一端出浆口流出后，进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面最高点。
套筒灌浆施工后，灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35 MPa后，方可进行对接头有扰动的后续施工。
4.8.2 技术指标钢筋套筒灌浆连接技术的应用须满足国家现行标准《装配式混凝土技术规程》JGJ 1、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231的相关规定。
套筒灌浆料灌浆施工PPT
第三章
3 灌浆工艺
灌浆施工
第三章：灌浆工艺
➢ 一点注浆 从一侧的进浆口开始注浆，使其 注满所有空腔。
➢ 封堵时机 当出浆口浆体以圆股状流出后可 进行堵塞。
➢ 结束操作 当一面墙体注满后持压10~30s再 堵塞最后一个出浆口。
17
第四章
4 注意事项
材料使用
➢ 用水量 灌浆料加水量应按灌浆料使用说明书的要求确定，并应按重量计量。
70.7mm立方试模
5
灌浆设备
注浆机
第一章：前期准备
手持注浆器
胶塞
6
其他物资
反光镜
铲刀
第一章：前期准备
抹布
7
通道检查
第一章：前期准备
➢ 套筒内部 确保套筒内部无杂质，如有，需清理干净。
➢ 基面处理 确保楼板拼缝处无杂质、粉尘、油污及明 水。
8
钢筋保护与分仓
第一章：前期准备
➢ 钢筋保护 确保插入端钢筋表面无混凝土等覆盖，如 有，需清理干净。
➢ 分仓处理 单次注浆，腔体跨度不宜大于1.5m，且使 用座浆料进行分仓。
9
拼缝封边
第一章：前期准备
1、接缝高度宜为 20mm；
2、夹心式外墙处 使用30mm×30mm 橡胶条，并确保无 明显破损；普通墙 使用座浆料封边；
3、内墙及两端使 用座浆料作封边处 理，但不能减小结 合面的设计面积。
10
第二章
2 搅拌工艺
搅拌工艺
1、水料比0.13：1； 2、准确计量。
第二章：搅拌工艺
1、先加入指定量拌合水； 2、加入70%左右干粉料，高速搅拌1min； 3、加入余下30%干粉料，高速搅拌2min； 4、停机，将桶壁干粉料刮净； 5、继续高速搅拌1min后静置2min。
钢筋套筒灌浆连接技术
钢筋套筒灌浆连接技术4.8.1 技术内容钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。
该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。
构件宜采用联通腔灌浆方式，并应合理划分连通腔区域。
构件也可采用单个套筒独立灌浆，构件就位前水平缝处应设置坐浆层。
套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料，使用与材料工艺配套的灌浆设备，以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入，从套筒上方出浆孔流出，及时封堵进出浆孔，确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。
水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。
套筒安装到位后，套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方，使用单套筒灌浆专用工具或设备进行压力灌浆，灌浆料从套筒一端进浆孔注入，从另一端出浆口流出后，进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面最高点。
套筒灌浆施工后，灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35 MPa后，方可进行对接头有扰动的后续施工。
4.8.2 技术指标钢筋套筒灌浆连接技术的应用须满足国家现行标准《装配式混凝土技术规程》JGJ 1、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231的相关规定。
系列E：钢筋套筒灌浆连接技术
系列E：钢筋套筒灌浆连接技术预制构件的连接节点是装配式混凝土结构理论上的薄弱环节，而相邻预制构件钢筋的连接又是预制构件连接的关键。
除装配式混凝土结构外，现浇混凝土结构中一些工况下，如后浇带钢筋连接、钢筋笼对接、钢筋网片连接、现场钢筋接头抽检后的截断钢筋连接、环形钢筋连接也迫切需要一种新的可靠的钢筋连接装置与技术。
目前传统的钢筋连接方式有绑扎搭接、焊接连接以及直螺纹套筒机械连接等，由于上述情况连接部位的可操作空间较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。
由我公司开发的CABR钢筋套筒灌浆连接技术，很好地解决了上述问题。
1应用场合•装配式混凝土结构钢筋连接；•混凝土后浇带钢筋连接；•钢筋笼对接；•钢筋网片连接；•现场钢筋接头抽检后的截断钢筋连接；•环形钢筋连接。
2产品优势•技术权威---主编或参编现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010、《钢筋机械连接用套筒》JG/T163-2013、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（报批）、《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T 398-2012和《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 308-2013等；•性能稳定---由于采用灌浆充填方式，对钢筋不施加任何外力及热量，因而不会造成钢筋的伸缩变形或产生残余应力；•适应性强---适用于所有预制墙、柱、梁的钢筋连接；对钢筋的适用范围广, 直径从12mm～40mm均适用, 并且适用于不同牌号、不同表面形状以及异径钢筋间的连接；施工操作无需特殊设备，对操作人员也无特别的技能要求，并且安全、无噪音、无污染, 受环境条件、气候条件制约小, 5℃～30℃温度范围均可正常施工；•节能降耗---装配式混凝土结构以设计标准化、构件部品化为特征，将现场建造为主的方式转变为以现场组装为主，有效的保证了工程质量，实现了绿色施工宗旨，钢筋套筒灌浆连接技术为预制装配结构的发展提供了有力支持；•安装简便---构件的吊装与钢筋的连接操作分离进行, 即先吊装就位, 后注入灌浆材料, 无需长时间保持构件悬吊，施工难度低，效率高；由于套筒的内表面与连接钢筋表面有10mm～15mm的间隙, 因而易于吸收构件制造上的位置偏差及装配误差，拼装的成功率高。
钢筋套筒灌浆连接技术工程应用指导(DOC)
钢筋套筒灌浆连接技术工程应用指导简介钢筋套筒灌浆连接技术是目前建筑工程中常见的连接方式，它能够有效的提高工程连接的性能和可靠性。
但是在实际应用中，由于建筑工程的多变性、复杂性和工程材料的差异性等因素，导致钢筋套筒灌浆技术的应用存在一些困难和问题，为此，本文将详细介绍钢筋套筒灌浆连接技术的应用指导和注意事项。
钢筋套筒灌浆连接技术的定义钢筋套筒灌浆连接技术是指在钢筋连接处设置钢套筒，将钢筋和钢套筒间空隙中的混凝土荷载进行灌浆处理，从而形成一种紧密连接模式。
工程应用指导1.材料准备在进行钢筋套筒灌浆连接技术的实施之前，需要准备一些必要的材料，包括搅拌机、灌浆泵、混凝土灌浆料、钢套筒、钢筋等。
2.施工前准备在进行钢筋套筒灌浆连接技术的实施之前，需要根据工程实际情况进行具体的施工规划和方案设计，清理施工现场的杂物和险物。
并根据钢筋连接处的设计要求，进行预处理和加工。
3.灌浆及钢筋安装在准备工作完成之后，就可以开始进行灌浆和钢筋安装工作了。
首先需要将钢筋从事先预处理和加工的钢套筒中取出，然后在钢筋连接处涂上油基油漆，进行钢筋安装；然后将混凝土灌浆料搅拌均匀，使用灌浆泵将混凝土灌浆料注入钢套筒中，直至灌浆料注满钢套筒。
4.加固处理灌浆处理完成后，需要进行加固处理，将钢套筒固定在钢筋连接处，避免灌浆料流失和钢筋移位。
5.检查验收在钢筋套筒灌浆连接技术的实施完成之后，需要进行必要的检查和验收，确保连接的质量和可靠性。
注意事项1.选择合适的灌浆料在进行钢筋套筒灌浆连接技术的实施之前，需要选择合适的混凝土灌浆料，避免因为灌浆料的品质问题导致连接的质量下降。
2.保持施工现场清洁在进行钢筋套筒灌浆连接技术的实施过程中，要保持施工现场的清洁和安全，避免施工质量因为施工现场不良环境而产生差异。
3.严格遵守施工规范在进行钢筋套筒灌浆连接技术的实施过程中，一定要严格遵守施工规范，避免因为规范不符而导致连接质量不佳的问题。
钢筋套筒灌浆连接技术是建筑工程中常见的连接方式，但在实际应用中需要注意一些细节和注意事项。
jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程
jgj355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程摘要：1.规程简介2.钢筋套筒灌浆连接的原理和优点3.灌浆连接的施工方法和步骤4.灌浆连接的质量检查和验收5.应用实例正文：一、规程简介《jgj355-2015 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》是我国建筑行业针对钢筋套筒灌浆连接技术制定的一项技术规程。
本规程主要介绍了钢筋套筒灌浆连接的原理、施工方法、质量检查及验收标准和应用实例等内容，为建筑行业中钢筋套筒灌浆连接的设计、施工和验收提供了详细的技术指导。
二、钢筋套筒灌浆连接的原理和优点钢筋套筒灌浆连接是一种通过灌注高强度灌浆料将钢筋与混凝土构件牢固连接的方法。
其主要原理是在钢筋与套筒之间形成一个高强度灌浆层，从而使钢筋与混凝土构件之间具有良好的粘结和抗剪强度。
钢筋套筒灌浆连接具有以下优点：1.提高抗震性能：灌浆连接能有效地传递钢筋与混凝土构件之间的剪力，提高了结构的整体性和抗震性能。
2.施工简便：灌浆连接施工方法简单，不需要焊接和螺栓连接，节省了材料和劳动力成本。
3.提高连接强度：灌浆连接能够确保钢筋与混凝土构件之间的粘结强度，提高了连接的可靠性。
三、灌浆连接的施工方法和步骤1.施工前准备：检查钢筋和套筒的质量和尺寸，确保符合设计要求。
2.钢筋加工：将钢筋端部进行镦粗处理，使其与套筒的内径相匹配。
3.安装套筒：将套筒安装在混凝土构件上，确保套筒与混凝土构件的连接牢固。
4.灌注灌浆料：将高强度灌浆料倒入套筒内，灌注过程中应保证灌浆料充分充满套筒。
5.养护：灌浆完毕后，对灌浆层进行湿润养护，确保其强度达到设计要求。
四、灌浆连接的质量检查和验收1.检查灌浆层的厚度和强度：采用无损检测方法，检查灌浆层的厚度和强度是否符合设计要求。
2.检查钢筋与套筒的连接：观察钢筋与套筒之间的连接是否牢固，灌浆料是否充满整个套筒。
3.检查混凝土构件与套筒的连接：观察混凝土构件与套筒之间的连接是否牢固，有无松动现象。
五、应用实例钢筋套筒灌浆连接技术在我国已广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等大型混凝土结构工程中，取得了良好的工程效果。
钢筋套筒灌浆连接施工.pptx
建筑工程分院 建筑工程教研室
钢筋套筒灌浆连接施工
目录 CONTENTS
1 基本原理及适用范围 2 灌浆材料与灌浆套筒 3 套筒灌浆连接施工流程 4 套筒灌浆连接施工要点 5 试验和检验
一.基本原理及适用范围
第4页
钢筋套筒灌浆连接的主要原理是预制构件一端的预留钢筋插入 另一端预留的套筒内，钢筋与套筒之间通过预留灌浆孔灌入高强度 无收缩水泥砂浆，即完成钢筋的连接。
小结
A / 定义 B / 工艺流程 C / 施工要点 C B A
课后作业
第 18 页
第 19 页
THANK YOU！
一.基本原理及适用范围
第5页
一.基本原理及适用范围
第6页
二.灌浆材料与灌浆套筒
第7页
1.灌浆材料
2.灌浆套筒
二.灌浆材料与灌浆套筒
三.套筒灌浆连接施工流程
无收缩砂浆制备
预制构件封模
3
砂浆流动度检测
2
4
工序
1
接缝清理
5
无收缩砂浆 灌浆并塞孔
四.套筒灌浆连接施工要点
1.接缝清理
碎石
灌浆粘接强 度影响因素
油污
第 10 页
脱模剂等
四.套筒灌浆连接施工要点
2.封模
2）墙体底部接缝 处四周采用砂浆或 木材封模
1）墙体下口与楼板之间 的缝隙采用干硬性坐浆料 进行封堵
四.套筒灌浆连接施工要点
3.无收缩水泥砂浆的制备
6
四.套筒灌浆连接施工要点
4. 砂浆流动度检测
第 13 页
6
要求：最大直径不小于300mm
四.套筒灌浆连接施工要点
5.无收缩水泥灌浆并塞孔
2022一级建造师机电专业继续教育题库(第三章、第四章)带答案
2022一级建造师机电专业继续教育题库（第三章、第四章）带答案第3章法规、标准、案例第1节法律节选第1课时《中华人民共和国消防法》节选1建筑施工企业不按照消防设计文件和消防技术标准施工，降低消防施工质量的，由住房和城乡建设主管部门责令改正或者停止施工，并处（）罚款。
本题正确答案为：CA. 一万元以下B. 十万元以上C. 一万元以上十万元以下D. 十万元以上二十万元以下2建设单位申请领取施工许可证或者申请批准开工报告时应当提供满足施工需要的消防设计图纸及技术资料。
本题正确答案为：AA. 正确B. 错误第2课时《中华人民共和国建筑法》节选1建设单位应当自领取施工许可证之日起（）内开工。
本题正确答案为：DB. 一个月C. 二个月D. 三个月A. 15天2建筑工程竣工经验收合格后，方可交付使用;未经验收或者验收不合格的，不得交付使用。
本题正确答案为：AA. 正确B. 错误第3课时《中华人民共和国节约能源法》节选1设计单位、施工单位、监理单位违反建筑节能标准的，由建设主管部门责令改正，处（）罚款。
本题正确答案为：CA. 五万元以上三十万元以下B. 十万元以上三十万元以下C. 十万元以上五十万元以下D. 三十万元以上五十万元以下2不符合强制性节能标准的项目，建设单位不得开工建设；已经建成的，经领导批准后才能使用。
本题正确答案为：BA. 正确B. 错误第2节标准、规范节选第1课时《自动喷水灭火系统施工及验收规范》1试验数量应从每批中抽查1%，并不得少于（）只，试验压力应为3.0MPa，保压时间不得少于3min。
本题正确答案为：BA. 3B. 5C. 10D. 152管网安装完毕后，必须对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
本题正确答案为：AA. 正确B. 错误第2课时《建筑给排水设计标准》节选1卫生器具和用水设备等的生活饮用水管配水件出水口应高出承接用水容器溢流边缘的最小空气间隙，不得小于出水口直径的（）倍。
本题正确答案为：BA. 2B. 2.5C. 3D. 3.52水封装置的水封深度不得小于50mm，可采用活动机械活瓣替代水封和钟式结构地漏。
装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接技术规程
装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接技术规
程
装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接技术规程是指在装配式混凝
土结构施工中，钢筋和混凝土之间的连接方式。
该技术规程主要包括
以下几个方面：
一、概述
装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接技术是一种可靠的连接方式，适用于装配式混凝土结构中的钢筋与混凝土构件的连接。
二、技术要求
1.钢筋直径与套筒内径应匹配，并保证钢筋在套筒内的灌浆量不
少于设计要求。
2.套筒应使用高强度材料制成，表面应使用表面处理剂进行处理，以提高粘附性。
3.灌浆材料应符合设计要求，并应通过检测，保证其质量。
4.连接部位的钢筋清理应彻底，防止锈蚀和油污等物质影响连接
质量。
三、施工顺序
1.在钢筋端头处进行套筒装配。
2.灌浆前应对套筒内表面进行清洗、处理。
3.通过灌浆施工对接缝进行补偿。
4.灌浆后，在规定的硬化时间内，应对连接部位进行检测。
四、质量控制
1.应按照设计要求进行施工，保证连接部位连接牢固。
2.连接部位灌浆量应符合设计要求。
3.应定期开展质量检测，保证连接部位的质量。
该技术规程在装配式混凝土结构施工中具有重要意义，能够保证连接部位的牢固性和质量，提高整体施工质量和经济效益。
装配式混凝土结构新技术-钢筋套筒灌浆连接技术
钢筋套筒灌浆连接技术1. 技术内容钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。
该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。
钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、灌浆套筒、灌浆料三种材料组成，其中灌浆套筒分为半灌浆套筒和全灌浆套筒，半灌浆套筒连接的接头一端为灌浆连接，另一端为机械连接。
钢筋套筒灌浆连接施工流程主要包括：预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接、套筒在模板上的安装固定和进出浆管道与套筒的连接，在建筑施工现场完成构件安装、灌浆腔密封、灌浆料加水拌合及套筒灌浆。
竖向预制构件的受力钢筋连接可采用半灌浆套筒或全灌浆套筒。
构件宜采用联通腔灌浆方式，并应合理划分连通腔区域。
构件也可采用单个套筒独立灌浆，构件就位前水平缝处应设置坐浆层。
套筒灌浆连接应采用由经接头型式检验确认的与套筒相匹配的灌浆料，使用与材料工艺配套的灌浆设备，以压力灌浆方式将灌浆料从套筒下方的进浆孔灌入，从套筒上方出浆孔流出，及时封堵进出浆孔，确保套筒内有效连接部位的灌浆料填充密实。
水平预制构件纵向受力钢筋在现浇带处连接可采用全灌浆套筒连接。
套筒安装到位后，套筒注浆孔和出浆孔应位于套筒上方，使用单套筒灌浆专用工具或设备进行压力灌浆，灌浆料从套筒一端进浆孔注入，从另一端出浆口流出后，进浆、出浆孔接头内灌浆料浆面均应高于套筒外表面最高点。
套筒灌浆施工后，灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35 MPa后，方可进行对接头有扰动的后续施工。
2. 技术指标钢筋套筒灌浆连接技术的应用须满足国家现行标准《装配式混凝土技术规程》JGJ 1、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355和《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231的相关规定。
套筒灌浆连接技术施工与质量控制培训课件
套筒灌浆连接技 术施工与质量控 制培训课件
目录
01. 套筒灌浆连接技术概述 02. 套筒灌浆连接技术施工 03. 套筒灌浆连接技术质量控制 04. 套筒灌浆连接技术案例分析
1
套筒灌浆连接 技术概述
技术原理
01
套筒灌浆连 接技术是一 种钢筋连接 技术，通过 灌浆将钢筋 连接在一起。
02
套筒灌浆连接 技术的原理是 利用灌浆材料 将钢筋与套筒 紧密连接，形 成整体结构。
4
套筒灌浆连 接技术的施 工注意事项
施工注意事项
01
04
施工完成后，应检查套筒灌 浆连接技术的质量，确保符 合设计要求和施工规范。
03
灌浆过程中，应控制灌浆压 力和速度，确保灌浆质量。
02
施工过程中，应确保套筒与 钢筋的连接牢固，避免出现 松动、脱落等问题。
套筒灌浆连接技术施工前， 应检查套筒的规格、型号、 质量是否符合要求。
3
套筒灌浆连接 技术质量控制
质量标准
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
灌浆材料：水 泥、砂、水、 外加剂等
灌浆压力：根 据设计要求， 一般控制在0
灌浆时间：根 据设计要求， 一般控制在 30-60分钟
灌浆饱满度： 灌浆饱满，无 空隙，无漏浆 现象
质量检测方法
灌浆料性能检测：包括抗压强度、 抗折强度、流动性等指标
施工过程中，未按照规范要求进行套 筒灌浆连接，导致结构开裂，影响结 构安全。
案例分析与总结
案例背景：某 建筑工程采用 套筒灌浆连接 技术
施工过程：套筒 安装、灌浆材料 准备、灌浆施工、 质量检查
质量控制要点： 套筒安装精度、 灌浆材料质量、 灌浆施工工艺、 质量检查标准
钢筋套筒灌浆实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生了解和掌握钢筋套筒灌浆连接技术的原理、施工工艺和操作流程，提高学生在施工现场实际操作的能力，为今后从事相关工程实践打下坚实基础。
二、实训时间及地点实训时间：2023年11月15日至2023年11月19日实训地点：XX建筑工程学院实训基地三、实训内容1. 钢筋套筒灌浆连接技术原理钢筋套筒灌浆连接技术是一种新型钢筋连接方式，通过将灌浆料注入钢筋套筒内，将钢筋锚固在套筒中，实现钢筋的连接。
该技术具有连接强度高、施工速度快、质量可靠等优点。
2. 施工工艺（1）预制构件制作：在预制构件工厂，将钢筋插入灌浆套筒，并进行焊接固定。
（2）现场安装：将预制构件运输至施工现场，按照设计要求进行安装。
（3）灌浆施工：使用灌浆机将灌浆料注入套筒内，确保灌浆密实。
（4）养护：灌浆完成后，对连接处进行养护，保证灌浆料充分硬化。
3. 操作流程（1）准备材料：钢筋、灌浆套筒、灌浆料、灌浆机等。
（2）安装灌浆套筒：将灌浆套筒固定在预制构件上，确保套筒与钢筋的连接牢固。
（3）灌浆：启动灌浆机，将灌浆料注入套筒内，直至灌浆料从套筒口溢出。
（4）养护：灌浆完成后，对连接处进行养护，保证灌浆料充分硬化。
四、实训过程及结果1. 实训过程（1）按照实训指导书要求，进行预制构件制作，将钢筋插入灌浆套筒并进行焊接固定。
（2）将预制构件运输至施工现场，按照设计要求进行安装。
（3）使用灌浆机将灌浆料注入套筒内，确保灌浆密实。
（4）对连接处进行养护，保证灌浆料充分硬化。
2. 实训结果通过本次实训，掌握了钢筋套筒灌浆连接技术的施工工艺和操作流程，熟悉了相关材料的使用方法，提高了施工现场实际操作能力。
五、实训心得体会1. 钢筋套筒灌浆连接技术具有连接强度高、施工速度快、质量可靠等优点，是预制构件连接的一种新型方式。
2. 在实训过程中，要注意灌浆料的选用和灌浆工艺的掌握，确保灌浆密实，提高连接质量。
3. 实训过程中，要严格遵守操作规程，确保施工安全。
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连接材料
工 艺 检 验 材 料 验 收 钢筋与套筒连接 浇筑构件混凝土 构 件 外 观 检 验 构 件 装 车 出 厂
设备准备
套筒固定在模板 上
振捣初养混凝 土
人员培训
灌浆、出浆管安 装
构件蒸养、脱 模
图41 预制工厂灌浆套筒连接安装生产工艺
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持续持续坚持资助创新
图45各种构件灌浆管出浆管的安装与密封措施
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持续持续坚持资助创新
图46 灌浆、出浆软管安装应避免 弯曲处折叠、扭曲变形
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⑦ 构件外观检验 检查灌浆套筒位置是否符合设计要求 : 持续持续坚持资助创新 方法：肉眼观察、钢尺测量等。套筒及外露钢筋中心位置偏差 +2mm/0mm;外露钢筋伸出长度偏差+10mm/0mm。 检查套筒内腔及进出浆管路有无泥浆和杂物侵入： 进出浆管的数量和位置符合要求。 半灌浆套筒可用光照肉眼观察；肉眼观察，直管采用钢棒探查； 软管弯曲管路用液体冲灌以出水状况和压力判断，全灌浆套 筒需用专用检具。 有问题及时处理。
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专用螺纹环规
图44灌浆接头连接钢筋丝头的质量检验
中冶 建 研
表22钢筋丝头加工质量记录表
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编号：
工程名称
应用构件
钢筋规格
批内数量
批号
抽检数量
加工日期
生产班次
检验结果 丝头螺纹检验 丝头外观检验
丝头 螺纹 检验
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② 套筒材料验收 持续持续坚持资助创新 资质检验：套筒生产厂家出具套筒出厂合格证，材质证明书，型 式检验报告等； 外观检查：检查套筒外观以及尺寸； 检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过 1000个为一批，每批随机抽取10个灌浆套筒。 检验方法：观察，尺量检查。 抗拉强度检验：每1000个同批灌浆套筒抽取3个，采用与施工相 同的灌浆料，模拟施工条件，制作接头抗拉试件。
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6. 构件专项检验
主要检查灌浆套筒内腔和灌浆、出浆管路是否通畅，保证后续灌 持续持续坚持资助创新 浆作业顺利。检查要点包括： （1）用气泵或钢棒检测灌浆套筒内有无异物，管路是否通畅； （2）确定各个进、出浆管孔与各个灌浆套筒的对应关系： （3）了解构件连接面实际情况和构造，为制定施工方案做准备 ； （4）确认构件另一端面伸出连接钢筋长度符合设计要求； （5）对发现问题构件提前进行修理，达到可用状态。
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4. 材料进厂验收
① 接头工艺检验 持续持续坚持资助创新 工艺检验一般应在构件生产前进行 ,应对不同钢筋生产企业的进 场钢筋进行接头工艺检验； 每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头； 每个接头试件的抗拉强度和3个接头试件残余变形的平均值应符 合JGJ355的相关规定； 施工过程中，如更换钢筋生产企业、或钢筋外形尺寸与已完成工 艺检验的钢筋有较大差异时，应补充工艺检验。 工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并按接头提供单位提供 的施工操作要求进行。 第一次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值 不合格时，可再取相同工艺参数的3个试件进行复检，复检 仍不合格判为工艺检验不合格。 工艺检验合格后，钢筋与套筒连接加工工艺参数应按该确认的参 数执行。
丝头外观检验
序号 通规 止规 螺纹长度
牙 序号 型 通 止 饱 规 规 满 度
螺纹长度
牙型饱满 度
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④ 钢筋丝头与半灌浆套筒的连接 用管钳或呆扳手拧钢筋，将钢筋丝头与套筒螺纹拧紧连接。 持续持续坚持资助创新 用力矩扳手检验拧紧扭矩，见表23。
表23 钢筋与套筒直螺纹连接拧紧扭矩 钢筋直径（mm） 拧紧扭矩 （N· m） ≤16 100 18~20 200 22~25 260 28~32 320
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② 螺纹滚丝机： 持续持续坚持资助创新 钢筋螺纹加工应选择与灌浆套筒螺纹参数配套的设备。灌浆连接 直螺纹套筒螺纹参数主要按剥肋滚压直螺纹工艺确定。为此 ，确定钢筋剥肋滚丝机作为钢筋丝头加工设备。 加工范围应满足套筒连接螺纹的规格需要；加工的钢筋丝头螺距 、牙型角度、加工精度应满足套筒连接螺纹规定的参数和精 度要求。常用牙型角：60°和75 °；常用螺距：2.0mm、 2.5mm、3.0mm、3.5mm 。 ③ 辅助台架 设备就位后，配套辅助台架应满足生产加工要求。
二. 操作工艺及质量要求 持续持续坚持资助创新
1. 材料进场
灌浆套筒根据构件生产计划提前进厂，分类码放。注意留出合理 的检验验收时间。
2. 设备准备
钢筋切断机、钢筋螺纹加工机等。 ① 切断机：宜采用砂轮锯锯切钢筋端头。 如使用剪切机，机器模具和间隙应调整满足钢筋切断要求，切断 面应平齐，且垂直于钢筋轴线；钢筋端部横肋、基圆饱满， 不得有明显损伤。
拧紧后钢筋在套筒外露的丝扣长度应大于0扣，且不超过1扣。 质检抽检比例10%，按表24做记录。 连接好的钢筋分类应整齐码放。
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表24 钢筋螺纹连接质量记录表
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编号：
工程名称
钢 筋 规 格 批 内 数 量 生 产 班 次 检验结果
批 号 抽 检 数 量
应用构件
图47 现场预制构件安装作业工艺
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二. 施工作业及质量要求 1. 材料进厂
持续持续坚持资助创新 套筒灌浆料应有产品出厂合格证，注明生产日期和有效期，包装 完好无破损。
2.
设备准备
灌浆泵、搅拌机，电子秤、温度计、量杯、流动度截锥试模、灌 浆料抗压试块三联试模等。
3. 人员培训
包括：灌浆料检验试验员，灌浆施工工人，灌浆腔密封作业工人 ，质量监督人员。 培训要点： （1）操作工艺规范、质量要求： （2）相关设备实际操作； （3）模拟施工条件制作工艺检验接头和试块； （4）质量检验及记录。
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4. 工艺检验
同本章第一节中接头工艺检验的内容。
5. 材料验收
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② 全灌浆套筒接头预埋连接钢筋安装 全灌浆套筒接头用钢筋可以直接插入灌浆套筒预制端，当灌浆套 持续持续坚持资助创新 筒固定在构件模具上后，钢筋应插入到套筒内规定的深度， 然后固定。 ③ 半灌浆套筒连接钢筋的直螺纹丝头加工 丝头参数应满足厂家提供的作业指导书规定要求。 使用螺纹环规检查钢筋丝头螺纹直径：环规通端丝头应能顺利旋 入，止端丝头旋入量不能超过3P（P为丝头螺距）。 使用直尺检查丝头长度。目测丝头牙型，不完整牙累计不得超过 2圈。 操作者100%自检，合格的报验，不合格的切掉重新加工。 见图44，并用表22做记录。
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持续持续坚持资助创新
图42竖向半灌浆接头在结构中的示意图
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持续持续坚持资助创新 质量要求：钢筋连接段应平直，切口与轴线垂直。建议使用砂轮 锯或专用剪切机下料。
图43灌浆接头连接钢筋的端部质量要求
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3. 人员培训 持续持续坚持资助创新
包括：钢筋螺纹加工设备操作工人，套筒与钢筋连接作业工人及 其他人员：如钢筋下料工人、构件模具组装钢筋和套筒人员 ，套筒进出浆管安装人员，质量监督人员。培训要点如下： 1）本工序操作工艺规范、质量要求； 2）实际操作； 3）质量检验记录； 4）工序质量监督； 5）加工钢筋丝头和制作连接接头的作业人员必须经考试合格核 发上岗证后才可上岗操作。
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检查数量：同一批号的灌浆料，检验批量不应大于50t。 检验方法：每批按 JG/T408《钢筋连接用套筒灌浆料》的有关规 持续持续坚持资助创新 定随机抽取灌浆料制作试件并进行检验。 质量控制要点： 1）产品有效期，适用温度； 2）30分钟流动度，最大可操作时间，允许作业最低流动度； 3）加水率（水灰比）及控制精度要求； 4）对本构件灌浆套筒、灌浆管路条件的适应性； 5）对拌合、灌浆设备的要求。
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5. 钢筋与套筒连接（安装）
全灌浆套筒，在预制工厂与套筒不连接，只需要安装到位；半灌 持续持续坚持资助创新 浆套筒，需要与套筒一端连接，并达到规定质量要求。 ① 钢筋下料 全灌浆套筒连接钢筋长度计算： 钢筋长度L=带套筒的钢筋总长度L0-套筒长度H+套筒内钢筋长度 H1 带套筒的钢筋总长度L0为构件配筋设计的总长度。 半灌浆套筒连接钢筋长度计算，参见图37： 钢筋长度L=带套筒的钢筋总长度L0-套筒长度H+套筒螺纹长度 H1 带套筒的钢筋总长度L0为构件配筋设计的总长度。 H2为叠合层厚度+灌浆连通腔厚度； H3为上端钢筋连接长度。钢筋与上部套筒灌浆连接时，H3应为 其套筒要求的钢筋锚固长度。
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第三节 套筒灌浆施工
一. 灌浆施工工艺流程 持续持续坚持资助创新
灌浆料
加 水 拌 合 流 动 度 检 查
套筒灌浆作 业
构件静置保 护
构件吊装就位 前先安装好密 封套筒灌浆腔 专用件
搅拌设备
灌浆质量检 查 不饱满套筒 补浆或补强 处置
灌浆设备
钢筋套筒灌浆连接施工技术 及质量要求
朱清华
中国建筑学会建筑产业化发展委员会 二〇一七年三月 河北廊坊
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持续持续坚持资助创新
第一节 工厂钢筋与套筒的连接
第二节 构件现场安装 第三节 套筒灌浆施工 第四节 灌浆施工质量验收
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第一节 工厂钢筋与套筒的连接
持续持续坚持资助创新
① 套筒灌浆料型式检验报告 应符合 JG/T408-2013的要求，同时应符合预制构件内灌浆套筒 的接头型式检验报告中灌浆料的强度要求。 在灌浆施工前，提前将灌浆料送指定检测机构进行复验。 ② 灌浆料进场检验 重点对灌浆料拌合物（按比例加水制成的浆料）30min流动度、 3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨 胀率差值进行检验。检验结果应符合JG/T408《钢筋连接用 套筒灌浆料》有关规定。