煤矿通风系统管理设计
煤矿通风系统设计
煤矿通风系统设计一、引言煤矿通风系统是煤矿安全生产和环境保护的重要组成部分,对煤矿的通风系统设计提出了更高的要求。
本文旨在介绍煤矿通风系统设计的原则、规范及标准,以确保煤矿安全稳定运行。
二、通风系统的功能和关键要素1. 功能通风系统的主要功能是维持矿井内部空气的新鲜度,调节温度和湿度,排除有害气体,有效控制瓦斯和粉尘等有害物质的积聚。
2. 关键要素通风系统设计需要考虑以下关键要素:(1)通风方案的选择和优化,包括主气流、副气流和局部通风的合理配置。
(2)通风送风和回风的合理布置,以保证新鲜空气的充足供应和污浊空气的及时排出。
(3)通风风量的合理计算和调整,以满足不同作业区域的通风需求。
(4)通风风速和风压的控制,以确保矿井内部空气的均匀分布和压力平衡。
三、煤矿通风系统设计的原则和规范1. 原则(1)安全原则:煤矿通风系统设计必须符合煤矿安全生产的要求,保障矿工的生命安全。
(2)高效原则:通风系统设计应合理配置通风设备,提高通风效果,最大限度地减少瓦斯和粉尘积聚,提高矿井工作环境质量。
(3)经济原则:通风系统设计应充分考虑投资和运行成本,合理利用资源,提高通风系统的经济效益。
2. 规范(1)国家标准:国家标准《矿井通风系统技术规范》(GB/T 12349-2008)规定了煤矿通风系统设计的基本要求,包括通风系统的结构和安装、风机的选择和配置、防火和防爆措施等内容。
(2)行业标准:煤矿通风系统设计还应根据具体的行业标准进行,例如煤矿瓦斯防治行业标准、煤尘防爆行业标准等,以确保通风系统设计符合行业规范。
四、煤矿通风系统设计的步骤和方法1. 步骤(1)确定通风需求:根据煤矿的工作条件和作业区域的特点,明确通风系统的需求和目标。
(2)计算通风风量:根据矿井的开拓面积、煤层的产气量和工作面所需通风量,计算出通风系统的总风量。
(3)确定风机布置:根据矿井的地形布置、工作面的位置和通风需求,确定通风系统的主通风机和副通风机的布置和参数。
煤矿采区通风系统设计
82采区通风系统设计袁店一井井田范围:西以袁店断层为界,与袁店二井毗邻;东至32煤层-1000m的水平投影线和39467500经线;南从杨柳~五沟断层(与五沟煤矿相邻)及10煤层露头线;北到32煤层—1000m的水平投影线和区块登记边界。
东西长约6。
9~13。
6km,南北宽1.2~3。
4km,井田面积约37.22km2。
本矿井目前有主井、副井、中央风井、西风井和北风井5个井筒,矿井主采煤层为32、72、8、10煤层。
矿井采用走向长壁后退式采煤法,一次采全高综采或综采放顶煤回采工艺,全部垮落法管理顶板。
袁店一井煤矿采用两翼对角式通风方式,各采区实行分区通风,有主井、副井、新主井(原中央风井,目前仅做进风井用)、南风井、东风井5个井筒。
其中主井、副井、新主井进风,南风井、东风井回风。
82采区的通风由南风井担负通风任务.南风井装备两台GAF25-13.1-1型轴流式风机,电机型号YR500-6,额定功率900kw,转速950rpm。
一、采区需风量计算原则矿井用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氢气及其他有害气体浓度符合《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)及安徽省有关规定;用风地点的风量、风速、温度、粉尘浓度等符合规定要求。
采区需风量应按照“由里往外”的计算原则,由采、掘工作面、硐室和其它用风地点的实际最大需风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,计算出采区所需总风量。
按井下同时工作的最多人数计算,每人供风量不少于4m3/min;井下作业地点实际供风量不小于所需风量;矿井通风系统阻力合理.确保无违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风;无不合理的串联通风,局部通风机无循环风.82采区置2个岩巷掘进工作面、2个煤巷掘进工作面、1个采煤工作面。
二、采区需风量的计算方法采区所需风量按以下方法计算,并取其中最大值。
㈠按采区同时工作最多人数计算采区所需风量:Q总=4NK式中:Q总——矿井需要的总风量,m3/minK——矿井通风系数,取1.2。
矿井通风课程设计煤矿的通风系统
矿井通风课程设计--煤矿的通风系统前言本设计是针对于邓家庄煤矿的通风系统进行的设计,内容涉及较多,设计时间较短,对于我来说,设计的过程是一个学习的过程,更是一个把所有知识与实践相结合的一个过程。
再此设计过程中,通过查阅资料和在老师的帮助下对全矿有了较为全面的认识和了解,其中以前的矿井开拓设计也为本次设计打下了一个良好的基础。
同时涉及的参考文献较多,由于参考资料层次不齐,难免存在一些错误,还望大家见谅。
根据设计大纲所要求内容,将设计分为五章,内容主要有三部分,第一部分主要是对于邓家庄煤矿的地质条件和水文、煤层情况进行分析,从而合理的对煤田进行划分,内容涉及第一章。
二到四章为设计的第二部分,也是本次设计的核心内容,主要是对矿井的开拓和通风系统进行合理设计,选择合理的通风方式和方法,并计算出容易时期和困难时期的风阻,最后选择出适合的风机和对通风费用进行概算。
第五章介绍了矿用设备的选择。
由于时间紧迫,加之所学知识有限,本设计中难免有错误和不妥之处,欢迎大家批评指正。
2013年12月23号·2·目录前言 (2)目录 (3)第一章井田地质条件 (4)1.1井田概况 (4)1.2水文和地质条件 (6)1.3煤层及煤质 (8)第二章井田开拓 (14)2.1井田再划分 (14)2.2井田开拓方式 (19)2.3主要巷道设计 (25)2.4井底车场设计 (29)第三章采煤方法 (33)3.1采煤方法选择 (33)3.2采区巷道布置及回采工艺 (35)3.3采区车场选择 (37)3.4采区生产能力确定 (39)第四章通风系统设计 (41)4.1矿井通风系统设计 (41)4.2采区通风系统设计 (42)4.3风量计算与分配 (48)4.4计算矿井通风系统总阻力 (54)第五章矿井通风设备选择 (63)5.1主要通风机的选择 (64)5.2电动机的选择 (70)5.3矿井通风费用计算 (71)致谢 (73)·3·参考文献 (75)第一章井田地质条件本章主要介绍井田的地理概况以及井田煤系地层、开采赋存条件、地质构造及水文地质条件、煤层瓦斯涌出规律等地质概况。
矿井通风系统管理制度
矿井通风系统管理制度1、矿井必须有完整的独立通风系统,改变全公司或一个水平的通风风系统时,必须报公司总工程师批准,改变一个采区的通风系统时,必须报公司总工程师批准。
2、在构成通风系统前,禁止采用不合理的串联通风、老塘通风等,保证通风系统的安全可靠。
3、布置采区和工作面时,必须经通风部门审核通风系统设计,不合理的通风系统不得采用。
4、采掘工作面都要采用独立通风系统,严禁采用不符合《煤矿安全规程》的串联通风和扩散通风等。
5、通风衔接工作要及时,通风设施不亏欠,合理调节风量,保证矿井有效风量率不低于85%o6、矿井通风能力要满足生产需要,采掘工作面和胴室的配风量要符合公司的规定。
7、井下各地点的风速必须符合《煤矿安全规程》的规定。
在各巷道交叉口要悬挂瓦斯煤尘事故和火灾的避灾路线标志牌,标明避灾撤退的方向和到安全出口的距离。
8、主要进回风巷之间的每一个联络巷中,必须及时建造永久通风设施,防止风流短路.9、采区结束后至多不超过一个月,必须在所有同已采区相连通的巷道中设置密闭,全部封闭采区。
与采空区联通的巷道必须及时永久密闭。
10、回采工作面严禁采用局部通风机通风,必须在构成全风压通风系统后,方可进行回采。
11、通风部必须每季度绘制一次通风系统图,每月进行一次补充修改,每季度报通风处一份,还应绘制通风系统立体示意图和矿井通风网络图。
12、凡影响系统的作业,必须由施工单位编制安全技术措施,经通风等业务部门的审核报公司总工师批准,否则不准开工作业。
13、通风巷道必须及时维修。
回风巷失修率不得高于7%,严重失修率不得高于3%o14、主要通风机至少每月由公司机电部门检查一次,改变通风机状态时,必须由通风部门进行风量和通风阻力的计算,报公司总工程师批准。
新安装的主要通风机投产前必须进行通风机性能的测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
15、主要通风机必须安装在地面,装置同等能力的备用风机(包括电机),备用通风机必须能在IOInin内开动。
矿井通风系统管理制度(新桥煤矿)
矿井通风系统管理制度(新桥煤矿)矿井通风系统管理制度(新桥煤矿)一、矿井必须有完整的独立通风系统。
改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,经矿总工程师审查批准,报永煤公司备案。
二、矿井通风系统稳定、合理、可靠。
进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久风墙。
需要使用的联络巷必须安设两道正向和两道反向风门,并实行联锁。
准备采区,必须在采区内构成通风系统后方可开掘其它巷道,采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。
采区进、回风巷道必须贯穿整个采区,严禁将一条上(下)山或盘区的风巷分为两段,其中一段为进风巷,一段为回风巷。
三、矿井必须实行分区通风,通风系统中不得有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。
四、矿井、采区通风能力满足生产需求。
采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》规定,严禁无风、微风作业,严禁超通风能力生产。
改变采掘工作面的风量要经矿总工程师批准。
五、矿井各类巷道的风速必须符合《煤矿安全规程》规定。
否则,必须调整风量或改变巷道断面。
六、加强通风设施和主要通风机装置的管理。
减少矿井漏风,提高矿井有效风量率,保证矿井有效风量率不低于85%。
七、加强回风巷道维护,杜绝出现高阻力区段。
回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%;主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
八、矿井通风系统管理标准:(一)生产技术科要从设计上严格把关,设计联巷及采面车场时,要考虑构筑风门的位置及尺寸大小,即施工风门巷道长度不小于12m,巷道宽度不小于3.2m,能够满足施工风门的要求,否则,每次罚生产技术科有关人员每人100元。
(二)由矿总工程师组织,生产技术科、机电科、安检科、调度室、通风队、各生产区队等有关单位技术人员参加,每月召开一次一通三防专业例会,总结本月通风管理工作,确定下月通风系统调整方案及通风工程计划,由生产技术科做好会议记录,旷会者按照《例会制度》罚款。
矿井通风系统管理
矿井通风系统管理一、矿井通风系统平安牢靠(一)严格执行“以风定产”。
矿井、采区通风力量满意生产要求。
每年支配采掘作业方案时核定矿井生产和通风力量,按月、季、年度对矿井及采区进行通风力量核定,按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风力量生产。
(二)采区内采掘工作面布置符合《煤矿平安规程》规定:采区开采前必需根据生产布局合理的要求编制采区设计,并严格根据采区设计组织施工。
1.一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业;2.一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
(三)矿井通风力量满意生产要求,各用风地点的风量符合《煤矿平安规程》规定,无风量不足的用风地点。
每旬至少要进行一次全矿范围的风量测定,瓦斯特别区每3天一次测风,通风系统调整地点准时测风,测定结果报通防副总和通防科。
(四)井巷通风断面经济合理,无风速超限的巷道。
矿井总进风巷道与总回风巷道、采区进回风巷、采煤工作面进回风巷避开平面交叉。
对车场、绕道、进回风联络巷必需留足建筑风门的距离(风门间距不小于5米)。
(五)主通风机必需实现稳定运行,无振动、喘振等不稳定现象。
(六)通风网络合理稳定,无不符合《煤矿平安规程》规定的串联通风、集中通风、老塘通风及进回风巷道布置不合理等现象。
(七)井下机电设备硐室应当设在进风风流中;该硐室采纳集中通风的,其深度不得超过6m、入口宽度不得小于1.5m,并且无瓦斯涌出。
(八)准时修复失修巷道。
回风巷失修率不高于7%,严峻失修率不高于3%。
(九)井下各类通风设施设置准时,建筑位置合理,质量标准高,实现规范化管理。
采区设计要充分考虑采区内通风系统,不得使用风桥。
(十)井上下反风设施齐全,检查修理准时。
按规定组织矿井反风演习,反风有关技术指标达到《煤矿平安规程》的要求。
反风设施由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次。
(十一)矿井进回风井之间、主要进回风大巷之间及采区进回风巷之间应安装风门状态传感器,实现风门遥讯。
煤矿矿井通风设计
一、矿井通风设计的内容与要求1、矿井通风设计的内容• 确定矿井通风系统;• 矿井风量计算和风量分配;• 矿井通风阻力计算;• 选择通风设备;•概算矿井通风费用。
2、矿井通风设计的要求• 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所,保证生产和良好的劳动条件;• 通风系统简单,风流稳定,易于管理,具有抗灾能力;• 发生事故时,风流易于控制,人员便于撤出;• 有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施;• 通风系统的基建投资省,营运费用低、综合经济效益好。
二、优选矿井通风系统1、矿井通风系统的要求1) 每一矿井必须有完整的独立通风系统。
2)进风井囗应按全年风向频率,必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。
3)箕斗提升井或装有胶带输送机的井筒不应兼作进风井,如果兼作回风井使用,必须采取措施,满足安全的要求。
4)多风机通风系统,在满足风量按需分配的前提下,各主要通风机的工作风压应接近。
5)每一个生产水平和每一采区,必须布置回风巷,实行分区通风。
6)井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
7)井下充电室必须单独的新鲜风流通风,回风风流应引入回风巷。
2、确定矿井通风系统根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件,提出多个技术上可行的方案,通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。
三、矿井风量计算(一)、矿井风量计算原则矿井需风量,按下列要求分别计算,并必须采取其中最大值。
(1)按井下同时工作最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m³;(2)按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
(二)矿井需风量的计算1、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应该按下列因素分别计算,取其最大值。
(1)按瓦斯涌出量计算:式中:Qwi——第i个采煤工作面需要风量,m3/minQgwi——第i个采煤工作面瓦斯绝对涌出量,m3/minkgwi——第i个采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,通常机采工作面取kgwi=1.2~1.6 炮采工作面取kgwi=1.4~2.0,水采工作面取kgwi=2.0~3.0(2)按工作面进风流温度计算:采煤工作面应有良好的气候条件。
矿井通风技术管理制度
矿井通风技术管理制度
是指对矿井通风系统进行管理和监督的一套规章制度。
其目的是确保矿井通风系统的安全运行和人员健康,防止矿井发生有害气体积聚、火灾、爆炸等事故,保障矿工的生命财产安全。
矿井通风技术管理制度包括以下内容:
1. 矿井通风方案:制定矿井通风方案,明确通风系统的设计参数、设备配置和系统运行模式。
2. 通风设备管理:确保通风设备的正常运行和维护,包括通风机、风门、风管等设备的安全检修和维护,及时修复设备故障。
3. 有害气体监测:进行有害气体的监测和检测,保证矿井内空气的质量符合安全标准,防止有害气体积累导致中毒事故。
4. 通风系统自动控制:采用自动控制系统,根据矿井内气体浓度和风速等参数,自动调节通风设备的运行状态,保持矿井内的通风环境稳定。
5. 通风巡查和监督:定期对矿井通风系统进行巡查和检查,发现问题及时处理,确保通风系统正常运行。
6. 通风事故应急处理:建立通风事故应急预案,明确应急处理流程和责任分工,提高事故应对能力。
7. 通风技术培训和考核:对矿井工作人员进行通风技术培训,提升其通风管理能力,定期进行考核。
矿井通风技术管理制度的实施能够提高矿井通风系统运行效率,减少事故发生的概率,保障矿工的健康和安全。
此外,还可以提高矿井生产效益,降低能耗和环境污染。
浅谈煤矿通风系统的安全性及优化设计
区域持续提供新 鲜空气, 把作业 区的污浊空气及 时排 出。 通常情况
下, 风 流 从 进 风井 进 入井 下, 在 矿井 下流 经各 个作 业 区域 , 最 后从 回 风井 将污 浊空 气排 出矿井。 在 进行煤 矿开 采 作业 时, 通风 系统 向矿井 下 的各 个 作业 地 点持 续 的输 送 新 鲜空 气 , 确 保井 下作业 的矿 工能够 呼 吸顺 畅 , 同 时通 风 系统 会将 一 些 煤矿 作业 时产 生 的粉 尘和 其 他有 害气体从 回风井 排 出, 最大 程 度的 降低有 害物 质对 职 工身体的 伤害 , 为职 工提供 一个 良好 的作业环 境 。 可 以 这样 说 , 煤矿 的通 风 系统 是 否正常 稳 定 , 直接 影 响 着 煤矿 企业的生产管理 、 安全管理和经济效益 。 在煤矿企业正常生产中, 煤 矿通 风 系统 的设 计 如果 不 合理 , 对于 煤 矿开 采 能力 和事 故预 防 能 力 将会极大削弱, 从而让煤矿企业的经济收益降低。 因此, 为了增强煤 矿作业的抗灾能力, 保证煤矿企业的经济效益, 必须对煤矿通风系统 进行优化设计, 保证其处于安全稳定的运行状态。 二. 煤矿通风系统安全性及稳定性 ( 一) 煤矿通风系统安全性 煤矿通风系统在实际运行的过程中, 必须要保持该系统各项工 一 一 一 一 作参 数 稳定 。 作为煤 矿通 风 系统 主要 工作能 力的 判定依 据 , 矿井下 的 通风 网 络的风 量是 否能 够 合理 分 配直 接影 响 着矿 井巷 道 中是 否具 有 充 足的 清 洁空 气和 风 量 。 一 是 要避 免使 用通 风 系统 时因 考虑 经济 问 题 而 不能 在 第一 时 间向开 采 区域 输送 充足 新 鲜 的空 气 ; 二 是要 避 免 开 采 区域 无法 保持 良好 的 气候 条件 ; 三 是要 避 免无 法使 各种 粉 尘 及 有害物 质降 低到 一定的 范围内 , 四是要避 免 出现 安全状 况时不 能对 风 流方 向和风 量及 时 进行有效 控 制。 同时 , 由于 煤 矿开 采活 动始 终在 进 行, 矿 井下很 多通风 道都 会 出现 不 同程 度 的老化 , 这 对于 通风 系统 的 安全 运 行有 着很 大 的影 响 , 在 煤矿通 风 系统运~ 行 过程 中, 常常会 出现 者 = . 因通 风 设施 突 变 而导 致 通风 参 数 产生 变化 , 影 响 通 风 系统 的正常运 作。 可见 通风 系统 是 一 个 动态 的系统 , 它具 有随 机性 的 特点 , 矿井 下 的通 风 网络 会 随 着煤 矿生 产 而不 断变 化 , 这 种 变化 将有 可能 影 响 到 通风 系统 的其他 参 数。 ( =) 煤 矿通 风系统 稳定 性 在对煤矿通风系统进行管理的过程中, 必须保证矿井各个分支 能够具有持续的稳定性 , 如果煤矿通风系统的分支风阻产生变化 , 通 风 系统 必须 确 保各 个 需要 用风 的工作 区域 的送 风能 够达 到 一定 的质 量和风量。 在煤矿通风系统中, 风流的稳定性主要涵盖了通风系统网 络分 支 的风 量变 化和 风 流方 向变化 。 如 果风 阻 出现 变化 , 普通 的分 支 只会对 风量 大小 产生影 响 , 而角 联分支 则会 改变风 流 方向。 煤矿 的通 风 系统是 一个 非常复 杂的系统 , 它是 由矿井 下各个通 风巷 道组 成 的。 我国很多地区的煤矿开采条件恶劣, 地质条件差异较大, 一些地区的 瓦斯 涌 出量 很大 , 因此 矿井 下的通 风结 构 变化较 大 , 煤 矿通风 系统也 较为 复 杂。 例如, 较 大的 煤 矿通 风 系统具 有上 千个 网络 节点 , 其分支
煤矿井下通风系统设计技术规程
煤矿井下通风系统设计技术规程一、前言煤矿井下通风系统是保证煤矿井下安全生产的重要技术措施之一。
本技术规程旨在规范煤矿井下通风系统的设计,提高煤矿井下通风系统的运行效率和安全性。
二、设计原则1.通风系统的设计应符合国家相关标准和规定,同时考虑煤矿的地质条件、采矿方法、工作面布置和采煤工艺等因素。
2.通风系统应保证煤矿井下空气的流通和清新,使煤矿井下的温度、湿度、氧气浓度和有害气体浓度等指标达到国家规定的标准。
3.通风系统应具备自动控制、监测和报警等功能,能够及时发现和解决通风系统故障和异常情况。
三、设计步骤1.确定通风系统的类型和参数:根据煤矿的地质条件、采矿方法、工作面布置和采煤工艺等因素,确定通风系统的类型(正压式、负压式、局部通风式、全面通风式等)和参数(风量、风速、风压、风道截面积等)。
2.设计通风主井道和风井:根据通风系统的类型和参数,设计通风主井道和风井的位置、尺寸、倾角和布置,保证通风主井道和风井的通风效果和安全性。
3.设计风道系统:根据通风系统的类型和参数,设计风道系统的布置、尺寸、风阻和风道材料等,保证通风系统的风量、风速、风压和风道截面积等参数符合设计要求。
4.设计通风机组和附属设备:根据通风系统的类型和参数,设计通风机组和附属设备的数量、型号、功率和布置等,保证通风系统的运行效率和安全性。
5.设计自动控制系统和监测报警系统:设计通风系统的自动控制系统和监测报警系统,能够实现对通风系统的自动控制、监测和报警等功能,保证通风系统的安全运行。
四、设计要点1.通风主井道和风井的位置和布置应符合国家相关标准和规定,同时考虑煤矿的地质条件、采矿方法、工作面布置和采煤工艺等因素,保证通风效果和安全性。
2.风道系统的布置应避免死角和盲区,保证通风效果和安全性。
风道的风阻应符合国家相关标准和规定,同时考虑风道材料、风道尺寸和风量等因素,保证通风系统的运行效率。
3.通风机组和附属设备的类型、数量、型号、功率和布置应符合国家相关标准和规定,同时考虑通风系统的类型和参数,保证通风系统的运行效率和安全性。
煤矿智慧通风系统设计方案
煤矿智慧通风系统设计方案智慧通风系统是指应用现代信息技术和自动化技术,以实现煤矿通风系统的智能化、自动化、集中化和高效化管理的一种综合系统。
下面是一份针对煤矿智慧通风系统的设计方案。
一、系统概述煤矿智慧通风系统的设计目标是实现对煤矿通风系统的自动化控制、智能化管理和数据实时监测,提升煤矿通风系统的运行效率和安全性。
系统主要包括以下功能模块:数据采集、数据传输、数据处理与分析、自动控制和智能管理。
二、系统架构1.数据采集:通过安装在煤矿通风系统中的传感器和监测设备,实时采集煤矿通风系统的各项参数数据,包括风速、风量、温湿度、氧气浓度等。
2.数据传输:采用现代通信技术,将采集到的数据通过有线或无线网络传输到数据处理与分析模块。
3.数据处理与分析:对传输过来的数据进行处理和分析,生成各项运行参数的统计数据和分析报告,并可通过数据可视化技术展示在操作台上。
4.自动控制:根据数据处理与分析模块提供的结果,控制通风系统中的风机、风井、密闭设备等参数,以保证煤矿通风系统的稳定运行。
5.智能管理:基于数据分析结果,结合煤矿现场的实际情况和变化,通过智能算法和决策模型,优化通风系统的运行策略,提升通风系统的效率和能耗。
三、系统特点1.实时监测:系统能够实时监测煤矿通风系统的各项参数,及时发现异常情况并进行报警提示。
2.智能化控制:系统能够根据监测到的数据,智能调整通风系统的运行参数,提高系统自适应性和运行效率。
3.远程控制:系统支持远程控制功能,运维人员可以通过远程终端对通风系统进行远程监控和控制。
4.故障诊断:系统具备故障诊断和排查能力,能够通过分析数据,定位通风系统的故障点,提供故障处理方案。
5.数据分析与决策支持:系统提供详尽的数据分析和报告,为煤矿管理者提供决策支持,优化通风系统的运行策略,提升矿山的安全性和运行效率。
四、系统应用该智慧通风系统可广泛应用于煤矿、矿山等工业领域的通风系统。
通过实现煤矿通风系统的自动化控制和智能化管理,可以提高煤矿工作环境的安全性,减少矿工的职业病发生率,提高生产效益,降低能源消耗,提升煤矿企业的竞争力。
煤矿通风系统设计规范
煤矿通风系统设计规范引言:煤矿通风系统在矿井生产中具有至关重要的作用。
有效的通风系统能够改善矿井环境,确保矿工的安全,并提高生产效率。
本文将介绍煤矿通风系统设计的一些规范和标准,以确保通风系统的可靠性和高效性。
1. 矿井通风需求分析通风系统设计前,需要进行矿井通风需求分析。
分析包括以下几个方面:矿井规模、生产情况、煤层特性、矿井大气条件等。
通过对这些因素的全面考虑,可以确保通风系统的设计与实际需求相匹配。
2. 通风系统设计原则(1)安全性原则:通风系统设计应以矿工的安全为首要考虑。
通风系统应能够保证矿井内的空气质量符合相关标准,并将有害气体排除到安全范围外。
(2)稳定性原则:通风系统应具备稳定的工作性能,能够在各种工作条件下保持稳定的通风量和风速。
通过合理的通风系统设计,可以降低系统故障的发生概率,保证通风系统的长期稳定运行。
(3)高效性原则:通风系统设计应追求高效能。
通过优化通风系统的结构和工艺参数,减少能耗,提高通风效率,并确保通风系统在不浪费资源的情况下达到预期的通风效果。
3. 通风系统主要组成(1)主风机:主风机是通风系统中最关键的设备之一。
主风机的选型应根据矿井的通风需求和系统负荷来确定,确保风机的风量、风压能够满足实际需求。
(2)风流控制设备:通风系统中的风流控制设备主要包括风门、风阀等。
这些设备通过控制通风道路的打开和关闭,调节通风系统的风量和风速。
(3)支承系统:支承系统包括支架、杆柱等,用于支撑和固定通风系统中的各个部件。
(4)通风管路:通风管路是通风系统中的主要组成部分,用于引导空气流动。
通风管路的设计应合理并具备良好的流体力学性能。
4. 通风系统设计步骤(1)确定通风需求:通过矿井通风需求分析,明确通风系统的功能和性能要求。
(2)选择通风方式:根据矿井的实际情况,选择适当的通风方式,如自然通风、机械通风等。
(3)设计通风管网:根据通风面积、通风量和风速的要求,设计通风管网的布局和尺寸。
煤矿井下通风系统的优化设计与应用
煤矿井下通风系统的优化设计与应用第一章:引言煤炭是我国主要的能源资源之一,而煤矿是煤炭的开采场所。
由于煤矿环境特殊,工人们在煤矿井下开采煤炭时,需要不断地向井下进行通风,以保证空气的流通,防止有害气体积累,避免发生危险事故。
因此,煤矿井下通风系统的设计和应用一直是煤矿安全和生产效率的核心问题之一。
本文将介绍煤矿井下通风系统的优化设计和应用。
第二章:煤矿井下通风系统的概述煤矿井下通风系统是指通过在煤矿井下设置通风管路和通风设备,使新鲜空气从井口进入井下,排出井下有害气体和废气的系统。
在煤矿井下,通风系统的重要性不言而喻。
通风系统的设计可以直接影响到煤矿井下的工作环境和煤炭的采选效率。
合理的煤矿井下通风系统可以提高生产效率,减少生产事故,保护工人的健康和安全。
第三章:煤矿井下通风系统的优化设计3.1 通风系统的布局煤矿井下通风系统的布局应该合理,以最大限度地保证矿井内的新鲜空气量和通风效果。
通风系统应该按照煤炭采取的方式,煤矿井下的地质条件和煤炭采选工作的流程进行合理布局。
3.2 通风系统的结构设计煤矿井下通风系统的结构设计应该合理,包括通风管道的径向和长度,通风机的规格和数量。
通风系统的结构设计应该满足风量、压力、风速等指标,保证煤矿井下的通风效果。
3.3 通风系统的风量调节煤矿井下通风系统的风量调节是通风系统的重要组成部分。
风量调节包括自动调节和手动调节两种形式。
自动调节主要通过通风系统的传感器、控制器和执行部件实现,手动调节则需要根据煤矿井下的情况来进行调节。
第四章:煤矿井下通风系统的应用煤矿井下通风系统的应用可以分为两个方面:通风系统的运行和通风系统的维护。
4.1 通风系统的运行通风系统的运行包括以下几个方面:(1) 在煤矿的开采过程中,要根据采取的方式来进行通风管道的铺设和通风机的安装。
(2) 通风系统要合理调节风量和压力,确保煤矿井下有足够的新鲜空气,避免有害气体积累。
(3) 在井下进行作业时,要根据通风系统的布局和煤炭采取方式来进行工作安排,避免井下有害气体堆积,保证工人的安全。
通风系统管理规定(2篇)
通风系统管理规定一、矿井必须有完整、独立的通风系统。
改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时,必须报公司总工程师批准;改变一个采区的通风系统时,必须报矿总工程师批准。
二、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理,并在实际施工及生产过程中严格实施。
三、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时,首先要考虑通风能力,做到以风定产、定头,避免出现因生产过于集中、追求产量进度,造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。
四、严禁不符合《煤矿安全规程》的串联风、扩散风、老塘风,严禁出现串联风中的“并─串”或“串─并”形式的二次串联风。
五、实行分区通风。
采掘工作面都应采用独立通风系统,布置独立通风有困难时,经矿总工程师批准可以采用符合《煤矿安全规程》要求的一次串联风,同一采区内一次串联风不得超过一处。
进入串联风流中的沼气和二氧化碳浓度不得超过____%,在串联风流中,必须安装沼气自动检测报警断电装置。
六、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采,无法形成通风系统的通过制订专门措施,经公司总工程师批准,可以采用局扇供风,但必须实施“三专二闭锁”或“双局扇双电源”,必须安装沼气自动检测报警断电装置。
七、井下爆破材料库必须有单独的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道中。
八、矿井及各地点所需风量,应按《煤矿安全规程执行说明》进行计算。
九、全矿井风量每旬至少测定一次,重点区域经常测定。
对供风量不足地点要及时查明原因并进行调整,确保合理供风。
十、矿井回风道失修率不得高于____%,其中严重失修率不得高于____%。
十一、加强通风设施管理,矿井有效风量率不得低于____%,外部漏风率不得超过____%,风井外部漏风率每年至少测定一次。
十二、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次,检查结果要有记录备查,每年进行一次矿井反风演习。
十三、主要通风机至少每月由矿机电部门检查一次,检查矿井主扇的运转情况、反风设施、电器设备的工作情况。
矿井通风系统管理制度
矿井通风系统管理制度一、总则为加强矿井通风系统的管理,确保矿井安全生产,提高矿工的劳动保护水平,制定本制度。
二、管理范围本制度适用于所有矿井通风系统的管理工作,包括通风设备的选择、安装、运行维护,通风参数的调整和监测等内容。
三、组织机构1. 矿主单位应设立专门的通风管理部门,负责矿井通风系统的规划、设计、建设、运行、监测和管理工作。
2. 矿主单位应配备专业的通风工程技术人员,负责矿井通风系统的运行维护和应急处理。
3. 矿主单位应配备通风系统操作人员,按照相关规定进行培训和考核,确保其具备独立操作通风系统的能力。
四、通风系统设计1. 通风系统的设计应符合国家相关标准和规定,保证矿井内部的空气质量和气流分布合理。
2. 通风系统的设计要考虑日常生产和事故应急情况,保证通风系统能够在各种情况下正常工作。
3. 通风系统的设计要考虑矿井的特殊情况,如深度、煤层性质、瓦斯情况等,保证通风系统的有效性。
五、通风设备管理1. 通风设备的选择和安装应符合国家相关标准和规定,保证通风设备的性能稳定和可靠。
2. 通风设备的运行维护应按照规定进行,定期进行检查和保养,及时发现和处理问题。
3. 通风设备的维修要有专业的维修人员进行,确保维修质量和安全。
六、通风参数的调整和监测1. 通风系统的参数包括风量、风压、氧浓度、瓦斯浓度等,需要根据实际情况进行调整和监测。
2. 通风参数的调整应根据矿井的生产情况和气象条件进行,确保通风系统的有效性。
3. 通风参数的监测应定期进行,记录监测结果,及时发现和解决问题。
七、通风系统安全管理1. 通风系统属于矿井的重要设施,矿主单位应加强通风系统的安全管理,规范通风系统的使用。
2. 通风系统的安全管理包括防止通风设备和管道的破坏,预防通风事故的发生,制订通风系统安全应急预案等内容。
3. 通风系统的安全管理应与矿井其他安全管理制度相结合,形成完整的安全管理体系。
八、通风系统的技术改造1. 随着科技的发展,通风系统的技术也在不断更新换代,为提高矿井通风系统的效率和安全性,矿主单位应加强通风系统的技术改造。
矿井通风系统管理规定
更换矿井主要通风机前必须进行矿井通风阻力测定,多风井通风系统,必须进行通风网络解算及通风系统优化工作。
第十七条、井下炸药库、充电硐室、采区变电所、瓦斯抽放泵站等必须有独立的通风系统。
第一条、矿井必须有完整可靠的通风系统。每一生产水平和每个采区,都必须布置单独的风巷,实行分区通风。
第二条、矿井通风系统必须正规合理、稳定可靠。通风网络简单,采掘布局合理,尽量减少或避免角联通风。
第三条、每个采区必须至少布置三条上山,轨道上山进风,回风上山回风,运输上山一般情况下只供本巷道用风。
第六条、采区巷道设计应做到“大断面、强支护、少联通、降阻力、减设施”。
生产矿井的进、回风井、风硐和主要进、回风巷道的风速应小于《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定的最高风速,留有余地。矿井总进、总回风巷风速一般不得超过7m/s,采区进、回风巷风速一般不得超过5m/s。
第七条、每个风井的负压一般不应超过2940pa(300mmHO2)。否则,应采取降阻措施。
专用回风巷:在采区巷道中,专门用于回风,不得用于运料,安设电气设备的巷道。在煤与瓦斯突出区,专用回风巷内还不得行人。
第五条、采区设计施工要编制专门的“一通三防”设计(包括通风系统、通风设施、瓦斯治理、防尘、防火、安全监控等)、施工组织设计,要满足《煤矿安全规程》和通风安全有关规定要求,做到“三同时、一超前”(同时设计、同时审批、同时验收、超前施工)。
一个采区同一煤层的同一阶段或相邻阶段,在采动集中应力影响范围内,严禁两个回采工作面相向回采。
矿井通风系统管理制度
矿井通风系统管理制度一、总则1.1规定本管理制度的适用范围为矿井通风系统的建设、运行和维护管理;1.2矿井通风系统管理的目标是保障矿工的安全和健康,促进矿井生产的稳定和高效;1.3本管理制度适用于所有矿井通风系统管理人员和相关从业人员。
二、职责和权限2.1矿井通风系统管理人员应按照国家法律法规和本制度的规定,负责矿井通风系统的建设、运行和维护管理工作;2.2矿井通风系统管理人员应制定并严格执行通风方案、应急预案和工作制度;2.3矿井通风系统管理人员应组织开展通风系统的巡视、检修和保养工作;2.4知情并及时向上级领导和有关部门报告矿井通风系统的异常情况和安全事故;2.5矿井通风系统管理人员有权对相关从业人员的通风操作进行监督和指导。
三、通风系统建设3.1通风系统的设计和建设应符合国家相关标准和规定,并经技术专家评审;3.2通风系统建设前,应根据矿井的地质情况、开采方式和煤尘浓度等因素,制定合理的通风方案;3.4通风系统建设完成后,应进行调试和验收,确保系统的运行效果达到设计要求。
四、通风系统运行4.1通风系统应按照通风方案进行运行,确保矿井内空气的新鲜和循环;4.2通风系统的运行应保持稳定和连续,不得频繁停机或断电;4.3通风系统的操作人员应进行相关培训,并持证上岗;4.4通风系统运行期间,应定期巡视、检修和保养设备,确保设备的正常运行;4.5通风系统运行中发现异常情况或设备故障时,应及时采取措施进行处理,并上报相关部门。
五、矿井通风管理5.1矿井通风系统管理人员应编制并执行通风系统的管理计划,包括巡视、检修和保养等;5.2矿井通风系统管理人员应建立完善的通风工作档案,记录通风系统的运行情况和相关事件;5.3矿井通风系统管理人员应监督相关从业人员的通风操作,确保操作规范和安全;5.4矿井通风系统管理人员应经常组织开展通风系统的应急演练,提高应急处置能力;5.5矿井通风系统管理人员应定期进行通风系统的安全检查,确保系统的可靠性和安全性。
隆化煤矿通风系统设计
( 1 . 太原理工大学 摘
扇机。
矿业_ [ 程学 院, 山西
太原
0 3 0 0 2 4 ; 2 . 山西西山晋兴能源有 限责任公 司, 山西
太原
0 3 0 0 2 4 )
要: 以山西隆化煤矿 井 田为例 , 对通风 系统进行 了三方 面的设计 : 矿 井总风 量的分配、 计算 负压及 等积 孔、 选取风
3 ) 按掘进 实际所 需风量计算 : Q = Q ×K .
式 中: Q为掘进 工作面 实际需要 风量 ; Q , 为掘 进工作 面
局部通风机的供风量 。 煤巷掘进选用 J B T 一 6 2 型局扇 , 吸
对涌 出量) /( 6 0× 工作 面生产时间) 。 式中: q 为工作面 C H 绝对涌 出量 。 2 号 煤层一个 回采 工作面 日产量 为 4 5 6 9 . 6 t /d , 按 每 日3班 生产 , T作 面生 产 时间按 2 4 h考虑 , 则: Q =
Q =( ∑Q c 十 ∑Q 十 ∑Q 十 ∑Q c 丌 ) ×K . 式中: Q 为矿井 总风量 ; ∑Q 为采煤工作面实际需要 的 风量总 和 ; ∑Q 为掘 进工作 面实际需要 风量 的总和 ; ∑
进工作 面 回风流 中沼气绝对涌 出量 , 取3 . 3 m3 / m i n ; K为 掘进 工作 面回风巷风 流 中沼气 最大 涌出量 与平均绝 对 涌 出量之 比 , 取 1 . 5 , 则Q = l O O X 3 - 3 ×1 . 5 = 4 9 5 1 T I / m i n . 2 ) 按人数计算 : Q = 4 N. 式中: Q为 掘进工 作面 实 际需 要风 量 ; Ⅳ为掘进 T作 面 同时工作最多 人数 , 煤巷 为 2 8人 , 岩巷 为 2 2人 ; 4为 以
矿井通风设施管理制度
矿井通风设施管理制度是指在矿井中合理安排、运行、维护和管理通风设施的一系列规定和程序。
该制度的目的是确保矿井中的通风安全,提供良好的工作环境,防止矿井事故的发生。
一、设施管理责任1. 矿井通风设施的管理责任由矿井负责人负责,包括设施的规划、建设、运营和维护。
2. 矿井负责人应指定专人负责通风设施的日常管理和维护工作,确保设施的正常运行。
二、规划与建设1. 在矿井的规划和建设中,应充分考虑通风设施的需求,并按照相关规定进行设计和建设。
2. 通风系统的设计应满足矿井的通风要求,包括风量、压力、风速等参数,并确保通风设施的安全可靠。
三、运营管理1. 矿井通风设施的运营应按照相关规定进行,包括开启、关闭通风风门、调节通风系统等。
2. 运营管理人员应定期检查和维护通风设施,确保设施的正常运行。
3. 在矿井发生事故或异常情况时,应及时采取措施调整通风系统,保证安全。
四、维护与检修1. 矿井通风设施的维护和检修工作应按照计划进行,定期对设施进行清洁、修复和更换。
2. 维护和检修工作人员应具备相关技能和合格证书,并按照相关规定进行操作和管理。
五、职工培训与安全意识1. 矿井职工应接受通风设施管理方面的培训,了解通风设施的运行原理和安全注意事项。
2. 矿井应加强职工的安全意识教育,确保职工遵守通风设施管理制度,不擅自改变通风设施的运行状态。
六、记录与报告1. 矿井应建立通风设施的管理记录,包括设施的维护、检修和运行情况等。
2. 对通风设施的重大事故、故障或异常情况应及时向有关部门报告,并采取相应措施处理。
以上是矿井通风设施管理制度的主要内容,通过建立和执行该制度,可有效保障矿井通风设施的安全运行,减少事故的发生。
煤矿安全通风系统设计与建设要点
煤矿安全通风系统设计与建设要点煤矿安全一直是一个备受关注的问题,而通风系统的设计与建设在煤矿安全中起着至关重要的作用。
本文将从不同角度探讨煤矿安全通风系统的设计与建设要点。
首先,通风系统的设计需要考虑煤矿的地质条件。
不同地质条件下,通风系统的设计方案也会有所不同。
例如,在煤矿地质条件复杂的区域,通风系统的设计需要考虑到地质构造的影响,合理安排通风巷道的位置和走向,以保证通风系统的畅通。
此外,还需要根据地质条件确定通风系统的风量和风速,以确保煤矿内空气的流通和新鲜空气的供应。
其次,通风系统的设计还需要考虑煤矿的生产布局。
不同的生产布局对通风系统的设计有着直接的影响。
例如,如果煤矿采用的是深部开采方式,通风系统的设计需要考虑到深部开采带来的高温、高湿等问题,采取相应的措施降低温度和湿度,保证矿工的工作环境安全舒适。
此外,通风系统的设计还需要根据煤矿的生产工艺和设备布置,合理安排通风巷道的位置和数量,确保煤矿内各个工作面的通风效果均衡。
再次,通风系统的建设需要考虑到煤矿的安全管理要求。
通风系统的建设应符合相关的法律法规和标准,确保煤矿的通风系统符合安全要求。
建设过程中应严格按照设计方案进行施工,确保通风系统的质量和性能。
此外,通风系统的建设还需要进行相应的验收和检测,确保通风系统的运行效果和安全性。
最后,通风系统的设计与建设还需要考虑到煤矿的应急救援能力。
通风系统在煤矿事故中起着至关重要的作用,因此,在设计和建设过程中应考虑到应急救援的需求。
通风系统的设计应充分考虑到煤矿事故后的应急通风需求,合理设置通风设备和通风巷道,以便在事故发生后能够及时进行救援和疏散。
综上所述,煤矿安全通风系统的设计与建设是一个复杂而又关键的工作。
设计方案需要考虑地质条件、生产布局、安全管理要求和应急救援能力等因素,确保通风系统的畅通、安全和有效。
只有做好通风系统的设计与建设工作,才能更好地保障煤矿的安全生产,保护矿工的生命财产安全。
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二、煤矿通风实现系统的组成及每部分的功能
(二)矿井通风系统组成部分的功能 2、通风网络 通风井巷的联接形式主要有串联、并联、角联和复杂混合联接。其 作用主要如下: (1)为生产、运输、供排水、供电通讯服务。 (2)正常条件下行人和灾变时进行避灾。 (3)风流流经路线 。 《煤矿安全规程》第21条规定:巷道必须满足行人、运输、通风和 安全设施及设备安装、检修、施工的需要。 通风井巷网络要简单,多独立通风的并联,减少串联,杜绝角联。 井巷施工要求通风阻力小,避免断面突然变大或变小,减少拐弯,及 时清除巷道内的材料、设备和堆积物。
(二)矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各用风地点供给新鲜空气,排出污 风的通风方式(进/回风井布置的方式-中央式、对角式、混 合式)、通风方法(主要通风机的工作方法-抽出式、压入式、 混合式)、通风网络(由风流流经的巷道及相关设施组成) 和通风控制设施(通风构筑物)的总称。---常被称为矿井的 “心脏”与“动脉”。 矿井通风系统是一个复杂、动态的系统,受众多、复杂的 内外因素影响。
二、煤矿通风实现系统的组成及每部分的功能
(二)矿井通风系统组成部分的功能 2、通风井巷网络 通风方式:矿井进回风井的位置关系。 (1)中央式:进回井位于井田中央的折返式通风,线路长
(2)对角式:进风井位于中央,回风井位于边界两翼 (3)分区式:每个盘区区域均有各自独立的进回风井 (4)混合式:进回风井数量较多,相对位置较难分清 通风方法:主要通风机的工作方法。 (1)抽出式:进风井筒进风,安装风机的回风井回风
煤矿通风系统管理 设计与分析
主要内容
一、煤矿通风系统的作用与重要性 二、煤矿通风系统的组成与每部分的功能 三、煤矿通风系统的运行与维护 四、煤矿通风系统自动控制的实现方法 五、煤矿通风系统的发展
一、煤矿通风系统的作用与重要性
(一)矿井通风 (二)矿井通风系统 (三)矿井通风系统的作用 (四)矿井通风系统的重要性
一、煤矿通风系统的作用与重要性
(三)矿井通风系统的作用 1、保证在正常生产条件下,向井下各采掘工作面、硐室、 井巷等地点合理、可靠、连续不断地供给新鲜、足够的风量。 2、在矿井发生灾变时,尽可能在一定范围内控制风流, 减少灾害对矿井通风系统的破坏程度,减少高温、有毒、有 害气体的影响,保证人员撤退和救灾人员的安足够、风速合理、 设施可靠
三、煤矿通风系统的运行与维护
(一)一般规定 (二)运行管理 1、矿井主要通风机运行管理 2、通风设施管理 3、通风系统调整 (三)系统优化
三、煤矿通风系统的运行与维护
(一)一般规定 1、入井空气温度及采掘工作面、机电硐室温度符合规定。 2、井巷风速及采掘工作面风量配备符合规定。 3、有害气体浓度符合规定。 4、专用回风巷、专用排瓦斯巷、总回风巷及采区进回风巷管 理符合规定。 5、矿井、水平、采区、采掘工作面及主要硐室通风符合规定。 6、采掘工作面通风方式符合规定;串联通风符合规定。 7、掘进工作面采用局部通风机通风符合规定。 8、矿井通风阻力测定符合规定。 9、矿井救灾演习符合规定。 10、瓦斯排放作业符合规定。
二、煤矿通风实现系统的组成 及每部分的功能
(一)矿井通风系统的组成 (二)组成及每部分的功能 1、通风动力及其装置 2、通风井巷网络 3、通风设施
二、煤矿通风实现系统的组成及每部分的功能
(一)矿井通风系统的组成 1、通风动力及其装置 2、通风井巷网络 3、通风设施 矿井通风系统的安全性包含两层意思:一是保证矿井正常生产;二是能够预 防和控制灾害的发生和发展。具体应满足下列要求: 1、矿井通风系统的结构合理完备,整套系统稳定可靠。 2、井下各用风地点的风量、风速满足要求,且可控性强。 3、有利于排除瓦斯、矿尘、热源和防止煤炭自燃。 4、具有控制各种自然灾害能力,既能抑制事故发生,又能在由其他原因引 起事故时及时控制和消除事故。
一、煤矿通风系统的作用与重要性
(一)矿井通风 矿井通风是指借助于机械或自然风压,向井下 各用风地点连续输送适量新鲜空气,供给人员呼 吸,稀释并排除各种有害气体和浮尘,以降低环 境温度,创造良好气候条件,并在发生灾变时能够 根据撤人救灾的需要调节和控制风流流动路线的 作业。
一、煤矿通风系统的作用与重要性
二、煤矿通风实现系统的组成及每部分的功能
(二)矿井通风系统组成部分的功能 1、通风动力及其装置 《煤矿安全规程》第121条规定:矿井必须采用机械通风。其风硐、 防爆门、扩散器及反风设施等的设置和使用符合要求,实现供电可靠、 运转连续。其功能主要如下: (1)用以克服矿井的通风阻力,促使空气沿巷道流动。 (2)扩散器可以起到消音、减少动压损失、提高风机效率的作用。 (3)防爆门在发生爆炸时可以保护主要通风机免受损坏。 (4)反风设施可实现井下火灾、爆炸等灾害时进行反风,减少事故损 失。
一、煤矿通风系统的作用与重要性
(四)矿井通风系统的重要性 矿井通风系统常被称为矿井的“心脏”与“动脉”。 (1)矿井主要通风如同“心脏”,一旦停电停风,人员无法 保证呼吸,设备不能运转,井下有害气体增加超限,温度升高, 可能导致爆炸、中毒事故发生,造成损失。 (2)通风井巷网络如同“经脉”,保证风流按规定路线流动, 一旦堵塞或短路,风流无法到达需要的地点。 (3)通风设施的调控作用可实现系统可靠稳定,经济合理运 行。
二、煤矿通风实现系统的组成及每部分的功能
(二)矿井通风系统组成部分的功能 3、通风设施 为保证井下风流沿规定的路线、方向供给采掘工作面、硐室等用 风地点而在系统中设置的通风构筑物。主要有风门、风窗、风桥、 风墙(挡风墙、密闭、防火墙)、测风站等,其作用主要如下: (1)隔断和控制风流沿规定路线到达用风地点。 (2)调控各用风地点的风量、风速符合规定。 (3)保证行人、运输、供排水、供电通讯需要。 (4)满足控制灾害和救灾需要。 《煤矿安全规程》第118条规定:控制风流的风门、风窗、风桥、 风墙等设施必须可靠。