围堰施工方案
围堰施工方案(最终版)
围堰专项施工方案一、围堰1.土石围堰施工：①.土石围堰应选用透水性较小的土，应先清除围堰底河床上的杂物、树根、石块等，保证填料坐落在坚实的基础上，起到较好的隔水作用，应自上游开始填筑至下游合拢。
②.填筑的围堰应具有密实度，满足一定的承载能力。
③.当水流速较大时，外围土袋装小卵石、粗砂等，必要时进行抛片石防护。
2.施工围堰的维护:为了防止雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完成后，在围堰迎水面（最低水位以下1m到堰顶）采用蛇皮袋装土叠铺进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流措施进行防护。
围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设置集水坑一个，并派专人排水，保持基坑内干燥。
安排专人对围堰外的水位进行观测以及对围堰的检查，发现意外情况及时汇报，及时采取在围堰顶施打子堰加高等应急措施，确保围堰在高水位期间万无一失。
3.围堰拆除:水下工程全部结束，接监理工程师指令后方可拆除围堰，拆除前，应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。
然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，自卸汽车将土方运至弃土场内。
4.成品保护：（1）围堰上游应设置警示标志，围堰外宜设置防撞护桩。
（2）围堰外一定范围内禁止堆放重物或停放大型机械。
（3）严禁在水平支撑上堆放过重物件，导致支撑变形，围堰失稳。
（4）严禁基坑内存水。
（5）抽水过程应安排人员24小时监测围堰内外的水位变化情况。
5.安全施工及环境保护：（1）施工现场人员一律戴安全帽，现场用电由专人管理。
（2）水中围堰内的开挖土方应外运至指定区域，不得随意排入水体，基础完成施工后应尽快将围堰拆除，围堰底和周边的土方应清除干净，恢复河床原貌。
1。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景围堰工程是一种用来围堵水体，防止水位上升或泛滥的工程措施。
在一些湿地保护、水利工程和环境治理中经常会使用围堰工程。
本工程是在某某市某某河流上进行的一项围堰工程项目，旨在提高河流水位，减少水位上涨引起的洪水灾害。
1.2 工程地点本工程位于某某市某某河流上游，总长约500米。
1.3 工程内容本工程主要包括硬质围堰和软质围堰两种类型，其中硬质围堰采用混凝土浇筑，软质围堰采用土石方填筑。
项目施工范围为500米，包括土方开挖、混凝土浇筑、土石填筑等工作。
1.4 工程特点本工程施工地点地势较高，气候湿润，施工难度较大。
同时，河流水流湍急，对施工涉水区域要求严格，安全隐患较大。
二、施工方案2.1 施工目标本工程的施工目标是按照设计要求，保质保量地完成硬质围堰和软质围堰工程的施工，确保工程质量，保障施工安全。
2.2 施工准备2.2.1 施工人员本项目施工人员主要包括工程师、监理工程师、现场管理员、技术员、机械操作工、劳务工等，共计100人左右。
2.2.2 施工机械本项目所需机械设备主要包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、压路机等。
2.2.3 施工材料本项目所需施工材料主要包括混凝土、砂石料、水泥等。
2.2.4 安全防护2.3 施工工艺2.3.1 土方开挖根据设计要求，在施工范围内进行土方开挖，保证围堰基础的平整度和强度。
2.3.2 混凝土浇筑硬质围堰部分采用混凝土浇筑工艺，先进行模板安装，然后进行混凝土浇筑，最后进行养护。
2.3.3 土石填筑软质围堰部分采用土石填筑工艺，先进行土石料筛选，然后进行填筑，最后进行夯实。
2.4 施工流程2.4.1 硬质围堰施工流程1）搭建施工平台，准备施工机械设备；2）进行土方开挖，清理基坑；3）安装混凝土浇筑模板；4）进行混凝土浇筑；5）养护混凝土，确保质量。
2.4.2 软质围堰施工流程1）进行土石料筛选，清理杂物；2）进行土石填筑，夯实；3）进行边坡处理，确保围堰稳定。
围堰工程施工方案三篇
围堰工程施工方案三篇篇一：围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区，岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸，驳岸总高度6.6m，小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土，抽水，堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水，斜塘河清淤，围堰拆除前的维护和抽水，围堰拆除，清理，恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期：本工程计划于20XX年8月30日开工，20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准：合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明，建设单位提供场内道路，临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置（1）本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神，工程施工用电由当地电网接入，与供电部门签订供电协议。
（2）接电通过电线架空敷设，采用三相五线制布置，进入施工现场设置的总配电箱，安装好电度表，施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线，接至施工区域，根据现场开阔空旷条件，需分段接入。
（3）另配30KW柴油发电机组1台，作为备用电源。
（4）生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入，生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机，方便联络。
1.3.3临设搭建（1）工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
（2）堆场和仓库在小岛附近，设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
（3）场外标牌标牌按规定尺寸制作，在指定地点树立。
施工铭牌2块，分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
（4）专用警示牌施工情况告示牌，沿线布设。
交通标志牌，在交通要道口布设。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、项目概况围堰是一种水利工程设施，主要用于围护河岸、湖岸、滩涂等地，防止水土流失、防洪、供水等作用。
本项目位于某县某镇，是一处山前湖泊的围堰工程，总长约5000米，需要进行围堰工程施工。
二、工程背景该湖泊为当地的主要供水源，但由于湖泊周围缺乏有效的围堰设施，常年面临水位波动较大、容易泄洪漫溢的问题，给周边的农田、居民带来了诸多不便。
因此，为了有效解决这一问题，提高供水能力，确保湖泊周边的安全，决定开展围堰工程施工。
三、工程内容1. 工程范围：本项目的围堰工程施工范围为湖泊周边的5000米长围堰设施，并包含设置闸门、泄洪渠等配套设施。
2. 工程材料：主要使用混凝土、沥青、钢筋等材料进行围堰施工。
3. 工程施工内容：包括勘测设计、土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑、闸门安装、泄洪渠设置等一系列工程施工内容。
四、施工方案1. 前期准备工作- 施工团队组建：成立围堰施工团队，确定各部门分工，指定负责人和施工人员，并确保其具备相关的工程施工资质。
- 采购材料设备：根据工程设计要求，确定所需的施工设备和原材料，并进行采购。
- 制定施工计划：结合施工现场的实际情况，制定详细的施工计划和时间进度表。
2. 施工方案- 勘测设计：对湖泊周边的地形、水流情况进行勘测，设计出符合实际情况的围堰工程方案。
- 土石方开挖：根据勘测设计要求，对围堰周边的土石方进行开挖，清理出施工空间。
- 基础处理：进行围堰基础的处理，确保基础平整、牢固。
- 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保围堰的稳固性和防水性。
- 闸门安装：设置围堰的闸门设施，以便调节湖泊的水位。
- 泄洪渠设置：设置围堰的泄洪渠，有效减轻水压，防止洪水漫溢。
3. 施工安全措施- 施工现场安全：设立施工现场警示标识，指定专人负责施工现场安全管理，确保施工人员的安全。
- 重要设施保护：对施工现场的重要设施进行保护，确保施工过程中没有对其造成损坏。
- 环保措施：施工过程中合理利用水资源，减少水土流失，确保施工对环境的影响减到最低。
围堰工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道，工程范围为河道的一侧，全长1000米。
该河道常年有水，泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全，需先进行围堰施工，然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全，围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型：本工程采用土石围堰，结合混凝土护坡。
2. 围堰高度：根据河道水位和施工期间最高水位，围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度：围堰顶宽不小于3米，底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
（1）基础层：采用C15混凝土，厚度0.5米。
（2）填筑层：采用土石混合料，分层填筑，每层厚度不大于0.5米。
（3）护坡层：采用C15混凝土，厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备：平整场地，清除障碍物，准备围堰材料。
2. 围堰放样：根据设计图纸，确定围堰位置，进行放样。
3. 基础层施工：开挖围堰基础，浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工：分层填筑土石混合料，每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工：浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭：在围堰顶部设置排水孔，防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测：定期对围堰进行监测，确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：确保围堰材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：围堰施工完成后，及时进行成品保护，防止损坏。
4. 质量检验：对围堰进行质量检验，确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目，工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分，目的是为了确保河道改造工程的顺利进行，防止洪水侵袭，保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍：组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：备足围堰施工所需的各种材料，如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计：根据河道改线工程的具体情况，设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理：对围堰基础进行平整、压实，确保基础质量。
3. 围堰材料准备：根据围堰设计要求，准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工：（1）围堰堆筑：按照设计要求，采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑，确保围堰的稳定性。
（2）围堰防水：在围堰内部铺设复合土工膜，起到防水作用。
（3）围堰加固：采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固，提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水：在围堰内部设置排水管道，确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期：完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期：完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期：完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工，确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中，加强施工人员的技术培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
施工围堰施工方案doc(一)2024
施工围堰施工方案doc（一）引言概述：本文档为施工围堰施工方案的第一部分，旨在提供详细的施工流程和步骤，确保施工过程的顺利进行。
施工围堰是一项重要的工程，它为施工现场提供了必要的安全保护，并为后续施工工作创造了条件。
正文：一、材料准备1.1 确定施工围堰所需材料的种类和数量1.2 采购合适的材料，并进行检查和验收1.3 储存和保管材料，确保施工过程中供应充足二、施工场地准备2.1 清理施工现场，将不需要的物品和障碍物移除2.2 确定施工围堰的位置和尺寸，标注出围堰的轮廓2.3 检查施工场地的地基条件，确保其能够承受围堰的重量和作用力三、围堰搭设3.1 安装围堰的支撑结构，如钢支撑或木支撑3.2 搭建围堰的框架结构，并进行固定和加固3.3 安装围堰的防渗膜或涂层，确保围堰的密闭性3.4 安装围堰的进出口设施，如水泵、阀门等3.5 完成围堰的搭设，并进行检查和测试，确保其完整性和可靠性四、围堰维护4.1 定期检查围堰的稳定性和完整性4.2 清理围堰内的杂物和污物，保持围堰的清洁和卫生4.3 检查围堰的防渗膜或涂层，并进行必要的维修和更换4.4 定期维护围堰的进出口设施，确保其正常运行4.5 定期监测围堰的水位和压力，及时采取措施对围堰进行调整和修复五、施工围堰的拆除5.1 制定围堰拆除的计划和时间表5.2 移除围堰的进出口设施，并停止其使用5.3 逐步拆除围堰的支撑结构，并进行妥善处理5.4 撤离围堰的防渗膜或涂层，并进行处理和回收5.5 拆除围堰的框架结构，清理施工现场，恢复原状总结：本文档详细介绍了施工围堰的施工方案，包括材料准备、施工场地准备、围堰搭设、围堰维护和围堰的拆除等五个大点。
遵循本文档提供的方案和步骤进行施工，可以确保围堰施工工程的安全和顺利进行。
围堰工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程，主要用于围护施工区域，防止水流侵入，确保施工安全。
本方案针对某水利工程围堰工程进行编制，主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。
二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市，是一项以灌溉、发电、防洪为主，兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。
围堰工程是该水利工程的配套工程，其主要作用是围护施工区域，确保施工安全。
三、围堰设计1. 围堰形式：根据现场地质条件和施工要求，本工程采用土石围堰。
2. 围堰尺寸：围堰总长度为500米，最大高度为10米。
3. 围堰结构：围堰分为基础层、填筑层和防渗层。
- 基础层：采用碎石垫层，厚度为0.5米。
- 填筑层：采用黏土填筑，厚度为5米。
- 防渗层：采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
4. 围堰连接：围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头，确保连接牢固。
四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 施工机械准备齐全，如挖掘机、推土机、压路机等。
- 施工人员经过培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层，清理场地。
- 填筑碎石垫层，厚度为0.5米，采用推土机进行摊铺，压路机进行压实。
3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。
- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上，厚度为5米。
- 采用压路机进行压实，确保填筑层密实。
4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗，厚度为0.2米。
- 将土工布铺设在填筑层上，采用压路机进行压实。
5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处，采用钢筋水泥接头。
- 钢筋绑扎牢固，水泥浇筑密实。
五、质量控制1. 原材料质量控制：对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全过程监控，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工完成的围堰进行检验检测，确保其满足设计要求。
六、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
围堰工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道，工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节，对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点，制定详细的施工方案，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程特点和设计要求，编制围堰施工专项方案，组织技术人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：根据工程需要，提前采购围堰材料，如土工布、石笼、土工网等，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织：根据工程规模和施工进度，合理调配劳动力，确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构：围堰采用土工布、石笼、土工网等材料，根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程：（1）场地平整：对围堰施工区域进行平整，确保地面平整度满足施工要求。
（2）基础处理：对围堰基础进行清理，确保基础稳定。
（3）围堰搭建：按照设计要求，采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
（4）围堰加固：对围堰进行加固，确保围堰结构稳定。
（5）围堰封闭：对围堰进行封闭，防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项：（1）围堰施工过程中，应密切关注水位变化，确保围堰安全。
（2）围堰材料应选用质量合格的产品，确保围堰结构稳定。
（3）围堰施工过程中，应严格控制施工质量，确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关，确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工现场环境整洁。
围堰施工方案
围堰施工方案1，袋装土围堰填筑施工袋装土围堰填筑施工程序为：拆除清理杂物---河床淤泥清除---围堰土袋装土----袋装土抛填----袋装土平整叠实。
（1）杂物、淤泥清理：围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥，拆除清理至河岸内不少于 3.0m，以保证围堰嵌入河岸，保证连接段的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。
（2）围堰土袋装土：采用人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口须绑扎。
（3）袋装土抛填，土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。
土袋运送到围堰填筑位置后，人工抛投，抛填时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填，待围堰出水后人工叠实袋装土。
（4）平整叠实，围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
计划施工工期：2009年9月30日～10月10日。
2围堰施工质量保证措施施工围堰的安全运行是包管整个桩基工程顺利实施的先决条件，也关系到工程的成败，因此我们将其看做永久性修建物标准来施工，对此拟采取以下措施包管施工围堰质量。
（1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。
确保围堰下不形成包心淤泥。
项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量责任人，事事有人抓。
（2）施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工环节，让每一个都知道自己怎么做，如何做。
并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。
（3）将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除洁净，围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。
（4）围堰填筑时由推土机采用进占法从两侧向中间施工，堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除，围堰合拢时，再用人工配合挖掘机将挤压在一同的淤泥土清除。
（5）围堰填筑高于常水位后，每层厚度控制在25cm，直至设计标高。
（6）基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间，严格控制降水速率，加强围堰变形观测，防止抽水过快造成堰体滑坡，并及时做好堰体加固工作。
围堰工程施工方案
围堰工程施工方案一、工程概述本项目为某河流上的桥梁工程，位于城市主干道上，施工区域河宽约200m，河床高度约为10m，流速约为2m/s。
工程内容包括桥梁主体结构施工和河床疏浚。
为确保桥梁主体结构的施工安全和进度，需在施工区域上游构建围堰，将河流导流至围堰下游，形成无水作业环境。
二、围堰施工方案1. 围堰材质及结构本工程围堰采用钢板桩加土石填充的结构形式。
钢板桩选用厚度为8mm的Q235B钢材，长度为12m，桩间距为1.5m。
围堰高度为12m，顶部设置宽度为2m的平台上部结构，以满足施工人员操作和材料运输的需要。
2. 围堰施工步骤（1）施工准备：进行现场勘查，了解地形、地貌、水文等情况，确定围堰轴线位置。
根据设计要求，准备相应的施工机械和材料。
（2）钢板桩预制：在工厂内预制钢板桩，保证钢板桩的质量和尺寸符合设计要求。
（3）围堰轴线定位：采用全站仪进行测量，确定围堰轴线位置，并在地面上设置明显的标记。
（4）钢板桩施工：将预制好的钢板桩依次打入河床， interlock紧密，形成一道稳固的围堰墙。
（5）土石填充：在钢板桩墙体背后填充土石材料，直至围堰顶部。
填充过程中要注意控制填充速度，避免对钢板桩产生过大的侧压力。
（6）平台上部结构施工：在围堰顶部搭建平台上部结构，满足施工人员操作和材料运输的需要。
3. 施工注意事项（1）钢板桩施工时要保证桩身垂直，避免出现偏位。
桩间距要符合设计要求，确保围堰的稳定性。
（2）在土石填充过程中，要注意控制填充速度，避免对钢板桩产生过大的侧压力，导致变形或损坏。
（3）平台上部结构施工要满足施工人员操作和材料运输的需要，同时保证结构稳固，防止发生安全事故。
三、围堰施工质量保证措施1. 钢板桩质量控制：钢板桩的材质、尺寸和外观质量要符合国家相关标准要求。
在施工过程中，加强对钢板桩的质量检查，发现问题及时处理。
2. 围堰稳定性控制：施工过程中，通过监测围堰的变形和位移，及时掌握围堰的稳定性状况，发现问题及时处理。
施工围堰方案
施工围堰具有临时性、结构简单、施 工方便、造价低廉等特点，但同时也 存在一定的风险和不确定性，需要采 取相应的安全措施。
施工围堰的重要性
施工导流
维护施工环境
施工围堰是实现施工导流的关键措施， 能够将河道、渠道或水库中的水流引 向预定的泄水通道，保证施工区域内 的水流满足施工要求。
施工围堰能够维护施工环境，减少水 流对施工区域的冲刷和影响，提高施 工效率和质量。
混凝土围堰施工过程中，应加强监测和安全控制，防止混凝土出现 裂缝、渗漏等问题。
其他施工方法
01
其他施工方法包括钢板桩围堰、 草土围堰等，适用于不同水深和 工程要求的围堰施工。
02
在选择施工方法时，应根据工程 要求、现场条件、材料供应等因 素综合考虑，选择安全可靠、经 济合理的施工方法。
04
施工围堰的监测与维护
全。
05
施工围堰的效益评估
经济效益评估
施工围堰可以有效地减少水流对施工场地的冲刷，降低施工难度和成本，提高施工 效率。
围堰的建设可以创造一个相对干燥的施工环境，减少施工设备、材料的损失和浪费。
围堰可以保护施工场地和周边区域，减少因水流冲刷造成的土地流失和河道淤积， 从而降低治理和维护成本。
社会效益评估
监测目的与内容
监测目的
确保施工围堰的安全稳定，预防围堰崩塌或渗漏，保障施工 安全和质量。
监测内容
对围堰的位移、沉降、渗漏、应力应变等进行实时监测，同 时观察周围环境变化，如水位、水流、土壤湿度等。
维护措施与方案
01
02
03
日常巡检
定期对围堰进行检查，观 察是否有裂缝、沉降、渗 漏等现象，及时发现并处 理。
THANKS
围堰施工方案(最终版)
围堰施工方案(最终版)一、项目背景在水利工程建设中，围堰是一种常见而重要的施工技术，旨在防止水源外泄，实现地方水资源的有效利用。
本文将就围堰的施工方案进行详细介绍。
二、围堰施工前准备1. 确定围堰位置在进行围堰施工前，首先要确定好围堰的位置，确认堰址的地形地貌情况，选择合适的位置进行施工。
2. 准备材料设备提前准备好所需材料和设备，如水泥、沙子、石子等建筑材料，以及搅拌机、浇筑机等施工设备。
3. 编制施工方案在确定了围堰位置和准备好所需材料设备后，要编制详细的施工方案，确定好施工流程、施工人员分工等。
三、围堰施工步骤1. 基槽开挖首先进行基槽的开挖工作，要按照设计要求开挖出符合地形地貌的基槽，保证围堰的稳固性。
2. 围堰基础施工将基础设施好，采用混凝土浇筑的方式，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 围堰主体施工分段进行围堰主体的施工，采用逐段浇注混凝土的方式，确保围堰整体的均衡和牢固。
4. 围堰护坡工程在围堰主体施工完成后，进行围堰护坡工程，保护围堰不受外力破坏。
5. 围堰验收施工完成后进行围堰的验收工作，确保围堰符合设计要求，可以正常使用。
四、工程质量控制在围堰施工过程中，要严格控制施工质量，保证施工过程的安全性和稳定性，确保围堰的使用寿命和效果。
五、围堰施工安全注意事项1. 施工人员要穿戴好安全装备2. 严格按照施工方案操作3. 防止工地火灾和其他安全事故的发生4. 定期对围堰进行检查维护，及时发现问题并解决六、结语通过本文介绍，可以看出围堰的施工工程是一个复杂而重要的工程，施工前的准备工作和施工过程中的质量控制和安全注意事项都至关重要。
只有严格按照施工方案进行操作，才能保证围堰的质量和使用效果。
水利施工围堰专项方案
一、方案背景为确保水利工程项目的顺利进行，保障施工现场的安全，减少施工对周边环境的影响，根据《水利工程建设安全生产管理规定》和《水利工程围堰施工规范》，特制定本水利施工围堰专项方案。
二、围堰设计原则1. 安全可靠：围堰结构应满足设计荷载要求，确保施工期间及运行期的安全稳定。
2. 经济合理：在满足安全可靠的前提下，尽量降低围堰工程造价。
3. 施工方便：围堰结构设计应便于施工，提高施工效率。
4. 环保节能：围堰施工过程中，尽量减少对环境的影响，实现绿色施工。
三、围堰设计参数1. 围堰高度：根据施工需求，围堰高度应不低于设计水位。
2. 围堰长度：根据施工区域范围，围堰长度应满足施工需求。
3. 围堰宽度：围堰宽度应满足施工设备和材料运输要求，同时兼顾施工安全。
4. 围堰基础：围堰基础应选择在坚实、稳定的地基上，必要时进行地基处理。
四、围堰施工流程1. 施工准备：完成围堰设计，办理相关手续，准备施工材料和设备。
2. 地基处理：对围堰基础进行平整、压实，确保地基稳定。
3. 基础施工：根据设计要求，进行围堰基础施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
4. 围堰主体施工：按照设计图纸，进行围堰主体结构施工，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
5. 围堰封闭：完成围堰主体施工后，进行围堰封闭，确保围堰结构完整。
6. 围堰验收：围堰施工完成后，进行验收，确保围堰结构安全、稳定。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制：严格选用合格的材料，确保围堰施工质量。
2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量符合设计要求。
3. 验收质量控制：对围堰施工完成后的验收，确保围堰结构安全、稳定。
六、围堰施工安全措施1. 人员安全：加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备运行正常。
3. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工现场安全有序。
4. 应急预案：制定围堰施工应急预案，提高应对突发事件的能力。
土石方围堰专项施工方案
土石方围堰专项施工方案一、施工背景与意义1.1 施工背景土石方围堰是一种重要的水利工程建设方式，能有效防止水土流失，保护生态环境，保障人民生产生活需要。
1.2 施工意义通过土石方围堰工程的建设，可以提高水资源的综合利用率，增强地区防洪抗旱能力，推动当地经济社会发展。
二、施工前准备工作2.1 工程测量在施工前，进行详细的工程测量，确定土石方围堰的具体位置、高程和斜度等参数。
2.2 资材准备准备所需的土石材料、机械设备和施工人员，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程3.1 清理施工场地首先清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍。
3.2 地基处理对施工区域的地基进行加固和处理，保证土石方围堰的稳固性。
3.3 石头填筑采用逐层填筑的方式，将石头按照设计要求逐步填入，形成围堰结构。
3.4 土方填筑在石头填筑完成后，进行土方填筑，填实土方，确保围堰结构牢固。
四、施工质量控制4.1 施工监理设立专人负责施工监理工作，确保施工按照设计要求进行。
4.2 施工检验定期对施工质量进行检验，及时发现问题并进行整改。
五、安全生产措施5.1 安全培训在施工前对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
5.2 安全设施在施工现场设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工安全。
六、施工总结与展望6.1 施工总结总结本次土石方围堰专项施工的经验与不足，为今后的施工提供参考。
6.2 施工展望展望未来土石方围堰工程在环境保护和水资源利用方面的重要作用，指出今后应加强相关技术研发，提高工程建设效率和质量。
以上为土石方围堰专项施工方案，请按照以上步骤进行实施。
围堰施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某河流段，工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行，需进行围堰施工，以隔离施工区域，防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下：二、围堰设计1. 围堰高度：根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位（包括浪高），围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5～0.7m。
2. 围堰外形：围堰外形应考虑水域的水深，确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式，底部宽度为1.5m，顶部宽度为1.0m，坡比为1:1。
3. 围堰材料：围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和现场实际情况，确定围堰位置、尺寸和材料，进行施工放样。
2. 土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑：采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中，分层压实，确保围堰稳定性。
4. 围堰防水：在围堰填筑完成后，采用防水材料对围堰进行防水处理，减少渗漏。
5. 围堰加固：在围堰施工过程中，对围堰进行加固处理，确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除：施工结束后，根据设计要求，进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中，确保围堰结构的稳定性，防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施，确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备：1周2. 土方开挖：2周3. 土方填筑：3周4. 围堰防水：1周5. 围堰加固：1周6. 围堰拆除：1周总计：10周六、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测，确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对围堰进行验收，确保围堰施工质量满足工程需求。
围堰施工方案
围堰施工方案围堰施工方案（一）1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。
锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。
同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。
插打钢板桩之前须检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。
且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。
2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。
定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。
定位横梁延承台外侧四周，距承台边沿1.5处布置，也是钢板桩围堰的第一层围菱支护，采用2I40工字钢。
定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。
定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道2I30斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵向φ300内支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。
3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。
在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。
合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。
在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。
在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。
围堰施工方案范文多篇
围堰施工方案范文多篇围堰施工方案范文三篇围堰施工方案1一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定(1)钢板桩围堰总体尺寸的拟定沉井基础，钢板桩围堰的大小根据沉井大小而定，沉井顶部要设置支承钢板桩的托盘，钢板桩围堰内径等于沉井外径。
当沉井顶面高程在河床面以下时，为了便于沉井下沉，不宜在沉井顶部设置伸臂托盘，此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。
支承钢板桩的托盘槽口外侧要设置钢带，钢带强度要满足围堰施工期间的内、外水头差产生的最大压力的要求，以防钢板桩围堰炸裂。
钢板桩围堰的高度根据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量等因素决定。
(2)钢环层数、层高和截面尺寸的拟定钢环层数根据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本身的强度而定。
尽可能利用万能杆件，通常底层钢环离沉井约20m，钢环之间的间距为40m。
(3)钢板桩的处理其方法是：a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。
按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用;b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩;c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤;d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。
(4)钢板桩导向装置的设置测量放样，设置定位桩。
根据定位桩安装导向框架。
(5)插打首片钢板桩为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。
在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将吊钩缓慢下放。
这时应在互相垂直的2个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第1根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。
(6)插打过程控制在插打过程中，钢板桩下端向上挤压，钢板桩锁口之间缝隙较大，上端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。
因此，每打4根~5根钢板桩就要用垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1%以内，超过限定的倾斜度应纠偏(一次性纠偏不能太多，以免锁口卡住，影响下一片钢板桩的插打)。
当钢板桩偏移太大时，只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量，若因土质太硬纠偏困难时，可采用走四滑轮组纠偏。
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上下游围堰施工方案编制人：审核人：批准人：江苏盐城水利建设有限公司年月日目录1 概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 分期洪水 (1)1.3 主要工程量 (1)1.4施工布置 (1)2 施工导流 (2)3 导流建筑物设计 (2)4 围堰施工 (3)4.1 围堰排水 (3)4.2 围堰运行期维护 (4)4.3 防洪渡汛 (4)5 施工质量与安全保证 (4)5.1 围堰土石方填筑质量标准 (4)5.2施工质量保证措施 (5)5.3安全施工措施 (5)上、下游围堰施工方案1 概述1.1 工程概况目前导流隧洞施工已基本结束，根据业主和相关咨询专家的要求，上游围堰要求2013年10月底满足截流要求，下游围堰2013年12月底施工结束。
1.2 分期洪水冷水河洪水季节性变化明显，每年12月～翌年3月为稳定退水期，这个时段内的最大流量往往与最大日平均流量的数值相当。
4月为汛前过渡期，5～10月为主汛期，11月降雨减少，已无洪水发生，月最大流量水平处于汛期和枯期之间，作为汛后过渡期。
根据洪水在年内变化规律，并结合施工要求，将全年划分为枯水期12～翌年3月、汛前期4月、主汛期5～10月、汛后过度期11月共4个时段。
分期设计洪水成果，见表1-1、表1-2。
刘家拱桥水库坝址分期洪水成果表表1-11.3 主要工程量围堰填筑工程量表表1-21.4施工布置岩体堆料采用左、右坝肩开挖料，利用B标进入导流洞进洞口道路运至围堰施工区，粘土料自1#渣场开采，开采前首先对1#渣场树木进行砍伐，植被进行清理。
2 施工导流根据施工现状及修改后节点工期安排导流、放空隧洞工程应在今年10月底完成。
刘家拱桥水库最大坝高76.80m，水库总库容1497万m³，按照规范规定：水库枢纽大坝（高坝）按2级建筑物设计，溢洪道、放空隧洞及引水隧洞按3级建筑物设计，引水发电系统及厂房按4级建筑物设计。
根据《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004规定，水库枢纽大坝的导流建筑物的级别定为4级，对土石围堰相应的洪水标准为重现期为5％。
相应的导流流量为25m³/s。
3 导流建筑物设计本标导流建筑物有上下游围堰、导流隧洞等。
其中导流隧洞由其他标段负责，我标段主要施工上下游围堰。
（1）上游围堰上游围堰为枯水期围堰，堰顶高程441.50m，最大堰高约10.9m，堰顶宽8.80m 以满足通车要求。
堰身利用开挖的石渣填筑，迎、背水面边坡为1:2.0，考虑到导流放空洞进口底板的高程较高，堰前经常保持较高的水头，而堰基覆盖层透水图3-1 上游围堰断面结构图性强，为防止渗透破坏，减少基坑渗水量，为保证围堰基础防渗效果和基坑施工安全，围堰基础采用高压旋喷灌浆防渗。
高喷防渗墙轴线长约47m，高喷灌浆工程量709m，共布孔48个，孔距为1.0m，孔深为入强风化岩层0.5m。
造孔设计孔径为φ140mm，采用全液压多功能工程钻机配合气动冲击器偏心跟管钻进成孔，两管法自下而上旋喷成墙。
上游围堰结构详见附图3-1。
（2）下游围堰下游围堰为全年围堰，按照汛期50年洪水经水库调洪后的下泄洪水224.04m³/s计算，堰顶高程432.00m，最大堰高约8.2m，堰顶宽8.0m。
迎、背水面边坡均为1:2.0，堰身石渣填筑，防渗采用粘土芯墙加下部回填粘土的型式。
下游围堰结构详见附图3-2。
图3-2 下游围堰断面结构图4 围堰施工围堰堰体填筑料主要利用大坝主体开挖弃碴，部分由坝址附近开采，20t、15t自卸汽车运输上堰，水下采用直接抛填，D8R推土机摊铺，18t振动碾碾压密实。
水上采用分层摊铺碾压，分层厚度80～100cm。
过渡料采用由3＃备料场选挖，15t自卸汽车运输，小反铲分层摊铺，铺料厚度30～40cm。
18t振动碾碾压密实。
堰体坡面从开挖料中选取较大块径块石抛投护坡，反铲整理成型，人工整理砌筑。
由于围堰施工前期已经完成高喷防渗墙，此次施工先在防渗墙后开挖基槽，回填粘土，分层碾压，然后按照围堰设计断面，填筑粘土心墙，外侧填过渡料，再用石渣填筑，上游侧用块石护坡。
围堰施工主要设备见表4-1。
围堰施工主要机械设备表表4-14.1 围堰排水B标放空隧洞9月20日完成洞内回填、固结灌浆，23日进行验收，放空隧洞满足过流条件后，2013年9月25日在围堰上游填筑小型土围堰，堰顶高程437.5m，高于放空隧洞底高程1m，拦蓄枯水期流量，让水从导流放空洞排走。
4.2 围堰运行期维护为保证施工期围堰的安全，在施工期间围堰的运行维护措施如下：（1）对围堰上的施工道路进行维护。
在施工道路使用期间对围堰的边坡稳定进行监测和防护，疏通施工道路的排水通道，保证排水畅通，避免漫流破坏堰体坡面；（2）对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行培高，并协同监测部门对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析；（3）保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要时铺设风化砂编织袋，防止雨水冲刷；（4）在临近围堰坡脚附近的石方爆破施工中，对堰体坡脚进行连续观察，发现问题及时报告，并采取相应处理措施；（5）指派专人定期检查围堰运行情况，发现异常立即报告，并采取相应措施进行处理。
4.3 防洪渡汛（1）与地方气象、水文部门密切联系，及时掌握水情预报和降雨情况。
（2）汛期来临之前对上、下游围堰查漏补缺，发现问题立即解决。
（3）充分备足围堰加高所需的所有材料。
汛期组织防汛抢险突击队并安排专人专项进行24小时防汛值班。
（4）考虑渡汛期间堰顶过水溢流问题，在下游坝坡和堰顶先铺设土工膜，然后用块石护坡，防止堰顶过水冲毁围堰，在坝体填筑后坝前形成淤积，在坝体面板浇筑时重新清理的问题。
（5）确保2014年4月底汛前，完成坝体临时渡汛断面填筑，并做好渡汛断面上游坡面防护。
5 施工质量与安全保证5.1 围堰土石方填筑质量标准（1）石围堰填筑材料应满足下列要求：1）土料渗透系数不宜大于10-4cm/s。
2）土石围堰堰壳填筑料应为无凝聚性材料，渗透系数大于10-2cm/s，除截流戗堤外，其它部分堰壳填筑料采用最大粒径不超过400mm的石渣料填筑，其中5mm以下细料含量不超过20%。
3）堆石体水下部分不宜采用软化系数大于0.8的石料。
4）料采用最大粒径不超过150mm的连续级配合格料。
（2）填筑施工技术应满足下列要求。
1）堰体填筑应力求各种料填筑全断面平起施工，跨缝碾压，均衡上升。
防渗土料每层填筑厚度不应超过40cm。
各种料配备合适的机械碾压，齿槽内防渗土料采用反铲铲斗加压压实。
2）土料碾压应沿坝轴线方向进行，严禁垂直坝轴线方向碾压。
防渗体的填筑部位应力求连续作业，如因故短时间内停工，复工前必须洒水湿润。
汽车穿越防渗体路口，应经常更换，且不同填筑高程路口应交错布置，对路口超压土体应予处理。
防渗体与两岸岸坡结合带填筑，只有当岸坡附着杂物清理干净后，表面洒水湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实。
（3）堰填筑且应满足《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）及《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)相关技术规范要求。
5.2施工质量保证措施（1）工程部在围堰填筑开始时要派人24小时现场值班，质检人员要旁站。
（2）现场值班工程师要严格要求，对不合质量要求的施工要制止、处理，对出现的技术问题要及时给予答复。
（3）机械队严格按照施组的要求在指定的地方堆放物料，不得将不同规格的土石料混杂堆放，不同性质和规格的物料要在其堆放场边挂立标示牌。
（4）资源组要加强机械设备的维护管理，各种机械、材料都应挂牌明确标示。
（5）保证各种维修保养材料的质量，保证各种机械用油料、各种采购材料的质量。
5.3安全施工措施（1）物料应整齐，严防块石料滚落伤人，伤机械；安检人员要经常检查各种物料堆放是否安全。
（2）为保证车辆行驶的安全，截流时堆料场进场道路要有专人维护，必要时就近调动机械维护，如推土机，装载机等。
（3）施工时在道路交会处土建队要派专人维护，有困难时机械队要派机械维护。
（4）在围堰进占时机械队要布置两台推土机在围堰上，一台平整道路，拖拉车辆等，一台用于围堰的进占和填筑推料。
两台可以相互备用。
（5）在道路的特殊地段，应挂牌标示最大行驶速度。
（6）安全人员应加强对危险地段的巡查。
（7）在临时建筑和易燃易爆材料堆放处要安设足够的消防器材。
（8）在料场与围堰之间的道路上，要每天24小时布置装载机或推土机以清除行驶料车滑落到地面的料，同时配合人工维护道路通畅。
保证行驶车辆顺利安全。
（9）安检部应派人现场24小时值班，严格禁止各种不安全的施工行为。
（10）在施工现场设立足够的照明，保证夜晚施工进度、质量、安全不受影响，严禁违规拉接电线，乱接电器。
（11）资源组要派人到现场及时掌握机械物资的使用情况，该修理、补充的要及时修理、补充。
（12）安全保卫人员应禁止人员在车辆交会口、拐弯处和作业机械的安全线内休息。
（13）严禁酒后开车、酒后工作。