施2015-87c钢筋套筒灌浆连接构件制作质量检查验收记录

装配式混凝土试题

装配式混凝土填空题1、预制构件出厂前，构件厂应对构件进行质量检查，出具构件质保资料及出厂合格证。

同时预制混凝土构件应在明显部位标注工程名称、生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

2、运输前应确定构件出厂日的混凝土强度。

在起吊、移动过程中混凝土强度不得不低于15 MPa ;在设计无明确要求时，柱、梁、板类构件强度应不低于设计强度的75 %才能运输。

3、装配式建筑在运输构件时，构件的搁置点：一般等截面构件在1/5处，板的搁置点在距端部200~300 mm处。

其它构件视受力情况确定，搁置点宜靠近节点处。

4、装配式建筑混凝土构件卸货堆放区应按构件型号、类别进行合理分区，集中堆放，吊装时可进行二次搬运。

5、装配式建筑构件的堆放高度，应考虑堆放处地面的承压力和构件的总重量以及构件的刚度及稳定性的要求。

柱子不得超过两层，梁不得超过三层、楼板不得超过六层。

装配式建筑预制构件吊装前，应编制吊装专项施工方案，并经总承包企业技术负责人及总监理工程师批准。

6、装配式建筑预制构件安装时，在预制构件醒目处标出构件的轴线及编号，以便于预制构件的安装。

7、装配式建筑预制楼梯原材料中，水泥宜采用42.5R、52.5R的普通硅酸盐水泥；细石粒径0.5-3.2 cm;砂采用中砂。

一、单选1、装配式建筑构件堆放应有一定的挂钩绑扎间距，堆放时，相邻构件之间的间距不小于（B ）。

A、300mmB、200mmC、250mmD、350mm2、装配式建筑预制构件起吊时，绳索与件水平面所成夹角不宜小于（A），当小于（A ）,应经过验算或采用平衡钢梁起吊。

A、45°B、30°C、60°D、90°3、钢筋套筒灌浆连接接头的（）强度不应小于连接钢筋（）强度标准值, 且破坏时应断于接头外钢筋。

A.抗剪，抗拉B.抗拉，抗剪C.抗剪，抗剪D.抗拉，抗拉答案：D4、接头试件及灌浆料试件应在（）养护条件下养护，接头试件在试验前不应进行（）。

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告

装配式套管灌浆密实度检测记录及报告在施工现场，装配式套管的灌浆密实度检测是个不得不重视的环节。

别小看这一步，搞不好可影响整个建筑结构的安全。

毕竟，我们要保证这些套管里灌的水泥浆能紧密地填充每一寸空隙，起到应有的支撑作用，否则，那就像做了个“半拉子工程”，轻轻一推就可能垮掉。

说起来，这个灌浆密实度检测，听上去挺复杂，其实说白了，就是要确保水泥浆填得足够实，没有漏洞，整个结构牢牢地扣在一起，稳如泰山。

我们先来看看为什么要做这个密实度检测。

试想一下，水泥浆如果灌不实，或者中间有空隙，那在外力作用下，整个结构可能就会出现问题，严重的还会导致建筑物裂缝、甚至坍塌。

想象一下，要是你自己住的楼房里，水泥灌得不牢靠，整个楼的安全都成问题，那可真是让人头皮发麻。

所以，我们必须确保每根套管里面的水泥浆都填充得密不透风，哪怕是最细微的缝隙，也不能有丝毫遗漏。

接下来说说如何做这个灌浆密实度检测。

操作起来并不复杂，关键是要细心。

我们得选择合适的检测方法。

现在一般用的就是超声波法、回弹法这些技术，超声波通过水泥浆的密度来判断其填充的完整度；而回弹法则是通过水泥表面的硬度来反映它的密实程度。

两者配合使用，效果更佳。

听起来是不是有点高科技？其实并不难，操作人员只需要把设备放到合适的位置，轻轻一按，数据就能跳出来了，简直就是“傻瓜式”操作。

不过，别以为这样就万事大吉。

灌浆密实度检测虽然看似简单，背后却大有学问。

因为你得时刻保持警觉，避免出现数据误差。

比如，测试设备如果没有校准好，或者操作不规范，可能就会导致测量结果不准确。

这就好比做菜时忘记调味料，明明是道好菜，但你一口下去，怎么有点怪怪的。

现场的环境也可能对测试结果有影响。

天气太热或者太湿润，都可能影响水泥的凝固效果，进而影响灌浆的质量。

所以在做检测的时候，得特别注意这些外部因素，才能确保数据准确，检测结果可靠。

当然了，做完检测，最重要的就是分析数据。

每一组检测数据都像是一张成绩单，它会告诉我们，套管内水泥浆到底灌得如何。

钢筋混凝土烟囱筒壁钢筋安装分项工程检验批质量验收记录[1]

6
预留
插筋
中心位移
10
外露长度
+30，0
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：年月日
2
钢筋机械连接或焊接接头应相互错开；在同一连接区段内接头的根数不应多于钢筋总数的50%
3
相邻受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开；在同一连接区段内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%，搭接长度应符合设计和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定
4
钢筋间距
±20
5
钢筋保护层
+10，-5
钢筋混凝土烟囱筒壁钢筋安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收源自位施工单位专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控项目
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
钢筋的品种、级别、规格、数量和质量应符合设计要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
2
竖向受力钢筋的连接方式应符合设计要求
3
钢筋焊接质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定
4
接头试件应做力学性能检验，其质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的有关规定
一般项目
1
钢筋表面质量应平直、洁净，不应有损伤、油渍、漆污、片状老锈和麻点，不应有变形

钢筋连接检验批质量验收记录(中页)

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
5.4.6
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
1.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2.对柱类构件，不宜大于50%；
3.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1.在受拉区不宜大于50%；
2.接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3.直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ιι（ιι为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.6）。

施2015-87c钢筋套筒灌浆连接构件制作质量检查验收记录

钢筋套筒灌浆连接构件制作质量检查验收记录
工程名称：施工单位：编号：
施工单位检查记录人：监理(建设)单位旁站监督人:
注：①套筒灌浆连接的钢筋应采用符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014要求的带肋钢筋；钢筋直径不宜小于12mm，且不宜大于40mm。

②灌浆套筒应符合现行行业标准《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的有关规定。

灌浆套筒灌浆端最小内径与连接钢筋公称直径的差值不宜小于表3.1.2规定的数值，用于钢筋锚固的深度不宜小于插入钢筋公称直径的8倍。

③灌浆料性能及试验方法应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的有关规定，并应符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ355-2015）第3.1.3条相关规定。

钢筋机械连接检验批质量验收记录

年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
表C.0.6（续）工程编号：
分项工程名称
验收部位
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
8
锥螺纹加工
丝头加工
钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部弯曲
丝头长度
长度应满足产品设计要求，拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，极限偏差应为-0.5p～-1.5p
mm
9
挤压接头外观
接头外观质量
挤压后套筒不应有可见裂纹
≥460
11
直螺纹接头
钢筋与连接套的规格一致，外露螺纹不宜超过2p
mm
注：1 对直接承受重复荷载的结构其钢筋机械连接接头抗疲劳性能，当设计有要求时应符合设计要求，设计无要求的应符合国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。
2d为钢筋直径、p为螺纹螺距。
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
2
连接接头的性能
必须符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定
3
型式检验报告
工程中应用接头时，应由技术提供单位提交的接头有关技术资料进行和查原材质量证明书
4
操作工技能
操作工人应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其极限抗拉强度、残余变形应符合现行规程、规范的要求
6
低温部位接头
应进行专门试验，并符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定

钢筋套筒灌浆连接检验批质量验收记录

——
主 3 灌浆套筒抗拉强度复验报告。
6.2.3
控
灌浆料、座浆砂浆、封边砂浆进场复 6.2.4
项 4 验报告和质量证明文件。目

6.2.5 6.2.6
5 套筒灌浆工艺检验记录。
6.2.7
6
灌浆料、座浆砂浆、封边砂浆 28d 抗压强度检验报告。
6.2.8 6.2.9 6.2.10
灌浆施工记录、质量检查记录、影像
附录 B 钢筋套筒灌浆连接检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号施工质量验收规定钢筋套筒灌浆连接接头有效型式检 1 验报告。
6.2.1
最小抽样数量/ 实际抽样数量
专业工长（施工员）
施工单位检查记录
——
2 灌浆套筒品种、规格、标识检查记录。 6.2.2
连通腔灌浆时，连通灌浆区域封堵、
5 任意两个灌浆套筒间的距离施工记 6.3.5
录。
—— —— —— —— ——
/ / / /
/
检查结果
施工单位检查结果
项目专职质量检查员：
年月日
监理（建设）
单位验收结
论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
27
7 记录。
6.2.11
1 灌浆套筒尺寸偏差检查记录。
6.3.1
半灌浆套筒机械连接端丝头加工质
2 量及拧紧力矩检查记录。
6.3.2
一
灌浆套筒中心线位置及连接钢筋中
般 3 心线位置、外露长度偏差检查记录。 6.3.3
项
单个套筒灌浆时，座浆砂浆拌合物的

钢筋套筒灌浆和钢筋浆锚连接工程检验批质量验收记录

一
般项
1
目
预留孔
预留孔的规格、位置、数量和深度应符合设计要求，连接钢筋偏离套筒或孔洞中心线不应超过5mm。
施工单位检查结果
/
灌浆料的合格证编号：灌浆料的复试报告编号：
/
设计预留机长度及位置：实际预留钢筋长度及位置：编号：
/
抗压强度报告编号：
设计钢筋的数量和长度：
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
1
套筒规格、数量
钢筋套筒的规格、质量应符合设计要求
/
合格证编号：
2
连接质量套筒与钢筋连接的质量应符合设计要求。
/
套筒与钢筋连接的的检测报告编号：
3 灌浆料的质量灌浆料的质量应符合标准的要求。
主
控
4
构件留出的钢构件留出的钢筋长度及位置应符合设计筋尺寸要求。严禁擅自切割钢筋。
/
实际钢筋数量和长度：预留孔道的长度：
预留孔道的材料：
设计预留孔的规格、位置、
数量和深度：
/
预留孔的规格：预留孔的位置：
预留孔的数量：
预留孔的深度：
专业工长：
质量员：路广新
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
钢筋套筒灌浆和钢筋浆锚连接工程检验批质量验收记录
工程名称
苏 TJ5.5.3.1
分部（子分装配式混凝
分项
钢筋套筒灌浆和钢筋浆
部）工程名称土结构工程名称
锚连接
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位施工依据
验收项目

施2015-87d钢筋套筒灌浆连接安装与连接施工质量检查验收记录

施工单位检查记录人：监理(建设)单位旁站监督人:
注：①采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土结构验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定，可划入装配式结构分项工程；②灌浆施工前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，当更换钢筋企业生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。

接头工艺检验应符合7.0.5条的相关规定；③灌浆套筒进厂（场）时，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，检验结果均应符合本规程第3.2.2条的有关规定。

④预制混凝土构件进场验收应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定进行。

⑤当施工过程中灌浆料抗压强度、灌浆质量不符合要求时，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。

经处理后的部位应重新验收。

编号：001湘质监统编
施2015-87d
钢筋套筒灌浆连接安装与连接施工质量检查验收记录
工程名称：
施工单位：。

钢筋连接用套筒灌浆料检测记录

钢筋连接用套筒灌浆料检测记录在建筑施工中，为确保工程质量，钢筋连接用套筒灌浆料检测变得越来越重要，因此，钢筋连接用套筒灌浆料检测记录必不可少。

本文将从检测内容、检测标准、检测设备、检测步骤以及检测报告等方面，剖析钢筋连接用套筒灌浆料检测记录的详细内容。

一、检测内容钢筋连接用套筒灌浆料检测内容主要有：检测钢筋连接用套筒灌浆料体积流动性、强度、平整度、灌注强度和吸水率等性能和组成；检测施工工艺中拌料等对性能的影响；检测施工表面的温度、湿度、湿度和气象条件，进行现场观察和现场取样，从而判定该工程施工的合格性。

二、检测标准钢筋连接用套筒灌浆料的检测标准主要参照《钢筋混凝土结构等级抗震规范》（GB 50011-2010）、《钢筋混凝土结构构件抗裂破和耐久性设计规范》（GB 50017-2017）、《建筑钢筋绑扎连接技术规程》（GB 50212-2019）、《建筑工程混凝土技术规程》（GB 50115-2018）、《建筑工程施工质量检验评定规程》（JGJ/T 180-2018）等国家标准条文。

三、检测设备钢筋连接用套筒灌浆料检测主要使用钢筋试验机、混凝土强度试验机、灌浆试验机、体积流动性试验机等，运用标准先进的设备对钢筋连接用套筒灌浆料进行检测，以确保工程质量。

四、检测步骤钢筋连接用套筒灌浆料检测的步骤主要包括：现场观察，检查施工情况，检测施工表面的温度、湿度等情况；混合灌浆料，采用指定的配比方案进行混合，确定施工前的拌合料性能；取样，从混合和施工现场取混凝土样品；测量，运用标准设备精确测定混凝土的性能参数；结论，分析结果，判断样品是否符合施工要求。

五、检测报告钢筋连接用套筒灌浆料检测报告是对检测结果和判断结果的详细说明，反映施工现场实际情况，对施工方提供必要的参考依据。

本报告包括检测工程名称、施工部位、检测时间、检测项目、检测结果、检测报告签发等内容。

总而言之，钢筋连接用套筒灌浆料检测记录是对施工实际情况的详细说明，落实施工质量的检验评定，对施工质量监督非常重要，对该工程的安全性和可靠性具有重要影响。

钢筋加工检验批质量验收记录-GB 50204-2015

100%
4
箍筋内净尺寸
±5
5/10
检查10处，合格9处
90%
施工单位
检查结果
符合要求
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
钢筋加工检验批质量验收记录
01020204
01020304
02010202
单位（子单位）
工程名称
圣域蓝湾5#楼
分部（子分部）
工程名称
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
受力钢筋的弯钩和弯折
第条
5/5
检查5处，全部合格
√
2
箍筋弯钩形式
第条
5/5
检查5处，全部合格
√
3
钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差检验
第条
/
/
/
一般项目
1
钢筋调直
第条
5/10
检查10处，合格10处
100%
2
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
5/10
检查10处，合格9处
90%
3
弯起钢筋的弯折位置
±20
5/5
检查5处，合格5处
100%
4
箍筋内净尺寸
±5
5/10
检查10处，合格10处
100%
施工单位
检查结果
符合要求
专业工长：
项目专业质量检查员：

钢筋连接现场验收检查原始记录

试验合格，符合要求
3
接头位置和数量
基础
共计接头数量约为接头600个，接头位个置正确，符合设计和规范要求。
4
焊接的外观质量
基础
焊接连接：外观满足要求头百分率
5
采用绑扎搭接，接头的位置
基础
全数检查，接头百分率符合设计要求
经检查，接头的横向间距大于钢筋直径≥
25mm
6
搭接长度范围内的箍筋设置
基础
经检查，现场箍筋间距均满足设计要求
监理校核：检查：记录：验收日期：年月日
钢筋连接现场验收检查原始记录(总2页)
现场验收检查原始记录
共页第页
单位（子单位）工程名称
检验批名称
基础桩芯钢筋连接
检验批编号
001
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
1
纵向钢筋的连接全数检查
基础
柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁、板钢筋采用绑扎搭接，符合设计要求2焊接ຫໍສະໝຸດ 头的力学性能和弯曲性能基础

钢筋连接检验批质量验收记录

*
施工执行标准及编号
混凝土工程施工验收规范GB50204—2002
分包单位
分包项目经理
施工班组长
*
质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
受力钢筋的连接方式应符合设计（5.4.1）
√
2
应按国家现行标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。（5.4.2）
√
4
绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距离不应小于钢筋直径，且不小于25㎜。同一连接区段内接头面积百分率应符合规定。（5.4.6）
√
5
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋直径的5倍，且不大于100㎜；（3）受压区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不大于200㎜；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25㎜时，应在搭接接头两个端面外100㎜范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50㎜。（5.4.7）
√
一般项目
1
钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（5.4.3）
√
2
机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合规定。（5.4.4）
√
3
采用机械连接接头、焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一区段内接头面积的百分率应符合规定。（5.4.5）
√
施工单位检查
评定结果
主控项目合格、一般项目符合设计及施工规范要求。

钢筋安装检验批质量验收记录GB50204-2015新

钢筋安装检验批质量验收记录01020305□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称地基与基础分部-基础子分部分项工程名称筏形与箱形基础分项施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果主控项目1受力钢筋的牌号、规格和数量第5.5.1条/ 2受力钢筋的安装位置、锚固方式第5.5.2条/ 1绑扎钢筋网长、宽mm±10/网眼尺寸mm±20/ 2绑扎钢筋骨架长mm±10/宽、高mm±5/纵向受力钢筋锚固长度mm-20/间距mm±10/排距mm±5/一般项目3纵向受力钢筋、箍筋的混凝土保护层厚度基础±10/柱、梁±5/板、墙、壳±3/4绑扎箍筋、横向钢筋间距mm±20/5钢筋弯起点位置mm20/6预埋件中心线位置mm5/水平高差mm+3，0/施工单位检查结果专业工长：项目专业质量检查员：年月日监理单位专业监理验收结论工程师：年月日。

构件接头、焊接及灌浆检验批质量验收记录表

（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
构件接头、焊接及灌浆检验批质量验收记录表
DL/T5210.1-2005/表6.4.9
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位项目Leabharlann 理分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程-第1部分-土建工程-DL/T5210.1-2005
检控
项目
序号
5
模板安装
具有足够的强度、刚度和稳定性
6
钢筋
绑扎
变形
不允许
7
缺、松
扣数
≤10%
8
外观质量
色泽一致、平整
一般项目
1
接头和拼缝
应符合设计要求和现行有关标准的规定
2
箍筋绑扎间距偏差
±10
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
2007年7月6日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
承受内力的接头和拼缝，其混凝土性能和强度
应符合设计要求和现行有关标准的规定
2
构件接头钢筋（连接铁件）焊接质量
应符合附录C的相关规定
3
钢筋和种类、直径、数量和质量
应符合设计要求和现行有关标准的规定
4
接头混凝土
应打毛，浮石、杂物等清理干净，并应充分湿润24h；接头混凝土必须振捣密实