产品出货检验报告(模板)

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出货检验报告

出货检验报告一、引言出货检验报告是指在产品出货前进行的一项质量检验工作，目的是确保产品符合质量标准和客户需求。

本报告旨在对某产品的出货检验结果进行详细说明和分析，以便于相关部门和客户了解产品质量状况。

二、检验对象本次出货检验的产品为某公司生产的X型电视机，规格为XX寸，分辨率为XXXX，屏幕类型为液晶屏。

该产品主要用于家庭娱乐和商业展示等场合。

三、检验内容1. 外观检验在外观检验中，我们对电视机的外壳、屏幕、按键等部分进行了详细检查。

经过检验，发现产品外观整洁，无明显划痕和变形现象。

屏幕表面无气泡、坏点和杂质，按键灵敏度良好。

2. 功能检验在功能检验中，我们对电视机的开关机、音量调节、信号接收等功能进行了测试。

测试结果显示，电视机的各项功能正常运作，开关机迅速、音量调节灵敏、信号接收稳定。

3. 显示效果检验在显示效果检验中，我们对电视机的色彩表现、画面清晰度和对比度等方面进行了评估。

检验结果显示，电视机显示效果良好，色彩鲜艳、画面清晰度高、对比度适宜。

4. 声音效果检验在声音效果检验中，我们对电视机的音质进行了评估。

测试结果显示，电视机的声音清晰、音质逼真，无异常杂音。

四、检验结果根据以上检验内容，我们认为该批次电视机符合质量标准和客户需求，可以进行出货。

产品的外观整洁，各项功能正常运作，显示效果良好，声音效果优秀。

客户可以放心购买和使用该产品。

五、存在问题及建议在本次检验中，我们未发现明显质量问题。

然而，为了进一步提升产品质量和客户满意度，我们建议在生产过程中加强对电视机外壳的保护，避免在运输和搬运过程中造成划痕和损坏。

同时，加强对产品的色彩调校和声音调试，以确保产品的显示效果和音质更加出色。

六、结论本次出货检验报告对某公司生产的X型电视机进行了全面的检验和评估。

检验结果显示，该批产品质量良好，符合质量标准和客户需求。

然而，我们仍建议在生产过程中加强对产品的保护和调试，以提升产品的整体质量。

七、致谢在此，我们对参与本次出货检验工作的各相关部门和人员表示感谢，感谢他们的辛勤工作和配合，为保证产品质量起到了积极的作用。

出货检验报告三篇

实配检验
01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
合计
QA判定
□合格 □特采 □返工 □不合格
检验员/日期：
备注
审核
核准
篇三：Outgoing Quality Control Report
Inspection Date:
Customer Name
箱体内部无锡渣，螺丝，线头等杂物
锁模组，电源，风扇等螺丝无松动，无漏打现象；接线端子螺丝无松动
警告，接地标识粘贴正确，无漏贴
箱体门在锁上后闭合紧密，无变形
箱体丝印图案字体正确,无丝印不良
拼装
检验
箱体连接片，锁扣使用功能正常
箱体内外，左右，上下电源线网连线正常，无过紧，无连接松动现象
箱体拼装间隙≤像素间距的10%
2
Inner Box
2.1 Damage/ Dirt
Visual Inspection
Visual Inspection
2.2 Length* Width* Height
Check it up with BOM
Calipers
2.3 Content/stickiness/damage of the tags
Check it up with data
Visual Inspection
2.4 Package
Check it up with order
Visual Inspection
3
Ontology
3.1 color/appearance/cleanliness
Visual Inspection
Visual Inspection

产品出货质量检验报告模板

产品出货质量检验报告模板
1. 产品基本信息
- 产品名称：
- 产品型号：
- 生产日期：
- 批次号：
- 生产厂家：
- 受检单位：
2. 检验目的
本次质量检验的目的是确保产品在出货前符合预期的质量标准，以保证产品的安全和可靠性。

4. 检验结果
经过本次质量检验，以下是对产品的检验结果及评价：
4.1 外观检验
- 外包装是否完好无损。

- 产品表面是否有明显划痕、变形或破损。

- 产品颜色是否一致。

- ...
4.2 功能性检验
- 检验产品各项功能是否正常。

- 检验产品的电流、电压、功率等参数是否符合规定要求。

- ...
4.3 安全性检验
- 检验产品是否符合安全生产要求。

- 检验产品是否存在电气、机械等安全隐患。

- ...
5. 结论与建议
根据上述检验结果，我们得出以下结论和建议：
- 若产品通过了所有检验项目，符合标准规定的要求，可以放心出货。

- 若产品出现异常情况，建议处理方式：...
6. 检验人员信息
本次检验由以下人员进行：
- 检验人员姓名：
- 检验日期：
备注：此份质量检验报告仅适用于本次检验，不作为长期质量评估的依据。

以上为产品出货质量检验报告模板，供参考使用。

根据具体情况，可对模板进行适当调整和修改。

出货检验报告模板

抽样数量********************公司
客户名称产品名称产品编码订单数量生产日期型号规格钢卷号检验日期订单号码材质颜色抽样标准AQL Critical= (Ac: Re: ); Major= (Ac: Re: ); Minor= (Ac: Re: )
检验项目检验标准检验工具检验结果Cr.Maj.Min.判定外
观… …
可
靠
性
配
合
功
能
包
装
尺
寸
尺寸标准、公差测量结果判定
有编号：无检验员：
（手写签名）审核：（授权人手写签名）公章（必要时）材质
证明
书
有编号：无物料
跟踪改善后首批投诉编号：工程变更后首批 ECN:
判定声明,本次检验的样品是出自我们生产过程的、具有代表性的零件, 数据真实、客观，本批判定为：合格不合格不合格，但协定接受环境
物质
管控
有编号：无有编号：无。

供应商出货检验报告标准模板

供应商出货检验报告标准模板1. 简介本报告标准模板旨在提供一个统一的格式，用于供应商出货检验报告的编写。

该报告旨在记录供应商出货产品的检验结果，以确保产品符合质量标准和客户要求。

2. 报告内容供应商出货检验报告应包括以下内容：2.1 产品信息- 产品名称- 产品型号- 产品数量2.2 检验日期和地点- 检验日期- 检验地点2.3 检验标准- 检验标准的参考文件或规范2.4 检验结果- 检验项目及要求- 检验结果（合格/不合格）- 检验结果分析及说明2.5 抽样方法- 抽样方案及抽样数2.6 检验过程- 检验方法和步骤- 检验设备和工具2.7 检验记录- 检验员姓名- 检验记录表格或记录文件2.8 检验结论- 检验结论（合格/不合格）- 客户接受或拒绝产品的依据3. 报告编写要求供应商出货检验报告应符合以下要求：3.1 清晰明确报告内容应清晰明确，避免使用模糊的语言和术语。

3.2 简洁规范报告语言应简洁明了，无冗长的描述。

3.3 准确完整报告应准确记录检验结果和结论，完整反映产品的质量情况。

3.4 格式统一报告应采用统一的格式，包括字体、字号、标题等。

3.5 附有相关文件报告中应附有检验记录表格、检验标准参考文件等相关支持文件。

4. 使用指南供应商出货检验报告标准模板可根据实际情况进行修改和调整，以适应不同的供应商出货检验需求。

以上为供应商出货检验报告标准模板的内容要点，希望能对您的工作有所帮助。

注意：如果需要更详细的内容、具体的指导或特定的要求，请提供更多信息以供参考。

以上内容为一份简要模板，可根据需要进行扩展和修改。

LED显示屏成品出货检验报告

LED显示屏成品出货检验报告
一、产品概述
本次检测被检产品为LED显示屏，型号：DT-LED-XX，产品由xx公司生产，检验时间：xx 年xx月xx日。

二、检测说明
三、室外环境检查
1、室外环境检查包括室外温度、湿度、相对风速、灰尘浓度、雷击及静电等检查；
2、检查方法：通过现场检查观察，确认室外不会对显示屏的使用造成危害；
3、检查结果：室外环境符合显示屏使用要求，无明显危害。

四、产品外观检查
1、外观检查：检查产品是否有残缺、毁损、弯折等现象；
2、检查方法：检查产品外观，确认外观满足标准要求；
3、检查结果：产品外观完好，无破损，无折断，无明显外观色差，符合出货标准要求。

五、接线检查
1、接线检查：检查产品接线是否正确；
2、检查方法：检查产品的每一个接头，确认接线正确；
3、检查结果：产品接线正确，符合出货标准要求。

六、程序检查
1、程序检查：检查产品的程序功能；
2、检查方法：选择检测程序，确认程序功能正常；。

出货检测报告模板横版

判断OK/NG1 1.0000.0500.050 1.0110.9930.992 1.0060.990 1.015 1.004 1.007 1.015 1.008 1.017 1.017 1.014 1.0050.9980.997OK 100.00%2 2.0000.0500.050 2.000 1.991 2.014 2.003 2.007 1.991 2.015 2.011 2.003 2.016 1.996 2.013 2.011 1.990 2.003 1.997OK 100.00%3 3.0000.0500.050 3.008 2.999 2.991 3.008 2.996 3.011 3.004 2.996 3.011 3.000 2.994 3.012 3.011 3.018 3.019 3.011OK 100.00%4 4.0000.0500.050 4.011 4.011 4.005 4.009 4.016 4.019 4.020 4.009 3.993 4.007 3.990 3.997 3.997 4.011 4.019 4.013OK 100.00%5 5.0000.0500.050 5.014 4.991 4.999 5.019 4.998 4.997 4.996 4.992 5.008 4.999 4.996 5.006 5.005 5.014 5.019 5.006OK 100.00%6 6.0000.0500.050 6.016 6.001 5.990 6.010 6.020 5.994 6.018 6.008 6.009 6.007 5.991 6.013 5.993 6.005 5.992 6.012OK 100.00%77.0000.0500.0507.0087.0167.0007.0147.010 6.9997.0117.0137.0037.0127.0047.0147.0077.0037.0007.002OK 100.00%88.0000.0500.0508.0127.9918.0098.0078.0108.0138.0197.9958.0088.0048.0158.0008.0098.0188.0107.996OK 100.00%99.0000.0500.0509.0019.0078.9909.0149.0129.0048.9929.0098.9998.9939.0099.0159.0208.9939.0179.017OK 100.00%1010.0000.0500.0509.99410.01010.0079.99610.02010.0139.99310.00710.0049.99910.0079.9939.99210.0129.99010.005OK 100.00%1111.0000.0500.05011.00711.01311.00010.99210.99510.99811.00211.01711.01811.00011.00511.00910.99311.00311.01911.014OK 100.00%1212.0000.0500.05011.99711.99711.99512.00712.00011.99712.01012.01812.01012.01012.01311.99912.00612.00411.99112.008OK 100.00%1313.0000.0500.05013.01312.99413.01213.01313.01813.00413.01613.01612.99613.01312.99512.99613.00213.00013.01513.000OK 100.00%1414.0000.0500.05014.01714.00913.99114.00113.99614.01314.00814.01714.01714.00513.99914.00214.01213.99814.01613.991OK100.00%15目视OK 16目视OK最終判定 A.合格 □ B.不合格 □ C.停機 □ D.條件認可填寫說明一式兩份第一聯：製造第二聯：品管檢驗情況序號測試工具标准上公差下公差1234備註5678(一) 凡製造單位於每批產品之初件由調機人員或QC人員填寫本表單,並與樣品(一模)隨同送檢，經由IPQC或FQC人員判定合格後方可生產(交貨)；(二) 本表單一式二份，經IPQC人員判定合格後，正本與樣品由IPQC保存，副本退回(三) 測試工具：A.顯微鏡 B.投影機 C.千分尺 D.高度計 E.磅力計； (尺寸類別：▽重點尺寸 ○非重點尺寸)(四) 本表單適用范圍： 1.每批首件：每批產品正式投入生產之首件(含制具更換)； 2.更換材料：針對產品更換材料之首件； 3.成品出貨：針對成品交驗出貨； 4.調機首件：針對產品機臺調整之首件。

出货检验报告

XXX 实业有限公司
XXX(Shenzhen)Industrial Co.,Ltd
出货检验报告
客户
品名编号
出货数量
抽检数量
抽样标准
MIL-STD-105E II
AQL
检验水准
正常口一般口特殊
C=0
检验日期
表面处理 MA=0.40 MI=1.0
AC=
RE=
AC=
RE=
抽样计划
口非汽车产品外观检验均依照MIL-STD-105E II级正常检验单次抽样计划，AQL允收水准 Cr=0，Ma=0.4 Mi=1.0；尺寸/性能（含信赖性）按特殊检查水平S-2，AC=0，RE=1（除固定抽样外）。
4
百格测试
百格刀+3M胶+ 方法以及评定标准参照（GB/T9286-1998）进行，要求：镀层
目视
无脱落为OK，5PCS/LOT
5
环保检查
□ 合格有效日期：
□ 不合格年
月
日。
其它检查项
1
是否贴了出货标签或者样品标签？
检查结果（Ok或者NG）
2
标签信息是否填写完整？（产品名称、型号、数量以及出货日期等等）
3
实际出货产品是否与标签物料一致？
4
出货检查时是否发现少数？
5
出货时是否有在出货标签上盖PASS印章？客户是否要求在出货标签上盖PASS印章？
检查结果：口合格品质部
口不合格
工程部
生产部
业务部
注：1、若审核结果有一项NG，必须在备注栏内填写具体不良现象，有一项NG，则检查结果为不合格。 2、当检查结果NG，必须经过相关部门会签，按照பைடு நூலகம்签意见处理。

出货检验报告

出货检验报告
出货检验报告
尊敬的客户，我们将详细介绍您购买的产品的出货情况。

本次出货的产品是一批机械设备，共计100台。

以下是对其进行的检验的详细报告：
1. 外观检验
对于每一台机械设备，我们都进行了外观检验。

经检查，产品外观无明显损坏和瑕疵，符合工厂标准。

未发现变形、裂纹、脱漆、划痕等问题。

2. 电气检验
我们对每一台机械设备的电气系统进行了检验。

所有产
品均可正常接通电源且电源电压稳定，且各项指标符合国家与行业标准。

未发现电气元器件损坏、接线异常等问题。

3. 机械系统测试
我们对每一台机械设备的机械系统进行了测试。

测试中，机器工作稳定，机器零件之间配合良好、运转正常，并且动力传递过程中无过高温度、不同步等情况。

机器转速均符合国家与行业标准。

4. 生产资质检验
我们对生产制造商进行了资质审查，生产厂家获得了ISO 9001认证，产品制造符合质量标准。

以上是我们进行的检验情况以及结果。

经检验，本次出
货的100台机械设备全部符合我们的出货标准，可以正常投入使用。

如果您在使用过程中遇到任何问题，请随时和我们联系。

感谢您的选购。

此致
敬礼
检验人员：XXX
时间：XXXX年XX月XX日。

成品出货检验报告

成品出货检验报告一、项目背景：为确保产品品质和客户满意度，本公司对每批出货的成品进行了严格的检验。

下面是对最近一批出货成品的出货检验报告。

二、检验目的：1. 确保产品符合相关标准和规定；2. 保证产品完好无损，无任何瑕疵；3. 验证产品外观、功能和性能是否符合合同要求。

三、检验对象：最近一批出货的成品，共计300件。

四、检验过程与结果：1. 外观检验：根据产品外观检验标准，对每件成品进行了外观检验。

检查项目包括：颜色、印刷质量、尺寸、表面光滑度等。

经过检验，确定每件成品的外观无明显缺陷和瑕疵。

2. 功能检验：根据产品功能测试标准，对部分样品进行了测试。

主要测试项目包括：开关是否正常、电池寿命、声音是否清晰等。

经检验，样品功能良好，无明显问题。

3. 性能检验：根据产品性能标准，对样品进行了性能测试。

检查项目包括：负载能力、耐用性、防水性能等。

经过检验，样品满足产品性能要求。

4. 包装检验：对每件成品的包装进行了检查和评估。

主要检查项目包括：包装完整性、防震能力、包装标识等。

经检验，包装完好，能够有效保护产品。

五、结果分析：根据以上检验过程与结果，最近一批出货成品的品质良好，符合相关标准和规定。

产品外观无明显瑕疵，功能运行正常，性能达到要求。

包装完好，符合运输要求。

六、问题与建议：经过此次出货检验，没有发现明显的品质问题。

然而，在未来的出货过程中，还是建议在包装环节加强包装标识的清晰度，以便运输过程中能更好地辨认产品并降低误处理的可能性。

七、结论：本次出货检验结果显示，最近一批成品达到了产品质量要求，并完全符合合同要求。

在出货过程中，我们将持续关注产品品质，确保每批成品出货的过程中无任何品质问题的发生。

八、附录：对本次出货成品的详细检验过程与结果，请参见检验报告附表。

以上是最近一次出货成品的出货检验报告。

通过严格的检验程序，我们对产品品质进行了全面的评估，确保了客户的满意度和产品的合格出货。

我们将继续致力于提高产品质量，为客户提供更好的服务。

成品出货检验报告模板

成品出货检验报告
验货日期：
客户名称
订单编号
订单数量
生产日期
抽检数量
编号
出货数量抽样标准序号
公司型号规格
客户型号规格
MIL-STD-105E 一次抽样计划表
允收标准
尺寸/性能II级，允许水平：0.25 外观II级，允许水平：气性能
3-3：芯片不得存在发黑现像
检验方式：
3-4：产品其波长或色温以及箱号符号客户要求
抽检全检
检验结果：合格不合格
检验员
表单号：QCF-0003-
审核
批准
品质状况描述
结论
1-1：产品表面平整、无异物
1
外观检查
1-2：产品线材无破损、无漏线、交叉
1-3：产品贴胶、无歪斜、规格符合要求
2-1：符合产品长度规格
2
尺寸规格与包装
2-2：产品标签符合客户要求
2-3：包装方式与数量与客户要求一致
3-1：额定电压下电流参数符合要求
3-2：产品发光、无色差、色弱、死灯、无频闪等

三防出货检验报告模板

三防出货检验报告模板成品检验（出货检验）记录订单号单色前维护箱体/全彩前维产品名称护箱体检验地点老化车间检验数量项目要求明细/检验内容1、模组户内/户外，防水效果模组系 2、模组尺寸：3、拼屏效果：平整/错位(平整度≤m2)4、螺丝是否损坏、松动型号规格p10订单数量1+3PCS检验日期检验类别确认结果确认结果确认结果OKOKOK项目显示屏系列项目性能测试5、三防漆是否刷试OK6、电源信号接插件是否存在异常OK7、表面是否整洁OK8、LED灯珠是否损坏、脏污OK9、LED灯珠是否倾斜OK10、面罩是否有胶、翘起、开裂、破损OK11、面罩方向是否正确12、底壳是否变形，铜柱是否正常OK13、电源及信号接插件是否正常OK要求明细/检验内容确认结果1、屏体拼装效果：平整/错位（平整度≤m2）OK2、灯间距测试：OK3、单元是否错位OK4、灯珠是否错位OK5、物料在安装老化过程是否损坏OK6、LED灯珠是否整洁OK7、LED灯珠是否损坏OK8、航插是否正常OK9、面罩是否有胶OK10、面罩方向是否正确OK11、面罩是否翘起、开裂、破损OK12、风扇是否正常、噪音OK13、外观是否整洁OK14、航插线是否存在开裂、破损OK15、箱体内部是否存在噪音OK要求明细/检验内容确认结果1、产品功耗：OK2、产品亮度：OK3、色坐标：OK4、刷新：OK5、灰度等级：OK6、标准亮度调节参数：OK7、供电系统测试：OK8、老化时间：48H9、白屏老化时间：24H10、视频/扫描老化时间：24H13、白屏检测结果：OK14、红色测试结果：OK15、蓝色测试结果：OK名称箱体/模组控制系统线材16、绿色测试结果：OK17、扫描测试结果：OK18、低灰测试结果：OK19、自动起灰测试结果：OK20、点间距尺寸：OK21、是否存在暗亮线：OK20、视频效果：OK21、防水抽测:OK产品配件/备品确认确认1、备品数量：3PCS2、线材、电源厂家：3、性能测试：OK4、外观检测OK1、控制系统规格型号：2、控制系统厂家3、控制系统数量：4、控制程序版本：英文/中文简体/繁体5、外观确认1、线材型号规格：2、线材厂家：3、线材数量：4、线材尺寸：5、线材端子/接插头规格：6、线材信号/通电测试效果7、外观确认/标示要求8、其他1、产品规格：2、线路数量：3、开关手动/自动4、防水测试配电柜5、箱体尺寸：6、丝印标示：7、通电测试8、外观确认。

出货检验报告表模板

層)
外觀
灌膠面不良(高度﹑沾膠﹑未干﹑氣泡﹑凹凸)
PIN腳不良(歪斜﹑平整度﹑轉向﹑氧化﹑沾膠)
PIN腳鍍錫不良(不吃錫﹑錫尖﹑錫瘤﹑堆錫)
包裝數量不符
包裝
外箱嘜頭不符
內外箱標識不符
太松﹑太緊包裝材料不符包裝方法不符
最終判定
檢驗日期
審核
檢驗員
不良數
項目判定
抽樣計划 ANSI-ASQZ1.4-2008
A. 電氣 AQL: 0.10 ACC / REJ
/
B. 尺寸 10PCS ACC / REJ
/
C. 外觀 AQL: 0.4 ACC / REJ
/
D. 包裝全檢
ACC / REJ /有限公司出貨 Nhomakorabea驗報告表
客戶批量
訂單號樣品數
型號料號
檢驗項目
耐壓
電感
漏電感
電
電阻
氣特
雜散電容
性
極性/圈比
Open/ LAN-MATE插拔檢驗二極體 ( LAN-MATE)
長度規格不符
寬度規格不符
尺寸
高度規格不符
端徑規格不符
PIN間距規格不符
印字面不良(模糊﹑色差﹑殘缺﹑附著力)
外殼不良(變形﹑刮傷﹑破裂﹑殘缺﹑受損﹑電鍍

产品出货检验报告(模板)

出货检验报告

出货检验报告三篇

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