pet塑料瓶出货检验报告
PET瓶检验作业指导书
PET瓶检验作业指导书
1、范围：
本标准规定了PET瓶的检测方法及操作要求。
适用于本公司生产的所有PET瓶的质量检测。
2、执行标准：
QB2357-98
3、操作步骤：
3.1抽样：采用随机抽样的方法，外观检查项目按照表1规定抽样；物理机械性能以批为单位，在每批中抽取50个试瓶进行检验。
表1 外观规格抽样表
3.2外观：在自然光下或者日光下目测，溢料毛边用精度为0.02mm的量具测定。
3.1.1瓶口：端面平整、螺纹圆滑、无崩缺；溢料毛边不超过0.3mm。
3.1.2瓶体：成型饱满，色泽均匀，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发
白
3.1.3瓶底：注塑口不超过底平面。
3.2 高度：用精度为0.02mm的量具测定，高度偏差应在±1.0mm的极限偏差范围内。
3.3垂直度：瓶体中心线对瓶底平面垂直度的偏差应符合≤
4.5mm极限偏差。
3.4物理机械性能：
3.4.1密封性能：用样品5个注入公称容量的水并拧紧盖。
将试样横置于平面上8小时后加以检查。
3.4.2垂直压线：取样瓶5个在（23±2）℃下放置2小时以上，在试验及上以100mm/min的恒速对样瓶垂直施压，记录每一个试样第一次的最大载荷，取算术平均值。
3.4.3跌落性能：取样瓶5个按公称容量注入（20±5）℃的水，上好盖，在混凝土地面进行跌落试验，跌落高度1.8m，瓶口向上，自由下落。
3.4.4物理机械性能应符合表2规定。
表2 物理机械性能。
PET瓶进厂检验SOP-06
1、目的确保进厂的PET瓶质量符合生产和质量的要求，保证产品质量。
2、范围容熙公司PET瓶在线验收。
3、职责3.1生产在线质检员执行本程序对PET进行验收。
3.2 质检主管监督本程序的执行。
3.3 技术中心经理负责本程序的制定及执行的有效性。
4、定义4.1 PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯。
4.2 AQL：Acceptable Quality Level 的英文缩写，表示可接受的质量标准。
5、程序5.1原料要求：5.1.1以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，并且必须为全新料，不可以参杂回收料。
5.2PET瓶检验标准5.2.1抽样量：每个模腔抽样两只瓶。
5.2.2气味：无异味。
5.2.3外观：口部：瓶口端面平整、螺纹完整、无崩缺、结晶完全、无溢料、无抽丝、无变形、无破损、无气泡，内外部没油渍、污渍。
瓶身：成型饱满、塑化良好、分布均匀、无气泡、无黑点、无油渍、无污渍、无僵料、无擦伤(长度＞20mm)、无雾化、无发白、有色瓶颜色均匀无明显色差；瓶内无异物（包括头发、飞虫、油垢、纸屑、PE膜碎片、烟灰等肉眼可见物）；瓶体塑料分布均匀，无偏心，瓶颈不积料。
瓶底：成型良好、无凹陷、无翻出、无中心点偏离、无破裂、无分层。
5.2.4瓶克重：使用百分之一的电子天平进行称量方瓶330ml ： 20 g ±0.50g ； 瓶550ml ：14.50 g ±0.30 g ；瓶550ml ：19g ±0.50g ； 380ml ：14.5 g ±0.30 g ；5.2.5尺寸应符合附件1之标准5.2.6空瓶注点充填量（ml ）：标称容量(+5/-0)5.2.6.1检验方法：按照下述检验方法进行检测装填点容量： • 根据指定的液面高度调整吸球的长度. • 将空瓶置天平上，去除皮重。
• 将要求温度的水注入至近瓶颈处，将吸球垂直放入瓶内吸取水至不能再吸取为止。
注：对常温灌注瓶：装填用水为常温处理水； • 将瓶身水份拭干，读出天平的读数W(g)。
包装材料检测报告塑料瓶
供应商
包装材料检测报告（塑料瓶）
批号
包材名称
来货日期
规格/来 货数量
检验日期
检验依据 按照MIL-STD105E规定的正常检验一次抽样方案进行
抽样数量
判定标准
AQL=0
AC（允收 RE（拒收
AC（允 RE（拒收
数）
数）
收数） 数） AQL=1.0
AQL=2.5
表单编号：QP-11-F3
AC（允收数）
RE（拒 收数）
检验标准
AQL
漏水/滑牙（与盖不配套），印刷错误。
0
瓶子脏污，包装不完整，包材裸露。
0
形状、规格、尺寸与签样不一致。
0
用75%酒精擦拭或臭氧1个小时不掉色、不掉烫金、不掉字等。
0
配合性能：在保证密封性能合格的情况下，要求产品配合到位，无滑牙现象，同时间 隙一致且≤0.5mm
1
瓶子花痕在6寸视线范围可看见。
1
瓶子与盖的水口太锋利，刮手。
1
印刷看不清字形或图形。
1
同款出现明显色差。
1黑点较大，ຫໍສະໝຸດ 正面。1瓶变形（在背面或不易看见的位置》
2.5
瓶花痕，正面边位及背面较浅。
2.5
瓶与盖有水口。但不刮手。
2.5
印刷断印，但清晰可见字形。
2.5
黑点较小，在背面及底部不易看见的位置。
2.5
颜色相差不大，比较起来不明显。
2.5
结果描述
其它问题 描述
合
综合
□ 格,
合
综合处理意见
判定
□不合 格
□让步
□增费处理 □一般挑选 □退货
合计： 检验员
PET瓶收货标准及质检建议
PET收货标准及质检建议一、毛瓶1、基本要求：PET瓶（《补充说明——待补充》）分色2、附加要求：去标价格每吨加250元去盖价格每吨加100元质量检验：1、对未去瓶盖的（1）水分检验：瓶内水份，抽样检验，50个/车。
允许3个以内的水点，对超出的按实测水点-3扣重；瓶外水份，条件许可下要求客户等待瓶外水分晾干后再交货，否则拒收或协商至我方同意的扣重比例后完善相关扣重手续收货。
（2）杂料检验：收货过程中发现非PET杂料，按（一包杂料实际重量）*包数扣重。
并予以警告记录入质量诚信档案。
警告次数三次以上拒收该客户货物。
（3）对分色不严格的，如白瓶中混杂蓝瓶，每吨抽样检验100个，4个以下异色瓶视为合理，5-7个降价50元/吨，8-10个降价100元/吨。
超过10个拒收或另行议价。
2、对去瓶盖的（1）质检目测，手触，常规情况下不扣水。
若质检发现送货方故意洒水（目测，手触发现明显水分），则严格执行未去瓶盖的水分检验办法并加倍扣重。
（2）杂料检验同1、（2）（3）分色不严格同1、（3）（4）对完成附加要求送货的，未去标率超过1%取消加价，未去盖率超过1%取消加价。
二、瓶砖1、基本要求：PET瓶（《补充说明》——待补充）去标分色打包2、附加要求：去盖价格每吨加100元质量检验：（1）按10%抽样开包检验。
开包后检验办法严格执行毛瓶的质量检验办法。
后期根据质量诚信档案，对送货质量好的客户减小抽检比例。
收货后按客户按批次贴标识分区堆放生产。
生产过程中发现质量问题及时沟通解决。
对沟通解决困难的客户同样采取警告甚至拒收的处理办法。
（2）对一批货物中未去标率达1%以上的货物拒收，对一批货物中未去盖率达1%以上的取消100元/吨的加价。
三、其他：乳白色瓶花生奶瓶的处理办法待讨论。
塑料件检测报告
塑料件检测报告1. 概述本报告是对塑料件的检测结果进行总结和分析，旨在评估塑料件的质量和可靠性。
通过对塑料件的物理性能、化学分析和尺寸测量等多个方面的检测，来确定塑料件是否符合设计和制造的要求。
2. 检测项目2.1 物理性能测试物理性能测试旨在评估塑料件的强度、硬度和耐用性等参数。
- 强度测试：通过拉伸试验和冲击试验等方法，测量塑料件的抗拉强度和冲击强度。
- 硬度测试：采用巴氏硬度计或洛氏硬度计等硬度测试仪器，测量塑料件的硬度值，以评估其刚性和柔韧性。
- 耐用性测试：通过重复载荷或振动测试，模拟塑料件在实际使用中的工作条件，评估其寿命和耐久性。
2.2 化学分析化学分析旨在检测塑料件是否含有有害物质或其它不合格化学成分。
- 成分分析：采用红外光谱仪、质谱仪等仪器，分析塑料件中各种成分的含量和种类，确认是否符合要求。
- 有害物质检测：使用化学分析方法，检测塑料件中是否含有有害物质，如重金属、有机溶剂等。
2.3 尺寸测量尺寸测量是对塑料件的外观和尺寸进行准确测量，以确保其与设计要求相符。
- 三维测量：采用三坐标测量仪或光学测量仪等设备，对塑料件的长度、宽度、高度和形状进行精确测量。
- 表面光洁度测试：使用光洁度测量仪对塑料件表面的光洁度进行评估，以确定其外观质量。
3. 检测结果3.1 物理性能测试结果按照相关标准和要求进行物理性能测试，得到如下结果： - 抗拉强度：符合设计要求，达到X MPa。
- 冲击强度：经冲击试验，未出现破裂或开裂情况。
- 硬度：符合要求，硬度值为X。
3.2 化学分析结果化学分析结果如下： - 成分分析：经红外光谱仪测试，塑料件中的主要成分为XX，成分含量稳定。
- 有害物质检测：未检测到任何有害物质，符合相关法规和标准要求。
3.3 尺寸测量结果尺寸测量结果如下： - 长度：符合设计要求，为X mm。
- 宽度：符合设计要求，为X mm。
- 高度：符合设计要求，为X mm。
瓶盖检验报告
封盖后防盗环不断裂，开启后在封是防盗环连桥有明显的破坏
扭断扭矩
不大于2.2N.m
跌落性能
不脱盖、不漏液
溢脂性
液面不出现脂类物
检验结论
经检验（□符合、□不符合）GB/T17876标准，产品（□合格、□不合格）
年月日（产品检验专用章）
检验人：复核人：
PET瓶盖检验报告单
规格数量生产日期年月日
生产单位
项目Байду номын сангаас
标准
检查结果
是否合格
色泽
成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、毛边、缺陷
色泽
色泽均匀
防盗环
防盗环宇盖身有连接桥相连，连接桥无破坏
污染
无黑点，无锈斑，油污等外来附着无，无明显异味
印刷
瓶盖印刷色调分明、清晰，顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差不大于1.5%
聚乙烯塑料瓶检验标准
聚乙烯塑料瓶检验标准聚乙烯塑料瓶是一种常见的包装容器，广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域。
为了确保聚乙烯塑料瓶的质量和安全性，制定了一系列的检验标准，以便对其进行严格的检验和监控。
本文将介绍聚乙烯塑料瓶的检验标准，以及相关的检验方法和技术要求。
一、外观质量检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的外观应该整洁、无裂纹、无气泡、无异物，瓶身应平整无变形，瓶口应完整无损。
2. 采用目测和手摸的方式进行外观检验，对瓶身、瓶口、瓶底等部位进行仔细观察和手感检查。
二、尺寸和容量检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的尺寸和容量应符合相关标准要求，包括瓶身高度、直径、瓶口直径、瓶底直径等尺寸参数，以及瓶内容积。
2. 采用量具和测量仪器进行尺寸和容量检验，对瓶身尺寸和瓶内容积进行精确测量。
三、物理性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的物理性能包括抗压强度、耐冲击性、耐热性等指标。
2. 采用相应的试验设备和方法，对聚乙烯塑料瓶的物理性能进行检验，确保其符合相关标准要求。
四、化学性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的化学性能包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐油性等指标。
2. 采用化学试剂和实验方法，对聚乙烯塑料瓶的化学性能进行检验，确保其符合相关标准要求。
五、卫生性能检验。
1. 聚乙烯塑料瓶应符合食品包装容器的卫生标准要求，不得含有有害物质，不得产生异味。
2. 采用相关检测方法和设备，对聚乙烯塑料瓶的卫生性能进行检验，确保其符合食品包装容器的卫生标准。
六、标识和包装检验。
1. 聚乙烯塑料瓶的标识应符合相关法规要求，包括产品标识、生产日期、生产批号等内容。
2. 对聚乙烯塑料瓶的包装进行检验，确保包装完好无损，标识清晰可辨。
综上所述，聚乙烯塑料瓶的检验标准涵盖了外观质量、尺寸和容量、物理性能、化学性能、卫生性能、标识和包装等多个方面，通过严格的检验和监控，可以确保聚乙烯塑料瓶的质量和安全性，保障消费者的权益，促进行业的健康发展。
希望相关生产企业和检测机构能够严格遵守这些检验标准，提高产品质量，为社会提供更加安全、放心的聚乙烯塑料瓶产品。
塑料检测报告精编版
塑料检测报告精编版
摘要
本报告旨在提供对塑料样品进行检测的结果和分析。
我们使用了一系列的测试方法和仪器来评估塑料材料的质量和性能。
通过本次检测，我们可以得出以下结论：
检测结果
物理性质检测
- 密度：经测量，样品的密度为 X g/cm³。
- 熔点：样品的熔点为 X °C，符合预期的熔点范围。
- 软化温度：样品的软化温度为 X °C，符合应用要求。
化学性质检测
- 化学成分：经分析，样品主要由聚丙烯（X%）、聚乙烯（X%）和添加剂（X%）组成。
- 溶解性：样品在常见溶剂中的溶解性良好，符合预期。
力学性能检测
- 压缩强度：经过压缩试验，样品的抗压强度为 X MPa，符合要求。
- 拉伸强度：经过拉伸试验，样品的抗拉强度为 X MPa，符合要求。
结论
根据我们的检测结果，样品的物理性质、化学性质和力学性能均符合预期要求。
该塑料材料适合在相关应用领域中使用。
后续建议
鉴于本次检测结果良好，建议继续进行相关品质检测，以确保产品的稳定性和可靠性。
附录
详细的测试方法、仪器和数据可以在附录中找到，供参考和进一步分析。
{附录内容}
以上为塑料检测报告精编版的主要内容和结论。
如有任何疑问或进一步需要，请联系我们进行详细讨论。
塑胶件检验报告
塑胶件检验报告1. 引言本文档对塑胶件进行了全面的检验，并根据结果提供了相应的报告。
塑胶件是一种常见的制造材料，被广泛应用于各种产品中。
为确保塑胶件的质量和性能符合需求，进行检验是至关重要的。
2. 检验目标本次塑胶件检验的主要目标是：•检查塑胶件的外观是否符合要求•测量塑胶件的尺寸精度•进行力学性能测试，如拉伸试验和冲击试验•对塑胶件的耐候性进行测试3. 检验方法3.1 外观检查首先，对每个塑胶件进行了外观检查。
检查的内容包括塑胶件的表面是否有裂纹、气泡、异物或颜色不符等缺陷。
所有检查结果均以二进制形式记录，1 表示存在缺陷，0 表示不存在缺陷。
3.2 尺寸精度测量为了评估塑胶件的尺寸精度，使用了数字测量仪器对样本进行了测量。
测量的尺寸包括长度、宽度和高度。
结果以毫米为单位记录，并与设计要求进行比较。
3.3 力学性能测试塑胶件的力学性能是评估其质量和韧性的重要指标。
本次检验进行了拉伸试验和冲击试验。
3.3.1 拉伸试验拉伸试验通过施加外力来评估塑胶件在拉伸负荷下的强度和延展性。
使用拉伸试验机进行了试验，并记录了最大拉伸力和断裂伸长率。
3.3.2 冲击试验冲击试验用于评估塑胶件在受到冲击负荷时的抗冲击能力。
使用冲击试验机进行了试验，并记录了塑胶件的冲击能量吸收能力。
3.4 耐候性测试塑胶件通常在户外环境中使用，因此耐候性是一个重要的考虑因素。
本次检验中，将塑胶件置于恶劣的环境条件下，如高温、低温和湿度等，观察其外观和性能的变化。
4. 检验结果根据以上的检验方法，得到了以下的检验结果：•所有塑胶件的外观均符合要求，没有发现任何表面缺陷。
•尺寸精度测量结果表明，塑胶件的尺寸与设计要求完全一致。
•拉伸试验表明，塑胶件的最大拉伸力为x N，断裂伸长率为x%。
•冲击试验表明，塑胶件具有良好的抗冲击能力，能够吸收 x J 的冲击能量。
•耐候性测试结果显示，在恶劣的环境条件下，塑胶件的外观和性能没有明显的变化。
pet塑料瓶出货检验报告
瓶身直径（mm） 液面高度（距瓶口mm）
渗漏试验 跌落试验 提手测试
取样瓶注入公称容量的水扣紧盖横置于平面上1小时后加以 取检样查瓶（注小入包公装称用容密量封的测水试扣仪紧检盖测，：在40距0m混m凝H土g无地渗面漏1.）2米， 瓶口向上，连续自由跌落三次无破裂
甩动不脱落
把手测试
用测力器拉样瓶把手拉至100N，把手不松脱
瓶形结构
见样板或图纸
结论
合格□不合格□Fra bibliotek其它□
备注
注：检测合格在合格□内打“√”：不合格在不合格□内打“×”并在备注栏内写明不合格原因及处理结果。
*******厂
PET瓶出货检验报告
品名：
规格：
出货数量：
生产车间：
生产班别：
生产日期：
检测项目
检测标准
检验结果
瓶体感观 瓶口质量
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
塑化良好，无气泡、无污点及雾状发白，色泽均匀，成型饱
瓶口满端，面无平裂整痕，、螺穿纹孔应，圆瓶滑体、无无明崩显料缩缺水失、，变溢形料、毛异边味不。超过
0.13mm
瓶口内径（mm）
大包装 小包装
39.00±0.04 27.00± 0.04
卡环外径 （mm）
大包装 小包装
塑料质检报告
塑料质检报告报告编号：PLT-QR-2022-001报告日期：2022年1月1日报告人：XXX检测中心1. 检测目的本次检测旨在对样品进行塑料质量检测，确认其是否符合相关国家标准和客户要求。
2. 检测标准本次检测标准为国家质量监督检验检疫总局颁布的《塑料制品》标准。
3. 检测样品本次检测样品为客户提供的编号为PLT-001的塑料制品样品。
4. 检测结果经过严格的检测，样品的检测结果如下：4.1 外观检测样品无裂纹、变形、色差等明显外观缺陷。
4.2 物理性能检测4.2.1 密度测得样品的密度为1.25g/cm³，符合国家标准。
4.2.2 拉伸强度测得样品的拉伸强度为40MPa，符合国家标准。
4.2.3 弯曲强度测得样品的弯曲强度为60MPa，符合国家标准。
4.2.4 冲击强度测得样品的冲击强度为10KJ/m²，符合国家标准。
4.3 食品接触检测经过食品接触检测，样品不含有有害物质，符合国家标准。
5. 检测结论经过检测，样品符合相关国家标准和客户要求。
6. 检测报告附加信息客户要求的其它检测项目如下：6.1 熔体流动率测得样品的熔体流动率为7g/10min，符合客户要求。
6.2 色泽评价经过色差计检测，样品色差值为ΔE=2.5，符合客户要求。
7. 附录7.1 检测设备清单7.2 检测技术规范7.3 检测数据记录表7.4 质检员签字8. 备注以上检测结果为本次检测时的结论，客户如需再次检测，请提供新的样品进行检测。
以上是本次塑料质检报告的全部内容，如有疑问请联系XXX 检测中心。
PET碳酸饮料瓶化验作业指导书
第一节、PET瓶坯进货检验
参照GB13113-1991执行
第二节、塑料防盗盖进货检验
参照GB2460-99执行
第三节、PET碳酸饮料瓶产品
参照GB 1868-2004执行
1、检验规则
2、标准要求及检验方法2.1外观
2.1.1标准要求
2.1.2试验方法
2.2高度偏差2.2.1标准要求
2.2.2试验方法
2.3容量偏差2.
3.1标准要求
2.3.2试验方法
3、跌落性能
相关记录：
《瓶盖进货检验记录》
《瓶坯进货检验记录》
《PET碳酸饮料瓶产品出厂检验合格单》《委托型式检验报告》
《PET主要检测仪器一览表》（见附录1）
瓶盖进货检验记录
编号：SEP-QI-PK-003-01A
质检员/日期: 审批/日期:
瓶坯进货检验记录
编号：SEP-QI-PK-003-02A
质检员/日期: 审批/日期:。
塑料制品检测报告
塑料制品检测报告1. 引言塑料制品是现代生活中广泛使用的材料，几乎可以在各个领域找到它们的身影，例如食品包装、日用品、洗涤剂容器等。
然而，由于塑料制品与环境和人类健康的关联性引发了极大的关注。
塑料制品中存在的有害物质，如邻苯二甲酸酯类 (DEHP)、苯并[a] 芘 (BaP) 和双酚A (BPA) 等，可能会对人体产生潜在的健康风险。
因此，进行塑料制品检测以确保其符合相关的健康和安全标准是非常重要的。
2. 检测目的本次检测的目的是评估样品中是否存在有害物质，以及它们的含量是否超过法定限值。
通过这些检测，我们可以了解样品的安全性，以采取必要的措施来保护消费者。
3. 检测方法我们使用了国家标准和国际认可的检测方法，确保结果的准确性和可靠性。
常用的检测方法包括气相色谱质谱联用分析 (GC-MS)、液相色谱质谱联用分析 (LC-MS)、紫外-可见光谱 (UV-Vis)、原子吸收光谱 (AAS) 等。
4. 检测项目4.1 邻苯二甲酸酯类 (DEHP) 检测邻苯二甲酸酯类是一类常见的塑料软化剂，广泛应用于塑料制品中。
然而，DEHP 在高温环境下容易释放出来，被吸入体内后可能对内分泌系统产生不良影响。
我们将通过GC-MS 检测来检测样品中的DEHP 含量，并与法定限值进行比较。
4.2 苯并[a] 芘 (BaP) 检测苯并[a] 芘是一种强致癌物质，广泛存在于塑料制品的染料和添加剂中。
我们将使用LC-MS 检测来测定样品中的 BaP 含量，并将其与相关标准进行比较，以评估样品的安全性。
4.3 双酚A (BPA) 检测双酚A是一种在塑料制品中常见的化学物质，被广泛用于生产聚碳酸酯塑料和环氧树脂。
然而，研究表明，过量摄入BPA可能会对人类健康造成潜在风险，特别是对儿童的发育和生殖系统。
我们将使用UV-Vis 或 AAS 检测方法来确定样品中的BPA含量，并评估其是否超过法定限值。
5. 检测结果与分析根据我们的检测结果，我们将对每个样品的含有害物质的含量进行详细的分析，并与相关标准和限值进行比较。
PET瓶出厂检验报告单
版本：第 1 版第0 次修改出厂检验报告
单
编号：
产品名称无汽饮料瓶产品系列
食品用塑料容器
生产数量抽样数量
生产日期
年月日检验依
据QB2357 规格
项目
单位
标准要求
实测
值单项判定
瓶口/ 端面平整，螺纹应圆滑、无崩
缺
，溢料毛边不超过0.3mm
外观瓶体/
成型饱满，色泽均匀，无气泡
、生
料、冷斑、污点及雾状发白。
瓶底/ 注塑口不超过底平面
高度偏差/ 150mm≤H≤220mm 的瓶偏差±
1mm
密封性能/ 无渗漏
跌落性能/ 跌落高度 1.8m 无破裂
容量偏差大于公称容量 1.0%以上
检验结
论
□出厂检验合格，允许出厂。
□出厂检验不合格，不允许出厂。
检验日期
：年月日不合格品处理：返工□销毁□
批准：复核：检验：。
塑料检测报告范文
塑料检测报告范文一、引言塑料是一种广泛应用的材料，被用于各种领域，包括包装、建筑材料、电子产品等。
然而，由于塑料的广泛使用和生产，塑料中可能含有一些可能对环境和人体健康造成潜在危害的化学物质。
因此，进行塑料检测以确保其符合相关标准和法规的要求，对于保障公共健康和环境的安全至关重要。
二、检测内容本次塑料检测主要包括以下几个方面的分析和测试：1.塑料成分检测：通过科学方法分析和鉴定塑料样品中的成分，确认其种类和含量。
常见的塑料成分包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
此项检测能够确定塑料的基本组成，为后续的检测提供基础数据。
2.重金属含量检测：重金属是常见的塑料污染物之一，可能对环境和人体健康带来潜在危害。
通过检测塑料中的重金属含量，如铅、镉、汞等，可以评估塑料样品的环境友好程度。
3.可挥发性物质检测：有些塑料中含有一些可能挥发到空气中的物质，如苯、甲醛、二甲苯等。
这些物质对人体健康有一定的风险，因此，通过检测塑料中的可挥发性物质含量，可以评估其安全性。
4.添加剂检测：塑料在制造过程中常添加一些助剂，如增塑剂、抗氧化剂、着色剂等。
这些添加剂可能对环境和人体健康造成一定的影响。
通过检测添加剂的种类和含量，可以评估塑料产品的安全性和质量。
三、检测方法1.塑料成分检测：采用红外光谱仪、核磁共振仪等仪器对塑料样品进行分析。
2.重金属含量检测：采用原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体质谱仪等仪器，对塑料样品中的重金属进行测定。
3.可挥发性物质检测：采用气相色谱-质谱联用仪等仪器，对塑料样品中的可挥发性物质进行分析。
4.添加剂检测：采用高效液相色谱仪、气相色谱仪等仪器，对塑料样品中的添加剂进行鉴定和定量分析。
四、检测结果与评估根据对样品进行的多项检测，得出以下检测结果和评估：1.塑料成分：经过红外光谱分析，确认样品为聚乙烯塑料，占总成分的70%。
2.重金属含量：经测试，样品中铅、镉和汞的含量都低于国家标准限定的安全范围，不会对环境和人体健康造成危害。
PET瓶出厂检验
假如两次灌注的常温水水温一 致，那么体积收缩率有没有其他 的计算方法呢？
7 检验规则 7.1 组批
产品以批为单位进行验收。以同一牌号、同一规格的原料， 同一工艺连续生产的同一类产品为一批，每批不应超过100万个， 不足100万个的以不超过3天产量为一批。
7.2 抽样
耐热性能、物理力学性能以批为单位，在每批中随机抽取80
6. 5 耐热性能 6.5.1 体积收缩率 公式（7）
（7） XV=
V0-V1 V0
×100
XV——体积收缩率（%） V0 ——未灌注热水前满口容量（ml）
V1——灌注热水后满口容量（ml）
取10个样瓶，分别盛满常温水，称量空瓶及水的质量，精确到0.1g，再 测量水温，按式（1）计算未灌注热水前满口容量，将水排空，灌满（85±1） ℃热水，封盖，用水冷却到常温后排空，再分别盛满常温水，称量空瓶及水 质量，精确到0.1g，再测量水温，按式（1）计算灌装热水后满口容量，按 式（7）计算体积收缩率。
依据产品标准，由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指 标进行的抽样全面检验。检验项目为技术要求中规定的所有项目。
型式检验前提：
有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定; b) 正式生产后，如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时； c) 产品停产三个月以上，恢复生产时； d) 出现较大质量问题时； e) 正常生产时，每年至少进行一次型式检验。
2.5 状态调节程序 状态调节环境和状态调节周期的结合。 注3：在本标准中通常选择标准环境作为状态调节环境和试验环境。
2.6 室温 相当于没有控制温度、湿度的实验室一般大气条件的环境。
3 原理 如果把试样暴露在规定的状态调节环境或温度中，那么试样与状态调节
PET瓶子检验标准
灌装后外观
瓶口及瓶身无收缩变形，无扁瓶，无侧壁变形，无凸底，无凹陷
瓶口端面应平整无损伤缺口螺纹完整结晶完整无溢料无抽丝无变形内外部不应有油污成型良好透明度高无气泡黑点油污僵料擦伤硬环雾化发白有色瓶应颜色均匀无明显色差成型良好无凹陷无凸出无中心店偏离瓶底部无破裂无分层瓶子外表清洁干燥无油污及无尘埃无异味瓶子内无任何杂质瓶口及瓶身无收缩变形无扁瓶无侧壁变形无凸底无凹陷瓶口外观瓶身瓶底卫生灌装后外观
No. 1 2 4 5
6 7 8 9 10 15 11 12 备注：
PET瓶子技术标准
文件编号 文件版次 生效日期
检验项目 瓶口外观
瓶身 瓶底
技术要求 瓶口端面应平整，无损伤缺口，螺纹完整，结晶完整，无溢料，无抽丝，无变形，内外部不应有油污 成型良好，透明度高，无气泡、黑点、油污、僵料、擦伤、硬环、雾化、发白，有色瓶应颜色均匀，无明显色差
PET瓶进货检验报告
是否跟随有产品出厂检验报告 无尘、无水、无杂物、无异味
检验结果：
□合格
□不合格
检验日期：
不合格处理：复核：□让步接收□退货□销毁检验：
判别
注塑口不超过底平面、无飞边和 缺陷
高度极限偏差 （单位：mm）
容量偏差
≤250mm,±1.5;＞250mm,±3.0
实际容量应大于公称容量1.0%以 上
密封性能
无渗漏
检验方法 DB43/T 1172 DB43/T 1172 DB43/T 1172 DB43/T 1172
GB 13508 QB 2357
PET瓶进货检验报告
产品名称 生产批号
生产商 执行标准：DB43/T 1172-2016
规格型号 进货日期
聚酯（PET）食用油瓶
生产日期 进货数量 抽样数
检验项目
执行标准
瓶口 瓶体 瓶底
瓶口端面应平整，螺纹应圆滑无 崩缺，溢料毛边不超过0.3mm。
成型饱满、色泽均匀，无气泡、 破裂、生料、冷斑、污点及雾状 发白
检验结果
垂直载压/N
≥100
QB 2357
跌落性能 耐寒性（-20
℃）
乙醛含量
1.8m≤5.0L;1.0m＞5.0L 无变化
无色瓶≤5，有色瓶≤12
QB 2357 DB43/T 1172 QB/T 1868
供应商其它项检查： 公司资质
生产许可有效期
第三方检验机构
是否有第三方检验报告或省检报告
出厂检验 运输卫生
PET瓶出厂检验报告单
出厂检验报告单版本：第1版第0次修改编号：
产品名称无汽饮料瓶产品系列食品用塑料容器
生产数量抽样数量
生产日期年月日检验依据QB2357 规格
项目单位标准要求实测值单项判定
外观瓶口/
端面平整，螺纹应圆滑、无崩缺，
溢料毛边不超过0.3mm
瓶体/
成型饱满，色泽均匀，无气泡、生
料、冷斑、污点及雾状发白。
瓶底/ 注塑口不超过底平面
高度偏差/ 150mm≤H≤220mm的瓶偏差±
1mm
密封性能/ 无渗漏
跌落性能/ 跌落高度1.8m无破裂
容量偏差大于公称容量1.0%以上
检验结论
□出厂检验合格，允许出厂。
□出厂检验不合格，不允许出厂。
检验日期：年月日不合格品处理：返工□销毁□
批准：复核：检验：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PET瓶出货检验报告Fra bibliotek品名：
规格：
出货数量：
生产车间：
生产班别：
生产日期：
检测项目
检测标准
检验结果
瓶体感观 瓶口质量
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
塑化良好，无气泡、无污点及雾状发白，色泽均匀，成型饱
瓶口满端，面无平裂整痕，、螺穿纹孔应，圆瓶滑体、无无明崩显料缩缺水失、，变溢形料、毛异边味不。超过
0.13mm
瓶口内径（mm）
大包装 小包装
39.00±0.04 27.00± 0.04
卡环外径 （mm）
大包装 小包装
第一卡环 第二卡环 单扣卡环
45.4± 0.1 46.0± 0.1 32.0± 0.1
螺口高度（mm）
大包装 小包装
13± 0.1 8.6± 0.1
瓶重（g)
容量（ml）
瓶身高度（mm）
瓶身直径（mm） 液面高度（距瓶口mm）
渗漏试验 跌落试验 提手测试
取样瓶注入公称容量的水扣紧盖横置于平面上1小时后加以 取检样查瓶（注小入包公装称用容密量封的测水试扣仪紧检盖测，：在40距0m混m凝H土g无地渗面漏1.）2米， 瓶口向上，连续自由跌落三次无破裂
甩动不脱落
把手测试
用测力器拉样瓶把手拉至100N，把手不松脱
瓶形结构
见样板或图纸
结论
合格□
不合格□
其它□
备注
注：检测合格在合格□内打“√”：不合格在不合格□内打“×”并在备注栏内写明不合格原因及处理结果。