液压系统安装工艺要求

液压系统安装工艺要求

1使用范围:

适用于特种设备液压系统安装

2作业条件：

本作业应在晴好的天气情况下进行，风力大于5级、雷、雨、雪、雾等恶劣天气时，严禁作业。

3使用工器具：

序号使用工器具及材料规格单位数量备注

1 管钳只 1

2 专用工具套 1

3 游标卡尺只 1

4 钢丝刷子只 1

5 钢尺个 1

6 喷灯个 1

7 平锉刀把 1

4作业人员

作业人员2人一组，配合作业。经专业培训并考试合格。作业人员

应有岗位合格证。

5安全注意事项及危险控制措施：

5.1安全注意事项

5.1.1在清洗接头件时，应将汽油远离火源，并在清洗过程中严禁吸

烟。

5.2危险点控制措施

序号危险点措施

1 碰伤1.现场搬运架桥机零部件时，要防止碰伤或砸伤。

2.适用机具时，严格遵照安全操作规程

2 火灾在清洗管件时应远离明火，严禁吸烟。使用喷灯时应有防止烧伤的保护措施。

3 坠落工具零件放入工具袋内,高空作业系安全带

6作业步骤及要求：

液压元件组成:各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件有机地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否正确、

牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。

6.1液压管道安装要求

6.1.1管道安装质量的好坏是关系到液压系统工作性能是否正常的

关键之一，管路上应尽量按使用说明书的图纸连接。并合理的配臵

管夹及支架。

a 安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。

b安装时对管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接

头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净。

c安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安

装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装。

d各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不准有外漏。

e压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。

6.1.2高压软管安装要求

a检查软管质量。要查明软管通径和成套软管的规格尺寸是否符合

安装要求；检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷，

有严重缺陷的不准使用。

b 按使用说明书的液压图进行安装。

6.1.3管接头安装要求

a按照使用说明书的液压图进行安装管接头。

b 检查管接头的质量，发现有缺陷（如端面加工不平）应更换。

c 接头用煤油清洗，并用气吹净。

d接头体拧入油路板或阀体之前，将接头体的螺纹清洗干净，涂上

密封胶或用聚四氟乙烯塑料带顺螺纹旋向缠上，以提高密封性，防

止接头处漏油。但要注意，密封带的缠向必须顺着螺纹旋向，一般

1-2圈。缠的层数多，工作过程中接头容易松动，反而会漏油。若

用流态密封胶作为螺纹扣与扣之间的填料，温度不得超过60℃，否则会熔化，使液体从扣中溢出。拧紧时用力不宜过大，特别是锥管

螺纹接头体，拧紧力过大会产生裂纹，导致泄漏。

e 接头体与管子端面应对准，不准有偏斜或弯曲现象，两平面接

合良好后才能拧紧，并应有足够的拧紧力矩（或达到规定值），保证接合严密。

f 要检查密封圈质量，若有缺陷应更换，装配时要细心，不准装错

或安装时把密封圈损坏。

6.1.4法兰盘安装要求

a 按照使用说明书的液压图要求安装法兰。

b 检查法兰盘和密封圈质量，若有异常应更换。

c法兰盘用煤油清洗干净，并用气吹干净。

d 拧紧螺钉时，各螺钉受力要均匀，并要有足够的拧紧力矩（或

达到规定值），保证接合严密。

e对高压法兰的紧固螺钉要抽查螺钉所用的材料和加工质量，不合要求的螺钉不准使用。

6.1.5吸油管安装要求

a 按照使用说明书的液压图进行安装。

b 吸油管与液压泵吸入口连接处应密封严密，否则泵在工作时，会

吸入空气，使系统产生振动和噪声，甚至吸不上油。

6.1.6回油管安装要求

各回油管道应插至油箱油面以下，但不能贴近油箱底面。

6.2 液压元件安装要求

6.2.1液压泵安装要求

液压泵支座或法兰和电动机应采用共同的安装基础。基础、法兰或

支座都必须有足够的刚度，以免液压泵运转时产生振动和噪声。液

压泵安装有下列要求：

a按照使用说明书的液压图进行安装。

b 液压泵轴与电动机（传动机构）轴旋转方向必须是泵要求的方向。

c 泵轴与电动机（传动机构）轴的同轴度应在0.1mm以内，倾斜角不得大于1°。安装联轴节时，不要敲打，以免损坏液压泵的转子

等零件。安装要正确、牢靠。

d紧固液压泵、电动机或传动机构的地角螺钉时，螺钉受力应均匀

并牢固可靠。

e 用手转动联轴节时，应感觉到液压泵转动轻松，无卡阻或异常现

象，然后才可以配管。

6.2.2液压缸安装要求

a 液压缸必须严格按照按照使用说明书的液压图进行安装，并牢固

可靠，不得有任何松动。

b将液压缸活塞杆伸出并与被带动的机构连接，来回动作数次，并

保证液压缸中心与移动机构导轨面的平行度在0.1mm以内。

c 液压缸活塞杆带动工作台移动时要达到灵活轻便，在整个行程中任何局部均无卡滞现象。调整好后将紧固螺钉拧紧，并应牢固可靠。d安装前要严格检查液压缸本身的装配质量，确认液压缸装配质

量良好后，才能安臵在设备上。

6.2.3液压阀安装要求

a 安装时要检查各液压阀测试情况的记录（合格证），以及是否有异常现象。

b 检查板式阀结合面的平直度和安装密封件沟槽的加工尺寸和质

量，若有缺陷应修复或更换。

c按照使用说明书的液压图进行安装。

d安装阀时要注意进、出、回、控、泄等油口的位臵，严禁装错。