混凝土掺合料(粉煤灰)
粉煤灰在混凝土中的作用
粉煤灰在混凝土中的作用
粉煤灰是一种常见的混凝土掺合料，它可以在混凝土中发挥多种作用。
本文将从以下几个方面展开：
一、提高混凝土的强度和耐久性
粉煤灰可以填充混凝土中的孔隙，减少水泥的用量，从而降低混凝土
的热量和收缩，提高混凝土的强度和耐久性。
此外，粉煤灰中的硅酸
盐和铝酸盐可以与水泥中的钙化合物反应，形成新的水化产物，进一
步提高混凝土的强度和耐久性。
二、改善混凝土的工作性能
粉煤灰可以改善混凝土的流动性和可泵性，减少混凝土的粘度和内摩
擦力，提高混凝土的工作性能。
此外，粉煤灰中的细粉末可以填充混
凝土中的空隙，减少混凝土的收缩和裂缝，提高混凝土的抗渗性和耐
久性。
三、降低混凝土的成本
粉煤灰是一种廉价的混凝土掺合料，可以降低混凝土的成本。
由于粉
煤灰可以替代部分水泥，因此可以减少水泥的用量，降低混凝土的成本。
此外，粉煤灰中的细粉末可以填充混凝土中的空隙，减少混凝土的用量，进一步降低混凝土的成本。
四、保护环境
粉煤灰是一种工业废弃物，如果不进行处理和利用，会对环境造成污染。
而将粉煤灰作为混凝土掺合料使用，不仅可以减少工业废弃物的排放，还可以降低混凝土的碳排放量，保护环境。
综上所述，粉煤灰在混凝土中发挥着重要的作用，可以提高混凝土的强度和耐久性，改善混凝土的工作性能，降低混凝土的成本，保护环境。
因此，在混凝土生产中，应充分利用粉煤灰这种掺合料的优势，提高混凝土的质量和效益。
粉煤灰混凝土应用技术规范
粉煤灰混凝土应用技术规范1. 引言粉煤灰混凝土是一种利用工业废弃物粉煤灰作为掺合料的经济、环保的建筑材料，具有良好的力学性能和耐久性。
本文档旨在规范粉煤灰混凝土的应用技术，以保证施工质量、安全可靠。
2. 原料2.1 粉煤灰粉煤灰应符合国家标准GB/T 1596-2017《电厂粉煤灰》的要求，并进行相应的质量检测。
2.2 水泥水泥应符合国家标准GB 175-2007《水泥》的要求，并进行相应的质量检测。
2.3 骨料骨料应符合国家标准GB/T 14685-2011《常用建筑骨料力学性能试验方法》的要求，并进行相应的质量检测。
3. 混合比设计3.1 设计原则根据工程要求、粉煤灰和混合材料性能，采用最佳的混合比设计，保证强度、耐久性和可施工性。
3.2 混合比要求粉煤灰掺量范围应符合设计要求，同时考虑施工工艺和力学性能。
水灰比应在合理范围内，不应过高或过低。
4. 施工工艺4.1 配料和搅拌粉煤灰混凝土的配料和搅拌应符合国家标准GB 50788-2012《混凝土技术规范》的要求。
4.2 浇筑和养护粉煤灰混凝土的浇筑和养护应符合国家标准GB 50032-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。
5. 技术要求5.1 强度要求粉煤灰混凝土的强度应符合设计要求，并进行相应的强度检测。
5.2 耐久性要求根据工程环境和要求，粉煤灰混凝土应满足相应的耐久性要求，如抗硫酸盐侵蚀、抗氯离子侵蚀等。
5.3 施工要求粉煤灰混凝土的施工应按照相应的工艺要求进行，确保施工质量。
6. 检验与验收6.1 原材料检验粉煤灰、水泥和骨料应进行质量检测，确保符合要求。
6.2 施工质量检验对粉煤灰混凝土的配料、搅拌、浇筑、养护等工艺进行质量检验，确保施工质量。
6.3 强度检验对粉煤灰混凝土的强度进行检验，保证符合设计要求。
7. 维护与修复7.1 维护要求粉煤灰混凝土在施工过程中和使用过程中，需要进行相应的维护，确保其性能稳定。
7.2 修复措施对于粉煤灰混凝土出现的损坏或缺陷，应及时采取修复措施，保证结构的安全可靠。
粉煤灰在混凝土中的掺量标准
粉煤灰在混凝土中的掺量标准一、前言粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰，经过磨细处理后，可用于混凝土中作为掺合料。
与传统的水泥相比，粉煤灰不仅可以减少环境污染，还能提高混凝土的强度和耐久性。
因此，在现代建筑中，粉煤灰已成为一种重要的混凝土掺合料。
本文将对粉煤灰在混凝土中的掺量标准进行详细的介绍。
二、掺合料的种类混凝土中常用的掺合料包括矿渣粉、硅灰、粉煤灰等。
这些掺合料可以分为活性掺合料和惰性掺合料两类。
1. 活性掺合料活性掺合料是指在水泥中具有一定反应活性的掺合料。
这类掺合料能够与水泥中的Ca(OH)2反应，形成新的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。
常用的活性掺合料包括矿渣粉和硅灰。
矿渣粉是指从冶炼过程中产生的渣滓经过磨细处理后得到的掺合料。
硅灰是指从石英矿中提取的高纯度氧化硅经过磨细处理后得到的掺合料。
2. 惰性掺合料惰性掺合料是指在水泥中不具有反应活性的掺合料。
这类掺合料主要起到填充、缓和水泥胶浆膨胀等作用。
常用的惰性掺合料包括粉煤灰和石灰石粉。
粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的煤灰经过磨细处理后得到的掺合料。
石灰石粉是指从石灰岩中提取的粉末状物质。
三、粉煤灰的掺量标准粉煤灰在混凝土中的掺量标准主要受到以下因素的影响：1. 水泥种类不同种类的水泥对粉煤灰的掺量有不同的限制。
例如，普通硅酸盐水泥和矿物掺合料水泥的粉煤灰掺量限制分别为20%和30%。
2. 混凝土强度等级混凝土的强度等级越高，粉煤灰的掺量限制越小。
例如，C30混凝土中粉煤灰掺量限制为15%，而C80混凝土中粉煤灰掺量限制仅为5%。
3. 混凝土的用途不同用途的混凝土对粉煤灰的掺量有不同的要求。
例如，对于防水混凝土，粉煤灰的掺量应不超过10%。
根据以上因素，粉煤灰在混凝土中的掺量标准如下表所示：水泥种类混凝土强度等级混凝土用途粉煤灰掺量限制普通硅酸盐水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 10%-15%矿物掺合料水泥C10-C50 一般混凝土、预制构件 25%-30%矿物掺合料水泥C55-C80 一般混凝土、预制构件 15%-20%普通硅酸盐水泥C10-C80 防水混凝土5%-10%普通硅酸盐水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土10%-15% 矿物掺合料水泥C30-C80 耐久性混凝土、高强混凝土20%-25%四、粉煤灰掺量的影响1. 对混凝土强度的影响适量的粉煤灰掺入混凝土中，可以在一定程度上提高混凝土的强度。
粉煤灰用途
粉煤灰用途粉煤灰是燃煤产生的一种固体废弃物，也被称为煤灰、煤矸石灰。
它是一种细粉状的灰色物质，由煤炭燃烧时产生的煤炭灰渣经过粉碎、分级等工艺处理而成。
粉煤灰的用途十分广泛，可以在建筑、冶金、环保、农业等领域发挥重要作用。
粉煤灰在建筑领域具有重要的应用价值。
它可以作为混凝土的掺合料，用于替代部分水泥。
由于粉煤灰中含有大量的硅酸、铝酸等活性物质，可以与水泥中的钙氢化合物反应生成新的水化产物，增强混凝土的强度和耐久性。
此外，粉煤灰还可以改善混凝土的工作性能，降低热裂隐患，提高抗渗性能，减少碱骨料反应等问题。
因此，将粉煤灰用作混凝土掺合料是一种经济、环保的选择。
粉煤灰在冶金工业中也有广泛的应用。
它可以作为冶金炉料的添加剂，用于降低炉渣的熔点和粘度，提高炉渣的流动性和热传导性，从而改善冶金过程的工艺条件。
此外，粉煤灰还可以用作铁合金的还原剂，用于提取金属元素。
通过将粉煤灰与矿石一同添加到冶金炉中，可以减少矿石的还原温度，提高金属的回收率，降低能耗和环境污染。
粉煤灰在环境保护方面也具有重要意义。
煤炭燃烧产生的粉煤灰中富含二氧化硫、氮氧化物等大气污染物，直接排放会严重影响空气质量和健康。
因此，通过对粉煤灰进行处理和利用，可以减少大气污染物的排放。
例如，将粉煤灰用作脱硫剂，可以吸附和转化煤炭燃烧产生的二氧化硫，减少大气中的硫化物含量。
此外，粉煤灰还可以用于固体废物填埋场的覆盖和封堵，防止废物中的有害物质渗漏到地下水和土壤中。
在农业领域，粉煤灰也有一定的应用价值。
它可以作为土壤改良剂，用于改善土壤的物理性质和化学性质，提高土壤的肥力和保水能力。
粉煤灰中富含的微量元素和有机质可以为植物提供养分，促进植物生长。
同时，粉煤灰还可以调节土壤的酸碱度，抑制土壤中的有害物质的活动，改善土壤的生态环境。
因此，将粉煤灰用于农田的土壤改良是一种有效的农业生产方式。
粉煤灰具有丰富的用途，可以在建筑、冶金、环保、农业等领域发挥重要作用。
外加剂—粉煤灰在混凝土中的技术要求及其应用(土木工程材料)
粉煤灰对混凝土性能的影响
1、对新拌混凝土性能的影响 Ⅰ级灰可以提高流动性； Ⅱ级灰在掺量30%以内时，使流动性提高； Ⅲ级灰使混凝土拌合物流动性降低。
粉煤灰对混凝土性能的影响
2.对混凝土强度的影响 优质的Ⅰ级灰掺量小于10%时，早期强度不降低，后期强度
高于基准混凝土。掺量超过一定值后，早期强度略有降低，但 后期强度仍可超过基准混凝土。
粉煤灰的分类 根据技术要求分为：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级
项目
技术要求
I
II
III
细度（0.045mm方孔筛筛余）/% ≤
12.0
25.0
45.0
需水量比 / %≤ 烧失量 / %≤ 含水率 / %≤
95
105
115
F类粉煤灰 C类粉煤灰
5.0
8.0
15.0
1.0
SO3含量 / %≤
3.0
F类
1.0
游离氧化钙 / %≤
C类
4.0
安定性(雷氏夹沸煮后增加距离)/mm ≤
C类
5.0
粉煤灰的组成结构与作用机理
主要化学成分：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO， 约占85%左右
作用机理：
1.火山灰效应：二次水化；
2.微骨料效应：填充、提高密实度；
扫描电镜图
3.形态效应：粉煤灰含大量球状玻璃微珠，起到润滑作
用，减小混凝土内摩擦力，改善混凝土和易性。
学习情境： 掺合料
粉煤灰（Fly Ash)
粉煤灰的定义
粉煤灰是指煤粉炉燃烧煤粉时， 从烟道气体中收集到的细颗粒粉末。
粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃 料的火力发电厂和城市集中供热 锅。
粉煤灰的分类
——《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T1596-2005
混凝土粉煤灰掺量标准
混凝土粉煤灰掺量标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而粉煤灰作为一种工业废弃物，可以通过掺入混凝土中，提高混凝土的强度和耐久性，同时减少环境污染。
因此，对混凝土中粉煤灰的掺量进行规定和标准化十分必要。
二、国内外相关标准国内相关标准：GB/T 1596-2017《混凝土用矿物掺合料》、GB/T 18046-2017《粉煤灰用途和品种分类》、JGJ/T 70-2019《混凝土掺合料使用技术规程》等。
国外相关标准：ASTM C618 Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete、EN 450 Fly ash for concrete – Part 1: Definition, specifications and conformity criteria、BS EN 206-1 Concrete - Part 1: Specification, performance, production and conformity等。
三、掺煤灰混凝土的性能和应用1.性能（1）强度：适量掺入粉煤灰可以提高混凝土的强度，但过多的掺入会降低混凝土的强度。
（2）耐久性：掺入粉煤灰可以提高混凝土的耐久性，特别是抗硫酸盐侵蚀性能。
（3）可泵性：适量掺入粉煤灰可以提高混凝土的可泵性。
2.应用掺入粉煤灰的混凝土可以广泛应用于各种建筑工程中，如高速公路、桥梁、地下工程、水利水电工程等。
同时，掺入粉煤灰的混凝土也可以用于生产预制构件、砖块、砌块等。
四、粉煤灰种类和掺入量1.粉煤灰种类（1）A类粉煤灰：煤质偏软，挥发分含量低，灰分含量高，主要用于路面、堆积场、绿化带等场合。
（2）B类粉煤灰：煤质偏硬，挥发分含量高，灰分含量低，主要用于混凝土、水泥、砖等建筑材料的生产。
（3）C类粉煤灰：煤质介于A、B类之间，主要用于混凝土的生产。
混凝土中添加粉煤灰和石灰的效果与规格
混凝土中添加粉煤灰和石灰的效果与规格一、引言混凝土是建筑领域中常用的一种材料，具有高强度、耐久性等特点。
为了提高混凝土的性能，人们尝试添加一些掺合料。
其中，粉煤灰和石灰是常用的掺合料之一。
本文将详细介绍粉煤灰和石灰对混凝土性能的影响及其规格。
二、粉煤灰对混凝土性能的影响1.强度添加适量的粉煤灰可以增加混凝土的强度。
粉煤灰中的硅酸铝酸盐等物质可以与水中的钙离子反应生成较强的水化硬化产物，从而提高混凝土的强度。
但是，如果添加过量的粉煤灰，会导致混凝土强度下降。
2.耐久性粉煤灰中的硅酸铝酸盐等物质可以填充混凝土中的微孔和裂缝，从而提高混凝土的密实度和耐久性。
此外，粉煤灰还可以减缓混凝土中的碱-骨料反应，防止混凝土龟裂、脱落等现象。
3.流动性添加适量的粉煤灰可以提高混凝土的流动性。
粉煤灰可以减少混凝土的内摩擦，从而使混凝土更易于流动和振实。
4.颜色粉煤灰中的灰色颜料可以改变混凝土的颜色，使其呈现出深灰色。
这种颜色可以使混凝土与周围环境更加协调，美化建筑。
三、石灰对混凝土性能的影响1.强度添加适量的石灰可以增加混凝土的强度。
石灰中的氧化钙可以与水反应生成氢氧化钙，从而促进混凝土的水化反应，提高混凝土的强度。
2.耐久性石灰可以填充混凝土中的微孔和裂缝，从而提高混凝土的密实度和耐久性。
此外，石灰还可以减缓混凝土中的碱-骨料反应，防止混凝土龟裂、脱落等现象。
3.流动性石灰可以改善混凝土的流动性。
石灰可以与水形成胶凝体，从而改善混凝土的黏度和流动性。
4.减水性石灰可以作为减水剂使用，从而减少混凝土中的水泥用量和水用量，提高混凝土的强度和耐久性。
四、粉煤灰与石灰同时添加对混凝土性能的影响1.强度粉煤灰和石灰同时添加可以增加混凝土的强度。
粉煤灰和石灰中的硅酸铝酸盐等物质可以与水中的钙离子反应生成较强的水化硬化产物，从而提高混凝土的强度。
2.耐久性粉煤灰和石灰同时添加可以填充混凝土中的微孔和裂缝，从而提高混凝土的密实度和耐久性。
混凝土中矿物掺合料的标准使用量
混凝土中矿物掺合料的标准使用量一、概述混凝土是建筑工程中常用的材料，其主要成分是水泥、砂、石子等。
为了提高混凝土的性能，常常会在混凝土中添加一些矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
本文将介绍混凝土中矿物掺合料的标准使用量。
二、粉煤灰的标准使用量粉煤灰是煤燃烧后产生的灰烬，是一种重要的混凝土掺合料。
根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，粉煤灰的标准使用量应符合以下要求：1.粉煤灰的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的50%。
2.当混凝土强度等级为C30及以下时，粉煤灰的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。
3.当混凝土强度等级为C40以上时，粉煤灰的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的20%。
4.粉煤灰的掺量应根据混凝土的性能要求和掺合料的品种、质量等因素进行合理确定。
三、矿渣粉的标准使用量矿渣粉是钢铁冶炼过程中产生的矿渣经过磨矿后形成的粉状物质，也是一种重要的混凝土掺合料。
根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，矿渣粉的标准使用量应符合以下要求：1.矿渣粉的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的50%。
2.当混凝土强度等级为C30及以下时，矿渣粉的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。
3.当混凝土强度等级为C40以上时，矿渣粉的最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的20%。
4.矿渣粉的掺量应根据混凝土的性能要求和掺合料的品种、质量等因素进行合理确定。
四、其他矿物掺合料的标准使用量除了粉煤灰和矿渣粉，混凝土中还可以添加其他矿物掺合料，如硅灰、石灰石粉等。
根据《建筑混凝土掺合料使用标准》（GB/T 1596-2017）规定，其他矿物掺合料的标准使用量应符合以下要求：1.其他矿物掺合料的掺量应根据混凝土的设计强度等级、施工环境和其他因素进行合理确定，但最大掺量不应超过混凝土总水泥用量的30%。
混凝土中粉煤灰的掺量标准
混凝土中粉煤灰的掺量标准一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，它由水泥、骨料、砂和水等组成。
近年来，为了减少环境污染和节约资源，人们开始探索在混凝土中添加粉煤灰的可能性。
粉煤灰是一种由煤炭燃烧所产生的细粉末，它具有良好的活性，可以用作混凝土掺合料。
本文将详细介绍混凝土中粉煤灰的掺量标准。
二、混凝土中粉煤灰的作用粉煤灰是由煤炭燃烧所产生的细粉末，主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3等。
在混凝土中添加粉煤灰有以下几个作用：1. 增强混凝土的耐久性：粉煤灰中的硅酸盐和铝酸盐可以与水泥反应生成C-S-H凝胶，从而增强混凝土的耐久性。
2. 改善混凝土的工作性能：粉煤灰可以改善混凝土的流动性和可泵性，并且可以减少混凝土的收缩和裂缝。
3. 降低混凝土的成本：粉煤灰是一种廉价的掺合料，可以降低混凝土的成本。
三、混凝土中粉煤灰的掺量标准混凝土中粉煤灰的掺量标准通常由国家标准或地方标准规定。
以下是常用的国家标准和地方标准：1. 国家标准GB/T 1596-2017《混凝土掺合料粉煤灰》：该标准规定了粉煤灰的物理和化学性质、掺量、施工要求等。
GB/T 20491-2017《混凝土掺合料冬季用粉煤灰》：该标准规定了低温地区使用的粉煤灰的物理和化学性质、掺量、施工要求等。
2. 地方标准《北京市建筑材料标准》：该标准规定了混凝土掺合料粉煤灰的掺量范围为10%~30%。
《上海市建筑材料标准》：该标准规定了混凝土掺合料粉煤灰的掺量范围为15%~25%。
四、混凝土中粉煤灰的掺量调节混凝土中粉煤灰的掺量不仅受到国家标准和地方标准的限制，还受到实际情况的影响。
以下是混凝土中粉煤灰的掺量调节方法：1. 根据混凝土的强度等级确定掺量：混凝土的强度等级越高，掺合料的掺量就越小。
例如，C15-C30级混凝土的掺合料掺量为10%~20%，C40-C80级混凝土的掺合料掺量为15%~25%。
2. 根据混凝土用途确定掺量：混凝土的用途不同，掺合料的掺量也不同。
混凝土中掺入粉煤灰的原理
混凝土中掺入粉煤灰的原理一、引言混凝土是目前建筑领域中最常用的材料之一，但是常规的混凝土存在着一些问题，比如强度不够高、耐久性差等。
为了解决这些问题，人们开始研究掺入粉煤灰的混凝土。
二、粉煤灰的介绍粉煤灰是一种由燃煤产生的细粉状灰烬，主要由氧化硅、氧化铝和氧化钙等组成。
由于其细小的颗粒和高度玻璃化特性，粉煤灰具有良好的反应性和细密性，能够在混凝土中起到一定的增强作用。
三、粉煤灰掺入混凝土的原理1.减少水灰比水灰比是混凝土中水分和水泥的质量比，影响混凝土的强度和耐久性。
掺入粉煤灰可以减少水灰比，因为粉煤灰本身就含有一定的水性，能够吸收混凝土中的水分，从而降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
2.填充空隙由于粉煤灰的粒径很小，可以填充混凝土中的空隙。
这些空隙是由于混凝土中的骨料和水泥颗粒之间的间隙所形成的，如果不填充这些空隙，混凝土就会出现裂缝，影响其强度和耐久性。
3.反应生成新的水化产物粉煤灰是一种活性的矿物质，能够和水泥发生反应生成新的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久性。
这些新的水化产物一般是硬化物或者胶凝物，能够填充混凝土中的空隙，增强混凝土的强度。
4.减少水泥的使用量掺入粉煤灰可以减少混凝土中水泥的使用量，因为粉煤灰本身就含有一定的硅酸盐和铝酸盐等成分，能够和水泥一起发生反应，从而减少水泥的使用量，节约成本。
四、粉煤灰掺入混凝土的影响因素1.粉煤灰的类型和性质不同类型和性质的粉煤灰对混凝土的影响不同，一般而言，活性较高的粉煤灰对混凝土的增强作用较大。
2.掺入量掺入量是影响混凝土性能的重要因素，如果掺入量过多，反而会降低混凝土的强度和耐久性。
3.砂率、水灰比、骨料、掺合料等因素这些因素也会影响混凝土性能，需要在掺入粉煤灰时进行综合考虑。
五、结论综上所述，掺入粉煤灰可以提高混凝土的强度和耐久性，主要是通过减少水灰比、填充空隙、反应生成新的水化产物和减少水泥的使用量等方式来实现的。
但是，掺入粉煤灰的影响因素较多，需要进行综合考虑，才能达到最好的效果。
粉煤灰的新用途——水泥掺合料
粉煤灰的新用途——水泥掺合料摘要：粉煤灰在磨粉机研磨阶段，粉煤灰的颗粒被细分，平均粒径进一步降低，同时表面变得粗糙，部分玻璃徽珠的形状被破坏，球形变得不规则，这一阶段的粉磨对粉煤灰徽粉的影响是多方位、深层次的，是发挥机械力活化功能，提高微粉效应的关键。
我们通常所指的粉煤灰是指燃煤电厂中磨细煤粉在锅炉中燃烧后从烟道排出被收尘器收集的物质。
粉煤灰属人工火山灰质材料，用来做混凝土的掺和料不仅可以节约水泥，更重要的是改善了混凝土的性能。
一、什么是粉煤灰粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。
随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
二、粉煤灰的组成我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等，此外还有P2O5等。
其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。
粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O47.83%，Si11.48%～31.14%，Al6.40%～22.91%，Fe1.90%～18.51%，Ca0.30%～25.10%，K0.22%～3.10%，Mg0.05%～1.92%，Ti0.40%～1.80%，S0.03%～4.75%，Na0.05%～1.40%，P0.00%～0.90%，Cl0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%。
由于煤的灰量变化范围很广，而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中，甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。
混凝土掺合料的种类
混凝土掺合料的种类混凝土是一种由水泥、骨料、粉煤灰、矿渣粉等掺合料组成的人工石材，具有较高的强度和耐久性。
掺合料是混凝土中用来取代水泥一部分或者完全代替水泥的材料，可以改善混凝土的性能，提高其工作性能和力学性能。
本文将介绍混凝土中常用的掺合料种类及其特点。
1. 粉煤灰粉煤灰是煤炭在火力发电过程中产生的细灰状物质，经过磨碎处理后可用于混凝土中作为掺合料。
粉煤灰能够代替部分水泥，减少水泥的用量，降低混凝土的成本。
同时，粉煤灰还能够改善混凝土的工作性能，提高抗裂性能和耐久性。
粉煤灰分为A、B、C三个等级，其中A级粉煤灰是最常用的，具有较高的活性和细度。
根据粉煤灰的掺量和性质，混凝土可以分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种级别。
在建筑工程中，通常选用Ⅱ级和Ⅲ级混凝土。
2. 矿渣粉矿渣粉是炼钢、冶金和电力工业过程中产生的副产品，经过磨碎处理后可用作混凝土的掺合料。
矿渣粉可以增加混凝土的强度和耐久性，改善其抗渗性和耐化学侵蚀性能。
根据矿渣粉的来源和性质，可以分为炉渣粉、矿粉和矿渣磨粉。
炉渣粉是高炉炼铁过程中产生的矿渣经过磨碎处理得到的粉状物质。
矿粉是矿山开采过程中产生的粉状物质，经过磨碎处理后可以用作混凝土的掺合料。
矿渣磨粉是钢铁、冶金、化工等工业过程中产生的矿渣经过磨碎细化处理得到的粉状物质。
矿渣粉的掺量可以根据混凝土的要求和性能进行调整，通常在20%~60%之间。
矿渣粉的掺入可以减少水泥的用量，提高混凝土的工作性能和力学性能。
3. 硅灰硅灰是矽酸盐水泥生产过程中的副产物，经过磨碎处理后可用作混凝土的掺合料。
硅灰能够增加混凝土的强度，改善其耐久性和抗裂性能。
硅灰分为α-硅灰和β-硅灰两种类型。
其中，α-硅灰是活性较高的硅灰，可以在水泥水化反应中起催化剂的作用，提高混凝土的早期强度。
β-硅灰是活性较低的硅灰，可以在混凝土的长期强度和抗裂性能上发挥作用。
硅灰的掺量一般在10%~30%之间，可以根据混凝土的要求和性能进行调整。
掺入适量的硅灰可以提高混凝土的力学性能和耐久性。
粉煤灰作用
粉煤灰作用粉煤灰是一种常见的工业固废，是在燃烧煤炭时产生的燃烧残留物。
粉煤灰是一种细颗粒的粉末状物质，其主要成分是二氧化硅（SiO2）、三氧化二铝（Al2O3）和二氧化钛（TiO2）等。
粉煤灰具有多种作用。
首先，粉煤灰可以被用作建筑材料的混凝土掺合料。
掺入适量的粉煤灰可以改善混凝土的力学性能，增强其抗压强度、抗冻性和耐久性。
粉煤灰还可以填充混凝土中的细孔隙，减少混凝土的渗透性，提高其耐化学侵蚀性。
因此，使用粉煤灰掺和的混凝土在工程实践中得到了广泛应用。
其次，粉煤灰可用作矿产添加剂。
将粉煤灰加入水泥中可以降低水泥的热释放，减少温度升高导致的裂缝产生。
此外，粉煤灰还可以提高水泥的流动性，降低水泥砌石的泵送阻力。
因此，粉煤灰在水泥生产中的应用可以提高水泥的性能，增加产品的附加值。
第三，粉煤灰可以用于土壤改良。
粉煤灰富含二氧化硅和其他矿物质，能够提供土壤养分，改善土壤结构，并调节土壤酸碱性。
同时，粉煤灰还通过吸附土壤中的有害物质，起到了净化土壤的作用。
因此，将粉煤灰添加到农田土壤中可以提高土壤肥力，促进植物生长。
此外，粉煤灰还可以用作填充材料和废水处理剂。
粉煤灰的微细颗粒具有较大的比表面积，可以在填充材料中填补细隙隙缝，提高填充材料的稳定性和强度。
粉煤灰还具有较高的吸附性能，可以吸附废水中的重金属离子和有机物，起到净化废水的作用。
总而言之，粉煤灰作为一种常见的工业固废，在工程建设和环境保护中具有广泛的应用潜力。
通过合理利用和开发粉煤灰的作用，不仅可以充分利用资源，减少环境污染，还可以改善建筑材料的性能，提高农田土壤肥力，净化废水等，对于可持续发展和环境保护起到了积极的促进作用。
混凝土掺合料(矿粉、粉煤灰)介绍
矿粉矿渣是冶炼生铁的副产品，其主要成分为Cao 、2SiO 、32O Al 和Mgo 以及少量的Feo 和硫化物。
应用于水泥混凝土领域的矿渣通常是经高温下水淬或空气急冷工艺而得，急冷后的矿渣呈0.5—5mm 的颗粒形状，也称粒化高炉矿渣，内部富含玻璃体，还含有钙铝镁黄长石和少量的硅酸一钙和硅酸二钙，因此具有微弱的自水硬性。
但是当其粒径大于45pm 时，矿渣颗粒很难参与到水化反应。
矿粉就是粒化高炉矿渣经过粉磨后的粉体材料，由于其本身兼具有胶凝性和火山灰活性，既可以作为水泥掺合材，也可以经过加工后作为混合材直接掺入混凝土中。
矿粉对于各种收缩的影响仍然存在着较大的争议，已有的研究结果都是基于有限材料在实验室得出的结论，没有深入揭示矿粉对于各种收缩的影响机理。
粉煤灰粉煤灰主要的化学成分是2SiO 和32O Al 及32O Fe ，其质量随煤种、煤粉细度、炉膛温度、收尘选粉效率而波动。
大量研究表明，影响粉煤灰质量的主要因素是其化学成分、矿物组成、细度和颗粒级配等，这些因素决定了粉煤灰的物理、力学性能，如密度、比表面积、需水量、28天抗压强度比等。
煤粉经燃烧、冷却的过程中会形成一些晶体，如a 一石英、莫来石、磁铁矿、赤铁矿、生石灰、硫酸钙、氧化镁等，其中大部分是惰性的，粉煤灰的活性主要来源于急冷形成的大量非晶态玻璃相。
粉煤灰的颗粒特征赋予了粉煤灰许多优良的效应。
当细小的煤粉掠过炉膛高温区时，会立即燃烧，到炉膛外面受到骤冷将把熔融时因表面张力作用形成的园珠形态保持下来，粉煤灰的这种球形颗粒具有滚珠轴承的效果，赋予粉煤灰以独有的形态减水效应。
粉煤灰颗粒主要有两种，一种是玻璃微珠，一种是碳粒，优质粉煤灰中玻璃微珠是主要的，这种微珠的强度很高，薄壁空心微珠(漂珠)已可承受700MPa 的静水压力，实心微珠和高铁微珠的强度更高，因此，粉煤灰颗粒是一种很好的微集料，填充于水泥基体中可提高基体的强度和耐久性，但微集料效应的发挥取决于粉煤灰火山灰活性的发挥程度。
粉煤灰砌块的用途举例说明
粉煤灰砌块的用途举例说明粉煤灰是一种在煤燃烧过程中生成的副产品，具有一定的活性和资源利用价值。
在不同的领域中，粉煤灰都有着广泛的用途。
下面将举例说明粉煤灰在建筑、工程、农业、环保、能源等方面的应用。
1. 建筑领域：粉煤灰可以用作混凝土掺合料，以代替部分水泥的使用。
掺入适量的粉煤灰可以提高混凝土的强度和耐久性，降低热裂缝的产生率，减少对自然资源的消耗，也有助于减少水泥产生的二氧化碳排放，对环境友好。
此外，粉煤灰还可以用于生产砌块、砖、地砖等建筑材料，提高材料的性能和质量。
2. 工程领域：粉煤灰可以用作路基和路面的改良材料，掺入适量的粉煤灰可增强土壤的稳定性和承载能力，改善路面的抗压性和抗裂能力。
此外，粉煤灰还可以用作水利工程、园林绿化和土壤改良等方面的材料，有效提高工程质量，减少成本。
3. 农业领域：粉煤灰可以用作土壤改良剂，因其富含微量元素和多种养分，对土壤具有良好的调理效果。
土壤中添加粉煤灰可以改善土壤结构，提高土壤肥力和保墒性，增加作物的营养吸收能力和产量，促进农作物的生长发育。
此外，粉煤灰还可以用于养殖废弃物的处理，减少对环境的污染。
4. 环保领域：粉煤灰可以用作固体废弃物的填埋材料，降低填埋压力，减少对土地资源的占用。
同时，粉煤灰还可以用于污水处理和垃圾焚烧发电厂的废气处理，有效减少污染物的排放，保护环境。
5. 能源领域：粉煤灰可以用作燃料添加剂，加入适量的粉煤灰能够提高燃烧效率和能源利用效率，减少对原煤的消耗。
此外，粉煤灰还可以用于火力发电厂的脱硫除尘和废渣处理，提高发电效率和环保性能。
综上所述，粉煤灰具有广泛的用途，不仅可以在建筑、工程、农业、环保、能源等领域发挥重要作用，也能够有效促进可持续发展和资源循环利用，对于节约资源、保护环境具有重要意义。
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法
混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法一、前言混凝土作为一种基础建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
而粉煤灰作为一种优质掺合料，能够有效地提高混凝土的性能，降低成本，减少环境污染。
因此，掺加粉煤灰的混凝土已成为当前建筑工程中的一种常见选择。
本文针对混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法进行详细介绍，以期为广大建筑工程师提供参考。
二、粉煤灰的特性1.物理特性粉煤灰是一种细颗粒的灰色粉末，具有良好的流动性、可压实性和可塑性。
其细度比水泥大，但比砂细。
在混凝土中掺加粉煤灰能够增加混凝土的流动性和可塑性，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
2.化学特性粉煤灰含有大量的硅酸、铝酸和氧化铁等物质，能够与水泥中的钙酸盐反应，形成更为稳定的水化产物。
同时，粉煤灰中的活性成分还能够吸收自由钙离子和氢氧根离子，减少混凝土中的碱硅反应，降低混凝土的碳化速度。
3.工程应用特性粉煤灰具有较好的工程应用特性，可以有效地降低混凝土的热量释放和温度升高，减少混凝土的收缩和裂缝。
同时，粉煤灰还能够有效地减少混凝土的收缩和膨胀，提高混凝土的耐久性和抗裂性。
三、混凝土中掺加粉煤灰的配合比设计方法1.确定混凝土的强度等级和工作性能混凝土的强度等级和工作性能是配合比设计的重要基础。
一般来说，混凝土的强度等级应根据工程要求和现场条件来确定，常用的强度等级有C15、C20、C25、C30、C35、C40等。
同时，混凝土的工作性能也应根据工程要求和现场条件来确定，包括流动性、可塑性、坍落度、抗渗性、耐久性等指标。
2.确定粉煤灰的掺量和类型粉煤灰的掺量和类型是配合比设计的另一个重要参数。
一般来说，掺加粉煤灰的混凝土中，粉煤灰的掺量一般为20%~50%左右。
同时，粉煤灰的类型也应根据工程要求和现场条件来确定，包括活性、细度、化学成分等指标。
3.确定水泥用量和水灰比水泥用量和水灰比是混凝土配合比设计中的两个关键参数。
一般来说，水泥用量应根据混凝土的强度等级和工作性能来确定，常用的水泥用量为300kg/m³~500kg/m³左右。
混凝土中掺粉煤灰
混凝土中掺粉煤灰粉煤灰是本身并无胶凝性能，在常温下有水存在时，粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应，生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶，这样不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。
一、什么是粉煤灰粉煤灰是一种外观呈现灰白色的粉末状物质。
它是由煤粉作为燃料的火力发电厂在燃烧过程中产生的工业废料。
当煤粉燃烧时，其中的一部分不可燃杂质和未完全燃烧的碳会被排放出来，形成了这种粉煤灰。
它自身具备三种效应，这些效应能够提升混凝土的抗渗性能，增强其后期的强度，确保混凝土体积的稳定性，并降低大体积混凝土的水化热。
在混凝土工程中，为了改善混凝土的性能，常使用粉煤灰作为混凝土掺合料，它是一种人工火山灰质材料。
在水利工程中，常用的粉煤灰级别为F类Ⅰ级和F类Ⅱ级。
粉煤灰的级别越高，其中的球形颗粒就越多，从而在混凝土中发挥更好的润滑作用。
这不仅有助于节省用水，还能提高混凝土的整体性能。
此外，由于粉煤灰独特的物理特性，它可以对混凝土中的颗粒级配进行微调，并有效填充混凝土中的孔隙，进而提高混凝土的致密性。
另一方面，粉煤灰的化学性能在某些催化剂的作用下会产生反应，起到胶凝的作用，从而进一步提升混凝土的性能。
在实际的工程应用中，当采用回弹方法对混凝土主体进行检测时，通常会发现掺有粉煤灰的混凝土其强度稍低。
然而，当进行钻心检测时，它的强度却能够达到设计的要求。
这显示了粉煤灰在混凝土中的独特作用和效果。
二、粉煤灰的形成与来源(1) 粉煤灰的形成在高温环境中，粉煤灰形成了玻璃态物质。
当这些物质进入低温区域时，由于表面张力的作用，它们会呈现为不同形态的颗粒。
这些颗粒大致可以分为四类：①首先是微珠，它们呈球形，颗粒细小，表面光滑的硅铝玻璃体。
微珠又可以进一步分为实微珠和空心微珠，其中空心微珠由于密度较小，可以漂浮在水面，也被称为漂珠。
②其次是葡萄珠，这类颗粒是由表面粗糙、形状不规则的玻璃体聚集而成，类似葡萄状，且颗粒表面具有大小不等的孔洞。
混凝土强度与粉煤灰掺量的关系
混凝土强度与粉煤灰掺量的关系混凝土是一种常见的建筑材料，其强度是衡量其质量的重要指标之一。
粉煤灰是一种常用的混凝土掺合料，能够有效地改善混凝土的性能，同时降低其成本。
本文将探讨混凝土强度与粉煤灰掺量的关系，包括掺入粉煤灰对混凝土强度的影响、粉煤灰的物理化学特性、粉煤灰掺量的选择和掺入粉煤灰后混凝土的性能改善机制等方面。
一、掺入粉煤灰对混凝土强度的影响粉煤灰是一种细粉状的矿物质，由燃烧煤炭时产生的煤灰经过细磨而成。
它的主要成分是氧化硅、氧化铝和氧化铁等，具有高度的活性，能够与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料，从而提高混凝土的强度和耐久性。
粉煤灰掺量的多少会直接影响混凝土的强度。
掺入较少的粉煤灰可以提高混凝土的早期强度，但长期强度提高的效果不明显。
而当掺入量逐渐增加时，混凝土的强度也会随之提高。
然而，当掺入量超过一定比例时，混凝土的强度反而会下降，这是因为过多的粉煤灰会影响混凝土的性能，使其难以达到设计强度。
二、粉煤灰的物理化学特性为了更好地理解粉煤灰对混凝土性能的影响，我们需要了解其物理化学特性。
1.粉煤灰的粒度特性粉煤灰的粒度特性是影响其胶凝性能的重要因素。
通常将粉煤灰分为三类：I类粉煤灰的平均粒径小于10微米，II类粉煤灰的平均粒径在10-30微米之间，III类粉煤灰的平均粒径大于30微米。
在混凝土生产中，一般采用I类和II类粉煤灰，因为它们的活性较高，能够更好地与水中的钙离子反应。
2.粉煤灰的化学成分粉煤灰的化学成分直接影响其胶凝性能。
其中，SiO2、Al2O3和Fe2O3是粉煤灰的主要成分，它们能够与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料。
此外，粉煤灰中还含有一定量的无机盐、重金属和放射性元素，需要进行严格的控制，以确保混凝土的安全性和可靠性。
3.粉煤灰的活性粉煤灰的活性是指其与水中的钙离子反应生成硅酸钙胶凝材料的能力。
活性越高，胶凝能力就越强，能够更好地改善混凝土的性能。
活性主要受粉煤灰的成分、粒度、烧结温度等因素的影响。
不同标号混凝土粉煤灰配比
不同标号混凝土粉煤灰配比1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛用于建筑、道路和桥梁等工程中。
为了提高混凝土的性能，常常需要添加掺合料。
粉煤灰是一种常用的掺合料，它是燃煤发电厂产生的一种废弃物，具有环保和经济的特点。
不同标号的混凝土在工程中承担着不同的荷载和使用要求，因此需要针对不同标号的混凝土进行粉煤灰配比。
本文将围绕不同标号混凝土粉煤灰配比展开讨论，包括对混凝土、粉煤灰和掺合料等基本概念的介绍，以及不同标号混凝土中适宜使用的粉煤灰掺量、掺合料类型等内容。
2. 混凝土与粉煤灰2.1 混凝土混凝土是由水泥、骨料、水和掺合料按一定比例调配而成的人造材料。
它具有良好的可塑性、耐久性和强度等特点，被广泛应用于建筑工程。
2.2 粉煤灰粉煤灰是燃煤发电厂在燃烧过程中产生的一种细粉末状废弃物。
它主要由硅酸、铝酸和无机氧化物等组成，具有活性高、细度大、胶凝性能好等特点。
粉煤灰作为一种掺合料，可以提高混凝土的工作性能和耐久性。
3. 不同标号混凝土粉煤灰配比3.1 标号的定义不同标号的混凝土代表着不同的强度等级。
常见的混凝土标号有C15、C20、C25等，其中数字表示28天抗压强度（单位：MPa）。
3.2 粉煤灰掺量根据《水泥混凝土掺合料应用技术规程》（GB/T 20491-2006）的规定，不同标号混凝土中适宜使用的粉煤灰掺量如下：•C15：粉煤灰掺量不超过10%；•C20：粉煤灰掺量不超过15%；•C25：粉煤灰掺量不超过20%。
3.3 掺合料类型除了粉煤灰，还可以使用其他类型的掺合料来改善混凝土的性能。
常见的掺合料有矿渣粉、硅灰、膨胀剂等。
根据混凝土的具体要求，可以选择不同的掺合料进行配比。
4. 混凝土性能改善4.1 强度改善添加适量的粉煤灰和其他掺合料可以提高混凝土的强度。
粉煤灰中含有活性成分，可以与水泥反应生成胶凝物质，增强混凝土的内聚力和抗压强度。
4.2 工作性能改善混凝土在施工过程中需要具备一定的可塑性和流动性，以便于浇筑和振捣。
混凝土中矿物掺合料的种类及其特点如何选择
混凝土中矿物掺合料的种类及其特点如何选择在现代混凝土的制备中，矿物掺合料已成为不可或缺的重要组成部分。
它们不仅能够改善混凝土的性能，还能在一定程度上降低成本和对环境的影响。
然而，面对种类繁多的矿物掺合料，如何选择合适的种类成为了一个关键问题。
一、常见的矿物掺合料种类1、粉煤灰粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰的主要化学成分是二氧化硅、氧化铝和氧化铁等。
它具有形态效应、微集料效应和火山灰效应。
形态效应表现为粉煤灰颗粒大多呈球形，表面光滑，在混凝土中起到润滑作用，能够改善混凝土的工作性能，如流动性和可泵性。
微集料效应指的是粉煤灰的细微颗粒能够填充在水泥颗粒之间的空隙中，使混凝土更加密实，从而提高混凝土的强度和耐久性。
火山灰效应则是粉煤灰中的活性成分在水泥水化产生的氢氧化钙的激发下，发生二次水化反应，生成具有胶凝性质的产物，进一步增强混凝土的强度和耐久性。
2、矿渣粉矿渣粉是由水淬粒化高炉矿渣经过粉磨加工而成。
其主要化学成分为二氧化硅、氧化铝和氧化钙等。
矿渣粉具有较高的活性，其活性主要来源于矿渣中的玻璃体结构。
在混凝土中，矿渣粉能够与水泥水化产生的氢氧化钙发生反应，生成具有强度的水化产物。
同时，矿渣粉还能够改善混凝土的抗渗性、抗硫酸盐侵蚀性和抗氯离子渗透性等耐久性性能。
3、硅灰硅灰是在生产硅铁合金或工业硅时，通过烟道排出的粉尘经收集得到的。
硅灰的主要成分是二氧化硅，其含量通常在 85%以上。
硅灰具有极高的比表面积和活性，能够显著提高混凝土的早期强度和耐久性。
它能够填充水泥颗粒之间的微小空隙，使混凝土更加密实。
同时，硅灰还能够与水泥水化产物发生反应，进一步增强混凝土的结构。
4、沸石粉沸石粉是一种天然沸石经过磨细加工而成的矿物掺合料。
沸石具有多孔结构，能够吸附和储存水分和气体。
在混凝土中，沸石粉能够改善混凝土的工作性能，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗性和抗冻性。
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一、施工准备
1、材料
⑴从煤粉炉烟道气体中收集的粉未称为粉煤灰，其质量指标见表(5─31)
⑵粉煤灰用于混凝土工程可根据等级，按下列规定应用:
1)Ⅰ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和跨度小于6m的预应力钢筋混凝土。
2)Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。
3)Ⅲ级煤灰主要用于无筋混凝土。
对设计强度等级C30及以上的无筋粉煤灰混凝土，宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰。
4)用于预应力钢筋混凝土，钢筋混凝土及设计强度等级C30及以上的无筋混凝土的粉煤灰等级，如经试验论证，可采用比上列三款规定低一级的粉煤灰。
⑶配制泵送混凝土，大体积、坑渗、地下工程，水下工程等混凝土，宜掺用粉煤灰。
⑷根据各类工程和各种施工条件的不同要求，粉煤灰可与各类外加剂同时使用。
外加剂的适应性及合理掺量应由试验确定。
⑸超量取代法:混凝土中掺用粉煤灰采用等量取代法(大体积混凝土)，外加法(主要为改善混凝土和易性)，和超量取代法(配制普通混凝土、节约水泥)。
1)超量取代法是因为粉煤灰的活性低于水泥的活性，而粉煤灰的活性又必须靠水泥来激发，同时粉煤灰的比重小于水泥的比重，因此用超量的粉煤灰取代水泥，也同时代替一部分砂子。
2)粉煤灰的超量系量如下:
粉煤灰等级超量系数
Ⅰ 1.1～1.4
Ⅱ 1.3～1.7
Ⅲ 1.5～2.0
3)粉煤灰取代水泥的最大限量见表5─32。
2、作业条件
⑴按工程特点和进场的水泥品种确定掺入粉煤灰等级。
⑵必须经过试配确定粉煤灰用量。
⑶施工前对班组进行技术操作交底。
⑷指定专人计量工作进行监督。
二、操作工艺
1、散装粉煤灰的存放与散装水泥相同。
包装粉煤灰的储存与包
装水泥相同。
2、按照配合比每盘(槽)的粉煤灰用量，由专人提前称量存放，或用专用量具计量投料。
3、粉煤灰掺入混凝土中的方式，可采用干掺或湿掺。
但均以干态重量计量，称量误差不得超过2％，粉煤灰中的含水量应在拌合水中扣除。
4、投料时，与水泥、砂、石、水等材料一起加入搅拌机中进行搅拌。
5、粉煤灰混凝土拌合物搅拌均匀，其搅拌时间应比基准混凝土(不掺粉煤灰的同一强度等级的混凝土)延长10～30s。
6、粉煤灰混凝土浇筑时，不得漏振或过振，振捣后的粉煤灰混凝土表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层。
三、施工注意事项
1、进场的粉煤灰要有出厂合格证或检验报告，其质量指标必须符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146─90)。
2、粉煤灰色泽和细度与水泥相似，所以现场储存应挂牌标记，并尽量与水泥分仓，以防用错。
3、粉煤灰宜与各类外加剂同时使用，这样既可提高混凝土的早期强度，又能进一步发挥节约水泥效能。
4、粉煤灰比重约2:1比水泥小1/3，不易拌和均匀，因此宜用强制式混凝土搅拌机搅拌。
5、粉煤灰混凝土表面宜加遮盖养护，暴露面的潮湿养护时间不得少于14天，干燥或炎热气候条件下的潮湿养护时间不得少于21天。
6、粉煤灰混凝土在低温条件下施工时，应加强表面保温，表面的最低温度不得低于5°C。
寒潮冲击情况下,日降温幅度大于8°C时。
应加强混凝土表面
保护、防止产生裂缝。
广州地区一般可复盖黑色塑料薄膜，利用混凝土自身热量予以保温。
7、粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期:地上工程宜为28天，地面工程宜为28天或60天，地下工程宜为60天或90天，大体积混凝土工程宜为90天或180天。
在满足设计要求的条件下，以上各种工程采用的粉煤灰混凝土，其强度等级龄期也可采用相应的较长龄期。
8、粉煤灰混凝土抗压强度试样随机抽样:
非大体积粉煤灰混凝土100 不少于一次；
大体积粉煤灰混凝土每500 不少于一次；
每一工作班不少于一次。